FR2807144A1

FR2807144A1 - Guide, for thermocouple inside air-gas pipe of high temperature gas burners used in infra-red emitters, has front pointed part penetrating into arrival pipe of air-gas mixture

Info

Publication number: FR2807144A1
Application number: FR0004002A
Authority: FR
Inventors: Joseph Sirand
Original assignee: CT D ETUDE ET DE REALISATION D
Current assignee: CT D ETUDE ET DE REALISATION D
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2001-10-05
Anticipated expiration: 2020-03-30
Also published as: FR2807144B1

Abstract

The front pointed part (3) of the thermocouple (1) penetrates into the arrival pipe (2) of a air-gas mixture. Inside a diffusion chamber (5) the thermocouple point buts up against a zone (13). The base (14) of the thermocouple is wedged against the side of a hole (12) in the guide plate (11). The guide plate is fixed either to the output of the air-gas pipe or to the base (7) of the diffusion chamber The guide plate, transversally fixed to the base of the diffusion chamber (7) fitted to the air-gas pipe, has a surface dimension sufficient to perform the function of a localized braking screen for the air-gas flow at the level of the contact zone with the internal surface of the diffusion chamber.

Description

TITRE : Dispositif d'agencement d'un thermocouple classique par l'intérieur du conduit d'alimentation air-gaz d'un brûleur à gaz pour assurer les fonctions de "sécurité froide" et de "sécurité chaude". TITLE: Arrangement for arranging a conventional thermocouple from the inside of the air-gas supply duct of a gas burner to ensure the "cold safety" and "hot safety" functions.

L'invention concerne les moyens d'installation, par l'intérieur du conduit d'alimentation en mélange air-gaz d'un brûleur à gaz, d'un thermocouple classique afin de lui permettre d'assurer à la fois -la fonction de "sécurité froide" en cas d'extinction de flamme. The invention relates to the means of installation, from the inside of the air-gas mixture supply duct of a gas burner, of a conventional thermocouple in order to enable it to perform both the function of "cold safety" in the event of flame extinction.

-la fonction de "sécurité chaude" en cas de prise de feu à l'injecteur et ce, sans dispositif supplémentaire. -the "hot safety" function in the event of a fire at the injector without any additional device.

-une longévité de fonctionnement considérablement accrue grâce au refroidissement permanent par le mélange "frais" air-gaz de ce thermocouple très fortement chauffé au niveau de ses éléments proches de la chambre de combustion. , Le dispositif est particulièrement destiné aux appareils dont la chambre de combustion fonctionne en confinement à de hautes températures et nécessite néanmoins le positionnement du thermocouple au niveau de la dite chambre. -a considerably increased operating life thanks to permanent cooling by the "fresh" air-gas mixture of this very strongly heated thermocouple at its elements close to the combustion chamber. , The device is particularly intended for devices whose combustion chamber operates in confinement at high temperatures and nevertheless requires the positioning of the thermocouple at the level of said chamber.

Dans l'état actuel de la technique, les thermocouples sont des composants d'un dispositif de sécurité bien connu se présentant extérieurement sous la forme d'une gaine métallique appelée conducteur externe se terminant, côté exposé à la chaleur, par une pointe de sonde dans un bulbe formant fourreau assujetti à une douille et à l'autre extrémité par un raccord de connexion électrique à une valve de sécurité. In the current state of the art, thermocouples are components of a well-known safety device presented externally in the form of a metal sheath called external conductor ending, side exposed to heat, by a probe tip in a bulb forming a sheath secured to a socket and at the other end by an electrical connection fitting to a safety valve.

A l'intérieur du fourreau de bulbe, un segment en métal spécifique différent de celui du fourreau du bulbe est soudé à son extrémité à la pointe de ce dernier. Cette soudure est appelée "soudure chaude". Ce segment est prolongé à son autre extrémité par une autre soudure à un fil conducteur isolé enfermé dans le tube conducteur externe. Cette seconde soudure est appelée "soudure froide". Enfin, le fil conducteur interne rejoint à la sortie du tube conducteur, le raccord de connexion à la valve de sécurité. Conducteur interne et conducteur externe sont ansi connectés à une bobine électromagnétique à l'intérieur d'une valve de sécurité. Quand la pointe de sonde du bulbe est soumise à la chaleur d'un brûleur, la différence de température qui s'établit entre la soudure chaude et la soudure froide génère un mouvement des électrons et la différence du potentiel créée engendre un micro-courant continu dont la force électromotrice est en mesure d'induire, au niveau du solénoïde de la bobine de la valve de sécurité, un champ électromagnétique suffisant pour maintenir en position attirée, contre l'électro-aimant de la dite bobine un noyau mobile portant le clapet d'ouverture-fermeture de la valve de sécurité. Si la pointe de sonde du thermocouple se refroidit quand cesse la production de chaleur par le brûleur lorsqu'il s'éteint, volontairement ou non, la différence de potentiel disparaît, et donc également le champ électromagnétique, et le clapet, rappelé par un ressort, retourne en position fermée. Dans l'état actuel de la technique, ce dispositif de sécurité par thermocouple donne entière satisfaction dans de nombreuses applications où la configuration des appareils de combustion du gaz permet de disposer le thermocouple de façon à ce que seule la soudure chaude de la pointe de sonde soit exposée à la chaleur d'une flamme. C'est principalement le cas des dispositifs de veilleuses pilotes ou de torches de combustion non confinées dans une enceinte de surélévation de la température. Et si la température, en pointe de sonde uniquement, ne dépasse pas 600 C, la longévité du thermocouple reste à l'intérieur des limites d'une durée de vie normale et ne pose pas de problèmes particuliers sinon d'une maintenance raisonnable lorsque l'usure de la pointe de sonde exposée à la combustion oxydante d'une flamme nue finit par détruire la soudure chaude supprimant ainsi la génération de la force électromotrice recherchée. Inside the bulb sheath, a specific metal segment different from that of the bulb sheath is welded at its end to the tip of the latter. This weld is called "hot weld". This segment is extended at its other end by another weld to an insulated conductive wire enclosed in the external conductive tube. This second weld is called "cold weld". Finally, the internal conductive wire joins the outlet of the conductive tube, the connection fitting to the safety valve. Internal conductor and external conductor are thus connected to an electromagnetic coil inside a safety valve. When the bulb probe tip is subjected to the heat of a burner, the temperature difference which is established between the hot junction and the cold junction generates a movement of the electrons and the difference in the potential created generates a continuous micro-current whose electromotive force is capable of inducing, at the solenoid of the safety valve coil, an electromagnetic field sufficient to maintain in a attracted position, against the electromagnet of said coil a movable core carrying the valve opening-closing of the safety valve. If the thermocouple probe tip cools down when the burner ceases to produce heat when it goes out, voluntarily or not, the potential difference disappears, and therefore also the electromagnetic field, and the valve, recalled by a spring , returns to the closed position. In the current state of the art, this thermocouple safety device is entirely satisfactory in many applications where the configuration of the gas combustion devices makes it possible to arrange the thermocouple so that only the hot weld of the probe tip is exposed to the heat of a flame. This is mainly the case with pilot pilot lights or combustion torches that are not confined in a temperature-raising enclosure. And if the temperature, at the probe tip only, does not exceed 600 C, the longevity of the thermocouple remains within the limits of a normal lifetime and poses no particular problems if not reasonable maintenance when the wear of the probe tip exposed to the oxidative combustion of an open flame eventually destroys the hot weld, thus eliminating the generation of the electromotive force sought.

La situation ne se présente pas de façon aussi satisfaisante, ou même acceptable dans d'autres applications, et en particulier de nouvelles, où il n'est pas possible de limiter l'exposition à la chaleur de la seule pointe de sonde du thermocouple et de contenir, de plus, cette exposition à la chaleur dans un gradient de température ne dépassant pas, au maximum, 600 C. The situation is not as satisfactory, or even acceptable, in other applications, and in particular new ones, where it is not possible to limit the exposure to heat of the single probe tip of the thermocouple and to contain, in addition, this exposure to heat in a temperature gradient not exceeding, at most, 600 C.

C'est le cas, à titre d'exemple non limitatif, des nouvelles chambres de combustion d'émetteurs infrarouges "haute température" en grilles métalliques réfractaires où la configuration recherchée nécessite l'introduction de la pointe de sonde dans une chambre de combustion confinée pour atteindre des températures atteignant plus ou moins 950 C. This is the case, by way of nonlimiting example, of the new combustion chambers of infrared "high temperature" emitters in refractory metal grids where the configuration sought requires the introduction of the probe tip into a confined combustion chamber to reach temperatures reaching more or less 950 C.

Dans ces conditions, non seulement la pointe de sonde du bulbe subit une température allant au delà de ses propres limites de 600 C pour sa longévité, mais également la douille à laquelle est fixée ce bulbe est soumise par conduction à une température non acceptable. C'est à l'intérieur et au niveau de cette douille que se situe la soudure "froide". Under these conditions, not only the probe tip of the bulb undergoes a temperature going beyond its own limits of 600 C for its longevity, but also the socket to which this bulb is fixed is subjected by conduction to an unacceptable temperature. It is inside and at the level of this socket that the "cold" weld is located.

Celle-ci portée à trop forte température, affecte la valeur de la différence de potentiel avec la soudure "chaude", mais surtout, soumet le segment en alliage spécifique compris entre ces 2 soudures à une destruction inexorable par perte de matière suivant une géométrie en "pointes de crayon" opposées par le sommet (à l'image d'électrodes d'arc électrique), cette détérioration allant jusqu'à la rupture définitive du segment au niveau des 2 pointes opposées. A cela s'ajoute immédiatement, en amont de la douille, l'attaque du conducteur externe qui devient poreux et particulièrement sensible à l'oxydation et à l'action corrosive des gaz brûlés dégagés par la combustion voisine. This brought to too high a temperature, affects the value of the potential difference with the "hot" weld, but above all, subjects the segment of specific alloy included between these 2 welds to inexorable destruction by loss of material according to a geometry. "pencil points" opposite by the top (like electric arc electrodes), this deterioration going until the final rupture of the segment at the level of the 2 opposite points. To this is immediately added, upstream of the socket, the attack of the external conductor which becomes porous and particularly sensitive to oxidation and to the corrosive action of the burnt gases released by the neighboring combustion.

Dans ces conditions de température et de proximité, la durée de vie d'un thermocouple classique est très sensiblement réduite. Under these conditions of temperature and proximity, the lifetime of a conventional thermocouple is very significantly reduced.

Les efforts déployés pour rallonger cette durée de vie consiste essentiellement à retarder ces effets destructeurs -renforcement du volume de la soudure chaude -traitement de surface par dépôt de nickel sur la douille et sur la partie du conducteur externe proche de la zone chaude. Quoiqu'il en soit, il faut constater que ces efforts d'amélioration ne portent que sur les effets et non sur la cause. The efforts made to extend this service life essentially consists in delaying these destructive effects - strengthening the volume of the hot weld - surface treatment by depositing nickel on the socket and on the part of the external conductor close to the hot zone. Whatever the case may be, it should be noted that these improvement efforts only concern the effects and not the cause.

En ce qui concerne les dispositifs de sécurité chaude, en cas de prise de feu à l'injecteur, les dispositifs de coupure électrique connus sont de conception "mécanique", que cette interruption se fasse par rupture d'un fusible ou par l'ouverture d'un contact thermostatique. Ces dispositifs constituent évidemment un surcoût, avec de surcroît l'inconvénient d'un shuntage "pirate" toujours possible par un utilisateur inconscient ou imprudent. La présente invention a donc pour objet Pour la sécurité froide -de traiter la cause de la détérioration précoce des thermocouples lorsque ceux-ci sont placés par nécessité au sein même d'enceintes de combustion portées à haute température atteignant plus ou moins 950 C. With regard to hot safety devices, in the event of a fire at the injector, known electrical cut-off devices are of "mechanical" design, whether this interruption is made by breaking a fuse or by opening a thermostatic contact. These devices obviously constitute an additional cost, with the additional disadvantage of "pirate" shunting always possible by an unconscious or reckless user. The present invention therefore has for its object For cold safety -to treat the cause of the early deterioration of thermocouples when they are placed out of necessity within combustion chambers brought to high temperatures reaching more or less 950 C.

Pour la sécurité chaude -de bénéficier des conséquences induites par les moyens d'agencement mis en oeuvre afin de traiter cette cause de détérioration, pour permettre aussi au thermocouple d'assurer la fonction de sécurité chaude sans dispositif "mécanique" de coupure électrique. For hot safety - to benefit from the consequences induced by the arrangement means implemented in order to treat this cause of deterioration, to also allow the thermocouple to ensure the hot safety function without a "mechanical" electrical cut-off device.

Et donc obtenir globalement avec un thermocouple classique un usage de longue durée à un coût minimum puisqu'il est utilisé pour assurer à la fois les fonctions de sécurité froide et chaude sur des appareils à chambre de combustion confinée présentant l'intérêt de générer de hautes températures. Ces hautes températures sont particulièrement recherchées pour les émetteurs infrarouges lumineux afin d'obtenir les longueurs d'ondes électromagnétiques comprises entre 1,5 et 4 microns. Avant la description détaillée proprement dite, il convient par une présentation générale, de montrer le principe de fonctionnement. And therefore obtain overall with a conventional thermocouple long-term use at a minimum cost since it is used to ensure both the cold and hot safety functions on devices with confined combustion chamber having the advantage of generating high temperatures. These high temperatures are particularly sought after for infrared light emitters in order to obtain the electromagnetic wavelengths between 1.5 and 4 microns. Before the detailed description proper, it is advisable by a general presentation, to show the principle of operation.

Le dispositif objet des présents agencements et combinaisons consiste donc -à positionner le thermocouple (1), en faisant passer par l'intérieur du conduit d'arrivée du mélange air-gaz (2), pour faire déboucher la pointe de la sonde (3) du bulbe (4) à l'intérieur de la chambre de diffusion (5) au centre de la chambre de combustion (6), ou, s'il n'y a pas de chambre de diffusion au débouché du conduit d'alimentation (7) dans la chambre de combustion elle-même selon des détails d'agencements qui seront décrits plus loin dans un exemple additionnel. The device which is the subject of the present arrangements and combinations therefore consists in positioning the thermocouple (1), by passing through the interior of the inlet pipe of the air-gas mixture (2), in order to open the tip of the probe (3 ) of the bulb (4) inside the diffusion chamber (5) in the center of the combustion chamber (6), or, if there is no diffusion chamber at the outlet of the supply duct (7) in the combustion chamber itself according to details of arrangements which will be described later in an additional example.

-à guider le bulbe (4) de l'élément sensible (pointe de sonde) du thermocouple introduit dans le conduit l'alimentation en mélange air-gaz et assurer son positionnement exact, la pointe de sonde venant buter contre la paroi interne de la grille constituant la chambre de diffusion. to guide the bulb (4) of the sensitive element (probe tip) of the thermocouple introduced into the duct, supplying the air-gas mixture and ensuring its exact positioning, the probe tip abutting against the internal wall of the grid constituting the diffusion chamber.

-à créer par un déflecteur au débouché du tube (7) côté chambre de diffusion une mini-zone abritée du flux frais et rapide du mélange air-gaz non encore enflammé. to be created by a deflector at the outlet of the tube (7) on the diffusion chamber side, a mini-zone sheltered from the fresh and rapid flow of the air-gas mixture not yet ignited.

Cette mini-zone, plus calme, contraint une parcelle de la paroi en grille de la chambre de diffusion à rougir très localement. De l'autre côté de la grille, en effet, le mélange air-gaz entre en combustion au ras de la grille dans la mini-zone abritée. C'est précisément à cet endroit même que la pointe de sonde vient buter contre la grille rougie ou seule donc, l'extrémité de soudure chaude est sollicitée par la chaleur nécessaire et suffisante pour générer la force électromotrice recherchée et donc pour obtenir la fonction de sécurité "froide"grâce à la mini-zone abritée. Les mesures de température, à la pointe de sonde, se cantonnent autour des 500 C. En amont du bulbe de la pointe de sonde, tout le reste du thermocouple se trouvant quant à lui ventilé par le flux frais air-gaz voit sa température s'établir à un niveau très inférieure à celui de la soudure chaude, cette différence atteignant plusieurs centaines de degrés centigrades. Par ailleurs, cette ventilation par le flux neuf et frais le met à l'abri de tout contact avec les gaz environnants de la combustion voisine, gaz d'autant plus corrosifs qu'ils sont extrêmement chauds, et en conséquence très dommageables pour le thermocouple quant à sa longévité. Pour remplir la fonction de sécurité chaude, sans dispositif mécanique additionnel, en cas de prise de feu à l'injecteur, c'est la chaleur de cette combustion interne elle-même, dans le conduit air-gaz avant son débouché dans la chambre de diffusion qui est utilisée. Cette inflammation interne environne alors le conducteur externe du thermocouple qui parcourt l'intérieur du conduit jusqu'à la douille où se trouve la soudure froide. La zone de combustion s'étant ainsi déplacée du brûleur dans le conduit, la soudure froide devient plus chaude alors que la soudure chaude devient moins chaude. La force électromotrice s'effondre et la mise en sécurité de fermeture du gaz est automatique. Avec les moyens mis en oeuvre selon l'invention, cette inversion des températures est précisément la conséquence d'une prise de feu à l'injecteur, pour un thermocouple interne. Dans cette éventualité en effet, le mélange air-gaz s'enflammant dans le conduit et non plus dans la châmbre de combustion la douille contenant la soudure froide devient plus chaude que le bulbe contenant la soudure chaude. Dans un laps de temps de l'ordre de 15 à 45 secondes, selon les caractéristiques des composants employés, la coupure électrique interrompt la prise de feu. La brièveté de cet événement anormal n'affecte pas suffisamment le conducteur externe pour le détériorer sérieusement et l'expérience montre qu'il faudrait compter une dizaine d'accidents successifs de prise de feu à l'injecteur, et donc que neuf opérations de maintenance d'un appareil aient été négligées, pour avoir à remplacer le thermocouple. DESCRIPTION Pour la commodité de la description, il convient de décrire, suivant un mode préféré de réalisation, le cas le plus courant où l'invention peut-être avantageusement utilisée. C'est particulièrement le cas des brûleurs à gaz émetteurs Infrarouges en haute température, selon la technique de combustion en chambre confinée. Cela n'exclut pas d'autres types de brûleurs pour d'autres applications comme cela sera mentionné plus loin. This quieter mini-zone forces a plot of the grid wall of the diffusion chamber to blush very locally. On the other side of the grid, in fact, the air-gas mixture enters combustion near the grid in the sheltered mini-zone. It is precisely at this very place that the probe tip abuts against the reddened grid or alone, therefore, the hot solder end is requested by the heat necessary and sufficient to generate the electromotive force sought and therefore to obtain the function of "cold" security thanks to the sheltered mini-zone. The temperature measurements at the probe tip are limited to around 500 C. Upstream of the probe tip bulb, all the rest of the thermocouple being ventilated by the fresh air-gas flow sees its temperature s 'establish at a level much lower than that of hot welding, this difference reaching several hundred degrees centigrade. Furthermore, this ventilation by the fresh and fresh flow protects it from any contact with the surrounding gases of neighboring combustion, gases which are all the more corrosive as they are extremely hot, and consequently very damaging for the thermocouple. as for its longevity. To fulfill the hot safety function, without additional mechanical device, if the injector ignites, it is the heat of this internal combustion itself, in the air-gas duct before its outlet in the broadcast that is used. This internal inflammation then surrounds the external conductor of the thermocouple which runs through the interior of the conduit to the socket where the cold junction is located. The combustion zone having thus moved from the burner into the duct, the cold weld becomes hotter while the hot weld becomes less hot. The electromotive force collapses and the gas shutdown safety is automatic. With the means used according to the invention, this inversion of temperatures is precisely the consequence of a firing at the injector, for an internal thermocouple. In this event, in fact, the air-gas mixture igniting in the duct and no longer in the combustion chamber, the socket containing the cold solder becomes hotter than the bulb containing the hot solder. In a period of around 15 to 45 seconds, depending on the characteristics of the components used, the electrical cut-off interrupts the ignition. The brevity of this abnormal event does not affect the external conductor enough to seriously deteriorate it, and experience shows that it would take about ten successive injector fire catch accidents, and therefore only nine maintenance operations. of a device have been neglected, to have to replace the thermocouple. DESCRIPTION For the convenience of the description, it is advisable to describe, according to a preferred embodiment, the most common case where the invention can be advantageously used. This is particularly the case for infrared emitting gas burners at high temperature, using the confined chamber combustion technique. This does not exclude other types of burners for other applications as will be mentioned later.

La partie concernée du brûleur, objet de la description, est essentiellement constitué -côté amont : d'un conduit d'arrivée du mélange air-gaz, appelé aussi tube venturi (2). Ce tube venturi comporte à son extrémité d'entrée : .une prise d'air neuf -une valve de sécurité d'arrivée du gaz (8). Celle-ci alimente un injecteur de gaz (9) fixé au bout d'un tube porte-injecteur (10). Cet ensemble est de type classique. The relevant part of the burner, which is the subject of the description, essentially consists of the inlet side of an air-gas mixture inlet pipe, also called a venturi tube (2). This venturi tube has at its inlet end: a fresh air intake -a gas inlet safety valve (8). This feeds a gas injector (9) fixed to the end of an injector tube (10). This set is of the classic type.

-côté aval : à son extrémité de sortie du mélange air-gaz, le tube venturi(2), coudé dans l'exemple décrit, comporte avant son débouché (7) dans la chambre de diffusion (5) une plaquette de positionnement et de guidage (11) de la pointe de sonde (3) du bulbe (4) du thermocouple. Sur cette plaquette de positionnement (11) est ménagée une lumière (12) dans laquelle est engagé le bulbe (4) du thermocouple. Une fois cette plaquette traversée, la pointe de sonde (3) du bulbe vient buter contre la surface interne (13) de la grille constituant la paroi de la chambre de diffusion (5). Cette solution d'assujettissement de la plaquette à la base du tube d'arrivée du mélange air-gaz est, dans l'exemple présent une solution commode. Cependant, cette solution n'est pas exclusive, et il peut être avantageux dans d'autre configuration, de fixer la plaquette, non pas au tube, mais au niveau de la chambre de diffusion elle même, à sa base de contact avec le tube. downstream side: at its outlet end of the air-gas mixture, the venturi tube (2), bent in the example described, comprises before its outlet (7) in the diffusion chamber (5) a positioning plate and guide (11) of the probe tip (3) of the bulb (4) of the thermocouple. On this positioning plate (11) is provided a light (12) in which is engaged the bulb (4) of the thermocouple. Once this wafer has been traversed, the probe tip (3) of the bulb abuts against the internal surface (13) of the grid constituting the wall of the diffusion chamber (5). This solution for securing the plate to the base of the air-gas mixture inlet tube is, in the present example, a convenient solution. However, this solution is not exclusive, and it may be advantageous in other configurations, to fix the plate, not to the tube, but at the level of the diffusion chamber itself, at its base of contact with the tube. .

L'essentiel étant que la fonction de guidage, de positionnement du bulbe et de contact avec la grille de la chambre de diffusion soit assurée, quelque soit le moyen équivalent. The main thing is that the guiding function, positioning of the bulb and contact with the grid of the diffusion chamber is ensured, whatever the equivalent means.

La plaquette de guidage et de positionnement est orientée en travers du mouvement longitudinal du flux air-gaz afin que sa surface forme en déflecteur un écran à la vélocité du flux au débouché du tube venturi. Ainsi se créé une mini-zone de flux plus calme entre la face non exposée de la plaquette (11) et la portion de surface interne (13) de la paroi de la chambre de diffusion parce qu'elle est abritée sous la plaquette. Ce flux plus calme, lorsqu'il s'enflamme sur la face externe de la grille de la chambre de diffusion au niveau de la mini- zone, s'enflamme au ras de la grille qui présente alors une petite surface de rougissement localisé du métal de la grille, précisément autour du point de contact de la pointe du bulbe avec la grille. C'est le but recherché pour ne chauffer que l'extrémité de la soudure chaude de la pointe de bulbe sans affecter le reste du thermocouple par les effets néfastes d'une trop forte température. L'interposition d'une grille entre la pointe du bulbe (soudure chaude) et la flamme de combustion présente entre en outre l'avantage de protéger cette pointe, d'une détérioration favorisée par le caractère oxydant d'une flamme nue. L'expérience montre l'importance de ce facteur sur la perte de longévité des pointes de sonde des thermocouples. Pour compléter la description du moyen de guidage précis du thermocouple, après son introduction par l'amont du tube venturi pour faire aboutir la pointe de bulbe au centre de la lumière (12) de la plaquette de guidage et de positionnement, il convient de remarquer que la section tubulaire, concave à l'intérieur, de la partie coudée du tube (convexe à l'extérieur), convient tout particulièrement au guidage automatique de la pointe de bulbe . Comme la ligne de talweg d'une rigole, il n'y a qu'une ligne de plus grande pente, et une seule, au fond de la concavité du tube, selon laquelle la pointe de sonde va glisser obligatoirement vers le centre de la lumière de la plaquette de positionnement, placée à l'aplomb de cette ligne de glissement. Dans le cas d'autres configurations d'appareils (Fig.2/3) , en particulier les brûleurs comportant un tube venturi (2) non coudé, qu'il soit vertical ou oblique, la figure (2/3) montre comment le guidage d'introduction et de positionnement du thermocouple par un fourreau adjacent (18) peut-être assuré de façon aussi rigoureuse, grâce à l'effet de "rigole" de l'intérieur du tube, immédiatement en amont de son débouché dans la chambre de diffusion. The guide and positioning plate is oriented across the longitudinal movement of the air-gas flow so that its surface forms a deflector screen at the velocity of the flow at the outlet of the venturi tube. Thus is created a quieter flow mini-zone between the unexposed face of the plate (11) and the internal surface portion (13) of the wall of the diffusion chamber because it is sheltered under the plate. This calmer flow, when ignited on the external face of the grid of the diffusion chamber at the level of the mini-zone, ignites flush with the grid which then presents a small area of localized reddening of the metal of the grid, precisely around the point of contact of the tip of the bulb with the grid. This is the aim sought to heat only the end of the hot solder of the bulb tip without affecting the rest of the thermocouple by the harmful effects of too high a temperature. The interposition of a grid between the tip of the bulb (hot solder) and the combustion flame also has the advantage of protecting this tip from deterioration favored by the oxidizing nature of an open flame. Experience shows the importance of this factor on the loss of longevity of thermocouple probe tips. To complete the description of the precise guide means of the thermocouple, after its introduction upstream of the venturi tube to cause the tip of the bulb to end in the center of the lumen (12) of the guide and positioning plate, it should be noted that the tubular section, concave on the inside, of the bent part of the tube (convex on the outside), is particularly suitable for automatic guidance of the bulb tip. Like the talweg line of a channel, there is only one line of greatest slope, and only one, at the bottom of the concavity of the tube, according to which the probe tip will necessarily slide towards the center of the light of the positioning plate, placed directly above this sliding line. In the case of other appliance configurations (Fig. 2/3), in particular burners with an un-bent venturi tube (2), whether vertical or oblique, the figure (2/3) shows how the guide of introduction and positioning of the thermocouple by an adjacent sheath (18) can also be ensured in a rigorous manner, thanks to the "groove" effect of the inside of the tube, immediately upstream of its outlet in the chamber broadcast.

Il convient alors d'obturer, autour du conducteur externe du thermocouple l'extrémité libre du fourreau adjacent aussi bien pour ne pas perturber le flux air-gaz qu'empêcher tout retour de flux intempestif par le fourreau. It is then advisable to close, around the external conductor of the thermocouple, the free end of the adjacent sheath as well so as not to disturb the air-gas flow as to prevent any return of untimely flow by the sheath.

La partie "combustion" du brûleur pris en référence de description (Fig.l/3)comporte enfin une chambre de combustion (6) dont le volume est délimité -par la face externe de la paroi de la chambre de diffusion citée plus haut -et par la face interne de l'enceinte extérieure de la dite chambre de combustion. C'est dans cet espace compris entre ces deux parois que se produit l'inflammation et la combustion du mélange air-gaz à haute température. Cette dernière pouvant atteindre plus ou moins 950 C. On remarquera donc que le thermocouple se trouve bien, quant à lui, entièrement séparé de cet espace où a lieu la combustion, puisque, même sa pointe de sonde (31) est de l'autre côté de la chambre de diffusion. The "combustion" part of the burner taken as a description reference (Fig.l / 3) finally comprises a combustion chamber (6) whose volume is delimited - by the external face of the wall of the diffusion chamber mentioned above - and by the internal face of the external enclosure of said combustion chamber. It is in this space between these two walls that ignition and combustion of the air-gas mixture takes place at high temperature. The latter can reach more or less 950 C. It will therefore be noted that the thermocouple is indeed, entirely separate from this space where combustion takes place, since even its probe tip (31) is on the other side of the diffusion chamber.

Pour étendre l'application selon l'invention à d'autres brûleurs (Fig.3/3) ne comportant pas de chambre de diffusion, conique, cylindrique ou autre, mais seulement et au mieux une grille plate dite "accroche flamme" au niveau du débouché (7) du tube (2), il convient de prévoir à ce niveau, suivant le même principe que celui décrit précédemment, un espace calme et protégé. Cet espace est en fait une mini-chambre de diffusion (19)en métal réfractaire finement ajouré avec, à son entrée côté tube, une plaquette (11) avec lumière d'introduction (l2) de la pointe de sonde du bulbe. Cette plaquette doit être de surface inférieure à la section transversale de la mini-chambre de diffusion pour laisser le flux frais (donc non enflammé) du mélange air-gaz remplir par cette entrée le volume intérieur de la dite mini-chambre. On reconstitue ainsi les conditions de protection de l'extrémité sensible du thermocouple de même que l'on obtient la ventilation recherchée de la douille et du conducteur externe du thermocouple. On peut donc employer y compris dans ces autres configurations un thermocouple de constitution classique et l'agencer comme suit a)-côté pointe de sonde du bulbe la douille (14) d'assujettissement du bulbe de la pointe de sonde est utilisée sur ses premiers millimètres de jonction au bulbe comme palier d'appui dans la lumière (12) de la plaquette de guidage et de positionnement<B>(11).</B> To extend the application according to the invention to other burners (Fig.3 / 3) not comprising a diffusion chamber, conical, cylindrical or other, but only and at best a flat grid called "flame catch" at the outlet (7) of the tube (2), it is necessary to provide at this level, according to the same principle as that described above, a calm and protected space. This space is in fact a mini-diffusion chamber (19) of finely perforated refractory metal with, at its entry on the tube side, a plate (11) with light for introduction (12) of the probe tip of the bulb. This plate must have an area less than the cross section of the mini-diffusion chamber to allow the fresh (and therefore not ignited) flow of the air-gas mixture to fill the interior volume of said mini-chamber through this inlet. The conditions of protection of the sensitive end of the thermocouple are thus reconstituted, as is the desired ventilation of the socket and of the external conductor of the thermocouple. It is therefore possible to use, including in these other configurations, a thermocouple of conventional constitution and to arrange it as follows a) -on the bulb probe tip the socket (14) for securing the bulb of the probe tip is used on its first millimeters of junction with the bulb as a bearing in the lumen (12) of the guide and positioning plate <B> (11). </B>

La pointe de sonde, au niveau de sa soudure chaude (3), rencontre comme point de butée et d'appui la paroi interne de la chambre de diffusion. The probe tip, at its hot weld (3), meets as an abutment and support point the internal wall of the diffusion chamber.

Dans la présente description de la configuration préférée, l'ensemble bulbe-douille du thermocouple se trouve calé, naturellement, par effet de "coin", entre ses deux points d'appui, ce calage étant favorisé par l'oblicité de la paroi conique de la chambre de diffusion. In the present description of the preferred configuration, the bulb-socket assembly of the thermocouple is wedged, naturally, by the effect of "wedge", between its two support points, this wedging being favored by the obliquity of the conical wall. of the diffusion chamber.

Dans d'autres configurations comme par exemple celle d'une chambre de diffusion cylindrique (20) l'effet de "coin" de l'ensemble bulbe-douille contre la grille de la chambre de diffusion est avantageusement obtenu, par exemple par une protubérance cylindro-conique (21)sur la douille (14), à l'aplomb amont de la plaquette de guidage et de positionnement. Cette protubérance (21), qui peut être une bague enfilée en force sur la douille, en prenant appui sur la paroi interne du tube venturi, donne à l'ensemble bulbe-douille l'oblicité qui pourrait lui manquer en raison de la verticalité de la paroi cylindrique de la chambre de diffusion. In other configurations such as that of a cylindrical diffusion chamber (20) the "wedge" effect of the bulb-socket assembly against the grid of the diffusion chamber is advantageously obtained, for example by a protuberance cylindrical-conical (21) on the sleeve (14), vertically upstream of the guide and positioning plate. This protuberance (21), which can be a ring threaded forcibly on the socket, by resting on the internal wall of the venturi tube, gives the bulb-socket assembly the obliquity which it might lack due to the verticality of the cylindrical wall of the diffusion chamber.

b)-Côté entrée du tube venturi II convient d'immobiliser le conducteur externe du thermocouple afin d'empêcher son recul et garantir ainsi la permanence du contact en butée de la pointe de sonde contre la paroi interne de la chambre de diffusion. b) -Inside of the venturi tube It is advisable to immobilize the external conductor of the thermocouple in order to prevent its recoil and thus guarantee the permanence of the contact in abutment of the probe tip against the internal wall of the diffusion chamber.

Cet assujettissement précis du conducteur externe par rapport au tube venturi est assuré par deux moyens commodes dans le cas de la configuration décrite, -sur le tube venturi une vis de serrage (15) au niveau de l'entrée d'air bloque dans la position adéquate le conducteur externe (16) en le pressant contre le tube injecteur de gaz (10) -Sur le conducteur externe une saillie-repère (17), formant butée, empêche le conducteur de s'engager plus profondément dans le tube. Elle sert aussi de repère de positionnement si cet engagement est au contraire insuffisant. Un moyen intéressant de réalisation de cette saillie-repère (17) consiste à utiliser un segment de gaine thermorétractable présentant l'avantage d'être aisément enfilé dans le thermocouple avant chauffage de rétraction et d'être rigoureusement positionné après ce chauffage. Il va de soi que tous autres moyens donnant un résultat équivalent peuvent être utilisés, particulièrement dans le cas d'autres configurations, l'essentiel étant d'assurer le maintien systématique du thermocouple interne dans la position adéquate d'assujettissement. En résumé, par la description ci-dessus détaillée, le dispositif et les moyens d'agencement exposés permettant l'utilisation d'un thermocouple classique, par son installation à l'intérieur du conduit d'arrivée du mélange air-gaz pour assurer à la fois les fonctions de sécurité froide et de sécurité chaude pour des brûleurs "hautes températures" - en s'affranchissant de la limite de température au dessus de laquelle la résistance matérielle du thermocouple n'est plus assurée. This precise securing of the external conductor relative to the venturi tube is ensured by two convenient means in the case of the configuration described, -on the venturi tube a clamping screw (15) at the air inlet locks in the position adequate the external conductor (16) by pressing it against the gas injector tube (10) - On the external conductor a reference projection (17), forming a stop, prevents the conductor from engaging more deeply in the tube. It also serves as a positioning benchmark if this commitment is insufficient. An interesting means of producing this reference projection (17) consists in using a segment of heat-shrinkable sheath having the advantage of being easily threaded into the thermocouple before heating of shrinkage and of being rigorously positioned after this heating. It goes without saying that any other means giving an equivalent result can be used, particularly in the case of other configurations, the main thing being to ensure the systematic maintenance of the internal thermocouple in the appropriate securing position. In summary, by the above detailed description, the device and the arrangement means exposed allowing the use of a conventional thermocouple, by its installation inside the inlet duct of the air-gas mixture to ensure both the cold safety and hot safety functions for "high temperature" burners - by avoiding the temperature limit above which the material resistance of the thermocouple is no longer ensured.

- en utilisant, en cas de combustion interne dans le conduit d'arrivée du mélange air-gaz , l'inversion de température entre la soudure chaude et la soudure froide du thermocouple en raison de son échauffement à l'intérieur du conduit où le mélange air-gaz est entré en combustion. Le résultat est l'interruption rapide de cette prise de feu à l'injecteur par effondrement de la force électromotrice dont la conséquence finale est la fermeture de l'arrivée du gaz.- using, in the event of internal combustion in the inlet pipe of the air-gas mixture, the temperature inversion between the hot junction and the cold junction of the thermocouple due to its heating inside the pipe where the mixture air-gas entered combustion. The result is the rapid interruption of this ignition to the injector by collapse of the electromotive force, the final consequence of which is the shutdown of the gas supply.

Claims

1) Arrangement, guidance and positioning device for a conventional thermocouple through the interior of the air-gas duct of a gas burner ensuring both the cold safety and hot safety functions, Characterized in that a) -the downstream part of the external conductor of the thermocouple, probe tip side (3), penetrates inside the air-gas mixture inlet pipe (2). b) Inside the diffusion chamber (5) - The probe tip (3) of the bulb (4) abuts on the internal surface of the contact zone (13) of the perforated wall of the diffusion (5), the base of the bulb support bushing (14) also being wedged in abutment in the lumen (12) of the guide and positioning plate (11). the plate (11), fixed transversely to the section of the outlet (7) of the air-gas duct (2) has a surface of suitable size to fulfill the function of a screen for localized slowing down of the air-gas flow at the level of the contact zone (13) with the internal surface of the diffusion chamber (5). -the plate (11) is subject: either to the outlet of the air-gas duct (2). or to the base of the outlet side outlet chamber (7) of the duct

2) Device according to claim I characterized in that the bulb support sleeve (14) can be provided, if necessary, in any of the applications, with a protuberance (21) whose profile determines the inclination and the adequate wedging of the probe tip (3) against the contact zone (13) of the internal surface of the wall of the diffusion chamber (5).

3) Device according to claim I Characterized in that, in the case where the burner body is organized around a vertical axis, with an air-gas duct (2) essentially vertical on the outlet side (7), the downstream part of the thermocouple, probe tip side (3), penetrates inside the air-gas pipe (2) upstream of the outlet by an adjacent guide sleeve (18) joining said pipe (2). The external conductor of the thermocouple is then secured at its reference projection (22) to the free end of the adjacent sheath by a blocking and shutter element (23).

4) Device according to claim I characterized in that, in the case where the burner body comprises a bent air-gas duct, the downstream part of the thermocouple on the probe tip side (3), penetrates inside said air duct gas (2) via the upstream end of the venturi tube (2) on the air-gas mixture inlet side, the external conductor (16) of the thermocouple then being secured at its reference projection (15) by a locking means (17 ).

5) Device according to claim I characterized in that, in the case of burners having no diffusion chamber but only and at best a "flame catch" grid, a mini diffusion chamber (l 9) and a guide plate and positioning (11) are integrated at the outlet (7) of the conduit (2) of the air-gas mixture at the inlet of the combustion chamber (6).