FR2805203A1 - Chassis d'isolation pour ecran de serigraphie - Google Patents
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Abstract
La présente invention, concerne un châssis d'insolation destiné à recevoir un écran de sérigraphie pour l'exposer à un rayonnement ultra violet.Le châssis comprend une armature rectangulaire montée sur un socle 2 et une glace transparente 3 posée sur l'armature.Il est équipé d'un bourrelet fixe 4 et de deux bourrelets 5 et 6 attachés à leurs extrémités à des plots mobiles 8 et 11. Un trou 10 fait communiquer la surface 12 avec une pompe à vide.L'utilisateur règle les bourrelets 5 et 6 en fonction du format à insoler, place l'écran sur la traverse 18, et l'appuie sur la glace 3. Il met en route la pompe à vide, la dépression s'installe dans la surface 12, l'insolation peut commencer.Le châssis selon l'invention est particulièrement destiné à l'insolation des écrans de sérigraphie.
Description
La présente invention concerne un châssis destiné à recevoir un écran de
sérigraphie pour l'exposer à un rayonnement ultra violet.
Le procédé d'impression par la sérigraphie utilise nécessairement des écrans constitués par des cadres munis d'un tissu tendu. Ce tissu est ensuite enduit d'une solution photo sensible. Un film du motif à reproduire est alors appliqué contre la solution photo sensible séchée, et l'ensemble est exposé à un rayonnement ultra violet. Pour
obtenir un résultat satisfaisant le film doit être bien plaqué contre le tissu de l'écran.
La technique actuelle, de loin la plus répandue, consiste à utiliser un châssis d'insolation constitué de deux armatures rectangulaires tubulaires plus grandes que le cadre maximum à insoler. L'un supporte une glace transparente, l'autre supporte un tapis étanche en caoutchouc souple. Un joint à lèvre assure l'étanchéité entre les deux
armatures rectangulaires tubulaires. L'écran à insoler est placé entre la glace et le tapis.
Une dépression est entretenue entre ces deux éléments par une pompe à vide. Le film
est ainsi serré entre la glace et l'écran.
Après une exposition de quelques minutes dans un rayonnement UV, la pression est rétablie, l'écran peut être enlevé du châssis d'insolation, une révélation à l'eau
permet de l'utiliser pour l'impression. L'ensemble de l'opération est appelée un report.
Ce type de châssis très utilisé actuellement à l'inconvénient d'être assez
complexe, par conséquent d'être cher. Sa mise en oeuvre n'est pas très rapide.
Une autre technique dite "à la ficelle" peut être employée pour insoler des écrans de grand format. Elle est mise en oeuvre de la façon suivante: le film de l'image à reproduire est placé sur l'écran. On entoure le film avec une cordelette de lin ou autre matière molle. À la jonction des deux bouts de la cordelette on fait passer un tube pour aspirer dans la surface contenant le film. L'ensemble est recouvert largement en dehors de la cordelette par une feuille mince et transparente. L'aspiration est mise en oeuvre et le film est serré entre le tissu et la feuille transparente, l'insolation peut commencer. La feuille mince transparente généralement du polyester 100 microns en rouleau, prend la poussière, est très difficile à manipuler et doit être jetée à chaque opération. Un autre inconvénient, de ce procédé: Il est très long à mettre en oeuvre et ne peut convenir que
pour des insolations peu fréquentes.
La présente invention permet de remédier à ces inconvénients en proposant un châssis très simplifié d'un prix de revient très inférieur (de l'ordre de 3 fois moins cher) à celui d'un châssis classique. Sa mise en oeuvre est beaucoup plus rapide que celle d'un châssis classique et à plus forte raison que celle de la méthode "à la ficelle" La présente invention consiste en un châssis d'insolation dans lequel subsiste seulement une armature rectangulaire en tôle pliée, porteuse d'une glace. La dépression est effectuée entre la glace et le tissu rendu étanche par la solution photo sensible. Un bourrelet de matière souple disposé sur la glace permet de délimiter la zone de dépression. À cet effet le châssis d'insolation comporte une armature rectangulaire légèrement inclinée en arrière et reposant sur un socle. Sur cette armature est fixée une glace, dont le format, plus petit que l'écran à insoler, doit être de quelques centimètres plus grand que le motif maximum à insoler. Il comporte en outre: - Un tube en élastomère en position horizontale fixe, situé plus bas que la glace, qui
détermine la position basse de la dépression.
- Un tube en élastomère en position verticale fixe, situé le long à l'intérieur du bord de
la glace, qui détermine la position extérieure droite ou gauche de la dépression.
- Un ensemble de deux tubes élastomères, ayant chacune de leurs extrémités attachées à un curseur ou un plot: - L'un en position horizontale, mobile sur la surface de la glace, détermine en fonction
du format à insoler la position haute de la dépression.
- L'autre en position verticale, mobile sur la surface de la glace, détermine en fonction
du format à insoler l'autre position gauche ou droite de la dépression.
- Une ouverture située à l'intérieur de l'angle des deux tubes en position fixe, permet de faire communiquer l'intérieur du rectangle déterminé par les quatre tubes, avec
une pompe à vide.
- Le fonctionnement est le suivant: Les deux tubes mobiles sont réglés en fonction du format à insoler. L'écran est placé en position devant la glace, en appui sur une traverse horizontale située en avant et sous le niveau de la glace. L'opérateur exerce une pression pour aplatir légèrement les quatre tubes, et met en route la pompe à vide. La dépression commence, elle aplatit davantage les quatre tubes y compris à l'endroit des croisements. Les fuites dues aux croisements diminuent, la dépression
augmente et plaque ensemble la glace, le film, et le tissu préalablement enduit.
L'insolation peut commencer.
Le châssis objet de l'invention sera mieux décrit en s'appuyant sur les dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 représente une vue de coté du châssis.
La figure 2 représente une vue de face du châssis.
Tel qu'il est représenté sur les figures 1 et 2 le châssis se compose d'un socle 2 réglable en assise par quatre pieds 13 et de deux montants 1 et 1 a, reliés entre eux par des traverses horizontales 14 et 15, formant une armature rectangulaire 17 légèrement
incliné en arrière sur lequel prend appui une glace 3.
À cet effet la glace 3 à des dimensions supérieures de l'ordre de 1 à 2 cm à celles de l'intérieur de l'armature 17. La glace 3 est retenue par un relief 16 de la traverse 14, d'une épaisseur égale à celle de la glace 3. Le relief 16 d'une largeur de l'ordre de quelques centimètres disposé sans interruption tout le long de la traverse 14 à pour
fonction d'empêcher la glace 3 de glisser vers le bas.
Ce relief 16 comporte au moins un trou 10 recevant un tuyau d'aspiration par lequel la dépression sera communiquée à la zone 12. Le trou 10 est situé dans l'angle intérieur fixe du bourrelet 4. Une traverse 18 horizontale située plus bas et en avant du bord inférieur de la glace 3 sert à poser l'écran qui prend ensuite appui sur la glace 3 inclinée
en arrière.
Un ensemble de bourrelet 4, 5, 6 détermine une surface 12. Les dimensions de la
surface 12 sont réglables par le déplacement des bourrelets 5 et 6.
Le bourrelet 5, horizontal est tenu à ses extrémités par des plots magnétiques 8 pouvant être déplacés le long des montants 1 et 1 a. La surface des plots magnétiques 8 en contact avec les montants est revêtue d'une matière glissante, par exemple une feuille de polyéthylène adhesivée qui évite de rayer les montants 1 et 1 a et la traverse supérieure 15. Le bourrelet 6, vertical, est tenu en haut par un plot magnétique 8 et en bas par un cylindre 11 percé d'un trou, glissant dans un rail formé par la réunion des
pièces 14 et 16.
Les bourrelets 4, 5, et 6 sont fait d'une matière souple de forme tubulaire, (par exemple un tube d'élastomère de faible dureté shore et de faible épaisseur.) Cette forme souple et creuse permet de réduire les fuites d'air au croisement des
bourrelets 4, 5 et 6.
Le bourrelet 4 est représenté (d'une manière préférentielle) en une seule partie sur la figure 2, l'angle étant retenu par un tirant 9. Cette disposition évite un croisement. Il pourrait aussi tout aussi bien être réalisé en deux parties à la manière des bourrelets et6.
Les plots 7 retenant le bourrelet 4 sont fixes, par exemple de simples vis.
Le châssis selon l'invention est particulièrement destiné à l'insolation d'écran de sérigraphie.
Claims (3)
1) Châssis destiné à l'insolation d'écrans de sérigraphie, comprenant une armature rectangulaire en tôle pliée, montée sur un socle 2 et une glace transparente 3 posée sur l'armature, caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un bourrelet fixe 4, attaché à ses
extrémités aux plot 7 et retenu par un fil 9 sous le niveau du trou d'aspiration 10.
De deux bourrelets indépendants 5 et 6 attachés à leurs extrémités à des plots mobile 8 et 11 qui, par un déplacement respectivement sensiblement horizontal et vertical,
adaptent les dimensions de la surface 12 au report à effectuer.
2) Châssis selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les bourrelets 4, 5, 6
sont constitués par des tubes minces en élastomère d'une faible dureté shore.
3) Châssis selon la revendication 1 et 2 caractérisé par le fait que les plots mobile 8
sont équipés de bloc magnétique revêtu d'une matière glissante.
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---|---|---|---|
FR0002213A FR2805203B1 (fr) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | Chassis d'isolation pour ecran de serigraphie |
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FR2805203A1 true FR2805203A1 (fr) | 2001-08-24 |
FR2805203B1 FR2805203B1 (fr) | 2002-04-26 |
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ID=8847271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR0002213A Expired - Fee Related FR2805203B1 (fr) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | Chassis d'isolation pour ecran de serigraphie |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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FR (1) | FR2805203B1 (fr) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8621004U1 (fr) * | 1986-08-05 | 1987-01-15 | Messerschmitt, Elmar, Dr., 8000 Muenchen, De | |
US5622108A (en) * | 1996-01-30 | 1997-04-22 | Universal Screenprinting Systems, Inc. | Screen printing machine |
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2000
- 2000-02-22 FR FR0002213A patent/FR2805203B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-22 EP EP01400462A patent/EP1127686A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8621004U1 (fr) * | 1986-08-05 | 1987-01-15 | Messerschmitt, Elmar, Dr., 8000 Muenchen, De | |
US5622108A (en) * | 1996-01-30 | 1997-04-22 | Universal Screenprinting Systems, Inc. | Screen printing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP1127686A1 (fr) | 2001-08-29 |
FR2805203B1 (fr) | 2002-04-26 |
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Effective date: 20071030 |