FR2508788A1 - Dispositif collecteur de dechets solides ou fluides - Google Patents

Dispositif collecteur de dechets solides ou fluides Download PDF

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Abstract

A.DISPOSITIF COLLECTEUR DE DECHETS SUR LEQUEL SE MONTE L'EXTREMITE D'UN TUBE 7 REPLIE EN ACCORDEON DANS UN CORPS 4 DONT IL PEUT SORTIR EN PASSANT PAR DESSUS LE BORD SUPERIEUR DU CORPS 4 POUR PASSER DANS UN PASSAGE 5 PUIS DANS UNE CHAMBRE DE RECEPTION DE DECHETS SOUS L'ACTION D'UN MECANISME D'ALIMENTATION 8 A ROULEAUX TRANSVERSAUX 16, 17 EQUIPES DE PALETTES 18 EN SAILLIE RADIALE SUR TOUTE LEUR LONGUEUR. B.DISPOSITIF CARACTERISE EN CE QUE LES PALETTES 18 EN SAILLIE RADIALE SUR LES PIGNONS DES ROULEAUX 16, 17 SONT EQUIPEES DE SURFACES DE GLISSEMENT BASCULANTES 29 CONTRE LESQUELLES GLISSENT LES SOMMETS DES PALETTES DU ROULEAU OPPOSE POUR LIBERER UN ESPACE DE PASSAGE DES DECHETS COLLECTES ENTRE LES PALETTES 18. C.L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A DES WATERS CHIMIQUES.

Description

1.- "Dispositif collecteur de déchets solides ou fluides " L'invention
concerne un dispositif collecteur
de déchets solides ou fluides, sur lequel se monte l'ex-
* trémité d'un tube de grande longueur en matériau mince,
flexible et de préférence imperméable, ce tube étant re-
plié en accordéon dans un corps en forme d'entonnoir dont on peut le faire sortir en le faisant passer par dessus le bord supérieur de l'entonnoir pour qu'il pénètre dans un
passage au-dessous duquel se trouve une chambre de récep-
tion de déchets, le tube avançant, par le conduit, dans la chambre de réception de déchets, sous l'action d'un
mécanisme d'alimentation conçu pour introduire une lon-
gueur prédéterminée de tube, avec les produits qu'elle
contient, dans la chambre de réception de déchets, ce mé-
canisme d'alimentation étant constitué de deux rouleaux
opposés disposés transversalement par rapport au sens d'a-
limentation du tube passant entre eux, et tournant en
sens inverses à la même vitesse pour produire le mouve-
ment d'alimentation, ces rouleaux étant équipés de palet-
tes faisant saillie radialement sur toute leur longueur.
Il existe plusieurs formes de réalisation bien connues de tels dispositifs de réception de déchets s'utilisant de manière hygiénique et non polluante dans des installations sanitaires publiques, industrielles ou
hospitalières Il apparait en particulier que dans le pre-
mier type d'installations ci-dessus, les gens risquent de 2.- jeter de gros objets tels que des bouteilles de bière ou
autres, dans le conduit de la chambre de réception de dé-
chets, ces actes de négligence ou de vandalisme risquant
de mettre hors d'usage le fonctionnement du mécanisme d'a-
limentation Il est évident que cela dérange à la fois les
utilisateurs ultérieurs du dispositif de réception de dé-
chets, ainsi que les personnes chargées de son entretien.
L'invention a pour but de pallier ces inconvé-
nients en créant un dispositif de réception de déchets dont le mécanisme d'alimentation laisse passer sans les gêner
les déchets ou autres objets pouvant passer dans le pas-
sage.
A cet effet, l'invention concerne un disposi-
tif collecteur de déchets solides ou fluides sur lequel
se monte l'extrémité d'un tube de grande longueur en maté-
riau mince, flexible et de préférence imperméable, ce tube
étant replié en accordéon dans un corps en forme d'enton-
noir dont on peut le faire sortir en le faisant passer par dessus le bord supérieur du corps pour qu'il iénètre dans
un passage au-dessous duquel se trouve en outre, une cham-
bre de réception de déchets, le tube avançant, par le pas-
sage, dans la chambre de réception de déchets, sous l'ac-
tion d'un mécanisme d'alimentation conçu pour introduire une longueur prédéterminée de tube, ainsi que les produits contenus dans ce tube, dans la chambre de réception de déchets, ce mécanisme d'alimentation étant constitué de
deux rouleaux opposés disposés transversalement par rap-
port au sens d'alimentation du tube passant entre eux, et tournant en sens inverses à la mame vitesse pour produire le mouvement d'alimentation, ces rouleaux étant équipés
de palettes allongées faisant saillie radialement sur tou-
te leur longueur, dispositif caractérisé en ce que les palettes en saillie radiale sur les pignons des rouleaux, sont équipées de surfaces de glissement basculantes contre
lesquelles les sommets des palettes de l'autre rouleau peu-
3.-
vent venir glisser lorsque les rouleaux tournent, de maniè-
re à libérer un espace de passage des déchets collectés
entre les palettes au cours de l'alimentation.
On obtient ainsi une alimentation plus su^re des déchets et une moins grande proportion d'air dans les
déchets passant dans le tube.
Suivant une autre caractéristique de l'inven-
tion, l'un au moins des rouleaux est monté dans des cous-
sinets lui permettant de glisser élastiquement dans une
direction transversale par rapport à la direction dl'ali-
mentation, sur une longueur au moins égale à la plus pe-
tite dimension de la section du passage.
Suivant une autre caractéristique de l'inven-
tion, la suspension à ressort réglable et les coussinets des rouleaux du dispositif d'alimentation, sont montés de façon qu'on puisse faire basculer un axe ou les deux axes des rouleaux Cela permet d'adapter partiellement le dispositif de réception de déchets à des types de déchets
particuliers tout en créant un certain effet de labyrin-
the entre les rouleaux, leurs palettes et le tube, de ma-
nière à former un dispositif d'étanchéité empêchant les gaz malodorants de sortir de la partie de tube contenue dans la chambre de réception de déchets D'autre part, cette disposition permet de laisser passer facilement, à
travers le mécanisme d'alimentation, des objets qui au-
raient pu auparavant le mettre hors d'usage.
Bien que l'invention soit décrite ci-après dans un cas d'application à des waters chimiques, il est
évident que l'invention ne se limite pas à cette applica-
tion particulière et que de nombreuses modifications et
variantes sont possibles pour adapter le dispositif se-
lon l'invention à la collecte de déchets polluants ou non,
provenant par exemple de l'industrie ou des hôpitaux.
L'invention sera décrite en détail au moyen des dessins ci-joints dans lesquels: 4.- la figure l est une vue de côté représentant schématiquement des waters de type chimique réalisés selon l'invention, la figure 2 est une vue de face des waters de la figure 1,
la figure 3 est une vue en perspective du mé-
canisme d'alimentation des waters selon l'invention,
les figures 4 a, 4 b, 4 c représentent le fonc-
tionnement du mécanisme de la figure 3, la figure 5 représente la manière de monter élastiquement sur ressorts l'un des rouleaux du mécanisme d'alimentation, le montage se faisant dans des coussinets permettant, selon l'invention, de faire basculer l'axe de
ce rouleau.
Les figures 1 et 2 représentent un récipient
1 destiné à former le châssis de waters chimiques compor-
tant, dans leur partie supérieure, un siège 2 recouvert d'un couvercle 3 Dans le récipient 1, se trouve un corps
4 en forme d'entonnoir servant de cuvette de waters et com-
portant un conduit vertical 5 Entre le récipient 1 et la
cuvette 4 se trouve un espace de rangement 6 d'un tube re-
plié 7 dont une extrémité passe par dessus le bord de la
cuvette 4, traverse le passage 5 et le mécanisme d'alimen-
tation 8 placé sous l'orifice inférieur du passage 5, pour passer ensuite par une ouverture 9 ménagée dans le fond du récipient 1 et atteindre enfin une chambre de réception de déchets non représentée Le mécanisme d'alimentation 8 est conçu pour introduire une longueur prédéterminée de tube 7, avec son contenu, dans la chambre de réception de déchets, cette alimentation se faisant en actionnant une
barre 10 munie d'une poignée 11 ou une pédale 12.
t La forme du mécanisme d'alimentation 8 est représentée plus clairement sur la figure 3 et comprend un châssis de traverse 13 fixé à une cloison horizontale 15 du récipient 1 au moyen de quatre vis 14, juste au-cea 5.-
dessous de l'ouverture inférieure du passage 5 Le châs-
sis de traverse 13 supporte deux rouleaux opposés 16 et 17 montés transversalement par rapport à la direction d'alimentation dirigée vers le bas du tube 7, ce tube 7 avançant entre les rouleaux 16, 17 Ces derniers sort éaui- pés de palettes allongées 18 faisant saillie radialement
sur toute la longueur des rouleaux, et dont les bords poin-
tés vers l'extérieur des rouleaux, sont équipés de rebords 19 en matière plastique ou en caoutchouc Le profil de ces
rebords 19 est spécialement conçu pour s'engager convena-
blement contre le tube 7 et pour donner un joint étanche
grâce à l'effet de labyrinthe mentionné ci-dessus.
Le mouvement d'alimentation vers le bas des rouleaux 16, 17 s'obtient soit en appuyant surla pédale
12, soit en poussant la barre 10 pour l'écarter de soi.
Le mouvement est transmis, soit directement pour la barre , soit par l'intermédiaire d'une tige de liaison 20 pour la pédale 12, à un axe 21 monté dans des coussinets du châssis de traverse 13, cet axe étant à son tour associé
en fonctionnement par un levier 22, à un segment denté 23.
Ce segment 23 est en prise avec un autre segment denté
24 monté, au moyen d'un mécanisme de retenue non représen-
té, de manière à ne faire tourner le rouleau 16 que dans le sens des aiguilles d'une montre, et par conséquent,
le rouleau 17 en sens inverse des aiguilles d'une montre.
Pour tout mouvement complet d'alimentation vers le bas de la pédale 12 ou de la barre 10, le ressort de rappel 25
monté entre le levier 22 et le châssis de traverse 13 ra-
mène les différentes pièces participant au mouvement d'ali-
mentation vers le bas, dans leurs positions d'origine lors-
que le mouvement d'alimentation est terminé.
Selon l'invention, les palettes 18 dès pignons
des rouleaux 16, 17, sont équipées de surfaces de glisse-
ment basculantes 29 Lorsque les rouleaux 16, 17 tournent, les bords des palettes 18 de chaque rouleau glissent sur les 6.- surfaces de glissement 29 du rouleau opposé On obtient ainsi, entre les palettes et la surface d'enveloppe des
rouleaux, un espace dans lequel le tube 7 rempli de dé-
chets peut passer au cours de sou mouvement d'alimentation vers le bas Lors du mouvement d'alimentation vers le bas se faisant sous l'influence des surfaces de glissement 20, les palettes 18 de chaque rouleau viennent s'appuyer les unes contre les autres en comprimant ainsi les déchets,
de sorte que l'air contenu dans ces déchets est en majeu-
re partie éjecté du tube 7 dont le rendement en volume se
trouve ainsi amélioré.
L'un au moins des rouleaux 16, 17 est monté de manière à pouvoir glisser élastiquement dans une direction transversale par rapport à la direction d'alimentation, sur une longueur au moins égale à la plus petite dimension de la section du passage 5 Dans la forme de réalisation de l'invention représentée ici, les extrémités de l'axe 26 du rouleau 17 se montent dans des ouvertures en forme de fentes 27 ménagées dans deux parties correspondantes du châssis de traverse 13, de sorte que le rouleau 17 peut se déplacer dans une direction l'écartant du rouleau 16,
contre l'effort antagoniste des ressorts de tension 28 mon-
tés entre l'axe 26 et l'axe 30 du rouleau 16, sous l'ac-
tion des déchets passant dans le tube 7 entre les rouleaux 16 et 17 La longueur des fentes est au moins égale à la plus petite dimension de la section du passage 5 Cette forme de monture du rouleau 17 lui permet également de
basculer comme indiqué sur la figure 5 La force des res-
sorts 28 est de préférence réglable suivant les différents
types de déchets traités.
On décrira maintenant le mouvement d'alimenta-
tion vers le bas en se reportant plus particulièrement aux figures 4 a à 4 c Sur la figure 4 a, la partie du tube 7
située au-dessus du mécanisme d'alimentation 8-n'a pas en-
core été remplie de déchets et passe, vide, formant des 7.- zig-zag entre les rebords 19 des palettes radiales 18
des rouleaux 16 et 17 On obtient ainsi une étanchéité sa-
tisfaisante entre les parties du tube 7 situées respec-
tivement au-dessus et au-dessous du mécanisme d'alimenta-
tion 8 Le mouvement d'alimentation vers le bas s'ob- tient, comme indiqué ci-dessus, en manoeuvrant la barre ou la pédale 12, de manière à f aire tourner le levier 22 vers le bas Le mouvement d'alimentation est transmis au segment denté 24 par le segment denté 23, de manière à faire tourner le rouleau 16 dans le sens des aiguilles
d'une montre Grâce au coefficient de frottement relati-
vement élevé entre les rebords 19 du rouleau 1-6 et le tube 7, ce dernier se trouve progressivement entraîné vers le bas. Cela force également le rouleau 17 à tourner, en partie du fait du coefficient de frottement entre le tube 7 et les rebords 19 du rouleau 17, et en partie du fait que les palettes 18 des deux rouleaux s'enclenchent les unes dans les autres Les déchets se trouvent ainsi partagés en plusieurs parties par l'espace formé entre
les surfaces d'enveloppe des rouleaux 16, 17 et les pa-
lettes 18 lorsque les rebords extérieurs des palettes 18
viennent glisser le long des surfaces de glissement 29.
Si les déchets comprennent des objets ne pou-
vant se comprimer dans les espaces ci-dessus, ces objets étant par exemple constitués par des bouteilles de bière,
le rouleau 17 se trouve alors poussé vers la droite, com-
me indiqué sur la figure 4 c, de manière à permettre aux objets en question d'être poussés entre les rouleaux 16, 17 de la monture d'alimentation, sans que leur passage
soit bloqué.
8.-

Claims (4)

R E V E N D I C A T I 0 N S
1. Dispositif collecteur de déchets solides ou fluides sur lequel se monte l'extrémité d'un tube ( 7)
de grande longueur en matériau mince, flexible et de pré-
férence imperméable, ce tube étant replié en accordéon dans un corps ( 4) en forme d'entonnoir dont on peut le
faire sortir en le faisant passer par dessus le bord su-
périeur du corps ( 4) pour qu'il pénètre dans un passage ( 5) au-dessous duquel se trouve en outre une chambre de
réception de déchets, le tube ( 7) avançant, par le pas-
sage ( 5), dans la chambre de réception de déchets, sous l'action d'un mécanisme d'alimentation ( 8) conçu pour
introduire une longueur prédéterminée de tube ( 7), ain-
si que les produits contenus dans ce tube, dans la cham-
bre de réception de déchets, ce mécanisme d'alimentation
( 8) étant constitué de deux rouleaux opposés ( 16, 17) dis-
posés transversalement par rapport au sens d'alimentation
du tube ( 7) passant entre eux, et tournant en sens inver-
ses à la même vitesse pour produire le mouvement d'ali-
mentation, ces rouleaux ( 16, 17) étant équipés de palet-
tes allongées ( 18) faisant saillie radialement sur toute
leur longueur, dispositif caractérisé en ce que les pa-
lettes en saillie radiale ( 18) sur les pignons des rou-
leaux ( 16, 17), sont équipées de surfaces de glissement
basculantes ( 29) contre lesquelles les sommets des palet-
tes de l'autre rouleau peuvent venir glisser lorsque les rouleaux tournent, de manière à libérer un espace de passage des déchets collectés entre les palettes ( 18) au
cours de l'alimentation.
2 Dispositif selon la revendication 1, ca-
ractérisé en ce que l'un au moins des rouleaux ( 16, 17) est monté de manière à pouvoir glisser élastiquement
sous l'action d'un ressort, dans une direction transver-
sale par rapport à la direction d'alimentation, sur une longueur au moins égale à la plus petite dimension de la 9,_-
section du passage ( 5).
3. Dispositif selon l'une quelconque des re-
vendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'une au moins des montures élastiques à ressort des rouleaux ( 16, 17) est conçue de façon qu'on puisse faire basculer l'axe ( 26,
) des rouleaux ( 16, 17).
4. Dispositif selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 3, caractérisé en ce que la suspension
est réglable.
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