FR2800791A1

FR2800791A1 - Window joinery has window casing post and traverse placed within the window opening

Info

Publication number: FR2800791A1
Application number: FR9913914A
Authority: FR
Inventors: Ludovic Fairier
Original assignee: MILLET ET CIE
Current assignee: MILLET ET CIE
Priority date: 1999-11-05
Filing date: 1999-11-05
Publication date: 2001-05-11
Anticipated expiration: 2019-11-05
Also published as: FR2800791B1

Abstract

Window joinery comprises posts and traverses (3,4,5,8) forming the window frame and additional posts and traverses (12,13,14,22,23,24) forming the casement window (1,2). The posts and traverses are placed just inside the opening (O), so that they do not project out of the wall surface (M).

Description

Menuiserie aluminium pQur fenêtre La présente invention concerne une menuiserie aluminium pour fenêtre notamment pour fenêtre coulissanteà deux vantaux. The present invention relates to an aluminum joinery for windows, in particular for sliding windows to two leaves. </ Div> </ div> </ div>.

est connu dans l'art antérieur des menuiseries aluminium pour fenêtre dont montants du chambranle empiètent sur l'ouverture fermée par vantaux et réduit ainsi la surface de vitrage ou clair de vitrage. De même, lorsque volet roulant doit être installé sur ce type de menuiserie, glissières volet empiètent également sur le clair de vitrage. De plus, ces glissières sont, en général, constituées de pièces rapportées par vissage les montants existants du chambranle, ce qui augmente le volume des montants de chambranle et nuit par conséquentà l'esthétisme de la fenêtre. is known in the prior art aluminum window frames whose jamb amounts encroach on the opening closed doors and thus reduces the glazing area or clear glazing. Similarly, when roller shutter is to be installed on this type of joinery, shutter slides also encroach on the clear glazing. In addition, these slides are generally made of inserts by screwing the existing amounts of the doorframe, which increases the volume of jambs jamb and therefore to the aesthetics of the window.

La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant une menuiserie aluminium permettant d'augmenter la surface de vitrage et de faciliter le montage des montants de la fenêtre. The present invention therefore aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing an aluminum joinery to increase the glazing surface and facilitate the mounting of the amounts of the window.

D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairementà la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure1 représente une coupe horizontale d'une fenêtre coulissante réaliséeà partir de la menuiserie aluminium selon l'invention, - la figure 2 représente une coupe horizontale d'une fenêtre coulissante équipée d'un volet et réaliséeà partir de la menuiserie aluminium selon l'invention, - la figure3 représente une coupe verticale et perpendiculaire aux vantaux d'une fenêtre coulissante réaliséeà partie de la menuiserie aluminium selon l'invention, La description de la menuiserie aluminium selon l'invention est réalisée à titre d'exemple non limitatif pour une fenêtre coulissanteà deux vantaux. Une fenêtreà vantaux coulissants est en général destinéeà fermer une ouverture (0) pratiquée dans une cloison (M) extérieure d'une habitation ou local. Dans la suite de la description, le terme intérieur est utilisé pour définir l'intérieur du local ou de l'habitation dans laquelle la fenêtre coulissante est installée, et le terme extérieur est employé pour définir l'extérieur du local ou de habitation. Other features and advantages of the present invention will appear more clearly when reading the following description with reference to the accompanying drawings in which: : < Figure 1 represents a horizontal section of a sliding window made to from aluminum joinery according to the invention, - la 2 shows a horizontal section of a sliding window equipped with a shutter and made to from the aluminum joinery according to the invention, - Figure 3 represents a vertical section and perpendicular to the leaves of a sliding window made to part of the aluminum joinery according to the invention, The description of the aluminum joinery according to the invention is made to title of non-limiting example for a sliding window to two leaves. A sliding door window is generally intended to close an opening made in an outer wall of a dwelling or to open an opening in a partition (M) outside a dwelling. local. In the remainder of the description, the term interior is used to define the interior of the room or dwelling in which the sliding window is installed, and the outer term is used to define the exterior of the room or dwelling.

L'invention vaà présent être décrite en référence aux figures1 à 2. Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures1 et 2, la menuiserie aluminium selon l'invention est utilisée pour réaliser le chambranle de la fenêtre, comprenant les rails de coulissement supérieur(5) et inférieur des deux vantaux(1, 2). De même, la menuiserie aluminium selon l'invention est utilisée pour réaliser les montants(11, 12,13, 14, 21, 22,23, 24) de chaque vantail(1, 2). The invention will now be described with reference to FIGS. 1 to 2. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, FIG. the aluminum joinery according to the invention is used to make the window jamb, comprising the sliding rails upper (5) and lower of the two leaves (1, 2) . Similarly, the aluminum joinery according to the invention is used to produce the amounts (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) of each leaf (1, 2).

Le chambranle de la fenêtre comprend ainsi, deux montants(3, 4) verticaux, appelés dormants, une traverse supérieure(5) formant un rail de guidage supérieur et une traverse inférieure(8) formant un rail de guidage inférieur. The window frame thus comprises two vertical uprights (B) (3, 4), called "sleepers", an upper crossbar (5) forming an upper guide rail and a lower rail. (8) forming a lower guide rail.

Un vantail(1, 2) est formé d'un vitrage(100, 200) soutenu par une traverse supérieure(13, 23) conformée pour coulisser sur le rail(5) supérieur chambranle, une traverse inférieure (14, 24) conformée pour coulisser sur le rail(8) inférieur du chambranle, et deux montants verticaux(11, 12, 21, 22). Un premier montant (12, 22) vertical, appelé ouvrant est en contact avec le dormant(3, 4) respectif de la fenêtre lorsque le vantail(1, 2) respectif est en position fermée. Les deuxièmes montants(11, 21) verticaux, appelés montants centraux, sont adjacents l'un avec l'autre lorsque les vantaux(1, 2) sont en position fermée. Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures1 à 3, les montants et traverses du vantail et du chambranle comprennent deux profils d'aluminium, un profil dit extérieur, en contact avec le milieu extérieur, et un profil dit intérieur, en contact avec le milieu intérieur. Ces deux profils sont reliés par deux entretoises ou barrettes formant une rupture de pont thermique entre la partie du montant ou de la traverse en contact avec l'extérieur et la partie du montant ou de la traverse en contact avec l'intérieur. Toutefois, la menuiserie selon invention peut s'adapter sans difficultéà d'autres types de montants, notammentà des montants formés d'un seul profil d'aluminium. Comme expliqué précédemment, les montants(3, 4) verticaux du chambranle sont formés de deux profils(31, 32) reliés par des moyens de rupture de pont thermique. Ces montants(3, 4) verticaux comprennent également un rail(300, 400) assurant le guidage du montant vertical (12, 22) du vantail(1, 2) situé en vis-à-vis du montant(3, 4) du chambranle. Ce rail(300, 400) formé par une première languette(311, 411) faisant saillie du profil extérieur(31, 41) du montant vertical(3, 4), et par une deuxième languette (321, ) faisant saillie du profil intérieur(32, 42) du montant vertical(3, 4). En position fermée, ce rail(300, 400) est engagé dans une gorge (120, respectivement 220) formée le long du montant (12, respectivement 22) vertical du vantail(1, 2), situé en vis-à-vis du montant(3, 4) vertical du chambranle et destinéeà recevoir des brosses ou profils d'étanchéité. De même, la traverse (5) supérieure du chambranle comprend deux chemins(511, 521) de coulissement destinés au guidage du mouvement de coulissement de chaque vantail, 2). Un premier chemin de coulissement(511) est destiné au guidage du profil(13) du vantail(1) situé le plusà l'extérieur et est formé dans le premier profil(51) de la traverse supérieure(5). Le deuxième chemin de roulement (521) est destiné au guidage du profil(23) du vantail (2) situé le plusà l'intérieur et est formé par une première languette(5111) du premier profil(51) de la traverse supérieure(5) et par une deuxième languette(5211) du deuxième profil(52). Les profils(13, 14,23, 24) de traverse de chaque vantail et des montants verticaux(11, 12, 21, 22) comportent également des gorges(111, 121, 141, 211,131, 231, 241) destinéesà recevoir des brosses ou profils d'étanchéité. Selon l'invention, les montants(3, 4) verticaux sont montés sur la surface intérieure de la cloison (M) et dans l'alignement des bords de l'ouverture(0). En d'autres termes, en position d'ouverture des vantaux(1 2), seuls les rails(300, 400,511, 521) respectifs des montants verticaux et la traverse supérieure font saillie dans l'ouverture et empiètent par conséquent le clair de vitrage. En position de fermeture, les montants(3, verticaux et la traverse(5) supérieure du chambranle sont masqués puisque montants et traverses(12,13, 22,23) des vantaux en vis-à-vis des montants et traverses(3, 4,5) du chambranle sont engagés dans les rails respectifs et masquent, par conséquent, ces derniers. Ainsi, cette disposition particulière des montants verticaux(3, 4) et de la traverse supérieure(5) du chambranle augmente également le clair de vitrage, c'est-à-dire la surface de vitrage de la fenêtre. Selon le mode de réalisation représenté aux figures1 à 3, les montants 4) verticaux et la traverse(5) supérieure peuvent comprendre un troisième profil (34, 44, 54) disposé entre le profil(31, 51, 51) extérieur et la surface intérieure de la cloison (M). La section transversale du troisième profil (34, 44, est sensiblement rectangulaire. Le troisième profil (34, 44, 54) comprend moyens (340, 440, 540) d'assemblage avec le profil extérieur du montant vertical du chambranle. Ces moyens (340, 440, 540) d'assemblage permettent de monter le troisième profil (34, 44, 54) de sorte qu'il soit dans l'alignement de l'ouverture(0) pour ne pas empiéter sur le clair de vitrage. Les moyens (340, 440, 540) d'assemblage sont situés sur la largeur du rectangle formant la section transversale du profil et dans un plan médian du troisième profil (34, 44, 54), ce plan médian étant longitudinal et perpendiculaireà la cloison (M). Cette disposition particulière des moyens (340, 440, 540) d'assemblage permet le montage du troisième profil (34, 44, 54) de façon réversible. En d'autres termes, les moyens (340, 440, 540) d'assemblage permettent de monter le troisième profil (34, 44, 54) de sorte qu'il présente l'une ou l'autre de ses deux faces longitudinales (4410, 4411, 3410, 3411) perpendiculairesà la cloison (M). Les moyens d'assemblage comprennent, par exemple, une languette (340, 440, 540) comprise dans le plan longitudinal médian et perpendiculaireà la cloison (M). L'extrémité libre de cette languette (340, 440, 540) comprend par exemple une protubérance destinéeà s'engager en force dans une rainure formée le long du premier profil des montants(3, 4) verticaux et de la traverse (5) supérieure du chambranle. One leaf (1, 2) is formed of a glazing (100, 200) supported by a crossbar upper (13, 23) shaped to slide on the upper rail (5) upper jamb, a lower crossbar (14, 24) shaped to slide on the lower rail (8) , and two vertical uprights (11, 12, 21, 22). A first upright (12, 22) vertical, called opening is in contact with the frame (3, 4) respectively of the window when the leaf (1, 2) respectively is in closed position. The second uprights (11, 21) vertical, called central uprights, are adjacent to each other when the leaves (1, 2) are in the closed position. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the uprights and crosspieces of the leaf and the doorframe comprise two aluminum profiles, an outer profile, in contact with the external environment, and one profile said inside, in contact with the inner environment. These two profiles are connected by two spacers or bars forming a thermal break between the portion of the upright or the crossbar in contact with the outside and the portion of the amount or the crossbar in contact with the interior. However, the woodwork according to the invention can easily adapt to other types of amounts, including to amounts formed of a single aluminum profile. As explained above, the uprights (3, 4) vertical doorframe are formed of two profiles (31, 32) connected by thermal bridge breaking means. These uprights (3, 4) vertical also comprise a rail (300, 400) ensuring the guiding of the vertical upright (12, 22) of the leaf (1, 2) located opposite the amount (3, 4) of the doorframe. This rail (300, 400) formed by a first tab (311, 411) protruding from the outer profile (31, 41) of the amount vertical (3, 4), and by a second tab (321,) protruding from the inner profile (32, 42) of the vertical upright (3, 4). In the closed position, this rail (300, 400) is engaged in a groove (120, respectively 220) formed along the vertical upright (12, 22) of the leaf (1, 2), located opposite the upright (3, 4) of the doorframe and intended to receive brushes or sealing profiles. Similarly, the upper crossbar (5) of the door frame comprises two sliding paths (511, 521) for guiding the sliding movement of each leaf , 2). A first sliding path (511) is intended to guide the profile (13) of the leaf (1) located most to the outside and is formed in the first profile (51) of the upper crossbar (5). The second raceway (521) is intended to guide the profile (23) of the leaf (2) located the most to inside and is formed by a first tab ( 5111) of the first profile (51) of the upper cross member (5) and a second tongue (5211) of the second profile (52). The (13, 14, 23, 24) profiles of the cross member of each leaf and the vertical amounts ( 11, 12, 21, 22) also have grooves (111, 121, 141, 211, 131, 231, 241) for to receive brushes or sealing profiles. According to the invention, the uprights (3, 4) vertical are mounted on the inner surface of the partition (M) and in the alignment of the edges of the opening (0). In other words, in the opening position of the leaves (1 2), only the rails (300, 400, 511, 521 ) respective vertical uprights and the upper cross member protrude into the opening and thus encroach the clear glazing. In the closed position, the uprights (3, vertical and the crossbar (5) upper jamb are hidden since uprights and crosspieces (1 2 , 13, 22, 23) of the leaves vis-à-vis the amounts and sleepers (3, 4, 5) of the frame are engaged in the respective rails and thus hide them, thus this particular arrangement of the uprights (3, 4) and the upper rail ( 5) of the door frame also increases the glazing clearance, ie the window glazing area.According to the embodiment shown in Figures 1 to 3, the uprights 4) and the upper crossbar (5) may comprise a third profile (34, 44, 54) disposed between the outer profile (31, 51, 51) and the inner surface of the partition (M). The third profile (34, 44) is substantially rectangular in cross-section and the third profile (34, 44, 54) includes means (340, 440, 540) for assembling with the external profile of the vertical jamb of the jamb. 340, 440, 540) for mounting the third profile (34, 44, 54) so that it is in alignment with the opening (0) so as not to encroach the assembly means (340, 440, 540) are located on the width of the rectangle forming the cross section of the profile and in a median plane of the third profile (34, 44, 54), this median plane being longitudinal and perpendicular to the partition (M) This particular arrangement means (340, 440, 540) assembly allows the mounting of the third profile (34, 44, 54) reversibly. In other words, the means (340, 440, 540) of assembly make it possible to mount the third profile (34, 44, 54) so that it pre one of the two longitudinal faces (4410, 4411, 3410, 341 1) perpendicular to the partition (M). The assembly means comprise, for example, a tongue (340, 440, 540) included in the median and perpendicular longitudinal plane to the partition (M). The free end of this tongue (340, 440, 540) comprises, for example, a protuberance intended to engage forcefully in a groove formed along the first profile of the uprights (3, 4) vertical and crossbar (5) upper jamb.

Le troisième profil (34, 44) des montants(3, 4) verticaux du chambranle comprend un logement (341, 441) débouchant par une ouverture sur une face longitudinale (3410, 4410) pour former une gorge. Dans une première variante de montage représentée figure 2, les troisièmes profils (34, 44) des montants (3, 4) verticaux et de la traverse(5) supérieure sont montés pour que la face du troisième profil (34, 44) comprenant l'ouverture (3412, 4412) de la gorge (341, 441) soit en vis-à-vis de l'ouverture(0). Dans cette configuration, la gorge 441) des troisièmes profils (34, 44) constitue des moyens de guidage pour volet(1000) coulissant et comporte des gorges (3413, 4413) de part et d'autre l'ouverture et tournées vers l'intérieur pour recevoir des brosses d'étanchéité. Comme expliqué précédemment, les moyens (340, d'assemblage sont dans le plan médian longitudinal et perpendiculaireà la cloison. Par conséquent, lorsque le volet(1000) est levé, la gorge (341, 441) empiète pas sur l'ouverture(0). De plus, la mise en place du guidage du volet (1000) ne nécessite pas d'usinage ni de montage de pièces rapportées. The third profile (34, 44) of the uprights (3, 4) vertical of the door frame comprises a housing (341, 441) opening through an opening on a longitudinal face (3410, 4410) to form a groove . In a first variant of assembly shown in FIG. 2, the third profiles (34, 44) of the uprights (3, 4) vertical and of the crossbar (5) upper are mounted so that the face of the third profile (34, 44) including the opening (3412, 4412) of the groove (341, 441) is vis-à-vis the opening (0). (1000) sliding and comprises grooves (3413, 4413) on both sides opening and facing inwards to receive sealing brushes. As previously explained, the means (340, assembly) are in the longitudinal median plane and perpendicular to the partition, therefore, when the flap (1000) is raised, the groove (341, 441) does not encroach on the opening (0). In addition, the introduction of the shutter guidance (1000) does not require machining nor mounting of patches.

Dans une deuxième variante de montage représentée aux figures1 et 3, les troisièmes profils (34, 44) des montants(3, 4) verticaux sont montés pour que le fond (3411, 4411) de la gorge (341, 441) soit en vis-à-vis de l'ouverture (0). Le fond (3411, 4411) de la gorge (341, 441) est alors aligné avec la cloison et n'empiète pas sur l'ouverture(0). In a second mounting variant shown in Figures 1 and 3, the third profiles (34, 44) of the uprights (3, 4) vertical are mounted so that the bottom (3411, 441 1) of the groove (341, 441) is vis-à-vis the opening (0). bottom (3411, 441 1) of the groove (341, 441) is then aligned with the wall and does not impinge on the opening (0).

Ainsi, le troisième profil (34, 44) des montants(3, 4) verticaux du chambranle remplit deux fonctions selon le montage choisi. Une première fonction consisteà servir de moyens de guidage pour un volet(1000) roulant et la deuxième fonction consiste en un habillage des montants(3, 4) verticaux du chambranle. Thus, the third profile (34, 44) vertical uprights (3, 4) of the doorframe performs two functions according to the chosen assembly. A first function consists of to serve as guiding means for a flap (1000) rolling and the second function consists of a covering amounts (3, 4) Vertical jamb.

Dans la variante de réalisation représentée aux figures1 à 3, les montants(3, 4) verticaux et la traverse(5) supérieure du chambranle de la fenêtre comprennent un quatrième profil(33, 43,53), dit de recouvrement, monté sur le montant de la traverse correspondant et destinéà masquer la largeur des montants(3, 4) verticaux et de la traverse(5) supérieure du chambranle. Ce profil(33, 43,53) de recouvrement est monté sur les montants respectifs du chambranle, par exemple, par l'intermédiaire d'une languette en saillie formée sur la face non visible du quatrième profil(33, 43, 53). L'extrémité libre de cette languette(330, 430,530) comprend, par exemple, une protubérance, constituant des moyens de montage sur le deuxième profil(32, 42,52) et destinéeà s'engager en force dans une rainure formée le long du deuxième profil des montants(3, 4) verticaux et de la traverse(5) supérieure du chambranle. Chaque traverse(5, 8, 13, 14,23, 24) chambranle ou vantaux(1, 2) peut comprendre des moyens(130, 140,230, 240,500, 800) d'assemblage sur les montants 4,11, 12, 21, 22) verticaux adjacents. Ces moyens(130, 140, 230, 240,800) de montage permettent un assemblage 90'> entre une traverse un montant vertical. Ainsi, les extrémités de chaque montant ou traverse sont découpéesà angle droit et non plusà 450 comme dans l'art antérieur. En effet, selon l'art antérieur l'assemblage est réalisé bordà bord avec un biseautageà 45" de chaque extrémité des montants ou traverses assemblés. Selon l'invention, les moyens d'assemblage comprennent sur chaque traverse au moins une gorge(130, 140,230, 240,500 800) destinéeà recevoir une vis de fixation auto-taraudeuse. Lors de l'assemblage d'une traverse avec un montant vertical, la surface de la section de chaque extrémité de la traverse est mise en contact avec la surface extérieure deux montants verticaux adjacents de sorte que la traverse fasse un angle droit avec les montants verticaux. Ensuite, la ou les vis de fixation sont vissées au travers des montants verticaux, dans les gorges du montant horizontal, situées en vis-à-vis des vis. Les gorges(Il 30, 140,230, 240,500, 800) sont formées, soit en saillie d'une portion plane d'une section des traverses, soit dans barrette formant les moyens de rupture de pont thermique entre le profil extérieur et le profil intérieur d'une traverse, soità l'extrémité libre d'une languette faisant saillie perpendiculairementà la face intérieure du profil intérieur d'un montant horizontal. Enfin, les rails(300, 400) des montants verticaux sont entaillés d'une longueur correspondantà la hauteur des chemins de coulissement(511, 521) et aux rails roulement(811, 821). In the embodiment variant shown in FIGS. 1 to 3, the vertical uprights 3 and the upper crosspiece of the door frame of the window comprise a fourth profile (33, 43, 53), said cover, mounted on the amount of the corresponding cross and intended to hide the width of the vertical uprights (3, 4) and the upper crossbar (5) of the doorframe. This covering profile (33, 43, 53) is mounted on the respective jambs of the doorframe, for example, by means of a projecting tongue formed on the non-visible face of the fourth profile (33, 43, 53). The free end of this tab (330, <430>, 530) includes for example, a protrusion, constituting mounting means on the second profile (32, 42, 52) and intended to engage in force in a groove formed along the second profile vertical uprights (3, 4) and crossbar (5) upper jamb. Each cross member (5, 8, 13, 14, 23, 24) doorframe or leaves (1, 2) may include means (130, 140, 230, 240, 500, 800) assembly on amounts 4, 11, 12 , 21, 22) vertically adjacent. These mounting means (130, 140, 230, 240, 800) allow an assembly 90 '> between a cross member and a vertical post. Thus, the ends of each upright or cross are cut to right angle and no longer to 450 as in the prior art. Indeed, according to the prior art the assembly is made edge to edge with a bevel to 45 "of each end of the uprights or crosses assembled. the assembly means comprise on each crossbar at least one groove (130, 140, 230, 240, 500 800) for to receive a self-tapping fixing screw When assembling a crossmember with a vertical upright, the section surface of each end of the crossmember is brought into contact with the outer surface two vertical uprights adjacent, so that the crossmember makes a right angle with the vertical uprights, then the fastening screw or screws are screwed through the vertical uprights in the grooves of the horizontal upright, located opposite the screws. (Il 30, 140, 230, 240, 500, 800) are formed, either projecting from a flat portion of a section crossbars , either in the forming bar thermal bridge breaking means between the outer profile and the inner profile of a crossbar , to the free end of a tongue projecting perpendicularly to the inner face of the inner profile of a horizontal upright. Finally, the rails (300, 400) of the uprights are notched with a length corresponding to at the height of the sliding paths (511, 521) and bearing rails (811, 821).

Il clair que d'autres modificationsà la portée l'homme du métier entrent dans le cadre de l'invention. It clear that other modifications to the scope of the art fall within the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1. Aluminum joinery for window to at least one leaf (1, sliding door closing an opening of a partition (M) and comprising a plurality of uprights and crosspieces (3, 4, 5, 8) forming the doorframe of the window and plurality of uprights and crosspieces (12, 13, 14, 22, 23, 24) forming the leaf (s) (1, 2) of the window , characterized in that the vertical uprights (3, of the door frame and / or the upper cross member (5) of the door frame are mounted on the inner surface of the partition (M) and aligned on the edges of the opening (0) so as not to protrude into the opening (0) of the partition 2. Aluminum joinery for window according to the Claim 1, characterized in that the vertical uprights (3, 4) of the door frame comprise a first portion (31, 32, 41. , 51, 52) vis-à-vis a vertical jamb (12, 22) of a leaf (1, 2) and a first profile (34, 44, 54) disposed between the partition (M) and the first part. 3. Aluminum window joinery according to claim 2, characterized in that the first profile (34, 44) of the uprights (3, 4) of the door frame comprises a groove (341, 441) longitudinal comprising an opening (3412, 4412) for guiding a flap when the opening (3412, 4412) of the groove (340, 440) is oriented towards the opening (0) of the partition (M). Aluminum window joinery according to claim 3, characterized in that the first profile (34, 44) of the uprights (B) (3, of the door frame comprises means (340 , 440) of securing to the first part of the uprights or sleepers, these means (340, 440) being located in the median longitudinal plane of the first profile so that the opening (3412, 4412) of the groove (340, 440) of the first profile (34, 44) is oriented to the opposite of the opening (0) of the partition (M) to the interior of the dwelling. 5. Aluminum window joinery according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sleepers (5, 8, respectively 13, 14, 23, 24) of the doorframe, respectively of each leaf (1, 2), include means (130, 140, 230, 240, 500, 800) assembly on the amounts (3, 4, respectively, 11, 12, 21, 22) vertically adjacent ts of the doorframe, respectively of each leaf (1, 2), to assemble these sleepers with the uprights using amounts and sleepers whose ends are cut at right angle. 6. Aluminum window carpentry according to the claim characterized in that the assembly means comprise at least throat (130, 140, 230, 240, 500, 800) longitudinal crosswise (5, 8, 13, 14, 23, 24), intended to receive a self-locking screw tapping through the upright (3, 4, 11, 12, 21, 22) adjacent vertical, to fit into the throat (130, 140, 230, 240, 500, 800). 7. Aluminum window joinery according to claim 6, B> characterized that the grooves (130, 140, 230, 240, 500, 800) constituting the assembly means are formed, either projecting from a flat portion of a cross section , or into a bar forming thermal bridge breaking means between an outer profile and an inner profile forming a crossbar or to the free end of a tongue protruding perpendicularly to the face inner profile of a cross member. 8. Aluminum window joinery according to one of claims to 7, characterized in that the vertical pillars (3, 4) and the upper crossbar (5) of the door frame comprises a covering profile (33, 43, 53) mounted on the surface of each upright, located to the interior, this profile (33, 43, 53) covering being shaped to hide the entire visible surface of each amount.