FR2799689A1 - Cartouche a encre pour imprimante a jet d'encre - Google Patents
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Abstract
Une cartouche à encre (10) pour un appareil d'impression à jet d'encre inclut un réservoir (30) formé par une pluralité de parois (31, 32, 33, 34, 35), avec un orifice d'alimentation (13, 14) d'encre traversant l'une desdites parois pour permettre à l'encre de sortir du réservoir (30), et un élément poreux (20) à l'intérieur du réservoir pour transférer de l'encre vers l'orifice d'alimentation (13, 14). Un élément en projection (60) se projette vers l'intérieur du réservoir (30) et est formé avec une entrée (22) de l'orifice d'alimentation (13, 14). L'élément en projection (60) peut s'engager contre, et comprimer localement, une partie de l'élément poreux (20) dans la région de l'entrée de l'orifice d'alimentation (13, 14). L'élément en projection (60) a une surface en pente qui est en contact continu avec l'élément poreux.
Description
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La présente invention concerne une cartouche d'encre reremplissable destinée à être utilisée dans une imprimante à jet d'encre avec une tête d'impression. Une imprimante à jet d'encre de l'état de la technique, dans laquelle une unité contenant de l'encre et une unité d'impression à jet d'encre sont montées sur un chariot, est décrite dans le brevet européen publié sous le numéro 581 531. Dans l'imprimante décrite, pour empêcher des défaillances d'impression provoquées par une fluctuation de la pression statique de l'encre ou par des bulles d'air dues aux mouvements de la cartouche d'encre provoqués par le mouvement du chariot, le réservoir d'encre est divisé en deux régions. Une première région du réservoir adjacente à la tête d'impression abrite de l'encre imprégnée dans un élément poreux, et une seconde région contient de l'encre liquide sans 1 5 élément poreux. Cette structure permet à l'encre d'être amenée à la tête d'impression via l'élément poreux de sorte que l'on empêche dans une certaine mesure les problèmes qui surviennent des mouvements de
l'encre dans la cartouche.
Comme montré dans les figures 8 et 9, pour amener l'encre absorbée dans un élément poreux 451 à s'écouler jusque dans la tête d'impression (non représentée) de manière régulière, un élément en projection 452 est fonné à l'intérieur d'un corps 440 du réservoir de manière à aspirer de l'encre en direction d'une entrée d'alimentation d'entrée 458 d'un orifice d'alimentation d'encre 450, en pressant localement l'élément poreux 451 afin d'augmenter de façon sélective la
force capillaire.
Pour améliorer la qualité d'impression en pleines couleurs, d'autre part, un appareil d'impression à jet d'encre a été conçu afin de réduire l'aspect granuleux du matériau d'impression produit par les imprimantes de l'état de la technique en utilisant une encre claire et une encre sombre pour former des points. Un tel appareil d'impression exige de l'encre d'au moins six couleurs: magenta sombre, magenta clair, cyan sombre, cyan clair, jaune et noir. Un problème provoqué par
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l'utilisation d'un nombre d'encres augmenté est cependant que le poids du chariot est augmenté, ce qui entrave le mouvement du chariot et augmente le temps nécessaire pour que le chariot retourne à une
position d'impression.
Pour pallier les problèmes précités, on réduit le poids du chariot en diminuant la taille de chaque cartouche d'encre de couleur. Par conséquent, la largeur de chaque couleur dans un corps de réservoir qui forme la cartouche d'encre est rendue plus étroite jusqu'à une petite dimension. En se référant à la figure 9, lorsque l'on rétrécit la largeur de la cartouche d'encre, la rigidité de l'élément poreux 451 augmente cependant de façon correspondante, et une partie 459 de l'élément poreux 451 située entre une paroi avant 456 et l'élément en projection 452 est déformée pour donner une forme en V, en provoquant ainsi un espace libre 454. Une partie 460 située entre l'élément en projection 452 et une paroi arrière 461 se plisse de telle manière que la partie 460 n'est pas pressée contre l'élément en projection 462, en créant ainsi un espace libre de 455. Finalement, comme montré à la figure 8, à un emplacement au- dessus de l'élément en projection 452, l'élément poreux 451 chevauche un intervalle depuis l'élément en projection 452 jusqu'à une paroi latérale 463 et une paroi interne 464, en créant ainsi un espace libre 453. Ainsi, il se produit des espaces libres 453, 454, 455 à cause du fait que l'élément poreux 451 n'occupe pas entièrement l'espace défini par le corps de réservoir 440. Même si les espaces 453, 454, 455 peuvent être remplis avec de l'encre, parce que les espaces 453, 454 et 455 sont positionnés au-dessous de l'entrée de alimentation d'encre 458, l'encre stockée dans de tels espaces ne peut pas s'écouler vers la tête d'impression via l'orifice d'alimentation d'encre 480. Ainsi, les espaces 453, 454, 455 gaspillent l'encre, et ils peuvent aussi devenir
des réservoirs à bulles.
Une solution possible à ce problème, c'est de réunir l'élément poreux
451 au corps de réservoir 440 pendant le processus de fabrication.
Cependant, ceci exige que l'élément poreux 451 soit découpé à des spécifications précises, ce qui est une tâche compliquée. En outre, l'alimentation d'encre depuis ces parties du matériau poreux qui
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occuperaient les espaces 453, 454, 455 dans une telle construction serait réduite parce que les parties ne seraient pas adéquatement comprimées si elles étaient réunies aux parois du corps de réservoir 440. Par conséquent, il est désirable de proposer une cartouche d'encre perfectionnée qui surmonte les inconvénients de l'état de la technique antérieure.
Sommaire de l'invention
De façon générale, en accord avec l'invention, une cartouche d'encre pour un appareil d'impression à jet d'encre peut inclure un réservoir formé par une pluralité de parois, un orifice d'alimentation d'encre qui s'étend à travers au moins une desdites parois du réservoir pour permettre à l'encre de sortir du réservoir, un élément poreux disposé à l'intérieur du réservoir pour transférer l'encre à l'orifice d'alimentation d'encre, et un élément en projection qui se projette jusque dans réservoir et qui est formé avec une entrée de l'orifice d'alimentation d'encre. L'élément en projection est engagé contre, et comprime localement, une partie de l'élément poreux dans la région de l'entrée de l'orifice d'alimentation d'encre. L'élément en projection est formé de telle sorte qu'une première région du réservoir à proximité de la paroi frontale du conteneur est plus étroite qu'une seconde région du
réservoir à proximité de la paroi postérieure du réservoir.
En outre, dans une première section transversale, l'élément en projection peut avoir un profil en forme de V au niveau d'une région à proximité de la paroi frontale du réservoir, une région en pente à distance de la paroi frontale du réservoir et, entre ceux-ci une région en plateau qui contient l'orifice d'alimentation d'encre. Dans une seconde section transversale, l'élément en projection peut avoir une première région en pente et une seconde région en pente ayant entre elles une
région en plateau qui contient l'orifice d'alimentation d'encre.
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C'est par conséquent un objectif de l'invention de proposer une
cartouche d'encre perfectionnée.
Un autre objectif de la présente invention est de surmonter les problèmes précédents en proposant une cartouche d'encre avec un élément poreux qui occupe les espaces libres à l'intérieur du corps de réservoir, sans exiger que l'élément poreux soit découpé à une forme spécifique. D'autres objectifs et avantages de l'invention deviendront partiellement
évidents et partiellement apparents à la lecture de la description.
Par conséquent, l'invention comprend les caractéristiques de construction, combinaisons d'éléments, et agencements de parties qui
seront présentés à titre d'exemple dans les constructions décrites ci-
après, et la portée de l'invention sera indiquée dans ce qui suit.
Brève description des dessins
Afin de mieux comprendre l'invention, on se réfère à la description qui
va suivre, prise en relation avec les dessins ci-joints, dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe transversale et en élévation de l'arrière, d'une cartouche d'encre construite en accord avec un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe latérale de la cartouche d'encre illustrée à la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe et en élévation postérieure d'une cartouche d'encre construite en accord avec un second mode de réalisation de la présente invention; la figure 4 est une vue en coupe latérale de la cartouche d'encre illustrée à la figure 3;
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la figure 5 est une vue en coupe et en élévation postérieure d'une cartouche d'encre construite en accord avec un troisième mode de réalisation de la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe latérale de la cartouche d'encre illustrée à la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe latérale de la cartouche d'encre construite en accord avec un quatrième mode de réalisation de la présente invention; la figure 8 est une vue en coupe et en élévation postérieure d'une cartouche d'encre de l'état de la technique; et la figure 9 est une vue en coupe latérale de la cartouche d'encre de
l'état de la technique de la figure 8.
Description des modes de réalisation préférés
En se référant maintenant aux figures 1 et 2, celles-ci montrent une cartouche de réserve d'encre construite en accord avec un premier mode de réalisation de la présente invention, généralement indiquée
par la référence 10.
La cartouche d'encre 10 inclut un corps de réservoir 30, dit encore "chambre de réservoir", formé par une paroi de fond 31, deux parois latérales 32 qui s'étendent vers le haut depuis la paroi de fond 31, et une paroi frontale 33 et une paroi postérieure 34 qui s'étendent vers le haut depuis la paroi de fond 1 et qui sont positionnées entre les parois latérales 32. Les parois 31, 32, 33 et 34 forment une ouverture 40. Le corps de réservoir 30 inclut aussi un orifice d'alimentation d'encre 13, 14, qui s'étend à travers une partie 90 en projection vers le haut, et la paroi de fond 31, et une partie 60 en projection vers l'intérieur afin de fournir l'encre contenue à l'intérieur du corps de réservoir 30 à une aiguille d'alimentation d'encre d'une tête d'impression (non représentée).
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Le corps de réservoir 30 est conçu de manière à loger un élément poreux 20, qui est réalisé d'un matériau élastique convenable pour absorber l'encre. Le volume de l'élément poreux 20 est supérieur au volume du corps de réservoir 30, de telle manière que lorsque l'élément poreux 20 est introduit dans le corps de réservoir 30, l'élément poreux est logé dans une condition comprimée. De préférence, l'élément poreux 20 est construit avec une longueur et une largeur légèrement supérieures à la longueur et la largeur de l'ouverture 40, et avec une
hauteur légèrement supérieure à celle du corps de réservoir 30.
La cartouche d'encre 10 inclut aussi un couvercle 50, présentant une surface exterieure 52 et une surface intérieure 51 avec des nervures 16 formées sur celles-ci, afin de refermer de manière étanche l'ouverture
du corps de réservoir 30.
Comme montré à la figure 1, la partie 60 en projection vers l'intérieur inclut un sommet 62 en forme de plateau, qui comporte un sommet de plateau 68, deux côtés de plateau 69 s'étendant vers le bas depuis le sommet de plateau 68, et des parties en pente 64 qui sont en pente vers le bas depuis les côtés de plateau 69 jusqu'aux parois latérales 32. En tant que telle, la chute depuis le sommet de plateau 62 jusqu'aux parois latérales 32 est plus progressive que ce qui est décrit dans la technique antérieure (voir figure 8), et l'élément poreux 20 est plus aisément reçu
par les parties en pente 64.
En se référant à la figure 2, la partie 60 en projection vers l'intérieur inclut une partie frontale 66, qui a un profil essentiellement en forme de V, et s'étend en pente vers le bas depuis le sommet de plateau 68 jusqu'à un point de base 67, point au niveau duquel la partie frontale 66 s'étend en pente vers le haut afin de rencontrer la paroi frontale 33, et une partie postérieure 65 avec un évidement 61, qui s'étend en pente vers le bas depuis le sommet de plateau 68 pour rencontrer la paroi de fond 31 à un point 63. Le point de base 67 est de préférence positionné plus haut que le point 63. En tant que tel, le volume du réservoir 30 disponible pour loger l'élément poreux 20 au-dessus de la partie
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frontale 66 est inférieur au volume du réservoir 30 disponible pour
loger l'élément poreux 20 au-dessus de la partie postérieure 65.
Ainsi, lorsque l'élément poreux 20 est disposé à l'intérieur du corps de réservoir 30, et que le couvercle 50 est attaché au corps de réservoir , le couvercle 50, les nervures 16, et la partie 60 en projection vers l'intérieur agissent pour comprimer l'élément poreux 20. En se référant à la figure 2, à cause du fait qu'une première longueur A, mesurée audessus de la partie 60 en projection vers l'intérieur, vers la paroi frontale 33, est inférieure à une seconde longueur B, mesurée au-dessus de la paroi de fond 31, vers la paroi postérieure 34, une région à faible profondeur C est formée au-dessus de la partie 60 en projection vers l'intérieur, vers la paroi frontale 33, et une région plus profonde D est formée au-dessus de la paroi de fond 31, vers la paroi postérieure 34. À cause du fait que l'élément poreux 20 a une hauteur constante, cette partie de l'élément poreux 20 contenue à l'intérieur de la région à faible profondeur C est comprimée plus que la partie de
l'élément poreux 20 contenue à l'intérieur de la région D plus profonde.
En tant que tel, l'évidement 61 de la partie postérieure 65 loge l'élément poreux 20 sans former aucun intervalle par rapport au réservoir 30, et cette partie de l'élément poreux 20 adjacente à la partie frontale 66 de l'élément 60 en projection vers l'intérieur est déformée et logée par la partie frontale 66, de sorte qu'il ne se forme aucun intervalle entre la paroi frontale 33 et la partie postérieure 65. De cette manière, l'élément poreux 20 occupe le corps de réservoir 30 de manière qu'il ne se produit aucun espace libre entre l'élément 62 en projection et l'élément poreux 20, ou entre la paroi frontale 33 et les
parois latérales 32 et l'élément poreux 20.
La partie 60 en projection vers l'intérieur inclut une partie 14 formant orifice d'alimentation d'encre, qui se termine par une entrée d'encre 22, s'étendant dans la direction longitudinale et formée dans le sommet de plateau 62, une partie 90 en projection vers l'extérieur qui inclut une partie d'alimentation d'encre 13 afin d'alimenter l'encre contenue dans le corps de réservoir 30 à une aiguille d'alimentation d'encre (non représentée), une entrée d'encre 22 et une partie 13 formant orifice
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d'alimentation d'encre. Un joint 15 est inséré dans la partie 14 formant orifice d'alimentation d'encre, de sorte que ce joint 15 forme un assemblage étanche vis-à-vis des fluides avec l'aiguille d'alimentation d'encre (non représentée) lorsque l'aiguille d'alimentation d'encre est introduite dans la partie 13 formant orifice d'alimentation d'encre. Un filtre 12, de préférence réalisé avec un matériau à mailles, est solidarisé
par fusion afin de couvrir l'entrée d'encre 22.
La partie d'alimentation d'encre 13 est étanchée avec un film 55, de manière à loger l'élément poreux 20 dans le corps de réservoir 30 dans un environnement à pression négative. De préférence, la partie 13 fonrant orifice d'alimentation d'encre est étanchée après que l'élément
poreux 20 et l'encre ont été introduits dans le corps de réservoir 30.
Afin d'alimenter de l'encre vers le corps de réservoir 30, on introduit une aiguille d'alimentation (non représentée) dans un orifice d'injection d'encre 17 formé dans le couvercle 50 à proximité de la partie frontale 66, puis on introduit une aiguille d'échappement (non représentée) dans un espace formé en position adjacente aux nervures 16, à travers un perçage traversant d'échappement 18 formé dans le couvercle 50, de sorte que l'élément poreux 20 absorbe une quantité d'encre prédéternninée tandis qu'on fait échapper de l'air. Un film d'étanchéité 56 est assemblé par fusion sur la surface extérieure 52 du couvercle 50, dans l'état dans lequel l'encre a été injectée dans le corps de réservoir 30. En se référant aux figures 3 et 4, une cartouche de réserve d'encre 110 construite en accord avec un second mode de réalisation de l'invention est illustrée. La cartouche de réserve d'encre 110 de ce mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que le poids de la cartouche d'encre 1 10 peut être réduit en formant des parties creuses 119 dans la paroi de fond 131, et la partie 60 en projection vers l'intérieur, les parois latérales intérieures desdites parties creuses 119 étant essentiellement alignées avec les parois latérales de la partie 190 en projection vers l'extérieur, facilitant grâce à ceci l'impression à
haute vitesse.
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On se réfère maintenant aux figures 5 et 6, qui montrent une cartouche de réserve d'encre construite en accord avec un troisième mode de réalisation de l'invention, dans lesquelles des numéros de référence similaires indiquent des structures similaires. Une cartouche d'encre 210 inclut un corps de réservoir 230 formé par une paroi de fond 231, deux parois latérales 232 qui s'étendent vers le haut depuis la paroi de fond 231, et une paroi frontale 233 et une paroi postérieure 234 qui s'étendent vers le haut depuis la paroi de fond 231, et qui sont positionnées entre les parois latérales 232. Les parois 231, 232, 233 et 234 forment une ouverture 240. À la différence du premier mode de réalisation, le corps de réservoir 230 inclut au moins deux cloisons 270 et 271, qui divisent le corps de réservoir 230 en trois chambres 281,
282 et 283 pour loger des éléments poreux 220, 221 et 223.
Les chambres 281, 282 et 283 incluent respectivement des parties en projection vers l'intérieur, parmi lesquelles les parties 260 et 261 sont respectivement montrées, et qui sont de préférence intégrées avec les parois des chambres respectives 281, 282 et 283. Les chambres 281, 282 et 223 incluent aussi des parties d'alimentation d'encre et des orifices, parmi lesquels on a respectivement montré les parties et orifices 213, 214 et 216, 217. Les parties d'alimentation d'encre 213, 214 et les orifices d'alimentation d'encre 216, 217 s'étendent respectivement à travers des parties 260 et 261 en projection vers le haut et des parties 290 et 291 en projection vers l'extérieur, afin d'alimenter l'encre contenue à l'intérieur des chambres 281, 282 et 283 à des aiguilles d'alimentation d'encre (non représentées). Les parties et les orifices d'alimentation d'encre 214 et 217 se terminent respectivement dans une entrée d'encre, seule l'entrée 223 étant représentée, s'étendant dans la direction longitudinale et formée dans le sommet de plateau respectif, parmi lesquels on a montré les sommets
de plateau 268 et 269.
En se référant à la figure 5, chaque partie 260, 261 en projection vers l'intérieur inclut un sommet de plateau 268, 269, et deux courts côtés de plateau 272 et 273, respectivement, qui s'étendent chacun vers le bas depuis le sommet de plateau 268 et 269 jusqu'à des parties planes
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224 et 229. Les sommets de plateau 268 et 269 sont formés à proximité des parties d'alimentation d'encre 214 et 217, et s'étendent vers le haut depuis la partie plane 224 sur une distance H, de sorte que les éléments poreux 220, 221 et 223 sont comprimés lorsqu'on les introduit dans les chambres 281, 282 et 283, et il ne se produit pas d'espace libre entre les élément poreux 220, 221 et 223, et les parties planes 224, 225 et
les sommets de plateau 268, 269.
En se référant à la figure 6, l'élément 260 en projection inclut une partie frontale 266, qui présente un profil de section transversale essentiellement en forme de V qui présente un point bas 267 et à proximité de la paroi frontale 233, et une partie postérieure 265 avec un évidement 261, qui va en pente vers le bas depuis le sommet de plateau 268 pour rencontrer la paroi de fond 231 à un point 263, et qui est à proximité de la paroi postérieure 234. Le point bas 267 et les parties planes 224 et 225 sont de préférence positionnés plus haut que le point 263. En tant que tel, le volume du réservoir disponible pour
loger l'élément poreux 220 au-dessus de la partie frontale 266 et au-
dessus du sommet de plateau 268 est inférieur à la zone du volume de réservoir disponible pour loger l'élément poreux 220 au-dessus de la
partie postérieure 265.
Les parties formant orifice d'alimentation d'encre 213 et 214 reçoivent des joints 215 et 292. Un orifice d'injection d'encre 217 et un perçage d'échappement 218 sont formés dans le couvercle 250, chacun d'eux étant construit de façon semblable à sa contrepartie décrite ci-dessus en
relation avec le premier mode de réalisation.
Ainsi, lorsque l'élément poreux 220 est disposé à l'intérieur de la chambre 281, et que le couvercle 250 est attaché au corps de réservoir, le couvercle 250, les nervures 216 formées sur une surface intérieure 251 du couvercle 250, et l'élément 260 en projection agissent pour comprimer l'élément poreux 220. En se référant aux figures 5 et 6, à cause du fait qu'une première longueur E, mesurée au-dessus de l'élément en projection 260, vers la paroi frontale 233, est inférieure à une seconde longueur F, mesurée au-dessus de la paroi de fond 231, l1 2799689 vers la paroi postérieure 234, une région à faible profondeur M est formée au-dessus de l'élément en projection 260, vers la paroi frontale 233, et une région plus profonde P est formée au-dessus de la paroi de fond 231, vers la paroi postérieure 234. À cause du fait que l'élément poreux 220 a une hauteur constante, cette partie de l'élément poreux 220 qui est contenue à l'intérieur de la région à faible profondeur M est plus comprimée que la partie de l'élément poreux 220 contenue à l'intérieur de la région profonde P. En tant que tel, l'évidement 261 de la partie postérieure 265 loge l'élément poreux 220 sans former aucun espace vide par rapport à la chambre 281, et cette partie de l'élément poreux 220 qui est adjacente à la partie frontale 266 de l'élément en projection 260 est déformée et logée par la partie frontale 266, de sorte qu'il ne se forme pas d'espace libre entre la paroi frontale 233 et la partie postérieure 265. De cette manière, l'élément poreux 220 occupe le corps de réservoir de sorte qu'il ne se produit aucun espace libre entre l'élément en projection 260 et l'élément poreux 220, ni entre la
paroi frontale 233 et les parois latérales 232 et l'élément poreux 220.
Par conséquent, lorsque la chambre 281 ainsi construite est chargée avec l'élément poreux 220, une région de l'élément poreux 220 opposée à l'orifice d'alimentation d'encre 214 est plus fortement comprimée par l'élément en projection 260 et le sommet de plateau 268 formé sur celuici. En tant que tel, on empêche que l'élément poreux 220 soit déformé au niveau d'un angle extrême, et il ne se produit
aucun espace libre entre le corps de réservoir et l'élément poreux 220.
En outre, la région déplacée par le sommet de plateau 268 est déformée le long du fond de la chambre 281 et le long de la partie frontale 266 et de la partie postérieure 265, de sorte que l'élément poreux 220 est logé
dans la chambre 281 sans former d'espace libre.
De cette manière, les éléments poreux 220, 221 et 223 occupent les chambres 281, 282 et 283 du corps de réservoir 230, respectivement, de sorte qu'il ne se produit aucun espace libre entre l'élément en projection 260 et l'élément poreux 220, ni entre la paroi frontale 233 et
les parois latérales 232 et l'élément poreux 220.
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Tandis que la description qui précède s'est concentrée sur une
cartouche avec de l'encre contenue dans des chambres ayant des élément poreux, à titre d'exemple, la présente invention est également applicable, avec les mêmes effets, a une cartouche d'encre ayant une chambre pour contenir de l'encre et une seconde chambre contenant un élément poreux. Un tel mode de réalisation est montré à la figure 7, dans lequel une cartouche à encre 310 inclut un corps de réservoir 330 divisé en une chambre à encre (première sous-chambre) 391 et une chambre à mousse (seconde sous-chambre) 392, au moyen d'une cloison 370 qui présente un perçage traversant 395 dans la partie inférieure de la cloison 370. L'encre est contenue dans l'élément poreux 320 à l'intérieur de la chambre à mousse 392, et dans la chambre à encre 391, et l'encre est fournie via l'élément poreux 320 à
une tête d'impression (non représentée).
Bien que l'on ait donné une description du cas dans lequel l'orifice
d'alimentation d'encre est positionné verticalement et connecté à la tête d'impression, dans les modes de réalisation précités de la présente invention, on comprendra que l'effet est également assuré en positionnant l'orifice d'alimentation d'encre horizontalement et en le connectant à la tête d'impression, parce que l'encre peut être introduite dans l'orifice d'alimentation d'encre par la force capillaire du matériau poreux. Dans sa définition la plus générale, l'invention concerne une cartouche de réserve d'encre destinée à un appareil d'impression du type à jet d'encre, comprenant: une pluralité de parois formant au moins une chambre à l'intérieur de ladite cartouche de réserve d'encre; un orifice d'alimentation d'encre qui s'étend à travers l'une au moins desdites parois de ladite au moins une chambre pour permettre à l'encre de sortir de ladite au moins une chambre vers l'extérieur de la cartouche d'encre, et comprenant une entrée dans ladite au moins une chambre;
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un élément poreux disposé à l'intérieur de ladite chambre afin de transférer de l'encre audit orifice d'alimentation d'encre; caractérisée par: un élément en projection qui incorpore une partie dudit orifice d'alimentation d'encre, qui se projette à l'intérieur de ladite chambre dans une direction de projection, et définissant ladite entrée vers ledit orifice d'alimentation d'encre, ledit élément en projection étant engagé contre, et comprimant au moins localement, une partie dudit élément poreux dans la région de l'entrée vers ledit orifice d'alimentation d'encre, ledit élément en projection étant positionné plus proche d'une seconde paroi que d'une troisième paroi parmi lesdites parois de ladite chambre, ladite seconde et ladite troisième paroi s'étendant au moins généralement dans ladite direction de projection depuis ladite au moins une paroi, ledit élément en projection incluant au moins deux parties en projection, une première desdites au moins deux parties en projection s'étendant depuis ledit élément en projection vers ladite seconde paroi, et une seconde desdites au moins deux parties en projection s'étendant depuis ledit élément en projection vers l'autre desdites parois qui s'étend dans ladite direction de projection, de sorte que la profondeur maximum de ladite chambre, mesurée depuis l'extrémité distale dudit élément en projection est inférieure dans la région entre ladite partie dudit orifice d'alimentation d'encre et ladite seconde paroi que la profondeur maximum de ladite chambre mesurée depuis ladite au moins une paroi entre ladite partie dudit orifice d'alimentation d'encre et l'autre desdites parois s'étendant dans ladite
direction de projection.
En outre, une telle cartouche peut être caractérisée en ce que ladite extrémité distale dudit élément en projection définit un plateau de
sommet.
Cette cartouche peut être caractérisée en ce qu'une quatrième paroi et une cinquième paroi parmi lesdites parois de ladite chambre qui s'étendent au moins généralement dans ladite direction de projection sont écartées l'unede l'autre et opposées, et en ce qu'une troisième partie en projection et une quatrième partie en projection parmi lesdites
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au moins deux parties en projection s'étendent depuis ledit plateau de sommet vers ladite quatrième paroi et vers ladite cinquième paroi, respectivement. On voit donc que les objectifs énoncés ci-dessus, parmi ceux qui ont
été rendus apparents à l'aide de la description qui précède, sont atteints
d'une manière efficace et, comme certains changements peuvent être apportés en mettant en oeuvre le procédé ci-dessus et dans les constructions énoncées sans s'éloigner de l'esprit et du cadre de l'invention, il est entendu que tous les éléments contenus dans la
description ci-dessus et montrés dans les dessins ci-joints doivent être
interprétés comme étant des illustrations, et non pas dans un sens limitatif.
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Claims (1)
1. Cartouche de réserve d'encre destinée à un appareil d'impression du type à jet d'encre, comprenant: un corps de réservoir (30, 130, 230, 330) ayant une pluralité de parois formant une chambre à l'intérieur de ladite cartouche de réserve d'encre, ces parois comprenant une première, une deuxième, une troisième, une quatrième et une cinquième paroi (31, 32, 33, 34; 231, 232, 233, 234), la deuxième paroi (33; 233) étant opposée à la troisième paroi (34; 234), et la quatrième et la cinquième paroi (32) étant opposées et écartées l'une de l'autre un orifice d'alimentation d'encre (13, 14; 113; 213, 214) qui s'étend à travers ladite première paroi (31; 231) de ladite chambre pour permettre à l'encre de sortir de ladite chambre vers l'extérieur de la cartouche d'encre, et comprenant une entrée dans ladite chambre; un élément poreux (20; 120; 220) disposé à l'intérieur de ladite chambre; et un élément en projection (60; 260, 261) qui incorpore une partie de l'orifice d'alimentation d'encre, qui se projette à l'intérieur de ladite chambre dans une direction de projection et qui définit l'entrée vers ledit orifice d'alimentation d'encre, l'élément en projection étant positionné plus proche de la deuxième paroi (33; 233) que de la troisième paroi (34; 234) de ladite chambre, caractérisé en ce que ledit élément en projection (60, 61; 260) comprend au moins une partie en projection définissant une surface en pente (64) et en ce que ladite surface en pente est inclinée par rapport à ladite première paroi (31; 231) s'étend au moins en partie dans une direction latérale par rapport à ladite direction de projection vers au moins l'une des troisième, quatrième et cinquième parois, raccorde ladite entrée à ladite première paroi (31; 231) et est en contact continu
avec ledit élément poreux (60; 260, 261).
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