FR2794781A1 - Procede pour la fabrication d'un ensemble de bras articules pour stores ou similaires et ensemble de bras articules obtenus avec ce procede - Google Patents

Abstract

Composition de branches (3-4) articulées réalisé par des profilés (30-40) de section identique pourvu de logements (7-9), éléments d'articulations (5) des branches (3-4) reliées entre elles qui sont composées de plaquettes (10-13) pourvus de prolongations (100-110-120-130) qui s'emboîtent dans les logements (7-8-9), une poulie (20) entre les plaquettes (12-13) et un axe (21), éléments élastiques pour maintenir la position déployée, qui comprend un ressort à l'intérieur du bras (3), un câble relié au ressort avec un arrêt et une pièce de blocage (33) pour tendre le ressort.Le procédé comprend l'extrusion, à partir d'une seule barre, des profilés tubulaires (30-40) et des éléments d'articulation (5), la coupe des profilés (30-40) à la longueur souhaitée et des éléments d'articulation (5) à une épaisseur telle que les éléments d'articulation (5) puissent s'emboîter dans les profilés (30-40).

Description

PROCEDE POUR LA FABRICATION D'UN ENSEMBLE DE BRAS ARTICULE POUR STORES OU SIMILAIRES ET ENSEMBLE DE BRAS ARTICULE OBTENU AVEC CE PROCEDE. Cette invention se réfère à un procédé pour la fabrication d'un ensemble de bras articulé pour stores ou similaires.

L'invention se réfère également à un ensemble de bras articulé obtenu par procédé. ANTECEDENTS DE L'INVENTION.

Les stores avec toile enroulable sont composés par une première barre autour de laquelle tourne un élément tubulaire ou s'entoure la toile, un ensemble de bras articulés associé à cet élément tubulaire et à une barre de charge montée à l'extrémité de ces bras articulés et qui soutient l'extrémité de la toile du store.

L'ensemble des bras est normalement constitué par une paire de bras, chaque bras est conçu avec une branche supérieure ou de charge et une branche inférieure. Chaque bras est conçu avec un profilé tubulaire aluminium extrudé et des pièces détachées réalisées en fonderie d'aluminium par gravité ou par injection aluminium. Les branches de bras de charge présentent habituellement une section transversale plus importante que les branches de bras inférieures pour des raisons de rigidité de l'ensemble.

L'ensemble de bras pour store avec toile enroulable de la technique précédente, comprend aussi des éléments d'articulation de liaison du bras et des éléments élastiques destinées à maintenir chaque bras en position déployée afin que la toile soit tendue lorsque le store se trouve en position ouverte. Ces éléments élastiques sont au moins composés par un ressort monté à l'intérieur de la branche supérieure de charge de chaque bras et un câble relié à l'extrémité de ce ressort, celui-ci passant à l'intérieur des profilés tubulaires.

Le principal inconvénient présent dans les stores décrits ci-dessus est dû au procédé de fabrication. La technique d'obtention des éléments d'articulation par fonte d'aluminium, demande, des opérations additionnelles de mécanisation. En conséquence de ceux-ci, les coûts sont élevés et les outillages sont rapidement usés étant donné que la fabrication se fait pièce par pièce. Par ailleurs les tolérances des éléments de pièces composant le bras obtenues ne présentent pas une grande constante de précision nécessaire a une bonne finition des pièces.

Un autre inconvénient présent dans ce type de store est que normalement la branche de charge supérieure, doit présenter une coupe transversale supérieure à celle de la branche inférieure étant donné que celle-ci doit supporter plus d'efforts. En conséquence du besoin de fabriquer des bras avec des branches de section distinctes pour chaque ensemble de bras, la production revient particulièrement coûteuse.

DESCRIPTION DE L'INVENTION.

Un premier objectif de l'invention est d'obtenir un procédé de fabrication d'un ensemble de bras pour stores enrouleurs qui permettront une fabrication simple et économique.

Un autre objectif de la présente invention est d'obtenir un ensemble de bras articulé ayant une grande rigidité et pouvant se monter facilement.

Ces objectifs et d'autres sont obtenus par un procédé de fabrication d'un ensemble de bras articulés pour stores ou similaires en accord avec l'invention et avec un ensemble de bras articulé obtenu par ce procédé, lequel présente de nombreux avantages relatifs aux ensembles de bras articulés fabriqués jusqu'à présent dans le même but.

Le procédé de la présente invention est destiné à la fabrication d'un ensemble de bras articulé pour stores ou similaires, du type de ceux qui sont composés de deux bras articulés entre eux, composés de profilés tubulaires et d'éléments intermédiaires d'articulation des bras.

Ce procédé se caractérise par le fait qu'il comprend des étapes d'extrusion, à partir d'une seule barre, des profilés tubulaires cités, des bras et des éléments d'articulation, la coupe des dits profilés à la longueur souhaitée et la coupe des dits éléments d'articulation à une grosseur telle que ces derniers éléments d'articulation puissent correctement s'emboîter dans les profilés tubulaires cités.

La fabrication des éléments cités en utilisant la technique d'extrusion présente de nombreux avantages. Tout d'abord, ce procédé ne demande pas des opérations postérieures de mécanisation, puisque les pièces obtenues ont les dimensions souhaitées avec des tolérances très précises.

L'élimination des opérations de mécanisation conduit à une réduction des coûts considérable, ce qui se répercute positivement sur le coût final du store. Avec le procédé de fabrication suivant l'invention, un meilleur rendement de production est obtenu par rapport aux procédés conventionnels utilisés pour la fabrication d'ensembles de bras articulés pour stores ou similaires. L'ensemble de bras articulé pour stores ou similaires de la présente invention comprend, comme cité antérieurement, au moins une paire de bras composés de profilés tubulaires et articulés entre eux, comprenant chacun une branche supérieure ou de charge et une branche inférieure. L'ensemble comprend aussi des éléments d'articulation des bras entre eux destinés à permettre l'ouverture et la fermeture du store.

L'ensemble de bras articulé pour stores ou similaires suivant l'invention est caractérisé par le fait que les profilés tubulaires de store cités, présentent tous la même coupe transversale. De plus, ces profilés comportent à l'intérieur une pluralité de compartiments tubulaires qui se prolonge longitudinalement sur toute la longueur, ces derniers étant destinés à l'insertion des éléments d'articulation cités antérieurement.

Le fait que tous les profilés tubulaires présentent la même coupe transversale permet de réduire considérablement les coûts de production, procurant en plus une simplification importante du système.

Suivant l'invention, les dits profilés de bras comprennent deux compartiments tubulaires intérieurs latéraux et un compartiment tubulaire intérieur central de plus grande dimension.

Comme cela sera décrit postérieurement, la réalisation de ces compartiments est complémentaire à la réalisation des éléments d'articulation afin de faciliter d'une part la fabrication et d'une autre le montage.

Comme cela a été spécifié antérieurement, l'invention propose un ensemble de bras articulé pour stores ou similaires, doté d'éléments d'articulation entre les bras cités. Ces éléments d'articulation comprennent, suivant l'invention, deux paires de plaquettes en profil une première paire de plaquette sont séparées parallèlement et celles-ci sont pourvues de respectives prolongations ou emmanchements; la seconde paire de plaquettes identiques et également identiques à la première paire. Cette seconde paire de plaquette est reliée à la première, avec leurs respectives prolongations ou emmanchements orientés en sens inverse de ceux de la première paire.

Les prolongations ou emmanchements de ces plaquettes sont dessinés avantageusement afin d'être introduit précisément à l'intérieur des compartiments tubulaires des profilés des bras respectifs. De cette façon, les prolongements des plaquettes de la première paire, c'est à dire, la paire de plaquettes extérieures, sont destinées à être introduit dans les compartiments tubulaires intérieurs latéraux d'un profilé tubulaire, alors que les prolongations ou emmanchements des plaquettes de la seconde paire, c'est à dire, la paire de plaquettes intérieures; sont destinés à être introduit dans le compartiment tubulaire central du profilé tubulaire adjacent.

Les éléments d'articulation décrits comprennent, en plus, une poulie disposée entre les plaquettes de la seconde paire et un axe transversal associé à cette poulie qui se prolonge à travers les plaquettes et autour duquel elles tournent.

En relation avec un aspect de cette invention, l'ensemble de bras articulé pour stores ou similaires comprend des éléments élastiques pour maintenir chaque bras en position déployée. Ces éléments élastiques sont essentiellement constitués par rb Un ressort de traction monté à l'intérieur de la branche supérieure de charge de chaque bras ; Un câble relié à l'extrémité de ce ressort, circulant à l'intérieur des profilés tubulaires, lequel est pourvu à l'autre extrémité, d'un arrêt d'une dimension supérieure au diamètre du câble, et d'un élément de blocage adapté pour assurer la prétention des éléments élastiques cités.

La particularité des éléments élastiques cités réside dans le fait que cet élément de blocage comprend avantageusement une pièce pourvue d'une rainure adaptée au passage du câble, un prolongement centrale longitudinale opposée à cette rainure ainsi qu'à chacune des longueurs latérales. De cette manière, la dite pièce reste inséré dans la rainure de la seconde paire de plaquettes, et le prolongement longitudinal central reste emboîté entre les prolongements de la seconde paire de plaquettes.

Une autre caractéristique de l'ensemble de bras articulé pour stores ou similaires objet de cette invention est qu'elle comprend une pièce d'extrémité, qui est réalisé avec le même profilé que celui des deux paires de plaquettes des éléments d'articulation des bras. Cette pièce d'extrémité est monté à l'extrémité de chaque branche supérieure de charge et sert à l'accrochage de l'ensemble et permettre la rotation de la branche de charge du bras.

La dite pièce d'extrémité comprend préférablement une encoche prolongée en direction du câble, qui permet le mouvement de celui-ci. Cette pièce comprend également un r i ce cylind ique disposé transversalement par rapport au prolongement des plaquettes. Cet o<B>if 1</B> Il<B>1</B> orifice transversal permet de loger avantageusement un axe pour maintenir en position le ressort de traction.

D'autre part, à l'intérieur de la branche supérieure de charge, une bague plastique qui entoure extérieurement le ressort et qui se prolonge vers l'extérieur formant des ailettes. Le contact des extrémités de ces ailettes avec les parois intérieures du profilé tubulaire empêche le ressort de bouger et réalise un guidage parfait.

Le montage des éléments qui composent l'ensemble de l'invention devient très simple. Les dimensions intérieures des compartiments tubulaires de chaque profilé tubulaire sont conséquemment identiques aux dimensions extérieures des emmanchements des plaquettes correspondants, que constituent les éléments d'articulation, étant donné que le montage est réalisé en emboîtant ces éléments et en appliquant, où cela est nécessaire de la colle ou un quelconque autre produit adhésif pour garantir une fixation totale.

L'encoche de cette pièce d'extrémité est réalisée au même moment, lors du débit du profil par conséquent, aucune opération ni outillage additionnel sont requis.

DESCRIPTION BREVE <B>DES</B> DESSINS.

Ci-joint, des dessins prétendent faciliter la description de ce qui a été exposé précédemment. Sur ces dessins sont présentés, schématiquement et seulement à titre d'exemple non limitatif, un cas pratique de réalisation d'un ensemble de bras articulé pour stores ou similaires obtenus par le procédé précédemment décrit dans ce mémoire.

Sur ces dessins W La figure 1 est une vue en perspective d'un store type enroulable ; La figure 2 est une vue en perspective d'une réalisation d'une pièce d'extrémité d'un ensemble de bras articulé suivant l'invention.

q> La figure 3 est une vue en perspective éclatée des éléments d'articulation du bras, montrant l'élément de blocage utilisé pour prétendre le ressort des moyens élastiques ; La figure 4 est une vue en perspective partielle d'un ensemble de bras articulés suivant la présente invention, sur lequel ont été représentés les profilés tubulaires qui définissent les bras respectifs, les éléments d'articulation et la pièce d'extrémité de l'ensemble ; La figure 5 illustre partiellement une vue frontale latérale en coupe d'un bras appartenant à l'ensemble de bras articulé suivant la présente invention.

La figure 6 est une vue en perspective d'un ressort de traction utilisé en tant que moyen élastique, sur lequel a été illustré aussi un papillon pour assurer le guidage du ressort ; @b Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective des bouchons utilisés dans l'ensemble de bras de l'invention.

DESCRIPTION D'UNE REALISATION PREFEREE.

Comme on peut le constater dans la figure 1 , l'ensemble de bras articulé pour stores ou similaires de la présente invention comprend au moins une paire de bras (1-2) réalisés avec des profilés tubulaires articulés entre eux. Chaque bras (1 -2) est constitué par une branche supérieure ou de charge (3) et une branche inférieure (4). L'ensemble comprend aussi des éléments d'articulations (5) de liaison des branches (3-4) pour permettre l'ouverture et la fermeture du store (6).

Le store (6) comprend aussi une première barre (140) autour de laquelle tourne un élément tubulaire où s'enroule la toile, et une barre de charge (141) montée à l'extrémité des branches inférieures (4) qui soutiennent la toile du store (6).

Se référant maintenant aux figures (4 et 5), on peut constater que les profilés tubulaires (30-40) des branches (3-4) ont tous la même coupe transversale. A l'intérieur de chaque profilé (30-40) se divise en compartiments tubulaires latéraux (7-8) et un compartiment tubulaire central (9) de plus grande dimension, qui s'étendent longitudinalement. Comme on peut constater dans la figure 4, les compartiments tubulaires (7-8-9) présentent une coupe transversale presque rectangulaire, avec de petits bossages désignés par les numéros de repères (70-80 et 90) sur cette figure 4. Ces petits bossages (70-80-90) forment respectivement les rainures longitudinales sur les parois intérieures des profilés tubulaires (30-40) de manière à ce que dans la partie extérieure se dessine aussi des rainures (150) qui apportent une meilleure rigidité à l'ensemble.

Comme on peut le constater sur la figure 3, les éléments d'articulation (5) de liaison des branches (3-4), comprennent suivant l'invention, deux paires de plaquettes fabriquées en aluminium extrudé suivant le procédé de la présente invention. Ces paires de plaquettes sont i) Une première paire de plaquettes extérieure (l0-11) disposées séparément en parallèle et pourvus des respectifs emmanchements (100-110), et ii) Une seconde paire de plaquettes intérieure (12-13) identiques entre elles et également identique à la première paire citée, avec leurs respectifs emmanchements (l20-130) orientés dans le sens opposé de la première paire. Les emmanchements (100-110-120-130) des plaquettes (10-1 l-12-13) présentent tous une encoche à l'extrémité (14) qui permet d'obtenir pour chaque emmanchement, une extrémité en forme de U . Sur le prolongement de chaque emmanchement (100-110-120- 130) se réalise une ouverture évasée (15) qui traverse toute la largeur de l'emmanchement <B>(100-110-120-130)</B> et qui a pour objectif de réduire le poids des plaquettes (10-11-12-13) des éléments d'articulation (5) citées. Cette ouverture évasée (15) présente, adjacent à l'encoche (14), une rainure semi-cylindrique (16) disposée transversalement aux emmanchements<B>(100-</B> <B>110-</B> l20-130). Chacun de ces emmanchements (100-<B>110-</B> 120-130) est relié à un corps central (17-l8), lequel présente un orifice cylindrique (19) qui se prolonge au travers des corps cités (17-18) et des plaquettes (10-<B>11-</B> 12-13).

Les emmanchements (100-110-120-I30) présentent des dimensions extérieures qui coïncident avec les dimensions de l'intérieur des compartiments (7-8-9) des profilés tubulaires (30-40). En position de travail, voir figures 4 et 5, ces emmanchements (100-110-120-130) sont avantageusement introduits en force à l'intérieur des compartiments cités (7-8-9).

Plus concrètement, dans la figure 4 on peut constater clairement comment emmanchements (100-110) des plaquettes (10-11) sont respectivement introduites dans les compartiments tubulaires latéraux (7-8) du profilé tubulaire (30), alors que les emmanchements (120-130) des plaquettes (12-13) sont introduites respectivement dans le compartiment central (9) du profilé tubulaire (40).

Les emmanchements (100-110-120-130) définissent les parties mâles des éléments d'articulation (5), alors que les cavités (7-8-9) définissent les pièces de l'ensemble.

Suivant les figures 3 et 4, les éléments d'articulation (5) comprennent, en plus, une poulie (20) située entre les plaquettes (12 et 13), et un axe transversal (21) associé à cette poulie (20) autour duquel peuvent tourner les paires de plaquettes (10-11) et (12-13).

L'axe (21), qui se prolonge à travers les corps (17-18) des plaquettes, est épaulé avantageusement pour recevoir les bagues correspondantes (22-23) fabriquées en plastique ou en bronze. I1 est prévu également des bouchons (24-25) qui ont une fonction de protection ou de fermeture, cachant les extrémités de l'axe transversal de rotation (21) ainsi que l'orifice (19), permettent de plus une bonne finition de l'ensemble.

Les stores (6) de type enroulable comme celui représenté à la figure 1 sont composés d'éléments élastiques capables de maintenir le store (6) avec la toile tendue lorsque celui-ci se trouve en position déployée. En d'autres termes, des éléments élastiques sont nécessaires, désignés dans l'ensemble en (26) de la figure 5, ils permettront le maintient des branches (3 4) de chaque bras (1 -2) en position d'ouverture, c'est à dire, dans la position de la figure 1. Ces éléments élastiques (26) comprennent, dans la réalisation représentée dans la figure 5, un ressort de traction (27) monté à l'intérieur de la branche supérieure de charge (3), et un câble en acier tressé (28) relié à une extrémité (29) du ressort (27). Le câble (28) circule à l'intérieur du profilé tubulaire (30), à l'intérieur des éléments d'articulation (5), tournant autour de la poulie (20) et, finalement, à l'intérieur du profilé tubulaire (40). Ce câble (28) est pourvu, à l'extrémité opposée (31), d'un élément d'arrêt cylindrique (32) d'une dimension supérieure que celle du diamètre du câble (28). L'ensemble des éléments élastiques (26) comprennent aussi un élément de blocage (33) qui permet de prétendre convenablement le ressort de traction (27). Cet élément de blocage (33) est schématisé sur la figure 5, même s'il est plus clair sur la figure 3. Cette pièce de blocage (33) comprend une pièce pourvue d'une rainure (34) de forme en U adaptée afin que le câble (28) passe à l'intérieur de celle-ci Cette pièce définit aussi, en dessous de cette rainure, un prolongement longitudinal central (35) avec une forme transversale substantiellement trapézoïdale. Après observation de la figure 3 on peut constater que la géométrie de la pièce définie par cette pièce de blocage (33) est complétée par des prolongements longitudinaux latéraux (350) de forme substantiellement rectangulaire. Les dimensions extérieures de ces longueurs (350) sont approximativement égales aux dimensions intérieures de l'encoche (14) des emmanchements (100-110-120-130) des plaquettes décrites précédemment. Les pièces citées ont été représentées sur la figure 5 en position de travail. Dans cette position, on peut apprécier comment l'élément de blocage (33) reste maintenu dans les emmanchements (120-l30) des plaquettes (12-13) respectives et l'élément d'arrêt (32). Dü au fait que le ressort (27) tend à tendre le câble (28), l'élément d'arrêt (32), qui est solidaire du câble (28), tend à maintenir l'élément de blocage (33) inséré dans les encoches (14) des emmanchements (100-110-l20-130). La force exercée par le ressort de traction (27) provoque par conséquent l'alignement des deux branches (3-4) de chaque bras, c'est à dire, qu'ils tournent dans le sens de la flèche désignée (210) figure 5 vers la position déployée. Cela permet à la toile du store (6) d'être tendue lorsque celle-ci est déployée.

La poulie (20) présente une seule gorge sur son périmètre (200) alors que, si cela était nécessaire, une double poulie pourrait être mise, c'est à dire, avec deux gorges (200) pour le passage des deux câbles (28).

L'ensemble de bras articulé pour stores ou similaires objet de la présente invention comprend aussi un embout (36) figure 2 fabriqué grâce à la technique d'extrusion suivant le procédé de la présente invention. Cette pièce (36) s'associe à la fixation des bras de l'ensemble. Comme on peut le constater sur la figure 2, le profilé de cette pièce (36) est le même que celui des deux paires de plaquettes (10-11) et (12-13) des éléments d'articulation (5) des branches (3-4) de la paire de bras. La pièce (36) est composée d'un corps principal (37) duquel émerge deux prolongation ou emmanchements (38-39), leur profil est identique à celui des emmanchements (100-110-120 et<B>130)</B> décrit précédemment. Le corps (37) de la pièce d'extrémité (36) présente un évidement intérieur (41) et les emmanchements (38-39) présentent un évidement longitudinal (42) qui traverse chaque emmanchement (38-39) du corps (37). Les évidements (41 et 42) ont pour but de réduire le poids de l'ensemble. Pareillement aux emmanchements (100-110-120-130), l'évidement (42) présente, à une extrémité une lumière semi-cylindrique (43) transversale aux emmanchements (38-39) et est adaptée pour le logement d'un axe cylindrique (44). C'est axe permet la fixation axiale du ressort de traction (27). Par ailleurs, comme pour les emmanchements (100-110- 120-130), les emmanchements (38-39) présentent, à leur extrémité libre une encoche transversale (45), le corps (37) de la pièce d'extrémité comporte aussi un orifice transversal (46) destiné à loger un axe qui, avec l'aide des bagues (47-48), permet le mouvement de cet embout (36), par conséquent, celui des branches supérieure de charge (3).

Cette pièce d'extrémité (36) comprend une encoche (49) qui se prolonge en direction du câble (28). Cette encoche (49) est destinée à permettre l'accroche du ressort de l'ensemble. Sur la figure 6 a été représenté le ressort de traction (27) des moyens élastiques (26) de l'ensemble de l'invention. Le ressort (27) comporte un papillon plastique qui l'entoure extérieurement et qui est désignée par la référence (50). Ce papillon (50) se prolonge radialement vers l'extérieur définissant des ailettes (5l-52-53-54) qui sont en contact avec les parois intérieures du profilé tubulaire (30) empêchant le ressort (27) de bouger. La combinaison de l'axe (44) et de la bague (50) garantissent la guidage du ressort (27) par rapport au profilé tubulaire (30) qui le reçoit.

Optionnellement, la fixation des profilés tubulaires (30-40) par rapport aux éléments d'articulation (5) peut se réaliser en appliquant une colle, par exemple de la colle à deux composants, dans les zones désignées sur la figure 5 par (55 et 56).

Sur ce point, il est à noter le fait que la poulie (20) maintien le parallélisme des plaquettes (12-13) entre elles, alors que l'emmanchement central (35) de l'élément de blocage (33) maintient le parallélisme entre les emmanchements (l20-130) des plaquettes cités. Ce qui favorise la fixation des pièces d'articulation (5) par rapport aux profilés tubulaires de l'ensemble de cette invention. Finalement, les bouchons (57), illustrés sur la figure 7, peuvent s'emboîter dans l'extrémité (58) des profilés supérieur de charge (30). Le but de ces bouchons (57) est de cacher l'ouverture des compartiments tubulaires latéraux (7-8) des profilés (30) afin de protéger les éléments intérieurs. Comme on peut le constater, les embouts (57) sont définis par un plat plastique d'une épaisseur réduite, lequel présente des ouvertures opposées (59-60) à l'intérieure desquelles peuvent passer les emmanchements (100-l10) de la paire de plats <B>(10-11).</B> Les embouts (57) ont aussi une ouverture centrale (61) prévue pour le passage du câble (28).

Afin de protéger l'ouverture du compartiment tubulaire (9) des profilés inférieurs (40), des bouchons (62) sont positionnés, représentés sur la figure 8. Ces bouchons (62) sont adaptés pour pouvoir s'emboîter avantageusement sur l'extrémité (63) des profilés tubulaires inférieurs (40). Les bouchons (62) sont réalisés d'un plat plastique d'une épaisseur réduite pourvue d'une ouverture centrale désigné (64) sur la figure 8. Cette ouverture centrale (64) est adaptée au passage des emmanchements (120-130) des plaquettes (12-13), comme cela est illustré sur les figures 4 et 5. Sur la figure 5 ont été désignées les extrémités (58-63) où s'emboîtent les bouchons (57-62). Cependant, pour des raisons de clarté, ces bouchons (57 62) n'ont pas été dessinés sur cette figure.

Les matériaux des profilés tubulaires, des éléments d'articulation, des pièces en plastiques, et de tous les éléments constituant le jeu de bras articulés pour stores ou similaires de cette invention pourront être remplacés convenablement par d'autres étant techniquement équivalents, tant qu'ils ne s'éloigneront pas de l'essentiel de la présente invention. Par conséquent, II est évident pour l'expert en la matière que d'autres pièces élastiques permettront de maintenir les bras déployés maintenant la toile du store tendue. Egalement, pour la transmission de la force du ressort des pièces élastiques citées, d'autres éléments seront évidents, par exemple une chaîne à la place d'un câble comme il a été décrit dans ce mémoire. Dans ce sens, L'invention prévoit aussi une réalisation alternative du dessin des embouts (24-25) des pièces d'articulation (5). Cette réalisation peut consister en un bouchon de superficie supérieure, de façon à ce qu'elle couvre l'aire latérale du corps (17) des plaquettes (10-11) côté extérieur.

Ainsi, les détails, les éléments accessoires, les formes et dimensions des pièces décrites pourront être aussi remplacées par d'autres pièces techniquement équivalentes.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1) Procédé de fabrication d'un ensemble de bras articulé pour stores (6) ou similaires composés par une paire (1-2) de bras composés de branches (3-4) articulées entre elles, et constituées par des profilés tubulaires extrudés (30-40) ; et des éléments d'articulation (5) reliés à ces branches (3-4); caractérisé par le fait que les éléments extrudés, proviennent d'une seule barre de profilés tubulaires (30-40) pour les branches (3-4) et pour lesdits éléments d'articulation (5), la coupe de ces profilés (30-40) à la longueur souhaitée et le débit des dits éléments d'articulation (5) à une épaisseur étant telle que ces éléments d'articulation (5) puissent s'emboîter dans les profilés tubulaires (30-40) cités.

2) Ensemble de bras articulé pour stores (6) ou similaires obtenu par le procédé selon la revendication 1, comprenant au moins une paire (1-2) de bras composés des branches (3 4) articulés entre elles, chaque bras étant constitué par une branche supérieure ou de charge (3) et une branche inférieure (4), ces branches (3-4) étant composées de profilés tubulaires (30-40), l'ensemble comprenant, en plus, des éléments d'articulation (5) des branches (3-4) reliée entre elles, caractérisé par le faits que ces profilés tubulaires (30-40) ont tous la même forme transversale, et par le fait qu'ils contiennent une pluralité de logements (7-8-9) qui s'étendent longitudinalement, destinés à l'insertion des pièces d'articulation (5).

3) Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ces profilés (30-40) contiennent deux logements intérieurs latéraux (7-8) et un logement intérieur central (9) de dimensions plus grandes.

4) Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les éléments d'articulation (5) des branches (3-4) reliées entre elles sont composé d'une première paire de plaquettes (10-11) disposées séparées parallèlement et pourvues de prolongations ou emmanchements respectifs (100-110), entre lesquelles-ci est positionné une seconde paire de plaquettes (12-13) identiques avec leurs prolongations ou emmanchements (120-130) orientés en sens inverse, les emmanchements (100-110-120-130) des plaquettes (10-11- 12-13) étant emboîtés en force à l'intérieur des logements (7-8-9) des profilés (30-40) des bras respectifs (3-4).

5) Ensemble selon la revendication 4, qui comprend des éléments élastiques (26) pour maintenir chaque' bras (1-2) des branches (3-4) en position déployée, comprenant pour moyen élastique (26) un ressort de traction (27) monté à l'intérieur de la branche de charge (3) de chaque bras (1 -2) des branches (3-4), un câble (28) relié à une extrémité (29) de ce ressort (27), qui circule à l'intérieur des profilés tubulaires (30-40), et qui est pourvu à l'autre extrémité (31) d'un élément d'arrêt (32) de dimension supérieures à celles du diamètre du câble (28), et d'un élément de blocage (33) adaptée pour tendre les dits éléments élastiques (26), caractérisé par le fait que cet élément de blocage (33) comprend une pièce pourvue d'une rainure (34) adaptée au passage du câble cité (28), un prolongement longitudinal central (35) opposé à cette rainure (34) et des prolongements longitudinaux latéraux (350) de manière à ce que cette pièce reste emboîtée dans une encoche (14) de la seconde paire de plaquettes (12-13), de façon à ce que le prolongement longitudinal central (35) reste emboîté entre les emmanchements (120-l30) de cette seconde paire de plaquettes (12-l3), la pièce étant en contact avec l'arrêt (32), pour empêcher le déplacement du câble (28) par rapport à la pièce de blocage (33).

6) Ensemble selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les éléments d'articulation cités (5) comprennent une poulie (20) positionnée entre les plaquettes (10-11-12-l3) de cette seconde paire et un axe transversal (21) associé à cette poulie (20) qui se prolonge a travers les plaquettes (10-11-12-l3) et autour duquel ces dernières tournent.

7) Ensemble selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'il contient une pièce d'extrémité (36) positionné à l'extrémité (360) de chaque branche supérieure de charge (3) qui sert comme support de l'ensemble et qui permet la rotation de la branche de charge (3).

8) Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que cette pièce d'extrémité (36) comprend une encoche (49) qui se prolonge dans la direction du câble (28), destinée à faciliter son mouvement, et par le fait qu'elle comprend en plus un orifice cylindrique (43) à l'intérieur duquel peut se loger un axe (44) pour maintenir en position le ressort de traction (27).

9) Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la pièce d'extrémité précédemment citée (36) comprend un papillon plastique (50) qui entoure extérieurement le ressort (27) et qui se prolonge vers l'extérieur réalisant des ailettes (51-52-53-54) qui entre en contact avec les parois intérieures du profilé tubulaire (30) empêchant le ressort (27) de bouger latéralement et assurant un guidage de celui-ci.

10) Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la pièce d'extrémité (36) citée, présente la même section que les deux paires de plaquettes (10-11-12-13) des éléments d'articulation (5) des branches (3-4) entre elles.