FR2781457A3

FR2781457A3 - Conteneur perfectionne, de preference pour fruits et legumes

Info

Publication number: FR2781457A3
Application number: FR9909407A
Authority: FR
Inventors: Corrado Guardigli
Original assignee: Infia SRL
Current assignee: Infia SRL
Priority date: 1998-07-23
Filing date: 1999-07-20
Publication date: 2000-01-28
Anticipated expiration: 2005-07-20
Also published as: ES1043737U; FR2781457B3; DE29912621U1; ES1043737Y; GB2339766A; GB9916629D0

Abstract

Conteneur (100) pour produits, notamment pour fruits et légumes, réalisé dans un matériau plastique par thermoformage, ce conteneur (100) comprenant un élément de base (12) et un élément-couvercle (14) pouvant être assemblé avec ledit élément conteneur de base (12) pour fermer ledit conteneur. L'invention prévoit qu'au moins l'un des éléments susmentionnés, l'élément de base (12) ou l'élément-couvercle (14), présente une ou plusieurs ouvertures de passage latéral (134, 135). Il est également prévu que l'élément-couvercle (14) présente une pluralité de nervures de renforcement (138), distribuées sur tout son pourtour, entre quelques-unes desquelles sont prévues lesdites ouvertures de passage (134).

Description

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La présente invention concerne un conteneur pour produits, notamment pour fruits et légumes, réalisé

dans un matériau plastique par thermoformage.

Actuellement, pour contenir des fruits et légumes, on utilise des conteneurs en matière plastique obtenus par thermoformage, o le matériau plastique thermoformable est pressé, par l'intermédiaire d'un piston mobile de compression opportunément

conformé, dans un logement profilé d'un contre-

moule. Les conteneurs de type connu obtenus par thermoformage consistent essentiellement en un élément de base et un élément-couvercle pouvant être assemblé avec ce même élément conteneur de base de façon à pouvoir ouvrir et fermer ce dernier, o l'élément de base en question présente une paroi de fond en substance horizontale, à partir de laquelle s'élèvent des parois latérales en substance verticales qui définissent, avec des parois latérales en substance verticales qui se développent vers le bas à partir d'une paroi

supérieure en substance horizontale de l'élément-

couvercle susmentionné, les parois latérales du

conteneur en question.

En règle générale, les fruits et légumes sont conditionnés dans ce genre de caisses ou conteneurs

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alors qu'ils ne sont pas encore tout à fait mûrs; ils sont ensuite expédiés sur les différents points de vente par des moyens de transport frigorifiques puis sont en général stockés dans des chambres froides prévues à cet effet avant d'être mis dans

le commerce.

La chaîne du froid qui s'établit entre le champ de la récolte et l'étalage du point de vente a pour but de ralentir au maximum le processus de maturation des fruits et légumes, afin de fournir aux consommateurs des produits de bonne qualité et

dans un bon état de conservation.

Un problème souvent soulevé dans le secteur concerne l'efficacité des mesures de réfrigération mises en oeuvre dans les chambres froides des magasins et des moyens de transport. En effet, pour réfrigérer le produit contenu dans ces chambres, on introduit dans la chambre de stockage de l'air à basse température qui, au contact des produits, en baisse la température et en ralentit le processus de maturation. Le flux d'air froid de réfrigération est généralement insufflé d'en haut, ce flux ayant une direction en substance transversale. Pour permettre l'aération du produit qu'ils contiennent, les conteneurs actuels du type ci-dessus sont dotés de trous dans leurs parties horizontales supérieure et inférieure, lesquelles, étant disposées avec une orientation en substance parallèle par rapport à la direction du flux d'air réfrigérant, ne permettent

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cependant pas un passage facile de l'air de réfrigération. De plus, étant donné que les conteneurs sont généralement empilés les uns sur les autres, le passage de l'air à travers les trous des surfaces horizontales est rendu fort difficile du fait des espaces réduits existant entre les surfaces horizontales des conteneurs. En conséquence, la réfrigération des fruits et légumes contenus dans ce type de conteneurs - et notamment dans les conteneurs empilés et distants de la zone de sortie de l'air froid n'est pas optimale, d'o des pertes économiques pour les opérateurs du secteur dues à la perte, pour maturation excessive

voire pourriture, de parties de fruits et légumes.

Une autre exigence fortement ressentie dans le secteur concerne le coût de production du conteneur, qui doit être maintenu le plus bas possible pour ne pas peser sur le coût des fruits et légumes. Les procédés pour obtenir de tels conteneurs thermoformés, qui doivent désormais tenir compte de cette exigence, doivent donc rester les plus simples possibles pour ne pas s'exposer à des surcharges de coûts qui annuleraient les avantages économiques dérivants de ce genre de

technologie.

La présente invention concerne un conteneur selon la revendication 1, en particulier un conteneur pour produits, notamment pour fruits et légumes, réalisé dans un matériau plastique par thermoformage, ce conteneur comprenant un élément de base et un élément-couvercle pouvant être assemblé avec ce même élément conteneur de base, o ledit élément de base comprend une paroi de fond en substance horizontale à partir de laquelle s'élèvent des parois latérales en substance verticales définissant, avec les parois latérales en substance verticales qui se développent vers le bas depuis une paroi supérieure en substance horizontale de l'élément-couvercle susmentionné, les parois latérales du conteneur en question, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments

susmentionnés, l'élément de base ou l'élément-

couvercle, présente une ou plusieurs ouvertures de

passage latéral.

Ces ouvertures de passage latéral, ayant un profil qui s'ouvre orthogonalement à la direction du flux d'air froid transversal, permettent à l'air de pénétrer plus facilement à l'intérieur du conteneur, d'o une meilleure et une plus efficace

réfrigération des fruits et légumes.

Les revendications secondaires se réfèrent à des

réalisations préférées et avantageuses.

D'autres avantages et caractéristiques techniques de la présente invention seront rendus plus saillants dans la représentation préférée de

l'invention, faite sous la forme d'exemples non-

limitatifs dans les schémas ci-joints, dans lesquels:

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- la figure 1 est une vue de côté d'une première réalisation préférée du conteneur selon la présente invention, une fois assemblé; - la figure 2 est une vue de côté du seul élément de base de la première réalisation préférée du conteneur selon la présente invention;

- la figure 3 est une vue de côté du seul élément-

couvercle de la première réalisation préférée du conteneur selon la présente invention; - la figure 4 est une vue de dessus du seul élémentcouvercle de la première réalisation préférée du conteneur selon la présente invention; - la figure 5 est une vue de côté d'une deuxième réalisation préférée du conteneur selon la présente invention, une fois assemblé; - la figure 6 est une vue de face du seul couvercle ou élémentcouvercle de la deuxième réalisation préférée du conteneur selon la présente invention; - la figure 7 est une vue de côté du seul couvercle ou élément-couvercle de la deuxième réalisation préférée du conteneur selon la présente invention; - la figure 8 est une vue de dessus du seul couvercle ou élément-couvercle de la deuxième réalisation préférée du conteneur selon la présente invention; - la figure 9 est une vue de face du seul élément ou panier de base de la deuxième réalisation préférée du conteneur selon la présente invention;

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- la figure 10 est une vue de côté du seul élément ou panier de base de la deuxième réalisation préférée du conteneur selon la présente invention; la figure 11 est une vue de dessus du seul élément ou panier de base de la deuxième réalisation préférée du conteneur selon la présente invention. La figure 1 montre le conteneur pour fruits et légumes 10 selon une première réalisation préférée de la présente invention. Le conteneur 10 comprend un élément de base 12 en forme de cuvette quadrangulaire et un élément-couvercle 14 également en forme de cuvette quadrangulaire renversée, lequel élément-couvercle 14 peut être assemblé, mis ou enlevé, avec ledit élément conteneur de base 12 pour, respectivement, la fermeture et l'ouverture du conteneur. Ces éléments, soit l'élément de base et l'élément-couvercle, sont obtenus par thermoformage d'un matériau plastique

thermoformable.

Comme le montre la figure 2 suivante, l'élément de base 12 comprend essentiellement une paroi de fond 16 en substance horizontale à partir de laquelle s'élèvent des parois latérales en substance verticales, soit des parois latérales 18, 20 opposées l'une à l'autre et de plus petite longueur et, orthogonalement à ces dernières, des parois opposées l'une à l'autre et de plus grande

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longueur, dont une seule, indiquée par le numéro de

référence 22, est montrée dans les figures.

En observant également les figures 3 et 4 suivantes, on peut voir que l'élément-couvercle 14 comprend une paroi supérieure 32 en substance horizontale, à partir de laquelle se développent vers le bas des parois latérales en substance verticales, soit des parois latérales 24, 26, opposées l'une à l'autre et de plus petite longueur et, orthogonalement à ces dernières, des parois latérales opposées l'une à l'autre et de plus

grande longueur 28, 30.

Ces parois latérales 24, 26, 28, 30 du couvercle 14 s'insèrent, comme le montre la figure 1, sur les parois latérales 18, 20, 22 de l'élément de base 12 pour définir complètement les parois latérales du

conteneur 10 en question.

Le couvercle 14 présente, de façon par ailleurs déjà connue, des renfoncements de coin 31 qui s'enclenchent, au niveau des coins, avec un bord supérieur 33, retourné à l'horizontale, de l'élément de base 12. Une saillie 35 du couvercle 14 définit un élément de prise servant, respectivement, à poser le couvercle 14 sur l'élément de base 12 et à l'enlever de ce même

élément de base 12.

Dans la réalisation préférée considérée, l'élément-

couvercle 14 présente, entre les parois latérales 24, 26, 28, 30 respectives et la paroi horizontale

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32 respective, une zone périphérique de raccord qui consiste, de façon avantageuse, en une bande périmétrale inclinée 36. Cette conformation rectiligne inclinée permet de réaliser la bande périmétrale de raccord en employant un minimum de

matériau plastique constituant le conteneur.

Pour permettre une meilleure aération de l'intérieur du conteneur, des ouvertures de passage 34 sont prévues et disposées sur ladite zone de raccord 36, lesquelles ouvertures permettent un passage d'air facile, même dans le cas d'un flux

d'air transversal au conteneur.

Au vu de ce qui a été décrit plus haut, on a préféré une zone de raccord consistant en une bande périmétrale rectiligne et inclinée; cependant, ladite zone de raccord 36 pourrait aussi présenter n'importe quel autre profil, par exemple un profil en arc convexe ou bombé vers le haut. Dans le cadre de la présente invention, cette zone de raccord pourrait également s'étendre le long d'une partie

seulement de la circonférence du présent conteneur.

Naturellement, bien que n'ayant pas été expressément représenté, une zone de raccord analogue et des ouvertures d'aération correspondantes pourraient également être prévues entre la paroi de fond horizontale 16 et les parois latérales 18, 20, 22 de l'élément de base 12. Dans ce cas, les ouvertures réalisées sur la bande de raccord d'un élément de base 12 de ce genre

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auraient l'avantage de permettre l'évacuation d'éventuels liquides, provenant du lavage des

fruits par exemple, à l'extérieur du conteneur.

Comme on le voit, les ouvertures de passages 34, selon la présente réalisation préférée du couvercle 14, sont prévues au niveau des côtés opposés de plus grande longueur; elles pourraient cependant être réalisées, éventuellement à des distances régulières l'une de l'autre, le long de tout le

périmètre de la zone de raccord de l'élément-

couvercle 14.

Comme le montrent les figures, les ouvertures 34 présentent de préférence une conformation allongée, en forme générale d'ellipse, dont le côté long s'étend en substance jusqu'aux bords opposés de la bande de raccord 36 ou jusqu'à proximité de ces mêmes bords. De plus, les ouvertures 34 prévues sur des côtés opposés sont alignées et coaxiales l'une par rapport à l'autre, de manière à favoriser le passage du flux d'air froid à travers le conteneur

vers d'autres conteneurs empilés à proximité.

A proximité, et plus précisément, entre les ouvertures de passage 34, des nervures de renforcement 38 sont en outre prévues et consistent, de préférence, en des déformations en saillie vers le haut réalisées dans la bande de

raccord 34.

Dans la figure 4, les numéros de référence 37 indiquent des trous de passage de l'air prévus sur

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la paroi horizontale 32 de l'élément-couvercle 14.

Des trous analogues sont aussi prévus sur la paroi

de fond horizontale 16 de l'élément de base 12.

On pourrait en outre envisager que les ouvertures de passage 34 situées sur la zone de raccord 36 se prolongent sur la paroi horizontale 32 et/ou sur les parois verticales 24, 26, 28, 30 correspondantes de l'élément-couvercle 14. Un prolongement analogue sur la paroi de fond 16 et sur les parois latérales 18, 20, 22 pourrait être

prévu pour l'élément de base 12.

Les éléments 12 et 14 du conteneur sont réalisés par moulage de matériau plastique et les ouvertures 34 et les trous 37 sont obtenus en une seule opération de poinçonnage, au moyen de poinçons qui avancent à partir d'un unique élément mobile de support. Les figures de 5 à 11 montrent une deuxième réalisation du conteneur pour fruits et légumes 100 selon la présente invention. Dans les figures relatives à cette deuxième réalisation préférée, on a utilisé les mêmes numéros de référence pour repérer des éléments similaires à ceux de la

première réalisation.

En se référant plus particulièrement à la figure 5, on peut voir que le conteneur 100 comprend un élément de base 12 en forme de cuvette quadrangulaire et un élément-couvercle 14, également en forme de cuvette quadrangulaire mais renversée, qui peut être assemblé, c'est-à-dire emboîté ou désemboîté, avec l'élément conteneur de base 12 susmentionné pour, respectivement, fermer et ouvrir le conditionnement. L'élément de base comme l'élément-couvercle sont obtenus par thermoformage d'un matériau plastique thermoformable. Comme le montrent également les figures suivantes de 9 à 11, ledit élément de base 12 comprend essentiellement une paroi de fond horizontale 16, à partir de laquelle se développent vers le haut des parois latérales, en substance verticales, définies par des parois latérales opposées 18, 20, de plus grande longueur et par, orthogonalement à ces dernières, des parois opposées 22 et 23 de plus

petite longueur.

En observant les figures de 6 à 8, on peut voir que l'élément-couvercle 14 susmentionné comprend, quant à lui, une paroi supérieure horizontale 32 à partir de laquelle se développent vers le bas des parois latérales opposées de plus grande longueur 24, 26 et, orthogonalement à celles-ci, des parois latérales opposées de plus petite longueur 28, 30,

ces parois étant en substance verticales.

Lesdites parois latérales 24, 26, 28, 30 du couvercle 14 s'emboîtent, comme on peut le voir dans la figure 5, sur les parois latérales 18, 20, 22, 23 de l'élément de base 12 pour

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définir, dans leur ensemble, les parois latérales

du conteneur 100 en question.

Ledit couvercle 14 présente, au niveau de ses coins, de façon par ailleurs déjà connue, des portions de fermeture ou renfoncements 31, qui s'enclenchent dans des portions de coin correspondantes d'un bord supérieur 33, retourné et horizontal, de l'élément de base 12. Une languette en saillie 35 (voir figure 8), sur le couvercle 14, sert de prise de manoeuvre pour désemboîter ce même couvercle 14 de l'élément de base 12 lors de

l'ouverture du conditionnement.

Dans la réalisation préférée considérée, l'élément-

couvercle 14 présente, entre les parois latérales 24, 26, 28, 30 respectives et la paroi horizontale 32 respective, une zone périphérique de raccord, laquelle est définie par une bande périmétrale 136 ayant un profil en arc, dont la convexité est orientée vers l'extérieur du conteneur. Dans le cadre de la présente invention, cette portion de raccord pourrait tout aussi bien se développer sur une partie seulement de la circonférence du présent conteneur. Pour permettre une meilleure aération de l'intérieur du conteneur, des ouvertures de passage 134 sont avantageusement prévues et se prolongent sur cette zone de raccord 136 pour faciliter le passage d'un flux d'air direct, transversal au conteneur. Comme le montrent les figures susmentionnées, lesdites ouvertures de passage 134

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se prolongent aussi sur la paroi supérieure

horizontale 32.

De plus, l'élément-couvercle 14 présente une pluralité de nervures de renforcement, indiquées dans leur ensemble par le numéro 138, qui sont distribuées sur tout son pourtour. Et c'est entre au moins quelques-unes de ces nervures 138 que sont

placées lesdites ouvertures de passage 134.

Comme on peut le voir dans les figures, les nervures de renforcement 138 de l'élément-couvercle 14 présentent, par rapport à la surface externe 14' de ce même élément-couvercle 14, une conformation rentrante vers l'intérieur, de manière à permettre à l'air de mieux circuler au contact de la surface externe du conditionnement o sont réalisées les nervures, et à permettre en conséquence un afflux d'air de refroidissement accru à l'intérieur du conditionnement, par les ouvertures latérales 134 susmentionnées. Plus précisément, ces nervures de renforcement présentent une partie inférieure 138', qui se prolonge sur les parois latérales, et une partie supérieure 138", qui se prolonge sur la zone de raccord 136 de l'élément-couvercle 14. Les parties 138' et 138" des nervures viennent se placer les unes sur le prolongement des autres et présentent, au niveau de leur point de jonction, des largeurs différentes. Cette variation de largeur des nervures 138, au niveau du point de jonction entre

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les parties inférieures 138' et supérieures 138" respectives, crée une sorte de discontinuité de structure entre la partie supérieure 138" et la

partie inférieure 138'.

De cette façon, la partie de nervure 138" qui s'étend supérieurement à la bande de raccord en arc 136 fournit surtout une résistance à la flexion, quand le conteneur est empilé et soumis à écrasement par les autres conteneurs placés dessus, tandis que la partie 138' fournit surtout une résistance à la compression pour éviter, entre autres, que les parois verticales du couvercle ne s'écrasent. Cette partie inférieure de nervure 138' définit de fait une sorte de noeud structurel ou résistance à la flexion, extrêmement rigide pour la partie supérieure 138", et renforce la rigidité de cette dernière. Le présent conditionnement peut ainsi supporter des charges élevées et il est donc possible de former des piles de conditionnements plus hautes ou avec des conditionnements plus lourds.

Comme le montrent les figures de 5 à 8, l'élément-

couvercle 14 présente en outre, entre les parois latérales 24, 26, 28, 30 et la bande courbe de raccord 136, un bord de liaison 141, rentrant vers l'intérieur. Les parois latérales 18, 20, 22, 23 de l'élément de base 12 présentent une pluralité de nervures de renforcement 139, distribuées sur tout le pourtour,

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au niveau d'au moins quelques-unes d'entre elles sont placées les ouvertures 135 permettant un passage d'air latéral vers l'intérieur du conteneur. Ces ouvertures de passage latéral 135 se prolongent sur les parois latérales 18, 20, 22, 23 de l'élément de base et, sur une très courte distance, également sur la zone périphérique de la paroi en substance horizontale 16 de l'élément de

base 12 du conteneur 100.

Dans ce cas, les ouvertures 135 prévues sur l'élément de base 12 auraient aussi l'avantage de permettre l'évacuation d'éventuels liquides, relatifs par exemple au lavage des fruits, à

l'extérieur du conteneur en question.

Comme on peut le voir, les nervures de renforcement 139 de l'élément de base 12 présentent, par rapport à la surface définissant le corps de ce même élément de base 12, une conformation rentrante vers l'intérieur. Les parois latérales 18, 20, 22, 23 de l'élément de base 12 présentent aussi une pluralité de nervures de renforcement 140 qui ont, par rapport à la surface définissant le corps de ce même élément de base 12, une conformation saillant vers l'extérieur du conteneur; ces nervures de renforcement en saillie 140 sont distribuées sur tout le pourtour et placées entre au moins quelques-unes des

nervures de renforcement rentrantes 139.

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Comme on peut le voir dans les figures, les ouvertures 134, 135 ont de préférence une conformation allongée, en forme générale d'ellipse, et sont alignées et coaxiales les unes par rapport aux autres de façon à favoriser le passage du flux d'air froid à travers le conteneur, vers d'autres

conteneurs empilés à proximité.

Des trous de passage de l'air, indiqués par les numéros de référence 137 dans la figure 11, sont prévus dans la paroi de fond horizontale 16 de l'élément de base 12. Des trous analogues sont

prévus dans la paroi horizontale 32 de l'élément-

couvercle 14.

Les éléments 12 et 14 du conteneur sont réalisés par thermoformage de matériau plastique et les ouvertures 134, 135 ainsi que les trous 137 sont obtenus en une seule opération de poinçonnage, au moyen de poinçons qui avancent à partir d'un unique

élément mobile de support.

Pour réaliser les éléments thermoformables de la présente invention, on peut utiliser des moules

simples et peu coûteux.

Dans la deuxième réalisation préférée de l'invention, la prédisposition d'ouvertures pour un passage latéral de l'air, c'est-à- dire ayant un profil qui s'ouvre, au moins en partie, orthogonalement à la direction du flux d'air froid, permet à ce dernier de pénétrer plus facilement dans le conditionnement et d'obtenir en conséquence

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une réfrigération accrue et plus efficace des

fruits et légumes.

De plus, les nervures de renforcement de l'élément-

couvercle présentant, par rapport à la surface externe de ce même élément-couvercle, une conformation rentrante vers l'intérieur, les flux d'air de refroidissement, qui circulent parallèlement et au contact des parois du conteneur, ne sont aucunement bloqués par ces mêmes nervures et peuvent pénétrer facilement et sûrement par les ouvertures latérales, lesquelles ouvertures se trouvent au niveau de la surface la plus externe

de la surface du conteneur.

L'invention ainsi conçue est susceptible de nombreuses modifications et variantes, rentrant

toutes dans le domaine du concept de l'invention.

En outre, tous les détails peuvent être remplacés

par des éléments techniquement équivalents.

Claims

REVENDICATIONS

1. Conteneur (10; 100) pour produits, notamment pour fruits et légumes, réalisé dans un matériau plastique par thermoformage; ledit conteneur comprenant un élément de base (12) présentant une paroi de fond (16) en substance horizontale à partir de laquelle se développent vers le haut des parois latérales (18, 20, 22, 23) en substance verticales, et un élément-couvercle (14) pouvant être assemblé avec ledit élément conteneur de base

(12), pour fermer ledit conteneur, ledit élément-

couvercle (14) présentant une paroi supérieure (32), en substance horizontale, à partir de laquelle se développent vers le bas des parois latérales (24, 26, 28, 30), en substance verticales, qui viennent s'assembler avec les parois latérales (18, 20, 22, 23) de l'élément de base pour définir, avec ces dernières, les parois latérales du conteneur (10; 100) dans son ensemble, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments

susmentionnés, l'élément de base (12) ou l'élément-

couvercle (14), présente une ou plusieurs

ouvertures de passage latéral (34; 134, 135).

2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments

susmentionnés, l'élément de base (12) ou l'élément-

couvercle (14), présente entre les parois latérales (24, 26, 28, 30) respectives et la paroi

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horizontale (32) respective, une zone périphérique de raccord (36), et en ce qu'une ou plusieurs de ces ouvertures de passage latéral (34) se

prolongent sur ladite zone de raccord (36).

3. Conteneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite zone de raccord

consiste en une bande périmétrale inclinée (36).

4. Conteneur selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que des nervures de renforcement (38) sont prévues sur la zone de raccord (36), à proximité des ouvertures de passage (34) susmentionnées.

5. Conteneur selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites ouvertures de passage (34) réalisées sur la zone de raccord (36)

se prolongent sur la paroi horizontale (32).

6. Conteneur selon n'importe laquelle des

revendications précédentes de 2 à 5, caractérisé en

ce que lesdites ouvertures de passage (34) réalisées sur la zone de raccord (36) se prolongent sur les parois verticales (24, 26, 28, 30) correspondantes.

7. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'élément-couvercle (14) présente une pluralité de nervures de renforcement (138), distribuées sur tout son pourtour, en ce que des ouvertures (134), destinées à laisser passer l'air sur les côtés, sont/prévues entre au moins quelques-unes de ces nervures de

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renforcement (138) de l'élément-couvercle (14), et en ce que lesdites nervures de renforcement (134) de l'élément-couvercle (14) présentent, par rapport

à la surface externe (14') de ce même élément-

couvercle (14), une conformation rentrante.

8. Conteneur selon la revendication 7,

caractérisé en ce qu'au moins ledit élément-

couvercle (14) présente, entre les parois latérales respectives (24, 26, 28, 30) et la paroi horizontale respective (32), une zone de raccord périphérique définie par une bande périmétrale

(136) ayant un profil en arc.

9. Conteneur selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdites ouvertures de passage latéral (134) et lesdites nervures de renforcement (138") de l'élément-couvercle (14) se

prolongent sur ladite zone de raccord (136).

10. Conteneur selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdites ouvertures de passage latéral (134) se prolongent sur la paroi (32), en substance horizontale, de l'élément (12)

correspondant du conteneur (100).

11. Conteneur selon n'importe laquelle des

revendications précédentes de 7 à 10, caractérisé

en ce que lesdites nervures de renforcement (138'), distribuées sur le pourtour, se prolongent sur les parois latérales (24, 26, 28, 30) de l'élément (14)

correspondant du conteneur (100).

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12. Conteneur selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdites nervures de renforcement (138') réalisées sur les parois latérales et lesdites nervures de renforcement (138") réalisées sur la zone de raccord (136) se trouvent les unes sur le prolongement des autres et présentent, au niveau de leur point de jonction,

des largeurs différentes.

13. Conteneur selon n'importe laquelle des

revendications précédentes de 7 à 12, caractérisé

en ce qu'un bord de liaison (141), rentrant vers l'intérieur, est prévu entre lesdites parois latérales (24, 26, 28, 30) et ladite bande courbe

de raccord (136).

14. Conteneur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les parois latérales (18, 20, 22, 23) de l'élément de base (12) présentent une pluralité de nervures de renforcement (139), distribuées sur tout son pourtour, au niveau au moins de quelques-unes desquelles sont prévues des ouvertures de passage

(135).

15. Conteneur selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdites nervures de renforcement (139) réalisées sur l'élément de base (12) présentent, par rapport à la surface définissant le corps de ce même élément de base

(12), une conformation rentrante vers l'intérieur.

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16. Conteneur selon n'importe laquelle des

revendications précédentes 14 ou 15, caractérisé en

ce qu'une ou plusieurs ouvertures de passage latéral (135) se prolongent sur la paroi en substance horizontale (16) de l'élément de base

(12) correspondant du conteneur (100).

17. Conteneur selon n'importe laquelle des

revendications précédentes de 14 à 16, caractérisé

en ce que les parois latérales (18, 20, 22, 23) de l'élément de base (12) présentent une pluralité de nervures de renforcement (140) qui présentent, par rapport à la surface définissant le corps de ce même élément de base (12), une conformation saillant vers l'extérieur du conteneur; lesdites nervures de renforcement en saillie (140) étant distribuées sur tout le pourtour et disposées entre au moins quelques- unes des nervures de renforcement

rentrantes (139) susmentionnées.

18. Conteneur selon n'importe laquelle des

revendications précédentes, caractérisé en ce que

lesdites ouvertures de passage (34; 134, 135), prévues sur des côtés opposés du conteneur (10; 100), sont alignées et coaxiales les unes par

rapport aux autres.

19. Conteneur selon n'importe laquelle des

revendications précédentes, caractérisé en ce que

des trous de passage (37; 137) sont prévus sur les parois horizontales d'au moins l'un des éléments

définissant le conteneur (10; 100).