BE1022158B1

BE1022158B1 - Contenant en plastique pour emballer des produits alimentaires, moules pour fabriquer celui-ci, et procede pour fabriquer celui-ci.

Info

Publication number: BE1022158B1
Application number: BE2014/0037A
Authority: BE
Inventors: Johannes Franciscus Verstappen
Original assignee: Verstappen Verpakkingen B.V.
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2014-01-23
Publication date: 2016-02-22
Also published as: NL2010767C2; EP2801536A1; DE202014100317U1; AU2014200331A1; FR3005457A1

Abstract

L'invention est relative à un contenant en plastique pour emballer des produits alimentaires, comprenant un récipient présentant un fond et des parois latérales s'étendant vers le haut à partir du fond de manière à former une cavité destinée à recevoir les produits alimentaires, dans lequel les parois latérales définissent une ouverture de forme sensiblement polygonale dans une vue en plan pour accéder à la cavité. Le contenant comprend en outre un couvercle à engager avec les parois latérales afin de fermer la cavité du récipient, dans lequel le couvercle présente une forme polygonale similaire à celle de l'ouverture du récipient. Le récipient est configuré de telle sorte que le fond du récipient puisse être introduit dans une cavité d'un autre récipient par l'intermédiaire de l'ouverture de celui-ci à des fins d'empilement. Chaque coin de la forme polygonale des parois latérales du récipient comporte une saillie et un évidement, dans lequel la saillie s'étend à distance de la cavité dans le but d'agir en tant qu'élément d'espacement, réglant de ce fait la mesure avec laquelle un récipient peut être introduit dans un autre récipient lors de l'empilement des récipients, et dans lequel l'évidement est agencé en opposition et de façon correspondante à la saillie respective. Le couvercle comprend un élément de verrouillage à chaque coin de la forme polygonale du couvercle, de telle sorte que les éléments de verrouillage soient associés à des évidements respectifs dans le récipient, dans lequel chaque élément de verrouillage du couvercle et l'évidement respectif du récipient sont configurés de manière à s'engager l'un avec l'autre afin de connecter de façon détachable le couvercle au récipient dans le but de fermer la cavité du récipient.

Description

Contenant en plastique pour emballer des produits alimentaires, moules pour fabriquer celui-ci, et procédé pour fabriquer celui-ci L’invention est relative à un contenant en plastique pour emballer des produits alimentaires, comprenant un récipient et un couvercle, à un moule pour former le récipient, à un moule pour former le couvercle, et à un procédé pour former le contenant en plastique.

Des contenants en plastique pour emballer des produits alimentaires sont couramment utilisés par exemple dans le commerce des produits destinés aux consommateurs pour emballer des produits alimentaires tels que des champignons, des tomates, etc. Les contenants en plastique sont faciles à fabriquer, faciles à utiliser et à manipuler, légers et recyclables.

La caractéristique la plus complexe de ces contenants en plastique est la connexion entre le récipient et le couvercle pour fermer la cavité intérieure. Lorsque la connexion est une connexion à usage unique, il existe dans la technique antérieure des solutions simples dans lesquelles le récipient et le couvercle sont par exemple soudés l'un à l'autre à des endroits particuliers, de telle sorte que ces connexions puissent être rompues relativement facilement pour accéder au contenu du contenant. Toutefois, lorsque le couvercle et le récipient doivent être refermables, de telle sorte que le contenant puisse également être utilisé en tant que récipient de stockage à domicile pour conserver des produits alimentaires restants, la connexion devient plus complexe. Une connexion complexe combinée à diverses contraintes de conception qui peuvent être engendrées par le procédé de fabrication rend les connexions de la technique antérieure insatisfaisantes. C'est par conséquent un objet de l’invention d'améliorer la connexion entre le couvercle et le récipient d’un contenant en plastique pour emballer des produits alimentaires.

Cet objet est réalisé par un contenant en plastique pour emballer des produits alimentaires, comprenant un récipient présentant un fond et des parois latérales s’étendant vers le haut à partir du fond afin de former une cavité destinée à recevoir les produits alimentaires, dans lequel les parois latérales définissent une ouverture de forme sensiblement polygonale dans une vue en plan pour accéder à la cavité. Le contenant comprend en outre un couvercle à engager avec les parois latérales afin de fermer la cavité du récipient, dans lequel le couvercle présente une forme polygonale similaire à celle de l’ouverture du récipient. Le récipient est configuré de telle sorte que le fond du récipient puisse être introduit dans u3%1' cavité d’un autre récipient par l’intermédiaire de l’ouverture de celui-ci à des fins d’empilement. Chaque coin de la forme polygonale des parois latérales du récipient est pourvu d'une saillie et d'un évidement, dans lequel la saillie s’étend à distance de la cavité dans le but d’agir en tant qu’élément d’espacement, réglant de ce fait la mesure avec laquelle un récipient peut être introduit dans un autre récipient lors de l'empilement des récipients, et dans lequel l’évidement est agencé en opposition et de façon correspondante à la saillie respective, c’est-à-dire qu'un évidement est agencé dans une paroi latérale du récipient sur le côté cavité d’une saillie correspondante. Le couvercle comprend un élément de verrouillage à chaque coin de la forme polygonale du couvercle, de telle sorte que les éléments de verrouillage soient associés à des évidements respectifs dans le récipient, dans lequel chaque élément de verrouillage du couvercle et l’évidement respectif du récipient sont configurés de manière à s'engager l’un avec l’autre afin de connecter de façon détachable le couvercle au récipient dans le but de fermer la cavité du récipient.

La présente invention est basée sur l’avantage selon lequel une caractéristique qui peut être présente dans un but d'empilement peut également être utilisée à des fins de connexion.

Les récipients et les couvercles sont habituellement fabriqués dans des machines distinctes, transportés à un site d'emballage où les récipients sont remplis avec les articles respectifs, par exemple des produits alimentaires, et ensuite les couvercles sont connectés aux récipients afin de fermer les récipients. Les contenants remplis sont alors transportés pour être en fin de compte vendus au consommateur final. Pendant le transport depuis le site de fabrication jusqu'au site d'emballage, il est préférable d'empiler les récipients, et de préférence également les couvercles, afin de maintenir à un minimum l'espace occupé, réaliser de ce fait des économies sur les coûts de transport, tout en permettant également de manipuler les récipients et les couvercles d'une façon lot par lot. A cette fin, les récipients sont formés de telle sorte que le fond d’un récipient puisse être introduit dans la cavité d’un autre récipient par l’intermédiaire de l’ouverture de celui-ci, où il est préférable que lors de l'empilement, les récipients soient maintenus à une distance les uns des autres afin d'empêcher les récipients de se coller.les uns aux autres, et de permettre aux personnes ou aux machines qui manipulent les récipients de séparer facilement les récipients les uns des autres. Le même principe peut s'appliquer aux couvercles pour des raisons similaires.

Les parois latérales des récipients d’un contenant en plastique selon l’invention sont pcf^ conséquent pourvues de saillies, lesdites saillies agissant en tant qu'éléments d’espacement et réglant la mesure, c’est-à-dire la mesure maximum, avec laquelle un récipient peut être introduit dans un autre récipient lors de l'empilement des récipients.

En prévoyant des évidements correspondants sur le côté cavité des parois latérales, lesdits évidements correspondant aux saillies présentes, ces évidements peuvent être utilisés de façon avantageuse pour connecter le couvercle au récipient. Le couvercle selon la présente invention comprend par conséquent des éléments de verrouillage qui sont configurés de manière à s'engager avec-des évidements correspondants du récipient afin de connecter de façon détachable le couvercle au récipient dans le but de fermer la cavité du récipient.

Une telle connexion détachable réalisée en utilisant un élément de verrouillage et un évidement peut être caractérisée en ce qu'elle nécessite une déformation du couvercle et/ou du récipient afin de connecter le couvercle au récipient et/ou de déconnecter le couvercle du récipient. Les évidements et les éléments de verrouillage correspondants peuvent se trouver en engagement de frottement les uns avec les autres lorsque le couvercle est connecté au récipient, par exemple de telle sorte que le couvercle soit serré par les parois latérales du récipient. Alternativement ou additionnellement, il est possible qu'une déformation du récipient ou du couvercle soit à usage uniquement nécessaire lors de la connexion et de la déconnexion, et qu'après la connexion ou la déconnexion, il ne subsiste aucune déformation, ou une déformation minimale. La connexion entre le couvercle et le récipient peut être basée sur un emboîtement de formes. Les évidements et les éléments de verrouillage correspondants présentent de préférence une forme complémentaire.

Un défi du contenant selon l’invention est de concevoir les saillies et les évidements correspondants du récipient et les éléments de verrouillage correspondants du couvercle de telle sorte que deux fonctions puissent être exécutées en même temps, à savoir maintenir les récipients à une distance prédéterminée les uns des autres lors de l'empilement, et permettre la connexion du couvercle au récipient, où il peut s'avérer important de situer la force requise pour connecter ou déconnecter le couvercle à l'intérieur d'une plage étroite spécifique. Lorsque .la. force requise est trop réduite, le contenant peut s'ouvrir de façon indésirable pendant le transport ou l’utilisation, mais lorsque la force requise pour déconnecter le couvercle du récipient est trop grande, il peut s'avérer difficile d'ouvrir le contenant, en particulier pour des enfants, des personnes âgées et/ou des personnes handicapées.

Selon l'application du contenant selon l’invention, la force requise pour connecter ^t1' déconnecter le couvercle et le récipient peut être suffisante lors d'une utilisation à domicile, mais peut être insuffisante pour empêcher la déconnexion du couvercle du récipient pendant le transport du contenant. Le récipient et le couvercle sont par conséquent configurés de telle sorte qu'une connexion alternative puisse être réalisée entre le récipient et le couvercle, de telle sorte que la force totale pour ouvrir le contenant en plastique puisse être plus grande pendant le transport. La connexion alternative est de préférence une connexion à usage unique, de telle sorte qu'après l'ouverture du contenant pour la première fois, rompant de ce fait la connexion alternative, la connexion alternative ne puisse plus être utilisée, et des connexions supplémentaires entre le couvercle et le récipient sont réalisées en utilisant les évidements du récipient et les éléments de verrouillage correspondants du couvercle.

Le terme ‘alternatif signifie dans ce contexte que les connexions ne peuvent pas être réalisées simultanément, et que soit le couvercle, soit le récipient est connecté en utilisant la connexion alternative, ou que le couvercle et le récipient sont connectés en utilisant les éléments de verrouillage et des évidements correspondants.

La connexion alternative selon l’invention est formée par une ou plusieurs soudure(s) entre le récipient et le couvercle.

Dans le but de faciliter le soudage entre le récipient et le couvercle, le récipient et le couvercle comprennent des brides correspondantes aux périmètres respectifs de ceux-ci à engager l’une avec l’autre dans le but de permettre au couvercle et au récipient d'être connectés l’un à l’autre en utilisant une soudure afin de fermer la cavité du récipient.

Afin de combiner facilement la connexion par soudure avec la connexion par l’évidement/élément de verrouillage, comme cela est décrit cï-dessus, le couvercle peut être utilisé dans deux orientations différentes par rapport au récipient. Dans une première orientation du couvercle par rapport au récipient, les brides du récipient et du couvercle peuvent s'engager l’une avec l’autre pour la connexion par soudure. Dans une deuxième orientation du couvercle par rapport au récipient, dans laquelle, dans la deuxième orientation, le couvercle est inversé comparativement à Ja première orientation, les éléments de verrouillage peuvent s'engager avec les évidements correspondants. Par conséquent, le couvercle peut être pourvu d'une bride sur un côté et d'éléments de verrouillage sur un côté opposé, où le couvercle peut être retourné en fonction de la connexion à utiliser.

Un avantage du contenant selon l’invention est que pour deux fonctions, un seul composait14 est requis, ce qui rend les contraintes de conception moins sévères, et donc la conception et la fabrication du contenant moins complexes.

Un autre avantage est que deux configurations de connexion sont possibles, ce qui permet d'optimiser chaque configuration de connexion dans un but spécifique. Par exemple, les connexions par soudure peuvent être optimisées pour le transport, alors que la connexion par l'intermédiaire de l’évidement et de l'élément de verrouillage peut être optimisée pour un usage domestique.

Dans un mode de réalisation, le récipient présente une épaisseur de paroi sensiblement constante, de telle sorte que la formation des saillies forme automatiquement les évidements correspondants.

Dans un mode de réalisation, la forme polygonale est rectangulaire ou carrée, où un carré est considéré comme une sorte de genre de rectangle.

La forme polygonale n'est pas limitée au fait de présenter des parois latérales droites, vues dans une vue en plan, mais elle peut par exemple présenter des parois latérales concaves ou convexes, aussi longtemps qu'il existe une transition abrupte, c’est-à-dire un coin, entre deux parois latérales, ressemblant de ce fait à une forme polygonale.

Dans un mode de réalisation, la matière plastique dont le contenant est constitué permet de fabriquer le contenant par thermoformage. De préférence, la matière plastique permet de fabriquer le contenant en utilisant une machine d'emballage par emboutissage profond. Des matières plastiques appropriées sont par exemple des thermoplastiques tels que le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, etc.

Dans un mode de réalisation, le contenant est un contenant thermoformé, de préférence un contenant thermoformé qui présente une structure de film plastique rigide ou semi-rigide avec des parois relativement robustes, mieux encore du type destiné à un usage à long terme par le consommateur.

Le récipient peut alternativement être considéré comme un plateau.

Les saillies du récipient qui agissent en tant qu'éléments d’espacement entre deux récipierffè14 empilés sont de préférence prévues sur un côté supérieur des parois latérales, mieux encore à proximité du sommet des parois latérales.

Dans un mode de réalisation, les saillies du récipient qui agissent en tant qu'éléments d’espacement entre deux récipients empilés, sont prévues à un niveau tel que lorsque les saillies d’un premier récipient s'engagent avec l'autre récipient, tout déplacement latéral dudit premier récipient par rapport audit autre récipient est empêché en même temps, de telle sorte que des récipients empilés forment un empilement rigide ou semi-rigide qui peut être manipulé facilement.

Dans un mode de réalisation, le couvercle est configuré de telle sorte que des couvercles peuvent être empilés facilement. De préférence, il est possible d'empiler les couvercles de telle sorte que l'espace occupé soit minimisé, et mieux encore de telle sorte que tout déplacement latéral d’un couvercle par rapport à un autre couvercle soit empêché ou minimisé de manière à former un empilement rigide ou semi-rigide qui peut être manipulé facilement.

Dans la deuxième orientation du couvercle et du récipient, les brides sont de préférence espacées l’une de l’autre lorsque le couvercle et le récipient sont connectés l'un à l'autre. Ceci permet d'utiliser l'espace entre les brides pour engager facilement la bride du couvercle et/ou la bride du récipient pour séparer le couvercle et le récipient l'un de l'autre. L’invention est également relative à un moule pour former un récipient, comme cela est décrit ci-dessus, de préférence thermoformer un récipient, comme cela est décrit ci-dessus, par emboutissage profond. Le moule peut alternativement être utilisé pour former un récipient, comme cela est décrit ci-dessus, par moulage par injection. L’invention est en outre relative à un moule pour former un couvercle, comme cela est décrit ci-dessus, de préférence thermoformer un couvercle, comme cela est décrit ci-dessus, par emboutissage profond. Le moule peut alternativement être utilisé pour former un couvercle, comme cela est décrit ci-dessus, par moulage par injection.

Les moules pour le récipient et le couvercle peuvent être un moule négatif ou un moule positif, dans lequel, dans le cas d'un moule négatif une feuille de matériau peut être étirée dans une cavité de moule, et dans lequel, dans le cas d'un moule positif, une feuille de matériau est étirée au-dessus du moule. L’invention est en outre relative à un procédé pour former un contenant en plastique selon l’invention, dans lequel il est de préférence fait usage d’un moule pour thermoformer le récipient par emboutissage profond et/ou d'un moule pour thermoformer le couvercle par emboutissage profond. L’invention est également relative à un couvercle pour un contenant en plastique selon l’invention. L’invention va maintenant être décrite d’une façon non limitative en se référant aux dessins annexés, dans lesquels des parties semblables sont désignées par des repères numériques identiques, et dans lesquels: la Figure 1 est une vue latérale d’un récipient d’un contenant en plastique selon un mode de réalisation de l’invention; la Figure 2 est une vue en perspective du dessous du récipient qui est montré dans la Figure 1; la Figure 3 est une vue latérale d’un empilement de deux récipients qui sont montrés dans la Figure 1 ; la Figure 4 est une vue en perspective du dessus du récipient qui est montré dans la Figure 1; la Figure 5 est une vue en perspective d’un couvercle approprié pour fermer le récipient qui est montré dans la Figure 1 ; la Figure 6 montre le récipient et le couvercle montrés dans les Figures 1 et 5, respectivement, dans une première configuration fermée; la Figure 7 est une vue en perspective du récipient et du couvercle montrés dans les Figures 1 et 5, respectivement, dans une deuxième configuration fermée; la Figure 8 est une vue du dessus de la deuxième configuration fermée qui est montrée dans la Figure 7; la Figure 9 est une vue en coupe transversale le long de la ligne A-A de la deuxième configuration fermée qui est montrée dans la Figure 7; et la Figure 10 montre un détail B de la deuxième configuration fermée qui est montrée dans la Figure 7.

La Figure 1 est une vue latérale d’un récipient 1 faisant partie d’un contenant en plastique selon un mode de réalisation de l’invention. La Figure 2 est une vue en perspective du dessous du récipient 1 qui est montré dans la Figure 1. Le contenant en plastique est approprié pour emballer des produits alimentaires, par exemple des champignons, сШ14 tomates, etc.

Le récipient 1 comprend un fond 3 et des parois latérales 5 qui s’étendent vers le haut à partir du fond 3 afin de former une cavité destinée à recevoir les produits alimentaires. Dans ce mode de réalisation, les quatre parois latérales 5 définissent une forme rectangulaire dans une vue en plan, comme on peut le voir dans la vue en perspective du dessus qui est montrée dans la Figure 4, mais l’invention peut être appliquées à n'importe quelle forme polygonale ou forme ressemblant à un polygone. La Figure 4 montre également que la cavité est désignée· par le repère numérique 7.

La Figure 1 divulgue en outre que les parois latérales 5 s'étendent vers le haut à partir du fond 3 et en s'écartant légèrement l'une de l'autre, de telle sorte que la taille de l’ouverture de la cavité au sommet du récipient 1 soit plus grande que la taille du fond, permettant de ce fait d'introduire le fond 3 d’un récipient 1 dans la cavité 7 d’un autre récipient par l’intermédiaire de l’ouverture à des fins d’empilement.

Dans ce mode de réalisation, le fond 3 n'est pas complètement plat, mais présente une forme plus complexe, créant de ce fait des nervures 4 sur le fond 3 à l'intérieur de la cavité 7. Ces nervures 4 peuvent être utilisées de façon avantageuse pour renforcer le fond 3 sans devoir augmenter l'épaisseur de paroi du fond 3 et/ou pour agir an tant qu'éléments d’espacement pour maintenir les produits alimentaires à distance du fond et recevoir des fluides, par exemple de l'eau, entre les nervures qui peuvent être utiles pour séparer les fluides et/ou les déchets provenant des produits alimentaires si nécessaire/souhaité.

Un exemple d’un empilement de deux récipients 1, 1’ est montré dans la Figure 3. Pour empêcher les deux récipients de se coller l'un à l’autre et permettre une séparation facile des deux récipients, les deux récipients sont maintenus à une distance prédéterminée D l'un de l'autre par des saillies 9 prévues sur un côté supérieur des parois latérales 5 dans chaque coin de la forme rectangulaire. Les saillies 9 agissent en tant qu'éléments d’espacement, réglant de ce fait la mesure maximum avec laquelle un récipient 1’ peut être introduit dans un autre récipient 1 lors de l'empilement. Le. côté inférieur des saillies 9 du récipient 1’ s'engage par conséquent avec un côté supérieur des parois latérales 5 du récipient 1.

Bien que l'exemple qui est montré dans la Figure 2 présente seulement un empilement âê14 deux récipients, le même principe s'applique à un empilement de plus de deux récipients lorsque chaque récipient est de préférence pourvu de saillies respectives 9.

En outre, il est explicitement mentionné ici que ce mode de réalisation comporte une saillie 9 dans chaque coin de la forme rectangulaire, mais l'utilisation d'une saillie 9 peut déjà s'avérer suffisante pour maintenir deux récipients dans un empilement à une distance adéquate l'un de l'autre. Dans le cas où deux saillies 9 sont prévues, les deux saillies sont de préférence positionnées sur des côtés opposés de la forme polygonale.

Si deux ou plus de deux saillies 9 sont utilisées en tant qu'éléments d’espacement, ces saillies sont de préférence distribuées, mieux encore sensiblement uniformément distribuées autour du périmètre de l'ouverture de la cavité vue dans une vue en plan.

Dans ce mode de réalisation, de préférence causée par la fabrication du récipient en utilisant un matériau en feuille présentant une épaisseur constante, la formation des saillies 9 est accompagnée par la formation (automatique) des évidements correspondants 11 (voir la Figure 4) sur le côté cavité des parois latérales 5.

La Figure 5 est une vue en perspective d’un couvercle 13 approprié pour fermer la cavité 7 du récipient 1 qui est montré dans les Figures 1 à 4. Le couvercle 13 présente une surface supérieure 15 qui est délimitée par un bord 17 et des parois latérales 19 qui s’étendent vers le bas à partir du bord 17 pour se terminer en une bride 21 s’étendant latéralement.

De préférence, la surface supérieure 15 présente une taille similaire à la taille du fond 3 d’un récipient 1, de telle sorte que le fond 3 d’un récipient 1 puisse être reçu sur la surface supérieure 15 à l'intérieur du bord 17 pour être entouré par le bord 17, de préférence de telle sorte que tout déplacement latéral soit empêché,'facilitant de ce fait iempitement facile de contenants remplis et emballés dans lesquels le couvercle est connecté au récipient dans une première configuration fermée du contenant, comme cela est montré dans la Figure 6, dans laquelle le couvercle 13 se trouve dans une première orientation par rapport au récipient 1.

Le couvercle 13, dans une vue en plan, présente une forme polygonale similaire, c’est-à-dire une forme rectangulaire dans ce mode de réalisation, telle qu'elle est définie par les parois latérales 5 du récipient 1. Le couvercle comprend des éléments de verrouillage 23 dans les coins qui permettent un couplage à des évidements respectifs 11 du récipient 1 afin de connecter de façon détachable le couvercle 13 au récipient 1 dans le but de fermer la cavSi1 7 du récipient 1 dans une deuxième configuration fermée du contenant, comme cela est montré dans la Figure 7, dans laquelle le couvercle 13 se trouve dans une deuxième orientation par rapport au récipient 1, où le couvercle dans la deuxième orientation est inversé comparativement au couvercle disposé dans la première orientation.

Dans la première configuration fermée qui est montrée dans la Figure 6, la bride 21 du couvercle 13 s’engage avec une bride correspondante 25 du récipient 1. La bride 25 du récipient est montrée plus clairement dans la Figure 4. Dans la Figure 6, les deux brides 21, 25 sont connectées l’une à l’autre en utilisant quatre soudures à des endroits indiqués par le repère numérique 27 dans les Figures 4 et 5. Ces quatre soudures confèrent une résistance suffisante pour maintenir le contenant fermé pendant le transport, mais également pour permettre à un utilisateur d'enlever le couvercle du récipient. Après cet enlèvement, les soudures ne peuvent plus être utilisées, et il n'est donc pas possible de connecter le couvercle et le récipient l'un à l’autre dans la première orientation du couvercle par rapport au récipient d'une façon pratique. L'avantage du contenant selon ce mode de réalisation de l’invention est que le couvercle peut être retourné et être connecté de façon détachable au récipient en utilisant les éléments de verrouillage 23 du couvercle en combinaison avec les évidements 11 dans le récipient. La connexion entre le couvercle et le récipient dans la deuxième configuration fermée peut par exemple être réalisée par contact de frottement ou connexion par emboîtement.

La Figure 8 est une vue du dessus de la deuxième configuration fermée du contenant qui est montré dans la Figure 7. La Figure 8 montre clairement une ligne A-A qui indique l'orientation de la vue en coupe transversale qui est montrée dans la Figure 9, dans laquelle on peut voir la manière avec laquelle les éléments de verrouillage 23 du couvercle s'engagent avec l’évidement 11 du récipient.

La Figure 10 montre de façon plus détaillée la partie B qui est montrée dans la Figure 9. A partir de ce dessin, il apparaît clairement que l’élément de verrouillage 23 du couvercle 13 s’engage avec l’évidement 11 du récipient 1 dans la paroi latérale 5, où l’angle de la partie de paroi latérale de l’évidement 11 par rapport à la verticale désigné par le symbole de référence a est tel que l’élément de verrouillage 23 s’accroche derrière ladite partie de paroi latérale de l’évidement, de telle sorte qu’une déformation du couvercle et/ou de l’élément de verrouillage 23 et/ou de la paroi latérale 5 soit requise pour enlever le couvercle 13 iQ14 récipient 1.

Dans ce mode de réalisation, le bord 17 du couvercle est dimensionné de telle sorte qu’il s’engage avec la paroi latérale 15 lorsque le couvercle est positionné dans la deuxième orientation par rapport au récipient et ferme la cavité, aidant de ce fait à réaliser une connexion appropriée entre le couvercle et le récipient.

Le contenant en plastique selon l’invention peut être fabriqué en utilisant un procédé de thermoformage. Le procédé pour fabriquer le contenant peut comprendre une étape d’emboutissage profond en utilisant un moule positif ou un moule négatif.

De préférence, le récipient et/ou le couvercle sont constitués d’un matériau en feuille.

Bien que l’invention soit décrite en se référant à un mode de réalisation spécifique qui est représenté dans les dessins, l’invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation spécifique, et des caractéristiques décrites en combinaison ici peuvent également être appliquées séparément, sauf indication contraire spécifique. L’invention peut alternativement être décrite par les clauses suivantes: 1. Contenant pour emballer des produits alimentaires, comprenant: a. un récipient présentant un fond et des parois latérales s’étendant vers le haut à partir du fond afin de former une cavité destinée à recevoir les produits alimentaires, dans lequel les parois latérales définissent une ouverture pour accéder à la cavité; b. un couvercle à engager avec les parois latérales afin de fermer la cavité du récipient; dans lequel le récipient est configuré de telle sorte que le fond du récipient puisse être introduit dans une cavité d’un autre récipient par l’intermédiaire de l’ouverture de celui-ci à des fins d’empilement, dans lequel les parois latérales sont pourvues d'au moins une saillie s’étendant à distance de la cavité dans le but d’agir en tant qu’élément d’espacement, réglant de ce fait la mesure avec laquelle un récipient peut être introduit dans un autre récipient lors de l'empilement desdits récipients, dans lequel les parois latérales comportent en outre au moins un évidement agencé sur le côté des parois latérales en opposition et de façon correspondante à au moins une saillie, dans lequel le couvercle comprend au moins un élément de verrouillage assorti1 audit au moins un évidement du récipient, et dans lequel l’élément de verrouillage du couvercle et l’évidement respectif du récipient sont configurés de manière à s’engager l’un avec l’autre afin de connecter de façon détachable le couvercle au récipient dans le but de fermer la cavité du récipient. 2. Contenant selon la clause 1, dans lequel le récipient et le couvercle sont constitués de plastique, dans lequel les parois latérales du récipient définissent une ouverture de forme polygonale dans une vue en plan, et dans lequel ladite au moins une saillie et un ou plusieurs évidement(s) correspondant(s) sont agencés à un ou plusieurs coin(s) de la forme polygonale. 3. Contenant selon la clause 2, dans lequel le couvercle présente une forme polygonale similaire à celle de l’ouverture du récipient dans une vue en plan, et dans lequel ledit au moins un élément de verrouillage est agencé à un coin respectif de la forme polygonale correspondant à la position de ladite au moins une saillie et dudit/desdits un ou plusieurs évidement(s) du récipient. 4. Contenant selon la clause 1, dans lequel le récipient et le couvercle comprennent des brides correspondantes aux périmètres respectifs de ceux-ci à engager l’une avec l’autre dans le but de permettre au couvercle et à un récipient d’être connectés l’un à l’autre en utilisant une soudure afin de fermer la cavité du récipient. 5. Contenant selon la clause 4, dans lequel le couvercle se trouve dans une première orientation par rapport au récipient lorsque les brides du récipient et du couvercle s’engagent l’une avec l’autre, dans lequel le couvercle se trouve dans une deuxième orientation par rapport au récipient lorsque les éléments de verrouillage du couvercle s’engagent avec les évidements respectifs du récipient, dans lequel le couvercle dans la première orientation est inversé comparativement au couvercle dans la deuxième orientation. 6. Contenant selon la clause 2 et 3, dans lequel des saillies sont prévues dans chaque coin de la forme polygonale des parois latérales du récipient, et dans lequel le couvercle comprend un élément de verrouillage à chaque coin à engager avec un évidement correspondant dans chaque coin du récipient. 7. Contenant selon la clause 1, dans lequel le récipient et/ou le couvercle sont des composants thermoformés. 8. Moule pour former, de préférence pour thermoformer, un récipient selon la clause 1 par emboutissage profond. 9. Moule pour former, de préférence pour thermoformer, un couvercle selon la clause 1 par emboutissage profond. 10. Moule selon la clause 8 ou 9, dans lequel le moule est un moule négatif. 201 11. Moule selon la clause 8 ou 9, dans lequel le moule est un moule positif. 12. Procédé pour former un contenant en plastique selon la clause 1, dans lequel il est fait usage d’un moule selon une ou plusieurs des clauses 8 à 11. 13. Couvercle pour un contenant en plastique selon la clause 1.

Claims

REVENDICATIONS 2014

1. Contenant en plastique pour emballer des produits alimentaires, comprenant: a) un récipient présentant un fond et des parois latérales s’étendant vers le haut à partir du fond afin de former une cavité destinée à recevoir les produits alimentaires, dans lequel les parois latérales définissent une ouverture de forme sensiblement polygonale pour accéder à la cavité; b) un couvercle à engager avec les parois latérales afin de fermer la cavité du récipient, dans lequel le couvercle présente une forme polygonale similaire à celle de l’ouverture du -récipient; dans lequel le récipient est configuré de telle sorte que le fond du récipient puisse être introduit dans une cavité d’un autre récipient par l’intermédiaire de l’ouverture de celui-ci à des fins d’empilement, dans lequel chaque coin de la forme polygonale des parois latérales du récipient comporte une saillie et un évidement, dans lequel la saillie s’étend à distance de la cavité dans le but d’agir -en tant qu’élément d’espacement, réglant de ce fait la mesure avec laquelle un récipient peut être introduit dans un autre récipient lors de l’empilement des récipients, et dans lequel l’évidement est agencé en opposition et de façon correspondante à la saillie respective, dans lequel le couvercle comprend un élément de verrouillage à chaque coin de la forme polygonale du couvercle, de telle sorte que les éléments de verrouillage soient associés à des évidements respectifs dans le récipient, dans lequel chaque élément de verrouillage du couvercle et l’évidement respectif du récipient sont configurés de manière à s’engager l’un avec l’autre afin de connecter de façon détachable le couvercle au récipient dans le but de fermer la cavité du récipient, dans lequel le récipient et le couvercle comprennent des brides correspondantes aux périmètres respectifs de ceux-ci à engager l’une avec l’autre dans le but de permettre au couvercle et au récipient d’être connectés l’un à l’autre en utilisant une soudure afin de fermer la cavité du récipient, et dans lequel le couvercle se trouve dans une première orientation par rapport au récipient lorsque les brides du récipient et du couvercle s’engagent l’une avec l’autre, dans lequel le couvercle se trouve dans une deuxième orientation par rapport au récipient lorsque les éléments de verrouillage du couvercle s’engagent avec les évidements respectifs du récipient, dans lequel le couvercle dans la première orientation est inversé comparativement au couvercle dans la deuxième orientation.
2. Contenant selon la revendication 1, dans lequel dans la deuxième orientation, féfe14 brides du récipient et du couvercle sont espacées l’une de l’autre.
3. Contenant selon la revendication 1, dans lequel le récipient et/ou le couvercle sont des composants thermoformés.
4. Moule pour former, de préférence pour thermoformer, un récipient selon la revendication 1 par emboutissage profond.
5. . Moule pour former, de préférence pour thermoformer, un couvercle selon la revendication 1 par emboutissage profond.
6. Moule selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le moule est un moule négatif.
7. Moule selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le moule est un moule positif.
8. Procédé pour former un contenant en plastique selon la revendication 1, dans lequel il est fait usage d’un moule selon une ou plusieurs des revendications 4 à 7.
9. Couvercle pour un contenant en plastique selon la revendication 1.