WO1998038109A1 - Ensemble de conditionnement comprenant une coque operculee par pelliplaquage ('blister') - Google Patents

Ensemble de conditionnement comprenant une coque operculee par pelliplaquage ('blister') Download PDF

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WO1998038109A1
WO1998038109A1 PCT/FR1998/000395 FR9800395W WO9838109A1 WO 1998038109 A1 WO1998038109 A1 WO 1998038109A1 FR 9800395 W FR9800395 W FR 9800395W WO 9838109 A1 WO9838109 A1 WO 9838109A1
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WO
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container
blister
cover
packaging
reversible
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PCT/FR1998/000395
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Inventor
Jean-Claude Recorbet
Original Assignee
Recorbet Jean Claude
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/046—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section and being a tray or like shallow container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/002—Packages specially adapted therefor, e.g. for syringes or needles, kits for diabetics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/32—Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles
    • A61M5/3205—Apparatus for removing or disposing of used needles or syringes, e.g. containers; Means for protection against accidental injuries from used needles

Definitions

  • the field of the invention is that of packaging various articles such as, for example, kits or kits for injecting medicaments (vaccines), food products, DIY articles (screws and the like) ...
  • the invention relates to a packaging assembly comprising one or more blisters, formed by shells eg molded or thermoformed, of thermoplastic material, each having an open face sealed with a tear-off film, fixed, for example, by heat sealing or by collage.
  • Such blister packs can be transparent. They can be contained in cardboard packaging boxes or more simply constitute the final form of packaging, immediately visible to the consumer.
  • the cover whether it is a plastic film or the like, or even a metal sheet or cardboard, can be used as a communication medium.
  • the opening by tearing off the cover is by definition irreversible.
  • This irreversible opening represents a drawback in the case where all the articles contained in the shell of the blister are not consumed at one time. It would then be advantageous to be able to keep the items not consumed in the “uncapped” shell, while having an effective means of closing the latter, so as to avoid the subsequent dissemination of its contents.
  • This possibility of reversibly closing the shell of the blister after removing the cover would also be expedient, as regards food products, for obvious reasons of improving conservation in the air.
  • kits or kits for injecting drugs such as vaccines include a syringe and a dose of the drug for injection packaged in sterile in a sealed blister.
  • the latter can itself be contained in packaging boxes, for example cardboard.
  • the packaging of such injection kits is carried out in large series on standardized and automated packaging lines. Once used, the needle of the syringe of such an injection kit represents a significant danger of contamination by injection; especially when thrown in the garbage as is. Indeed, regulations now prohibit recapping used syringe needles. Such an operation only increased the risk of an injection.
  • French patent application No. 2562 873 describes improvements made to plastic packaging, in particular transparent and in the form of blisters, for grouped articles of relatively small size.
  • the described packaging comprises a blister formed of a sealed plastic shell and an element capable of playing the role of cover for the uncapped blister or container of the packaged articles, the blister playing in the latter case, the role of cover.
  • This item is not a container for the blister itself. It has no closing means. It is simply provided with a continuous rim, which is intended to come into abutment against the rim of the blister, to delimit the term of the embedding of the element in the blister.
  • This element forming the blister cover or the container of the packaged articles generates a significant increase in the size of this set of conditioning. Furthermore, there is no question of locking means locking in this known packaging.
  • French patent application No. 2,617,137 describes a double-shell blister reusable by consumers.
  • This blister includes two shells made in the same plastic sheet and separated from each other by a fold line allowing the facing of these two shells to form a single container. There is also provided a tab for closing the two shells against each other. There is no question in this document of closing a blister after removing its sealing cap.
  • one of the essential objectives of the present invention is to satisfy this need for providing a practical means of repackaging used articles (e.g. syringes), initially contained in a sealed blister pack with a single opening.
  • used articles e.g. syringes
  • Another essential objective of the invention is to propose a simple and effective solution to the problem of the safety of disposing of hazardous waste such as used syringes, of the type of those packaged in an injection kit in blisters. .
  • Another essential objective of the present invention is to offer a simple and practical means of reversible closure (multiple opening / closing) of a blister made of thermoplastic material, sealed with laminating and containing a quantity of various articles, which cannot be consumed. all at once and for which it would be desirable to be able to keep the residual quantity in the original closed blister.
  • Another essential objective of the present invention is to provide a new means of packaging in a blister pack with the possibility of reversible closure after removal of the cover, which does not fundamentally upset the characteristics of known blisters, any more than large-scale packaging methods. series involving said blisters, that is to say in other words integrating and adapting perfectly to the existing.
  • a packaging assembly comprising at least one blister formed by a sealed shell, characterized in that it further comprises at least one means reversible packaging, capable of acting as a lockable cover and container for said blister.
  • This reversible packaging means which will also be called cover / container in the present description, represents one of the essential objects of the present invention, it confers an extreme simplicity on the packaging assembly considered, as well in its design than in its use.
  • this reversible means can, in an original manner, play both the role of container for the sealed blister and of locking lid - preferably reversibly - for this same blister, more particularly when the latter is uncapped and includes the rest of its original content and / or its used original content. Thanks in particular to this reversible means, the packaging assembly of the invention meets the other basic specifications of moderate cost, small footprint, and perfect integrability in existing industrial packaging standards. Furthermore, the container lid has the advantage of being light, compact and stackable.
  • the reversible lid / container means has dimensions and a shape adjusted to the blister, so as to be able to contain the latter in a position such that the bottom of the blister rests on the wall with the largest surface of said blister. reversible medium.
  • This dimensional and structural adjustment allows the packaging assembly not to be more bulky than the sealed blister taken alone.
  • the oversizing of the lid / container relative to the blister is less than or equal to 10%, preferably 5% and more preferably still 3%, in any of its dimensions, which are for example the length, the width and height in the case of a parallelepiped shape.
  • Fig. 1 is a perspective view of% exploded face of the packaging assembly according to the invention, comprising the reversible means in its container function.
  • Fig. 2 shows a perspective view of 3 /> exploded face of the packaging assembly according to the invention, comprising the reversible means in its cover function.
  • Fig. 3 is a straight cross section of the packaging assembly according to the invention in the variant where the reversible means acts as a container.
  • Figs. 4 and 5 are straight cross sections of the packaging assembly according to the invention, in the variant where the reversible means acts as a cover, before and after locking respectively.
  • Fig. 6 is a right cross section of the above-mentioned cover / container.
  • Fig. 7 is similar to FIG. 4 except that it has another embodiment of the reversible means.
  • Figs. 1 to 7 show two of the essential constituent elements of the packaging assembly according to the invention, namely the blister 1 and the reversible packaging means 2.
  • the reversible means 2 assumes its function of container of the blister 1 not uncapped, while in the variant of FIG. 2, this reversible means 2 acts as a cover for the blister which, in this case, is uncapped.
  • the blister 1 is a shell of thermoplastic material, transparent or not, of generally parallelepiped shape. It can be produced, for example, from a synthetic polymer such as polyvinyl chloride (PVC), a polystyrene or a polyolefin (PolyEthylene-PE, PolyEthylene Terephthalate-PET-,
  • PolyPropylene-PP and in a manner known per se, e.g. by injection or thermoforming.
  • This plastic shell designated by the reference 3 comprises an open face 4, which is sealed with a flexible film 5, eg of plastic and / or cellulosic and / or metallic material, as shown in FIG. 1.
  • the blister 1 or more exactly the rigid plastic shell 3 is provided on at least part of the periphery of its opening 4 sealed with the film 5, with an external lip 6, the upper face of which is intended to serve as a surface d anchoring for the cover 5.
  • the latter is fixed to this lip 6 for example by heat sealing heat sealing or (thermo) bonding.
  • the cover 5 thus fixed can be removed, permanently, by tearing off.
  • the sealed blister of FIGS. 1 to 5 and 7 contain a kit or an injection kit designated by the general reference 7, which can be e.g. a vaccine.
  • this kit 7 is unused and still sterile, while in FIGS. 2, 4, 5 and 7, this is the used kit which is then designated by the general reference 7 '.
  • This type of blister packaging 1 is widely used. All the merit of the inventor seeking to solve the problem mentioned above, is to have associated this known blister 1 with a reversible means with double lid / container function 2, to form a new and inventive packaging unit.
  • the cover / container 2 is constituted by an element similar in shape to that of the blister 1, in this case substantially parallelepipedic. It is produced, like the blister 1 from thermoplastic polymeric materials of the type of those mentioned above, for example PVC or polystyrene, by thermoforming or thermoinjection. This cover / container 2 may or may not be transparent.
  • At least one of the longitudinal and / or transverse walls 9, 10 of the reversible packaging means 2 are designed so that they comprise on at least part of their inner faces, at least one protrusion 12, preferably provided with a ramp 16, associated with at least one locking groove 13.
  • This prominence 12 is made so as to allow the elastic deformation of the lip 6 of the blister 1 when locking on the latter of the reversible means 2 in its cover variant (fig. 2, 4, 5, 7), the lip 6 thus deformed can be received and blocked in the groove 13, when it relaxes to return to its original shape.
  • the cover / container 2 has dimensions and a shape adjusted to the blister 1, in particular so as to be able to contain the latter in a position such that the bottom of the blister 1 rests on the wall 8 of larger surface of the container 2 (fig. 3).
  • the reversible means 2 blends perfectly into the space occupied by the blister 1, so that the assembly is practically no more bulky than the blister 1 taken alone.
  • the reversible means 2 has a shape complementary to the blister 1 in the two cover and container variants.
  • FIG. 3 Such a limitation in size makes it possible to include in the packaging assembly according to the invention, a box 14 shown in FIG. 3. It can, for example, be a cardboard packaging box 14, which is suitable both for packaging the blister 1 alone, and the combination of blister 1 and lid / container 2. This box 14 is, preferably, fitted with at least one closing flap, not visible in FIG. 3.
  • the internal protuberance (s) 12 (s) of deformation presented by the cover / container 2 also defines a stop 15 intended to cooperate with at least part of the edge of the bottom of another cover / container 2 ′ when the latter is embedded in the first cover / container 2 considered, so as to limit the encasement in the stacked storage position, and thus define a stacking pitch.
  • Fig. 6 illustrates this possibility of stacking covers / containers 2 and 2 '.
  • each internal protrusion 12 has a lateral face disposed opposite the opening 11 of the cover / container 2 and forming the stacking stop 15.
  • This face 15 is extended in the direction of the wall of larger surface 8, by a deformation ramp 16, inclined and converging towards the inside of the cover / container 2.
  • the other lateral face 17 of the protrusion 12 opposite the stop 15, forms a recess at the end of the ramp 16 closest to the wall with the largest surface area of the cover / container 2.
  • This lateral face 17 of the protrusion 12 defines with a part of the lateral wall 9 and with the edge of the wall 8 of larger surface of the cover / container 2, the locking groove 13.
  • the latter has a straight cross section substantially in U.
  • the shape of at least part of at least one of the longitudinal and / or transverse walls 9, 10 of the internal face of the cover / container 2 therefore defines a prominence system 12 of deformation / locking groove 13, which allows the reversible fixing of the cover 2 on the blister 1.
  • the cover / container 2 comprises at least one protuberance system 12 for deformation / groove 13 for locking on the internal face of at least two of these walls 9, 10, these systems being arranged so as to be able to cooperate with each other to the locking of the cover / container 2 considered, each of said systems being moreover discreet or not.
  • the discrete term refers to the variant according to which the protuberance 12 of deformation and / or the locking groove 13 are discontinuous on the internal face of a given wall 9, 10.
  • the ramp 16 forms an angle of 1 to 15 ° with respect to the median longitudinal plane P perpendicular to the wall of larger surface 8. In practice, this angle can be 5 ° ⁇ 1.
  • the lateral face 17 of the protrusion 12 forming one of the branches of the "U" of the groove 13 can be angularly offset by more than 90 ° relative to the bottom of this groove. It may for example be an angle of 120 ° ⁇ 10.
  • FIG. 7 shows another embodiment of the cover / container 2, which could be produced by thermoplastic injection, while the cover / container 2, of the embodiment of FIGS. 1 to 6 is more specifically obtainable by thermoforming.
  • the protrusions 12 are continuous or discontinuous bosses formed on the internal faces of the longitudinal walls 9.
  • Stacking stops 18 are provided having the same function as the stops 15 of the cover / container 2 according to fig. 1-6. These stops 18 are arranged on the external faces of the edges of the walls 9 delimiting the opening 11.
  • the reversible cover / container means 2 and the blister 1 have a generally substantially parallelepiped shape.
  • at least one protrusion 12 of deformation and at least one locking groove 13 are provided on the internal face of each of these longitudinal walls 9, in a manner substantially symmetrical with respect to the median longitudinal plane P perpendicular to the wall 8 more large surface of the container cover 2.
  • each wall 9 has a protuberance 12 of deformation and a groove 13 for continuous and symmetrical locking relative to that of the opposite wall.
  • the invention can be assimilated to a set of safety packaging allowing reconditioning of the used syringe needle, which significantly reduces the risks of dissemination and therefore of contamination. by bite.
  • the packaging assembly according to the invention can be applied to various other articles, such as DIY products (screws, etc.) or food products, which can be stored in the original blister after removal of the cover.
  • the packaging assembly according to the invention offers obvious advantages of simplicity, manufacturing and use, low cost price and great adaptability to the standards existing in blister packaging in series.
  • the present invention relates to the container cover 2 belonging to the packaging assembly described above.
  • the container cover 2 could have longitudinal and transverse walls of height less than that of the blister shell 1. Means 2 would then be closer to the lid than to the container in terms of form, knowing that the two functions would be assumed in the same way.

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Abstract

L'invention concerne l'emballage sous blisters d'articles divers, comme par exemple les nécessaires d'injection de médicaments. Le but de l'invention est de fournir un moyen pratique de reconditionnement d'articles (e.g. seringues) usagés, initialement contenus dans un blister operculé à usage unique. Pour satisfaire à ce but, la présente invention concerne un ensemble de conditionnement comprenant au moins un blister (1) formé par une coque (3) operculée (5), caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, au moins un moyen (2) d'emballage réversible, apte à faire fonction de couvercle verrouillable et de conteneur pour ledit blister (1). Le moyen (2) d'emballage réversible est constitué par un couvercle-conteneur de forme et de dimension adaptées au blister (1) et comportant, sur les faces internes de ses parois latérales (9), un système proéminence (12) de déformation/rainure de verrouillage (13), apte à coopérer avec une lèvre (6) délimitant l'ouverture du blister, pour le verrouillage réversible du couvercle/conteneur sur le blister. Application au conditionnement de vaccins.

Description

ENSEMBLE DE CONDITIONNEMENT COMPRENANT UNE COQUE OPERCULEE PAR PELLIPLAQUAGE (« BLISTER »)
DOMAINE TECHNIQUE :
Le domaine de l'invention est celui de l'emballage d'articles divers comme par exemple les nécessaires ou kits d'injection de médicaments (vaccins), les produits alimentaires, les articles de bricolage (visserie ou analogues)...
Plus précisément, l'invention concerne un ensemble de conditionnement comprenant un ou plusieurs blisters, formés par des coques e.g. moulées ou thermoformées, en matériau thermoplastique, présentant chacune une face ouverte operculée par un film arrachable, fixé, par exemple, par thermosoudure ou par collage.
ART ANTERIEUR :
De tels emballages blisters peuvent être transparents. Ils peuvent être contenus dans des boîtes d'emballages en carton ou plus simplement constituer la forme finale de conditionnement, immédiatement visible par le consommateur. L'opercule, qu'il s'agisse d'un film plastique ou analogue, ou bien encore d'une feuille métallique ou en carton, peut être utilisé comme support de communication.
Dans ces emballages, l'ouverture par arrachage de l'opercule est par définition irréversible. Cette ouverture irréversible représente un inconvénient dans le cas où tous les articles contenus dans la coque du blister ne sont pas consommés en une seule fois. Il serait alors avantageux de pouvoir conserver les articles non consommés dans la coque « désoperculée », tout en disposant d'un moyen de fermeture efficace de celle-ci, de façon à éviter la dissémination ultérieure de son contenu. On imagine par exemple très bien l'intérêt d'une telle disposition pour des articles de visserie, des clous ou analogues. Cette possibilité de refermer réversiblement la coque du blister après retrait de l'opercule, serait également opportune, pour ce qui concerne les produits alimentaires, pour des raisons évidentes d'amélioration de la conservation à l'abri de l'air.
Cet inconvénient des blisters connus à ce jour, s'exprime également avec une acuité toute particulière dans le cas où les articles conditionnés sont des nécessaires ou des kits d'injection de médicaments tels que des vaccins. Ces kits comprennent une seringue et une dose du médicament à injecter conditionnés de manière stérile dans un blister operculé. Ce dernier peut lui-même être contenu dans des boîtes d'emballage, par exemple en carton. Le conditionnement de tels kits d'injection s'-effectue en grande série sur des chaînes d'emballage standardisées et automatisées. Une fois usagée, l'aiguille de la seringue d'un tel kit d'injection, représente un danger important de contamination par piqûre ; surtout lorsqu'elle est jetée telle quelle aux ordures. En effet, la réglementation interdit désormais de recapuchonner les aiguilles usagées de seringue. Une telle opération ne faisait qu'accroître le risque de piqûre. Dans ces conditions, on conçoit alors aisément que la manipulation, à pleine main, de sacs poubelles souples et transpersables, dans lesquels les seringues usagées et non recapuchonnées sont mises au rebut, soit des plus hasardeuses. Ainsi, dans un environnement où plane le spectre des maladies contagieuses, transmissibles notamment par le sang tel que le sida, le problème de la sécurité de l'évacuation des aiguilles usagées de seringues contenues dans les nécessaires ou kits d'injection conditionnés stérilement dans des blisters operculés à ouverture unique, est particulièrement aigu. Il n'existe à ce jour aucune solution technique satisfaisante à un tel problème.
On connaît bien sûr, par ailleurs, des conteneurs rigides de récupération d'aiguilles d'injection usagées, mais il est clair que l'utilisation de ceux-ci est nécessairement limitée aux lieux médicalisés, là où il est possible de faire respecter certaines procédures de sécurité et là où des moyens particuliers peuvent être consacrés à cette fin.
On trouve des exemples d'illustration de ce que peuvent être des conditionnements de type blister dans les demandes de brevet français N° 2 562 873 et N° 2617 137.
La demande de brevet français N° 2562 873 décrit des perfectionnements apportés aux emballages en matière plastique, notamment transparents et sous forme de blisters, pour articles groupés de taille relativement petite. L'emballage décrit comprend un blister formé d'une coque plastique operculée ainsi qu'un élément susceptible de jouer le rôle de couvercle pour le blister désoperculé ou de conteneur des articles emballés, le blister jouant dans ce dernier cas, le rôle de couvercle. Cet élément n'est pas un conteneur pour le blister lui-même. Il ne comporte pas de moyen de fermeture. Il est simplement pourvu d'un rebord continu, lequel est destiné à venir s'appliquer en butée contre le rebord du blister, pour délimiter le terme de l'encastrement de l'élément dans le blister. Cet élément formant le couvercle du blister ou le conteneur des articles emballés, engendre une augmentation notable de l'encombrement de cet ensemble de conditionnement. Par ailleurs, il n'est pas question de moyen de fermeture verrouillable dans cet emballage connu.
La demande de brevet français N° 2 617 137 décrit un blister double-coque réutilisable par les consommateurs. Ce blister comprend deux coques ménagées dans une même feuille de plastique et séparées l'une de l'autre par une ligne de pliure permettant la mise en vis-à-vis de ces deux coques pour former un seul et même contenant. Il est prévu par ailleurs une languette de fermeture des deux coques l'une contre l'autre. Il n'est nullement question dans ce document de fermeture d'un blister après retrait de son opercule d'obturation.
EXPOSE SUCCINCT DE L'INVENTION :
Dans cet état de faits, l'un des objectifs essentiels de la présente invention est de satisfaire à ce besoin de fourniture d'un moyen pratique de reconditionnement d'articles (e.g. seringues) usagés, initialement contenus dans un blister operculé à ouverture unique.
Un autre objectif essentiel de l'invention est de proposer une solution simple et efficace au problème de la sécurité d'évacuation des déchets dangereux tels que des seringues usagées, du type de celles conditionnées au sein d'un kit d'injection dans des blisters.
Un autre objectif essentiel de la présente invention est d'offrir un moyen simple et pratique de fermeture réversible (ouverture/fermeture multiples) de blister en matériau thermoplastique, operculé par pelliplacage et contenant une quantité d'articles divers, qui ne peut pas être consommée en une seule fois et pour lesquels il serait souhaitable de pouvoir conserver la quantité résiduelle dans le blister d'origine fermé.
Un autre objectif essentiel de la présente invention est de fournir un nouveau moyen de conditionnement sous blister avec possibilité de fermeture réversible après retrait de l'opercule, qui ne bouleverse pas fondamentalement les caractéristiques des blisters connus, pas plus que les procédés de conditionnement an grande série faisant intervenir lesdits blisters, c'est-à-dire en d'autres termes s'intégrant et s'adaptant parfaitement à l'existant.
Ces objectifs, parmi d'autres, sont atteints par la présente invention qui concerne un ensemble de conditionnement comprenant au moins un blister formé par une coque operculée, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, au moins un moyen d'emballage réversible, apte à faire fonction de couvercle verrouillable et de conteneur pour ledit blister.
Ce moyen d'emballage réversible, que l'on dénommera également couvercle/conteneur dans le présent exposé, représente l'un des objets essentiel de la présente invention, il confère une extrême simplicité à l'ensemble de conditionnement considéré, aussi bien dans sa conception que dans son utilisation.
Il est avantageux que ce moyen réversible puisse, de manière originale, jouer à la fois le rôle de conteneur pour le blister operculé et de couvercle verrouillable - de préférence de manière réversible - pour ce même blister, plus spécialement lorsque celui-ci est désoperculé et comprend le reste de son contenu initial et/ou son contenu initial usagé. Grâce notamment à ce moyen réversible, l'ensemble de conditionnement de l'invention satisfait aux autres spécifications de base que sont le coût de revient modéré, le faible encombrement, et la parfaite intégrabilité dans les standards de conditionnement industriels existants. Par ailleurs, le couvercle conteneur présente l'avantage d'être léger, peu encombrant et gerbable.
Selon une caractéristique préférée de l'invention, le moyen réversible couvercle/conteneur possède des dimensions et une forme ajustées au blister, de manière à pouvoir contenir ce dernier dans une position telle que le fond du blister repose sur la paroi de plus grande surface dudit moyen réversible.
Cet ajustement dimensionnel et structurel permet à l'ensemble de conditionnement de ne pas être plus encombrant que le blister operculé pris à lui seul.
Avantageusement, le surdimensionnement du couvercle/conteneur par rapport au blister est inférieur ou égal à 10 %, de préférence à 5 % et plus préférentiellement encore à 3 %, dans l'une quelconque de ses dimensions, qui sont par exemple la longueur, la largeur et la hauteur dans le cas d'une foπne parallélépipédique.
EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTION :
La description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation de l'objet de l'invention, permet de mieux comprendre cette dernière et de faire ressortir diverses de ces autres caractéristiques et variantes d'exécution. La fig. 1 est une vue en perspective de % face éclatée de l'ensemble de conditionnement conforme à l'invention, comportant le moyen réversible dans sa fonction conteneur.
La fig. 2 représente une vue en perspective de 3/> face éclatée de l'ensemble de conditionnement conforme à l'invention, comportant le moyen réversible dans sa fonction couvercle.
La fig. 3 est une coupe transversale droite de l'ensemble de conditionnement conforme à l'invention dans la variante où le moyen réversible fait office de conteneur. Les fig. 4 et 5 sont des coupes transversales droite de l'ensemble conditionnement conforme à l'invention, dans la variante où le moyen réversible fait office de couvercle, avant et après verrouillage respectivement.
La fig. 6 est une coupe transversale droite du couvercle/conteneur susvisé. La fig. 7 est semblable à la fig. 4 sauf en ce qu'elle présente une autre forme de réalisation du moyen réversible.
Les fig. 1 à 7 montrent deux des éléments constitutifs essentiels de l'ensemble conditionnement selon l'invention, à savoir le blister 1 et le moyen réversible d'emballage 2. Dans la variante de la fig. 1, le moyen réversible 2 assume sa fonction de conteneur du blister 1 non désoperculé, tandis que dans la variante de la fig. 2, ce moyen réversible 2 joue le rôle de couvercle du blister qui, en l'espèce, est désoperculé.
Le blister 1 est une coque en matériau thermoplastique, transparent ou non, de forme générale parallélépipédique. Elle peut être réalisée, par exemple, à partir d'un polymère synthétique tel que le polychlorure de vinyle (PVC), un polystyrène ou une polyoléfine (PolyEthylène-PE, PolyEthylène Téréphtalate-PET-,
PolyPropylène-PP), et de manière connue en soi, e.g. par injection ou thermoformage.
Cette coque plastique désignée par la référence 3 comprend une face ouverte 4, qui est operculée par un film 5 souple, e.g. en matériau plastique et/ou cellulosique et/ou métallique, comme cela est représenté à la fig. 1. Le blister 1 ou plus exactement la coque plastique rigide 3 est pourvue sur au moins une partie du pourtour de son ouverture 4 operculée par le film 5, d'une lèvre externe 6, dont la face supérieure est destinée à servir de surface d'ancrage pour l'opercule 5. Classiquement, ce dernier est fixé sur cette lèvre 6 par exemple par thermosoudage thermoscellage ou (thermo)collage. L'opercule 5 ainsi fixé peut être ôté, de manière définitive, par arrachage.
Dans le présent exemple, le blister operculé des fig. 1 à 5 et 7 renferme un kit ou un nécessaire d'injection désigné par la référence générale 7, qui peut être e.g. un vaccin. Dans les fig. 1 et 3, ce nécessaire 7 est non usagé et encore stérile, tandis que dans les fig. 2, 4, 5 et 7, il s'agit du nécessaire usagé que l'on désigne alors par la référence générale 7'.
Ce type de conditionnement sous blister 1 est largement répandu. Tout le mérite de l'inventeur cherchant à résoudre le problème évoqué ci-avant, est d'avoir associer ce blister 1 connu à un moyen réversible à double fonction couvercle/conteneur 2, pour former un ensemble de conditionnement nouveau et inventif.
Le couvercle/conteneur 2 est constitué par un élément de forme analogue à celle du blister 1, en l'occurrence sensiblement parallélépipédique. Il est réalisé, à l'instar du blister 1 à partir de matériaux polymères thermoplastiques du type de ceux évoqués ci-dessus, par exemple PVC ou polystyrène, par thermoformage ou thermoinjection. Ce couvercle/conteneur 2 peut être transparent ou non.
Il comprend une paroi de plus grande surface 8, deux parois latérales longitudinales 9, deux parois transversales 10 et une face ouverte 11. La paroi 8 de plus grande surface fait office de fond du conteneur 2 dans la variante des fig. 1 et 3 et de paroi d'obturation de la coque 3 du blister 1 dans la variante couvercle des fig. 2, 4, 5 et 7. De manière générale, conformément à l'invention, au moins l'une des parois longitudinales et/ou transversales 9, 10 du moyen réversible d'emballage 2 sont conçues de telle sorte qu'elles comprennent sur au moins une partie de leurs faces intérieures, au moins une proéminence 12, de préférence pourvue d'une rampe 16, associée à au moins une rainure 13 de verrouillage.
Cette proéminence 12 est réalisée de manière à permettre la déformation élastique de la lèvre 6 du blister 1 lors du verrouillage sur ce dernier du moyen réversible 2 dans sa variante couvercle (fig. 2, 4, 5, 7), la lèvre 6 ainsi déformée pouvant venir se loger et se bloquer dans la rainure 13, lorsqu'elle se détend pour reprendre sa forme initiale. Ces caractéristiques ressortent en particulier des fig. 4, 5, et 7.
Il est à souligner que, comme montré aux fig. 5 et 7, en position verrouillée, la paroi 8 de plus grande surface du couvercle 2 obture l'ouverture du blister 1. Cette variante du couvercle 2 en position verrouillée sur le blister 1, est mise en oeuvre lorsque l'opercule 5 est ôté, mais il n'est pas à exclure que le couvercle 2 puisse être disposé sur le blister 1 non désoperculé.
Il> ressort des fig. 1 à 5 et 7 que le couvercle/conteneur 2 possède des dimensions et une forme ajustée au blister 1, de manière notamment à pouvoir contenir ce dernier dans une position telle que le fond du blister 1 repose sur la paroi 8 de plus grande surface du conteneur 2 (fig. 3).
Du fait de cette conformation, le moyen réversible 2 se fond parfaitement dans l'espace occupé par le blister 1, de sorte que l'ensemble n'est pratiquement pas plus encombrant que le blister 1 pris à lui seul. En fait, le moyen réversible 2 possède une forme complémentaire au blister 1 dans les deux variantes couvercle et conteneur.
Une telle limitation de l'encombrement permet d'inclure dans l'ensemble de conditionnement selon l'invention, une boîte 14 représentée à la fig. 3. Il peut, par exemple, s'agir d'une boîte 14 d'emballage en carton, qui convient aussi bien pour conditionner le blister 1 seul, que l'association blister 1 et couvercle/conteneur 2. Cette boîte 14 est, de préférence, équipée d'au moins un rabat de fermeture, non visible sur la fig. 3.
Pour en revenir au moyen d'emballage réversible 2, il convient de noter que, selon une caractéristique préférée de l'invention propre à la forme de réalisation montrée aux fig. 1 à 6, la (ou les) proéminence(s) 12 interne(s) de déformation que présente le couvercle/conteneur 2, définit également une butée 15 destinée à coopérer avec au moins une partie de la bordure du fond d'un autre couvercle/conteneur 2' lorsque ce dernier est enchâssé dans le premier couvercle/conteneur 2 considéré, de façon à limiter l'enchâssement en position gerbée de stockage, et à définir ainsi un pas de gerbage. La fig. 6 illustre cette possibilité de gerbage des couvercles/conteneurs 2 et 2'.
Cette limitation de l'enchâssement des couvercles/conteneurs (2 et 2') les uns dans les autres, permet d'éviter les coincements mutuels des couvercles/conteneurs 2, en position gerbée, ce qui facilite grandement le désempilage. Cet avantage est particulièrement intéressant pour le stockage/déstockage des couvercles/conteneurs 2, notamment dans les chargeurs d'alimentation en couvercles/conteneurs 2 prévus dans les chaînes automatisées de conditionnement en grandes séries.
Selon une disposition avantageuse de l'invention propre à la forme de réalisation des fig. 1 à 6, chaque proéminence interne 12 présente une face latérale disposée en regard de l'ouverture 11 du couvercle/conteneur 2 et formant la butée de gerbage 15. Cette face 15 se prolonge en direction de la paroi de plus grande surface 8, par une rampe 16 de déformation, inclinée et convergent vers l'intérieur du couvercle/conteneur 2. L'autre face latérale 17 de la proéminence 12 opposée à la butée 15, forme un décrochement à l'extrémité de la rampe 16 la plus proche de la paroi de plus» grande surface 8 du couvercle/conteneur 2. Cette face latérale 17 de la proéminence 12 définit avec une partie de la paroi latérale 9 et avec la bordure de la paroi 8 de plus grande surface du couvercle/conteneur 2, la rainure de verrouillage 13. Cette dernière présente une section transversale droite sensiblement en U.
Il ressort de ce qui précède que la forme d'au moins une partie d'au moins l'une des parois longitudinales et/ou transversales 9,10 de la face interne du couvercle/conteneur 2, définit donc un système proéminence 12 de déformation/rainure de verrouillage 13, qui permet la fixation réversible du couvercle 2 sur le blister 1.
De préférence, le couvercle/conteneur 2 comprend au moins un système proéminence 12 de déformation/rainure 13 de verrouillage sur la face interne d'au moins deux de ces parois 9, 10, ces systèmes étant agencés de manière à pouvoir coopérer entre eux pour le verrouillage du couvercle/conteneur 2 considéré, chacun desdits systèmes étant par ailleurs discrets ou non.
Au sens de l'invention, le terme discret vise la variante d'exécution selon laquelle la proéminence 12 de déformation et/ou la rainure 13 de verrouillage sont discontinues sur la face interne d'une paroi donnée 9, 10. On trouve donc dans cette variante plusieurs proéminences de déformation 12 et/ou rainures de déformation 13 coaxiales et disposées sur une même face interne de paroi, longitudinale ou transversale, dans le cas où le couvercle/conteneur 2 est un parallélépipède.
Avantageusement, la rampe 16 forme un angle de 1 à 15° par rapport au plan longitudinal médian P perpendiculaire à la paroi de plus grande surface 8. En pratique, cet angle peut être de 5° ± 1.
Selon une autre disposition intéressante de l'invention, la face latérale 17 de la proéminence 12 formant l'une des branches du "U" de la rainure 13 (fig. 4), peut être décalée angulairement de plus de 90° par rapport au fond de cette rainure. Il peut s'agir par exemple d'un angle de 120° ± 10. La fig. 7 montre une autre forme de réalisation du couvercle/conteneur 2, qui pourrait être fabriquée par injection thermoplastique, tandis que le couvercle/conteneur 2, de la forme de réalisation des fig. 1 à 6 est plus spécifiquement obtenable par thermoformage.
Dans cette forme de réalisation, les proéminences 12 sont des bossages continus ou discontinus ménagées sur les faces internes des parois longitudinales 9. Il est prévu des butées 18 de gerbage ayant la même fonction que les butées 15 du couvercle/conteneur 2 selon la fig. 1-6. Ces butées 18 sont disposées sur les faces externes des bords des parois 9 délimitant l'ouverture 11.
Conformément aux deux formes de réalisation préférées de l'invention, telles que représentées sur les dessins, le moyen réversible couvercle/conteneur 2 et le blister 1 ont une forme générale sensiblement parallélépipédique. En outre, au moins une proéminence 12 de déformation et au moins une rainure 13 de verrouillage sont prévues sur la face interne de chacune de ces parois longitudinales 9, de façon sensiblement symétrique par rapport au plan longitudinal médian P perpendiculaire à la paroi 8 de plus grande surface du couvercle conteneur 2. Dans l'exemple illustré par les dessins, chaque paroi 9 comporte une proéminence 12 de déformation et une rainure 13 de verrouillage continue et symétrique par rapport à celle de la paroi opposée.
Comme le montrent les fig. 4 et 7, il suffit donc de couvrir le blister 1 à l'aide du couvercle/récepteur 2 et d'engager les deux éléments l'un dans l'autre, de manière que la lèvre 6 prenne appui sur les butées 15 et soit recourbée élastiquement sous l'effet conjugué de la butée 15 et de la rampe 16, jusqu'à ce qu'elle puisse se détendre et se loger de manière réversible dans les rainures 13, en fin de course d'engagement du couvercle/conteneur 2 sur le blister 1 (fig. 4, 5 et 7).
APPLICATION INDUSTRIELLE :
Dans le présent exemple relatif à l'emballage de kits d'injection, l'invention est assimilable à un ensemble de conditionnement de sécurité permettant un reconditionnement de l'aiguille de seringue usagée, ce qui diminue notablement les risques de dissémination et donc de contamination par piqûre.
Il va de soi que l'ensemble de conditionnement selon l'invention peut être appliqué à divers autres articles, tels que des produits de bricolage (visserie...) ou des produits alimentaires, qui peuvent être conservés dans le blister d'origine après retrait de l'opercule. L'ensemble de conditionnement selon l'invention offre des avantages évidents de simplicité, de fabrication et d'utilisation, de faible coût de revient et de grande adaptabilité aux standards existant dans le conditionnement en série de blister.
Selon un autre de ces aspects, la présente invention concerne le couvercle conteneur 2 appartenant à l'ensemble de conditionnement décrit ci-dessus. Selon une variante de l'invention, le couvercle conteneur 2 pourrait présenter des parois longitudinales et transversales de hauteur inférieure à celle de la coque du blister 1. Le moyen 2 se rapprocherait alors plus du couvercle que du conteneur sur le plan de la forme, sachant que les deux fonctions seraient assumées de la même façon.
Il est également concevable de réaliser des ensembles de conditionnement conformes à l'invention, avec des jeux de blisters 1 solidarisés les uns aux autres par l'intermédiaire de leur lèvre 6 selon des lignes de pliage sécables. Dans une telle configuration, il est possible d'imaginer d'associer un couvercle/conteneur 2 à chaque jeu de 2 blisters ou plus, voire de prévoir un seul couvercle/conteneur 2 apte à obturer l'ensemble des blisters constituant le jeu.

Claims

REVENDICATIONS :
1 - Ensemble de conditionnement comprenant au moins un blister (1) formé par une coque (3) operculée (5), caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, au moins un moyen (2) d'emballage réversible, apte à faire fonction de couvercle verrouillable et de conteneur pour ledit blister (1).
2 - Ensemble de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen réversible (2) couvercle/conteneur possède des dimensions et une forme ajustées au blister (1), de manière à pouvoir contenir ce dernier dans une position telle que le fond du blister (1) repose sur la paroi (8) de plus grande surface dudit moyen réversible (2).
3 - Ensemble de conditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé :
• en ce que le blister (1) est pourvu, sur au moins une partie du pourtour de son ouverture (4), d'une lèvre (6) externe dont la face supérieure est destinée à servir de surface d'ancrage pour l'opercule (5),
• en ce qu'au moins l'une des parois (8, 9, 10) longitudinales et/ou transversales du moyen réversible d'emballage (2) sont conçues de telle sorte qu'elles comprennent, sur au moins une partie de leurs faces intérieures, au moins une proéminence (12), de préférence une rampe associée à au moins une rainure (13), cette proéminence (12) étant réalisée de manière à permettre la déformation élastique de la lèvre (6) du blister (1) lors du verrouillage sur ce dernier du moyen réversible (2) dans sa variante couvercle, la lèvre (6) ainsi déformée pouvant venir se loger et se bloquer dans la rainure (13), en reprenant sa forme initiale,
• et en ce que, en position verrouillée, la paroi (8) de plus grande surface du moyen (2) réversible d'emballage obture l'ouverture du blister (désoperculée ou non). 4 - Ensemble de conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la (ou les) proéminence(s) (12) interne(s) de déformation que présente le couvercle/conteneur (2), définit également une butée (15) destinée à coopérer avec au moins une partie de la bordure du fond d'un autre couvercle/conteneur (2'), lorsque ce dernier est enchâssé dans le premier couvercle/conteneur (2) considéré, de façon à limiter l'enchâssement en position gerbée de stockage et à définir ainsi un pas de gerbage. 5 - Ensemble de conditionnement selon la revendication 4, caractérisé :
• en ce que chaque proéminence interne (12) présente une face » latérale disposée en regard de l'ouverture (11) du couvercle/conteneur (2) et formant la butée de gerbage (15), • en ce que cette face (15) se prolonge en direction de la paroi de plus grande surface (8), par une rampe (16) de déformation, inclinée et convergeant vers l'intérieur du couvercle/conteneur (2),
• et en ce que l'autre face latérale (17) de la proéminence (12) qui forme un décrochement à l'extrémité de la rampe (16) la plus proche de la paroi (8) de plus grande surface du couvercle/conteneur (2), définit, avec une partie de la paroi latérale (9) et avec la bordure de la paroi de plus grande surface du couvercle/conteneur (2), la rainure de verrouillage (13) de section transversale droite sensiblement en "U". 6 - Ensemble de conditionnement selon la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que le couvercle/conteneur (2) comprend au moins un système proéminence (12) de déformation/rainure (13) de verrouillage sur la face interne d'au moins deux de ces parois (9, 10), ces systèmes étant agencés de manière à pouvoir coopérer entre eux pour le verrouillage du couvercle/conteneur (2) considéré, chacun desdits systèmes étant par ailleurs discrets ou non.
7 - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé :
• en ce que le moyen réversible couvercle/conteneur (2) et le blister (1) ont une forme générale sensiblement parallélépipédique, • et en ce qu'au moins une proéminence (12) de déformation et au moins une rainure (13) de verrouillage, sont prévues sur la face interne de chacune de ses parois longitudinales (9), de façon sensiblement symétrique par rapport au plan longitudinal médian perpendiculaire à la paroi (8) de plus grande surface du couvercle/conteneur (2) .
8 - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une boîte, de préférence équipée d'au moins un rabat de fermeture, et destinée à contenir le moyen réversible d'emballage et le blister que ledit moyen assume sa fonction de couvercle verrouillé sur le blister (1) ou sa fonction de conteneur du blister (1). 9 - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le blister (1) contient un nécessaire (7) d'injection d'un médicament (vaccin), qui, après usage, est susceptible d'être replacé dans la coque (3) du blister (1) désoperculé, sur laquelle le moyen réversible (2) formant couvercle est susceptible d'être verrouillé.
10 - Couvercle/conteneur caractérisé en ce qu'il appartient à l'ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
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