FR2777323A1 - Panneau sandwich a bords de jonction renforces - Google Patents
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Abstract
Panneau sandwich à bords de jonction renforcés, comprenant une âme de mousse rigide de matière plastique (1) disposée entre deux parements rigides (2, 3) et dont les bords d'assemblage sont munis d'un profilé d'habillage de chant (4) comportant une gorge longitudinale (5) pour l'engagement d'un profilé de jonction en forme de gouttière, caractérisé en ce que lesdits profilés d'habillage de chants sont constitués par un profilé tubulaire de section sensiblement quadrangulaire et de hauteur (H) sensiblement égale à l'épaisseur (E) de l'âme (1) du panneau, ce profilé présentant une paroi postérieure plane (7) par l'intermédiaire de laquelle il est collé contre le chant de ladite âme, une paroi supérieure (8) et une paroi inférieure (9) planes par l'intermédiaire desquelles il est collé contre les bords des parements supérieurs (2), respectivement, et une paroi externe ou paroi de chant munie de ladite gorge.
Description
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Panneau sandwich à bords de jonction renforcés.
La présente invention concerne un panneau sandwich isolant à bords de jonction renforcés tel que, par exemple, un panneau sandwich destiné à être exposé au ruissellement, de tels panneaux composites étant communément utilisés pour réaliser des couvertures de vérandas, de terrasses, de toitures, de balcons, de galeries, de murs (bardage), etc. Ils sont également utilisables pour réaliser des surfaces diverses telles que planchers spéciaux, cloisons isolantes, carrosseries isolantes de véhicules, panneaux publicitaires, etc. Les panneaux sandwich isolants de ce genre comportent principalement une âme de mousse 0o rigide de matière plastique disposée entre deux parements rigides, métalliques ou autres. D'une manière générale, le panneau isolant selon l'invention est applicable à la réalisation de surfaces ou parois pouvant avoir des fonctions diverses, les exposant au ruissellement, ces surfaces ou parois pouvant être disposées horizontalement, plus ou moins inclinées ou dressées verticalement
elles peuvent être portées ou auto-porteuses.
Dans le document FR-2.710.374, sont décrits un procédé et un dispositif de jonction étanche de panneaux sandwich, suivant lesquels on dispose, dans des rainures longitudinales ménagées dans les côtés d'assemblage desdits panneaux, par exemple constituées par des saignées pratiquées dans l'âme de ces derniers, des profilés d'habillage de chant comportant une gorge longitudinale dont le fond présente au moins un canal de drainage comportant une ouverture longitudinale débouchant dans ladite gorge, les panneaux ainsi équipés étant assemblés au moyen d'un profilé de jonction en forme de gouttière, que l'on encastre, par l'intermédiaire de ses côtés longitudinaux, dans les gorges longitudinales des profilés d'habillage de chant de deux panneaux juxtaposés, et disposé de manière que ses faces latérales longitudinales aboutissent, respectivement, à l'entrée de l'ouverture longitudinale des canaux de drainage
desdits profilés d'habillage de chant.
De la sorte, I'eau qui peut s'infiltrer ou s'écouler entre les panneaux assemblés, est recueillie par la gouttière constituant le profilé de jonction et acheminée par cette dernière en direction du bord inférieur de la couverture ou
autre surface d'o elle est évacuée par les moyens habituels.
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Si pour une cause quelconque, I'eau passe par dessus les bords de la gouttière et retombe a l'extérieur de celle-ci, elle se trouve recueillie par les canaux de drainage et acheminée par ces derniers en direction du bord inférieur de la couverture. Toute infiltration d'eau aux emplacements de jonction des panneaux est ainsi rendue impossible. Le procédé et le dispositif susmentionnés donnent des résultats intéressants dans la prévention des infiltrations d'eau au niveau de la jonction
des panneaux.
Toutefois, outre le fait que l'exécution de saignées dans les côtés des panneaux et la mise en place des profilés d'habillage de chant constituent des opérations complexes et minutieuses qui influent défavorablement sur le prix de revient des panneaux, une insuffisance notoire de ces derniers réside dans le fait que certaines fonctions leur sont interdites dans de nombreuses applications, telles que par exemple: la fonction auto-portante, la fonction de support d'éléments de couverture tels que tuiles, ardoises, etc.
Un objet de l'invention est donc de remédier à ces insuffisances.
Selon l'invention, ce but est atteint grâce à un panneau isolant, de préférence du genre panneau sandwich, dont les bords d'assemblage sont munis de profilés d'habillage de chant comportant une gorge longitudinale pour l'engagement d'un profilé de jonction, ce panneau étant remarquable en ce que ledit profilé d'habillage de chant est constitué par un profilé tubulaire dont la face externe est munie de la gorge susmentionnée, ce profilé tubulaire présentant une hauteur égale à l'épaisseur de l'âme dudit panneau et il est fixé, par collage, d'une part, au chant de l'âme et, d'autre part, aux parements supérieur et
inférieur entre lesquels il est encastré.
Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, les profilés tubulaires d'habillage de chant présentent une section quadrangulaire et comportent: - une paroi postérieure plane et striée par l'intermédiaire de laquelle ils sont fixés, par collage, sur les surfaces de chant planes de l'âme;
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- une paroi supérieure et une paroi inférieure planes et striées par l'intermédiaire desquelles lesdits profilés tubulaires sont fixés, également par collage, aux parements supérieur et inférieur, respectivement, et une paroi externe ou paroi de chant munie de la gorge destinée au logement du profilé de jonction. Un premier avantage du panneau ainsi réalisé est qu'il n'est plus nécessaire d'exécuter des saignées dans l'âme de mousse rigide des panneaux, les profilés d'habillage de chant selon l'invention pouvant être collés par l'intermédiaire de leur paroi postérieure plane et striée contre les surfaces de 0o chant planes de l'âme en mousse rigide de matière plastique dudit panneau, ce
qui facilite grandement la fabrication de celui-ci.
Un autre avantage est que l'on peut utiliser pour la réalisation des panneaux, une âme isolante de largeur plus réduite que celle des panneaux
habituels, ce qui permet de réaliser une économie non négligeable.
Un autre avantage est qu'il est possible de fixer au moyen de vis traversant le parement supérieur et la paroi supérieure des profilés d'habillage de chant tubulaires, des liteaux ou des voliges permettant l'accrochage de tuiles, ardoises ou autres éléments de couverture traditionnels. En effet, la fixation de liteaux ou voliges sur lesquels sont fixés les éléments extérieurs de toiture (tuiles, ardoises ou autres) permet une libre circulation d'air entre les panneaux isolants et ces éléments, c'est-à-dire d'obtenir la ventilation imposée par la réglementation en vigueur, sous ces éléments. D'autre part, I'eau qui pourrait s'infiltrer le long des vis, serait recueillie dans le fond du profilé tubulaire d'habillage de chant qui est parfaitement étanche, et se trouverait évacuée par ce dernier en direction du
chéneau ou autre dispositif de récupération et d'évacuation.
Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, une poutrelle d'armature est logée, sans jeu notable, à l'intérieur de chaque profilé tubulaire d'habillage de chant, cette poutrelle ayant de préférence, une section en forme de U. Cette disposition permet de renforcer considérablement la rigidité des bords d'assemblage des panneaux qui peuvent être exécutés avec des
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longueurs relativement importantes par rapport aux longueurs traditionnelles, tout
en étant auto-porteurs.
Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore,
ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans
lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une portion d'un panneau
sandwich isolant exécuté selon l'invention.
La figure 2 est une vue partielle, de face et à plus grande échelle, de l'un
des côtés de jonction de ce panneau.
La figure 3 est une vue en coupe transversale illustrant l'assemblage des côtés adjacents de deux panneaux juxtaposés partiellement représentés, au
moyen d'un profilé de jonction en forme de gouttière.
On se réfère auxdits dessins pour décrire un exemple de réalisation
intéressant, bien que nullement limitatif, du panneau sandwich selon l'invention.
Ce panneau de type "sandwich" comprend, de façon habituelle, une âme 1 en mousse rigide de matière plastique telle que mousse de polyuréthanne, mousse de chlorure de polyvinyle, polystyrène extrudé, etc, disposée entre deux peaux ou parements rigides 2, 3, par exemple formés par des plaques d'acier ou d'aluminium laquées ou recouvertes de tout autre revêtement convenable. Les parements 2, 3, pourraient être exécutés en tout autre matériau rigide adéquat tel
que polyester armé ou autre.
Chacun des bords de jonction de ce panneau, généralement constitués par ses bords longitudinaux opposés, en considérant que les panneaux de ce type présentent, le plus souvent, une forme rectangulaire, est muni d'un profilé
d'habillage de chant 4.
Ce profilé d'habillage de chant 4 présente, sur son côté extérieur, une gorge longitudinale 5 de section rectangulaire ou carrée destinée à permettre le logement de l'un des côtés d'un profilé de jonction 6, en forme de gouttière dont la conformation générale peut être similaire à celle du profilé d'assemblage décrit
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dans le document EP-0 354 146, ou, de préférence, à celle du profilé de jonction
décrit dans le document EP-0 562 987A.
Selon une première disposition caractéristique de l'invention, les profilés d'habillage de chant 4 sont constitués par des profilés tubulaires dont la face externe est munie de la gorge 5 susmentionnée, ces profilés présentant une hauteur H égale à l'épaisseur E de l'âme 1, et, de préférence, une section
quadrangulaire ou approximativement quadrangulaire.
Les profilés tubulaires d'habillage de chant ainsi conformés, présentent une paroi postérieure 7, une paroi supérieure 8 et une paroi inférieure 9 planes. Ils io peuvent être réalisés par un procédé d'extrusion en toute matière plastique convenable, telle que poly(chlorure de vinyle) ou PVC, en aluminium ou tout
autre métal inaltérable.
Ils sont fixés par collage, par l'intermédiaire de leur face postérieure 7,
contre les surfaces de chant plates la de l'âme 1.
Les profilés tubulaires d'habillage de chant 4 sont disposés entre les bords opposés des parements 2 et 3 et fixés à ces derniers par collage, par
l'intermédiaire de leurs parois supérieure 8 et inférieure 9, respectivement.
Le collage des profilés 4 peut être réalisé au moyen d'adhésifs structuraux
appropriés aux matériaux à assembler.
Afin d'améliorer les propriétés mécaniques de ce collage, les faces externes des parois 7, 8 et 9 des profilés tubulaires 4 peuvent comporter des
stries longitudinales 10.
D'autre part, les profilés tubulaires peuvent comporter, intérieurement, des cloisons de renfort 11, par exemple disposées au voisinage de leurs angles postérieurs et reliant leur paroi arrière 7 et leurs parois supérieure 8 et inférieure
9, respectivement.
Les parements supérieur 2 et inférieur 3 ont des bords 2a, 3a, pliés et rabattus contre les surfaces de chant supérieure 4a et inférieure 4b,
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respectivement, disposées au-dessus et au-dessous de l'entrée de la gorge 5 du
profilé tubulaire 4.
Comme indiqué dans le document FR-2 710 374A, un canal de drainage
12 peut être avantageusement ménagé dans le fond de la gorge 5.
Au-dessus de cette dernière, les profilés tubulaires 4 sont munis d'un joint longitudinal 13, par exemple tubulaire, exécuté en matière souple et obtenu par un procédé de co-extrusion connu en soi, lors de la fabrication desdits profilés, une portion de la section de ce joint formant une proéminence par rapport au plan dans lequel sont comprises les faces externes des bords repliés 2a, 3a, des
1o parements 2 et 3, respectivement.
Les parois délimitant la gorge 5 définissent, avec les parois planes 7, 8, 9 des profilés tubulaires 4, un espace vide 14 présentant une section en forme de U. Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, une poutrelle d'armature 15 ayant, de préférence, une section en forme de U, est logée dans
l'espace 14.
Cette poutrelle de raidissement peut être exécutée en toute matière présentant la rigidité souhaitée telle qu'acier galvanisé, aluminium ou autre métal, matière plastique renforcée ou non, bois, etc. Elle est logée sans jeu notable, dans le profilé tubulaire 4, de façon a se trouver en contact, par l'intermédiaire des faces externes de ses ailes symétriques supérieure 15a et inférieure 15b, avec les faces internes des parois supérieure 8 et inférieure 9, respectivement,
dudit profilé.
Afin de favoriser l'introduction de la poutrelle de raidissement 15 dans le profilé tubulaire 4, les surfaces en contact de l'un au moins des deux composants
susmentionnés, peuvent être munies de nervures longitudinales 16.
On conçoit que l'utilisation de profilés tubulaires d'habillage de chant améliore sensiblement la raideur des panneaux dont la rigidité se trouve considérablement renforcée lorsque ces profilés sont munis d'une poutrelle de
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raidissement. Il est ainsi possible de réaliser des panneaux de plus grande longueur, sans risque de flambage, de sorte qu'ils peuvent être auto-porteurs
dans de nombreuses applications.
On comprend que lorsque les panneaux ainsi réalisés sont assemblés au moyen d'un profilé de jonction en forme de gouttière 6 (figure 3), par exemple du genre décrit dans le document EP-0 562 987, ils offrent les mêmes avantages que ceux qui ont été soulignés dans le document FR-2 710 374A, c'est-à-dire un double drainage, en direction du chéneau ou autre dispositif destiné à remplir la même fonction, des eaux qui pourraient s'infiltrer entre les panneaux, d'une part, 0o par l'intermédiaire de la gouttière du profilé de jonction 6 et, d'autre part, par
l'intermédiaire des canaux de drainage 12 des profilés d'habillage de chant 4.
En outre, il est possible de poser des éléments de couverture traditionnels (tuiles ou ardoises) sur les panneaux exécutés selon l'invention. En effet, les liteaux ou les voliges destinés à l'accrochage des tuiles ou des ardoises peuvent être solidement fixés par vissage sur les bords desdits panneaux, de sorte que les vis de fixation traversent le parement supérieur 2 et la paroi supérieure 8 des profilés tubulaires d'habillage de chant 4. Dans le cas o des infiltrations d'eau se produiraient le long des tiges des vis de fixation, cette eau tomberait dans le fond de l'espace vide 14 et du profilé tubulaire qui forme un canal parfaitement étanche et se trouverait ainsi acheminée jusqu'au chéneau ou autre dispositif de
récupération des eaux.
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Claims (9)
1.- Panneau sandwich à bords de jonction renforcés, comprenant une âme de mousse rigide de matière plastique (1) disposée entre deux parements rigides (2, 3) et dont les bords d'assemblage sont munis d'un profilé d'habillage de chant (4) comportant une gorge longitudinale (5) pour l'engagement d'un profilé de jonction en forme de gouttière (6), caractérisé en ce que ce profilé d'habillage de chants est constitué par un profilé tubulaire de hauteur (H) sensiblement égale à l'épaisseur (E) de l'âme (1) du panneau, et en ce qu'il est fixé, par collage, d'une part, contre le chant (la) de l'âme (1) et, d'autre part, aux parements supérieur (2) et inférieur
(3) entre lesquels il est encastré.
2.- Panneau sandwich selon la revendication 1, caractérisé en ce que les profilés tubulaires d'habillage de chant (4) présentent une section quadrangulaire et comportent: - une paroi postérieure plane (7) par l'intermédiaire de laquelle ils sont fixés, par collage, sur les surfaces de chant (la) de l'âme (1); - une paroi supérieure (8) et une paroi inférieure (9) planes, par I'intermédiaire desquelles lesdits profilés tubulaires sont fixés, également par collage, aux parements supérieur (2) et inférieur (3), respectivement; - et une paroi externe ou paroi de chant munie de la gorge (5) destinée au
logement du profilé de jonction (6).
3.- Panneau sandwich selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce
que les bords (2a, 3a) des parements supérieur (2) et inférieur (3) sont pliés et rabattus contre les surfaces de chant supérieure (4a) et inférieure
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(4b), respectivement, disposées au-dessus et au-dessous de l'entrée de la
gorge d'assemblage (5) du profilé tubulaire d'habillage de chant (4).
4.- Panneau sandwich suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que les profilés tubulaires d'habillage de chant (4)
comportent des cloisons intérieures de renforcement (11).
5.- Panneau sandwich selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que les faces externes des parois (7, 8, 9) destinées à être collées contre les chants plats de l'âme (1) et les parements supérieur (2) et inférieur (3), respectivement, sont munies de stries longitudinales (11).
6.- Panneau sandwich suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce qu'une poutrelle d'armature (15) est logée dans l'espace vide (14) délimité par les parois des profilés d'habillage de chant tubulaires (4).
7.- Panneau sandwich selon la revendication 6, caractérisé en ce que la poutrelle d'armature (15) présente une section en forme de U, et se trouve en contact, par l'intermédiaire de ses parois ou ailes opposées (15a, 15b), avec les parois supérieure (8) et inférieure (9) du profilé tubulaire (4), respectivement.
8.- Panneau sandwich selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce
que les surfaces se trouvant en contact du profilé tubulaire (4) ou de la
poutrelle d'armature (15) sont munies de nervures longitudinales (16).
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9.- Panneau sandwich suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que les profilés tubulaires d'habillage de chant (4) sont munis d'un joint longitudinal souple (13) disposé au-dessus de la gorge (5)
et obtenu par un procédé de co-extrusion connu en soi.
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