FR2776274A1 - Dispositif pour le stockage sous-marin des effluents d'un gisement petrolier sous-marin - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif sous-marin pour stocker des fluides en mer profonde sous pression quasi hydrostatiqueCe dispositif est constitué d'une barrière étanche formant une paroi latérale (4) et d'une barrière étanche interne (5) solidaire de la paroi sus nommée, l'ensemble étant maintenu au fond de la mer (1). Les cloisons (4) et (5) définissent une capacité de rétention (6) s'adaptant au volume de fluide (3) à stocker dans la mer (2). Le fluide est ainsi stocké sous pression quasi hydrostatique. Ce dispositif peut être complété d'une cloison mobile interne (12) et d'un dispositif d'étanchéité, afin de limiter les risques de pollutions de l'eau de mer. En outre, la capacité peut être vidangée ultérieurement par l'ouverture de la vanne (8).Le dispositif selon invention est particulièrement destiné à récolter les effluents d'un puits pétrolier sous-marin (7) de faible débit.
Description
- 1 - La présente invention concerne un dispositif sous-marin pour stocker
sous pression quasi hydrostatique les effluents pétroliers produits par un puits sous-marin en mer profonde. Outre ces effluents, ce dispositif sous-marin permet de stocker tout fluide ou gaz. Par la suite, nous utiliserons le terme fluide pour signifier outre les effluents pétroliers produits par un puits, tous les liquides et gaz que pourrait être amené à
stocker un tel système sous-marin.
De nos jours le pétrole jaillissant d'un puits sous-marin est collecté en continu dans des réservoirs de stockages flottants ou terrestres par un lien permanent entre le fond et la surface ou la sub-surface de l'eau. L'utilisation de ces systèmes de stockage nécessite des équipements tels que des jackets, des plates-formes a lignes tendues ou des colonnes montantes ancrées et reliées au fond par une tuyauterie permanente. Or plus la profondeur d'eau augmente et plus l'utilisation de ces systèmes se heurte à des contraintes technologiques ou a des contraintes de coût. Ces limitations technologiques sont principalement la conséquence des efforts de plus en plus important auxquelles doivent résister les matériaux mis en oeuvre. Outre ces défauts de coûts prohibitifs dans de grandes profondeurs d'eau - o se font les découvertes de pétrole actuelles - les réservoirs de ces installations présentent peu de protection contre les agressions malveillantes tels que les conflits militaires ou les abordages. De plus, si le champ est en production, I'ensemble du dispositif est nécessaire en permanence puisque la
collecte de pétrole se fait en continu.
Le dispositif selon invention permet entre autres de remédier à certains de ces inconvénients. En particulier, il permet de minimiser les efforts et charges appliqués sur le dispositif de stockage de pétrole en raison de sa situation sous-marine et de par sa capacité à s'adapter au volume à stocker. Le dimensionnement structurel de ce dispositif est faiblement dépendant de la profondeur d'eau dans laquelle il est installé car le fluide est stocké sous pression hydrostatique. Son utilisation recule donc les limites technologiques des systèmes actuels. Il permet la collecte en continu du pétrole sans lien permanent avec la terre ou la surface. Il est de plus protégé contre les agressions extérieures. Une fois le champ épuisé, il pourra être utilisé ailleurs, d'o une
économie bien utile pour des puits de faibles productions.
Le dispositif comporte en effet selon la première caractéristique, une barrière étanche formant une paroi latérale et comprenant une face interne et une face externe ainsi que deux bords, une barrière étanche interne solidaire de la paroi latérale sus nommée, formant une paroi intérieure et comprenant une face haute et basse ainsi qu'un bord. L'espace ainsi défini par les faces internes de la paroi latérale et la paroi intérieure haute (respectivement basse) forme une capacité de rétention empêchant -2I'écoulement d'un fluide plus léger (respectivement plus lourd) dans l'eau et dans laquelle peut donc être stocké un fluide sous pression quasi hydrostatique dans de grandes profondeurs d'eau et en particulier les effluents d'un puits pétrolier. L'ensemble repose au fond de la mer stabilisé par son propre poids et y est maintenu. Un des avantages du dispositif est sa facilité d'installation. Construit de préférence à terre, il est amené sur site pour y être immergé. Soumis à son poids supérieur à la poussée d'Archimède, il s'enfonce progressivement dans l'eau sous le contrôle de câbles de retenues connectés aux treuils du navire d'installation. La barrière étanche définie par la paroi interne et la paroi latérale prise du bord supérieure de cette paroi au bord de la paroi latérale forme une coque, au même titre que celle d'un navire, et permet donc d'aider à la flottaison du dispositif lors de son transport sur site. Les barrières latérales et internes constituent de préférence une structure mécano soudée de forme cylindrique, d'axe vertical, dont la barrière interne forme le toit ou le fond de la capacité de rétention. Selon les modes particuliers de réalisation: - Le dispositif selon invention peut comporter une barrière étanche interne, mobile à l'intérieur de la capacité sus définie, formant une paroi avec une face haute et basse à un bord et pourvu d'un rebord limitant l'aire de l'interface entre le fluide et l'eau de
mer et les risques de pollution de l'eau de mer par le fluide stocké et inversement.
Ce dispositif constitue de fait une coque qui peut flotter à l'intérieur de la capacité de rétention sus définie. La hauteur du rebord de cette barrière est donc définie pour lui conférer une flottaison suffisante. L'ajustement du centre de carène de cette coque en fonction de la position de son centre de gravité permet d'éviter tout risque d'inclinaison de la barrière lors des phases de remplissage ou de vidange de la capacité de rétention. De plus entraînée par son propre poids, cette barrière peut jouer le rôle de piston. Si pour un fluide plus léger que l'eau (respectivement plus lourd), elle est située en dessous (respectivement au-dessus) du fluide à stocker, elle génère dans le fluide stocké une légère dépression (respectivement surpression) par rapport à la pression extérieure de l'eau, de mer permettant par exemple d'aider à pomper le fluide émis par le puits (respectivement d'aider à la
remontée du fluide au niveau de la surface).
- La barrière étanche interne mobile peut comporter un dispositif d'étanchéité sur la paroi latérale constitué d'un joint torique, déformable type chambre à air de pneu, de profil creux, rempli de fluide incompressible et maintenu sous pression par un piquage connecté à un piston à ressort. Les autres systèmes classiques type presse étoupe' ou joint torique 'plein' entre la paroi latérale intérieure et le bord de la -3- paroi interne mobile offrent de nombreux handicaps en grandes profondeurs: 11 n'est donc pas question d'utiliser un joint rigide classique type métallique compte tenu de l'imposante circonférence de la barrière latérale et des tolérances de fabrication requises par de tels joints rigides pour en assurer une bonne étanchéité. De même, il n'est pas question non plus d'utiliser des joints mous en grande profondeur: soit leur section est trop petite pour s'adapter aux irrégularités de forme de la paroi latérale, soit leur section est trop grosse et exige alors de comprimer fortement le joint dans son logement pour qu'il puisse épouser, par ces déformations, toutes les irrégularités de forme de la barrière latérale. Or, cette force de compression génère, lors des déplacements de la barrière mobile, des frottements rédhibitoires à toute mobilité. Bien que réduisant ces frottements, I'utilisation de joint encore plus mou en grande profondeur pose le problème de la perte d'étanchéité par diminution de la section du joint, lui-même sous pression quasi hydrostatique. Le dispositif proposé permet de pallier à certains de ces inconvénients car il est constitué d'un joint torique déformable radialement, de section creuse remplie de fluide incompressible maintenue sous pression par un piquage connecté à un vérin muni d'un ressort. Ce gros joint est donc suffisamment mou et déformable pour adapter les irrégularités sans présenter une section déformable sous la pression hydrostatique des grandes profondeurs. Un avantage est de pouvoir contrôler et calibrer la pression au contact du joint contre la paroi grâce au tarage du système de vérin. Par ce système
d'étanchéité, le dispositif peut contenir un fluide de densité quelconque.
- La barrière étanche interne mobile peut comporter un autre système d'étanchéité entre son bord et la paroi latérale comportant une jupe fixée sur la barrière mobile et constituée d'une surface d'étanchéité flexible de faible épaisseur, maintenue contre la paroi latérale par une pression presque constante fournie par un système de ressorts. De préférence, la jupe sera faite en matière plastique souple, compatible avec le fluide à stocker, et armée et de lames de ressorts de préférence en métal ou en matière composite. Ce système à l'image des jupes d'aéroglisseurs offre la flexibilité requise pour s'adapter aux irrégularités de la paroi tout en limitant les efforts de compression nécessaire pour assurer l'étanchéité de la jupe contre la paroi. Ce système d'étanchéité limite ainsi les risques de pollution de l'eau de mer
par le fluide stocké et inversement, en évitant tout contact entre les deux fluides.
Grâce à ce système d'étanchéité, le dispositif peut contenir un fluide de densité quelconque. De plus, la barrière interne mobile, par son propre poids, peut jouer le rôle de piston. Si elle est située au- dessus du fluide à stocker (respectivement en dessous), elle génère dans le fluide stocké, une légère compression (respectivement -4- surpression) par rapport à la pression extérieure de l'eau de mer permettant par exemple d'aider à la remonté du fluide au niveau de la surface (respectivement
d'aider à pomper le fluide émis par le puits).
Le système d'étanchéité peut aussi comporter une membrane souple formant un anneau à deux bords dont l'un est fixé sur la barrière latérale et l'autre sur la barrière interne mobile. Un tel dispositif assure une étanchéité totale de la capacité de rétention du fluide. Généralement, ces membranes présentent des ondulations de surface à la manière des soufflets d'un accordéon ou d'une bouillotte. Les ondulations à la manière d'un accordéon, forment en position rétractée des soufflets venant les uns sur les autres, et en position dépliée un cylindre. Les ondulations concentriques, à la manière d'une bouillotte, viennent les unes dans les autres en position rétractée tel un anneau formé de stries concentriques, et forment en position dépliée, un tronc de cône. Plus généralement, ces membranes sont
réalisées en matière plastique flexible qui peut être renforcée par des fibres textiles.
Il est préférable de renforcer chaque ondulation par un insert métallique ou
composite leur donnant une rigidité circonférencielle aidant au pliage de l'ensemble.
Par ce système d'étanchéité, le dispositif peut contenir un fluide de densité quelconque. Cependant, la largueur de la membrane est généralement faible car
elle doit résister aux efforts de pression générés par la poussée d'Archimède.
Néanmoins, dans le cas d'un fluide plus léger que l'eau de mer (respectivement plus lourd), stocké dans un dispositif o la barrière interne mobile forme le fond (respectivement le plafond) de la capacité de rétention, la taille de barrière interne mobile peut être réduite au minimum, au point que la membrane souple constitue de
fait une barrière étanche déformable complète.
- La barrière interne mobile peut comporter un ensemble de câbles tendus ayant chacun une extrémité fixée sur la barrière interne puis, qui remonte le long de l'axe de la barrière latérale pour passer par une ouverture pratiquée dans la barrière interne mobile faisant guide, et qui continue à courir jusqu'à un autre guide fixé sur la barrière interne mobile, pour, remonter enfin le long de l'axe de la barrière latérale jusqu'à un point de fixation solidaire de la barrière latérale. Les ouvertures pratiquées dans la barrière peuvent comporter un système d'étanchéité. De préférence, les câbles sont gainés. D'autres câbles et guides peuvent compléter le système sus décrit. Cet ensemble de câbles permet d'empêcher l'inclinaison de la barrière interne mobile à l'intérieur de la barrière latérale sans en limiter les déplacements. D'autres systèmes peuvent être utilisés pour contrôler l'inclinaison de la cloison interne mobile lors de son déplacement à l'intérieur de la barrière latérale, -5- tels que des systèmes a guides rigides ou à treillis rigides formés de croisillons déformables. Cependant, les guides nécessitent d'être parallèles sous peine de voir la barrière interne mobile se mettre de guingois. C'est l'un de leurs inconvénients car ces tolérances de parallélisme sont difficilement réalisables compte tenu des grandes dimensions du dispositif selon invention. D'un autre côté, les croisillons doivent comporter des rotules ou des glissières dont il est difficile de garantir l'efficacité compte tenu des risques de corrosion du milieu dans lequel ils sont plongés. C'est l'un autre de leur inconvénient. Le système proposé à câbles offre donc le double avantage de ne comporter ni mécanismes, ni tolérances de
fabrication difficilement réalisables.
- La cloison latérale peut comporter une butée sur laquelle peut prendre appui la cloison mobile. Cette butée peut comporter un capteur permettant la fermeture des
vannes de remplissage ou de vidange du dispositif.
- Le dispositif peut comporter une ou plusieurs capacités ainsi définies de façon à limiter les conséquences d'une fuite polluante ou facilité un arrêt total du dispositif,
ou pour stocker des fluides et des gaz différents.
- Les capacités peuvent de façon avantageuse utiliser des barrières communes en
tout et partie.
- Chaque capacité peut comporter des barrières étanches latérales ou intérieures supplémentaires confinant un peu plus le fluide tel que des barrières de fond, de plafonds ou des doubles cloisons - Chaque barrière étanche peut être déformable. Les barrières peuvent comporter des parties rigides, souples, semi-rigides ou souples dans un sens et rigides dans l'autre de façon à adapter le volume de la capacité de rétention au volume de fluide qui doit y être stocké. Ces barrières peuvent être d'un matériau choisi pour ces caractéristique de tenue contre la corrosion du fluide et être utilisées comme simple
peau de protection des barrières latérales, intérieures ou mobiles.
- De préférence, la paroi latérale forme un cylindre quelconque d'axe vertical avec des
parois intérieures horizontales et planes.
- Le dispositif peut comporter des accessoires, des éléments de tuyauterie, des filtres, des moteurs hydrauliques, des centrales d'énergies, des systèmes de préhensions tels des apparaux ou des treuils et d'autres appendices permettant le traitement du fluide, son extraction et sa récupération ainsi que des caissons ou ballast améliorant
la flottabilité du dispositif en phase de remorquage sur site.
-6- - Chaque caisson peut comporter plusieurs parois internes fixes, mobiles ou déformables. En particulier, les parois peuvent être rendues solidaire par soudure,
boulonnage, collage ou par tout autre dispositif de fixation classique.
- Les parois peuvent comporter plusieurs orifices ou piquages supplémentaires permettant par exemple de vider, purger, nettoyer, remplir ou drainer les capacités
de rétention du dispositif.
- Les caissons peuvent être connectés entre eux ou aux têtes de puits par un système
de tuyauterie.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts et caractéristiques, détails et
avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative
qui va suivre faits en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple, illustrant différents modes de réalisation et dans lesquels:
- La figure I représente en coupe, une vue du dispositif selon invention.
- La figure 2 représente en coupe, un exemple de réalisation du dispositif muni d'une
barrière interne mobile rigide pour stocker un fluide plus lourd que l'eau de mer.
- La figure 3 représente en coupe, un exemple de réalisation du dispositif muni d'une barrière interne mobile rigide et d'une membrane d'étanchéité souple déformable
pour stocker un fluide plus léger que l'eau de mer.
- La figure 4 représente en coupe, un exemple de réalisation du dispositif muni d'une
barrière interne mobile rigide et d'une jupe d'étanchéité.
- La figure 5 représente en coupe, une vue du dispositif d'étanchéité consistant en
une jupe flexible.
- La figure 6 représente en coupe, une vue en coupe du dispositif d'étanchéité
consistant en un joint torique creux rempli d'un liquide incompressible.
- La figure 7 représente en coupe, une vue schématique en coupe du dispositif
d'étanchéité consistant en une membrane souple.
- La figure 8 représente une vue schématique en coupe du dispositif de câble.
La figure 1 représente une section schématique du dispositif selon invention pour stocker un fluide plus léger que l'eau: la paroi latérale (4) et la paroi interne (5) forment une capacité de rétention (6) pour un fluide (3) plus léger que l'eau de mer (2) tel un verre retourné de grandes dimensions. On peut donc collecter les effluents produits par le puits en ouvrant la vanne (7). La vidange peut être obtenue à l'aide d'une vanne installée (8) au-dessus de la cloison interne à l'aide d'un tuyau provisoire (10). Le fluide
(3) par son poids dans l'eau s'échappe alors naturellement par cet orifice (8).
-7- L'ensemble du dispositif selon invention est maintenu sur la surface du sol (1) par l'accrochage (9). On comprend que cette disposition minimum n'offre pas toutes les garanties de non-corruption d'eau de mer (2) par le fluide (3) car ils sont l'un et l'autre
en contact dans la capacité. Le dispositif décrit par la figure 2 et 3 permet d'y remédier.
A titre d'exemple, pour un petit champ de 2000 barils/jour, un dispositif de rayon de 7 m pour 7 m de hauteur permet de stocker 3 jours de production. Pour un effluent de densité 0,9, la pression générée sur les parois est de l'ordre de 0,7 tIm2 nécessitant une structure en acier pour renforcer le dispositif d'un poids de 100 tonnes environ,
correspondant approximativement au poids maximum dans l'eau de l'effluent.
L'ensemble, pour être maintenu sur le sol ne nécessite donc pas de fondation importante. La figure 2 représente en coupe, une variante de réalisation du dispositif pourvu d'une barrière interne mobile et rigide (12) formant cloison étanche et conçu pour stocker un fluide (3) plus lourd que l'eau de mer (2). Grâce au rebord (13), la cloison mobile rigide peut flotter dans le fluide (3). L'ensemble des barrières (4), (5) et (12) forme une capacité de rétention pour le fluide (3). Le poids de la cloison (12) comprime le fluide (3). Lors de l'ouverture à distance de la vanne (8), le poids de la cloison peut aider à la vidange du dispositif. L'ensemble du dispositif est déposé sur le sol (1) et connecté à la tuyauterie d'arrivée de l'effluent du puits (7). L'ouverture a distance de la vanne (15) connectée au piquage (14) permet le remplissage de la capacité de rétention (6). La cloison (12) s'élève sous l'effet de la pression du fluide (3) jusqu'à venir en appui sur la butée de sécurité (11). Cette butée permet de concevoir un système de fermeture automatique de la vanne (15). Le dimensionnement de la cloison est faible puisque celle-ci repose sur le fluide au point d'être remplacée par une cloison souple telle que
schématisée dans la figure 3.
La figure 3 représente en coupe, une variante de réalisation du dispositif, dans le cas d'un fluide (3) plus léger que l'eau de mer (2), utilisant une barrière interne mobile rigide munie d'une membrane souple (16). La barrière interne mobile (12) est réduite à sa plus simple expression de telle façon que la membrane souple (16), solidaire de la barrière interne mobile (12) et de la barrière latérale (4) forme en fait une cloison souple. Conçue à partir du dispositif décrit figure 2, la cloison souple est solidaire de la cloison latérale (1) par une fixation par boulonnage sur son pourtour. L'avantage de cette cloison est de supprimer la nécessité du système d'étanchéité décrit par la figure 5 ou 6 tout en garantissant la non-corruption du fluide par l'eau et inversement tel que décrit dans la -8- figure 1. Un capteur de pression peut compléter le système pour indiquer qu'il y a lieu de fermer la vanne de remplissage (15). Un exemple de réalisation de la membrane
souple (16) est fourni par la figure 7.
La figure 4 représente en coupe, une variante de réalisation du dispositif utilisant une barrière interne mobile rigide munie d'une jupe (17). Cette configuration du dispositif, bien que permettant de stocker un fluide quelle que soit sa densité par rapport à reau, est plutôt destinée au fluide plus léger que l'eau de mer car dans ce cas, la poussée d'Archimède du fluide (3) aide à maintenir la jupe (17) plaquée sur la face interne de la
barrière latérale. Un exemple de réalisation de la jupe (17) est fourni sur la figure 5.
La figure 5 représente en coupe, un exemple de réalisation du dispositif d'étanchéité de la barrière interne mobile comportant une jupe. La jupe (17) est constituée d'un voile cylindrique (18) réalisé dans une matière plastique renforcée par des inserts métalliques (19), jouant le rôle de ressorts et maintenant la jupe sur la barrière latérale (4). La jupe est fixée sur la barrière interne mobile (5) à l'aide d'un système de fixation (20) constitué de vis, d'écrous et d'une contre plaque. La jupe est située de préférence dans le fluide le plus léger de façon à ce que celui-ci plaque sur la barrière (4). Les inserts jouent aussi le rôle de renfort pour permettre à la jupe de soutenir la poussée d'Archimède du fluide
le plus léger.
La figure 6 représente en coupe, un exemple de réalisation du dispositif d'étanchéité de la barrière interne mobile comportant un joint torique creux. Le système d'étanchéité de la barrière mobile (5) sur la barrière latérale (4) est constitué d'un du joint creux (21) rempli du fluide incompressible (22). Par le piquage (23), le fluide (22) est maintenu sous pression grâce au ressort (25) qui appuie sur le vérin (24). Grâce à l'ouverture (26) dans le corps du vérin, la pression différentielle entre la pression hydrostatique et celle
du fluide (22) est indépendante de la pression hydrostatique.
La figure 7 représente en coupe, un exemple de réalisation du dispositif d'étanchéité de la barrière interne mobile comportant une membrane souple. La membrane souple (16) est fixée entre la barrière interne mobile (12) et la barrière latérale (4). Les barrières (4), (5) et (12) forment ainsi une capacité de rétention étanche dans laquelle peut être stocké le fluide (3). La membrane souple (16) comporte des ondulations (28) et (29) permettant son pliage et dépliage lors du remplissage ou de la vidange de la capacité de rétention. Le volume de la capacité peut donc s'adapter au volume du fluide (3) à -9- stocker. Ces ondulations sont renforcées par des inserts métalliques (29). La membrane
est en matière plastique souple.
La figure 8 représente en coupe, un exemple de réalisation du dispositif muni d'un ensemble de câbles empêchant l'inclinaison de la barrière interne mobile. Chacun des câbles de cet ensemble est disposé suivant la même configuration. L'extrémité (30) du câble (31) est fixé sur la barrière interne (5) puis passe à travers une ouverture de la cloison interne mobile (12) munie d'un guide (32). Le câble court jusqu'à un autre guide (33) fixé sur la barrière interne mobile (12) puis remonte le long de l'axe de la barrière latérale jusqu'à un point de fixation solidaire de la barrière latérale (35). Entre le point de fixation (35) et l'extrémité du câble (34), il y a un système de mise en tension du câble (36) qui le maintient le câble. Les ouvertures pratiquées dans la barrière (32) peuvent comporter un système d'étanchéité. Les câbles sont de préférence gainés. Comme pour le câble (37), les autres câbles suivent la même disposition. Cet ensemble de câbles permet d'empêcher l'inclinaison de la barrière interne mobile à l'intérieur de la barrière
latérale sans en limiter les déplacements.
- 10 -
Claims (9)
1) Dispositif sous-marin de stockage de fluides sous pression hydrostatique caractérisé en ce qu'il comporte: - Une barrière étanche formant paroi latérale (4), - Une barrière étanche interne solidaire de la paroi latérale (3),
- L'ensemble étant maintenu sur le fond de la mer (1).
2) Dispositif sous-marin de stockage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte en sus:
- Une barrière interne mobile étanche (12).
3) Dispositif sous marin de stockage suivant la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comporte en sus: - Un système d'étanchéité consistant en un joint torique creux (21) rempli de fluide incompressible (22) et équipé de piquage (23), - Un système de piston (24) à ressort (25) connecté au piquage (23) et maintenant le
fluide (22) sous pression.
4) Dispositif sous marin de stockage suivant la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comporte en sus: - Un système d'étanchéité constitué d'une jupe (17) flexible fixée sur le pourtour de la cloison interne mobile (12), réalisée en matériau plastique souple (18) et armée de
bandes métalliques (19) préformées formant ressort.
) Dispositif sous marin de stockage suivant la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comporte en sus: - Un système d'étanchéité constitué d'une membrane souple étanche (16) fixée sur la barrière latérale (5) et sur la cloison mobile (12) et caractérisé par l'utilisation d'un voile de matière plastique souple renforcé radialement par des fibres textiles et formé d'ondulations concentriques (27) et (28) renforcées par des renforts rigides
concentriques (29).
6) Dispositif sous marin de stockage suivant l'une quelconque des revendications 2,3,4
et 5 caractérisé en ce qu'il comporte en sus: - Un câble(31),
- 11 -
- Un guide pour câble (33), - Une ouverture a travers la cloison interne mobile (32), - Un système de mise en tension du câble (36),
- Un accrochage du câble sur la barrière latérale (30) et sur la barrière mobile (35).
7) Dispositif sous-marin de stockage selon l'une quelconque des revendications
précédentes caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs dispositifs utilisant des barrières
communes et reliés entre eux par un système de tuyauterie.
8) Dispositif sous-marin de stockage selon l'une quelconque des revendications
précédentes caractérisé en l'utilisation de barrières rigides, semirigides, pliables,
souples ou flexibles.
9) Dispositif sous-marin de stockage selon l'une quelconque des revendications
précédentes caractérisé en ce qu'il comporte en sus - Un piquage de connexion à une tuyauterie, - Un système de tuyauterie incluant vannes, tuyaux, pompes, connecteurs connectable à la tête de puits, - Un système de tuyauterie incluant vannes, tuyaux, pompes, connecteurs,
connectable aux systèmes de récupération des fluides.
) Dispositif sous-marin de stockage selon l'une quelconque des revendications
précédentes en ce qu'il comporte en sus: - des accessoires, - des éléments de tuyauterie, - des filtres - des moteurs hydrauliques, - des centrales d'énergies, - Des systèmes de préhensions tels des apparaux ou des treuils et d'autres appendices permettant le traitement du fluide, son extraction et sa récupération ainsi que des caissons ou ballast améliorant la flottabilité du dispositif en phase de
remorquage sur site.
11) Dispositif sous-marin de stockage selon l'une quelconque des revendications
précédentes caractérisé en une quelconque combinaison d'un nombre quelconque des
dispositifs décrits dans les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9803260A FR2776274A1 (fr) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Dispositif pour le stockage sous-marin des effluents d'un gisement petrolier sous-marin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9803260A FR2776274A1 (fr) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Dispositif pour le stockage sous-marin des effluents d'un gisement petrolier sous-marin |
Publications (1)
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| FR2776274A1 true FR2776274A1 (fr) | 1999-09-24 |
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