FR2774716A1 - Chape, procede de realisation et structure de renforcement en matiere plastique - Google Patents
Chape, procede de realisation et structure de renforcement en matiere plastique Download PDFInfo
- Publication number
- FR2774716A1 FR2774716A1 FR9801691A FR9801691A FR2774716A1 FR 2774716 A1 FR2774716 A1 FR 2774716A1 FR 9801691 A FR9801691 A FR 9801691A FR 9801691 A FR9801691 A FR 9801691A FR 2774716 A1 FR2774716 A1 FR 2774716A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- grid
- screed
- grout
- film
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
L'invention est relative à une chape, comportant, noyée dans la masse du coulis (C), une structure de renforcement (1) en matière plastique. Grâce à l'invention, l'épaisseur de la chape peut être réduite à moins de 4 cm, donc le temps de séchage diminué, tout en conservant des propriétés mécaniques satisfaisantes.
Description
La présente invention concerne la réalisation d'une chape de sol.
I1 est connu de déverser sur un support en béton ou sur un sol déformé tel qu'un plancher de bois en réhabilitation un coulis à base de sulfate de calcium sur une épaisseur d'au moins 4 cm pour réaliser une chape.
Ce type de chape tend â se développer car elle participe à l'amélioration du confort acoustique, offre de bonnes qualités d'enrobage des tuyaux calorifiques dans l'hypothèse d'un chauffage par le sol et répond à des préoccupations écologiques en limitant la production de déchets sur le chantier.
Enfin, le caractère pompable du coulis facilite la tâche du chapiste, lequel peut travailler debout.
Un inconvénient de ce type de chape est lié au fait que le temps de séchage du coulis, qui est fonction de son épaisseur, est d'une semaine par cm jusqu'à 4 cm et de deux semaines par cm supplémentaire.
La durée de séchage est donc relativement importante et retarde d'autant les travaux de finition ultérieurs.
Or, on a intérêt à réduire au minimum la durée des travaux de construction ou de réhabilitation d'un bâtiment.
La présente invention a pour objet de remédier à l'inconvénient précité.
Elle y parvient par le fait que la chape comporte, noyé dans la masse du coulis, une structure de renforcement en matière plastique.
Grâce à l'invention, l'épaisseur de la chape peut être réduite à moins de 4 cm donc le temps de séchage diminué, sans que l'on soit pour autant confronté à un problème de fissuration de la chape du fait de son épaisseur et des déformations éventuelles du support sur lequel elle repose.
I1 s'est notamment avéré que l'on pouvait réduire l'épaisseur de la chape à moins de 3 cm, donc gagner au moins une semaine sur la durée du séchage tout en conservant des propriétés mécaniques satisfaisantes.
Dans une mise en oeuvre préférée de l'invention, la structure de renforcement en matière plastique comporte une grille obtenue par extrusion et assujettie à un film par l'intermédiaire d'éléments formant entretoise, la hauteur de ces éléments étant de préférence compris entre 5 et 25 mm.
Ces éléments formant entretoise sont avantageusement constitués par des plots venus de formation d'un seul tenant avec la grille et se raccordant de préférence à cette dernière au niveau des entrecroisements des brins.
La grille peut présenter des mailles de forme carrée ou rectangle ayant une dimension de côté comprise entre 1 et 5 cm.
L'invention a encore pour objet une structure de renforcement pour la fabrication d'une chape telle que précitée.
L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'une chape, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes consistant à
- poser sur le support sur lequel doit être réalisée la chape une structure de renforcement comportant une grille assujettie à un film par l'intermédiaire d'éléments formant entretoise, le film reposant sur le support,
- déverser sur la structure de renforcement un coulis sur une épaisseur inférieure ou égale à 3 cm, ce coulis étant de préférence à base de sulfate de calcium.
- poser sur le support sur lequel doit être réalisée la chape une structure de renforcement comportant une grille assujettie à un film par l'intermédiaire d'éléments formant entretoise, le film reposant sur le support,
- déverser sur la structure de renforcement un coulis sur une épaisseur inférieure ou égale à 3 cm, ce coulis étant de préférence à base de sulfate de calcium.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel
- la figure 1 est une vue schématique et partielle en perspective d'une structure de renforcement conforme à un exemple de réalisation de l'invention, et
- la figure 2 est une vue en coupe, schématique et partielle, d'une chape réalisée conformément à un exemple de réalisation de l'invention.
- la figure 1 est une vue schématique et partielle en perspective d'une structure de renforcement conforme à un exemple de réalisation de l'invention, et
- la figure 2 est une vue en coupe, schématique et partielle, d'une chape réalisée conformément à un exemple de réalisation de l'invention.
La structure de renforcement 1 en matière plastique représentée sur la figure 1 comporte une grille 2 assujettie à un film 3 par l'intermédiaire d'éléments formant entretoise 4.
Ce film 3 peut être imperméable ou perméable à l'air.
La grille 2 est réalisée par extrusion de matière plastique et comporte deux ensembles de brins 5, 6 réunis en leurs entrecroisements pour former des mailles de forme carrée.
La grille est réalisée en polyéthylène par exemple.
Les éléments formant entretoise 4 sont venus de préférence de formation avec la grille par extrusion et s'étendent vers le bas au niveau des entrecroisements des ensembles de brins 5 et 6.
Le film 3 est dans l'exemple décrit imperméable et il est réalisé en polyéthylène, étant assujetti aux éléments formant entretoise 4 par fusion locale de matiére.
La hauteur des éléments formant entretoise est de 10 mm dans l'exemple décrit mais elle est avantageusement comprise, d'une manière générale, entre 5 et 25 mm.
La structure de renforcement 1 s'utilise comme indiqué ci-dessous.
On dépose le film 3 sur le support S sur lequel doit être réalisée la chape, par exemple un sol en béton ou un plancher de bois en réhabilitation.
Ensuite, on déverse sur la structure de renforcement 1 le coulis C à base de sulfate de calcium.
Du fait de sa fluidité, ce coulis est auto-nivelant.
Grâce à la structure de renforcement en matière plastique, l'épaisseur de la chape peut être de l'ordre de 2 cm seulement tout en conservant des propriétés mécaniques satisfaisantes.
Bien entendu, on ne sort pas du cadre de l'invention en utilisant d'autres structures de renforcement en matière plastique que celle qui vient être décrite, par exemple un autre type de grille et/ou d'éléments formant entretoise.
On peut notamment dans une variante de réalisation non représentée, réaliser les éléments formant entretoise indépendamment de la grille, les fixer sur le film dans un premier temps puis venir fixer la grille sur ceux-ci.
Claims (12)
1 - Chape, caractérisée par le fait qu'elle comporte, noyée dans la masse du coulis (C), une structure de renforcement (1) en matière plastique.
2 - Chape selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le coulis (C) est à base de sulfate de calcium.
3 - Chape selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que ladite structure de renforcement en matière plastique comporte une grille (2).
4 - Chape selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la grille (2) est obtenue par extrusion de matière plastique.
5 - Chape selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la grille présente des mailles de forme carrée ou rectangle ayant une dimension de côté comprise entre 1 et 5 cm.
6 - Chape selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée par le fait que ladite grille (2) est assujettie à un film (3) sur lequel le coulis (C) est déversé.
7 - Chape selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la grille (2) est assujettie au film (3) par l'intermédiaire d'éléments formant entretoise (4) dont la hauteur est comprise entre 5 et 25 mm.
8 - Chape selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que lesdits éléments formant entretoise (4) sont constitués par des plots venus de formation d'un seul tenant avec la grille.
9 - Chape selon la revendication 8, caractérisée par le fait que les plots (4) se raccordent sur la grille (2) au niveau des entrecroisements des brins (5,6).
10 - Structure de renforcement (1) pour la fabrication d'une chape telle que définie dans l'une quelconque des revendications précédentes.
11 - Procédé de fabrication d'une chape, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes consistant à
- poser sur le support (S) sur lequel doit être réalisée la chape une structure de renforcement (1) comportant une grille en matière plastique (2) assujettie à un film (3) par l'intermédiaire d'éléments formant entretoise (4), le film (3) reposant sur le support (S),
- déverser sur la structure de renforcement un coulis (C) sur une épaisseur inférieure ou égale à 30 mm.
12 - Procédé de fabrication selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le coulis (C) est à base de sulfate de calcium.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9801691A FR2774716B1 (fr) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | Chape, procede de realisation et structure de renforcement en matiere plastique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9801691A FR2774716B1 (fr) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | Chape, procede de realisation et structure de renforcement en matiere plastique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2774716A1 true FR2774716A1 (fr) | 1999-08-13 |
FR2774716B1 FR2774716B1 (fr) | 2000-04-21 |
Family
ID=9522899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9801691A Expired - Fee Related FR2774716B1 (fr) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | Chape, procede de realisation et structure de renforcement en matiere plastique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2774716B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007042700A1 (de) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Walter Gutjahr | Verfahren zur Herstellung eines hochbelastbaren Estrichs geringer Schichtdicke sowie Bewehrungsmaterial zur Durchführung des Verfahrens |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4349398A (en) * | 1980-12-08 | 1982-09-14 | Edward C. Kearns | Protective coating system |
US4699834A (en) * | 1986-10-20 | 1987-10-13 | Henry Schiffer | An intermediate floor |
EP0264107A2 (fr) * | 1986-10-14 | 1988-04-20 | Montefibre S.p.A. | Matelas non tissé de fibres acryliques continues présentant un module élevé et articles manufacturés renforçés par ce matelas |
EP0595171A1 (fr) * | 1992-10-29 | 1994-05-04 | Metanoia Ag | Armature de tissu pour enduits, systèmes d'isolation, chape un similaires |
-
1998
- 1998-02-12 FR FR9801691A patent/FR2774716B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4349398A (en) * | 1980-12-08 | 1982-09-14 | Edward C. Kearns | Protective coating system |
EP0264107A2 (fr) * | 1986-10-14 | 1988-04-20 | Montefibre S.p.A. | Matelas non tissé de fibres acryliques continues présentant un module élevé et articles manufacturés renforçés par ce matelas |
US4699834A (en) * | 1986-10-20 | 1987-10-13 | Henry Schiffer | An intermediate floor |
EP0595171A1 (fr) * | 1992-10-29 | 1994-05-04 | Metanoia Ag | Armature de tissu pour enduits, systèmes d'isolation, chape un similaires |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007042700A1 (de) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Walter Gutjahr | Verfahren zur Herstellung eines hochbelastbaren Estrichs geringer Schichtdicke sowie Bewehrungsmaterial zur Durchführung des Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2774716B1 (fr) | 2000-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2697275A1 (fr) | Revêtement de sol du type carrelage et procédé de fabrication d'une dalle de revêtement. | |
EP1690993A2 (fr) | Mur à coffrage intégré | |
BE1008118A3 (fr) | Dalle flottante, procede pour sa realisation et batiment comportant au moins une telle dalle flottante. | |
EP0288385A1 (fr) | Elément de construction préfabriqué à isolation thermique intégrée, notamment élément de plancher et procédé pour sa fabrication | |
EP0011555A1 (fr) | Procédé pour la réalisation de poutrelles en béton préfabriquées | |
FR2774716A1 (fr) | Chape, procede de realisation et structure de renforcement en matiere plastique | |
FR2578276A1 (fr) | Element de construction en beton, notamment element de plancher, et procede pour sa fabrication | |
EP1827958A1 (fr) | Procede de realisation d'un chassis pour construction et chassis ainsi obtenu | |
FR2507647A1 (fr) | Panneau de construction prefabrique et procede pour la realisation d'un tel panneau | |
FR3084092A1 (fr) | Plaque et dalle destinees a realiser un plancher ou une paroi et procedes de fabrication de telles plaques et dalle | |
FR2958574A1 (fr) | Procede de realisation de panneaux de construction prefabriques a collaboration bois-beton et panneaux obtenus par ce procede | |
EP1775397A1 (fr) | Coffrage isolant pour parois en béton | |
FR2694774A1 (fr) | Procédé pour la réalisation de panneaux à parois composites et dispositifs de leur mise en Óoeuvre pour l'obtention de structures de bâtiments. | |
FR2467271A1 (fr) | Procede pour realiser un ancrage pour le raccordement de deux elements en beton arme | |
FR2913993A1 (fr) | Entrevous en matrice minerale, dispositif de plancher a entrevous et son procede de realisation | |
FR2962462A1 (fr) | Panneau isolant pour l'execution de parois de batiment et son procede de fabrication | |
FR2970987A1 (fr) | Rupteur de pont thermique pour plancher isolant sur terre-plein | |
EP0674136A1 (fr) | Dalles d'isolation pour systèmes de chauffage et/ou de climatisation intégrés et procédé de réalisation de telles dalles | |
FR2904342A1 (fr) | Plancher leger de batiments sans table de compression, hourdis de coffrage perdu et procede de fabrication du plancher leger | |
BE1011072A3 (fr) | Element de construction prefabrique et son procede de fabrication. | |
FR2597907A2 (fr) | Parpaing isolant par l'exterieur | |
FR2953872A1 (fr) | Panneau monobloc prefabrique multi-couche | |
EP1666678A1 (fr) | Entrevous isolant de plancher materiau plastique expanse et son procédé de fabrication | |
EP0145592B1 (fr) | Dalles composites à isolation acoustique et thermique intégrée pour revêtement des sols, murs et plafonds | |
FR2745833A1 (fr) | Procede de fabrication de parois et produits obtenus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20091030 |