EP0145592B1 - Dalles composites à isolation acoustique et thermique intégrée pour revêtement des sols, murs et plafonds - Google Patents

Dalles composites à isolation acoustique et thermique intégrée pour revêtement des sols, murs et plafonds Download PDF

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EP0145592B1
EP0145592B1 EP84402480A EP84402480A EP0145592B1 EP 0145592 B1 EP0145592 B1 EP 0145592B1 EP 84402480 A EP84402480 A EP 84402480A EP 84402480 A EP84402480 A EP 84402480A EP 0145592 B1 EP0145592 B1 EP 0145592B1
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
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    • E04F15/045—Layered panels only of wood

Definitions

  • the present invention relates to composite slabs, having integrated acoustic and thermal insulation, for covering floors, walls and ceilings.
  • Patent Application FR-A-2 309 686 shows that the facing elements can be arranged so as to be separated by joint gaps filled with a binder.
  • Patent DE-C-26178 describes composite slabs, the facing elements of which are supported by special support plates through which a binder can be injected on site which separates the plates from the facing elements and which penetrates into grooves formed at the lower part of these elements on lateral zones along which the facing elements are juxtaposed.
  • the present invention has, therefore, given itself the aim of providing a new wooden covering (for floors, walls, etc.) which better meets current needs, and which by its novel design, offers be resistant to humidity, non-slip, low noise on impact and provides excellent thermal and acoustic insulation, while retaining the precious advantages of wood, such as high elasticity (which avoids the fatigue that is felt at the feet on other coverings) and low heat absorption (which gives a pleasant feeling of warmth to the feet).
  • the support grid can be made of any material (wood, plastic, metal, etc.), its function being, on the one hand, to maintain and serve as a buttress to the facing elements and, on the other hand , to provide a sufficiently ventilated structure to be able to accommodate the binder in natural or synthetic material in sufficient quantity to form an integrated thermal and acoustic insulation.
  • the facing elements are secured to the upper surface of the support grid using glue and / or nails and / or rivets and / or staples.
  • the support grid is protruding on certain sides and recessed on other sides, relative to the facing elements, so as to allow the joining of consecutive slabs.
  • said recesses are in the form of grooves formed over part of the height of the facing elements, between 1/4 and 3/4 of this height, the facing elements being juxtaposed (or joined) according to the remaining part of their height.
  • said grooves are formed transversely in part or in all of the facing elements.
  • recesses are in the form of grooves made in facing elements produced in one piece, over part of the height of this piece.
  • the facing elements can be either independent or have a common base.
  • said recesses are in the form of interstices separating the adjacent facing elements.
  • the facing elements can consist of strips and / or tiles and / or pavers separated by interstices of 0.2 to 50 mm in width.
  • the slabs thus obtained in accordance with the present invention combine the qualities of wood and those of natural or synthetic material and a coating with integrated insulation is obtained which is posed like ordinary parquet (gluing or floating), but their weight is 5 to 6. times lighter than mosaic parquet (for example) laid on an asphalt screed and provided with wood fiber insulation.
  • the present invention relates more particularly to composite slabs for covering floors and walls.
  • the support grid shown in Figure 1 has two levels: the lower level 1 and the upper level 2. It can be made of any material but must be arranged in a sufficiently ventilated manner, so that a quantity can be introduced into it sufficient binder.
  • the support grid shown in this figure is formed so as to present protruding elements 3 and withdrawal 4, so as to allow the perfect junction of the two successive slabs.
  • the facing elements for example the slats 5, cover the upper surface of the support grid and are shown in FIG. 2. These slats do not touch, but on the contrary, they are separated by interstices 6, designed to receive the binder. They are secured to the support grid using an adhesive, for example.
  • Figure 3 is a sectional view of the structure shown in Figure 2: there are the facing strips 5, the upper level 2 and the lower level 1 of the support grid.
  • the aerated structures thus prepared are introduced into the lower part 7a of the mold 7.
  • the mold shown is arranged so as to be able to introduce therein the support grid provided with tongues 10.
  • the aerated structure is introduced into this mold 7, the surface containing the facing strips facing downwards. It would be the same if, for example, the facing elements consisted of tiles or paving stones, etc.
  • the aerated structure is in place, the reservoir 11 contained in the upper part 7b of the mold is filled with the chosen binder , the two parts of the mold are brought together and, using a piston 8, the binder 9 is injected, the air (and the overflow) escaping via vents 2.
  • FIGS 6 and 7 show two varieties of tiles according to the present invention.
  • the slab shown in Figure 6 is the same that corresponds to the ventilated structure shown in Figure 2.
  • the slab shown in Figure 7 corresponds to a very interesting alternative embodiment: the half-perimeter of the slab is covered with the binder 9, the other half-perimeter not being covered.
  • the junction of the two slabs takes place side by side: covered side-bare side.
  • FIG. 12 represents a facing element which has a common base 15, recesses being formed on a part (2/3) of the height of the element.
  • the facing strips 5 will be distributed at regular intervals and in the same direction as the level 1 strips (fig. 1) of the grid. They will be glued (for example) to the grid at the intersection of the slats of level 2 (fig. 1).
  • the tiles according to the present invention can adapt to all types of parquet and it is very easy, by choosing desired facing elements, to form all kinds of parquet: traditional or English, Hungarian point parquet or with broken sticks, etc ..., all, however, having one thing in common: integrated sound and thermal insulation.

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Description

  • La présente invention est relative à des dalles composites, présentant une isolation acoustique et thermique intégrée, pour revêtement de sols, murs et plafonds.
  • Aucune partie de la construction n'est autant sollicitée que le revêtement de sol: il doit se montrer bon isolant thermique et phonique, tout en présentant une grande résistance mécanique. Le revêtement de sol en bois étant un élément très ancien de la construction, on pouvait penser que tous les parquets traditionnels, qu'ils soient formés de lames de chêne, de châtaignier, de hêtre ou de sapin, assemblées à rainure et languette, tant sur chant qu'en bout-ou posées et fixées sur des lambourdes, ou encore assemblées en des rectangles, carrés ou autres figures géométriques - ne présentaient plus de problèmes. Il n'en est malheureusement rien, car tous les parquets traditionnels présentent encore toujours les mêmes inconvénients et notamment:
    • - ils résistent mal à l'humidité, ils sont sonores et parfois même très sonores et de ce fait peu confortables.
  • On connaît la Demande de Brevet FR-A-2 351 227 qui décrit des dalles composites comprenant:
    • - un support sous forme d'une grille,
    • - une pluralité d'éléments de parement en bois solidarisés avec le support et recouvrant la face supérieure de la grille, et
    • - un liant, naturel ou synthétique, introduit dans les mailles de la grille et sur une partie de la totalité du périmètre de la dalle.
  • La Demande de Brevet FR-A-2 309 686 montre qu'on peut disposer des éléments de parement de façon à être séparés par des interstices de jointage remplis d'un liant.
  • Le Brevet DE-C-26178 décrit des dalles composites dont les éléments de parement sont supportés par des plaques de support spéciales à travers lesquelles on peut injecter sur place un liant qui sépare les plaques des éléments de parement et qui pénètre dans des rainures ménagées à la partie inférieure de ces éléments sur des zones latérales le long desquelles les éléments de parement sont juxtaposés.
  • La présente invention s'est, en conséquence, donné pour but de pourvoir à un nouveau revêtement en bois (pour sols, murs, etc...) qui répond mieux aux nécessités actuelles, et qui de par sa conception inédite, offre d'être résistant à l'humidité, antidérapant, peu sonore à l'impact et assure une excellente isolation thermique et acoustique, tout en conservant les précieux avantages du bois, tels que la grande élasticité (qui évite la fatigue que l'on ressent aux pieds sur d'autres revêtements) et une faible absorption calorifique (qui donne une agréable sensation de chaleur aux pieds).
  • La présente invention a pour objet une dalle composite pour le r.3v2tement de sols et de murs, et notamment pour parquets, comprenant:
    • - un support sous forme d'une grille, comportant des parties pleines et des mailles,
    • - une pluralité d'éléments de parement adjacents, en bois, solidarisés avec ledit support et recouvrant la face supérieure de la grille,
    • - un liant, en matière naturelle ou synthétique, introduit dans les mailles de la grille et sur une partie ou la totalité du périmètre de la dalle, lesquelles dalles sont caractérisées en ce que la grille de support comporte une pluralité de niveaux, en ce que le liant est appliqué aussi sous l'ensemble de la grille, et en ce que le rapport entre le surface des parties pleines et celle de la totalité de la grille - parties pleines et mailles - varie entre 5 et 50 %.
  • La grille de support peut être exécutée en tous matériaux (bois, matière plastique, métal, etc...), sa fonction étant, d'une part, de maintenir et de servir de contrefort aux éléments de parement et, d'autre part, de fournir une structure suffisamment aérée pour pouvoir y loger le liant en matière naturelle ou synthétique en quantité suffisante pour former une isolation thermique et acoustique intégrée.
  • Les éléments de parement sont solidarisés avec la surface supérieure de la grille de support à l'aide de colle et/ou de clous et/ou de rivets et/ou d'agrafes.
  • Conformément à l'invention, la grille de support est dépassante sur certains côtés et en retrait sur d'autres côtés, par rapport aux éléments de parement, de manière à permettre la jonction de dalles consécutives.
  • Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'objet de la présente invention, entre les éléments de parement adjacents existent des évidements destinés à être remplis dudit liant.
  • Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, lesdits évidements sont sous la forme de rainures ménagées sur une partie de la hauteur des éléments de parement, comprise entre 1/4 et 3/4 de cette hauteur, les éléments de parement étant juxtaposés (ou jointifs) suivant la partie restante de leur hauteur.
  • Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation lesdites rainures sont ménagées transversalement dans une partie ou dans la totalité des éléments de parement.
  • Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, des évidements sont sous forme de rainures ménagées dans des éléments de parement réalisées en une seule pièce, sur une partie de la hauteur de cette pièce.
  • Ainsi donc, les éléments de parement peuvent être soit indépendants, soit avoir une base commune.
  • Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, lesdits évidements sont sous la forme d'interstices séparant les éléments de parement adjacents.
  • Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les éléments de parement peuvent être constitués de lamelles et/ou carreaux et/ou pavés séparés par des interstices de 0,2 à 50 mm de largeur.
  • Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, lesdites rainures et lesdits interstices présentent en section un profil quelconque, et notamment
    • en n, en A, en fl , en A

    ou défini par une combinaison de ces profils.
  • Dans ces interstices ou évidements viendra, bien entendu, se loger le liant (ou un mélange de différents liants) ainsi que dans et sous l'ensemble de la grille.
  • Les dalles obtenues ainsi conformément à la présente invention allient les qualités du bois et celles de la matière naturelle ou synthétique et on obtient un revêtement à isolation intégrée se posant comme un parquet ordinaire (collage ou flottant), mais leur poids est de 5 à 6 fois plus léger que le parquet mosaïque (par exemple) posé sur une chape d'asphalte et pourvu d'une isolation en fibres de bois.
  • Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions qui ressortiront de la description qui va suivre.
  • La présente invention vise plus particulièrement les dalles composites pour revêtement des sols et murs.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère à un exemple de mise en oeuvre du procédé de fabrication d'une dalle conforme à la présente invention, et qui se réfère également aux dessins annexés dans lesquels;
    • - la figure 1 représente un exemple d'une grille-support,
    • - la figure 2 repr; sente une vue de dessus d'une grille-support recouverte d'éléments de parement,
    • - la figure 3 est une vue en coupe de la structure représentée sur la figure 2,
    • - la figure 4 représente un moule avant injection du liant,
    • - la figure 5 représente le même moule fermé après injection du liant,
    • - la figure 6 représente la dalle telle que représentée sur la figure 2 mais pourvue déjà du liant, et
    • - la figure 7 représente une autre variante de la dalle terminée, sans languette de jonction.
    • - les figures 8 à 12 représentent les différents profils des interstices ou évidements.
  • Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
  • La grille-support représentée sur la figure 1 comprend deux niveaux: le niveau inférieur 1 et le niveau supérieur 2. Elle peut être faite en un matériau quelconque mais doit être disposée d'une manière suffisamment aérée, de façon à pouvoir y introduire une quantité suffisante de liant. La grille-support représentée sur cette figure est formée de manière à présenter des éléments de dépassement 3 et de retrait 4, de façon à permettre la jonction parfaite des deux dalles successives.
  • Les éléments de parement, par exemple les lamelles 5, recouvrent la surface supérieure de la grille-support et sont représentés sur la figure 2. Ces lamelles ne se touchent pas, mais au contraire, elles sont séparées par des interstices 6, prévus pour recevoir le liant. Elles sont solidarisées avec la grille-support à l'aide d'une colle par exemple.
  • La figure 3 est une vue en coupe de la structure représentée sur la figure 2: on y distingue les lamelles de parement 5, le niveau supérieur 2 et le niveau inférieur 1 de la grille-support. Les structures aérées ainsi préparées sont introduites dans la partie inférieure 7a du moule 7. Le moule représenté est aménagé de manière à pouvoir y introduire la grille-support pourvue de languettes 10. La structure aérée est introduite dans ce moule 7, la surface contenant les lamelles de parement dirigée vers le bas. Il en serait de même si, par exemple, les éléments de parement étaient constitués de carreaux ou de pavés, etc... La structure aérée bien en place, on remplit le réservoir 11 contenu dans la partie supérieure 7b du moule avec le liant choisi, on rapproche les deux parties du moule et à l'aide d'un piston 8, on injecte le liant 9, l'air (et le trop plein) s'échappant par l'intermédiaire d'évents 2.
  • Les figures 6 et 7 représentent deux variétés de dalles conformes à la présente invention.
  • La dalle représentée sur la figure 6 est celle-là même qui correspond à la structure aérée représentée sur la figure 2.
  • La dalle représentée sur la figure 7 correspond à une variante de réalisation très intéressante: le demi-périmètre de la dalle est recouvert du liant 9, l'autre demi-périmètre n'étant pas recouvert.
  • La jonction des deux dalles s'opère en mettant côte à côte: côté recouvert-côté nu.
  • Les figures 8, 9, 10, 11 représentent les éléments de parement 5 adjacents et jointifs présentant des évidements 6 pratiqués sur une partie de la hauteur de l'élément. Ces évidements peuvent avoir des profils variés
    • (
      Figure imgb0001
      ,
      Figure imgb0002
      ,
      Figure imgb0003
      ,
      Figure imgb0004
      etc...)

    comme par exemple ceux représentés de façon non limitative sur les dessins annexés.
  • La figure 12 représente un élément de parement qui a une base commune 15, des évidements étant pratiqués sur une partie (2/3) de la hauteur de l'élément.
    • EXEMPLE D'UNE REALISATION
  • D'une manière non limitative, on peut par exemple, procéder ainsi:
  • On prend 10 lamelles de châtaignier, prévernies sur une face, de dimensions suivantes: 256 mm x 24 mm, épaisseur 5 mm, poids d'une lamelle: 17 g. Ces lamelles formeront la surface de parement.
  • On prépare 5 lamelles de châtaignier de 256 mm x 24 mm, épaisseur 2,5 mm et 5 lamelles de châtaignier de 252 mm x 24 mm, épaisseur 2,5 mm. On répartit ces lamelles sur deux niveaux pour former une grille, les lamelles étant collées sur chaque intersection. poids de la grille aérée ainsi obtenue: 85 g. Les languettes de pose (13 et 14 sur la figure 1) s'obtiendront par débordement de ces deux lamelles extrêmes.
  • Les lamelles de parement 5 seront réparties à intervalles réguliers et dans le même sens que les lamelles du niveau 1 (fig. 1) de la grille. Elles seront collées (par exemple) à la grille à l'intersection des lamelles du niveau 2 (fig. 1).
  • Cet ensemble forme une structure aérée (fig. 2) d'un poids d'environ 255 g. Cette structure est alors placée dans un moule, surface de parement vers le bas, et maintenue par exemple à l'aide de deux tiges. On ferme le moule et le liant (par exemple un élastomère siliconé se vulcanisant à température ambiante après adjonction d'un catalyseur) est coulé par l'orifice de coulée prévu dans la partie supérieure du moule, un piston de pression (piston 8 sur les fig. 4 et 5) permettant au liant de remplir toutes les parties aérées de la dalle. L'air et le trop plein sont évacués par les évents.
    • Poids du liant pour l'exemple choisi: 445 g
    • Poids de la dalle terminée: 700 g
    • Surface de la dalle: 676 cm2
    • Poids au m2:10,355 kg.
  • Les dalles conformes à la présente invention peuvent s'adapter à tous les types de parquet et il est très facile, en choisissant des éléments de parement voulus, de former toutes sortes de parquets: traditionnels ou à l'anglaise, parquet à points de Hongrie ou à bâtons rompus, etc..., tous, toutefois, comportant un point commun: une isolation phonique et thermique intégrée.

Claims (10)

1. Dalle composite pour le revêtement de sols et de murs, et notamment pour parquets, comprenant:
- un support sous forme d'une grille, comportant des parties pleines et des mailles,
- une pluralité d'éléments de parement (5) adjacents, en bois, solidarisés avec ledit support et recouvrant la face supérieure de la grille,
- un liant (9), en matière naturelle ou synthétique, introduit dans les mailles de la grille et sur une partie ou la totalité du périmètre de la dalle, lesquelles dalles sont caractérisées en ce que la grille de support et comporte une pluralité de niveaux (1,2), en ce que le liant (9) est appliqué aussi sous l'ensemble de la grille, et en ce que le rapport entre la surface des parties pleines et celle de la totalité de la grille - parties pleines et mailles - varie entre 5 et 50 %.
2. Dalle selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments de parement (5) étant solidarisés avec la surface supérieure de la grille de support à l'aide de collee et/ou de clous et/ou de rivets et/ou d'agrafes.
3. Dalle selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la grille de support est dépassante sur certains côtés et en retrait sur d'autres côtés, par rapport aux éléments de parement (5), de manière à permettre la jonction de dalles consécutives.
4. Dalle selon la revendication 1, caractérisée en ce que entre les éléments de parement adjacents existent des évidements (6) destinés à être remplis dudit liant.
5. Dalle selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits évidements sont sous la forme de rainures ménagées sur une partie de la hauteur des éléments de parement (5). comprise entre 1/4 et 3/4 de cette hauteur, les éléments de parement étant juxtaposés (ou jointifs) suivant la partie restante de leur hauteur.
6. Dalle selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites rainures sont ménagées transversalement dans une partie ou dans la totalité des éléments de parement.
7. Dalle selon la revendication 4, caractérisée en ce que des évidements sont sous forme de rainures ménagées dans des éléments de parement réalisées en une seule pièce, sur une partie de la hauteur de cette pièce.
8. Dalle selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits évidements sont sous la forme d'interstices séparant les éléments de parement (5) adjacents.
9. Dalle selon la revendication 8, caractérisée en ce que les éléments de parement (5) sont constitués de lamelles et/ou carreaux et/ou pavés séparés par des interstices de 0,2 à 50 mm de largeur:
10. Dalle selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que les rainures et les interstices présentent en section un profil quelconque, et notamment en Π, en A,
en n, en A, en ∩ , en A

ou défini par une combinaison de ces profils.
EP84402480A 1983-12-09 1984-12-04 Dalles composites à isolation acoustique et thermique intégrée pour revêtement des sols, murs et plafonds Expired EP0145592B1 (fr)

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FR8319730A FR2556394B1 (fr) 1983-12-09 1983-12-09 Dalles en bois a isolation acoustique et thermique integree pour revetement des sols, murs et plafonds et procede de fabrication de ces dalles
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FR8418029A FR2573798B2 (fr) 1984-11-27 1984-11-27 Perfectionnements apportes aux dalles en bois a isolation acoustique et thermique integree pour revetement des sols, murs et analogues

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0145592A2 EP0145592A2 (fr) 1985-06-19
EP0145592A3 EP0145592A3 (en) 1985-07-03
EP0145592B1 true EP0145592B1 (fr) 1988-02-03

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84402480A Expired EP0145592B1 (fr) 1983-12-09 1984-12-04 Dalles composites à isolation acoustique et thermique intégrée pour revêtement des sols, murs et plafonds

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0145592B1 (fr)
AU (1) AU3679584A (fr)
DE (1) DE3469199D1 (fr)
WO (1) WO1985002641A1 (fr)

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