FR2772407A1 - Element de construction destine a la realisation de corniches genoises - Google Patents
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Abstract
Elément de construction destiné à réaliser des corniches de type génoise dans le domaine du bâtiment.Le produit est constitué d'un ensemble monobloc de un à plusieurs cornets (1) solidaires d'un feuillet (2). Les cornets ont un module qui correspond au module des tuiles canal et sont disposés sur le feuillet, en cas de cornets multiples, au pas de pose des tuiles canal ou des plaques support de tuiles. Les cornets sont fermés par l'arrière (3) de façon à pouvoir être laissés en creux sans risque de débordement ou salissure par le matériau servant au remplissage et au contrebalancement de la corniche. Le feuillet est décalé et en débord vers l'arrière de façon à rendre le produit auto-stable ce qui permet une pose simple et rapide sur lit de liant approprié au support, sans coffrage ou étaiement. Le produit rend possible la réalisation rapide de corniches génoises à plusieurs rangées par simple superposition et collage des éléments en contrebalançant l'ouvrage au fur et à mesure de la multiplication des rangées.
Description
Le présent dossier concerne un élément de construction destiné à réaliser des corniches de type génoise dans le domaine du bâtiment.
Les techniques existantes à ce jour pour la réalisation de ces ouvrages sont de plusieurs type, dans la méthode la plus ancienne ces corniches sont réalisées à l'aide de tuiles canal coupées et maçonnées de une à trois ou 4 rangées en débordement d'un rang sur l'autre, chaque rangée reposant ou non sur un feuillet en terre cuite. Cette méthode outre la perte de la partie coupée des tuiles nécessite beaucoup de main d'oeuvre, ce qui induit un coût de réalisation élevé.
Les méthodes de réalisation plus récentes utilisent des éléments préfabriqués, leur mise en oeuvre est similaire aux tuiles canal à la différence que ces éléments ne nécessitent pas de recoupe, donc n'entraînent pas de perte de matière sur chantier et leur présentation à comet multiple permet un gain de temps lors de la réalisation des corniches les rendant moins coûteuses, mais les modules proposés ne correspondant pas aux modules des tuiles courantes créent de ce fait un désordre esthétique important.
Le dernier système disponible sur le marché est la réalisation des corniches par éléments préfabriqués regroupant en une seule pièce les cornets, le remplissage intermédiaire le tout assemblé sur une pièce pouvant servir à la mise en oeuvre éventuelle d'un chaînage. Ce système présente l'inconvénient d'être constitué de plusieurs éléments assemblés en usine donc générant un coût de production élevé. I1 est également impossible de réaliser avec ces produits des corniches génoises en creux, par contre le procédé présente l'avantage d'une mise en oeuvre aisée, simple et rapide. L'esthétique des corniches réalisées avec ces produits restant quelconque puisque les éléments préfabriqués sont réalisés à partir des pièces à cornets multiples cités précédemment dans le présent descriptif.
Le produit décrit ci après a été conçu pour remédier à l'essentiel des problèmes décrit ci avant et allier, coût de production réduit, palettisation et transport aisé, mise en oeuvre facile et rapide, esthétique des corniches génoises traditionnelles préservé.
Il est constitué d'un ensemble monobloc soit en terre cuite ou tout autre matériau naturel ou de synthèse, de 1 à plusieurs cornets solidaires d'un feuillet. Les cornets dont le module correspond au module des tuiles canal sont disposés sur le feuillet au pas de pose des tuiles canal ou plaques support de tuiles. Les cornets sont fermés par l'arrière de façon à pouvoir être laissés en creux sans risque de débordement ou salissure par le matériau servant au remplissage et au contrebalancement de la corniche. Le feuillet est décalé et en débord vers l'arrière de façon à rendre le produit auto-stable ce qui permet une pose simple et rapide sur lit de liant approprié au support.
L'un des procédés de fabrication pour une réalisation dans un produit terre cuite peut être entre autre envisagé par filage de produit brut pour obtenir la forme qui sera ensuite coupée avant fermeture des cornets soit par poinçonnage ou pièce rapportée, avant finition par cuisson. Un tel procédé de fabrication rend la production en très grande série peu coûteuse, mais compte tenu de la forme géométrique du produit et les divers matériaux avec lesquels il est possible de le réaliser tout autre procédé tel que les moulages peuvent être envisagés.
La palettisation est également facilitée par la forme du produit qui permet un rangement deux par deux tête bêche (Fig. 10) et ce quelque soit l'angle de fermeture des cornets.
La mise en oeuvre par pose sur lit de liant se fait par alignement au fil des faces avant des cornets. Le produit étant auto-stable aucun coffrage ou étaiement n'est nécessaire, et ce travail peut être réalisé de l'intérieur du bâtiment en construction sans échafaudage de façade quelque soit la hauteur de construction de la corniche, ces deux points sont particulièrement important dans le coût final de l'ouvrage. Il est également possible de réaliser rapidement des corniches génoises à plusieurs rangées par simple superposition et collage des éléments en respectant le débord d'une rangée à l'autre et en contrebalançant la corniche au fur et à mesure de la multiplication des rangs.
Pour l'esthétique des ouvrages finis les génoises réalisées avec le produit décrit sont destinées à rester en creux mais peuvent naturellement être éventuellement remplies. Le module, le pas de pose et le débord étant définis à la fabrication l'aspect général des corniches réalisées avec le produit décrit est d'une grande qualité esthétique à un coût inférieur à une corniche réalisée de façon dite traditionnelle,(voir procédé existant décrit au début de la présente).
Les dessins annexés à la présente description illustrent le produit sous une forme à deux cornets, avec les comets fermés par les procédés décrit ci avant:
-La figure 1 représente le produit avec les cornets fermés mécaniquement en perspective.
-La figure 1 représente le produit avec les cornets fermés mécaniquement en perspective.
-La figure 2 représente le produit avec les cornets fermés mécaniquement vue de face.
- La figure 3 représente le produit avec les cornets fermés mécaniquement vue de profil
-La figure 4 représente le produit avec les cornets fermés mécaniquement vue du dessus.
-La figure 4 représente le produit avec les cornets fermés mécaniquement vue du dessus.
- La figure 5 représente le produit avec les cornets fermés par pièces rapportées en perspective.
- La figure 6 représente le produit avec les cornets fermés par pièces rapportées vue de face.
- La figure 7 représente le produit avec les cornets fermés par pièces rapportées vue de profil.
- La figure 8 représente le produit avec les cornets fermés par pièces rapportées vue du dessus.
-La figure 9 représente l'un des procédés possible de production en série du produit avec les cornets fermés mécaniquement.
- La figure 10 représente la possibilité de rangement du produit pour la palettisation.
Sur les figures de 1 à 8, les numéros 1 à 3 indiquent les diverses parties du produit: 1-Comets.
2-Feuillet.
3 - Fermeture des cornets.
Sur la figure 9, les numéros 5 à 8 représentent les phases de fabrication:
5 - Filage du matériau brut en filière dont le profil est défini par le produit 6- Coupe du profil obtenu par filage.
5 - Filage du matériau brut en filière dont le profil est défini par le produit 6- Coupe du profil obtenu par filage.
7- Fermeture mécanique des cornets.
8- Séchage ou cuisson pour un produit de type terre cuite par exemple.
Claims (8)
- 1/ Elément de construction destiné à la réalisation de corniches génoises à une ou plusieurs rangées pouvant être laissé en creux caractérisé par un ensemble monobloc composé d'un à plusieurs cornets (1) fermés (3) par l'arrière, solidaires d'un feuillet (2) décalé & en débord sur l'arrière de façon à rendre le produit autostable.REVENDICATIONS
- 2/ Elément de construction selon revendication 1 caractérisé par des cornets (1) dont le module est identique à celui des tuiles canal et qui sont disposés sur le feuillet (2) au pas de pose des tuiles canal ou des plaques support de tuiles.
- 3/ Elément de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le ou les cornets (1) sont fermés (3) par l'arrière par poinçonnage de la matière avant finition.
- 4/ Elément de construction selon revendications 1 & 2 caractérisé par la fermeture (3) des cornets (1) par pièce rapportée avant finition.
- 5/ Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par sa fabrication en matériau naturel tel que terre cuite.
- 6/ Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il est fabriqué en matériau de synthèse.
- 7/ Procédé de fabrication de l'élément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé par le filage de la matière brute en filière, coupe du profil obtenu & fermeture (3) mécanique des cornets (1) par poinçonnage ou apport de pièce auxiliaire avant séchage ou finition.
- 8/ Conditionnement des éléments de construction selon l'une quelconque des revendications de 1 à 6 caractérisé par un rangement deux par deux tête bêche des éléments quelque soit l'angle de fermeture (3) des cornets (1) de sorte à faciliter la palettisation & le transport.
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