FR2756899A1 - Unidirectional valve or distribution of cosmetic products from container - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à une valve unidirectionnelle à fermeture instantanée, ainsi qu'à un distributeur de produit de consistance liquide, crémeuse ou gélifiée, comportant une tête de distribution équipée de cette valve.The present invention relates to a one-way valve with instant closure, as well as a distributor of liquid consistency product, creamy or gelled, comprising a dispensing head equipped with this valve.
Plus particulièrement, le distributeur visé par l'invention est un distributeur à pompe intégrée, c'est-à-dire un distributeur comportant une tête de distribution munie d'une chambre de pompage recevant le produit contenu dans un réservoir par une valve unidirectionnelle d'admission, une valve de distribution refoulant ledit produit vers un canal de distribution et/ou un orifice de sortie et des moyens de pompage, aptes à faire varier le volume de la chambre de pompage.More particularly, the dispenser to which the invention relates is an integrated pump dispenser, that is to say a dispenser comprising a dispensing head provided with a pumping chamber receiving the product contained in a reservoir by a unidirectional valve. intake, a dispensing valve discharging said product to a distribution channel and / or an outlet and pumping means, adapted to vary the volume of the pumping chamber.
Un distributeur comportant une valve d'admission et une valve de distribution, dont au moins l'une est une valve conforme à l'invention, peut être utilisé pour la distribution et/ou l'application d'un produit cosmétique, dermopharmaceutique ou ménager, tel qu'un shampooing, une crème ou un lait corporel, un fond de teint liquide, une crème solaire, un gel de coiffage, une pommade dermatologique, ou bien un nettoyant ménager.A distributor comprising an intake valve and a dispensing valve, at least one of which is a valve according to the invention, can be used for the distribution and / or the application of a cosmetic, dermopharmaceutical or household product , such as a shampoo, a cream or body milk, a liquid foundation, a sunscreen, a styling gel, a dermatological ointment, or a household cleaner.
Par le document US-A-3 820 689, on connaît un distributeur muni d'une tête de distribution comportant une chambre de pompage compressible, en communication avec une valve d'admission et une valve de distribution, chacune desdites valves étant constituées par un clapet en élastomère en appui contre un siège rigide. On connaît, également, par la réalisation de la figure lb du document US-A-5 100 027, une pompe de distribution, dans laquelle la valve d'admission est constituée par une bille tarée, formant clapet, obturant, à l'aide d'un ressort hélicoïdal, le canal d'admission de la chambre de pompage. Ces deux distributeurs connus présentent les inconvénients suivants:
Pour assurer une fermeture suffisante au fonctionnement, notamment lorsque le produit à distribuer est un produit gélifié ou un produit visqueux, ou bien un produit liquide comportant une poudre dispersée, les clapets de chaque valve doivent exercer une certaine force d'appui contre leurs sièges respectifs. Or, lors du passage du produit en cours de distribution, la poussée du produit provoque l'écartement de chaque clapet de son siège respectif, ce qui représente, dans certains cas, une perte de charge considérable.Document US-A-3 820 689 discloses a dispenser provided with a dispensing head comprising a compressible pumping chamber, in communication with an intake valve and a dispensing valve, each of said valves being constituted by a Elastomer valve resting against a rigid seat. FIG. 1b of US-A-5 100 027 also discloses a dispensing pump, in which the intake valve is constituted by a calibrated ball, forming a valve, closing off, using of a helical spring, the inlet channel of the pumping chamber. These two known distributors have the following drawbacks:
To ensure a satisfactory closure to the operation, especially when the product to be dispensed is a gelled product or a viscous product, or a liquid product comprising a dispersed powder, the valves of each valve must exert a certain amount of bearing force against their respective seats. . However, during the passage of the product being dispensed, the thrust of the product causes the spacing of each valve of its respective seat, which represents, in some cases, a considerable loss of load.
La présente invention vise une valve à fermeture instantanée, et respectivement, une pompe équipée de cette valve, cette pompe présentant une perte de charge aussi faible que possible. Une pompe équipée d'une ou mieux deux de ces valves présente une force d'actionnement réduite par rapport à une pompe connue dans l'état de la technique précité. En outre, grâce à la réduction de la force d'actionnement réduite, la pompe de l'invention permet de distribuer des petites quantités de produit de façon dosée. The present invention aims an instantaneous closure valve, and respectively, a pump equipped with this valve, this pump having a pressure drop as low as possible. A pump equipped with one or better two of these valves has a reduced actuating force compared to a pump known in the state of the art. In addition, by reducing the reduced actuating force, the pump of the invention makes it possible to dispense small quantities of product in a metered manner.
Ainsi, un premier objet de la présente invention est constitué par une valve unidirectionnelle à perte de charge réduite pour un produit de consistance liquide ou crémeuse, apte à permettre le passage dudit produit dans un sens, et d'interdire le passage du produit dans le sens inverse.Thus, a first object of the present invention is constituted by a unidirectional valve with reduced pressure drop for a product of liquid or creamy consistency, able to allow the passage of said product in one direction, and to prohibit the passage of the product in the reverse.
Un autre objet de l'invention est constitué par une tête de distribution apte à équiper un distributeur de produit, le distributeur comportant un réservoir approprié contenant ledit produit, ladite tête de distribution comprenant une ou deux valves conformes à l'invention.Another object of the invention is constituted by a dispensing head adapted to equip a product dispenser, the dispenser comprising a suitable container containing said product, said dispensing head comprising one or two valves according to the invention.
La valve de l'invention comprend un conduit d'amené rigide ou semi-rigide, un orifice de sortie du produit, et un organe d'ouverture/fermeture, ayant un axe longitudinal, délimité par deux faces superposées, solidaires l'une de l'autre par deux lignes d'attache situées sensiblement dans un plan, de part et d'autre de l'axe longitudinal, ledit organe d'ouverture/fermeture présentant une première et une seconde extrémités, le conduit d'amenée étant en communication avec l'organe d'ouverture/fermeture au voisinage de la première extrémité, la seconde extrémité formant l'orifice de sortie, ledit organe d'ouverture/fermeture pouvant passer sélectivement d'une position ouverte dans laquelle, sous l'effet de la poussée du produit, lesdites faces s'écartent l'une par rapport à l'autre entre les deux lignes d'attache pour former un canal de sortie permettant la distribution du produit au travers de l'orifice de sortie, à une position fermée dans laquelle, sous l'effet d'une dépression du côté du conduit d'amenée par rapport à l'orifice de sortie, lesdites faces se plaquent l'une sur l'autre de manière étanche. Elle se caractérise en ce que ledit organe d'ouverture/fermeture est constitué d'un matériau souple, sensiblement non déformable élastiquement, et en ce que les lignes d'attache peuvent se déplacer dans ledit plan, I'ouverture (respectivement, la fermeture) de l'organe d'ouverture/fermeture se produisant essentiellement par rapprochement relatif (respectivement, par écartement relatif) desdites lignes d'attache.The valve of the invention comprises a rigid or semi-rigid supply duct, an outlet orifice of the product, and an opening / closing member, having a longitudinal axis delimited by two superimposed faces, integral with one of the other by two lines of attachment located substantially in a plane, on either side of the longitudinal axis, said opening / closing member having first and second ends, the supply conduit being in communication with the opening / closing member in the vicinity of the first end, the second end forming the outlet, said opening / closing member being selectively movable from an open position in which, under the effect of the pushing the product, said faces deviate relative to each other between the two lines of attachment to form an outlet channel for dispensing the product through the outlet orifice, to a closed position in which, under the effect of a the depression on the side of the supply duct relative to the outlet orifice, said faces are pressed against one another in a sealed manner. It is characterized in that said opening / closing member consists of a flexible material, substantially not elastically deformable, and in that the attachment lines can move in said plane, the opening (respectively, the closure ) of the opening / closing member occurring essentially by relative approximation (respectively, by relative spacing) of said lines of attachment.
Avantageusement, les faces présentent une épaisseur inférieure à 0,5 mm. De manière préférentielle, ces faces présentent une épaisseur comprise entre 0,005 mm et 0,2 mm. Dans le cas où les lignes d'attache sont parallèles entre elles, celles-ci se déplacent dans ledit plan selon une direction sensiblement perpendiculairement à elles-mêmes.Advantageously, the faces have a thickness of less than 0.5 mm. Preferably, these faces have a thickness of between 0.005 mm and 0.2 mm. In the case where the lines of attachment are parallel to each other, they move in said plane in a direction substantially perpendicular to themselves.
Généralement, I'épaisseur des faces est choisie en fonction de la viscosité du produit, c'est-à-dire une épaisseur faible pour un produit de faible viscosité et vice versa. Ainsi, la demanderesse a constaté que la valve de l'invention remplit convenablement sa fonction pour tout produit dont la viscosité est comprise entre la viscosité de l'eau et celle d'une crème de soins.Generally, the thickness of the faces is chosen according to the viscosity of the product, that is to say a low thickness for a low viscosity product and vice versa. Thus, the Applicant has found that the valve of the invention performs suitably its function for any product whose viscosity is between the viscosity of water and that of a care cream.
Typiquement, cette viscosité est comprise, par exemple entre 0,8 mPa s et 10 Pa s, et particulièrement comprise entre 1 mPa s et 8 Pas.Typically, this viscosity is, for example, between 0.8 mPa s and 10 Pa s, and particularly between 1 mPa s and 8 Pas.
A la différence d'un matériau élastiquement déformable qui, lorsqu'il est étiré, revient à ses dimensions initiales lorsque cesse l'action d'étirement, un matériau non déformable élastiquement est un matériau qui, lorsqu'il est étiré, de manière substantielle, ne revient pas à ses dimensions initiales lorsque cesse l'action d'étirement. Toutefois, selon l'invention, le matériau utilisé, selon l'invention est flexible, lorsqu'il est présenté sous forme d'une feuille de faible épaisseur.Unlike an elastically deformable material which, when stretched, returns to its original dimensions when the stretching action ceases, a non-elastically deformable material is a material which, when stretched, substantially does not return to its initial dimensions when the stretching action ceases. However, according to the invention, the material used according to the invention is flexible, when it is presented in the form of a sheet of small thickness.
Ainsi, avantageusement les faces sont réalisées en un matériau flexible choisi parmi les polyéthylènes, les polypropylènes, le polyacétate, le polyéthylène téréphthalate, le polyuréthane ou les élastomères non étirables.Thus, advantageously the faces are made of a flexible material selected from polyethylenes, polypropylenes, polyacetate, polyethylene terephthalate, polyurethane or non-stretchable elastomers.
Selon un premier mode de réalisation, une extrémité du conduit d'amenée est emmanchée de manière étanche sur la première extrémité de l'organe d'ouverture/fermeture, ledit conduit d'amenée ayant un axe central sensiblement aligné avec l'axe longitudinal de l'organe d'ouverture/fermeture, ledit canal de sortie ayant, en position ouverte, une section transversale sensiblement identique à la section transversale du conduit d'amenée. Ainsi, les faces sont disposées de manière à former une portion de manchon cylindrique emmanché sur le conduit d'amenée et dépassant celui-ci, de sorte qu'une dépression du côté du siège ou une surpression du côté du manchon provoque un aplatissement de la partie terminale desdites faces formant le manchon, et provoquant ainsi l'obturation de la valve, une inversion des conditions de pression provoquant l'ouverture de la valve et permettant la sortie du produit, de sorte que l'amenée et la sortie dudit produit s'effectuent selon un même axe.According to a first embodiment, an end of the supply duct is fitted in a sealed manner on the first end of the opening / closing member, said supply duct having a central axis substantially aligned with the longitudinal axis of the opening / closing member, said outlet channel having, in the open position, a cross section substantially identical to the cross section of the supply duct. Thus, the faces are arranged to form a cylindrical sleeve portion fitted on the feed duct and protruding therefrom, so that a depression on the seat side or an overpressure on the side of the sleeve causes a flattening of the sleeve. end portion of said faces forming the sleeve, and thus causing the closure of the valve, an inversion of the pressure conditions causing the opening of the valve and allowing the outlet of the product, so that the supply and the output of said product perform on the same axis.
Selon un second mode de réalisation, une extrémité du conduit d'amenée est emmanchée de manière étanche dans une première face au voisinage de la première extrémité de l'organe d'ouverture/fermeture, ledit conduit d'amenée ayant un axe central sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'organe d'ouverture/fermeture, ledit canal de sortie ayant, en position ouverte, une section transversale sensiblement identique à la section transversale du conduit d'amenée. Suivant ce mode de réalisation, I'une des faces comporte un perçage, traversé par le conduit d'amenée.According to a second embodiment, one end of the supply duct is sealed in a first face adjacent the first end of the opening / closing member, said supply duct having a substantially perpendicular central axis. to the longitudinal axis of the opening / closing member, said outlet channel having, in the open position, a cross section substantially identical to the cross section of the supply duct. According to this embodiment, one of the faces comprises a bore, traversed by the feed duct.
Pour les deux modes de réalisation précités, le conduit d'amenée peut présenter un diamètre externe compris entre 2 mm et 12 mm.For the two aforementioned embodiments, the supply duct may have an outer diameter of between 2 mm and 12 mm.
Avantageusement, les deux faces sont disposées l'une sur l'autre de sorte que les deux lignes d'attache présentent une distance comprise entre 2 mm et 30 mm, mesurée au niveau des extrémités libres desdites faces qui constituent l'orifice de sortie de la valve.Advantageously, the two faces are arranged one on the other so that the two lines of attachment have a distance of between 2 mm and 30 mm, measured at the free ends of said faces which constitute the exit orifice of the valve.
Ces lignes d'attache peuvent être réalisées, par thermosoudage ou par collage desdites faces. Alternativement, les deux faces peuvent être obtenues en aplatissant un manchon cylindrique ou ovale, suivi d'un matriçage ou soudage des lignes de pliure.These lines of attachment can be made by heat sealing or gluing said faces. Alternatively, the two faces can be obtained by flattening a cylindrical or oval sleeve, followed by stamping or welding of the fold lines.
Généralement, les lignes d'attache sont orientées, de façon parallèle. II est possible, cependant, en fonction de la consistance du produit et de la géométrie requise de la valve, de les orienter, I'une par rapport à l'autre, de manière divergente ou convergente. Ainsi, lorsque les lignes d'attache sont orientées de manière divergente, le conduit de distribution s'évase depuis le conduit d'amenée vers l'orifice de sortie. Lorsque les lignes d'attache sont convergentes, le conduit de distribution se rétrécit progressivement depuis le conduit d'amenée vers l'orifice de sortie. Dans le cas particulier, où les deux faces sont constituées par un manchon cylindrique ou ovale, après aplatissement de l'extrémité libre du manchon, les lignes d'attache peuvent être formées, de manière convergente ou respectivement divergente, depuis chaque ligne de pliage vers les extrémités libres des faces délimitant l'orifice de sortie.Generally, the attachment lines are oriented, in parallel. It is possible, however, depending on the consistency of the product and the required geometry of the valve, to orient them, one relative to the other, divergently or convergently. Thus, when the attachment lines are divergently oriented, the distribution duct flares from the supply duct to the outlet port. When the attachment lines are converging, the distribution duct gradually narrows from the supply duct to the outlet orifice. In the particular case, where the two faces are constituted by a cylindrical or oval sleeve, after flattening of the free end of the sleeve, the lines of attachment can be formed, in a convergent or divergent manner, from each fold line to the free ends of the faces delimiting the outlet orifice.
Une tête de distribution équipée d'une ou deux valves telles que décrites précédemment est destinée à communiquer avec un réservoir approprié contenant un produit à distribuer. Elle comprend
- une chambre à volume variable servant de chambre de pompage,
- des moyens élastiques pour faire varier, sélectivement le volume de
ladite chambre,
- un conduit d'amenée du produit, en communication avec ladite chambre,
une première valve unidirectionnelle étant disposée dans ce canal,
ouvrant en direction de la chambre,
- un conduit de distribution terminé par un orifice de distribution et en
communication avec ladite chambre, une seconde valve
unidirectionnelle étant disposée dans ce conduit, ouvrant en direction de
l'orifice de distribution, la premiére valve au moins étant telle que décrite
précédemment.A dispensing head equipped with one or two valves as described above is intended to communicate with a suitable container containing a product to be dispensed. She understands
a variable volume chamber serving as a pumping chamber,
elastic means for selectively varying the volume of
said room,
a conduit for supplying the product, in communication with said chamber,
a first unidirectional valve being disposed in this channel,
opening towards the room,
a distribution pipe terminated by a dispensing orifice and
communication with said chamber, a second valve
unidirectional being disposed in this conduit, opening towards
the dispensing orifice, the at least first valve being as described
previously.
Les moyens pour faire varier le volume de la chambre peuvent être constitués par une membrane déformable élastiquement, par exemple sous forme de dôme, adjacente à ladite chambre. Alternativement, les moyens pour faire varier le volume de la chambre sont constitués par un soufflet déformable élastiquement adjacent à ladite chambre.The means for varying the volume of the chamber may be constituted by an elastically deformable membrane, for example in the form of a dome, adjacent to said chamber. Alternatively, the means for varying the volume of the chamber are constituted by a deformable bellows elastically adjacent to said chamber.
Alternativement, les moyens pour faire varier le volume de la chambre sont constitués par un piston monté élastiquement dans un cylindre faisant partie de ladite chambre. Dans ce cas, avantageusement, le piston est relié à un organe d'actionnement.Alternatively, the means for varying the volume of the chamber are constituted by a piston mounted elastically in a cylinder forming part of said chamber. In this case, advantageously, the piston is connected to an actuating member.
Selon un mode de réalisation particulier, la tête de distribution peut comporter une seconde valve constituée d'un système de fermeture situé à la partie terminale du conduit de distribution et comprenant un obturateur en matériau élastiquement déformable et un siège rigide qui fait partie de la tête de distribution. L'obturateur est en contact avec le siège lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écartant dudit siège par déformation élastique sous la poussée du produit à distribuer et revient par élasticité en contact avec le siège lorsque cesse la distribution. Un tel obturateur est décrit, par exemple, dans les documents EP-A-0 410 858 et EP-A-0 649 795. According to a particular embodiment, the dispensing head may comprise a second valve consisting of a closure system located at the end portion of the dispensing duct and comprising a shutter of elastically deformable material and a rigid seat which is part of the head. of distribution. The shutter is in contact with the seat when there is no distribution, deviating from said seat by elastic deformation under the thrust of the product to be dispensed and returns elastically in contact with the seat when distribution stops. Such a shutter is described, for example, in EP-A-0 410 858 and EP-A-0 649 795.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles:
La figure 1 représente une vue en élévation d'une valve conforme à l'invention un premier mode de réalisation de l'invention.The invention consists, apart from the arrangements described above, in a certain number of other arrangements which will be explained below, with reference to nonlimiting exemplary embodiments, described with reference to the appended figures, among which:
Figure 1 shows an elevational view of a valve according to the invention a first embodiment of the invention.
La figure 2 représente une coupe axiale de la valve de la figure 1 selon le plan ll-ll de la figure 1. La valve est en position fermée.Figure 2 shows an axial section of the valve of Figure 1 along the plane ll-ll of Figure 1. The valve is in the closed position.
La figure 2a représente une coupe perpendiculaire à l'axe X de la valve de la figure 2 au niveau de l'extrémité libre 9.FIG. 2a represents a section perpendicular to the X axis of the valve of FIG. 2 at the free end 9.
La figure 3 représente une coupe axiale de la valve de la figure 2 en position ouverte.Figure 3 shows an axial section of the valve of Figure 2 in the open position.
La figure 3a représente une coupe perpendiculaire à l'axe X de la valve de la figure 3 au niveau de l'extrémité libre 9.FIG. 3a represents a section perpendicular to the X axis of the valve of FIG. 3 at the free end 9.
La figure 4 représente une vue en élévation avec parties arrachées d'une valve conforme à l'invention un second mode de réalisation de l'invention.Figure 4 shows an elevational view with torn parts of a valve according to the invention a second embodiment of the invention.
La figure 5 représente une coupe axiale de la valve de la figure 4 selon le plan
V-V de la figure 4. La valve est en position fermée.FIG. 5 represents an axial section of the valve of FIG. 4 according to the plane
VV of Figure 4. The valve is in the closed position.
La figure 6 représente une coupe axiale de la valve de la figure 5 en position ouverte.Figure 6 shows an axial section of the valve of Figure 5 in the open position.
La figure 7 représente une coupe axiale d'un distributeur à pompe équipé de deux valves conformes à celle représentée sur les figures 1 à 3.FIG. 7 represents an axial section of a pump dispenser equipped with two valves in accordance with that shown in FIGS. 1 to 3.
La figure 8 représente une coupe axiale d'un distributeur à pompe équipé d'une valve conforme à celle représentée sur les figures 1 à 3 et d'un clapet élastique unidirectionnel.Figure 8 shows an axial section of a pump dispenser equipped with a valve according to that shown in Figures 1 to 3 and a unidirectional elastic valve.
La figure 9 représente une coupe axiale d'un distributeur à pompe équipé d'une valve conforme à celle représentée sur les figures 4 à 6 et d'un clapet élastique unidirectionnel.Figure 9 shows an axial section of a pump dispenser equipped with a valve according to that shown in Figures 4 to 6 and a unidirectional elastic valve.
Sur les figures 1 à 3, on a désigné par la référence 1 une valve conforme à un premier mode de réalisation de l'invention. Cette valve comporte un conduit d'amenée rigide 2 d'axe Y, de forme cylindrique ou ovale, dont une extrémité libre 2a est destinée à être mis en communication avec un produit de consistance fluide. Sur une seconde extrémité 2b est emmanché un manchon 3 qui est solidarisé par soudage ou collage, par exemple, sur l'extrémité 2b. Le manchon 3 est formé par deux faces flexibles 4, 5 disposées en vis-à-vis. Ces faces sont constituées par deux feuilles, solidarisées l'une avec l'autre par deux lignes d'attache 6, 7. Les feuilles sont constituées, par exemple de polyéthyléne d'une épaisseur d'environ 0,4 mm. Les lignes d'attache peuvent être convergentes ou divergentes. De préférence, ces lignes sont parallèles.In Figures 1 to 3, there is designated by reference 1 a valve according to a first embodiment of the invention. This valve comprises a rigid supply duct 2 of Y axis, of cylindrical or oval shape, a free end 2a is intended to be placed in communication with a product of fluid consistency. On a second end 2b is fitted a sleeve 3 which is secured by welding or gluing, for example, on the end 2b. The sleeve 3 is formed by two flexible faces 4, 5 arranged vis-à-vis. These faces are constituted by two sheets, secured to one another by two attachment lines 6, 7. The sheets are made of, for example polyethylene with a thickness of about 0.4 mm. The lines of attachment may be convergent or divergent. Preferably, these lines are parallel.
Ainsi, entre les deux feuilles 4, 5, on définit un canal de sortie 7 de produit d'axe X (voir figure 3). La largeur de ce canal est, entre les deux lignes d'attache, au voisinage de l'extrémité libre 9, par exemple, de 10 mm, sa longueur environ 20 mm. L'axe X est aligné avec l'axe Y du conduit d'amenée.Thus, between the two sheets 4, 5, there is defined an output channel 7 of X axis product (see Figure 3). The width of this channel is, between the two lines of attachment, in the vicinity of the free end 9, for example, 10 mm, its length about 20 mm. The X axis is aligned with the Y axis of the supply duct.
Du côté du canal d'amenée 2, le manchon 3 est conformé en une extrémité 8 cylindrique, tandis que l'extrémité libre 9 présente une structure où les deux feuilles 4, 5 sont plaquées l'une contre l'autre comme illustré sur la figure 2, sur laquelle la valve est montrée en position de fermeture, ce qui correspond à la position de repos. Dans cette position, illustrée à la figure 2a, les lignes d'attache 6, 7 sont séparées d'une distance do (de l'ordre de 10 mm). En position ouverte illustrée à la figure 3a, les feuilles 4, 5 se sont écartées l'une par rapport à l'autre sous la poussée du produit à distribuer. Les lignes d'attache 6, 7 se sont rapprochées et sont maintenant séparées d'une distance d1 < do. Typiquement, d, est de l'ordre de 6 mm à 8 mm.On the side of the supply channel 2, the sleeve 3 is shaped at one cylindrical end 8, while the free end 9 has a structure where the two sheets 4, 5 are pressed against each other as shown in FIG. Figure 2, on which the valve is shown in the closed position, which corresponds to the rest position. In this position, illustrated in Figure 2a, the attachment lines 6, 7 are separated by a distance do (of the order of 10 mm). In the open position illustrated in Figure 3a, the sheets 4, 5 are spaced relative to each other under the thrust of the product to be dispensed. The lines of attachment 6, 7 are closer and are now separated by a distance d1 <do. Typically, d is of the order of 6 mm to 8 mm.
Alternativement, les deux feuilles 4,5 peuvent être constituées par un manchon cylindrique, dont une extrémité 8 est enfilée sur le conduit d'amenée 2, et dont l'extrémité libre 9 a été aplatie mécaniquement. Dans ce cas, les lignes d'attache 6, 7 ont été formées, par exemple par matriçage à chaud, et en particulier par soudure.Alternatively, the two sheets 4,5 may be constituted by a cylindrical sleeve, one end 8 is threaded on the supply conduit 2, and the free end 9 has been mechanically flattened. In this case, the attachment lines 6, 7 have been formed, for example by hot stamping, and in particular by welding.
Sur les figures 4 à 6, on a représenté un second mode de réalisation de valve conforme à l'invention, désignée par la référence 10.FIGS. 4 to 6 show a second valve embodiment according to the invention, designated by the reference numeral 10.
La valve 10 comporte un conduit d'amenée de produit Il aboutissant droit dans un volume 12 défini entre deux feuilles flexibles 13, 14 superposées, trois bords 15, 16, 17, sensiblement en forme d' U , formant une ligne d'attache pour rendre les feuilles solidaires. La ligne d'attache présente deux portions 15, 17, orientées sensiblement selon l'axe X. Les feuilles flexibles sont du même type que celles de la réalisation conforme aux figures 1 à 3. La ligne d'attache peut être obtenue par collage, par soudage ou tout autre moyen approprié. Le conduit d'amenée il comporte une collerette circulaire 18 dont la face inférieure forme une zone annulaire servant à fixer ledit conduit 11 dans une ouverture circulaire pratiquée dans l'une desdites feuilles 14, au voisinage de l'extrémité fermée 16. Le côté ouvert du U forme une extrémité 20 qui constitue un orifice de sortie destiné à la sortie du produit. Comme montré sur la figure 5, en position de repos, les feuilles 14, 15, au niveau de l'extrémité 20, sont plaquées l'une contre l'autre. La distance d0 entre les lignes d'attache 15, 17 peut varier entre 3 mm et 15 mm ; la distance mesurée entre le conduit d'amenée 11 et l'orifice de sortie 20 est d'environ 20 mm. En position ouverte, sous la poussée du produit, la distance dl entre les lignes 15 et 17 peut varier entre 2 mm et 10 mm.The valve 10 comprises a product feed duct 11 terminating directly in a volume 12 defined between two flexible sheets 13, 14 superimposed, three edges 15, 16, 17, substantially U-shaped, forming a line of attachment for make the leaves stand together. The attachment line has two portions 15, 17, oriented substantially along the X axis. The flexible sheets are of the same type as those of the embodiment according to FIGS. 1 to 3. The attachment line can be obtained by gluing, by welding or any other suitable means. The feed duct 11 comprises a circular flange 18 whose lower face forms an annular zone for fixing said duct 11 in a circular opening made in one of said sheets 14, in the vicinity of the closed end 16. The open side U-shaped forms an end 20 which constitutes an outlet for the output of the product. As shown in Figure 5, in the rest position, the sheets 14, 15, at the end 20, are pressed against each other. The distance d 0 between the lines of attachment 15, 17 may vary between 3 mm and 15 mm; the distance measured between the supply duct 11 and the outlet orifice 20 is about 20 mm. In the open position, under the pressure of the product, the distance d1 between the lines 15 and 17 can vary between 2 mm and 10 mm.
Dans les deux modes de réalisation qui viennent d'être décrites, lorsqu'une dépression est appliquée sur le conduit d'amenée 11, I'aspiration du produit par l'orifice de sortie 20 n'est pas possible, car les feuilles 14, 15, grâce à leur flexibilité, se plaquent l'une contre l'autre, interdisant ainsi toute aspiration de produit. Lorsque du produit est véhiculé dans la valve 10, comme symbolisé par les flèches F sur la figure 6, sous la poussée du produit, les feuilles 14, 15 s'écartent au niveau de l'orifice de sortie 20. Il est à noter que l'écartement des feuilles 14, 15 se produit au moindre effort. Ainsi lors du passage du produit au travers de cette valve, une perte de charge quasiment nulle est à observer.In the two embodiments just described, when a vacuum is applied to the supply duct 11, the suction of the product through the outlet orifice 20 is not possible because the sheets 14, 15, thanks to their flexibility, flatten against each other, thus prohibiting any aspiration of product. When the product is conveyed in the valve 10, as symbolized by the arrows F in FIG. 6, under the pressure of the product, the sheets 14, 15 diverge at the exit orifice 20. It should be noted that the spacing of the sheets 14, 15 occurs at the least effort. Thus during the passage of the product through this valve, a loss of almost zero load is to be observed.
Sur les figures 7 à 9, on a illustré l'utilisation d'une valve conforme à l'invention dans une tête de distribution équipant un distributeur de produit liquide ou pâteux.In Figures 7 to 9, there is illustrated the use of a valve according to the invention in a dispensing head equipping a distributor of liquid or pasty product.
La figure 7 montre un distributeur 100 comportant un réservoir 101 de produit et une tête de distribution 102. Le réservoir 101 comporte un col 103 sur lequel est fixée une bague de fixation 104, portée par la tête de distribution 102.FIG. 7 shows a dispenser 100 comprising a reservoir 101 of product and a dispensing head 102. The reservoir 101 comprises a neck 103 on which is fixed a fixing ring 104, carried by the dispensing head 102.
La tête de distribution comporte un corps externe 105 dans lequel est ménagée une chambre de pompage 106, un organe élastique de manoeuvre 107 fermant la chambre de pompage, un conduit d'amenée de produit 108 équipé d'une première valve unidirectionnelle 109 conforme à l'invention, un canal de sortie 110 équipé d'une seconde valve unidirectionnelle 111 conforme à l'invention, et d'un orifice de distribution 112 fermé par un clapet élastique 113 apte à fermer l'orifice 112 lorsque le distributeur est au repos, et s'ouvrant sous la poussée du produit lors de la distribution du produit. La chambre de pompage communique avec le conduit d'amenée 108 et le canal de sortie 110.The dispensing head comprises an outer body 105 in which is provided a pumping chamber 106, an elastic actuating member 107 closing the pumping chamber, a product supply duct 108 equipped with a first unidirectional valve 109 according to the invention. invention, an outlet channel 110 equipped with a second unidirectional valve 111 according to the invention, and a dispensing orifice 112 closed by an elastic valve 113 adapted to close the orifice 112 when the dispenser is at rest, and opening under the thrust of the product during the distribution of the product. The pumping chamber communicates with the supply duct 108 and the outlet channel 110.
Le conduit d'amenée 108 est disposé au centre de la bague de fixation 104.The supply duct 108 is disposed in the center of the fixing ring 104.
Ce conduit 108 se prolonge, du côté opposé de la tête de distribution, par un tube plongeur 118 sensiblement jusqu'au fond 117 du réservoir 101. L'organe élastique de manoeuvre 107 se présente sous forme de dôme souple, réalisé en un matériau élastomérique. Le dôme 107 est pourvu d'une base 114 portant un bourrelet périphérique 115 apte à s'engager, à étanchéité dans une gorge annulaire 116a pratiquée dans une paroi 116 de la chambre de pompage 106. La première valve 109 est disposée de manière à laisser passer le produit du réservoir vers la chambre de pompage, mais interdisant un passage de produit en sens inverse. D'autre part, la seconde valve est disposée de manière de laisser passer le produit de la chambre de pompage vers l'orifice de sortie, mais interdisant un passage de produit en sens inverse.This conduit 108 extends, on the opposite side of the dispensing head, by a dip tube 118 substantially to the bottom 117 of the tank 101. The elastic actuating member 107 is in the form of a flexible dome, made of an elastomeric material . The dome 107 is provided with a base 114 carrying a peripheral bead 115 able to engage, sealing in an annular groove 116a formed in a wall 116 of the pumping chamber 106. The first valve 109 is arranged so as to leave pass the product from the tank to the pumping chamber, but prohibiting a product passage in the opposite direction. On the other hand, the second valve is arranged so as to pass the product of the pumping chamber to the outlet orifice, but prohibiting a product passage in the opposite direction.
Le clapet 113 est un organe de fermeture élastiquement déformable, situé à l'extrémité du canal de distribution et incorporé dans une surface lisse de préhension 1 02a. Ce clapet est constitué d'un volet Il 3a qui est conformé de manière à fermer l'orifice 112 de façon lisse. Le volet 113a est solidaire d'un talon d'ancrage 113b qui est engagé dans une encoche appropriée, formée dans le corps 105 de la tête de distribution, au voisinage de l'orifice de sortie.The valve 113 is an elastically deformable closure member located at the end of the distribution channel and incorporated in a smooth gripping surface January 02a. This valve consists of a flap Il 3a which is shaped so as to close the orifice 112 in a smooth manner. The flap 113a is integral with an anchor heel 113b which is engaged in a suitable notch, formed in the body 105 of the dispensing head, in the vicinity of the outlet orifice.
Le fonctionnement du distributeur 100 est le suivant:
En exerçant une pression sur le dôme souple, on diminue le volume de la chambre de pompage 106. Simultanément, de l'air est expulsé au travers de la seconde valve 111, la première valve 109 étant fermée. Lorsque cesse la pression sur le dôme, ce dernier reprend sa forme initiale en créant une dépression à l'intérieur de la chambre de pompage ; le volume d'origine se rétablit en aspirant du produit venant du réservoir via le tube plongeur 118 et le conduit 108, et ce, jusqu'à l'équilibre des pressions. Lors d'une nouvelle pression sur le dôme, le produit contenu dans la chambre de pompage est expulsé via la seconde valve 11. Sous la poussée du produit, le clapet 113 dégage l'ouverture 112, et revient dans sa position initiale lorsque cesse la distribution de produit. Le produit accumulé sur la surface de préhension 102a peut alors être prélevé par l'utilisateur, dans des conditions propres, en vue de son application sur l'endroit désiré.The operation of the dispenser 100 is as follows:
By exerting pressure on the flexible dome, the volume of the pumping chamber 106 is decreased. Simultaneously, air is expelled through the second valve 111, the first valve 109 being closed. When pressure stops on the dome, the latter resumes its initial shape by creating a depression inside the pumping chamber; the original volume is restored by sucking the product from the tank via the dip tube 118 and the conduit 108, and until the pressure equilibrium. During a new pressure on the dome, the product contained in the pumping chamber is expelled via the second valve 11. Under the thrust of the product, the valve 113 releases the opening 112, and returns to its initial position when the product distribution. The product accumulated on the gripping surface 102a can then be taken by the user, under clean conditions, for its application on the desired location.
Sur la figure, 8 on a représenté un autre distributeur de référence 200, qui est une variante du distributeur de la figure 7. Les parties similaires ou assurant la même fonction, portent les références de la figure 7 majorés de 100. Leur description ne sera reprise que succinctement.In the figure, 8 there is shown another reference distributor 200, which is a variant of the distributor of Figure 7. The similar parts or providing the same function, bear the references of Figure 7 plus 100. Their description will be recovery only succinctly.
Le distributeur 200 se distingue de celui de la figure 7 par le fait que la tête de distribution 202 comporte, en tant qu'organe élastique une touche d'actionnement pivotante 207, articulée avec le corps 205 de la tête de distribution par une charnière film 207a et en appui contre un ressort hélicoïdal 207b. En outre, le clapet terminal 213 est conformé comme valve de sortie étanche (I'équivalent de la valve 111 n'étant pas réalisé). En effet, le volet 213a du clapet 213 est intégré dans un siège 213b de manière à interdire, en position de repos, une reprise d'air ambiant. De plus, une partie de la chambre de pompage 206 comporte une portion cylindrique 220 dans laquelle est disposé coulissant un piston 221. Le piston 221 est solidaire de la touche d'actionnement 207 via une tige de liaison 222 articulée avec la touche 207 par une articulation 223. Un système de butée 224 est prévu sur la touche 207, à l'extrémité opposée de la charnière-film 207a, coopérant avec une butée complémentaire 225 portée par le corps 205 de la tête de distribution. La distribution du produit est effectuée par des appuis successifs sur la touche d'actionnement 207. Le fonctionnement est, en outre similaire au fonctionnement du distributeur 100 décrit précédemment, le clapet 213 assurant la fonction de fermeture de la valve 111 du distributeur 100.The dispenser 200 differs from that of FIG. 7 in that the dispensing head 202 comprises, as an elastic member, a pivoting actuating key 207 articulated with the body 205 of the dispensing head by a film hinge. 207a and against a helical spring 207b. In addition, the end valve 213 is formed as a sealed outlet valve (the equivalent of the valve 111 is not realized). Indeed, the flap 213a of the valve 213 is integrated in a seat 213b so as to prohibit, in the rest position, a return of ambient air. In addition, a portion of the pumping chamber 206 comprises a cylindrical portion 220 in which is slidably disposed a piston 221. The piston 221 is integral with the actuating key 207 via a connecting rod 222 articulated with the key 207 by a articulation 223. A stop system 224 is provided on the key 207, at the opposite end of the film hinge 207a, cooperating with a complementary stop 225 carried by the body 205 of the dispensing head. The distribution of the product is carried out by successive presses on the actuating key 207. The operation is, in addition, similar to the operation of the dispenser 100 described above, the valve 213 ensuring the closing function of the valve 111 of the dispenser 100.
La figure 9 enfin illustre un distributeur 300, équipé d'une valve 310, conforme à la réalisation de la valve des figures 4 à 6.Finally, FIG. 9 illustrates a distributor 300, equipped with a valve 310, according to the embodiment of the valve of FIGS. 4 to 6.
Le distributeur 300 comporte un réservoir de produit 301 muni d'une ouverture 303. Dans cette ouverture 303 est inséré le conduit d'amenée 311 de produit de la valve 310. Le réservoir 301 est coiffé par une tête de distribution de manière à créer une chambre de pompage 306, dans laquelle aboutit le canal de sortie 320 de la valve 310. Un tube plongeur 318 prolonge le conduit d'amenée jusqu'au fond du réservoir. La tête de distribution est pourvue d'une ouverture circulaire 314, au bord de laquelle est fixé, par exemple par encliquetage ou par collage, le bord d'un dôme élastique 307. Dans la tête de distribution 302 est ménagé, en outre, un orifice de distribution 312, obturé par un clapet de fermeture 313, de construction analogue au clapet 213 décrit précédemment. Ici, le clapet 313 comporte également un volet élastique 313a logé, de manière à interdire une reprise d'air, dans un siège 313c. Un talon de fixation 313b est prévu, et est engagé dans une encoche pratiquée dans le corps 305 de la tête de distribution, au voisinage de l'orifice de sortie 312.The dispenser 300 comprises a product reservoir 301 provided with an opening 303. In this opening 303 is inserted the product supply conduit 311 of the valve 310. The reservoir 301 is capped by a dispensing head so as to create a pumping chamber 306, in which ends the outlet channel 320 of the valve 310. A plunger tube 318 extends the supply line to the bottom of the tank. The dispensing head is provided with a circular opening 314, the edge of which is fixed, for example by snapping or gluing, the edge of an elastic dome 307. In the dispensing head 302 is provided, in addition, a dispensing orifice 312, closed by a closure valve 313, similar in construction to the valve 213 described above. Here, the valve 313 also comprises an elastic flap 313a housed, so as to prohibit a return of air, in a seat 313c. A fixing lug 313b is provided, and is engaged in a notch formed in the body 305 of the dispensing head, in the vicinity of the outlet orifice 312.
Le fonctionnement du distributeur 300 est analogue au fonctionnement du distributeur 100.The operation of the dispenser 300 is analogous to the operation of the dispenser 100.
On notera, toutefois, que les clapets 113,213, 313 situés à l'extrémité du canal de distribution sont configurés essentiellement conformes à ceux décrits dans les demandes de brevet européen EP-A-0 410 858 et EP-A-0 649 795 au nom de la demanderesse.Note, however, that the valves 113,213, 313 located at the end of the distribution channel are configured substantially in accordance with those described in European Patent Applications EP-A-0 410 858 and EP-A-0 649 795 in the name of of the plaintiff.
Les distributeurs conformes aux figures 7 à 9 peuvent comporter une poche interne (non représentée) contenant le produit et/ou être munis d'un système de reprise d'air du réservoir (non représenté).The dispensers according to FIGS. 7 to 9 may comprise an internal bag (not shown) containing the product and / or be equipped with a tank air intake system (not shown).
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ciaprès. In the foregoing detailed description, reference has been made to preferred embodiments of the invention. It is obvious that variations can be made without departing from the spirit of the invention as claimed below.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |