FR2751572A1

FR2751572A1 - Surface treatment method for stamped components e.g. from metal strip

Info

Publication number: FR2751572A1
Application number: FR9609326A
Authority: FR
Inventors: Francois Mauris
Original assignee: Reboul SMT SA
Current assignee: Reboul SAS
Priority date: 1996-07-24
Filing date: 1996-07-24
Publication date: 1998-01-30
Anticipated expiration: 2016-07-24
Also published as: FR2751572B1

Abstract

The method involves stamping the components so that they are only partially separated from the strip. This forms some sections (7) which are cut through completely, and others (3) which are only partially cut out. The surface treatment, e.g. electrolytic or painting, is carried out before the stamped components are finally separated from the strip. This is done by breaking the sections which are only partially cut. The thickness of these sections is only a fraction of the thickness of the strip, making them easy to break.

Description

Procédé pour traiter superficiellement des pièces embouties et
pièces obtenues suivant ce procédé
La présente invention concerne l'industrie des traitements de surface d'articles de faible épaisseur de matière formés en série par emboutissage avec découpe d'une bande de matériau, le plus souvent métallique.Method for surface treatment of stamped parts and
parts obtained according to this process
The present invention relates to the surface treatment industry for articles of small thickness of material formed in series by stamping with cutting of a strip of material, most often metallic.

Classiquement, les pièces à traiter détachées de la bande sont fixes manuellement par des griffes sur des cadres pour subir un traitement superficiel tel qu'une électrolyse, une coloration, une application de peinture ou autre. I1 faut ensuite détacher les pièces manuellement. Conventionally, the parts to be treated detached from the strip are fixed manually by claws on frames to undergo a surface treatment such as electrolysis, coloring, application of paint or the like. It is then necessary to detach the parts manually.

L'invention a pour but d'éviter de telles interventions manuelles, qui sont onéreuses et sources de détérioration accidentelles. The invention aims to avoid such manual interventions, which are expensive and sources of accidental deterioration.

L'invention a pour objet un procédé pour réaliser un traitement de surface de pièces formées par emboutissage dans une bande de matériau caractérisé en ce qu on commence par former les pièces par emboutissage sans les découper totalement de la bande, puis on applique le traitement de surface à l'ensemble pièces-reste de bande, et on achève de séparer les pièces du reste de bande. The subject of the invention is a method for carrying out a surface treatment of parts formed by stamping in a strip of material, characterized in that one begins by forming the parts by stamping without completely cutting them from the strip, then the treatment of surface to the piece-rest of tape assembly, and the parts are separated from the rest of the tape.

On peut réaliser, lors de l'emboutissage, une prédécoupe sur la totalité du pourtour de la pièces emboutie, ou seulement sur une partie, avec découpe totale sur le reste du pourtour. It is possible to carry out, during stamping, a precut on the entire periphery of the stamped part, or only on a part, with total cutting on the rest of the periphery.

La prédécoupe laisse subsister une liaison de la pièce emboutie avec le reste de la bande, aisément frangible, dont l'épaisseur n'est qu'une fraction de l'épaisseur de la bande. The precut leaves a bond between the stamped part and the rest of the strip, easily frangible, the thickness of which is only a fraction of the thickness of the strip.

L'invention a aussi pour objet les pièces embouties ayant reçu un traitement de surface par le procédé de l'invention. The invention also relates to stamped parts having received a surface treatment by the method of the invention.

Une meilleure compréhension de l'invention pourra résulter de l'examen et de la description détaillée des dessins annexés qui représentent un mode de réalisation et de variantes choisis simplement à titre d'exemple parmi les nombreuses formes d'exécution, adaptations et variantes de l'invention concevables par un technicien averti. A better understanding of the invention may result from the examination and detailed description of the appended drawings which represent an embodiment and variants chosen simply by way of example from the numerous embodiments, adaptations and variants of the invention. invention conceivable by an experienced technician.

Sur ces dessins
- la figure 1 est une vue schématique en plan d'un tronçon de bande dans laquelle est emboutie une pièce avec prédécoupe sur tout le pourtour, suivant l'invention;
- la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'une variante de bande dans laquelle est emboutie une pièce prédécoupée sur une partie seulement du pourtour et totalement découpée par ailleurs
- la figure 3 est une vue schématique en plan d'une variante de bande emboutie à structure allégée, et
- la figure 4 est une vue schématique, en élévation et en coupe transversale, à grande échelle, d'une liaison prédécoupée entre la pièce emboutie et le reste de la bande.On these drawings
- Figure 1 is a schematic plan view of a strip section in which is stamped a part with a precut around the entire periphery, according to the invention;
- Figure 2 is a view similar to that of Figure 1 of a strip variant in which is stamped a pre-cut piece on only part of the periphery and completely cut elsewhere
FIG. 3 is a schematic plan view of a variant of a stamped strip with a light structure, and
- Figure 4 is a schematic view, in elevation and in cross section, on a large scale, of a pre-cut connection between the stamped part and the rest of the strip.

La figure 1 représente un tronçon de bande métallique 1 au centre de laquelle est emboutie une pièce oblongue bombée 2 dont le pourtour 3 est totalement prédécoupé comme représenté en coupe sur la figure 4. La pièce 2 est entourée d'une zone 4 partiellement découpée par des incisions 5 en arc de cercle dans le but de faciliter le rétreint du métal lors de l'emboutissage, tout en conservant une liaison 6 avec les parties marginales 7 de la bande. FIG. 1 represents a section of metal strip 1 in the center of which a convex oblong piece 2 is pressed, the periphery 3 of which is completely precut as shown in section in FIG. 4. The piece 2 is surrounded by an area 4 partially cut by incisions 5 in an arc in order to facilitate the shrinking of the metal during stamping, while maintaining a connection 6 with the marginal parts 7 of the strip.

La figure 2 ne diffère de la figure 1 que par le fait que le pourtour de la pièce n'est prédécoupé qu'en deux parties 3 et complètement découpé dans les autres parties 7. Ceci permet de faciliter la séparation ultérieure de la pièce de la bande. FIG. 2 differs from FIG. 1 only in that the periphery of the part is only precut in two parts 3 and completely cut out in the other parts 7. This makes it possible to facilitate the subsequent separation of the part from the bandaged.

La bande emboutie représentée sur la figure 3 est ajourée afin d'éviter ultérieurement de traiter superficiellement des parties inutiles de la bande. The stamped strip shown in FIG. 3 is perforated in order to subsequently avoid unnecessary treatment of unnecessary parts of the strip.

Sur la figure 4, on a représenté en trait interrompu l'outil 9 servant à la prédécoupe de la pièce emboutie 2. In FIG. 4, there is shown in broken lines the tool 9 used for the precut of the stamped part 2.

Claims

1. Method for carrying out a surface treatment of parts formed by stamping in a strip of material characterized in that one begins by forming the parts by stamping without cutting them completely from the strip, then the surface treatment is applied to the pieces-rest of the strip together, and the pieces are separated from the rest of the strip.

2. Method according to claim 1, characterized in that a stamping is carried out on the entire periphery of each part during stamping.

3. Method according to claim 1, characterized in that, during stamping, a precut is made on only part of the periphery of the part, and a total cut on the rest of the periphery of the

s piece.

4. Method according to one of claims 2 and 3, characterized in that the precut leaves a connection of the stamped part with the rest of the strip, easily frangible later, the thickness of which is only a fraction of l 'thickness of the strip.

5. Stamped parts having received a surface treatment characterized in that they were produced by a process according to one of claims 1 to 4.