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"Procédé pour incrustation de métal en vue d'ornements etc."
L'invention se rapporte à un procédé pour l'incrustation de métaux, de préférence des métaux nobles, par ex. dans un objet d'usage ou d'ornement qui est fait d'un autre métal ou d'une matière dure semblable.
L'incrustation d'or ou d'argent dans le cuivre, dans le fer ou dans un autre métal en vue de réaliser un ornement ou pour produire des figures ou des signes en une matière noble dans un objet fait d'une autre matière plus appropriée est universellement connue.
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Des méthodes connues, qui sont employées depuis des siècles, l'une est originaire de Japon, tandis que l'autre est d'origine persane. Selon la méthode japonaise on creuse dans la matière dans laquelle les figures ou les signes doivent être incrustés, des rainures de la forme des figures à achever, après quoi on place dans ces rainures des fils du métal précieux destiné à former l'ornement. Finalement on martéle les bords de la rainure de sorte qu'ils recouvrent un peu le fil posé et martelé lequel est ainsi maintenu en place dans la rainure.
Par la méthode persane on travaille la surface dans laquelle l'ornement doit être incrusté, par la taille à la lime dans l'étendue et dans la forme que doivent prendre les figures désirées, après quoi on martèle un fil du métal formant l'ornement dans les traits de lime, lesquels le maintiennent dans les figures voulues.
Ces deux méthodes participent de modes tout à fait artisanaux et dans les deux procédés il est exigé une habileté extraordinairement grande de l'artisan pour qu'un résultat satisfaisant soit atteint. En conséquence, les deux méthodes mentionnées sont bien peu utilisables dans lès arts décoratifs modernes. La présente invention concerne un autre procédé, qui pourra être appliqué industriellement, pour produire les résultats désirés et de sorte qu'il ne soit pas exigé des capacités professionelles spéciales; par conséquent, la vitesse de travail d'après ce procédé sera augmentée par rapport aux méthodes actuellement connues, et le procédé sera susceptible de constituer un élément des arts décoratifs modernes.
D'après le procédé de l'invention, on emploie les "rainures" connues de la méthode japonaise, mais, conformement au procédé nouveau, l'objet ou la pièce pourvue
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des dites rainures, est portéeà une température légèrement supérieure au point de fusion du métal formant l'ornement, après quoi celui-ci est déposé ou coulé dans la rainure à l'état fondu. Pour permettre la meilleure liaison possible des deux matières, on peut, de la façon connue, employer un liquide à soudure d'une espèce connue en soi. Après la soli- dification et le refroidissement on lisse et on polit l'ob- jet de la manière ordinaire, après quoi l'objet se présente avec ses ornements comme s'il était fait d'après une des méthodes artisanales séculaires.
En outre, à un stade ultérieur du procédé on peut obtenir encore un certain nombre d'avantages en employ- ant dans l'incrustation un alliage du métal noble, et après,;' l'incrustation on peut soumettre l'objet à l'action d'un ou)). de plusieurs liquides appropriés qui donnent µ celui-ci un @ traitement de surface désiré en même temps que les éléments' communs de la surface des ornements incrustés sont enlevés par corrosion, après quoi le métal précieux pur surgira à la surface de l'ornement de la.surface de l'objet d'usage corrodée et, partant traitée.
A titre d'exemple de ce stade du procédé il faut citer:
Un alliage d'or ou d'argent incrusté dans un objet d'acier est, après l'incrustation, soumis à l'action d'un acide, par ex."l'acide sulf urique. Par là les éléments non précieux de la surface de l'ornement sont enlevés, et elle se présentera comme de l'or ou de l'argent purs, en même temps que l'acier est corrodé de sorte qu'il se pré- sente avec une surface noire dépolie, ce, qui crée un très beau fond pour un ornement d'or ou d'argent.
En outre l'on obtient que l'ornement du métal précieux, après cette corro- sion, émerge un peu dé sorte qu'il se présente un ornement en relief avec effet plastique, étant donné que l'acide atta-
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que plus vite l'acier que le métal noble, et l'on obtient ainsi trois avantages simultanés qui, chacun individuellement, contribuent à ajouter à la beauté du produit achevé.
La procédé de l'invention présente encore un certain nombre d'avantages, à raison du fait qu'il permet, d'incruster dans des surfaces d'une certaine étendue des ornements à lignes très minces. On peut ainsi créer une plus grande richesse de variations dans l'ornementation qu'il n'a été possible jusqu'ici par l'application des méthodes connues.
En outre, il est possible d'emboutir et d'estamper mécaniquement les surfaces incrustées d'ornements suivant le procédé quand évidemment les matières employées conviennent à un tel traitement, étant donné que l'incrustation même supporte très bien les sollicitations auxquelles elle,-est ainsi soumise. Cela veut dire que dans la pratique il a été ouvert, dans les arts décoratifs, un grand domaine à l'emploi du procédé, surtout en ce qui concerne un grand nombre d'objets d'usage.
Sur le dessin on a présenté, quelques exemples de stades des méthodes classiques de l'incrustation, et des exemples de stades du procédé faisant l'objet de l'invention
Fig. 1. montre la coupe d'un objet avec des rainures pour incrustation suivant la méthode japonaise.
Fig.2. montre le même élément d'après la mé- thode persane.
Fig. 3, montre le même élément à un stade d'après le procédé de l'invention.
Fig. 4. montre la coupe de l'objet de la fig.
3 embouti à un profil nouveau.
Sur la Fig. 1. 1 indique l'objet dans laquelle la matière formant l'ornement est incrustée. 2 indique les rainures dont les bords 3,4, 5, et 6 seront martelés
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sur le métal posé dans .la rainure.
Sur la Fig. 2 7 indique l'objet dans lequel l'ornement doit être placé. 8 et 9 sont les parties formant l'ornement façonnées par le travail à la lime, de sorte que les fonds de celles-ci se présentent avec des surfaces très rudes sur lesquelles le métal formant l'ornement est martelé.
Sur la Fig. 3. 12 indique l'objet avec les parties incrustées 13,14 et 15 qui, ici, par le procédé de l'invention sont un peu élevées par rapport à l'objet même.
Sur la Fig. 4. 16 constitue l'objet embouti à partir d'une surface plane où les incrustations 17, 18 et 19 se présentent maintenant comme un ornement plus plastique.
Par le procédé de l'invention il y aura possibilité d'employer des ornements dans des endroits où l'on n'a pas été en état de le faire suivant les méthodes connues jusqu'ici, étant donné qu'il a été impossible d'employer les outils qui y sont nécessaires. Par le procédé de l'invention il sera possible de munir par ex. une coupe à ouverture relativement petite, d'un ornement intérieur, et par l'emboutissage et l'estampage mécanique de la surface ou de l'objet porteur de l'ornement incrusté, ou par le repoussage ou le martelage on peut former des reliefs et, en général donner à l'objet orné la forme dictée par son besoin ou son désir.
Le procédé n'est pas, comme il a été énoncé, limité à la formation d'ornements et de signes ou de figures en métal, mais il peut aussi être employé pour 1'incrustation dans d'autres matières, par ex. verre etc. ou dans une matière synthétique quelconque.'
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"Process for inlaying metal for ornaments etc."
The invention relates to a method for the encrustation of metals, preferably noble metals, e.g. in an article of use or ornament which is made of another metal or similar hard material.
The inlay of gold or silver in copper, iron or another metal with a view to making an ornament or to produce figures or signs in a noble material in an object made of another more appropriate is universally known.
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Of the known methods, which have been in use for centuries, one originates from Japan, while the other is of Persian origin. According to the Japanese method, grooves in the shape of the figures to be completed are hollowed out in the material in which the figures or signs are to be inlaid, after which threads of the precious metal intended to form the ornament are placed in these grooves. Finally, the edges of the groove are hammered so that they somewhat cover the laid and hammered wire which is thus held in place in the groove.
By the Persian method we work the surface in which the ornament is to be encrusted, by cutting it with a file in the extent and in the shape that the desired figures must take, after which we hammer a wire of the metal forming the ornament in the lime lines, which maintain it in the desired figures.
These two methods participate in quite artisanal modes and in both processes an extraordinarily great skill of the craftsman is required for a satisfactory result to be achieved. Consequently, the two methods mentioned are of little use in modern decorative arts. The present invention relates to another method, which can be applied industrially, to produce the desired results and so that special professional skills are not required; therefore, the working speed according to this method will be increased over presently known methods, and the method will be likely to form an element of modern decorative arts.
According to the method of the invention, the known "grooves" of the Japanese method are used, but, according to the new method, the object or part provided
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said grooves, is brought to a temperature slightly above the melting point of the metal forming the ornament, after which the latter is deposited or cast in the groove in the molten state. To allow the best possible connection of the two materials, it is possible, in the known manner, to use a solder liquid of a species known per se. After solidification and cooling, the object is smoothed and polished in the ordinary way, after which the object appears with its ornaments as if it were made according to one of the centuries-old artisan methods.
Further, at a later stage of the process a number of further advantages can be obtained by employing an alloy of the noble metal in the inlay, and thereafter; the inlay one can subject the object to the action of one or)). several suitable liquids which give µ this a desired surface treatment at the same time as the common elements of the surface of the inlaid ornaments are removed by corrosion, after which the pure precious metal will arise on the surface of the ornament. the surface of the object of use corroded and therefore treated.
As an example of this stage of the process, mention should be made of:
A gold or silver alloy encrusted in a steel object is, after encrustation, subjected to the action of an acid, eg "sulphuric acid. Hence the non-precious elements of the surface of the ornament are removed, and it will appear as pure gold or silver, at the same time as the steel is corroded so that it presents itself with a frosted black surface, this , which creates a very beautiful background for a gold or silver ornament.
In addition, the ornament of the precious metal is obtained, after this corrosion, emerges a little so that an ornament in relief with a plastic effect is presented, since the acid atta-
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steel faster than noble metal, and we thus obtain three simultaneous advantages which, each individually, contribute to adding to the beauty of the finished product.
The method of the invention also has a certain number of advantages, due to the fact that it makes it possible to embed in surfaces of a certain extent ornaments with very thin lines. It is thus possible to create a greater wealth of variations in the ornamentation than has hitherto been possible by the application of known methods.
In addition, it is possible to mechanically stamp and stamp the surfaces encrusted with ornaments according to the process when obviously the materials used are suitable for such a treatment, given that the inlay itself withstands very well the stresses to which it, - is thus submitted. This means that in practice a large area has been opened up in the decorative arts for the use of the process, especially with regard to a large number of objects of use.
In the drawing, a few examples of stages of the conventional inlaying methods are presented, and examples of stages of the process forming the subject of the invention.
Fig. 1. shows the section of an object with inlay grooves following the Japanese method.
Fig. 2. shows the same element according to the Persian method.
Fig. 3, shows the same element at one stage according to the method of the invention.
Fig. 4. shows the section through the object of FIG.
3 stamped to a new profile.
In Fig. 1. 1 indicates the object in which the material forming the ornament is embedded. 2 indicates the grooves whose edges 3, 4, 5, and 6 will be hammered
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on the metal placed in the groove.
In Fig. 2 7 indicates the object in which the ornament is to be placed. 8 and 9 are the parts forming the ornament shaped by working with a file, so that the bottoms of these present themselves with very rough surfaces on which the metal forming the ornament is hammered.
In Fig. 3. 12 indicates the object with the inlaid parts 13, 14 and 15 which, here, by the method of the invention are a little high compared to the object itself.
In Fig. 4. 16 constitutes the stamped object from a flat surface where the inlays 17, 18 and 19 now appear as a more plastic ornament.
By the process of the invention it will be possible to use ornaments in places where it has not been possible to do so according to the methods known hitherto, since it has been impossible to '' use the necessary tools. By the method of the invention it will be possible to provide eg. a relatively small opening cut of an interior ornament, and by stamping and mechanical stamping of the surface or object bearing the inlaid ornament, or by embossing or hammering reliefs can be formed and, in general, to give the ornamented object the shape dictated by its need or desire.
The method is not, as stated, limited to the formation of ornaments and signs or figures in metal, but it can also be employed for inlaying in other materials, e.g. glass etc. or in any synthetic material. '