FR2748769A1

FR2748769A1 - Storage container for granular materials

Info

Publication number: FR2748769A1
Application number: FR9606138A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-05-17
Filing date: 1996-05-17
Publication date: 1997-11-21
Anticipated expiration: 2016-05-17
Also published as: FR2748769B1

Abstract

The storage container is formed of rectangular panels assembled on site. Each panel has, along each of its vertical edges a profile (3) of open section which can cooperate with an adjacent panel when two panels are abutted to form a closed structure. Assembly of the two panels is realised by casting concrete in the structure. The positioning of the two adjacent panels is realised by a tubular section engaged in the closed structure.

Description

La présente invention est relative à un procédé de fabrication de cellules de stockage pour produits granuleux ou pulvérulents. The present invention relates to a method for manufacturing storage cells for granular or powdery products.

En matière d'ensilage, la tendance actuelle consiste à réaliser des silos métalliques constitués par l'assemblage, sur le site d'implantation, de quatre panneaux rectangulaires élaborés en usine. In terms of silage, the current trend is to produce metal silos made up of four rectangular panels produced at the factory on the site.

L'assemblage s'effectue par boulonnage ou par des cordons de soudure avec tous les inconvénients que cela présente. A cela s'ajoute le fait que les panneaux doivent être rigidifiés pour absorber les efforts verticaux. The assembly is carried out by bolting or by weld beads with all the disadvantages that this presents. Added to this is the fact that the panels must be stiffened to absorb vertical forces.

Dans la demande de brevet français N" 96 05139 déposée le 24 Avril 1996 au nom du demandeur, on avait décrit, entre autres, une cellule de stockage prismatique comportant, notamment, des montants tubulaires dans lesquels il était possible, sur le site, de couler du béton. In French patent application No. 96 05139 filed on April 24, 1996 in the name of the applicant, we had described, among other things, a prismatic storage cell comprising, in particular, tubular uprights in which it was possible, on the site, to pouring concrete.

Une telle cellule donne satisfaction en ce qui concerne la facilité de mise en oeuvre sur le site, la résistance et la possibilité de superposer et, ou, d'accoler plusieurs cellules. Cette cellule, toutefois, ne donne pas entière satisfaction car compte tenu du rapport poids/volume le coût du transport est très onéreux. Such a cell is satisfactory with regard to the ease of implementation on the site, the resistance and the possibility of superimposing and, or, joining several cells. This cell, however, is not entirely satisfactory since, given the weight / volume ratio, the cost of transport is very expensive.

Le procédé de fabrication de l'invention, qui remédie à ces inconvénients, consiste, de la façon connue, à réaliser les panneaux en usine et à les assembler sur le site, chaque panneau présentant sur chacun de ses bords verticaux un profilé à section ouverte susceptible, lorsque deux panneaux sont aboutés, à quatre vingt dix degrés par exemple, de coopérer avec le profilé du panneau adjacent de façon à former une structure d'angle à contour fermé dans laquelle il est possible de couler du béton. The manufacturing process of the invention, which overcomes these drawbacks, consists, in the known manner, of producing the panels in the factory and of assembling them on site, each panel having on each of its vertical edges an open section profile likely, when two panels are butted, at ninety degrees for example, to cooperate with the profile of the adjacent panel so as to form a corner structure with a closed contour in which it is possible to pour concrete.

La présente invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif, seulement, sur lesquels
-les figures 1 et 2 montrent, en coupe horizontale, les deux panneaux de base nécessaires à la réalisation d'une cellule;
-la figure 3 montre en coupe horizontale une cellule réalisée à l'aide des panneaux des figures 1 et 2;
-la figure 4 est une vue en coupe, à plus petite échelle, effectuée selon la ligne IV-IV de la figure 3;
-la figure 5 est une vue en perspective d'une pièce de positionnement;
-la figure 6 est une vue, à petite échelle, montrant la possibilité de réaliser un ensemble de cellules;
-la figure 7 est une vue, à plus grande échelle, du détail A de la figure 6;
-la figure 8 est une vue, à plus grande échelle, du détail B de la figure 6.The present invention will be better understood from the description which follows made with reference to the accompanying drawings by way of indicative example only, in which
FIGS. 1 and 2 show, in horizontal section, the two basic panels necessary for the production of a cell;
FIG. 3 shows in horizontal section a cell produced using the panels of FIGS. 1 and 2;
FIG 4 is a sectional view, on a smaller scale, taken along line IV-IV of Figure 3;
FIG. 5 is a perspective view of a positioning piece;
FIG. 6 is a view, on a small scale, showing the possibility of producing a set of cells;
FIG. 7 is a view, on a larger scale, of detail A in FIG. 6;
FIG. 8 is a view, on a larger scale, of detail B of FIG. 6.

En se reportant aux dessins et selon un mode de réalisation, on voit qu'une cellule est réalisée par l'assemblage, sur le site, de panneaux 1 et 2. Dans l'exemple représenté, chaque panneau est constitué par une plaque métallique ondulée telle que celle montrée sur la figure 4. Referring to the drawings and according to one embodiment, it can be seen that a cell is produced by assembling, on site, panels 1 and 2. In the example shown, each panel consists of a corrugated metal plate such as that shown in Figure 4.

Le panneau 1 présente, sur chacun de ses bords verticaux, un profilé 3 à section en forme d'U, à branches inégales, dont une aile 3a est fixée au panneau, dont la partie médiane 3b est située dans le prolongement de la face dudit panneau et dont l'autre aile 3c est, au plus, égale à la moitié de la longueur de l'aile 3a. The panel 1 has, on each of its vertical edges, a section 3 with a U-shaped section, with uneven branches, one wing 3a of which is fixed to the panel, the middle part 3b of which is located in the extension of the face of the said panel and the other wing 3c of which is, at most, equal to half the length of the wing 3a.

Le panneau 2 présente, de la même façon, un profilé 4 à section en forme d'U dont la branche 4a est fixée au panneau, dont celle médiane 4b est située dans le prolongement dudit panneau mais dont celle 4c, qui est identique à celle 4a, présente une extension 4d recourbée vers l'intérieur analogue à l'aile 3c du panneau 1. The panel 2 has, in the same way, a section 4 with a U-shaped section, the branch 4a of which is fixed to the panel, the middle one 4b of which is located in the extension of the said panel but including the one 4c, which is identical to that 4a, has an extension 4d curved inwards similar to the wing 3c of the panel 1.

Pour réaliser la cellule de la figure 3, on dresse les panneaux 1 et, par un déplacement horizontal, des panneaux 2 on amène ceuxci au contact de ceux 1. A chaque angle de la cellule les profilés 3 et 4 coopèrent pour former une structure à contour fermé dans laquelle on coule du béton. To make the cell in FIG. 3, the panels 1 are erected and, by a horizontal displacement, from the panels 2, these are brought into contact with those 1. At each corner of the cell, the profiles 3 and 4 cooperate to form a structure with closed outline into which concrete is poured.

Contrairement au procédé connu où le béton avait uniquement pour fonction d'encaisser les charges et d'assurer la liaison entre deux étages de cellules, selon l'invention le béton assure la solidarisation de deux panneaux adjacents. Unlike the known method where the concrete only had the function of cashing the charges and ensuring the connection between two stages of cells, according to the invention the concrete ensures the joining of two adjacent panels.

Selon une variante, le positionnement de deux panneaux 1 et 2 peut être assuré par une pièce tubulaire telle que celle 5. Comme cela ressort de la figure 3, la pièce 5 assure une fonction de cale en s'insérant entre l'aile 3b et celle 4c d'une part et, entre l'aile 3c et l'extension 4d d'autre part. According to a variant, the positioning of two panels 1 and 2 can be ensured by a tubular part such as that 5. As can be seen in FIG. 3, the part 5 performs a wedge function by being inserted between the wing 3b and that 4c on the one hand and, between the wing 3c and the extension 4d on the other hand.

Cette pièce peut être récupérée après le remplissage de la structure à contour fermé ou être laissée en place pour assurer le positionnement de l'étage supérieur et assurer ainsi la fonction qui lui était attribuée dans la demande de brevet N" 96 05139. This part can be recovered after the filling of the structure with closed contour or be left in place to ensure the positioning of the upper stage and thus ensure the function which was assigned to it in patent application No. 96 05139.

Le procédé qui vient d'être décrit peut être utilisé à la réalisation d'un ensemble de cellules juxtaposées comme celui montré sur la figure 6 qui comporte neuf cellules. The method which has just been described can be used for the production of a set of juxtaposed cells like that shown in FIG. 6 which comprises nine cells.

La figure 7 montre l'assemblage de trois panneaux, les deux panneaux 6 sont identiques à celui de la figure 2. FIG. 7 shows the assembly of three panels, the two panels 6 are identical to that of FIG. 2.

Par contre, le panneau médian 7 présente un profilé 8 qui peut être considéré comme l'association, par les extrémités de leurs ailes 3a de deux profilés 3. De cette façon, le profilé 8 présente une partie médiane 8a dont la longueur est, sensiblement, le double de celle de l'aile 3a, deux ailes 8b dont la longueur est égale à celle de la partie médiane 3b et deux ailes 8c identiques à celles 3c. By cons, the middle panel 7 has a profile 8 which can be considered as the association, by the ends of their wings 3a of two profiles 3. In this way, the profile 8 has a middle part 8a whose length is, substantially , double that of wing 3a, two wings 8b whose length is equal to that of the middle part 3b and two wings 8c identical to those 3c.

Dans le cas de la figure 7, le positionnement peut être assuré par deux pièces 5, mais il est possible d'utiliser une pièce tubulaire unique présentant des rainures verticales s'étendant jusqu'à l'épaulement 5a (non représentées). In the case of FIG. 7, the positioning can be ensured by two pieces 5, but it is possible to use a single tubular piece having vertical grooves extending up to the shoulder 5a (not shown).

La partie supérieure de la figure 8 montre l'assemblage de trois panneaux, deux panneaux 9 et 9' et un panneau 10. The upper part of FIG. 8 shows the assembly of three panels, two panels 9 and 9 'and a panel 10.

Chaque panneau 9 (ou 9') présente un profilé 11 réalisé selon le principe du profilé 3, toutefois la longueur de sa partie médiane lia est réduite. Each panel 9 (or 9 ') has a profile 11 produced according to the principle of the profile 3, however the length of its middle part 11a is reduced.

Chaque panneau 10 présente un profilé 12 qui peut être considéré comme l'association, par les ailes 4b, de deux profilés 4. Each panel 10 has a profile 12 which can be considered as the association, by the wings 4b, of two profiles 4.

Toutefois, la longueur des parties 12c, qui correspondent aux ailes 4c, est réduite pour que la largeur du profilé s'adapte à l'épaisseur dudit panneau 10.However, the length of the parts 12c, which correspond to the wings 4c, is reduced so that the width of the profile adapts to the thickness of said panel 10.

La partie inférieure de la figure 8 montre l'assemblage de quatre panneaux, deux panneaux 10 et deux panneaux 7 et 13. The lower part of Figure 8 shows the assembly of four panels, two panels 10 and two panels 7 and 13.

Au droit du noeud d'assemblage chacun des panneaux 7 et 13 présente un profilé 14 conçu selon le principe des profilés 8, toutefois l'épaisseur e de chacun des profilés 14 est réduite par rapport à celle desdits profilés 8 pour que la largeur de l'ensemble s'adapte à l'épaisseur des panneaux 10. In line with the assembly node, each of the panels 7 and 13 has a profile 14 designed according to the principle of the profiles 8, however the thickness e of each of the profiles 14 is reduced relative to that of said profiles 8 so that the width of the the assembly adapts to the thickness of the panels 10.

Naturellement, il est possible d'utiliser, à tous les noeuds d'assemblage des profilés tels que ceux 3, 4, 8 et un profilé formé par l'association selon leurs ailes 4b de deux profilés 4. En d'autres termes il n'est pas obligatoire, dans le cadre de l'invention, que les dimensions des profilés correspondent aux épaisseurs des panneaux. Naturally, it is possible to use, at all the joining nodes, profiles such as those 3, 4, 8 and a profile formed by the association according to their wings 4b of two profiles 4. In other words there n 'is not mandatory, in the context of the invention, that the dimensions of the profiles correspond to the thicknesses of the panels.

Claims

1-Storage cell of the kind produced by assembling rectangular panels on the site, characterized in that each panel has, along each of its vertical edges, a profile (3), with an open section, capable of, when two adjacent panels are abutted, to cooperate with a section (4), in open section, of the adjacent panel so as to form a closed structure, the assembly of the two panels being carried out by pouring concrete into the aforementioned structure.

2-cell according to claim 1, characterized in that the positioning of two adjacent panels is achieved by a tubular piece (5) engaged in the closed structure.

3-cell according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the profile (3) affects a U-shaped section with uneven branches, one wing (3a) of which is fixed to the panel, the middle part of which (3b ) is located in the extension of the face of said panel and whose other wing (3c) is, at most, equal to half the length of the wing (3a).

4-cell according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the profile (4) affects a U-shaped section of which one of the branches (4a) is fixed to the panel, the middle part of which ( 4b) is located in the extension of the face of said panel and the other branch (4c) of which has an inwardly curved extension (4d).

5-cell according to any one of claims 1 to 4, characterized in that profiles formed by the association of two profiles (3) or two profiles (4) are used, the width or the height of these profiles can be reduced, substantially by half, relative to the width or height of the base sections (3-4).

6-cell according to claim 5, characterized in that the closed structure in which the concrete is poured is formed by the association of several panels.