FR2748511A1 - Panneau prefabrique pour la realisation de bacs de retention de produits et bacs de retention construits a l'aide du dit panneau - Google Patents
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Abstract
L'invention se rapporte à un panneau préfabriqué pour la réalisation de bacs de rétention de produits tels des citernes à lisiers. Ce panneau est caractérisé en ce qu'il comprend: - au moins un élément (10) longiligne s'étendant d'un chant à l'autre parallèlement à la base du panneau préfabriqué dont les extrémités sont chacune, par un moyen de fixation, solidarisées par une pièce, et - sur la face (12) dite interne du panneau tournée vers l'intérieur de la construction à réaliser, en attente au long d'un de ses bords verticaux, une bande (13) d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le panneau adjacent.
Description
L'invention se rapporte à un panneau préfabriqué pour la réalisation de bacs de rétention de produits tels des citernes & lisiers.
Elle se rapporte également aux bacs de rétention construits à l'aide du dit panneau.
Pour minimiser la pollution pouvant être engendrée par l'épandage des lisiers, cet épandage ne peut être effectué que pendant certaines périodes de l'année.
Entre ces périodes d'épandage, le lisier doit être stocké dans des citernes.
L'augmentation de la production de lisier liée à l'accroissement de la taille des élevages, accompagné de l'écart entre deux périodes de stockage, nécessite de disposer de citernes de grande contenance.
I1 est connu de réaliser ces citernes
- soit à l'aide d'un coffrage dans lequel on coule un béton,
- soit à l'aide d'éléments préfabriqués.
- soit à l'aide d'un coffrage dans lequel on coule un béton,
- soit à l'aide d'éléments préfabriqués.
La technique mettant en oeuvre des coffrages s'avérant onéreuse, on a recours de plus en plus souvent aux éléments préfabriqués.
Ainsi on connais un procédé de fabrication de citernes (FR-A-2.562.933) selon lequel on dispose côte à côte et on assemble entre eux des panneaux préfabriquée en béton.
Les chants en vis à vis définissent entre eux un canal et, pour leur assemblage, on coule dans ce canal un béton de liaison.
Généralement, pour assurer une continuité mécanique entre les panneaux, des fers à béton sont en attente sur chaque chant pour être noyés dans le béton de liaison.
On obtient, pour la paroi de la citerne, une continuité favorable & l'étanchéité.
Malheureusement, la présence de ces fers à béton en attente est gênante pour la manipulation des panneaux.
On déplore, par ailleurs, la création de fissures au niveau de la jonction entre le béton de liaison et le béton du panneau.
Le lisier peut alors s'infiltrer et, celui-ci étant corrosif envers certains composants du béton et envers l'armature noyée dans le dit béton, il diminue la longévité des citernes.
Un des résultats que l'invention vise à obtenir est un panneau préfabriqué qui, notamment, soit plus simple de mise en oeuvre tout en procurant au bac de rétention une étanchéité maximale.
A cet effet, l'invention se rapporte à un panneau préfabriqué pour la réalisation de bacs de rétention du type cité plus haut comprenant sur chacun de ses deux chants latéraux des moyens d'accrochage avec un autre panneau préfabriqué, ce panneau étant caractérisé en ce qu'il comprend
- au moins un élément longiligne s'étendant d'un chant à l'autre parallèlement à la base du panneau préfabriqué dont les extrémités sont chacune, par un moyen de fixation, solidarisées à l'une des deux ailes d'une pièce en L tandis que l'autre aile de la pièce en L est sensiblement parallèle au chant concerné pour constituer un moyen d'appui pour un moyen de rapprochement mutuel de deux panneaux consécutifs et,
- sur la face dite interne du panneau tournée vers l'intérieur de la construction à réaliser, en attente au long d'un de ses bords verticaux, une bande d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le panneau adjacent.
- au moins un élément longiligne s'étendant d'un chant à l'autre parallèlement à la base du panneau préfabriqué dont les extrémités sont chacune, par un moyen de fixation, solidarisées à l'une des deux ailes d'une pièce en L tandis que l'autre aile de la pièce en L est sensiblement parallèle au chant concerné pour constituer un moyen d'appui pour un moyen de rapprochement mutuel de deux panneaux consécutifs et,
- sur la face dite interne du panneau tournée vers l'intérieur de la construction à réaliser, en attente au long d'un de ses bords verticaux, une bande d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le panneau adjacent.
Elle se rapporte également aux bacs de rétention pourvus du panneau selon l'invention.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement
- figure 1 : une vue partielle de dessus d'un bac de rétention,
- figure 2 : une vue de côté d'un panneau,
- figure 3 : une vue de face d'un panneau,
- figure 4 : un détail de la figure 1.
- figure 1 : une vue partielle de dessus d'un bac de rétention,
- figure 2 : une vue de côté d'un panneau,
- figure 3 : une vue de face d'un panneau,
- figure 4 : un détail de la figure 1.
En se reportant au dessin, on voit que, pour réaliser un bac de rétention tel une citerne cylindrique, on fait appel à des panneaux 2 préfabriqués disposés côte à côte et assemblés entre eux par des moyens 3 d'accrochage.
Ces panneaux sont plans ou éventuellement cintrés.
Classiquement, la base des panneaux présente des fers d'armature en attente pour la liaison entre le panneau et le fond de la citerne qui sera constitué par une semelle en béton.
Selon une caractéristique de l'invention, le panneau comprend :
- au moins un élément 10 longiligne s'étendant d'un chant à l'autre parallèlement à la base du panneau préfabriqué dont les extrémités sont chacune, par un moyen 9 de fixation, solidarisées à l'une (7) des deux ailes 7, 8 d'une pièce 6 en L tandis que l'autre aile 8 de la pièce en L est sensiblement parallèle au chant 4 concerné pour constituer un moyen d'appui pour un moyen 11 de rapprochement mutuel de deux panneaux consécutifs et,
- sur la face 12 dite interne du panneau tournée vers l'intérieur de la construction à réaliser, en attente au long d'un de ses bords verticaux, une bande 13 d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le panneau adjacent.
- au moins un élément 10 longiligne s'étendant d'un chant à l'autre parallèlement à la base du panneau préfabriqué dont les extrémités sont chacune, par un moyen 9 de fixation, solidarisées à l'une (7) des deux ailes 7, 8 d'une pièce 6 en L tandis que l'autre aile 8 de la pièce en L est sensiblement parallèle au chant 4 concerné pour constituer un moyen d'appui pour un moyen 11 de rapprochement mutuel de deux panneaux consécutifs et,
- sur la face 12 dite interne du panneau tournée vers l'intérieur de la construction à réaliser, en attente au long d'un de ses bords verticaux, une bande 13 d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le panneau adjacent.
Dans une forme de réalisation, la pièce 6 en L est une cornière en L qui s'étend au long du chant du panneau et sur laquelle se fixent tous les éléments longilignes.
De préférence, l'aile de la pièce en L sur laquelle est fixée l'extrémité de l'élément longiligne a une section en U et l'extrémité de l'élément longiligne se loge dans la concavité du U.
L'élément longiligne est noyé dans l'épaisseur du panneau.
Sa fixation sur la pièce en L est, de préférence, obtenue par soudure.
Avantageusement, le bord inférieur du panneau présente également une bande 14 d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le fond de la citerne.
De préférence, la face interne du panneau est recouverte totalement par un film d'étanchéité de dimension supérieure à la dimension du panneau de manière à ce que la partie excédentaire constitue la bande 13 d'étanchéité latérale voire la bande 14 d'étanchéité inférieure.
De préférence, entre la face interne du panneau et la bande ou le film d'étanchéité, est constituée une interface 15 d'accrochage.
Lorsque cette bande ou film est un feutre bitumineux, l'interface 15 est constituée par une couche de bitume déposée à chaud ou une résine d'accrochage.
De préférence, la face interne de ce panneau présente une rugositée minimale.
Dans une forme de réalisation, le chant du panneau présente une rainure 16 supplémentaire dans laquelle est glissé ou coulé un joint 17 d'étanchéité.
Pour le montage
- les panneaux sont disposés côte à côte de manière que l'arête définie par la face interne du panneau et son chant soit en contact avec l'arête de l'autre panneau,
- les moyens de rapprochement mutuel sont mis en place pour réaliser à différentes hauteurs une ceinture réglée pour créer, sur la structure, une contrainte qui dépend de la taille de la citerne,
- les bandes d'étanchéité sont alors rabattues et fixées.
- les panneaux sont disposés côte à côte de manière que l'arête définie par la face interne du panneau et son chant soit en contact avec l'arête de l'autre panneau,
- les moyens de rapprochement mutuel sont mis en place pour réaliser à différentes hauteurs une ceinture réglée pour créer, sur la structure, une contrainte qui dépend de la taille de la citerne,
- les bandes d'étanchéité sont alors rabattues et fixées.
Eventuellement, dans l'espace délimité par deux chants, un matériau de bouchage sera coulé.
Les pièces en L seront galvanisées ou en matériau inoxydable.
Ces diverses dispositions permettent de réaliser en un temps réduit la construction de citernes à lisiers.
I1 n'est plus nécessaire de préparer des coffrages pour effectuer la liaison entre panneaux.
L'absence de fers en attente au long des chants verticaux facilite la manutention et diminue le risque d'accidents.
L'étanchéité obtenue par le feutre bitumineux protége le ciment de l'acidité du lisier.
Les ailes des pièces en L définissent un Vé.
L'ouverture du Vé détermine le diamètre de la structure et la contrainte exercée sur la structure par l'intermédiaire de l'élément longiligne agissant comme un élément tendeur.
Le panneau comprend bien entendu une armature classique.
Lors de la fabrication du panneau, sont prévues des réservations 5 permettant l'accés aux ailes 8 des pièces en
L.
L.
La tension dans les ceintures sera déterminée également en fonction de la hauteur pour contrôler la poussée hydrostatique.
Claims (9)
1. Panneau préfabriqué pour la réalisation de bacs (1) de rétention de produits comprenant des moyens (3) d'accrochage des panneaux (2) entre eux,
ce panneau étant CARACTERISE en ce qu'il comprend
- au moins un élément (10) longiligne s'étendant d'un chant à l'autre parallèlement à la base du panneau préfabriqué dont les extrémités sont chacune, par un moyen (9) de fixation, solidarisées à l'une (7) des deux ailes (7, 8) d'une pièce (6) en L tandis que l'autre aile (8) de la pièce en L est sensiblement parallèle au chant (4) concerné pour constituer un moyen d'appui pour un moyen (11) de rapprochement mutuel de deux panneaux consécutifs et,
- sur la face (12) dite interne du panneau tournée vers l'intérieur de la construction à réaliser, en attente au long d'un de ses bords verticaux, une bande (13) d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le panneau adjacent.
2. Panneau selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'aile de la pièce en L sur laquelle est fixée l'extrémité de l'élément longiligne a une section en U et l'extrémité de l'élément longiligne se loge dans la concavité du U.
3. Panneau selon la revendication 1 caractérisé en ce que le bord inférieur du panneau présente également une bande (14) d'étanchéité de largeur suffisante pour être rabattue et fixée sur le fond de la citerne.
4. Panneau selon la revendication 1 ou 3 caractérisé en ce que la face interne du panneau est recouverte totalement par un film d'étanchéité de dimension supérieure à la dimension du panneau de manière à ce que la partie excédentaire constitue la bande (13) d'étanchéité latérale voire la bande (14) d'étanchéité inférieure.
5. Panneau selon la revendication 1 ou 4 caractérisé en ce qu'entre la face interne du panneau et la bande ou le film d'étanchéité, est constituée une interface (15) d'accrochage.
6. Panneau selon la revendication 5 caractérisé en ce que lorsque la bande ou film est un feutre bitumineux, l'interface (15) est constituée par une couche de bitume déposée à chaud.
7. Panneau selon la revendication 5 caractérisé en ce que la face interne de ce panneau présente une rugositée minimale.
8. Panneau selon la revendication 1 caractérisé en ce que le chant du panneau présente une rainure (16) supplémentaire dans laquelle est glissé ou coulé un joint (17) d'étanchéité.
9. Bac de rétention caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9606022A FR2748511B1 (fr) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Panneau prefabrique pour la realisation de bacs de retention de produits et bacs de retention construits a l'aide du dit panneau |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9606022A FR2748511B1 (fr) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Panneau prefabrique pour la realisation de bacs de retention de produits et bacs de retention construits a l'aide du dit panneau |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2748511A1 true FR2748511A1 (fr) | 1997-11-14 |
| FR2748511B1 FR2748511B1 (fr) | 1998-07-17 |
Family
ID=9492141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9606022A Expired - Fee Related FR2748511B1 (fr) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Panneau prefabrique pour la realisation de bacs de retention de produits et bacs de retention construits a l'aide du dit panneau |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2748511B1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1434573A1 (de) * | 1963-05-29 | 1968-11-14 | Gregersson John | Zisterne zur Lagerung von OEl oder OElprodukten |
| FR1593045A (fr) * | 1968-10-04 | 1970-05-25 | ||
| AU427831B2 (en) * | 1969-12-18 | 1972-09-04 | Impac Trading Company Pty. Ltd | Modular liquid container |
| DE3406672A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-09-05 | Hans 6082 Mörfelden-Walldorf Grünbauer | Flexibler abdichtungsstreifen |
| DE9103315U1 (de) * | 1991-03-18 | 1991-06-20 | Omniplast GmbH & Co KG, 6332 Ehringshausen | Montageelement für das Anbringen von Polyethylenabdichtungsbahnen |
| FR2658228A1 (fr) * | 1990-02-14 | 1991-08-16 | Lachize Claudius | Procede de construction de reservoirs en beton arme, elements prefabriques pour la mise en óoeuvre dudit procede et machine pour la realisation desdits elements. |
-
1996
- 1996-05-09 FR FR9606022A patent/FR2748511B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| DE9103315U1 (de) * | 1991-03-18 | 1991-06-20 | Omniplast GmbH & Co KG, 6332 Ehringshausen | Montageelement für das Anbringen von Polyethylenabdichtungsbahnen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2748511B1 (fr) | 1998-07-17 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |