FR2717848A1 - Panneau pour la réalisation de bassins de rétention. - Google Patents
Panneau pour la réalisation de bassins de rétention. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2717848A1 FR2717848A1 FR9403705A FR9403705A FR2717848A1 FR 2717848 A1 FR2717848 A1 FR 2717848A1 FR 9403705 A FR9403705 A FR 9403705A FR 9403705 A FR9403705 A FR 9403705A FR 2717848 A1 FR2717848 A1 FR 2717848A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- arrangements
- panel according
- panel
- extrusion
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8623—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
- E04H4/0081—Swimming or splash baths or pools made of concrete with walls and floor cast in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Le panneau présente une structure (1) de forme générale quadrangulaire équipée directement ou d'une manière rapportée, d'agencements (2) (3) aptes à permettre le coulage d'un matériau du type béton, l'ensemble de la structure (1) et des agencements (2) (3) étant obtenu par extrusion.
Description
Panneau Dour la réalisation de bassins de rétention.
L'invention se rattache au secteur technique des éléments de construction.
Plus particulièrement, le problème que se propose de résoudre l'invention est d'assurer la construction de tous types de bassins de rétention, notamment mais non exclusivement, de bassins de piscines.
II est connu, pour réaliser ce type de bassins, d'utiliser des éléments préfabriqués exécutés dans différents matériaux, béton, fer, matière plastique.
Les éléments préfabriqués en béton, sont d'un poids élevé et nécessitent des moyens de mise en oeuvre importants. Leur stockage et transport est difficile. Les coûts de revient sont élevés.
Les éléments réalisés en fer, nécessitent une préparation, notamment pour éviter les problèmes de rouille. En outre, la résistance obtenue n'est pas toujours satisfaisante. La hauteur est nécessairement limitée pour éviter les phénomènes de flexion.
Quant aux éléments réalisés en matière plastique, ces derniers sont généralement exécutés par moulage. Cette technique de fabrication nécessite des moyens de mise en oeuvre particuliers, dont les coûts ne sont pas négligeables. Par contre, elle permet de remédier aux inconvénients engendrés par les deux autres techniques précitées. Par ailleurs, certains de ces panneaux, réalisés par injection, sont conformés pour faire office de coffrages perdus. On peut citer par exemple, la demande de brevet EP 90420010.2 dont le demandeur de la présente est également titulaire.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir simplifier d'avantage la fabrication de ce type de panneau faisant office coffrage perdu, en vue de diminuer les coûts, tout en ayant pour objectif d'avoir une grande résistance.
Pour résoudre un tel problème, il est apparu particulièrement avantageux de réaliser un panneau par le procédé, parfaitement connu, d'extrusion.
Dans ces conditions, afin de pouvoir réaliser par extrusion un panneau, qui fasse office de coffrage perdu, il a été nécessaire de mettre au point une conception particulière du panneau.
Dans ce but, selon une caractéristique à la base de l'invention, le panneau présente une structure de forme générale quadrangulaire équipée directement ou d'une manière rapportée, d'agencements aptes à assurer la rigidité nécessaire au panneau, I'ensemble de la structure et des agencements étant obtenu par extrusion.
Les agencements sont conformés pour permettre le coulage de béton.
Dans une première forme de réalisation
- soit les agencements sont constitués par une goulotte verticale formée directement avec la structure,
- soit les agencements sont constitués par une goulotte verticale fixée sur la structure d'une manière rapportée par des formes d'assemblage complémentaires.
- soit les agencements sont constitués par une goulotte verticale formée directement avec la structure,
- soit les agencements sont constitués par une goulotte verticale fixée sur la structure d'une manière rapportée par des formes d'assemblage complémentaires.
Le béton est coulé dans la goulotte qui s'étend sur la totalité de la hauteur de la structure, et présente une section transversale de forme trapézoïdale.
Ainsi exécuté, le panneau trouve une application avantageuse pour la réalisation d'un bassin de piscine destiné à être enterré ou non.
Dans certains cas, il est nécessaire de constituer, à la partie supérieure des panneaux, un chaînage dans lequel est coulé du béton, ce chaînage devant être en communication avec la goulotte.
Dans ce but, pour résoudre un tel problème, la structure présente des agencements aptes à permettre le positionnement et la fixation, en combinaison avec la goulotte, d'un profilé équerré, faisant office de chaînage.
Toujours en ayant pour objectif d'augmenter la rigidité et éviter toute déformation des panneaux, notamment sous les forces de poussée résultant de l'eau contenue dans le bassin, la structure présente dans sa partie supérieure, des agencements aptes à permettre le positionnement et la fixation d'un profilé raidisseur destiné à ceinturer le bassin, après fixation des panneaux entre eux.
Un autre problème que se propose de résoudre l'invention, est de pouvoir équiper l'intérieur du bassin d'un liner, en évitant tout problème de rouille.
Un tel problème est résolu en ce que le profilé fait office de support de fixation, à un élément de reprise apte à permettre le montage dun liner.
Dans une autre forme de réalisation, dans le cas ou le chaînage n'est pas nécessaire
- soit les agencements sont constitués par des éléments raidisseurs et d'entretoisement, formés directement lors de l'extrusion, entre la structure et une plaque de dimensions très sensiblement identiques à celles de ladite structure et située dans un plan parallèle,
- soit les agencements sont constitués par des éléments raidisseurs et d'entretoisement et d'une plaque de dimensions très sensiblement identiques à celles de la structure, les éléments raidisseurs etlou la plaque constituant un ou des ensembles indépendants équipés de formes complémentaires d'assemblage avec la structure, dans un plan parallèle à cette dernière.
- soit les agencements sont constitués par des éléments raidisseurs et d'entretoisement, formés directement lors de l'extrusion, entre la structure et une plaque de dimensions très sensiblement identiques à celles de ladite structure et située dans un plan parallèle,
- soit les agencements sont constitués par des éléments raidisseurs et d'entretoisement et d'une plaque de dimensions très sensiblement identiques à celles de la structure, les éléments raidisseurs etlou la plaque constituant un ou des ensembles indépendants équipés de formes complémentaires d'assemblage avec la structure, dans un plan parallèle à cette dernière.
Pour résoudre le problème posé d'assurer l'assemblage des panneaux entre eux, en vue de réaliser une enceinte fermée par exemple, la structure présente, à chacune de ses extrémités, des ailes verticales équipées de moyens complémentaires d'assemblage.
Pour résoudre le problème posé de donner différentes formes géométriques au bassin, les ailes sont raccordées à la structure, par des formes faisant office de charnière.
On prévoit également, pour résoudre ce problème, que la structure présente au niveau de ses ailes d'assemblage, des agencements aptes à recevoir un élément d'accouplement de deux panneaux adjacents, ledit élément d'accouplement étant conformé pour être déformé élastiquement.
Pour résoudre le problème posé d'augmenter la résistance du panneau, la face interne de la structure présente, directement lors de l'extrusion, des formes profilées faisant office de raidisseurs. Les formes profilées sont disposées verticalement sur toute la hauteur de la structure.
L'invention est exposée, ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels:
La figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation du panneau, où la structure et la goulotte sont formées directement par extrusion.
La figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation du panneau, où la structure et la goulotte sont formées directement par extrusion.
La figure 2 est une vue en plan montrant le montage en juxtaposition de plusieurs panneaux, conforme à la réalisation de la figure 1.
La figure 3 est une vue en plan semblable à la figure 2, dans le cas où la goulotte est fixée de manière rapportée sur la structure.
La figure 4 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation du panneau.
La figure 5 est une vue en plan montrant le montage en juxtaposition de plusieurs panneaux, conforme à la réalisation de la figure 4.
La figure 6 est une vue en plan semblable à la figure 5, dans le cas où la plaque avec les éléments raidisseurs et d'entretoisement sont fixés sur la structure de manière rapportée.
La figure 7 est une vue en perspective de l'élément profilé, faisant office de chaînage et conformé pour être fixé sur la structure du panneau obtenu par l'extrusion.
La figure 8 est une vue en perspetive d'un exemple de réalisation du panneau extrudé avec un chaînage.
La figure 9 est une vue en coupe longitudinale du panneau avec le chaînage, selon une première forme de réalisation.
La figure 10 est une vue en en coupe transversale considérée selon la ligne 10.10 de la figure 9.
La figure 1 1 est une vue en coupe longitudinale du panneau avec le chaînage, selon une autre forme de réalisation.
La figure 12 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 12.12 de la figure 11.
La figure 13 est une vue partielle et en coupe transversale, montrant l'accouplement de deux panneaux, au moyen d'un élément rapporté avec capacité de déformation élastique.
Le panneau présente une structure de forme générale quadrangulaire (1) équipée directement ou de manière rapportée, d'agencements aptes à permettre le coulage d'un matériau du type béton (B).
Selon une caractéristique à la base de l'invention, la structure (1) et les agencements pour le coulage du béton, sont obtenus par extrusion.
Dans la forme de réalisation illustrée figures 1, 2 et 3 les agencements pour le coulage du béton (B) sont constitués par une goulotte verticale (2) de section transversale trapézoïdale, et qui s'étend sur la totalité de la hauteur de la structure (1). La goulotte (2) peut être obtenue directement par extrusion, de manière simultannée à la structure (1). Dans ce cas, la structure (1) et la goulotte (2) forment un ensemble unitaire obtenu directement par extrusion (figure 2).
Pour faciliter le transport et le stockage du panneau, la goulotte (2) peut être fixée sur la structure (1) d'une manière rapportée par des formes d'assemblage complémentaires (la) (2a). Par exemple, les extrémités des ailes latérales (2b) de la goulotte (2), présentent, en bout, des nervures engagées dans des rainures formées verticalement sur la hauteur de la face interne de la structure (1) (figure 3).
Par ailleurs, la face externe de la structure présente très sensiblement dans sa partie médiane, une nervure profilée en T (il), qui s'étend verticalement sur la totalité de la hauteur de ladite structure. Cette nervure (1 c) a pour but de remplacer les armatures en acier que l'on coule généralement dans le béton. En effet, cette nervure (tic) est en communication avec la goulotte (2).
De même, dans le cas où la goulotte (2) est formée directement avec la structure (1) par extrusion, cette dernière peut présenter, au niveau de son raccordement, des nervures angulaires de renforcement (2c). Dans le cas où la goulotte (2) est rapportée, la structure (1) peut présenter des nervures verticales profilées de renforcement (Id).
Dans la forme de réalisation illustrée figures 4, 5 et 6, les agencements sont constitués par une plaque (3) reliée à la structure (1) par des éléments raidisseurs (3a) faisant office d'entretoise. La plaque (3) est de dimensions sensiblement identiques à celles de la structure (1) et est disposée parallèlement à cette dernière au moyen des éléments (3a). Les éléments raidisseurs comprennent un élément central (3a1) disposé perpendiculairement à la plaque (3) et à la structure (1), cet élément central étant par ailleurs relié à la structure (1), par des ailes disposées angulairement (3a2).
De la même façon que la goulotte (2), I'ensemble de la plaque (3) et des éléments raidisseurs (3a) peuvent être formés directement par extrusion avec la structure (1) (figures 4 et 5). Ou bien la plaque (3) eUou les éléments raidisseurs d'entretoisement (3a) constituent un ou des ensembles indépendants équipés de formes complémentaires d'assemblage avec la structure (1) (figure 6).
Quelle que soit la forme de réalisation du panneau, la structure (1) présente, à chacune de ses extrémités et dans un plan perpendiculaire, des ailes verticales (il). Ces ailes (lob) sont équipées de moyens complémentaires d'assemblage (îbî) (1b2) pour permettre l'assemblage en juxtaposition des panneaux. Ces moyens complémentaires d'assemblage (1b1) (lob2) peuvent présenter différentes formes de réalisation.
Suivant une autre caractéristique, les ailes d'assemblage (lob) sont raccordées à la structure (1) par des découpes (1b3) faisant office de charnière. Ces dispositions permettent d'obtenir différentes formes géométriques pour le bassin. On prévoit également de réunir deux panneaux adjacents par un élément d'accouplement (8) s'étendant sur la totalité de la hauteur de la structure (1), ledit élément étant réalisé en matériau souple déformable élastiquement. L'élément d'accouplement (8) peut par exemple être engagé dans des nervures profilées formées facialement de la structure (1), à proximité des ailes d'assemblage (lob) (figure 13).
Dans la forme de réalisation illustrée figures 2 et 3, après assemblage d'une manière étanche des panneaux par les agencements (1b1) (lob2), le béton (B) est coulé dans les différentes goulottes (2). Par contre, dans la réalisation illustrée figures 4 et 5, après assemblage des panneaux, le béton (B) est coulé entre la plaque (3) et la structure (1), constituant ainsi une continuité de béton. A noter, dans ce cas, que la longueur (L) de la plaque (3) est très légèrement supérieure à la longueur (I) de la structure (1).
Avantageusement, I'élément central de raccordement (3a1) peut présenter une pluralité de perforations, pour améliorer la continuité du béton, entre plusieurs panneaux adjacents.
Comme indiqué, le panneau extrudé, selon les caractéristiques de l'invention, trouve des applications particulièrement avantageuses, pour la réalisation de tous types de bassins, notamment pour piscines, sans pour cela exclure d'autres applications, telles que les stations d'épuration.
Toutefois, dans le cas d'une application aux piscines, il est apparu particulièrement important de pouvoir équiper le panneau obtenu par extrusion, d'un chaînage pour le coulage d'un béton, en communication avec la goulotte (2).
Dans ce but, la structure (1) présente des agencements pour le positionnement et la fixation, en combinaison avec la goulotte (2), d'un profilé équerré (4), faisant office de chaînage. Ce profilé (4) présente deux ailes (4a) (4b), disposées dans deux plans orthogonaux, I'aile horizontale (4b) présentant, à chaque extrémité, des pattes équerrées (4b1). Une découpe (4b2) est formée dans la partie médiane de l'aile (4b), pour permettre l'intégration du profilé (4) avec la goulotte (2) (figure 7).
Le montage et la fixation de l'élément (4) par rapport à la structure (1) peut s'effectuer selon différents modes d'exécution. Dans l'exemple des figures 9 et 10, les deux pattes (4b1) sont engagées dans des rainures (le) formées par extrusion, de part et d'autre de la goulotte (2) et sur la face externe de la structure (1).
Bien évidemment, la goulotte (2), après extrusion du panneau, est découpée dans sa partie supérieure, pour permettre le montage de l'élément (4) faisant office de chaînage. La découpe est effectuée sur une hauteur correspondant très sensiblement à la hauteur de l'aile (4a).
Dans la forme de réalisation illustrée figures 1 1 et 12, la structure (1) présente par extrusion, une seconde paroi parallèle (1f) qui reçoit la goulotte (2), également par extrusion. Dans ce cas, le profilé équerré (4) est fixé par tout moyen connu et approprié, sur la seconde paroi (If), la goulotte (2) étant découpée en conséquence pour tenir compte de la hauteur dudit profilé (4). Cette seconde paroi présente, à partir de son extrémité supérieure, sur la totalité ou une partie de sa hauteur, une ouverture (ifs), en communication avec la goulotte (2).
Suivant une autre caractéristique, quelle que soit la forme de
réalisation, la structure (1) présente, dans sa partie supérieure, des agencements pour permettre le positionnement et la fixation d'un profilé raidisseur (5), par exemple, sous forme d'un fer de section tubulaire, notamment carrée ou rectangulaire. Ce fer (5) a pour but de ceinturer le bassin après assemblage des panneaux au niveau des ailes (lob) de la structure (1). Dans l'exemple de réalisation des figures 9 et 10, le fer (5) est fixé sur des pattes rapportées (6), engagées dans les nervures (le) qui reçoivent l'élément équerré (4). A noter que ces pattes (6) sont réunies avantageusement à leur extrémité libre, par un élément de reprise (6a), conformé pour le montage d'un liner.
réalisation, la structure (1) présente, dans sa partie supérieure, des agencements pour permettre le positionnement et la fixation d'un profilé raidisseur (5), par exemple, sous forme d'un fer de section tubulaire, notamment carrée ou rectangulaire. Ce fer (5) a pour but de ceinturer le bassin après assemblage des panneaux au niveau des ailes (lob) de la structure (1). Dans l'exemple de réalisation des figures 9 et 10, le fer (5) est fixé sur des pattes rapportées (6), engagées dans les nervures (le) qui reçoivent l'élément équerré (4). A noter que ces pattes (6) sont réunies avantageusement à leur extrémité libre, par un élément de reprise (6a), conformé pour le montage d'un liner.
Dans l'exemple de réalisation des figures 11 et 12, le fer (5) est posé dans des encoches (1b4) formées dans la partie haute des ailes (lob), et éventuellement dans les nervures de raidissement. Dans ce cas, le fer (5) permet la fixation d'un élément de reprise rapporté (7), conformé pour le montage d'un liner.
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle:
- prix de revient réduit,
- possibilité d'exécuter le panneau selon toutes hauteurs,
- investissements réduits,
- suppression des armatures en acier,
- possibilité de réaliser tous types de bassins pour des applications les plus diverses.
- prix de revient réduit,
- possibilité d'exécuter le panneau selon toutes hauteurs,
- investissements réduits,
- suppression des armatures en acier,
- possibilité de réaliser tous types de bassins pour des applications les plus diverses.
Claims (10)
- -1- Panneau pour la réalisation de bassins de rétention, caractérisé en ce qu'il présente une structure (1) de forme générale quadrangulaire équipée directement ou d'une manière rapportée, d'agencements (2) (3) aptes à permettre le coulage d'un matériau du type béton, I'ensemble de la structure (1) et des agencements (2) (3) étant obtenu par extrusion.
- -2- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les agencements sont constitués par une goulotte verticale (2) formée directement par extrusion, avec la structure (1).
- -3- Panneau selon la revendication 2, caractérisé en ce que la structure présente des agencements aptes à permettre le positionnement et la fixation en combinaison avec la goulotte (2) d'un profilé équerré (4) faisant office de chaînage.
- -4- Panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la structure présente dans sa partie supérieure, des agencements aptes à permettre le positionnement et la fixation d'un profilé raidisseur (5), destiné à ceinturer le bassin, après fixation des structures entre elles.
- -5- Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce que le profilé (5) fait office de support de fixation, à un élément de reprise (6a) (7) apte à permettre le montage d'un liner.
- -6- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les agencements sont constitués par des éléments raidisseurs et d'entretoisement (3a), formés directement lors de l'extrusion, entre la structure (1) et une plaque (3) de dimensions très sensiblement identiques à celles de ladite structure et située dans un plan parallèle.
- -7- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure (1) présente, à chacune de ses extrémités, des ailes verticales (lob) équipées de moyens complémentaires d'assemblage (lbî) (1b2).
- -8- Panneau selon la revendication 7, caractérisé en ce que la structure présente au niveau de ses ailes d'assemblage, des agencements aptes à recevoir un élément d'accouplement (8) de deux panneaux adjacents, ledit élément d'accouplement étant conformé pour être déformé élastiquement.
- -9- Panneau selon la revendication 7, caractérisé en ce que les ailes (lob) sont raccordées à la structure, par des formes faisant office de charnière (1b3).
- -10- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face interne de la structure présente, directement lors de l'extrusion, des formes profilées faisant office de raidisseurs (tic) (nid).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9403705A FR2717848B1 (fr) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | Panneau pour la réalisation de bassins de rétention. |
| PCT/FR1995/000347 WO1995025864A1 (fr) | 1994-03-23 | 1995-03-22 | Panneau pour la realisation de bassins de retention |
| AU21407/95A AU2140795A (en) | 1994-03-23 | 1995-03-22 | Panel for storage ponds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9403705A FR2717848B1 (fr) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | Panneau pour la réalisation de bassins de rétention. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2717848A1 true FR2717848A1 (fr) | 1995-09-29 |
| FR2717848B1 FR2717848B1 (fr) | 1996-05-31 |
Family
ID=9461554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9403705A Expired - Fee Related FR2717848B1 (fr) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | Panneau pour la réalisation de bassins de rétention. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2140795A (fr) |
| FR (1) | FR2717848B1 (fr) |
| WO (1) | WO1995025864A1 (fr) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063066A1 (fr) * | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Francesco Piccone | Coffrage pour colonnes et parois incurvees |
| GB2362898B (en) * | 1999-02-01 | 2003-09-24 | Arne B Wallin | Modular wall system |
| FR2883317A1 (fr) * | 2005-03-15 | 2006-09-22 | Mondiale Piscine Soc Par Actio | Piece a bancher un element d'ouvrage tel que des marches d'un escalier, en particulier pour une piscine |
| FR2892744A1 (fr) * | 2005-10-27 | 2007-05-04 | Dom Composit Sa | Element de construction de piscine |
| EP1832696A1 (fr) * | 2006-03-10 | 2007-09-12 | Cofreco | Element de coffrage de beton et utilisation pour le coffrage d'un bassin |
| US20120119061A1 (en) * | 2009-06-11 | 2012-05-17 | Aluma Systems, Inc. | Concrete Forming Panel |
| US8713871B2 (en) | 2003-04-17 | 2014-05-06 | Arne B. Wallin | Modular wall system with footing form |
| US9784005B2 (en) | 2012-01-05 | 2017-10-10 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Systems for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures with locatable stand-off components |
| US9783991B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-10-10 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure cladding trim components and methods for fabrication and use of same |
| US9790681B2 (en) | 2012-01-05 | 2017-10-17 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures |
| US9879436B2 (en) | 2009-01-07 | 2018-01-30 | Cfs Concrete Forming Systems Inc | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
| US9982444B2 (en) | 2014-04-04 | 2018-05-29 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Liquid and gas-impermeable connections for panels of stay-in-place form-work systems |
| US10022825B2 (en) | 2010-07-06 | 2018-07-17 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Method for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding a variety of structures |
| US10151119B2 (en) | 2012-01-05 | 2018-12-11 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Tool for making panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures and methods for using same |
| US10280636B2 (en) | 2007-11-09 | 2019-05-07 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Connector components for form-work systems and methods for use of same |
| US10731333B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-04 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure-lining apparatus with adjustable width and tool for same |
| US11180915B2 (en) | 2017-04-03 | 2021-11-23 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Longspan stay-in-place liners |
| US11512483B2 (en) | 2017-12-22 | 2022-11-29 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Snap-together standoffs for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
| US12037801B2 (en) | 2009-01-07 | 2024-07-16 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2756856B1 (fr) * | 1996-12-09 | 1999-02-26 | Procopi | Element de paroi a courbure variable pour piscine |
| FR2765909B1 (fr) * | 1997-07-09 | 1999-09-10 | Piscines Desjoyaux Sa | Panneaux pour la realisation de bassins de piscines |
| US6295771B1 (en) | 1998-06-29 | 2001-10-02 | Piscines Desjoyaux, S.A. | Panels for constructing swimming pools |
| GB2446800A (en) * | 2007-02-26 | 2008-08-27 | Daryl Geary | Modular building system |
| AU2008234382A1 (en) | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for providing linings on concrete structures |
| WO2009092158A1 (fr) | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Octaform Systems Inc. | Systèmes de coffrage fixe pour fenêtres et autres ouvertures de bâtiment |
| EP2398974B1 (fr) | 2009-02-18 | 2017-08-02 | CFS Concrete Forming Systems Inc. | Système de raccordement par emboîtement pour coffrage perdu |
| DE102009046689A1 (de) * | 2009-11-13 | 2011-05-19 | Peri Gmbh | Schalungselement |
| AU2012343274B2 (en) | 2011-11-24 | 2017-06-15 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Stay-in-place formwork with anti-deformation panels |
| US9206614B2 (en) | 2011-11-24 | 2015-12-08 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Stay-in-place formwork with engaging and abutting connections |
| CA3128405A1 (fr) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Dispositifs de retenue permettant de restaurer, reparer, renforcer, proteger, isoler et/ou habiller des structures |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1035905A (fr) * | 1976-09-16 | 1978-08-08 | Timerax Holdings Ltd. | Retenue pour doublure de piscine |
| FR2593214A1 (fr) * | 1986-01-22 | 1987-07-24 | Desjoyaux Catherine | Elements modulaires prefabriques pour construction de piscines et procede de fabrication (coffrages perdus) |
| GB2189825A (en) * | 1986-04-30 | 1987-11-04 | Penguin Swimming Pools | Swimming pool construction |
| FR2637933A1 (fr) * | 1988-10-19 | 1990-04-20 | Depannage Entretien Piscines | Bloc de coffrage empilable en materiau leger et procede de moulage de ce bloc |
| EP0382649A1 (fr) * | 1989-01-09 | 1990-08-16 | Piscines Desjoyaux Sa | Panneau pour la réalisation de piscines notamment, et son procédé de fabrication |
| FR2694957A1 (fr) * | 1992-05-13 | 1994-02-25 | George Francois | Dispositif de coffrage pour la constitution d'un mur en béton banché. |
-
1994
- 1994-03-23 FR FR9403705A patent/FR2717848B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-22 WO PCT/FR1995/000347 patent/WO1995025864A1/fr active Search and Examination
- 1995-03-22 AU AU21407/95A patent/AU2140795A/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1035905A (fr) * | 1976-09-16 | 1978-08-08 | Timerax Holdings Ltd. | Retenue pour doublure de piscine |
| FR2593214A1 (fr) * | 1986-01-22 | 1987-07-24 | Desjoyaux Catherine | Elements modulaires prefabriques pour construction de piscines et procede de fabrication (coffrages perdus) |
| GB2189825A (en) * | 1986-04-30 | 1987-11-04 | Penguin Swimming Pools | Swimming pool construction |
| FR2637933A1 (fr) * | 1988-10-19 | 1990-04-20 | Depannage Entretien Piscines | Bloc de coffrage empilable en materiau leger et procede de moulage de ce bloc |
| EP0382649A1 (fr) * | 1989-01-09 | 1990-08-16 | Piscines Desjoyaux Sa | Panneau pour la réalisation de piscines notamment, et son procédé de fabrication |
| FR2694957A1 (fr) * | 1992-05-13 | 1994-02-25 | George Francois | Dispositif de coffrage pour la constitution d'un mur en béton banché. |
Cited By (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2362898B (en) * | 1999-02-01 | 2003-09-24 | Arne B Wallin | Modular wall system |
| WO2001063066A1 (fr) * | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Francesco Piccone | Coffrage pour colonnes et parois incurvees |
| US8713871B2 (en) | 2003-04-17 | 2014-05-06 | Arne B. Wallin | Modular wall system with footing form |
| FR2883317A1 (fr) * | 2005-03-15 | 2006-09-22 | Mondiale Piscine Soc Par Actio | Piece a bancher un element d'ouvrage tel que des marches d'un escalier, en particulier pour une piscine |
| EP1707706A1 (fr) * | 2005-03-15 | 2006-10-04 | Mondial Piscine | Pièce à bancher un élément d'ouvrage tel que des marches d'un escalier, en particulier pour une piscine |
| FR2892744A1 (fr) * | 2005-10-27 | 2007-05-04 | Dom Composit Sa | Element de construction de piscine |
| FR2898371A1 (fr) * | 2006-03-10 | 2007-09-14 | Cofreco Soc Par Actions Simpli | Element de coffrage de beton et utilisation pour le coffrage d'un bassin. |
| EP1832696A1 (fr) * | 2006-03-10 | 2007-09-12 | Cofreco | Element de coffrage de beton et utilisation pour le coffrage d'un bassin |
| US10280636B2 (en) | 2007-11-09 | 2019-05-07 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Connector components for form-work systems and methods for use of same |
| US9879436B2 (en) | 2009-01-07 | 2018-01-30 | Cfs Concrete Forming Systems Inc | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
| US12037801B2 (en) | 2009-01-07 | 2024-07-16 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
| US11512484B2 (en) | 2009-01-07 | 2022-11-29 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
| US10662661B2 (en) | 2009-01-07 | 2020-05-26 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
| US20120119061A1 (en) * | 2009-06-11 | 2012-05-17 | Aluma Systems, Inc. | Concrete Forming Panel |
| US8651449B2 (en) * | 2009-06-11 | 2014-02-18 | Brand Services, Llc | Concrete forming panel |
| CN102482890B (zh) * | 2009-06-11 | 2015-05-06 | 阿璐玛系统股份有限公司 | 混凝土成形板 |
| CN102482890A (zh) * | 2009-06-11 | 2012-05-30 | 阿璐玛系统股份有限公司 | 混凝土成形板 |
| US10022825B2 (en) | 2010-07-06 | 2018-07-17 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Method for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding a variety of structures |
| US10151119B2 (en) | 2012-01-05 | 2018-12-11 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Tool for making panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures and methods for using same |
| US9784005B2 (en) | 2012-01-05 | 2017-10-10 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Systems for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures with locatable stand-off components |
| US9790681B2 (en) | 2012-01-05 | 2017-10-17 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures |
| US9783991B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-10-10 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure cladding trim components and methods for fabrication and use of same |
| US9982444B2 (en) | 2014-04-04 | 2018-05-29 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Liquid and gas-impermeable connections for panels of stay-in-place form-work systems |
| US10450763B2 (en) | 2014-04-04 | 2019-10-22 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Liquid and gas-impermeable connections for panels of stay-in-place form-work systems |
| US10731333B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-04 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure-lining apparatus with adjustable width and tool for same |
| US11499308B2 (en) | 2015-12-31 | 2022-11-15 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure-lining apparatus with adjustable width and tool for same |
| US11053676B2 (en) | 2015-12-31 | 2021-07-06 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure-lining apparatus with adjustable width and tool for same |
| US11180915B2 (en) | 2017-04-03 | 2021-11-23 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Longspan stay-in-place liners |
| US11512483B2 (en) | 2017-12-22 | 2022-11-29 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Snap-together standoffs for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
| US11761220B2 (en) | 2017-12-22 | 2023-09-19 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Snap-together standoffs for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2717848B1 (fr) | 1996-05-31 |
| WO1995025864A1 (fr) | 1995-09-28 |
| AU2140795A (en) | 1995-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2717848A1 (fr) | Panneau pour la réalisation de bassins de rétention. | |
| EP0382649B1 (fr) | Panneau pour la réalisation de piscines notamment, et son procédé de fabrication | |
| FR2652839A1 (fr) | Caniveau a grille scellable dans le sol et son procede de mise en óoeuvre. | |
| FR2576955A1 (fr) | Dispositif de couverture d'espaces ou de surfaces, tel que par exemple une piscine | |
| EP1778933B1 (fr) | Dispositif pour la realisation de structures hors sol, ouvertes ou fermees | |
| CA2200677C (fr) | Systeme d'assemblage de panneaux prefabriques pour la realisation d'une cloison de piscine et cloison de piscine ainsi obtenue | |
| EP1915495B1 (fr) | Panneau pour la realisation d'un bassin de piscine et bassin realise avec de tels panneaux | |
| EP1738040B1 (fr) | Dispositif pour la realisation d'un haut de chainage d'un escalier | |
| WO2017125670A1 (fr) | Bassin de piscine a debordement | |
| FR2829788A1 (fr) | Panneaux modulaires pour la realisation de bassin de piscine | |
| EP0172770A1 (fr) | Dispositif de couverture d'espaces ou de surfaces, tels que par exemple une piscine | |
| FR2502221A1 (fr) | Perfectionnements aux cuves notamment aux cuves en ciment ou en beton | |
| EP0943043B1 (fr) | Element de paroi a courbure variable pour piscine | |
| FR2584758A1 (fr) | Profile metallique pour element prefabrique en beton a ossature de bois et procede d'utilisation | |
| FR2718179A1 (fr) | Piscine préfabriquée. | |
| FR2668192A1 (fr) | Plaque de couverture en beton arme precontraint. | |
| FR2840929A1 (fr) | Element prefabrique pour chambre de tirage et chambre de tirage comprenant un tel element | |
| EP1812662A1 (fr) | Element de banche pour la realisation de panneau moule arme et structure de banche obtenue par assemblage de tels elements | |
| FR2957375A1 (fr) | Abri de piscine compose de plusieurs modules | |
| EP1921227A1 (fr) | Structure modulaire pour la réalisation de paroi subissant en service des poussées horizontales, notamment paroi périphérique de bassin | |
| FR2681364A1 (fr) | Panneau pour la realisation de piscines notamment. | |
| FR2813897A1 (fr) | Element de caniveau comportant des moyens de liaison par emboitement | |
| EP0229041A1 (fr) | Panneaux permettant de réaliser des constructions par assemblage sur le site même et procédé pour leur obtention | |
| FR2812323A1 (fr) | Piscine du type composee d'elements prefabriques en beton arme | |
| FR2900950A1 (fr) | Ensemble de stockage et de filtration de l'eau d'un bassin de piscine a debordement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CL | Concession to grant licences | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20061130 |