FR2745738A1

FR2745738A1 - Ponceuse a main electrique

Info

Publication number: FR2745738A1
Application number: FR9702613A
Authority: FR
Inventors: Werner Neubert; Rudolf Fuchs
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1996-03-08
Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1997-09-12
Anticipated expiration: 2017-03-05
Also published as: DE19608969A1; GB2310817A; GB2310817B; CN1160620A; ITMI970379A1; IT1289952B1; FR2745738B1; CN1074970C; US5772498A; GB9703830D0

Abstract

La ponceuse comprend un carter (10) logeant un moteur électrique (14) avec un arbre (15) entraînant un tenon excentrique (19) portant un plateau de ponçage (20). Ainsi, selon l'invention, la roue de ventilateur et le tenon d'excentrique se réalisent avec un seul outil de matriçage au cours d'une seule opération et en pliant ou en coupant ou en reliant mécaniquement au cours d'une autre opération, on obtient une pièce unique assurant deux fonctions.

Description

I Etat de la technique

L'invention concerne une ponceuse à main élec-

trique qui comprend un carter de machine dans lequel est logé un moteur électrique avec son arbre d'entraînement, carter de machine qui se compose de deux coquilles de car- ter en matière plastique assemblées le long d'un joint de séparation qui se trouve dans un plan passant par l'axe du

carter, un tenon d'excentrique faisant saillie hors du car-

ter de machine et qui est entraîné par l'arbre d'entraîne-

ment du moteur électrique, un plateau de ponçage qui est reçu sur la saillie du tenon d'excentrique et dont la face

inférieure est préparée pour recevoir des moyens de pon-

çage, et une roue de ventilateur pour refroidir le moteur électrique. On connaît une telle machine de ponçage à main

électrique, constituée sous la forme d'une ponceuse os-

cillante, par exemple par le document EP-O-610 801 Al. Dans le cas de cette ponceuse oscillante, le plateau de ponçage est constitué en forme de triangle et est fixé au moyen d'éléments oscillants sur le carter de la machine, de telle

sorte que le plateau exécute un mouvement de ponçage de va-

et-vient seulement sous l'action du tenon d'excentrique qui tourne. Le plateau de ponçage est subdivisé en un support de disque et en un disque de ponçage fixé dessus de façon amovible. Le support de disque est monté de façon à tourner sur l'ergot de l'excentrique, et il est bloqué contre un entraînement en rotation au moyen des éléments oscillants qui sont formés d'une seule pièce avec lui. Le disque de ponçage porte sur sa face inférieure, située à l'opposé du support du disque, un moyen de ponçage tel que par exemple

un disque de papier de ponçage.

Avantages de l'invention La machine de ponçage à main électrique selon

l'invention est caractérisée en ce que la roue de ventila-

teur et le tenon d'excentrique sont réalisés chacun en une

pièce de tôle estampée fabriquée de préférence avec un ou-

til commun d'estampage de tôle, en ce que les pièces de tôle estampées sont réunies par des axes orientés de façon excentrée l'un par rapport à l'autre, et en ce que la pièce de tôle estampée constituant la roue du ventilateur repose de façon solidaire en rotation, par un manchon formé d'une seule pièce à partir de la pièce, sur l'arbre du moteur électrique. La machine de ponçage à main électrique selon l'invention, avec les éléments caractéristiques ci-dessus, a l'avantage que l'on peut obtenir grâce à sa configuration constructive un assemblage et une réduction des pièces constitutives qui conduisent à une nette réduction des

coûts de fabrication.

Ainsi, selon l'invention, la roue de ventila-

teur et le tenon d'excentrique se réalisent avec un seul outil de matriçage au cours d'une seule opération et en pliant ou en coupant ou en reliant mécaniquement au cours d'une autre opération, on obtient une pièce unique assurant

deux fonctions.

Les coûts d'outillage et de stockage sont ré-

duits et les coûts de montage sont abaissés grâce à la sim-

plification du montage. On obtient en outre, par la réunion

du ventilateur et du tenon d'excentrique, un mode de cons-

truction de la machine de ponçage à main ayant une faible hauteur. En prévoyant une aspiration de la poussière, propre à celle-ci, on peut fabriquer dans ce cas, dans la même séquence d'usinage, la roue de ventilateur nécessaire à l'aspiration de la poussière, d'une seule pièce avec le

tenon d'excentrique, à partir de la même pièce de tôle es-

tampée. On obtient une autre réduction des coûts selon une autre forme de réalisation de l'invention dans le cas de laquelle le moteur électrique est constitué sous la

forme d'un moteur à collecteur, en réalisant le porte-

balais au moyen d'une plaque de support en matière plasti-

que avec des sabots de balais formés dessus, plaque de sup-

port sur laquelle est fixée une pièce estampée en laiton pour la ligne d'alimentation électrique. En réunissant le carter de la machine, composé de deux coquilles, la plaque de support en matière plastique est reçue dans des rainures correspondantes de chaque coquille de carter, et elle est ainsi bloquée dans le carter de la machine sans élément

constitutif additionnel.

La machine à poncer électrique à main selon

l'invention a en outre l'avantage que, grâce à sa disposi-

tion constructive, le plateau de ponçage et les éléments oscillants forment une unité en matière plastique dans le mode de construction à coquilles. Les deux moitiés de

l'unité en matière plastique, qui sont fabriquées séparé-

ment, sont simplement posées l'une sur l'autre après qu'on ait inséré les composants qui vont à l'intérieur, et sont encliquetées l'une avec l'autre par pression. Le montage final effectué sans outil fait gagner du temps et peut être automatisé sans problème. Un démontage par le client, et de cette façon une remise en état non professionnelle, n'est plus possible. Le nombre des points de verrouillage grâce aux éléments d'enclenchement formés sur les pièces, peut

être choisi à volonté sans coût supplémentaire.

On obtient une autre réduction des coûts en

formant aussi en même temps, selon une autre forme de réa-

lisation de l'invention, les moyens de blocage pour le moyen de ponçage sur au moins l'une des moitiés du plateau

de ponçage. On peut dans ce cas donner des formes très dif-

férentes aux moyens de blocage, comme cela est indiqué en

détail dans d'autres formes de réalisation de l'invention.

Suivant d'autres caractéristiques de l'inven-

tion: - la pièce de tôle estampée formant le tenon d'excentrique, est constituée en direction de la roue de ventilateur,

- dans la machine, comprenant un moteur électrique consti-

tué sous la forme d'un moteur électrique à collecteur qui présente un collecteur et un porte-balais avec au moins deux balais en charbon maintenus de façon à coulisser axialement dedans, les balais en charbon étant pressés

par la pression de ressorts de compression de balais con-

tre des côtés diamétralement opposés du collecteur et

comprenant au moins un condensateur et au moins une bo-

bine pour le déparasitage des étincelles et une vis de raccordement servant à fixer une ligne de raccordement au porte-balais, le portebalais est formé d'une plaque de support en matière plastique avec au moins deux sabots de balais formés dessus d'une seule pièce pour recevoir les balais en charbon, sur la plaque de support en matière plastique est fixée une pièce en laiton estampée à laquelle sont raccordés les balais en charbon, la bobine et le condensateur et dans laquelle est vissée la vis de

raccordement, et la plaque de support en matière plasti-

que est logée lors de l'assemblage du carter de la ma-

chine, formé des deux coquilles de carter, dans des rainures constituées dans chaque coquille de carter de façon correspondante, - dans la machine, qui comprend un bouton poussoir faisant saillie à partir du carter de la machine, bouton poussoir qui sert à actionner un commutateur électrique permettant de mettre en marche et d'arrêter la machine, on forme

d'une seule pièce sur le bouton poussoir réalisé en ma-

tière plastique, une entretoise élastique garnie dans sa

section terminale d'une tôle de contact, un nez d'encli-

quetage correspondant à une saillie d'encliquetage du carter de la machine et au moins une tige qui se dresse transversalement et qui correspond à un évidement oblong

dans le carter de la machine et, dans la section termi-

nale de l'entretoise, on visse une vis de raccordement passant à travers la tôle de contact, vis de raccordement qui sert à fixer un câble de raccordement au réseau, - l'entretoise élastique est formée de telle façon que sa section terminale garnie de la tôle de contact se trouve

avec un écartement de branchement en dessous d'une lan-

guette de contact faisant saillie sur la pièce en laiton estampée sur la plaque de support en matière plastique,

- dans la ponceuse électrique à main, qui comprend des élé-

ments oscillants servant à fixer le plateau de ponçage sur le carter de la machine et des moyens de blocage pour les moyens de ponçage, tels que par exemple des papiers de ponçage disposés sur le plateau de ponçage, le plateau

de ponçage se compose de deux demi-plateaux qui sont as-

semblés le long d'un joint de séparation s'étendant dans le plan du joint de séparation du carter, respectivement

une moitié du plateau de ponçage et la moitié des élé-

ments oscillants sont formées d'une seule pièce sur une coquille du carter et les deux coquilles du carter, les deux moitiés du plateau pouvant être reliées les unes aux

autres le long de leurs joints de séparation, en particu-

lier par des éléments d'enclenchement formés d'une seule pièce dessus, les éléments oscillants sont formés par des entretoises en matière plastique qui sont à une certaine distance les unes des autres et s'étendent parallèlement les unes aux autres de façon concentrique à l'arbre d'entraînement du moteur électrique, entre le carter de la machine et le plateau de ponçage, - les moyens de blocage sont formés d'une seule pièce au moins sur une moitié du plateau de ponçage, - les moyens de blocage présentent deux éléments de serrage qui peuvent être actionnés manuellement et qui s'étendent sur la face supérieure du plateau de ponçage située à l'opposé de la face inférieure du plateau de ponçage, perpendiculairement au joint de séparation des moitiés du

plateau sur toute la largeur du plateau de ponçage res-

pectivement à proximité de ses bords transversaux, et les éléments de serrage sont formés d'une seule pièce sur l'une des moitiés du plateau,

- chaque élément de serrage présente en section transver-

sale une barrette de serrage en forme de L dont l'aile la plus courte est comprimée par son bord frontal sur une surface d'appui du papier de ponçage constituée sur la face supérieure du plateau de ponçage, et dont l'aile

plus longue, qui s'étend à peu près parallèlement au pla-

teau de ponçage, est fixée sur le plateau de ponçage à

peu près au milieu sur une traverse s'étendant parallèle-

ment à l'aile courte, - près de l'extrémité libre de l'aile longue de la barrette de serrage en forme de L, on forme d'une seule pièce sur la face supérieure du plateau de ponçage, une nervure élastique pourvue d'un encliquetage pour verrouiller la barrette de serrage dans sa position ouverte dans laquelle le bord frontal de l'aile courte se soulève à partir du plateau de ponçage, - la nervure élastique présente une languette de saisie

servant à défaire manuellement, en le soulevant, l'encli-

quetage, - sur la nervure élastique on forme d'une seule pièce une plaque de pression qui vient en prise sur l'aile longue, plaque de pression qui est constituée de façon à pouvoir être comprimée sur l'aile plus longue de la barrette de serrage en faisant passer la barrette de serrage dans sa position d'encliquetage et en soulevant la barrette de serrage de sa position d'encliquetage, - chaque élément de serrage est constitué par un étrier de serrage en forme d'U dont une branche est fixée du côté terminal sur la face supérieure du plateau de ponçage et dont l'autre branche peut être pressée sur une surface

d'appui pour le papier de ponçage, constituée sur le pla-

teau de ponçage, et porte sur sa face intérieure ou exté-

rieure un encliquetage qui peut être verrouillé dans un encliquetage correspondant constitué sur le plateau de ponçage, - le moyen de blocage présente sur la face inférieure des

moitiés du plateau de ponçage, respectivement un revête-

ment auto-accrochant.

Dessins La présente invention va être décrite ci-après plus en détail à partir de plusieurs modes de réalisation, représentés sur les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 montre une coupe longitudinale d'une ponceuse à excentrique avec une aspiration de poussière externe, partiellement schématisée, - la figure 2 montre une vue de dessus d'un porte-balais de la ponceuse à excentrique, en direction de la flèche II de la figure 1, - la figure 3 montre une vue de dessus d'une section de tôle estampée servant à fabriquer la roue de ventilateur et le tenon d'excentrique de la ponceuse à excentrique de

la figure 1.

- la figure 4 montre une coupe longitudinale d'une ponceuse

oscillante avec une aspiration propre de poussière, par-

tiellement schématisée, - la figure 5 montre une vue de dessus d'un porte-balais de la ponceuse oscillante, dans la direction de la flèche V de la figure 4 - la figure 6 montre une représentation en perspective d'une ponceuse oscillante, - la figure 7 montre une coupe longitudinale de la ponceuse oscillante de la figure 6, en partie schématisée, - la figure 8 montre une représentation en perspective d'une coquille de carter de la ponceuse oscillante selon les figures 6 et 7, - les figures 9 à 11 montrent respectivement, de façon fragmentaire, une vue latérale d'un élément de serrage servant à bloquer un papier de ponçage sur la ponceuse oscillante de la figure 6 et de la figure 7, selon trois autres exemples de réalisation.

Description des exemples de réalisation

La ponceuse à excentrique, représentée à la fi-

gure 1 à titre d'exemple d'une machine de ponçage à main électrique, présente un carter de machine 10 qui se compose

de deux coquilles de carter 12, 13 en matière plastique ré-

unies le long d'un joint de séparation 11 (voir la figure 6). Sur la figure 1 on a seulement représenté la coquille

de gauche 12 du carter de machine 10. Le joint de sépara-

tion 11 se trouve dans ce cas dans le même plan que l'axe du carter. Dans le carter de machine 10 est logé un moteur électrique 14 constitué ici sous la forme d'un moteur à

collecteur, dont l'arbre d'entraînement 15 est monté de fa-

çon à pouvoir tourner dans deux flasques de paliers 16 for-

més sur les coquilles de carter 12, 13. Sur l'arbre de sortie 15 est monté, de façon solidaire en rotation, d'une part le collecteur 17 et d'autre part un ventilateur 18 pour le refroidissement du moteur. L'arbre de sortie 15 vient en prise de façon solidaire en rotation sur un tenon d'excentrique 19 qui fait saillie sur la face inférieure du carter de machine 10 et sur lequel le précédent reçoit un

plateau de ponçage circulaire 20. Entre le tenon d'excen-

trique 19 et le plateau de ponçage 20 on dispose dans ce cas un roulement à billes 21. Le plateau de ponçage 20 porte, sur sa face inférieure située à l'opposé du carter de machine 10, un revêtement auto-accrochant pour recevoir

de façon adhésive un disque de ponçage 22 en papier grainé.

Pour l'aspiration de la poussière, le plateau de ponçage 20 ainsi que le disque de ponçage 22 présentent des trous d'aspiration à travers lesquels on aspire la poussière du ponçage par un canal à poussière 34 formé sur le carter de machine 10, canal à poussière qui de son côté est raccordé

à une soufflante externe.

Pour des raisons de réduction des coûts de fa-

brication, la roue de ventilateur 18 et le tenon d'excen-

trique 19 consistent chacun en une pièce de tôle estampée , 26. Comme on l'a représenté à la figure 3, les deux

pièces de tôle estampées 25, 26 sont fabriquées avec un ou-

til commun d'estampage de tôle donnant une découpe de tôle par estampage. Dans ce cas, on forme sur la pièce de tôle estampée 25 un manchon concentrique 251, tandis que l'on

extrude sur la pièce de tôle estampée 26 le tenon d'excen-

trique 19 en forme de manchon. En plus, on découpe encore

dans la pièce de tôle estampée 25 les ailettes de ventila-

teur 252 pour les libérer et les couder à angle droit, au-

tour de leur ligne de base, à partir de la pièce de tôle estampée 25. La pièce de tôle estampée 26 est alors repliée autour de la ligne de flexion 27 sur la face arrière de la pièce de tôle estampée 25 et est reliée de façon solidaire avec cette dernière. Du fait de ce coudage, le tenon de l'excentrique 19 a automatiquement l'excentricité voulue par rapport au manchon 251. Il va de soi qu'il est aussi possible de séparer les deux pièces de tôle estampées 25, 26 l'une de l'autre et de les poser l'une sur l'autre avec l'excentricité voulue du tenon d'excentrique 19 par rapport au manchon 251, puis de les relier l'une à l'autre de façon solidaire (voir la figure 4). L'unité se composant de la roue de ventilateur 18 servant à refroidir le moteur, et du tenon d'excentrique 19 servant à entraîner le plateau de ponçage, est enfilée, comme on l'a représenté sur la figure 1, sur l'extrémité libre de l'arbre de sortie 15 qui vient en saillie sur le flasque de palier inférieur 16 et est

fixée dessus.

Un porte-balais 28 fait partie du moteur élec-

trique 14, porte-balais 28 qui est ici constitué par une plaque de support en matière plastique 29 représentée en

vue de dessus sur la figure 2.

La plaque de support en matière plastique 29

présente une ouverture centrale circulaire 30 pour le pas-

sage du collecteur 17 du moteur électrique 14. Sur la pla- que de support en matière plastique 29 on a formé d'une seule pièce avec la plaque et diamétralement opposés par rapport à l'ouverture 30, deux sabots de balais 31 dans chacun desquels est inséré un balai en charbon 32 de façon à coulisser axialement, balai en charbon qui est pressé sur la surface de collecteur, du côté frontal, par un ressort de pression de balai 33. Pour amener le courant électrique on fixe sur la plaque de support en matière plastique 29 une pièce estampée en laiton 34 sur laquelle fait saillie une languette de contact 35 d'un commutateur électrique 36

qui sert à mettre en route et à arrêter le moteur électri-

que 14, et l'on visse une vis de raccordement 37 qui sert à fixer un câble électrique de raccordement 38. A la pièce estampée en laiton 34 sont raccordés les deux balais en charbon 32 ainsi qu'une bobine 40 et un condensateur 41,

pour le déparasitage des étincelles.

Le deuxième contact du commutateur électrique 36, qui correspond à la languette de contact 35, est fixé

sous la forme d'une tôle de contact 42 sur la section ter-

minale d'une entretoise élastique 43 formée d'une seule pièce sur un bouton poussoir 44 en matière plastique pour actionner manuellement le commutateur. L'entretoise 43 doit être mise de façon particulièrement rapide dans sa position

de branchement, par d'autres moyens élastiques non repré-

sentés, lors du processus de mise en marche et d'arrêt, afin qu'il ne se forme pas d'arc électrique ou de brûlage des contacts. Dans la tôle de contact 42 on a vissé une vis de raccordement 45 qui sert à fixer le second conducteur de raccordement 39 d'un câble électrique de raccordement 46 introduit dans le carter de machine 10. Sur le bouton pous- soir en matière plastique 44 on a en outre formé, d'une seule pièce avec lui, un nez d'encliquetage 47 et un téton dressé perpendiculairement 48. Le nez d'encliquetage 47 correspond à une saillie 49 dans le carter de machine 10, qui sert à verrouiller le bouton poussoir 44 quand le com-

mutateur 36 est fermé, et le téton 48 correspond à un évi-

dement 50 de forme oblongue dans le carter de machine 10, évidement qui est indiqué en tirets sur la figure 1. En

poussant le téton 48 dans l'évidement 50 on peut ver-

rouiller le bouton poussoir 44, au moyen du nez d'enclique-

tage 47 et de la saillie 49, dans la position de fermeture

du commutateur électrique 36, et à nouveau le déver-

rouiller. En assemblant le carter de machine 10 à partir des deux coquilles de carter 12 et 13, la plaque de support

en matière plastique 29 est reçue par des rainures consti-

tuées de façon correspondante dans les deux coquilles de carter 12, 13. Lors du verrouillage des deux coquilles de carter 12, 13 le long du joint de séparation 11, on bloque de cette façon la plaque de support en matière plastique 29

dans le carter de machine 10 de façon automatique. Le bou-

ton poussoir 44 avec l'entretoise 43, qui sert à actionner le commutateur électrique 36, est maintenu de façon mobile

dans le carter de machine 10 après l'assemblage des co-

quilles du carter 12, 13.

La machine outil à main électrique que l'on peut voir en coupe longitudinale sur la figure 4, est une

ponceuse oscillante portant à la place du plateau de pon-

çage rond 20 un plateau de ponçage rectangulaire 51 qui re-

pose au milieu sur le tenon d'excentrique 19 et est fixé par des éléments oscillants 52 sur le carter de machine 10, de telle sorte qu'il exécute, quand le tenon d'excentrique 19 tourne, un mouvement de ponçage de va-et-vient. Sur sa face inférieure située à l'opposé du carter de machine 10, le plateau de ponçage 51 porte un revêtement auto- accrochant 53 qui sert à la fixation amovible d'un papier de ponçage. On a prévu aussi, dans le cas de cette ponceuse oscillante, une aspiration de la poussière de ponçage et, pour cela, le plateau de ponçage 51 est réalisé de façon creuse et présente à nouveau des trous d'aspiration 23 sur sa face inférieure. Sur le tenon d'excentrique 19 repose une roue de ventilateur 54 qui aspire l'air à partir de la face inférieure du plateau de ponçage 51 via les trous d'aspiration 23 et via des trous de passage 55 pratiqués

dans la face supérieure du plateau de ponçage 51, pour en-

voyer cet air dans le canal à poussière 24. Comme dans le cas de la ponceuse à excentrique selon la figure 1, on a

formé, dans le cas de la ponceuse oscillante selon la fi-

gure 4, la roue de ventilateur 18 servant au refroidisse-

ment du moteur et le tenon d'excentrique 19, à nouveau à partir des deux pièces de tôle estampées 25, 26. En même

temps, on a aussi formé, à partir de la pièce de tôle es-

tampée 26 pour le tenon d'excentrique 19, la roue de venti-

lateur 54 qui sert à aspirer la poussière, et en fait d'une

façon analogue à la roue de ventilateur 18, pour le refroi-

dissement du moteur, à partir de la pièce de tôle estampée 25. Le portebalais 28 est constitué, de la même façon que dans le cas de la ponceuse à excentrique de la figure 1, sous la forme d'une plaque de support en matière plastique 29 qui toutefois est orientée ici parallèlement à

l'arbre de sortie 15 du moteur électrique 14 et est enser-

rée au moyen de nervures 56 dans le carter de machine 10

(Voir la figure 5).La plaque de support en matière plasti-

) que 29 porte de la même manière deux sabots de balais 31 pour recevoir chacun un balai en charbon 32, deux ressorts de pressage de balais 33, une pièce estampée en laiton 34 avec une languette de contact 35 et une vis de raccordement

47, ainsi qu'une bobine 40 et un condensateur 41. Le commu-

tateur électrique 36, avec le bouton poussoir 44 qui sert à l'actionner, est constitué de la même façon que dans le cas de la ponceuse à excentrique de la figure 1. Les pièces

constitutives qui se correspondent dans les machines élec-

triques de ponçage de la figure 1 et de la figure 4, sont pourvues des mêmes références numériques.

Dans le cas de la ponceuse oscillante représen-

tée à la figure 6 à titre d'exemple de réalisation d'une machine de ponçage à main électrique, le carter de machine

est composé de deux coquilles de carter 12, 13, qui re-

posent l'une contre l'autre le long d'un joint de sépara-

tion 11. Le joint de séparation 11 et l'axe longitudinal du

carter de machine 10 se trouvent dans le même plan. Un pla-

teau de ponçage 60 est fixé au moyen d'éléments oscillants 61 sur le carter de machine 10. Le plateau de ponçage 60,

comme cela est expliqué en particulier aussi par la repré-

sentation en perspective de la coquille de carter 12 de la figure 8, est assemblé à partir de deux moitiés de plateau 62, 63 qui viennent en contact ensemble le long d'un joint de séparation 64. Le joint de séparation 64 se trouve dans ce cas dans le même plan que le joint de séparation 11 des coquilles de carter 12, 13. Chaque moitié de plateau 62 ou 63, et respectivement la moitié des éléments oscillants 61, sont formés d'une seule pièce sur une coquille de carter 12 ou 13. Les éléments oscillants 61 sont dans ce cas formés à partir des nervures en matière plastique disposées à une certaine distance les unes des autres, parallèlement les unes aux autres, sur un demi-cercle, et s'étendant entre le plateau de ponçage 60 et le carter de machine 10. Sur les coquilles de carter 12,13 et les moitiés de plateau 62, 63 sont formés, le long de leurs joints de séparation 11 ou 64, des éléments d'enclenchement, non représentés ici, qui

correspondent les uns aux autres et qui, lors de la jonc-

tion des coquilles de carter 12, 13 et des moitiés de pla-

teau 62, 63, viennent en prise les uns dans les autres et s'encliquettent les unes avec les autres pour les presser

ensemble. Un démontage du carter de machine 10 n'est en-

suite possible qu'avec un outil spécial.

Comme cela ressort de la représentation en coupe de la ponceuse oscillante de la figure 7, un moteur électrique 14, constitué sous la forme d'un moteur à col- lecteur, est logé dans le carter de machine 10, moteur dont

l'arbre de sortie 15 est monté dans deux flasques de pa-

liers 16. Sur l'arbre de sortie 15 sont montés, de façon

solidaire en rotation, d'une part un collecteur 17 et d'au-

tre part une roue de ventilateur 18 servant à refroidir le moteur et un tenon d'excentrique 19 servant à entraîner le plateau de ponçage 60. On renoncera à la représentation du

porte-balais pour le collecteur 17 et du commutateur élec-

trique servant à mettre en marche et à arrêter le moteur électrique 14 au moyen du bouton poussoir manuel servant à actionner le commutateur électrique. La roue de ventilateur 18 et le tenon d'excentrique 19 consistent en des pièces de tôle estampées qui sont reliées l'une à l'autre et qui sont enfilées au moyen d'un manchon 251 sur l'extrémité libre de l'arbre de sortie 15. Sur le tenon d'excentrique 19 on a monté le plateau de ponçage, constitué de façon creuse, au moyen d'un palier lisse 76. Comme le plateau de ponçage 60

est fixé au moyen des éléments oscillants 61 qui sont dis-

posés de façon concentrique par rapport à l'arbre de sortie

15, sur le carter de machine 10, et de cette façon ne peu-

vent effectuer aucune rotation, le tenon d'excentrique 19,

en tournant, imprime un mouvement de vibration par va-et-

vient au plateau de ponçage 60.

Pour l'aspiration de la poussière de ponçage on a prévu des trous d'aspiration 23 dans la face inférieure

du plateau de ponçage creux 60 et, dans une ouverture d'as-

piration 65, on a raccordé à la face supérieure du plateau

de ponçage creux 60 un canal à poussière 24 qui est consti-

tué d'une seule pièce avec le carter de machine 10. Le ca-

nal à poussière 24 est de son côté à raccorder à une souf-

flante externe d'aspiration. Pour fixer le papier de ponçage on a injecté

sur la face inférieure du plateau de ponçage 60 un revête-

ment auto-accrochant 66 d'une seule pièce avec le plateau

de ponçage 60. En plus du ou en variante au revêtement au-

to-accrochant 66, on a prévu deux éléments de serrage 67 qui peuvent être actionnés à la main et qui s'étendent sur

la face supérieure, perpendiculairement au joint de sépara-

tion 64, à l'opposé de la face inférieure du plateau de ponçage 60. Les deux éléments de serrage 67 s'étendent dans

ce cas respectivement le long de l'un des bords transver-

saux du plateau de ponçage 60 et sont formés d'une seule pièce sur la moitié 62 du plateau de ponçage 60. De cette

façon, on fabrique les coquilles de carter 12, 13, les élé-

ments oscillants 61, les deux moitiés de plateau 62, 63 du plateau de ponçage 60 et les éléments de serrage 67 qui servent à fixer le moyen de ponçage, en une seule phase de

travail avec seulement deux outils d'injection.

Dans le cas de l'exemple de réalisation des éléments de serrage 67 des figures 6 à 8 on a constitué ceux-ci sous la forme de barrettes de serrage 68 en forme de L en section transversale, barrettes dont l'aile la plus courte 681 est pressée par son bord frontal sur une surface d'appui 69 du papier de ponçage, constituée sur la surface du plateau de ponçage, et dont l'aile plus longue 682, qui s'étend à peu près parallèlement au plateau de ponçage 60, est fixée à peu près au milieu au moyen d'une traverse 683

s'étendant parallèlement à l'aile courte 681, sur le pla-

teau de ponçage 60.

Sur les figures 9 à 11 on a représenté d'autres exemples de réalisation possibles des éléments de serrage 67. Sur la figure 9 on a constitué les éléments de serrage 67, comme les éléments de serrage des figures 6 à 8, sous la forme de barrettes de serrage 68. En plus, on a disposé à proximité de l'extrémité libre de l'aile longue 682 de la barrette de serrage 68, une nervure élastique 71 pourvue d'un encliquetage 70, sur la face supérieure du plateau de

ponçage 60. Si, pour insérer le papier de ponçage, on sou-

lève la barrette de serrage 68 en exerçant une pression sur l'extrémité arrière de l'aile longue 682, l'extrémité libre de l'aile longue 682 arrive alors sous l'encliquetage 70 de la nervure élastique 71, et la barrette de serrage 68 est maintenue dans une position ouverte représentée en tirets à la figure 9, dans laquelle son aile courte 681 se soulève

au dessus de la surface d'appui 69 du papier de ponçage.

Sur la nervure élastique 71 on a constitué, d'une seule pièce avec celleci, une languette d'accrochage 711 au moyen de laquelle la nervure élastique 71 peut être courbée

élastiquement vers l'extérieur pour faire sortir la bar-

rette de serrage 68 de l'encliquetage 70.

Dans le cas de l'exemple de l'élément de ser-

rage 67 selon la figure 10, on associe également à la bar-

rette de serrage 68, en forme de L, fixée au moyen de la traverse 683, sur la face supérieure du plateau de ponçage , une nervure élastique 71 avec un encliquetage 70. A la place de la languette de préhension, on forme toutefois sur la nervure élastique 71 une plaque de pression 712 d'une

seule pièce avec elle, qui vient en prise avec l'aile lon-

gue 682 de la barrette de serrage 68 à partir de son extré-

mité libre; Si cette plaque de pression 712 est pressée

sur l'aile longue 682 de la barrette de serrage 68, la bar-

rette de serrage 68 bascule alors autour de sa traverse 683. L'aile courte 681 se soulève au dessus de la surface d'appui 69 du papier de ponçage, et l'extrémité libre de l'aile longue 682 s'encliquette sous l'encliquetage 70. La

barrette de serrage 68 prend la position ouverte représen-

tée en tirets à la figure 10, et l'on peut changer le pa-

pier de ponçage. Si la plaque de pression 712 est à nouveau pressée sur l'aile longue 682 de la barrette de serrage 68 et, ce faisant, légèrement poussée vers l'arrière, l'aile longue 682 se désencliquette alors de l'encliquetage 70, et la barrette de serrage 68 se presse à nouveau par le bord frontal de l'aile courte 681 sur le papier de ponçage ou la surface d'appui 69 prévue pour le papier de ponçage. L'élément de serrage 67 esquissé à la figure 11 est constitué sous la forme d'un étrier de serrage 72 en U, dissymétrique, dont la branche de l'U la plus longue 721

est fixée d'une seule pièce sur la face supérieure du pla-

teau de ponçage 60 et s'écarte de celle-ci vers le haut, tandis que la branche de l'U 722 la plus courte peut être pressée du côté terminal sur une surface d'appui 69 pour le

papier de ponçage, constituée sur le plateau de ponçage 60.

Les deux branches 721, 722 de l'U sont reliées par une tra-

verse 723 d'une seule pièce l'une à l'autre. Sur sa face intérieure, tournée vers la branche de l'U la plus longue 721, la branche de l'U la plus courte 722 porte une nervure d'encliquetage 73 qui coopère avec des dents d'encliquetage 74 constituées sur le plateau de ponçage 60. En pressant

vers le bas l'étrier de serrage 72, la nervure d'enclique-

tage 73 vient en prise dans les dents d'encliquetage 74, et l'on peut pousser l'étrier de serrage 72 vers le bas dans un encliquetage par étapes jusqu'à ce que le côté frontal de la branche de l'U la plus courte 722 presse un papier de ponçage 75 sur l'appui 69 prévu pour le papier de ponçage

(représenté en tirets à la figure 11). Une pièce de préhen-

sion 724 qui fait saillie dans le prolongement de la bran-

che de l'U la plus courte 722 sur la traverse 723 de l'étrier de serrage en forme d'U 72, sert à soulever la nervure d'encliquetage 73 hors des dents d'encliquetage 74,

de telle manière que l'étrier de serrage 72 prenne à nou-

veau, du fait de son effet de ressort, sa position repré-

sentée en trait plein à la figure 11. De cette façon on

* libère la surface d'appui 69 prévue pour le papier de pon-

çage et on peut changer le papier de ponçage 75.

Claims

R E V E N D I C A T IONS

1 ) Ponceuse à main électrique qui comprend un carter de machine (10) dans lequel est logé un moteur électrique (14) avec son arbre d'entraînement (15), carter de machine (10) qui se compose de deux coquilles de carter (12, 13) en ma- tière plastique assemblées le long d'un joint de séparation qui se trouve dans un plan passant par l'axe du carter, un tenon d'excentrique (19) faisant saillie hors du carter de machine (10) et qui est entraîné par l'arbre d'entraînement (15) du moteur électrique (14), un plateau de ponçage (20, 51) qui est reçu sur la saillie du tenon d'excentrique (19) et dont la face inférieure est préparée pour recevoir des

moyens de ponçage, et une roue de ventilateur (18) pour re-

froidir le moteur électrique (14), caractérisée en ce que - la roue de ventilateur (18) et le tenon d'excentrique (19) sont chacun réalisés en une pièce de tôle estampée

(25, 26) fabriquée de préférence avec un outil commun d'es-

tampage de tôle, - les pièces de tôle estampées (25, 26) sont réunies par des axes orientés de façon excentrée l'un par rapport à l'autre, et - la pièce de tôle estampée (25) constituant la roue de ventilateur (18) repose de façon solidaire en rotation par un manchon (251) formé d'une seule pièce à partir de la

pièce (25), sur l'arbre (15) du moteur électrique (14).

2 ) Ponceuse selon la revendication 1, avec un canal d'as-

piration de poussière (24) formé sur le carter de machine (10) et avec une roue de ventilateur (54) placée en avant de celui-ci, servant à aspirer la poussière à partir du plateau de ponçage, caractérisée en ce que

la pièce de tôle estampée (26) formant le tenon d'excentri-

que (19), est constituée en direction de la roue de venti-

lateur (54).

3 ) Ponceuse selon la revendication 1 ou 2, comprenant un moteur électrique (14) constitué sous la forme d'un moteur électrique à collecteur qui présente un collecteur (17) et un porte-balais (28) avec au moins deux balais en charbon

(32) maintenus de façon à coulisser axialement dedans, ba-

lais en charbon (32) qui sont pressés par la pression de ressorts de compression de balais (33) contre des côtés diamétralement opposés du collecteur (17), et comprenant au moins un condensateur (41) et au moins une bobine (40) pour le déparasitage des étincelles, et une vis de raccordement (37) servant à fixer une ligne de raccordement (38) au porte-balais (28), caractérisée en ce que - le porte-balais (28) est formé d'une plaque de support en matière plastique (29) avec au moins deux sabots de balais

(31) formés dessus d'une seule pièce pour recevoir les ba-

lais en charbon (32), - sur la plaque de support en matière plastique (29) est fixée une pièce en laiton estampée (34) à laquelle sont raccordés les balais en charbon (32), la bobine (40) et le condensateur (41) et dans laquelle est vissée la vis de raccordement (37), et - la plaque de support en matière plastique (29) est logée, lors de l'assemblage du carter de machine (10) formé des

deux coquilles de carter (12, 13), dans des rainures cons-

tituées dans chaque coquille de carter (12, 13) de façon correspondante.

4 ) Ponceuse selon l'une des revendications 1 et 3, qui

comprend un bouton poussoir (44) faisant saillie à partir du carter de machine (10), bouton poussoir (44) qui sert à

actionner un commutateur électrique (36) permettant de met-

tre en marche et d'arrêter la machine, caractérisée en ce que - sur le bouton poussoir (44) réalisé en matière plastique, on forme d'une seule pièce une entretoise élastique (43) garnie dans sa section terminale d'une tôle de contact (42), un nez d'encliquetage (47) correspondant à une saillie d'encliquetage (49) du carter de machine (10) et au moins une tige dressée transversalement et qui correspond à un évidement oblong (50) dans le carter de machine (10), et - dans la section terminale de l'entretoise (43) on visse une vis de raccordement (45) passant à travers la tôle de contact (42), vis de raccordement (45) qui sert à fixer un câble de raccordement au réseau (39) ) Ponceuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'entretoise élastique (43) est formée de telle façon que sa section terminale garnie de la tôle de contact (42) se trouve, avec un écartement de branchement, en dessous d'une languette de contact (35) faisant saillie sur la pièce en

laiton estampée (34) sur la plaque de support (29) en ma-

tière plastique.

6 ) Ponceuse électrique à main, selon le préambule de la

revendication 1, en particulier selon l'une des revendica-

tions 1 à 5, qui comprend des éléments oscillants (61) ser-

vant à fixer le plateau de ponçage (60) sur le carter de machine (10) et des moyens de blocage pour les moyens de

ponçage, tels que par exemple des papiers de ponçage, dis-

posés sur le plateau de ponçage (60), caractérisée en ce que

- le plateau de ponçage (60) se compose de deux demi-

plateaux (62, 63) qui sont assemblés le long d'un joint de

séparation (64) s'étendant dans le plan du joint de sépara-

tion du carter (11), - respectivement une moitié de plateau de ponçage (62, 63) et la moitié des éléments oscillants (61) sont formées d'une seule pièce sur une coquille de carter (12 ou 13), et - les deux coquilles de carter (12, 13) et les deux moitiés

de plateau (62, 63) peuvent être reliées les unes aux au-

tres le long de leurs joints de séparation (11, 64), en particulier par des éléments d'enclenchement formés d'une

seule pièce dessus.

7 ) Ponceuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que

les éléments oscillants (61) sont formés par des entretoi-

ses en matière plastique qui sont à une certaine distance les unes des autres et s'étendent parallèlement les unes aux autres de façon concentrique à l'arbre d'entraînement (15) du moteur électrique (14) entre le carter de machine

(10) et le plateau de ponçage (60).

8 ) Ponceuse selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de blocage sont formés d'une seule pièce au

moins sur une moitié du plateau de ponçage (62).

9 ) Ponceuse selon la revendication 8, caractérisée en ce que - les moyens de blocage présentent deux éléments de serrage

(67) qui peuvent être actionnés manuellement et qui s'éten-

dent sur la face supérieure du plateau de ponçage (60) si-

tuée à l'opposé de la face inférieure du plateau de ponçage, perpendiculairement au joint de séparation (64) des moitiés de plateau (62, 63) sur toute la largeur du plateau de ponçage (60), respectivement à proximité de ses bords transversaux, et - les éléments de serrage (67) sont formés d'une seule

pièce sur l'une des moitiés du plateau (62).

) Ponceuse selon la revendication 9, caractérisée en ce que

chaque élément de serrage (67) présente en section trans-

versale une barrette de serrage (68) en forme de L dont l'aile la plus courte (681) est comprimée par son bord frontal sur une surface d'appui du papier de ponçage (69) constituée sur la face supérieure du plateau de ponçage, et

dont l'aile plus longue (682), qui s'étend à peu près pa-

rallèlement au plateau de ponçage (60), est fixée sur le

plateau de ponçage (60) à peu près au milieu sur une tra-

verse (683), s'étendant parallèlement à l'aile courte

(681).

11 ) Ponceuse selon la revendication 10, caractérisée en ce que

près de l'extrémité libre de l'aile longue (682) de la bar-

rette de serrage en forme de L (68), on forme d'une seule pièce sur la face supérieure du plateau de ponçage (60), une nervure élastique (71) pourvue d'un encliquetage (70),

pour verrouiller la barrette de serrage (68) dans sa posi-

tion ouverte dans laquelle le bord frontal de l'aile courte

(681) se soulève à partir du plateau de ponçage (60).

12 ) Ponceuse selon la revendication 11, 0 caractérisée en ce que la nervure élastique (71) présente une languette de saisie (711) servant à défaire manuellement, en le soulevant,

l'encliquetage (70).

13 ) Ponceuse selon la revendication 12, caractérisée en ce que sur la nervure élastique (71) on forme d'une seule pièce une plaque de pression (712) qui vient en prise sur l'aile longue (682), plaque de pression (712) qui est constituée de façon à pouvoir être comprimée sur l'aile la plus longue (682) de la barrette de serrage (68) en faisant passer la barrette de serrage (68) dans sa position d'encliquetage et en soulevant la barrette de serrage (68) de sa position d'encliquetage. 14 ) Ponceuse selon la revendication 9, caractérisée en ce que chaque élément de serrage (67) est constitué par un étrier de serrage (72) en forme d'U dont une branche de l'U (771)

est fixée du côté terminal sur la face supérieure du pla-

teau de ponçage (60) et dont l'autre branche de 1'U (722)

peut être pressée sur une surface d'appui (69) pour le pa-

pier de ponçage (75), constituée sur le plateau de ponçage

(60), et porte sur sa face intérieure ou extérieure un en-

cliquetage (73) qui peut être verrouillé dans un enclique-

tage (74) correspondant constitué sur le plateau de ponçage (60).

) Ponceuse selon l'une des revendications 8 à 14, carac-

térisée en ce que le moyen de blocage présente, sur la face inférieure des moitiés (62, 63) du plateau de ponçage (60), respectivement

un revêtement auto-accrochant (66).