FR2745583A1

FR2745583A1 - Adhesive sheet material applied by pressure

Info

Publication number: FR2745583A1
Application number: FR9602779A
Authority: FR
Original assignee: BLANC BRUDE DOMINIQUE
Current assignee: BLANC BRUDE DOMINIQUE
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1997-09-05
Anticipated expiration: 2016-02-29
Also published as: FR2745583B1

Abstract

Sheet material consists of a substrate (20) coated with an adhesive (26), and a series of non-adhesive hollow ribs which are compressed when a pressure is applied to the sheet material. The substrate has a series of grooves (22) which are covered with projecting surfaces (24) to form the hollow ribs, at least some of which are open at the edges of the sheet to allow air out when the sheet is compressed. The substrate is of a plastic foam material, e.g. polyurethane foam, or it can be of vinyl or polyethylene, and it has an outer covering layer, e.g. of wall paper.

Description

FEUILLE ADHESIVE PAR APPLICATION DE PRESSION
La présente invention concerne une feuille adhésive par application de pression, c'est-à-dire une feuille qui, quand elle est présentée sur une surface à laquelle on veut la coller, n'est effectivement collée qu'après application d'une pression. Une telle structure présente l'avantage que 1 'on peut réaliser un positionnement précis avant fixation définitive.ADHESIVE SHEET BY PRESSURE APPLICATION
The present invention relates to an adhesive sheet by application of pressure, that is to say a sheet which, when it is presented on a surface to which it is to be bonded, is effectively bonded only after application of pressure . Such a structure has the advantage that one can achieve precise positioning before final fixing.

La figure 1 représente en perspective et partiellement en coupe une feuille adhésive par application de pression connue, telle que décrite dans la demande de brevet européen EP-A-O 429 269. Cette feuille canporte un substrat 10 revêtu uniformément d'une couche d'adhésif 12. Des danes 14 sont régulièrement répartis sur la couche d'adhésif 12. Les dômes 14 sont constitués de microbilles 16 déposées sur la surface de la couche d'adhésif 12. Figure 1 shows in perspective and partially in section an adhesive sheet by application of known pressure, as described in European patent application EP-AO 429 269. This sheet carries a substrate 10 uniformly coated with an adhesive layer 12 Danes 14 are regularly distributed over the adhesive layer 12. The domes 14 consist of microbeads 16 deposited on the surface of the adhesive layer 12.

Ainsi, les dômes 14 ne sont pas adhérents.Thus, the domes 14 are not adherent.

Les dômes 14 servent à éviter que la couche d ' adhésif 12 n'entre en contact avec la surface sur laquelle on pose la feuille adhésive. La feuille peut donc être déplacée en contact avec la surface jusqu'à la position souhaitée. On applique alors une pression sur la feuille, qui a pour effet d'enfoncer les domes 14 dans la couche d'adhésif et d'amener la couche d'adhésif en contact avec la surface. The domes 14 serve to prevent the adhesive layer 12 from coming into contact with the surface on which the adhesive sheet is placed. The sheet can therefore be moved in contact with the surface to the desired position. Pressure is then applied to the sheet, which has the effect of driving the domes 14 into the adhesive layer and bringing the adhesive layer into contact with the surface.

Un inconvénient de oette feuille adhésive est que la couche d'adhésif 12 doit être relativement épaisse pour pouvoir loger par enfoncement des dômes 14 de hauteur suffisante, ce qui la rend plus difficile à fabriquer. A drawback of this adhesive sheet is that the adhesive layer 12 must be relatively thick in order to be able to accommodate domes 14 of sufficient height by sinking, which makes it more difficult to manufacture.

En outre, toute feuille adhésive, en particulier celle du type de la figure 1, présente 1 'inconvénient d'emprisonner des bulles d'air au moment du collage, ce qui nuit à l'esthétique dans le cas où la feuille a une fonction décorative. Cet inconvénient est d'autant plus difficile à éviter que la surface de la feuille est importante, ce qui rend peu pratique l'utilisation de ces feuilles adhésives pour des lés de papier peint, par exemple. In addition, any adhesive sheet, in particular that of the type of FIG. 1, has the drawback of trapping air bubbles at the time of bonding, which is detrimental to aesthetics in the case where the sheet has a function. decorative. This drawback is all the more difficult to avoid when the surface of the sheet is large, which makes it impractical to use these adhesive sheets for strips of wallpaper, for example.

Un objet de la présente invention est de prévoir une feuille adhésive par application de pression qui, quelle que soit sa surface, ne soit pas susceptible d'emprisonner des bulles d'air au moment du collage. An object of the present invention is to provide an adhesive sheet by application of pressure which, whatever its surface, is not likely to trap air bubbles at the time of bonding.

Cet objet est atteint, selon l'invention, grâce à une feuille adhésive par application de pression comprenant un substrat revêtu d'un adhésif sur une face avant, et des éléments non adhérents en saillie par rapport à la face avant et susceptibles de s'écraser par application d'une pression. Le substrat comprend un maillage de canaux débouchant sur au moins un bord de la feuille, et lesdits éléments non adhérents sont des bandes formant toits surmontant les canaux. This object is achieved, according to the invention, by means of an adhesive sheet by application of pressure comprising a substrate coated with an adhesive on a front face, and non-adherent elements projecting relative to the front face and capable of s' crush by applying pressure. The substrate comprises a mesh of channels opening onto at least one edge of the sheet, and said non-adherent elements are strips forming roofs surmounting the channels.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, un revêtement est rapporté sur la face arrière de la feuille. According to an embodiment of the present invention, a coating is attached to the rear face of the sheet.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, 1 'adhésif est également disposé sur les toits, où il est revêtu d'un produit neutralisant. According to an embodiment of the present invention, the adhesive is also placed on the roofs, where it is coated with a neutralizing product.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, les toits ont un profil trapézoïdal. According to an embodiment of the present invention, the roofs have a trapezoidal profile.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, les canaux comportent une forme en contre-dépouille du côté de la face arrière. According to an embodiment of the present invention, the channels have an undercut shape on the side of the rear face.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, les toits font partie intégrante du substrat. According to an embodiment of the present invention, the roofs are an integral part of the substrate.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, le substrat est en une mousse de matière plastique. According to an embodiment of the present invention, the substrate is made of a plastic foam.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, le revêtement est un papier peint. According to an embodiment of the present invention, the covering is a wallpaper.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, les canaux s étendent sur toute 1 'épaisseur du substrat. According to an embodiment of the present invention, the channels extend over the entire thickness of the substrate.

Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles
la figure 1, précédemment décrite, représente une feuille adhésive par application de pression connue
la figure 2 représente en perspective et partiellement en coupe un mode de réalisation de feuille adhésive par application de pression selon la présente invention ; et
les figures 3A et 3B représentent une vue en coupe d'une feuille selon l'invention, avant et après application de pression.These objects, characteristics and advantages, as well as others of the present invention will be explained in detail in the following description of particular embodiments given without limitation in relation to the attached figures among which
Figure 1, previously described, shows an adhesive sheet by application of known pressure
2 shows in perspective and partially in section an embodiment of adhesive sheet by application of pressure according to the present invention; and
Figures 3A and 3B show a sectional view of a sheet according to the invention, before and after application of pressure.

Dans la figure 2, une feuille 18 adhésive par application de pression selon 1'invention comprend un substrat rainuré 20. Les rainures peuvent s'étendre sur toute l'épaisseur du substrat et forment un maillage de canaux 22 qui débouchent sur les bords de la feuille. Comme cela est représenté à titre d'exemple, le maillage est rectangulaire. Chaque canal 22 est surmonté d'une bande formant un toit 24 en saillie par rapport à la face avant de la feuille 18. Ces toits 24 sont notablement plus fins que le substrat 20 et, dans l'exemple représenté, font partie intégrante du substrat 20. In FIG. 2, a pressure-applying adhesive sheet 18 according to the invention comprises a grooved substrate 20. The grooves can extend over the entire thickness of the substrate and form a mesh of channels 22 which open out onto the edges of the leaf. As shown by way of example, the mesh is rectangular. Each channel 22 is surmounted by a strip forming a roof 24 projecting from the front face of the sheet 18. These roofs 24 are notably thinner than the substrate 20 and, in the example shown, form an integral part of the substrate 20.

L'épaisseur des toits et l'épaisseur du substrat 20 sont choisies de manière que les toits 24 puissent, à la suite d'un écrasement, être contenus dans les canaux 22. Le profil des toits 24 est choisi pour favoriser l'écrasement dans les canaux 22. Pour cela, les toits ont un profil trapézoïdal, par exemple. The thickness of the roofs and the thickness of the substrate 20 are chosen so that the roofs 24 can, following a crushing, be contained in the channels 22. The profile of the roofs 24 is chosen to favor crushing in the channels 22. For this, the roofs have a trapezoidal profile, for example.

Le substrat 20 est revêtu, sur sa face avant, dans les zones comprises entre les toits 24, d'une couche d'adhésif 26, tel que de 1 'adhésif acrylique permanent. The substrate 20 is coated, on its front face, in the areas between the roofs 24, with a layer of adhesive 26, such as permanent acrylic adhesive.

Dans un exemple d'application, un revêtement 28 est fixé à la face arrière de la feuille 18. Plus particulièrement, ce revêtement 28 pourra être un décor de papier peint. L'ensemble de la feuille adhésive 18 et du revêtement 28 constitue alors un lé autocollant de papier peint. Le papier peint 28 peut être composé de deux feuilles dont la feuille externe est arrachable. In an application example, a covering 28 is fixed to the rear face of the sheet 18. More particularly, this covering 28 can be a wallpaper decoration. The assembly of the adhesive sheet 18 and of the covering 28 then constitutes a wallpaper sticker. The wallpaper 28 can be composed of two sheets, the outer sheet of which is removable.

De préférence, toujours dans le cadre du papier peint, les canaux 22 sont obliques par rapport aux bords des lés, de sorte qu'un bord de lé ne soit pas susceptible de coïncider avec l'axe d'un canal 22.Preferably, still within the framework of the wallpaper, the channels 22 are oblique with respect to the edges of the strips, so that an edge of the strip is not likely to coincide with the axis of a channel 22.

Les figures 3A et 3B sont destinées à illustrer une utilisation de la feuille adhésive selon l'invention. Figures 3A and 3B are intended to illustrate a use of the adhesive sheet according to the invention.

A la figure 3A, la feuille 18 est posée sur une surface 30. Les sonnets des toits 24 entrent en contact avec la surface 30 et maintiennent l'adhésif 26 à l'écart de cette surface. Les toits 24 étant dépourvus d'adhésif, la feuille peut être déplacée tout en restant en contact avec la surface, jusqu'à obtention du positionnement souhaité. In FIG. 3A, the sheet 18 is placed on a surface 30. The roof sonnets 24 come into contact with the surface 30 and keep the adhesive 26 away from this surface. The roofs 24 being devoid of adhesive, the sheet can be moved while remaining in contact with the surface, until the desired positioning is obtained.

La figure 3B illustre la feuille 18 après application d'une pression selon les flèches représentées. Cette pression provoque 1 'écrasement des toits 24 qui se logent entièrement dans les canaux 22, carme cela est représenté. I1 en résulte que la couche d'adhésif 26 est appliquée sur la surface 30, ce qui provoque le collage de la feuille. L'air qui se trouvait entre la surface 30 et chaque parcelle d'adhésif 26 est évacué jusqu'au bord de la feuille le long des plis formés entre le toit écrasé 24 et la surface 30. De la même manière, l'air qui se trouvait dans les canaux 22 est évacué le long de ces canaux vers le bord de la feuille. Chaque parcelle de substrat 20, délimitée par quatre toits 24, a un rapport épaisseur/surface si important qu'elle peut être considérée canne rigide, c'est-à-dire qu'elle ne risque pas d'emprisonner des bulles d'air. FIG. 3B illustrates the sheet 18 after applying pressure according to the arrows shown. This pressure causes the roofs 24 to be crushed, which are entirely housed in the channels 22, as shown. As a result, the adhesive layer 26 is applied to the surface 30, which causes the sheet to stick. The air which was between the surface 30 and each piece of adhesive 26 is evacuated to the edge of the sheet along the folds formed between the crushed roof 24 and the surface 30. In the same way, the air which was in the channels 22 is discharged along these channels to the edge of the sheet. Each plot of substrate 20, delimited by four roofs 24, has a thickness / surface ratio so large that it can be considered rigid cane, that is to say that it does not risk trapping air bubbles .

L'évacuation de l'air peut être facilitée en prévoyant des perforations (non représentées) dans les toits 24. The evacuation of air can be facilitated by providing perforations (not shown) in the roofs 24.

Le substrat 20 est de préférence en une matière thermo plastique. Les canaux 22 et les toits 24 peuvent alors être formés avec le substrat 20 par moulage ou thermoformage, selon des procédés classiques. Dans le cadre d'une application à du papier peint, le substrat 20 doit être léger et à découpe facile. The substrate 20 is preferably made of a thermoplastic material. The channels 22 and the roofs 24 can then be formed with the substrate 20 by molding or thermoforming, according to conventional methods. In the context of application to wallpaper, the substrate 20 must be light and easy to cut.

Pour cela, le substrat 20 est de préférence une mousse, telle que de la mousse de polyuréthanne ou autre. Ce substrat peut également être en Vinyl ou polyéthylène.For this, the substrate 20 is preferably a foam, such as polyurethane foam or the like. This substrate can also be made of Vinyl or polyethylene.

Dans un mode de réalisation de l'invention, l'adhésif 26 est appliqué sur le substrat 20 entre les toits 24, par exemple à travers un pochoir qui cache les toits. Une autre solution consiste à appliquer l'adhésif 26 sur l'ensemble du substrat, y compris les toits 24, et ensuite à neutraliser l'adhésif sur les toits 24. Cette neutralisation est effectuée, par exemple, en appliquant sur les toits 24 une peinture de type acrylique, une encre, un vernis, ou une poudre. In one embodiment of the invention, the adhesive 26 is applied to the substrate 20 between the roofs 24, for example through a stencil which hides the roofs. Another solution consists in applying the adhesive 26 to the entire substrate, including the roofs 24, and then to neutralizing the adhesive on the roofs 24. This neutralization is carried out, for example, by applying to the roofs 24 a acrylic type paint, ink, varnish, or powder.

Un avantage de la présente invention est qu'il est inutile de prévoir une feuille protectrice pour protéger l'adhésif 26. I1 suffit d'enrouler directement la feuille 18 sur elle-même. Les toits 24 empechent le collage de l'adhésif 26 de la face avant d'un tour de 1 'enroulement sur la face arrière du tour adjacent, pourvu que 1 'on prenne soin de ne pas appliquer une pression qui provoquerait l'écrasement des toits 24. An advantage of the present invention is that it is unnecessary to provide a protective sheet to protect the adhesive 26. It suffices to directly wind the sheet 18 on itself. The roofs 24 prevent the adhesive 26 from sticking to the front face of one turn of the winding on the rear face of the adjacent turn, provided that care is taken not to apply pressure which would cause the roofs 24.

Dans certains cas, la feuille 18 pourrait être fabriquée et stockée sous forme de rouleaux, sans qu'un revêtement ou un papier peint 28 n'ait été préalablement fixé sur la feuille. Dans ce cas, il est possible qu'un toit 24 d'un tour coïncide avec un canal 22 d'un tour adjacent, ce qui pourrait provoquer un collage au niveau de ces deux tours entre des portions des faces avant et arrière de la feuille. Afin d'éviter cela, comme cela est représenté à droite dans les figures 3A et 3B, les canaux 22 peuvent comporter, du côté de la face arrière, des formes en contre-dépouille 32 qui ferment partiellement les canaux 22. De telles formes en contre-dépouille peuvent être réalises par thermoformage ou moulage de la matière plastique souple constituant le substrat 20. In some cases, the sheet 18 could be manufactured and stored in the form of rolls, without a coating or wallpaper 28 having been previously attached to the sheet. In this case, it is possible that a roof 24 of a tower coincides with a channel 22 of an adjacent tower, which could cause sticking at these two towers between portions of the front and rear faces of the sheet. . In order to avoid this, as shown on the right in FIGS. 3A and 3B, the channels 22 can comprise, on the side of the rear face, undercut shapes 32 which partially close the channels 22. Such shapes in undercut can be produced by thermoforming or molding of the flexible plastic material constituting the substrate 20.

Dans le cadre de l'application de la présente invention au papier peint, un exemple de dimensions peut être relevé sur les figures 3A et 3B en les considérant à l'échelle 20. In the context of the application of the present invention to wallpaper, an example of dimensions can be seen in FIGS. 3A and 3B by considering them at scale 20.

L'homme du métier saura choisir les différents matériaux des éléments constituant la feuille adhésive selon 1' inven- tion en fonction de l'application qu'il envisage. A person skilled in the art will know how to choose the different materials of the elements constituting the adhesive sheet according to the invention according to the application which he envisages.

De nombreuses variantes et modifications de la présente invention apparaîtront à l'homme du métier. Par exemple, les toits 24 peuvent être constitués par des bandes rapportées sur le substrat 20, ou bien par une feuille gaufrée collée sur la face avant du substrat. La cohérence du substrat est alors assurée par le fait que les canaux 22 ne s'étendent pas jusqu'à la face arrière. Les bandes pourront être collées sur 1 'adhésif préalablement appliqué sur la face avant du substrat. Des profils autres que trapézoïdal peuvent être utilisés pour les toits. Many variants and modifications of the present invention will appear to those skilled in the art. For example, the roofs 24 can be formed by strips attached to the substrate 20, or else by an embossed sheet glued to the front face of the substrate. The consistency of the substrate is then ensured by the fact that the channels 22 do not extend to the rear face. The strips may be bonded to the adhesive previously applied to the front face of the substrate. Profiles other than trapezoidal can be used for roofs.

Claims

1. Pressure-applied adhesive sheet comprising a substrate (20) coated with an adhesive (26) on a front face, and non-adherent elements (24) projecting from the front face and liable to be crushed by application of pressure, characterized in that the substrate comprises a mesh of channels (22) opening onto at least one edge of the sheet, and in that said non-adherent elements are strips forming roofs (24) surmounting the channels.

2. Adhesive sheet according to claim 1, characterized in that a coating (28) is attached to its rear face.

3. Sheet according to claim 1, characterized in that the adhesive is also placed on the roofs (24), where it is coated with a neutralizing product.

4. Adhesive sheet according to claim 1, characterized in that the roofs (24) have a trapezoidal profile.

5. Adhesive sheet according to claim 1, characterized in that the channels (22) have an undercut shape (32) on the side of the rear face.

6. Adhesive sheet according to claim 1, characterized in that the roofs (24) are an integral part of the substrate (20).

7. Adhesive sheet according to claim 2, characterized in that the substrate (20) is made of a plastic foam.

8. Adhesive sheet according to claim 2 or 7, characterized in that the coating (28) is a wallpaper.

9. Adhesive sheet according to claim 1, characterized in that the channels (22) extend over the entire thickness of the substrate (20).