FR2740458A1 - Procede de pigmentation dans la masse de matieres plastiques et produits obtenus selon le procede - Google Patents
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Abstract
- Procédé de pigmentation dans la masse de matières plastiques. - Selon l'invention, l'aspect moucheté est obtenu au moyen de fragments de verre qui sont dans un premier temps colorés et introduits avec les granulés de plastique avant injection ou extrusion. - Applications: obtention de matières plastiques mouchetées à qualité "alimentaire".
Description
PROCÉDÉ DE PIGMENTATION DANS LA MASSE DE MATIERES PLASTIQUES
ET PRODUITS OBTENUS SELON LE PROCÉDÉ
La présente invention a pour objet un procédé de pigmentation de matières plastiques permettant de donner à celles-ci un aspect moucheté par incorporation dans la masse d'éléments fragmentaires colorés, lesdits éléments étant mélangés aux granulés de matières plastiques avant injection ou extrusion de celles-ci, ainsi que les produits obtenus selon leait procédé.
ET PRODUITS OBTENUS SELON LE PROCÉDÉ
La présente invention a pour objet un procédé de pigmentation de matières plastiques permettant de donner à celles-ci un aspect moucheté par incorporation dans la masse d'éléments fragmentaires colorés, lesdits éléments étant mélangés aux granulés de matières plastiques avant injection ou extrusion de celles-ci, ainsi que les produits obtenus selon leait procédé.
Il est connu de donner aux matières plastiques un aspect moucheté en incorporant, avant fusion des granulés, différents additifs permettant de pigmenter les matières plastiques dans la masse. L'additif le plus couramment utilisé consiste en des paillettes d'aluminium brut ou coloré en surface par un film d'epoxy colore. Elles peuvent être de tailles différentes et sont utilisables avec les polymères les plus courants. Mais elles resistent difficilement aux conditions thermiques élevées de traitement des polymères qui sont dans la plupart des cas supérieures à 260 C. Les revêtements colorés se décollent et se diluent dans la matière ce qui ne permet plus d'obtenir l'aspect moucheté désiré. D'importantes dégradations sont aussi observées des que les matières plastiques utilisées sont chargées ou utilisées dans des moules complexes. De plus, ces paillettes ne sont pas toujours agrées en contact alimentaire.
Il est également connu d'utiliser des fibres coupées de polyester coloré dans la masse mais le polyester a une tenue thermique dans ces conditions très faible qui ne dépasse 220, 230su. On a déjà utilise des ingrédients naturels tels que des copeaux de bronze, de cuivre ou autres métaux ainsi
que des produits concassés tels que le basalte, le granit ou autres roches naturelles. Ces produits sont généralement ajoutés dans des proportions de l'ordre de 1% en polymère dans la trémie de la presse à injecter, soit en poudre directement, soit par l'intermédiaire d'un mélange maître ou inclus dans un colorant liquide, ces produits naturels ne permettent pas de grande diversité coloristique.
que des produits concassés tels que le basalte, le granit ou autres roches naturelles. Ces produits sont généralement ajoutés dans des proportions de l'ordre de 1% en polymère dans la trémie de la presse à injecter, soit en poudre directement, soit par l'intermédiaire d'un mélange maître ou inclus dans un colorant liquide, ces produits naturels ne permettent pas de grande diversité coloristique.
La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients des additifs connus et de proposer un produit assurant une tenue thermique supérieure à 280qu qui soit alimentaire et auto-extinguible.
Selon l'invention, le procédé de pigmentation dans la masse de matières plastiques par des éléments fragmentaires colorés, lesdits éléments étant mélangés aux granules de matières plastiques avant injection ou extrusion, est caractérisé en ce qu'il consiste à - sélectionner des fragments de verre - revetir lesdits fragments en surface avec une colle organo-minerale auto-durcissante à deux composants dans une proportion de 1 à 15 X ; - laisser durcir l'ensemble après mélange ; - concasser l'agrégat obtenu et le tamiser pour obtenir des fragments de taille homogène.
Les fragments sont, de préférence, constitués par des billes, des grains de sable ou des écailles. Ils peuvent également etre constitués de fibres assez grosses (d'un diamètre superieure à 50 microns) L'additif, selon l'invention, réalisé à partir de fragments de verre colorés est ainsi disponible selon des granulométries variées et, par exemple, 80, 110, 150 microns pour les billes et 500 microns à 1 mm pour les écailles dans toutes les couleurs souhaitées. Les caractéristiques obtenues remédient aux inconvénients signalés précédemment.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation particulier, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif.
Des billes du commerce d'un calibre de 50 à 500 microns de diamètre sont mélangées dans une proportion de 85 à 99 * avec une colle organo-minérale colorée auto-durcissante à deux composants. Le mélange est poursuivi jusqu'à ce que la surface des billes soit entièrement couverte. Après mélange, l'ensemble durcit de façon à fixer le colorant sur les billes, le colorant tant à base d'un pigment organique ou minéral ou d'un mélange de pigments pouvant supporter des températures de 20 à plus de 300 C.
Le choix des pigments ou de leur mélange permet d'obtenir toute la gamme de couleurs désirée. Après durcissement, I'ensemble est concasse en vue de l'obtention de fragments séparés qui sont ensuite dépoussiérés. Les fragments sont alors tamisés pour obtenir une granulométrie uniforme. Ces fragments sont additionnes aux granulés de matières plastiques dans la trémie de la presse à injecter ou de l'extrudeuse et permettent ainsi de réaliser des pièces mouchetées dans la masse aux couleurs désirées. Ils peuvent également être réalise en mélanges maitre ou en colorants liquides qui sont des pre-concentrés de colorant dans du polymère ou dans une huile compatible avec les polymères et plus faciles à utiliser dans les presses à injecter ou les extrudeuses, le dosage tant alors plus précis.
Aux fragments uniformes obtenus par le procédé ci-dessus, peuvent être ajoutés d'autres fragments de formes, de tailles et de couleurs différentes pour améliorer l'aspect coloré et se rapprocher des couleurs naturelles. Comme indiqué précédemment, les fragments peuvent être de tailles et de formes différents et constitues par du sable, des billes de verre de 80, 110, 150 et 350 microns ou par des écailles de verre de 3/i0ê à 3i100è de cm. Ces fragments peuvent donner un aspect moucheté et coloré à tous les polymères non chargés dont les températures d'injection ou d'extrusion sont inférieures ou égales à 3100C tels que polyéthylène, propylène, polystyrène, SAN, ABS, chlorure de polyvinyle, polyamide 6, 66, 12, acryliques, polycarbonates, polyacétals et les polyphénylènes et autres polymères.
Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent etre apportés, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Claims (2)
10 Procédé de pigmentation dans la masse de matières
plastiques par des éléments fragmentaires colorés,
lesdits éléments étant mélanges aux granulés de
matières plastiques avant injection ou extrusion,
caractérisé en ce qu'il consiste à
- sélectionner des fragments de verre
- revêtir les fragments en surface d'une colle organo
minerale additionnée de pigment auto-durcissante à deux
composants dans une proportion de 1 à 15%
- laisser durcir l'ensemble après mélange ;
- concasser l'ingrédient, le dépoussiérer et le tamiser
pour obtenir des fragments colorés de tailles
homogènes.
20 Procédé selon la revendication, 1 caractérisé en ce que
les fragments consistent en des billes, du sable ou des
écailles.
3 Matières plastiques pigmentées obtenues par le procedé
selon la revendication 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9512768A FR2740458B1 (fr) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Procede de pigmentation dans la masse de matieres plastiques et produits obtenus selon le procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9512768A FR2740458B1 (fr) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Procede de pigmentation dans la masse de matieres plastiques et produits obtenus selon le procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2740458A1 true FR2740458A1 (fr) | 1997-04-30 |
| FR2740458B1 FR2740458B1 (fr) | 1998-01-02 |
Family
ID=9484037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9512768A Expired - Fee Related FR2740458B1 (fr) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Procede de pigmentation dans la masse de matieres plastiques et produits obtenus selon le procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2740458B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1236583A1 (fr) * | 2001-03-03 | 2002-09-04 | Pösl, Rudolf, Dipl.-Ing. | Procédé d'écriture sur plastique |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1364675A (en) * | 1972-06-07 | 1974-08-29 | Ici Ltd | Composite polymeric materials |
| EP0324243A2 (fr) * | 1988-01-13 | 1989-07-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microbilles de verre revêtues de silices colorées |
| GB2241179A (en) * | 1990-02-21 | 1991-08-28 | Glaverbel | Coated glass microbeads and pigment for synthetic polymeric material |
-
1995
- 1995-10-30 FR FR9512768A patent/FR2740458B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1364675A (en) * | 1972-06-07 | 1974-08-29 | Ici Ltd | Composite polymeric materials |
| EP0324243A2 (fr) * | 1988-01-13 | 1989-07-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microbilles de verre revêtues de silices colorées |
| GB2241179A (en) * | 1990-02-21 | 1991-08-28 | Glaverbel | Coated glass microbeads and pigment for synthetic polymeric material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1236583A1 (fr) * | 2001-03-03 | 2002-09-04 | Pösl, Rudolf, Dipl.-Ing. | Procédé d'écriture sur plastique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2740458B1 (fr) | 1998-01-02 |
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