FR2737188A1 - Enveloppe destinee a l'emballage d'au moins un objet, du type constitue par un manchon en matiere plastique thermoretractable - Google Patents
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Abstract
L'enveloppe (100) comporte un rabat complémentaire amovible (103) s'étendant extérieurement par superposition en étant relié par ses deux extrémités latérales, et de manière détachable, à la portion principale (101) du manchon. Cette liaison est assurée par une mince ligne de collage (105) adjacente au bord latéral libre du rabat, et par une ligne de piqûres (104) au niveau de son autre extrémité latérale. La mince ligne de collage (105) est définie par deux bandes parallèles adjacentes (100, 111) préalablement imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concernées et qui délimitent entre elles une zone de collage effectif de largeur faible déterminée (112).
Description
L'invention concerne l'emballage d'objets, et en particulier le
conditionnement de produits de consommation
tels que les produits alimentaires, chimiques, ou pharma-
ceutiques, qui nécessitent une information du consommateur ou de l'utilisateur. Plus précisément, l'invention est relative à une enveloppe destinée à l'emballage d'au moins un objet tel qu'un contenant, lequel emballage est du type constitué par un manchon en matière plastique thermorétractable apte à entourer étroitement au moins une partie de l'objet, et comportant en outre un rabat complémentaire amovible s'étendant extérieurement par superposition, en étant relié au manchon, de manière détachable, par ses deux extrémités latérales.
Un tel manchon en matière plastique thermorétrac-
table sert en général à former un support d'informations et/ou à assurer l'immobilisation relative des moyens d'ouverture et de fermeture (lorsque l'objet est un contenant). Le rabat complémentaire amovible sert alors à délivrer des informations spécifiques supplémentaires qui sont présentes sur le rabat lui-même, ou sur une notice explicative disposée dans la pochette que forme le rabat
avec le manchon.
Une enveloppe de ce type est décrite dans le document FR-A-2.698.851 de la demanderesse. Dans cette enveloppe connue, le rabat complémentaire est d'une seule
pièce avec le manchon, et il est relié au manchon propre-
ment dit par des moyens d'arrachement (tels que des piqûres latérales), ces moyens étant disposés selon deux lignes parallèles aux génératrices du manchon à proximité de ses
deux extrémités latérales. L'agencement des moyens d'arra-
chement doit permettre de détacher facilement le rabat complémentaire, sans altérer le manchon dans la zone de
séparation o le rabat est détaché du manchon.
Le document précité prévoit l'utilisation de moyens adhésifs à la place des moyens d'arrachement, mais il apparaît qu'une telle utilisation de moyens adhésifs est délicate dans la pratique. En effet, si les moyens adhésifs sont agencés selon une ligne dont la largeur est excessive, l'arrachement du rabat génère des efforts élevés dans la zone concernée du manchon, avec un risque de déchirement partiel ou total de la paroi de celui-ci. Si par contre on veut diminuer la largeur de la ligne de collage pour éviter le risque de déchirement précité, alors le scellage du rabat risque de devenir trop faible pour résister aux forces qui s'exercent dans une direction circonférentielle lors de la rétraction du manchon, ce qui provoque une ouverture du rabat tout-à- fait indésirable. De plus, les spécialistes savent qu'une diminution notable de largeur de la ligne de collage devient dans la pratique vite difficile à mettre en oeuvre lorsque l'on cherche à atteindre une largeur voisine du millimètre, car la répartition de la
colle est nécessairement irrégulière le long de la ligne.
On pourrait être tenté de remplacer la ligne de collage par des points de colle, comme cela a été proposé
dans le document FR-A-2.518.060 pour une jupe d'inviolabi-
lité à languette de déchirage, mais un tel collage n'est pas adapté à un rabat amovible: en effet, lorsque la languette est dégagée de la jupe, c'est pour découper celle-ci sur toute sa hauteur au niveau d'une ligne de perforations, de sorte que l'on ne se soucie pas des éventuels dommages causés à la jupe lors de la rupture des
points de colle qui constituent alors des zones de concen-
trations d'efforts. Une technique proche est d'ailleurs décrite dans le document WO 92/02421, mais exclusivement pour une enveloppe en carton, ce qui n'a rien à voir avec
le domaine des films plastiques thermorétractables.
L'état de la technique est enfin illustré par les
documents US-A-1,686,354 et BE-A-506.116.
L'invention a pour but de perfectionner l'enve-
loppe qui est décrite dans le document FR-A-2.698.851, en concevant un mode de liaison du rabat complémentaire qui permette une détachabilité aisée de ce rabat sans entraîner de détérioration pour le manchon, tout en résistant aux forces de rétraction. L'invention a aussi pour objet de concevoir un mode de liaison du rabat au manchon qui soit utilisable non seulement pour l'emballage d'un objet unique, mais aussi pour l'emballage d'un groupe d'objets au moyen d'un manchon à plusieurs compartiments, en particulier un manchon réalisé conformément au brevet FR-A-2.637.866 de la demanderesse. Il s'agit plus particulièrement d'une enveloppe destinée à l'emballage d'au moins un objet, du type
constitué par un manchon en matière plastique thermorétrac-
table apte à entourer étroitement par une portion princi-
pale au moins une partie de l'objet en cas d'objet unique, ou du groupe d'objets en cas de pluralité d'objets, ledit manchon comportant en outre un rabat complémentaire amovible s'étendant extérieurement par superposition en étant relié par ses deux extrémités latérales, et de manière détachable, à la portion principale du manchon, caractérisée en ce que le rabat complémentaire est relié à la portion principale du manchon par une mince ligne de collage adjacente au bord latéral libre dudit rabat, et par une ligne de piqûres ou analogues au moins au niveau de son autre extrémité latérale, la mince ligne de collage étant définie par deux bandes parallèles préalablement imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concernées et qui
délimitent entre elles une zone de collage effectif.
Les deux bandes parallèles adjacentes forment ainsi deux rails délimitant entre eux un canal de largeur faible constante et déterminée de manière totalement fiable, largeur qui correspond à la ligne de collage obtenue lors de la formation de l'enveloppe avant la rétraction de celle-ci sur l'objet ou le groupe d'objets à emballer. Selon un mode d'exécution particulier, les deux bandes parallèles sont imprimées sur la face extérieure de la portion principale du manchon. On pourrait en variante imprimer les deux bandes parallèles sur la face intérieure du rabat, mais ceci diminue l'intérêt de la largeur contrôlée de la ligne de collage et peut entraîner une mise
en oeuvre un peu plus complexe de la fabrication automati-
sée à des. cadences élevées.
On pourra par ailleurs prévoir que les deux bandes parallèles sont réalisées à partir d'un vernis, avec une épaisseur de l'ordre du millimètre. Ceci est surtout intéressant pour des enveloppes de fort dimensionnement, car on peut avoir une ligne de collage à la fois étroite et épaisse. En variante, notamment pour des enveloppes de faible dimensionnement, on pourra prévoir que les deux bandes parallèles sont réalisées à partir d'une encre, avec
une épaisseur de l'ordre de quelques dixièmes de millimè-
tre. La ligne de collage est alors étroite et mince. En particulier, l'encre formant les deux bandes parallèles a une couleur correspondant à une couleur utilisée pour l'impression de la portion principale du manchon, ce qui permet d'intégrer plus facilement le moyen de liaison à la
décoration d'ensemble du manchon.
Il est en outre intéressant que les deux bandes parallèles soient disposées de façon à délimiter entre elles une zone linéaire de collage dont la largeur est inférieure au millimètre. Dans la pratique, grâce à la précision de l'impression des deux bandes, on pourra
aisément obtenir des largeurs de ligne bien inférieures au millimètre, notamment voisines de 3 à 5 dixièmes de millimètre: ceci ne pouvait être obtenu aussi fiablement35 avec les techniques antérieures.
De préférence, les deux bandes parallèles s'éten-
dent sur toute la hauteur du manchon. Ceci facilite notablement la fabrication des enveloppes, et ce même si le rabat intermédiaire ne s'étend pas quant à lui sur toute la hauteur du manchon. Selon un mode d'exécution particulier, les deux bandes parallèles s'étendent à une distance du bord latéral libre du rabat complémentaire qui est suffisante pour définir une portion de préhension permettant de saisir
l'extrémité latérale correspondante dudit rabat complémen-
taire. Avantageusement alors, la portion de préhension est revêtue, de préférence sur sa face extérieure, d'une bande adhésive en matériau non rétractable. Une telle bande bloque localement la rétraction de la portion de préhension en évitant le gondolage du bord de cette portion; si elle est prévue sur la face extérieure, cette bande forme en
plus un bouclier de protection thermique.
En variante, les deux bandes parallèles s'éten-
dent le long du bord latéral libre du rabat complémentaire, et ce bord latéral libre présente une patte de préhension
ou une découpe en onglet facilitant la saisie de l'extré-
mité latérale correspondante dudit rabat.
Par ailleurs, on pourra prévoir que la ligne de piqûres ou analogues reliant le rabat complémentaire est rectiligne et s'étend sur toute la hauteur du manchon, ou
en variante que cette ligne s'étend sur une partie seule-
ment de la hauteur du manchon, et se raccorde alors à au moins une ligne circonférentielle de piqûres ou analogues s'étendant jusqu'au bord latéral libre dudit rabat. Ce dernier cas sera surtout intéressant dans le cas o la partie haute du manchon entoure des moyens d'ouverture et de fermeture d'un contenant enveloppé, car le rabat amovible s'étendra alors seulement au niveau du corps
principal du récipient et non au niveau du col de celui-ci.
Enfin, on pourra prévoir que le rabat complémen-
taire présente, avant la thermorétraction du manchon, un pli ou analogue s'étendant sur toute la hauteur du rabat, selon une génératrice dudit manchon, pour former une réserve de longueur circonférentielle pour ledit rabat lors de la thermorétraction. Ce pli permet de maîtriser les tensions de rétraction, et évite qu'un effort soit exercé
lors de la rétraction au niveau de la ligne de collage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention apparaîtront plus clairement à la lumière de la
description qui va suivre et des dessins annexés, concer-
nant des modes de réalisation particuliers, en référence aux figures, o:
- la figure 1 illustre en perspective un conte-
nant emballé avec une enveloppe selon l'invention, dont le rabat complémentaire amovible est encore en place, et maintient un coupon ou une notice dans la pochette qu'il forme avec le manchon; - les figures 2 et 3 illustrent la séparation progressive du rabat, avec d'abord un décollage au niveau
de la ligne de collage définie par les deux bandes parallè-
les (figure 2), puis un déchirement au niveau de la ligne de piqûres prévue à l'autre extrémité latérale du rabat (figure 3); - la figure 4 est une vue en bout de l'enveloppe des figures 1 à 3 après formation et collage du rabat amovible, et avant mise en place sur le contenant et thermorétraction sur ce contenant; - la figure 5 est une vue en plan de la surface extérieure développée de cette même enveloppe, et la figure 6 est une coupe partielle associée selon VI-VI, à plus grande échelle; - les figures 7 et 8 sont des vues de détail illustrant une extrémité libre de rabat équipée à titre de variante respectivement d'une patte de préhension et d'une découpe en onglet; - les figures 9 et 10 sont des vues en élévation et de dessus schématique d'un groupe de deux contenants emballé avec une enveloppe conforme à l'invention, ladite
enveloppe étant de préférence une enveloppe à deux compar-
timents; - la figure 11 est une vue en bout de l'enveloppe des figures 9 et 10, à rapprocher de la vue de la figure 4, montrant une enveloppe particulière à deux compartiments équipée extérieurement d'un rabat amovible analogue à celui qui a déjà été illustré; - la figure 12 est une vue en plan de la surface extérieure développée de l'enveloppe des figures 9 et 10;
- la figure 13 illustre en perspective un conte-
nant emballé avec encore une autre enveloppe selon l'inven-
tion, dont le rabat amovible ne s'étend que sur le corps seulement de la hauteur du manchon; - la figure 14 illustre en perspective une autre
variante dans laquelle le rabat complémentaire de l'enve-
loppe (non encore rétractée) présente un pli formant réserve de longueur et se termine par une portion de préhension doublée d'une bande adhésive de protection; - la figure 15 est une vue en bout analogue à la figure 4, et la figure 16 est une vue en plan analogue à la figure 5, montrant l'enveloppe précédente avec son rabat à pli et sa bande adhésive de protection; - la figure 17 est une vue en bout analogue à la figure 11, montrant une enveloppe à deux compartiments dont le rabat est comme précédemment équipé d'un pli et d'une
bande adhésive de protection.
La figure 1 illustre un contenant 1 emballé avec une enveloppe selon l'invention notée 100. Le contenant 1 comporte un corps 2 et un bouchon de fermeture 3, et l'enveloppe d'emballage 100 entoure étroitement le corps de ce contenant. Un tel contenant est bien entendu donné à titre d'exemple, afin d'illustrer un cas particulier d'objet emballé à l'aide d'une enveloppe conforme à l'invention. L'enveloppe 100 est constituée par un manchon en matière plastique thermorétractable, et comporte une portion principale 101 entrourant étroitement le corps du contenant 1, ainsi qu'un rabat complémentaire amovible 103 s'étendant extérieurement par superposition en étant relié
par ses deux extrémités latérales, et de manière détacha-
ble, à la portion principale 101 du manchon. En l'espèce, le rabat complémentaire 103 délimite avec la portion principale 101 du manchon une pochette dans laquelle est
insérée une notice ou coupon 10.
Le manchon 100 présente une ligne de soudure 102, qui s'étend selon une génératrice du cylindre formé par ledit manchon, et le rabat complémentaire amovible 103 s'étend extérieurement à partir de cette ligne de soudure 102. Le rabat complémentaire 103 est relié à la portion principale de l'enveloppe d'une part par une mince ligne de collage 105 adjacente au bord latéral libre du rabat, et d'autre part par une ligne de piqûres ou microperforations 104 au niveau de son autre extrémité latérale. Cette ligne 104 pourra aussi être formée par un marquage localisé réduisant l'épaisseur de la paroi, favorisant de la même
façon le détachement le long de ladite ligne.
Pour accéder à la notice ou coupon 10 logé dans la pochette associée, il est nécessaire de détacher le rabat complémentaire 103, ce qui suppose de rompre les
liaisons 104, 105 qui le relient à l'enveloppe.
Sur la figure 1, le rabat complémentaire 103 est encore superposé à la portion principale de l'enveloppe, ce qui empêche l'accès à la notice ou coupon 10. Pour libérer cet accès, il suffit d'ouvrir le volet que constitue le rabat complémentaire 103 en détachant d'abord l'extrémité latérale associée à la ligne de collage 105, comme cela est illustré sur la figure 2, ce volet pouvant ensuite être détaché définitivement en brisant la liaison assurée par la ligne de piqûres 104, comme cela est illustré sur la figure 3. Il convient de noter que la ligne de collage 105 est ici prévue à distance du bord latéral libre du rabat complémentaire 103, ce qui permet de définir une portion de préhension 106 permettant de saisir l'extrémité latérale correspondante du rabat complémentaire 103, afin de briser
aisément la liaison associée à la ligne de collage 105.
Ceci est schématisé par la flèche 50 sur la figure 2, la flèche 51 schématisant le retrait de la notice ou coupon 10.
Conformément à un aspect essentiel de l'inven-
tion, la mince ligne de collage 105 est définie par deux bandes parallèles adjacentes 110, 111 préalablement
imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concer-
nées, et qui délimitent entre elles une zone de collage
effectif 112.
La vue en bout de la figure 4 permet ainsi de distinguer cette enveloppe 100, avec la ligne de soudure 102, et la ligne de collage 105 réalisée conformément à l'invention avec son système de deux bandes parallèles adjacentes 110, 111 délimitant entre elles une zone
linéaire étroite de collage effectif 112.
La vue en plan de la figure 5, montrant la surface extérieure développée de l'enveloppe 100 précitée, permet de distinguer d'une part la portion principale 101 avec ses deux zones A, A' associées à la ligne de soudure 102, et sa zone C associée à la ligne de collage 105, et d'autre part le rabat complémentaire 103 relié à la portion principale 101 par la ligne de piqûres 104, lequel rabat complémentaire présente une zone C', associée à la zone précitée C pour former la ligne de collage 105. Ainsi que cela est aisé à comprendre, lorsque l'enveloppe 100 est conformée, les zones A et A' sont superposées pour former
la ligne de soudure 102, et les zones C, C' sont superpo-
sées pour former la ligne de collage 105.
Sur la figure 5, les zones A' et C' sont repré-
sentées avec des hachures simples pour indiquer que ces zones sont derrière la paroi de l'enveloppe et donc vues par transparence, alors que la zone A est représentée avec des hachures croisées pour indiquer que cette zone est sur
la face extérieure de la paroi.
La figure 6 qui est une coupe à échelle agrandie de la ligne de collage 105 permet de mieux comprendre la fonction assurée par les deux bandes parallèles adjacentes , 111 qui sont préalablement imprimées, ici sur une face de l'enveloppe 100. Ces deux bandes 110, 111 délimitent entre elles un espace linéaire 112 dont la largeur peut être rendue inférieure au millimètre, cet espace formant une ligne de collage lorsque de la colle 20 est déposée
parallèlement à la génératrice correspondante du manchon.
Si la colle 20 est déposée en excès, comme cela a été schématisé sur la coupe de la figure 6, la quantité excédentaire déborde sur la surface de l'une et/ou l'autre des deux bandes parallèles 110, 111, et n'affecte donc pas la paroi de l'enveloppe qui reste seulement concernée par la ligne de collage effectif dont la largeur est toujours constante. On parvient ainsi à résoudre de façon élégante le problème de débordement que l'on pouvait rencontrer avec les techniques antérieures en voulant réaliser une ligne de collage aussi fine que possible, notamment de largeur
inférieure au millimètre.
Dans la pratique, on préférera imprimer les deux bandes parallèles 110, 111 sur la face extérieure de la portion principale 101 du manchon, comme cela est illustré sur les figures 5 et 6. En effet, ceci permet de préserver la paroi de la portion principale du manchon des éventuels débordements de colle, lesquels débordements ne concernent
en effet que le rabat complémentaire amovible.
Ainsi, les deux bandes parallèles adjacentes 110, 111 forment deux rails délimitant entre eux un canal 112 de largeur faible constante et déterminée, largeur qui correspond à la ligne de collage obtenue lors de la formation de l'enveloppe avant la rétraction de celle-ci sur l'objet à emballer. La largeur de la ligne de collage pourra ainsi être réalisée inférieure au millimètre, notamment voisine de 3 à 5 dixièmes de millimètre, ce qui ne pouvait être obtenu avec une telle fiabilité en mettant
en oeuvre les techniques antérieures.
Les deux bandes parallèles 110, 111 pourront être réalisées à partir d'un vernis, transparent ou non, avec une épaisseur de l'ordre du millimètre. Il s'agit alors de rails épais, destinés à retenir une quantité de colle importante dans l'espace intermédiaire 112, de sorte que
cette solution sera surtout intéressante pour des envelop-
pes de fort dimensionnement. Il convient de noter qu'en jouant sur l'épaisseur des bandes parallèles 110, 111, on
ne change pas la largeur de la ligne de collage intermé-
diaire 112. En variante, on pourra réaliser les deux bandes
parallèles 110, 111 à partir d'une encre, avec une épais-
seur de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre, en particulier 3 à 5 dixièmes de millimètre. Cette solution sera surtout intéressante pour des enveloppes de faible dimensionnement, dans la mesure o la quantité de colle nécessaire pour la tenue du rabat complémentaire est relativement faible. L'enveloppe emballant de tels objets est en général imprimée pour présenter des décors et/ou des informations relatives au produit. Il est alors intéressant de choisir une encre dont la couleur correspond à une couleur déjà utilisée pour l'impression de la portion
principale du manchon, ce qui permet d'intégrer parfaite-
ment au décor d'ensemble les deux bandes parallèles
imprimées avec une telle encre.
Les figures 7 et 8 sont des détails illustrant une variante du mode de préhension du rabat complémentaire 103, lorsque les deux bandes parallèles 110, 111 s'étendent le long du bord latéral libre de ce rabat. Sur la figure 7, on distingue ainsi un bord latéral libre présentant une patte de préhension 107, et sur la figure 8 un bord latéral libre présentant une découpe en onglet 107', afin
de faciliter la saisie de l'extrémité latérale correspon-
dante du rabat.
Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 5, la ligne de piqûres 104 reliant le rabat complémentaire 103 est rectiligne, et s'étend sur toute la hauteur du manchon 100. On pourra toutefois prévoir que cette ligne de piqûres 104 ne s'étend que sur une partie de la hauteur du manchon,
et se raccorde à au moins une ligne de piqûres circonféren-
tielle s'étendant jusqu'au bord latéral libre du rabat complémentaire. Ceci pourra notamment être le cas lorsque la partie haute du manchon entoure des moyens d'ouverture et de fermeture d'un contenant enveloppé, comme cela est illustré sur la figure 13. Dans ce cas, il est prévu une ligne de piqûres circonférentielle 104' s'étendant jusqu'au bord latéral libre du rabat complémentaire 103, et l'on distingue aussi une patte de préhension 107 permettant de faciliter l'enlèvement du volet que forme le rabat. Pour
plus de commodité, la ligne de collage 105 sera de préfé-
rence agencée sur toute la hauteur du manchon, afin d'éviter une complexité excessive de l'impression des deux
bandes parallèles.
Une fois l'enveloppe 100 formée, c'est-à-dire avec sa ligne de soudure 102, et sa ligne de collage 105, celle-ci est enfilée sur l'objet à emballer, avant de procéder enfin à la rétraction de l'enveloppe sur la surface extérieure de l'objet. Lors de cette rétraction, des efforts circonférentiels sont générés dans le manchon, et les essais effectués par la demanderesse ont montré que le collage réalisé en utilisant un système à deux bandes parallèles imprimées est suffisamment fiable pour résister
aux efforts générés lors de la rétraction, tout en autori-
sant une détachabilité aisée du volet.
L'invention s'applique non seulement pour l'em-
ballage d'un objet unique, comme cela vient d'être décrit, mais aussi pour l'emballage d'un groupe d'objets au moyen d'un manchon à plusieurs compartiments, en particulier un manchon réalisé conformément au brevet FR-A-2.637.866 de la demanderesse. Ce brevet décrit un certain nombre de manchons à plusieurs compartiments, et en particulier un
manchon du type illustré aux figures 9 à 12.
Les figures 9 à 12 illustrent en effet une enveloppe 200 conforme à l'invention servant à emballer un
groupe de deux contenants 11, 12. Pour alléger la descrip-
tion, les parties identiques ou homologues de l'enveloppe précédemment décrite seront affectées des mêmes références augmentées de 100, et ne feront pas l'objet
d'une nouvelle description.
S'agissant d'un manchon à deux compartiments, il est prévu une deuxième ligne de soudure 208, agencée à distance de la première ligne de soudure 202, de façon à définir une membrane intermédiaire 209. La ligne 208 est naturellement parallèle à la ligne 202, et les figures 10 et 11 permettent de mieux appréhender la forme prise par cette enveloppe 200, respectivement déposée et rétractée sur les deux objets 11, 12, et avant d'être enfilée sur ces deux objets. La vue développée de la figure 12 permet ainsi
de mieux distinguer les zones B, B' associées à la confor-
mation de la deuxième ligne de soudure 208. On retrouve par ailleurs les zones A, A' associées à la première ligne de soudure 202, et les zones C, C' associées à la ligne de collage 205, comme pour le manchon précédent enveloppant un
objet unique.
Pour le reste, l'organisation du rabat complémen-
taire 203, avec la ligne de piqûres 204 et la ligne de collage 205 définie par deux lignes parallèles adjacentes 210, 211, est identique à celle qui vient d'être décrite pour le mode de réalisation associé à l'emballage d'un
objet unique.
On est ainsi parvenu à réaliser un mode de liaison du rabat complémentaire d'une enveloppe d'emballage en matière plastique thermorétractable qui permet une détachabilité aisée sans entraîner de détérioration pour le
manchon, tout en résistant aux forces de rétraction.
L'agencement utilisant deux bandes parallèles adjacentes préalablement imprimées pour délimiter entre elles une zone de collage effectif de largeur faible contrôlée, permet de maîtriser l'agressivité de la colle sur le film constitutif
du manchon. On pourra donc utiliser une colle tradition-
nelle utilisée dans ce domaine, par exemple du type hot-
melt. Ainsi qu'on l'a vu également, le mode de liaison ainsi conçu est utilisable non seulement pour l'emballage d'un objet unique, mais aussi pour l'emballage d'un groupe d'objets au moyen d'un manchon à plusieurs compartiments,
notamment conformément à l'enseignement du brevet FR-A-
2.637.866 de la demanderesse.
D'autres aménagements avantageux pourront égale-
ment être prévus, comme illustré aux figures 14 à 17 sur
lesquelles les mêmes références ont été conservées.
Sur la figure 14, l'enveloppe 100 est enfilée sur l'objet 1, mais pas encore rétractée sur celui-ci. On constate que le rabat complémentaire 103 présente un pli ou analogue P s'étendant sur toute la hauteur du rabat, selon une génératrice du manchon. Ce pli P, dont la forme est par exemple en V ou en créneau ou encore en soufflet, et dont l'emplacement est quelconque entre la ligne 104 et la ligne
de collage 105, forme une réserve de longueur circonféren-
tielle pour le rabat lors de la rétraction. Le pli P permet ainsi, grâce à ce "mou", de maîtriser les tensions de rétraction et d'éviter que des efforts significatifs soient exercés lors de la rétraction au niveau de la ligne de
collage 105.
En outre, la portion de préhension 106 formant la portion terminale du rabat complémentaire 103, est revêtue d'une bande adhésive L en matériau non rétractable. Cette bande permet ainsi de bloquer localement la rétraction de cette portion terminale, et d'éviter les défauts qui peuvent survenir lors de la rétraction avec une paroi mince (gondolage par exemple). La bande L peut être appliquée sur la face intérieure ou la face extérieure de la portion de préhension: cependant, si l'on choisit, comme cela est illustré ici, la face extérieure, la bande adhésive L
assure en plus une fonction de bouclier thermique proté- geant la portion de préhension 106. Une telle bande sera
surtout intéressante dans le cas d'objets non cylindriques.
Les figures 15 et 16 montrent l'enveloppe préci-
tée, avec son pli P et sa bande adhésive L, dans une
représentation analogue à celle des figures 4 et 5.
La figure 17, rappelant la figure 11, illustre une enveloppe 200 à deux compartiments, dont le rabat complémentaire 203 présente un pli P et une bande adhésive
L du même type que ce qui vient d'être décrit pour l'enve-
loppe 100, et avec les mêmes fonctions et avantages.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées
plus haut.
Claims (13)
1. Enveloppe (100; 200) destinée à l'emballage d'au moins un objet, du type constitué par un manchon en matière plastique thermorétractable apte à entourer étroitement par une portion principale au moins une partie de l'objet en cas d'objet unique, ou du groupe d'objets en cas de pluralité d'objets, ledit manchon comportant en
outre un rabat complémentaire amovible (103; 203) s'éten-
dant extérieurement par superposition en étant relié par ses deux extrémités latérales, et de manière détachable, à la portion principale du manchon, caractérisée en ce que le rabat complémentaire (103; 203) est relié à la portion principale du manchon (101; 201) par une mince ligne de collage (105; 205) adjacente au bord latéral libre dudit rabat, et par une ligne de piqûres ou analogues (104; 204) au moins au niveau de son autre extrémité latérale, la mince ligne de collage (105; 205) étant définie par deux bandes parallèles (100, 111; 210, 211) préalablement
imprimées sur l'une ou l'autre des faces en regard concer-
nées et qui délimitent entre elles une zone de collage
effectif (112; 212).
2. Enveloppe selon la revendication 1, caractéri-
sée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111; 210, 211) sont imprimées sur la face extérieure de la portion
principale du manchon.
3. Enveloppe selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111; 210, 211) sont réalisées à partir
d'un vernis, avec une épaisseur de l'ordre du millimètre.
4. Enveloppe selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111; 210, 211) sont réalisées à partir d'une encre, avec une épaisseur de l'ordre de quelques
dixièmes de millimètre.
5. Enveloppe selon la revendication 4, caractéri-
sée en ce que l'encre formant les deux bandes parallèles (110, 111; 210, 211) a une couleur correspondant à une couleur utilisée pour l'impression de la portion principale
du manchon.
6. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à
, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111; 210, 211) sont disposées de façon à délimiter entre elles une zone linéaire de collage (112; 212) dont la
largeur est inférieure au millimètre.
7. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à
6, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110,
111; 210, 211) s'étendent sur toute la hauteur du manchon.
8. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à
7, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111; 210, 211) s'étendent à une distance du bord latéral
libre du rabat complémentaire (103; 203) qui est suffi-
sante pour définir une portion de préhension (106; 206) permettant de saisir l'extrémité latérale correspondante
dudit rabat complémentaire.
9. Enveloppe selon la revendication 8, caractéri-
sée en ce que la portion de préhension (106; 206) est revêtue, de préférence sur sa face extérieure, d'une bande
adhésive (L) en matériau non rétractable.
10. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à
7, caractérisée en ce que les deux bandes parallèles (110, 111) s'étendent le long du bord latéral libre du rabat complémentaire (103), et ce bord latéral libre présente une patte de préhension (107) ou une découpe en onglet (107') facilitant la saisie de l'extrémité latérale correspondante
dudit rabat.
11. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à
, caractérisée en ce que la ligne de piqûres ou analogues (104; 204) reliant le rabat complémentaire (103; 203) est
rectiligne et s'étend sur toute la hauteur du manchon.
12. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à
11, caractérisée en ce que la ligne de piqûres ou analogues (104) reliant le rabat complémentaire (103) s'étend sur une partie seulement de la hauteur du manchon, et se raccorde à au moins une ligne circonférentielle de piqûres ou analogues (104') s'étendant jusqu'au bord latéral libre
dudit rabat.
13. Enveloppe selon l'une des revendications 1 à
12, caractérisée en ce que le rabat complémentaire (103; 203) présente, avant la thermorétraction du manchon, un pli (P) ou analogue s'étendant sur toute la hauteur du rabat, selon une génératrice dudit manchon, pour former une réserve de longueur circonférentielle pour ledit rabat lors
de la thermorétraction.
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