FR2729411A3

FR2729411A3 - Flooring reinforced concrete coffering slab

Info

Publication number: FR2729411A3
Application number: FR9500429A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-01-13
Filing date: 1995-01-13
Publication date: 1996-07-19
Anticipated expiration: 2001-01-13
Also published as: FR2729411B3

Abstract

The slabs (1) are associated with a compression table for flowing concrete on site (9). On top of the lower coffering plate (2) the slabs comprise ribs (3) which are widened at their top (4) in order to improve the mechanical anchoring of the concrete flowed on site. The variable number of longitudinal ribs are connected together in their top part by concrete links or stiffeners (10). Regularly spaced steel reinforcing (11) rigidifies the width of the slabs. The concrete compression table for forming the slabs can be made flush with the upper face of the stiffeners. The stiffeners hold a welded trellis in the top part of the slab which opposes withdrawal of the obligatory table. The necessary mass can be obtained either by increasing the thickness of the lower slab or increasing the T table , or increasing both. The upper face (7) of the ribs is corrugated by moulding on a grooved steel sheet.

Description

La présente invention concerne une dalle en béton armé, pour planchers, essentiellement de logements ou de locaux recevant du public, locaux industriels, et son installation de fabrication automatique en usine de l'industrie du béton. The present invention relates to a reinforced concrete slab, for floors, mainly housing or premises receiving the public, industrial premises, and its automatic manufacturing plant in the concrete industry.

Il existe déjà de nombreux modèles de planchers préfabriqués répondant aux exigences techniques et réglementaires, et notamment des planchers- dalles alvéolées ( section rectangulaire avec alvéoles circulaires ou oblongs ), des pré dalles ( plaques en béton armé de grandes dimensions et d'épaisseur réduite, recevant sur chantier un béton complémentaire ), des prédalles nervurées ou rainurées ( petites nervures sur la face supérieure ). There are already many models of prefabricated floors that meet technical and regulatory requirements, and in particular honeycomb slabs (rectangular section with circular or oblong cells), pre-slabs (reinforced concrete sheets of large dimensions and reduced thickness, receiving additional concrete on site), ribbed or grooved slabs (small ribs on the upper face).

Le domaine concerné par la présente invention est donc celui des composants de planchers à sous-face plane ou rugueuse, à l'exclusion des planchers nervurés en sous-face tels que les modèles dits en Té ou en Pi ( simple ou double nervure par élément ) . The field concerned by the present invention is therefore that of components with floors with a flat or rough underside, with the exclusion of ribbed floors on the underside such as the so-called Tee or Pi models (single or double rib per element. ).

Les planchers préfabriqués connus sont certes polyvalents, mais ils ne répondent pas exactement aux besoins actuels des entrepreneurs, pour certains types de bâtiments, tels que, à titre d'exemple non limitatif, les logements construits par des sous-traitants ( PME en général), de grandes entreprises nationales, qui n'ont pas de gros moyens de levage, ou pour des sites qui ne se prêtent pas à l'accès ou au montage d'une grue puissante. The known prefabricated floors are certainly versatile, but they do not exactly meet the current needs of contractors, for certain types of buildings, such as, by way of nonlimiting example, dwellings constructed by subcontractors (SMEs in general) , large national companies, which do not have large lifting means, or for sites which do not lend themselves to access or erection of a powerful crane.

D'autre part, on sait que pour les logements, le respect simple, sûr et efficace de la Réglementation acoustique fait appel préférentiellement à la " Loi de masse " ( plus la masse augmente, plus l'indice d'affaiblissement acoustique de la paroi augmente ) ; autrement dit, l'adoption d'un plancher plein et massif (sans vides) de masse comprise entre 435 et 500 kilogrammes par mètre carré (soit de 18 à 21 cm de béton classique ), permet de satisfaire à la Réglementation. On the other hand, we know that for housing, simple, safe and effective compliance with the acoustic regulations preferentially uses the "Law of mass" (the more the mass increases, the more the sound reduction index of the wall increases ) ; in other words, the adoption of a solid and solid floor (without voids) with a mass of between 435 and 500 kilograms per square meter (ie 18 to 21 cm of conventional concrete), makes it possible to comply with the Regulations.

Pour l'entreprise moyennement équipée, la prédalle est trop lourde (1200 à 1500 Kgs par unité, à titre d'exemple ), et la dalle alvéolée de faible largeur, donc légère, ne répond pas à la loi de masse . Toutefois, lorsqu'elle est associée à une table de compression en béton, elle allie la légèreté à la manutention, à une mise en oeuvre facile ne nécessitant pas ou peu d'étais, lors de la phase de coulage de la table en béton, mais ne satisfait pas à la
Réglementation acoustique pour une épaisseur raisonnable
Un des buts de la présente invention est donc de conserver l'avantage des dalles alvéolées en matière de légèreté et d'inertie I ( exprimée en Cm4), au sens de la résistance des matériaux .A titre d'exemple, l'objectif obtenu avec les dalles selon l'invention correspond à un poids de moins de oOO kilogrammes pour une dalle de 6 mètres de portée, ou de 640 Kgs pour 8 mètres, avec un seul étai au coulage du béton complémentaire, alors qu'il en faut généralement 2 ou 3 pour une prédalle classique
Un autre but de l'invention est de réaliser, en associant le béton de la dalle préfabriquée au béton complémentaire coulé in situ, une dalle pleine parfaitement monolithique par accrochage mécanique des deux bétons, assurant ainsi le respect de la ' Loi de NIasse ' précitée .Le passage de toutes les gaines nécessaires aux divers corps d'état est aisé
Un autre but de l'invention est d'offrir un plancher coffrage résistant léger avec une sous-face adaptée aux cahiers des charges : soit une sous-face en béton brut granuleux, apte à recevoir tout type d'enduit ( plâtre par exemple), ou tout autre isolant thermique ou phonique ( flocage ) ou tout autre revêtement fixé mécaniquement ou par collage, tel que plaques de fibragglo, fibre-polystyrène, laine de roche
C'est aussi un but de l'invention, grâce à une installation de fabrication automatique que l'obtenir un coût industriel inférieur à celui de la prédalle équivalente et un coût de revient global compétitif.For the medium-equipped company, the pre-slab is too heavy (1,200 to 1,500 Kgs per unit, for example), and the honeycomb slab of small width, therefore light, does not meet the law of mass. However, when it is associated with a concrete compression table, it combines lightness with handling, with easy implementation requiring little or no props, during the pouring phase of the concrete table, but does not meet the
Acoustic regulations for a reasonable thickness
One of the aims of the present invention is therefore to retain the advantage of the hollow-core slabs in terms of lightness and inertia I (expressed in Cm4), in the sense of the resistance of the materials. For example, the objective obtained with the slabs according to the invention corresponds to a weight of less than oOO kilograms for a slab of 6 meters span, or 640 Kgs for 8 meters, with a single forestay for the pouring of additional concrete, whereas it is generally necessary 2 or 3 for a classic pre-slab
Another object of the invention is to produce, by combining the concrete of the precast slab with complementary concrete poured in situ, a perfectly monolithic full slab by mechanical attachment of the two concretes, thus ensuring compliance with the above-mentioned 'NIasse Law' The passage of all the sheaths necessary for the various trades is easy
Another object of the invention is to offer a light resistant formwork floor with a sub-face adapted to the specifications: either a sub-face in rough granular concrete, suitable for receiving any type of plaster (plaster for example) , or any other thermal or sound insulating material (flocking) or any other coating fixed mechanically or by gluing, such as fibragglo plates, fiber-polystyrene, rock wool
It is also an object of the invention, thanks to an automatic manufacturing installation, to obtain an industrial cost lower than that of the equivalent pre-slab and a competitive overall cost price.

L'invention concerne donc également une installation de fabrication automatique de dalles coffrantes nervurées, constituée d'une part d'une machine productrice comprenant une benne d'alimentation de béton, une table vibrante de grandes dimensions, un moule reversible avec noyaux extractables permettant la réalisation de la face supérieure nervurée, d'autre part un dispositif de transfert des produits moulés d'un type connu, et enfin un ensemble de séchage/étuvage du béton, d'où les produits finis sont ensuite repris par un dispositif d'évacuation de type Portique.L'installation comprend des composants tels que définis dans le brevet 75.19123 du 10.06.1975 et le certificat d'addition 8.12518 du 27.04.1978, déposant BULTE Jacques, mais en diffère par le moule et les noyaux tel qu'il est exposé plus loin
L'invention concerne donc une dalle coffrante nervurée en béton armé, comportant une plaque inférieure qui contient les armatures en acier, et des nervures extradossées, de section plus ou moins importante suivant le calcul, de nombre variable, et reliées entre elles, à intervalle régulier, par des raidisseurs ou "pontages ' en béton classique, tel qu'il est représenté sur les dessins annexés à titre d'exemple non limitatif . les nervures, de hauteur variable, selon l'inertie I ( Cm4 ) nécessitée par le calcul, assurent en outre le bon monolithisme de l'ensemble du plancher fini, le ' périmètre de collage " des deux bétons d'age différent, selon le terme consacré, étant doublé, voire triplé par rapport à la prédalle plane classique . Ces nervures peuvent avantageusement créer un effet " d'anti-arrachement ' des deux bétons, de par leur forme évasée en partie haute ( grâce à des noyaux coffrants de section circulaire ou oblongue), constituant des sortes de queues d'aronde.The invention therefore also relates to an installation for the automatic production of ribbed formwork slabs, consisting on the one hand of a production machine comprising a concrete feed bucket, a large vibrating table, a reversible mold with extractable cores allowing the realization of the ribbed upper face, on the other hand a device for transferring molded products of a known type, and finally a set of drying / baking of the concrete, from which the finished products are then taken up by a discharge device The installation includes components as defined in patent 75.19123 of 10.06.1975 and certificate of addition 8.12518 of 27.04.1978, filing BULTE Jacques, but differs from it by the mold and the cores as it is exposed further
The invention therefore relates to a ribbed shuttering slab of reinforced concrete, comprising a lower plate which contains the steel reinforcements, and extradossed ribs, of more or less significant section according to the calculation, of variable number, and interconnected, at intervals regular, by stiffeners or "bridges" in conventional concrete, as shown in the accompanying drawings by way of nonlimiting example. the ribs, of variable height, according to the inertia I (Cm4) required by the calculation , also ensure good monolithism of the entire finished floor, the "bonding perimeter" of the two concretes of different ages, depending on the term used, being doubled or even tripled compared to the conventional flat pre-slab. These ribs can advantageously create an "anti-tearing" effect of the two concretes, by their flared shape in the upper part (thanks to shuttering cores of circular or oblong section), constituting kinds of dovetails.

De plus, les nervures assurent avantageusement, pendant le coulage sur chantier, le maintien en position correcte des armatures complémentaires classiques, chapeaux et treillis soudé de répartition, sans ajout de supports connus relativement coûteux
Des dalles coffrantes légères nervurées, conformes à la présente invention sont illustrées à titre d'exemple non limitatif sur les figures jointes dans lesquelles
- La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un plancher selon l'invention, la dalle comportant des nervures de grande hauteur.In addition, the ribs advantageously ensure, during the pouring on site, the maintenance in correct position of the conventional complementary reinforcements, caps and welded distribution mesh, without adding known relatively expensive supports.
Light ribbed shuttering slabs, in accordance with the present invention are illustrated by way of nonlimiting example in the appended figures in which
- Figure 1 is a cross-sectional view of a floor according to the invention, the slab having very high ribs.

- La figure 2 est une vue en perspective de la dalle figure 1, montrant les raidisseurs en béton armé ou pontages
- La figure 3 est un autre exemple de dalles, avec des nervures de moyenne hauteur, pour un plancher moins épais. mais en conservant l'effet antiarrachement
- La figure 4 illustre le cas d'une dalle avec de petites nervures, pour des portées plus réduites par exemple
- La figure 5 illustre une variante avec deux nervures latérales, assurant le clavetage des dalles entre elles
- La figure 6 illustre une variante de la dalle figure 1, les nervures centrales étant supprimées.Cette variante peut également servir d'élément de sous-toîture industrielle recevant par exemple des bacs acier ( cahier des charges totalement différent de celui précité
- La figure 7 est une vue en coupe d'un autre exemple, avec une seule nervure centrale assurant la rigidité et l'anti-arrachement grâce à sa forme.- Figure 2 is a perspective view of the slab in Figure 1, showing the reinforced concrete stiffeners or bridges
- Figure 3 is another example of slabs, with ribs of medium height, for a thinner floor. but retaining the anti-tearing effect
- Figure 4 illustrates the case of a slab with small ribs, for more reduced spans for example
- Figure 5 illustrates a variant with two lateral ribs, ensuring the keying of the slabs between them
- Figure 6 illustrates a variant of the slab in Figure 1, the central ribs being removed. This variant can also serve as an industrial under-roof element receiving, for example, steel trays (specifications totally different from that mentioned above).
- Figure 7 is a sectional view of another example, with a single central rib ensuring rigidity and anti-tearing thanks to its shape.

Une installation de fabrication de dalles coffrantes est illustrée sur les figures ci-jointes dans lesquelles
- La figure 8 est une vue schématique en élévation de la partie productrice de l'installation.An installation for manufacturing formwork slabs is illustrated in the attached figures in which
- Figure 8 is a schematic elevational view of the producing part of the installation.

- La figure 9 est une vue en coupe transversale de la réhausse ou " négatif" permettant de réaliser les dalles de la figure 1, et montrant le dispositif d'étanchéité entre les joues ouvrantes et la réhausse. - Figure 9 is a cross-sectional view of the riser or "negative" for producing the slabs of Figure 1, and showing the sealing device between the opening cheeks and the riser.

- La figure 10 est une vue générale en coupe transversale du moule et des moyens d'ouverture de celui-ci. - Figure 10 is a general cross-sectional view of the mold and the opening means thereof.

- La figure 11 est une vue schématique en coupe longitudinale du moule, montrant le principe des noyaux extractibles cylindriques ou oblongs, les réhausses espacées et les entretoises ou peignes coffrant l'extrêmité des dalles. - Figure 11 is a schematic longitudinal sectional view of the mold, showing the principle of extractable cylindrical or oblong cores, the spaced risers and the spacers or combs forming the end of the slabs.

Une dalle coffrante légère nervurée (1) - Fig. 1 et 2, comprend essentiellement une partie inférieure ou plaque coffrante (2), d'épaisseur variable dont la sous-face (5) est rugueuse, contenant les armatures longitudinales (12) de béton armé, régulièrement espacées, et des nervures extradossées (3), ici au nombre de quatre, délimitant ainsi trois canaux ou alvéoles (6) entre nervures, qui seront remplis du béton (9), et deux zones latérales (13), assurant le clavetage entre deux dalles contigues, zones également remplies de béton (9). La forme des faces verticales latérales des dalles constitue, comme on le voit sur la figure 1, une " clé de cisaillement " évitant le "pianotage ' des dalles du plancher fini sous l'effet de surcharges libres non uniformément réparties.Les nervures (3) comportent avantageusement une partie supérieure évasée (4), créant un effet anti-arrachement " et dont la face supérieure (7) pourra être rendue rugueuse ou striée. Les nervures (3) sont reliées à intervalle régulier par des pontages ou raidisseurs (10) , armés des aciers (11), en forme de U renversé, et ancrés dans les aciers longitudinaux (12) . Ces raidisseurs ont pour but d'empêcher la déformation de la dalle dans le sens de la largeur B . Selon une disposition connue qui ne fait pas partie de l'invention, les dalles sont manutentionnées grâce à une boucle de levage en acier à chaque extrêmité de celles-ci, boucle dépassant de la nervure choisie, qui comporte un empochement, non représenté. A light ribbed shuttering slab (1) - Fig. 1 and 2, essentially comprises a lower part or formwork plate (2), of variable thickness, the underside (5) of which is rough, containing the longitudinal reinforcements (12) of reinforced concrete, regularly spaced, and extradossed ribs ( 3), here four in number, thus delimiting three channels or cells (6) between ribs, which will be filled with concrete (9), and two lateral zones (13), ensuring the keying between two adjoining slabs, zones also filled with concrete (9). The shape of the lateral vertical faces of the slabs constitutes, as can be seen in FIG. 1, a "shear key" avoiding the "tapping" of the slabs of the finished floor under the effect of free overloads which are not uniformly distributed. ) advantageously comprise a flared upper part (4), creating an anti-tearing effect "and the upper face (7) of which can be made rough or striated. The ribs (3) are connected at regular intervals by bridges or stiffeners (10), armed with steels (11), in the shape of an inverted U, and anchored in the longitudinal steels (12). The purpose of these stiffeners is to prevent the deformation of the slab in the direction of the width B. According to a known arrangement which is not part of the invention, the slabs are handled by means of a steel lifting loop at each end thereof, loop protruding from the chosen rib, which includes a pocket, not shown.

La dalle (1) a une largeur B, 50 à 60 cm à titre d'exemple. The slab (1) has a width B, 50 to 60 cm by way of example.

La hauteur totale en zone courante E varie par exemple de 8 à 20 centimètres . Le béton complémentaire (9) coulé sur chantier porte l'épaisseur totale à H, généralement de 18 à 24 Cm. The total height in the current zone E varies for example from 8 to 20 centimeters. The additional concrete (9) poured on site brings the total thickness to H, generally from 18 to 24 cm.

La table de compression d'épaisseur T, peut en face supérieure être au-dessus du niveau supérieur des raidisseurs (10), ou arasée au dit niveau. Ces raidisseurs (10) peuvent servir de niveau d'arase du béton (9) , ce qui facilite la mise en oeuvre sur chantier . Dans ce cas, le treillis soudé classique ( non représenté ), est composé de bandes de largeur de l'ordre du mètre, disposées entre les raidisseurs, largeur correspondant à l'espacement entre ceux-ci. Les armatures dites ' chapeaux " non représentées, sont mises dans les joints entre dalles, tous les B centimètres, zones repère 13, en partie supérieure .Bien entendu, les dalles seront étayées de façon classique pendant le coulage, mais, grâce à la rigidité des dalles, une seule ligue d'étais suffira en général
La figure 3 illustre le cas d'une dalle de portée inférieure à celle correspondant au profil de la figure 1
Les nervures (3) peuvent être moins hautes, ce qui allège d'autant la dalle, et les raidisseurs peuvent être supprimés.The compression table of thickness T, on the upper face may be above the upper level of the stiffeners (10), or leveled off at said level. These stiffeners (10) can serve as a level of concrete (9), which facilitates implementation on site. In this case, the conventional welded mesh (not shown), is composed of strips of width of the order of one meter, arranged between the stiffeners, width corresponding to the spacing between them. The so-called "hat" reinforcements, not shown, are placed in the joints between slabs, every B centimeters, zones mark 13, in the upper part. Of course, the slabs will be supported in a conventional manner during pouring, but, thanks to the rigidity slabs, a single strut league will generally suffice
Figure 3 illustrates the case of a slab of span less than that corresponding to the profile of Figure 1
The ribs (3) can be less high, which lightens the slab all the more, and the stiffeners can be eliminated.

L'effet anti-arrachement est conservé, grâce à la forme des nervures. The anti-tearing effect is preserved, thanks to the shape of the ribs.

On a représenté une sous-face isolante (8), à titre d'exemple une plaque de fibre styrène connue, mise en place à la fabrication sur le dessus du moule comme décrit plus loin, est fixée au moyen de pattes de fixation connues
La figure 4 illustre le cas d'une dalle (1) avec plaque (2) épaisse et nervures (3) réduites en hauteur, dalle coffrante intéressante pour de petites portées de plancher.An insulating underside (8) is shown, by way of example a known styrene fiber plate, placed during manufacture on the top of the mold as described below, is fixed by means of known fixing lugs.
Figure 4 illustrates the case of a slab (1) with thick plate (2) and ribs (3) reduced in height, interesting formwork slab for small spans of floor.

La figure illustre une variante avec seulement deux nervures latérales (3), pour le clavetage (13) des dalles entre elles, dalles plus légères, intéressantes lorsque l'étaiement n'est pas un handicap technique ou financier. The figure illustrates a variant with only two lateral ribs (3), for the keying (13) of the slabs between them, lighter slabs, advantageous when the shoring is not a technical or financial handicap.

On a représenté en (14 ) une gaine ou tube des corps d'état plomberie, chauffage, électricité. Is shown in (14) a sheath or tube of plumbing, heating, electricity.

La figure 6 illustre une variante possible, grâce à l'installation de fabrication décrite plus loin, variante qui sort du cadre du cahier des charges des planchers à performances acoustiques. FIG. 6 illustrates a possible variant, thanks to the manufacturing installation described below, a variant which goes beyond the scope of the specifications for floors with acoustic performance.

n s'agit ici d'éléments (1) de sous-toîture industrielle, à forte inertie grâce aux hautes nervures (3), sans table de compression (9). These are elements (1) of industrial roofing, with high inertia thanks to the high ribs (3), without compression table (9).

Les éléments avec nervures (3) évasés en (4) constituent le support fini des bacs de couverture t15) connus, isolants ou non, fixés rigidement sur l'extrados (7) des nervures ; le vide entre nervures peut aussi recevoir un matelas isolant complémentaire non représenté. The elements with ribs (3) flared at (4) constitute the finished support of the known cover tanks t15), insulating or not, rigidly fixed on the upper surface (7) of the ribs; the void between ribs can also receive an additional insulating mattress, not shown.

Dans cette variante, des raidisseurs (10) peuvent être prévus ainsi que le clavetage (13) . In this variant, stiffeners (10) can be provided as well as the keying (13).

La figure 7 est une vue en coupe d'une variante avec une seule nervure (3) centrale, assurant la rigidité et l effet anti-arrachement . On notera que cette variante est aisément manutentionnable à l'aide de pinces de levage connues
L'installation comporte une machine ( fig.8) constituée essentiellement
- d'une table vibrante (41), de grande longueur, 8 mètres à titre d'exemple.Figure 7 is a sectional view of a variant with a single central rib (3), ensuring rigidity and the anti-tearing effect. It will be noted that this variant can be easily handled using known lifting clamps.
The installation comprises a machine (fig. 8) essentially consisting
- a vibrating table (41), of great length, 8 meters by way of example.

- d'une unité de moulage interchangeable l42). - an interchangeable molding unit l42).

- d'une benne d'alimentation en béton (43). - a concrete feed bucket (43).

- d'un plâteau en acier (45) sur lequel l'élément en béton frais moulé à l'envers sera retourné ' et immédiatement déposé à l'endroit ( autant de plateaux que d'éléments à produire journellement, au minimum ). - a steel plate (45) on which the fresh concrete element molded upside down will be turned over and immediately deposited on the spot (as many trays as elements to be produced daily, at least).

- d'une table élévatrice (46) des plateaux. - a lifting table (46) of the trays.

- d'un dispositif de transfert des plateaux, non représenté car ne faisant pas partie de l'invention ainsi qu'une aire de stockage et d'étuvage également non représentée. - A device for transferring the trays, not shown since they are not part of the invention as well as a storage and steaming area also not shown.

L'unité de moulage (42), est constituée d'une table vibrante (30), (Fig. The molding unit (42) consists of a vibrating table (30), (Fig.

9 et 10 ), comportant un fond et des profilés raidisseurs. 9 and 10), comprising a bottom and stiffening profiles.

Cet ensemble, tel que décrit dans les brevets cités, est monté mobile en rotation sur un axe (51) ( fig.8), et mu par un mécanisme à retournement (50).This assembly, as described in the cited patents, is mounted mobile in rotation on an axis (51) (fig.8), and moved by a turning mechanism (50).

La benne (43), se déplace au-dessus du moule, en translation grâce à un chariot automoteur roulant sur deux rails
Après bétonnage sous vibration et arasement du béton en surface, l'ensemble rotatif table (41) et moule (42), est pivoté sur l'axe (51) de 1800, de manière à amener le moule en regard du plateau de transport et de séchage (45).The bucket (43) moves above the mold, in translation thanks to a self-propelled carriage rolling on two rails
After concreting under vibration and leveling the concrete on the surface, the rotary table (41) and mold (42) assembly is pivoted on the axis (51) of 1800, so as to bring the mold opposite the transport plate and drying (45).

Les noyaux (35) coffrant les nervures (3), sont alors extraits par le dispositif comme schématisé à droite de la figure 8. The cores (35) forming the ribs (3) are then extracted by the device as shown diagrammatically on the right in FIG. 8.

Les joues du moule (31) sont ouvertes grâce à l'action des vérins hydrauliques (38) et la dalle repose sur le plateau . Après descente de celui-ci, par l'action de la table élévatrice (46), le moule peut repivoter de 1800 en sens inverse et sera prêt pour une nouvelle opération
L'unité de moulage (42), objet de l'invention comprend ( fig. 8,9,10):
- Le fond de moule (30), solidaire de la table vibrante (41), qui est composé d'une tôle plane horizontale, fixée sur des profilés longitudinaux, en forme d'équerre par exemple, ceux-ci recevant des bras munis de paliers coopérant avec les axes (37) de rotation des deux joues longitudinales (31) du moule.L'ouverture des joues pour le démoulage est assurée par des vérins hydrauliques (38), régulièrement espacés sur la longueur du moule, laquelle peut atteindre 8 mètres et plus
Les joues peuvent comporter en partie supérieure, des réhausses boulonnées (39) qui permettent de faire varier l'épaisseur E (fiv.1) de la dalle
- Sur le fond de moule (30) plan, est fixé au moyen de boulons tels que (40), une réhausse ou" négatif" (32), spécifique au profils de dalle désiré, tel que défini dans les figures 1 à 7.The cheeks of the mold (31) are opened by the action of the hydraulic cylinders (38) and the slab rests on the plate. After lowering it, by the action of the lifting table (46), the mold can revolve from 1800 in the opposite direction and will be ready for a new operation
The molding unit (42), object of the invention comprises (fig. 8,9,10):
- The mold base (30), integral with the vibrating table (41), which is composed of a horizontal flat sheet, fixed on longitudinal profiles, in the form of a square for example, these receiving arms provided with bearings cooperating with the axes (37) of rotation of the two longitudinal cheeks (31) of the mold. The opening of the cheeks for demolding is ensured by hydraulic jacks (38), regularly spaced along the length of the mold, which can reach 8 meters and more
The cheeks may include, in the upper part, bolted extensions (39) which allow the thickness E (fiv.1) of the slab to be varied.
- On the flat mold base (30), is fixed by means of bolts such as (40), an extension or "negative" (32), specific to the desired slab profiles, as defined in Figures 1 to 7.

Cette réhausse (32) est en quelque sorte un" négatif" dont la hauteur est adaptée à la section choisie pour un type de noyau 0 35) donné . Sa face supérieure mécano-soudée comprend à titre d'exemple (fig.9) des portions semi cylindriques, entourant les noyaux (35), associées à des tôles pliées, avantageusement ' nervurées ; la réhausse est convenablement raidie en dessous par des profilés en acier Notamment sur les rives latérales, elle comporte des moyens propres à assurer la tenue d'un joint compressible d'étanchéité (34), qui étant comprimé par la joue (31) en position fermée, évite à la laitance de ciment de s'écouler pendant la séquence de vibration (Fig.9)
Les réhausses ou négatifs (32) ont une longueur fixe, en général, de l'ordre de Om,80 à titre d'exemple, et elles sont séparées sur le fond de moule (30) par un espace "e" de l'ordre de 20 centimètres, ceci permettant au béton de constituer les pontages ou raidisseurs 110) armés des aciers (11). This extension (32) is in a way a "negative", the height of which is adapted to the section chosen for a given type of core 0 35). Its mechanically welded upper face includes, for example (fig. 9) semi-cylindrical portions, surrounding the cores (35), associated with folded sheets, advantageously 'ribbed; the extension is suitably stiffened below by steel profiles In particular on the lateral edges, it comprises means suitable for ensuring the holding of a compressible seal (34), which being compressed by the cheek (31) in position closed, prevents the cement slurry from flowing during the vibration sequence (Fig. 9)
The extensions or negatives (32) have a fixed length, in general, of the order of Om, 80 by way of example, and they are separated on the bottom of the mold (30) by a space "e" from the order of 20 centimeters, this allowing the concrete to constitute the bridges or stiffeners 110) armed with the steels (11).

Les dalles coffrantes légères ont une longueur variable, délimitée par la position dans le moule de deux entretoises ou peignes d'extrêmité (36), reproduisant en négatif la forme désirée, et comportant les trous de passage des noyaux ( ou tubes ) (35) . The light formwork slabs have a variable length, delimited by the position in the mold of two spacers or end combs (36), reproducing in negative the desired shape, and comprising the holes for the passage of the cores (or tubes) (35) .

On notera que suivant la longueur à fabriquer, on devra utiliser deux modèles d'entretoises ou peignes (36):
- de hauteur E, lorsque l'entretoise tombe à l'aplomb d'une réhausse,
- de hauteur E + épaisseur de la réhausse lorsque l'entretoise tombe dans la
zone intermédiaire de longueur e
On pourra avantageusement prévoir en tôle striée la face vue de la ré hausse ou négatif en contact avec le béton afin de donner au moulage une surface rugueuse favorisant l'adhérence ii) fig. 1 et 2 Nde Opératoire:
a- le moule ( réhausse 32, et joues 31 en position fermée, entretoises ou
peignes 36 en position ), est enduit par pulvérisation d'une huile de
démoulage.Note that depending on the length to be manufactured, two models of spacers or combs (36) must be used:
- of height E, when the spacer falls directly above a riser,
- of height E + thickness of the riser when the spacer falls into the
intermediate zone of length e
Advantageously, it is possible to provide in striated sheet metal the face seen from the re-rising or negative in contact with the concrete in order to give the molding a rough surface promoting adhesion ii) fig. 1 and 2 Operating Nde:
a- the mold (raises 32, and cheeks 31 in the closed position, spacers or
combs 36 in position), is spray coated with
demoulding.

b- les aciers (11) des nervures (10) sont mis en place et calés
c- les noyaux (35) sont rentrés dans le moule ( flèche fig.11) en coopérant
par frottement sur les parties arrondies des réhausses (32)
d- les aciers longitudinaux (12) de béton armé sont calés en partie
supérieure
e- le bétonnage s'effectue sous vibration
f- la surface est arasée, ou revêtue d un revêtement isolant tel que
représenté fig.3
g- l'ensemble est pivoté à 1800. La table élévatrice (46) remonte le plateau
(45) contre la surface du produit
h- les noyaux sont extraits, et les joues (31) sont ouvertes par la rétraction
des vérins (38)
i- la table descend, supportant un plateau (45) chargé de la dalle démoulée
j- le plateau est évacué
k- l'ensemble (41) et (42) repivote de 1800 en sens inverse.b- the steels (11) of the ribs (10) are put in place and wedged
c- the cores (35) are returned to the mold (arrow fig.11) cooperating
by friction on the rounded parts of the risers (32)
d- the longitudinal steels (12) of reinforced concrete are partially wedged
superior
e- concreting takes place under vibration
f- the surface is leveled, or coated with an insulating coating such as
shown in fig. 3
g- the assembly is pivoted at 1800. The lifting table (46) raises the table
(45) against the surface of the product
h- the nuclei are extracted, and the cheeks (31) are opened by retraction
cylinders (38)
i- the table descends, supporting a plate (45) loaded with the demolded slab
j- the tray is evacuated
k- the assembly (41) and (42) repivotes from 1800 in the opposite direction.

Cette installation perfectionnée permet la réalisation de dalles de grande portée, et le changement rapide des réhausses ou " négatifs " permet une grande polyvalence, rendant le procédé très compétitif par son utilisation à plein temps. La même machine de base peut bien entendu fabriquer également des dalles alvéolées classiques
L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et réalisé et l'on pourra prévoir d'autres formes de réalisation sans pour celà sortir du cadre de l'invention This improved installation allows the production of large-span slabs, and the rapid change of extensions or "negatives" allows great versatility, making the process very competitive by its full-time use. The same basic machine can of course also manufacture conventional hollow core slabs
The invention is not limited to the embodiment described above and produced and other embodiments may be provided without thereby departing from the scope of the invention

Claims

REVENTICATIODiS

1- Light formwork slabs in reinforced concrete (1), associated with a compression table made of concrete poured on site (9), producing a solid slab floor meeting the requirements of the acoustic regulations, characterized in that the slabs (1) comprise, above the lower formwork plate (2), ribs (3) with high inertia, having a generally flared shape in the upper part (4), in order to improve the mechanical anchoring of the precast concrete to the concrete poured on construction site.

2- Light formwork slabs of reinforced concrete, according to claim (1), characterized in that the longitudinal ribs (3) are interconnected in the upper part by bridges or stiffeners (10) in concrete, reinforced with steel (11 ) regularly spaced, in order to stiffen the slabs across their width.

3- Light formwork slabs of reinforced concrete, according to claimsl and 2, characterized in that the ribs (3) can be of variable number, of

A central with two lateral. or a multiplicity according to the requirements of the project and the calculation.

4- Light formwork slabs of reinforced concrete, according to any one of the preceding claims, characterized in that the compression table concrete making a full slab can be leveled at the upper face of the stiffeners (10).

5- Light formwork slabs in reinforced concrete, according to any one of the preceding claims, characterized in that the stiffeners are used to maintain in the upper part of the slab the mandatory non-shrinkage welded mesh of the table and the steel "caps" on support

6- Light formwork slabs of reinforced concrete, according to any one of the preceding claims, characterized in that the necessary mass can be obtained either by increasing the thickness of the lower slab (2), or by increasing the table T , either by increasing the two

7- Light formwork slabs of reinforced concrete, according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper face (7) of the ribs (3) is rough by molding on a ridged sheet

8- Installation for the automatic production of light formwork slabs of reinforced concrete, consisting of a machine comprising a vibrating table (41), supporting a molding unit (42), traversed by extractable cores (35), the mold being associated with a turning mechanism at 1800 allowing the demoulding of the slabs on trays (45) brought level by a lifting table (46), installation characterized in that the mold comprises in the lower part risers or negatives (i32), quickly removable and fixed on the vibrating table by bolts (40), said extensions cooperating with the cores (35), in order to form the formwork of the light slabs with ribs (3), extradossed in height and of variable section

9- slab manufacturing installation according to claim 8 characterized in that the extensions of constant length or not, are spaced by a distance "e", ensuring the formwork of bridges or stiffeners (10)

10- Installation for manufacturing slabs, according to claims 8 and 9, characterized in that the end spacers or combs (36) are of two types, their height varying depending on whether the comb is positioned on a negative (32) or between two negatives in the length zone "e", depending on the length of the slab to be molded