FR2725882A1 - Procede de sertissage d'une pierre dans une monture, et bijou obtenu par un tel procede - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet un procédé de sertissage d'une pierre sur une monture, et le bijou obtenu par la mise en oeuvre d'un tel procédé. Ce bijou est caractérisé en ce qu'il est composé d'une pierre (2) directement fixée par sertissage dans une monture (4) en matière plastique, l'évidement (6) de la monture (4) destiné à recevoir la pierre (2) présentant un retour (8) surplombant le pourtour de la pierre (2); le procédé de l'invention consiste à insérer (1) la pierre (2) dans la monture (4) chauffée (18) à ramollissement, puis à chauffer (19) de nouveau la monture (4) aux environs de la pierre (2) pour que le retour (8) tende à retrouver sa position initiale
Description
L'invention est du domaine de la bijouterie, et elle a pour objet un procédé de sertissage d'une pierre sur une monture, et le bijou obtenu par la mise en oeuvre d'un tel procédé.
On connaît des bijoux comportant une monture en verre acrylique ou en résine, sur laquelle est rapportée au moins une pierre, celle-ci pouvant être une pierre précieuse, fine ou encore de synthèse.
On peut distinguer deux modes d'apport de la pierre sur la monture
- soit la pierre est rapportée par sertissage dans un support de métal, précieux ou commun, le dit support étant lui-même collé sur la monture, ou coincé dans celle-ci lors de la coulée de la matière synthétique la constituant ; un inconvénient de ce type de bijou réside dans le fait que la mise en valeur de la pierre n'est pas optimale, en raison de la présence du support métallique qui masque une grande partie de la pierre, et de ce fait l'écrase visuellement.
- soit la pierre est rapportée par sertissage dans un support de métal, précieux ou commun, le dit support étant lui-même collé sur la monture, ou coincé dans celle-ci lors de la coulée de la matière synthétique la constituant ; un inconvénient de ce type de bijou réside dans le fait que la mise en valeur de la pierre n'est pas optimale, en raison de la présence du support métallique qui masque une grande partie de la pierre, et de ce fait l'écrase visuellement.
- soit la pierre, constituée d'un simili doté d'une pellicule miroir, est directement collée sur la monture ; ce type de bijou fantaisie rend vain l'utilisation d'une pierre précieuse ou fine, en raison du fait que la qualité et la mise en valeur de l'éclat de cette dernière seraient altérées par la colle.
Un premier but de l'invention est de proposer un bijou comportant une monture sur laquelle est rapportée au moins une pierre précieuse, fine, ou de synthèse, de telle sorte que la monture, sobre, non seulement participe à la qualité visuelle du bijou par son propre aspect, mais aussi à la mise en valeur optimale de la pierre, et de son éclat notamment.
Un deuxième but de l'invention est de proposer un procédé de sertissage d'une pierre dans une monture, sans apport d'un corps intermédiaire, telle que métal ou colle.
L'invention va être décrite en relation avec les figures de la planche annexée, dans laquelle
la fig.1 est une illustration d'une forme préférée de réalisation d'un bijou de l'invention,
les fig. 2 à 7 sont des figures successives illustrant des étapes essentielles d'un procédé préféré visant l'élaboration d'un même bijou.
la fig.1 est une illustration d'une forme préférée de réalisation d'un bijou de l'invention,
les fig. 2 à 7 sont des figures successives illustrant des étapes essentielles d'un procédé préféré visant l'élaboration d'un même bijou.
Selon l'invention et sur la fig.1, un bijou est principalement caractérisé en ce qu'il est composé d'au moins une pierre 2 fixée par sertissage dans une monture 4 en matière plastique, favorablement claire et transparente, polyméthacrylate notamment, la pierre étant de ce fait en contact direct avec la monture.
I1 résulte de ces dispositions que la pierre 2, directement sertie dans la matière plastique de la monture 4, c'est à dire sans apport de matière intermédiaire, d'une part apparaît de façon évidente dans sa totalité, et en outre, de ce fait, paraît plus grosse que les pierres habituellement enchâssées dans un serti classique, et d'autre part reçoit et transmet la lumière absolument de tous côtés, en raison notamment de la clarté et de la transparence de la monture 4, et de ce fait, une même pierre paraît plus lumineuse et d'un éclat plus vif pour un bijou de l'invention que pour tout autre bijou connu.
On remarquera plus particulièrement sur les fig.5 et 6 la présence dans la monture 4 d'un évidement 6 destiné à recevoir la pierre 2, le débouché du dit évidement 6 présentant au moins un retour 8, avantageusement périphérique, surplombant le pourtour de la pierre 2 pour la retenir à l'intérieur de la monture 4.
On notera que plusieurs retours peuvent être ménagés à la périphérique du débouché pour former des griffes.
Une application privilégiée de l'invention est une bague, la monture étant globalement formée d'un anneau 8 dont les faces d'extrémités 10 et 12 sont convergentes.
Un procédé d'élaboration d'un bijou de l'invention comprend les étapes essentielles suivantes
a.- ménager (fig.4) dans un corps 4 en matière plastique un évidement 6 de dimensions légèrement inférieure à celles de la pierre 2, le dit évidement 6 présentant au moins un retour 8 aux environs de son débouché,
b.- chauffer (fig.5) le corps 4 à ramollissement,
c.- insérer (fig.5) la pierre 2 dans l'évidement 6 et la maintenir en position jusqu'à complet refroidissement du corps 4,
d.- chauffer (fig.6) à nouveau le corps 4 aux environs de la pierre 2 pour que le retour 8 tende à retrouver sa position initiale pour former une butée d'interdiction du retrait spontané de la pierre 2 hors de l'évidement 6.
a.- ménager (fig.4) dans un corps 4 en matière plastique un évidement 6 de dimensions légèrement inférieure à celles de la pierre 2, le dit évidement 6 présentant au moins un retour 8 aux environs de son débouché,
b.- chauffer (fig.5) le corps 4 à ramollissement,
c.- insérer (fig.5) la pierre 2 dans l'évidement 6 et la maintenir en position jusqu'à complet refroidissement du corps 4,
d.- chauffer (fig.6) à nouveau le corps 4 aux environs de la pierre 2 pour que le retour 8 tende à retrouver sa position initiale pour former une butée d'interdiction du retrait spontané de la pierre 2 hors de l'évidement 6.
Par exemple, un procédé de l'invention visant l'élaboration d'une bague consiste à
- tailler (fig.2 et 3) dans un bâton cylindrique 14, notamment de polyméthacrylate ou de polyméthacrylate de méthyle, un disque 4 à faces d'extrémités 10 et 12 convergentes,
- usiner (fig.3) un méplat 16 dans la partie la plus large du disque 4, de dimensions supérieures à celles de la pierre 2 à sertir,
- usiner (fig.4 et 5), au moyen de fraises à boule, un évidement 6 conique avec un retour 8, de l'ordre de 0,2 mm par exemple,
- chauffer (fig.5) toute la moitié supérieure du disque 4 à ramollissement au chalumeau 18 flamme bleue, en tournant sans jamais immobiliser la flamme au même endroit,
- très rapidement, insérer (1) (fig.5) la pierre 2 dans l'évidement 6 et la maintenir enfoncée jusqu'à complet refroidissement,
- chauffer (fiv.6) uniquement le méplat 16 autour de la pierre 2 par le dessus sans jamais immobiliser la flamme, de manière notamment à utiliser la mémoire de forme du polyméthacrylate pour que le retour 8 tende à retrouver sa forme originale de surplomb de la pierre 2,
- laisser refroidir,
- ménager (fig.7) dans le disque 4 un évidement 20 pour le passage du doigt, et abattre les angles 22 du méplat 16, puis polir,
- nettoyer (non représenté sur les figures) la bague dans une cuve à ultrasons pendant un quart d'heure environ, la pierre étant orientée vers le fond de la cuve de telle sorte que le sertissage de la pierre soit contrôlé grâce aux vibrations générées par la cuve à ultrasons, à défaut de quoi la pierre chuterait au fond de la cuve.
- tailler (fig.2 et 3) dans un bâton cylindrique 14, notamment de polyméthacrylate ou de polyméthacrylate de méthyle, un disque 4 à faces d'extrémités 10 et 12 convergentes,
- usiner (fig.3) un méplat 16 dans la partie la plus large du disque 4, de dimensions supérieures à celles de la pierre 2 à sertir,
- usiner (fig.4 et 5), au moyen de fraises à boule, un évidement 6 conique avec un retour 8, de l'ordre de 0,2 mm par exemple,
- chauffer (fig.5) toute la moitié supérieure du disque 4 à ramollissement au chalumeau 18 flamme bleue, en tournant sans jamais immobiliser la flamme au même endroit,
- très rapidement, insérer (1) (fig.5) la pierre 2 dans l'évidement 6 et la maintenir enfoncée jusqu'à complet refroidissement,
- chauffer (fiv.6) uniquement le méplat 16 autour de la pierre 2 par le dessus sans jamais immobiliser la flamme, de manière notamment à utiliser la mémoire de forme du polyméthacrylate pour que le retour 8 tende à retrouver sa forme originale de surplomb de la pierre 2,
- laisser refroidir,
- ménager (fig.7) dans le disque 4 un évidement 20 pour le passage du doigt, et abattre les angles 22 du méplat 16, puis polir,
- nettoyer (non représenté sur les figures) la bague dans une cuve à ultrasons pendant un quart d'heure environ, la pierre étant orientée vers le fond de la cuve de telle sorte que le sertissage de la pierre soit contrôlé grâce aux vibrations générées par la cuve à ultrasons, à défaut de quoi la pierre chuterait au fond de la cuve.
On notera que l'application à une bague d'un bijou de l'invention n'est pas limitative quant à la portée de cette dernière, et que l'invention peut trouver d'autres applications, tels que pendentif, broche, etc...
On notera par ailleurs que l'exemple décrit d'application de l'invention au sertissage d'une pierre à facettes n'est pas limitative quant à la portée de l'invention, et pourrait s'appliquer au sertissage d'une pierre de quelconque forme et de quelconque nature, que la pierre soit une pierre précieuse, fine ou synthétique, ou encore brute ou taillée, ou même encore de manière équivalente une perle.
On notera enfin que de manière équivalente la pierre peut être remplacée par un corps d'une autre nature, celui-ci pouvant être par exemple un fragment de métal.
Aussi, bien que l'on ait décrit et représenté une forme préférée de réalisation de l'invention, il doit être compris que la portée de cette dernière n'est pas limitée à cette forme mais qu'elle s'étend à tout bijou et tout procédé comportant les caractéristiques énoncées plus haut.
Claims (2)
1.- Bijou caractérisé
en ce qu'il est composé d'au moins
une pierre (2) directement fixée par sertissage dans une
monture (4) en matière plastique 2.- Bijou selon la revendication 1, caractérisé
en ce que la monture (4) comporte un
évidement (6) destiné à recevoir la pierre (2), le
débouché du dit évidement (6) présentant au moins un
retour (8) surplombant le pourtour de la pierre (2) pour
la retenir à l'intérieur de la monture (4) 3.- Application d'un bijou selon la revendication 1,
caractérisée
en ce que le dit bijou est une bague,
la monture (4) étant globalement formée d'un anneau dont
les faces d'extrémités (10,12) sont convergentes 4.- Procédé d'élaboration d'un bijou selon l'une quelconque
des revendications 2 et 3, caractérisé
en ce qu'il comprend les étapes
suivantes
a.- ménager (fig.4) dans un corps (4) en matière
plastique un évidement (6) de dimensions légèrement
inférieure à celles de la pierre (2), le dit évidement
(6) présentant au moins un retour (8) aux environs de son
débouché,
b.- chauffer (fig.5) le corps (4) à ramollissement,
c.- insérer (1, fig.5) la pierre (2) dans l'évidement (6)
et la maintenir en position jusqu'à complet
refroidissement du corps (4),
d.- chauffer (fiv.6) à nouveau le corps (4) aux environs
de la pierre (2) pour que le retour (8) tende à retrouver
sa position initiale pour former une butée d'interdiction
du retrait spontané de la pierre (2) hors de l'évidement
(6) 5.- Procédé d'élaboration d'un bijou selon les revendications
2 et 4, caractérisé
en ce qu'il comprend les étapes
suivantes
- tailler (fig.2) dans un bâton cylindrique (14) un
disque (4) à faces d'extrémités (10,12) convergentes,
- usiner (fig.3) un méplat (16) dans la partie la plus
large du disque (4), de dimensions supérieures à celles
de la pierre (2) à sertir,
- effectuer les opérations a à d,
- usiner (fig.7) dans le disque (4) un évidement (20)
pour le passage du doigt, et abattre les angles (22) du
méplat (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9404811A FR2725882B1 (fr) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Procede de sertissage d'une pierre dans une monture, et bijou obtenu par un tel procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9404811A FR2725882B1 (fr) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Procede de sertissage d'une pierre dans une monture, et bijou obtenu par un tel procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2725882A1 true FR2725882A1 (fr) | 1996-04-26 |
| FR2725882B1 FR2725882B1 (fr) | 1997-01-10 |
Family
ID=9462372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9404811A Expired - Fee Related FR2725882B1 (fr) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Procede de sertissage d'une pierre dans une monture, et bijou obtenu par un tel procede |
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2725882B1 (fr) |
Cited By (5)
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| ITTV20080146A1 (it) * | 2008-11-14 | 2010-05-15 | Favero S P A | Procedimento per la incassatura di pietre naturali, sintetiche e vetri a taglio brillante su supporto in materia plastica e prodotto ottenuto con detto procedimento. |
| WO2015010142A1 (fr) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | D. Swarovski Kg | Procédé de fixation de pierres de bijouterie |
| EP2941980A1 (fr) * | 2014-05-05 | 2015-11-11 | D. Swarovski KG | Corps composite à partir de matériau en fibres composites et élément décoratif |
| EP2941981A1 (fr) * | 2014-05-05 | 2015-11-11 | D. Swarovski KG | Corps composite doté d'une pierre décorative |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB841565A (en) * | 1956-07-23 | 1960-07-20 | Shallwin Novelties Ltd | Improvements in or relating to articles of jewellery and of personal adornment |
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| FR2306650A1 (fr) * | 1975-04-09 | 1976-11-05 | Morabito Pascal | Procede de realisation d'un bijou |
-
1994
- 1994-04-13 FR FR9404811A patent/FR2725882B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| ITTV20080146A1 (it) * | 2008-11-14 | 2010-05-15 | Favero S P A | Procedimento per la incassatura di pietre naturali, sintetiche e vetri a taglio brillante su supporto in materia plastica e prodotto ottenuto con detto procedimento. |
| EP2189078A1 (fr) * | 2008-11-14 | 2010-05-26 | Favero S.p.a. | Procédé pour incorporer des pierres naturelles ou synthétiques et du verre taillé en brillant sur un support en plastique et produit obtenu selon le procédé |
| WO2015010142A1 (fr) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | D. Swarovski Kg | Procédé de fixation de pierres de bijouterie |
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| EP2941981A1 (fr) * | 2014-05-05 | 2015-11-11 | D. Swarovski KG | Corps composite doté d'une pierre décorative |
| WO2015169719A1 (fr) * | 2014-05-05 | 2015-11-12 | D. Swarovski Kg | Corps composite décoratif constitué d'une matière composite renforcée par des fibres et d'un élément décoratif |
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| CN106255434A (zh) * | 2014-05-05 | 2016-12-21 | D.施华洛世奇两合公司 | 纤维复合材料的复合体和装饰性元件 |
| CN106255434B (zh) * | 2014-05-05 | 2018-12-18 | D.施华洛世奇两合公司 | 纤维复合材料的复合体和装饰性元件 |
| US10828930B2 (en) | 2014-05-05 | 2020-11-10 | D. Swarovski Kg | Composite body made of fibre-composite material and a decorative element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2725882B1 (fr) | 1997-01-10 |
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