FR2724682A1 - Habillage metallique d'une piscine d'une installation nucleaire et son procede de fabrication - Google Patents

Habillage metallique d'une piscine d'une installation nucleaire et son procede de fabrication Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un habillage métallique d'une piscine de désactivation et un procédé pour sa fabrication. Dans cet habillage métallique (1) d'une piscine de désactivation (2) pourvue de tôles d'habillage (7a, 7b) et d'une structure en forme de grille (6) formée de barrettes profilées (5), chaque barrette (5) s'étend le long d'un axe respectif (8) et s'applique au niveau d'une partie de contact (24) contre la piscine (2), chaque barrette (5) possède un profil respectif en coupe transversale (10) possédant deux branches (23a, 23b) reliées à la partie de contact (24), et des barrettes (5) voisines sont reliées à une tôle d'habillage (7a, 7b). Application notamment aux centrales nucléaires.

Description

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Habillage métallique d'une piscine et son procédé de fabrication L'invention concerne un habillage métallique d'une piscine comportant des tôles d'habillage et une structure en forme de grille, formée par des barrettes profilées, ainsi qu'un procédé pour sa fabrication. Un habillage de piscine, notamment pour une piscine de désactivation d'éléments combustibles d'une centrale nucléaire, peut posséder une ossature en forme de grillel0 formée de barrettes profilées. Sur une partie de la paroi de la piscine, les barrettes profilées orientées verticalement peuvent s'étendre depuis un profil d'angle du fond de la piscine jusqu'à un bord inférieur d'un profil ondulé de la piscine. Ces barrettes profilées15 verticales sont reliées à des barrettes profilées horizontales pour former un treillis de paroi. Les barrettes profilées de la partie de fond de la piscine forment un treillis de fond et relient entre eux les profilés d'angle du fond de la piscine. Les barrettes20 profilées du treillis de la piscine sont reliées entre eux par des tôles d'habillage de sorte que deux tôles d'habillage, qui s'étendent également à plat, sont soudées à une surface plane d'une barrette profilée respective. Les barrettes profilées sont reliées25 rigidement à la surface plane, à laquelle les tôles
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d'habillage sont soudées, par l'intermédiaire d'un élément d'ancrage dans le béton ou d'une poutrelle en T double insérée dans le béton, à la partie de paroi ou la partie de fond de la piscine. 5 L'invention a pour but d'indiquer un habillage d'une piscine, qui est déplaçable en soi sous l'action d'une contrainte thermique et conserve son intégrité. L'invention vise aussi un procédé pour fabriquer un tel habillage de piscine.1u Le problème concernant un habillage de piscine est résolu conformément à l'invention à l'aide d'un habillage métallique d'une piscine, caractérisé en ce qu'il comporte des tôles d'habillage et une structure en forme de grille formée de barrettes profilées, et que15 a) chaque barrette profilée s'étend le long d'un axe du profilé et s'applique par une partie de contact à la piscine, b) chaque barrette profilée a un profil en coupe transversale ayant une première branche et une (20 seconde branche, ces deux branches étant reliées à la partie de contact et étant déplaçables l'une par rapport à l'autre sous l'effet de la chaleur, et c) des barrettes profilées voisines sont reliées, par des branches voisines, selon une liaison par !5 coopération de matière et d'une manière étanche, à
une tôle d'habillage.
Une liaison de deux barrettes profilées distantes l'une de l'autre à une tôle d'habillage, qui relie les barrettes profilées aux branches, qui sont situées en vis-à-vis, des barrettes profilées garantit une dilatation de la tôle d'habillage sous l'effet d'une contrainte thermique. Sous l'effet d'une dilatation de la tôle d'habillage, la première branche et la seconde branche d'une barrette profilée se déplacent l'une par35 rapport à l'autre de sorte que l'intégrité, c'est-à-dire
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notamment l'étanchéité, de l'habillage de la piscine est conservée. L'habillage métallique de la piscine convient notamment pour l'habillage d'une piscine de désactivation d'éléments combustibles ou d'un réservoir d'eau d'une installation nucléaire, étant donné qu'elle conserve son integrité, c'est-à-dire son étanchéité, même pour des différences de température dépassant 100 C, et notamment égales à 130 C. Ceci est particulièrement important notamment lors d'un incident dans la centrale nucléaire, I) pour lequel il peut apparaître une température de la piscine de désactivation des éléments combustibles, de C. En fonction du choix du matériau pour les barrettes profilées et pour les tôles d'habillage, par exemple un acier austénitique, il peut apparaître dans ce15 cas des dilatations longitudinales de plus de 2 mm sur une longueur d'un mètre, qui sont compensées de façon
sure par l'habillage de la piscine. Cela est facilité surtout également par le profil de chaque barrette profilée comportant deux branches mobiles l'une par20 rapport à l'autre.
De préférence, une tôle d'habillage est également profilée de telle sorte qu'elle possède un bord, s'étend dans une large mesure dans un plan de la tôle à distance de ce bord et fait, au bord, avec une barrette profilée25 un angle de contact différent de zéro. Dans une section transversale, la tôle d'habillage peut posséder un profil en coupe transversale qui s'étend dans une large mesure précisément dans le plan de la tôle, est coudé au niveau des bords à partir du plan de la tôle et est recoudé en30 direction du plan de la tôle. La tôle d'habillage peut être agencée avec une configuration symétrique, notamment en ce qui concerne son contour extérieur. De préférence, chaque tôle d'habillage est constituée par le même matériau que les barrettes profilées de la structure en35 forme de grille. Une compensation thermique entre la tôle d'habillage et les barrettes profilées associées peut en outre être améliorée par le fait qu'une isolation thermique est établie entre les barrettes profilées et la piscine de sorte qu'il se produit un flux thermique5 direct depuis les tôles d'habillage dans les tôles profilées. De ce fait la dilatation de la tôle d'habillage en un emplacement de liaison, notamment un cordon de soudure, entre la tôle d'habillage et la barrette profilée correspond dans une large mesure à la1(1 dilatation de la barrette profilée, de sorte qu'un arrachement au niveau du point de liaison, notamment le cordon de soudure, est évité. En outre, les dilatations de la tôle d'habillage dans le plan de cette dernière sont compensées dans une large mesure par le profil de la15 tôle d'habillage. En outre, un espace est établi, au moyen du profil, entre l'habillage de la piscine de
désactivation et cette piscine, espace qui est utilisé en tant qu'espace de fuite servant à recevoir un fluide de fuite, qui par exemple traverse l'habillage de la piscine20 de désactivation, en un emplacement non étanche entre la tôle d'habillage et la barrette profilée.
De préférence, l'angle de contact, que la tôle d'habillage fait avec la barrette profilée, est supérieur à 45 ; notamment il est égal approximativement à 90 . De ce fait, il est possible de relier entre elles la tôle d'habillage et la barrette profilée à l'aide de cordons
soudés en V, qui n'ont aucun effet d'entaille important. Par rapport des soudures à l'aide de cordons de soudure concaves, on obtient un risque nettement plus faible de3) fissurations et de ruptures au niveau des cordons de soudure.
De préférence, chaque barrette profilée est fixée, par la partie de contact, par l'intermédiaire d'au moins un élément de fixation, notamment un élément d'ancrage5 dans le béton, à une partie du fond et une partie de la paroi de la piscine, la partie de fond et la partie de la paroi étant réalisées de préférence en béton. Pour empêcher efficacement un arrachement de l'habillage de la piscine à partir de l'élément de fixation, cet élément5 est agencé de manière à être flexible de préférence à la partie de contact, de sorte qu'il peut fléchir sous
l'action de contraintes thermiques. L'élément de fixation peut être entouré, à titre de complément, au niveau de la partie de contact, au moins en partie d'un matériau 1 facilement déformable, notamment une matière plastique & l'état de mousse.
Entre chaque barrette profilée et la piscine est disposé de préférence un matériau aisément déformable, notamment une matière plastique à l'état de mousse, ce15 qui permet une dilatation de la barrette profilée sous l'action d'une contrainte thermomécanique, et en outre un transfert thermique entre la barrette profilée et la piscine est fortement réduit. Comme cela a été indiqué plus haut, un échange thermique entre la barrette20 profilée et la piscine contribue au fait que la température au niveau du point de liaison entre la
barrette profilée et la tôle d'habillage est dans une large mesure constante, ce qui maintient à une faible valeur la contrainte thermique appliquée au point de25 liaison.
De préférence, l'habillage métallique de la piscine est utilisé pour l'habillage d'une piscine de désactivation d'éléments combustibles d'une installation nucléaire ou d'un réservoir d'eau disposé à l'intérieur3) de l'enceinte de confinement de l'installation nucléaire. Dans le cas de son utilisation dans une piscine de désactivation des éléments combustibles, des plaques d'ancrage sont insérées dans une partie du fond de la piscine pour recevoir des châssis de support d'éléments35 combustibles. Ces plaques représentent respectivement un
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point fixe, auquel sont soudées des tôles d'habillage profilées. Sur la plaque d'ancrage on installe un ensemble combiné de support comportant des embouts intégrés de réception du râtelier de stockage de la 5 piscine. L'ensemble combiné de support est constitué de plusieurs unités et on place les unes après les autres les râteliers sur les embouts et on les ajuste avec des pieds correspondants du châssis et on forme un ensemble combiné compact de râtelier de la piscine. Pour empêcher1() un décalage d'un côté de l'ensemble combiné sous l'effet de dilatations thermiques, on soude sur une plaque centrale d'ancrage, au centre de la partie de fond de la piscine, des butées correspondantes, utilisées pour la fixation. Un chargement approprié de l'ensemble combiné15 de râtelier équipé d'éléments combustibles évite des problèmes de dilatation thermique, notamment en raison du fait que les éléments combustibles sont chargés uniformément en commençant depuis le centre en direction de l'extérieur.20 De préférence, entre l'habillage de la piscine et cette piscine il est prévu une canalisation de fuite, dans laquelle un fluide traversant l'habillage de la piscine peut être collecté et envoyé notamment dans un dispositif de collecte. La canalisation de fuite entraîne25 des fuites éventuelles sur une partie de la paroi de la piscine autour de la structure en forme de grille et amène ces fuites dans une zone inférieure de la partie de la paroi jusqu'à un dispositif de collecte pour localiser la position de l'emplacement, o la fuite apparaît. Une3o() disposition de la canalisation de fuite, décalée de plusieurs barrettes profilées, est avantageuse en raison de dilatations différentes à l'intérieur de la structure en forme de grille. La structure en forme de grille possède de préférence des noeuds, o se rejoignent respectivement au moins deux barrettes profilées. Les barrettes profilées réunies forment respectivement des rectangles, notamment des carrés, possédant des côtés d'une longueur de 2 m et plus. Même dans le cas d'une structure en forme de grille, qui est constituée par une multiplicité de rectangles possédant des côtés d'une longueur supérieure à 2 m, des dilatations thermiques de plus de 4 mm sont absorbées de façon sûre au niveau des noeuds. La structure en forme de grille peut par conséquent être réalisée avec des mailles très grandes tout en conservant son integrité, et par conséquent d'une manière avantageuse du point de vue du coût et également avec un montage simplifié. Grâce à la formation de rectangles, notamment de carrés, dans la structure en forme de grille, on obtient une uniformisation de dilatations thermiques. De préférence trois barrettes profilées sont réunies à proximité d'un noeud, la première barrette profilée étant reliée à la première branche de la troisième barrette profilée et la deuxième barrette profilée étant reliée à la seconde branche de la troisième barrette profilée. La première barrette profilée et la deuxième barrette profilée se terminent par conséquent à proximité du noeud, ce dernier étant situé approximativement au centre de la troisième barrette profilée. La première barrette profilée et la deuxième barrette profilée sont respectivement soudées en bout aux branches correspondantes de la troisième barrette profilée. Aux emplacements, o les première et deuxième barrettes profilées sont reliées à la troisième barrette profilée, ces barrettes possèdent leurs dilatations thermiques maximales. Étant donné que les dilatations thermiques sont en général identiques, mais dirigées en des sens opposés, le noeud n'est de ce fait pas décalé. Un décalage du noeud le long de l'axe du profil de la troisième barrette profilée est possible. Les première et deuxième barrettes profilées peuvent se déplacer sur une distance atteignant jusqu'à plus de 4 mm en direction du noeud dans le cas d'une différence de température5 d'environ 130 C en raison du profilage des barrettes profilées, ce qui réduit fortement le risque d'un arrachement des cordons de soudure. Grâce à une disposition alternée des première et deuxième barrettes profilées soudées en bout sur une troisième barrettel profilée, les dilatations thermiques sont réparties uniformément sur la structure en forme de grille de sorte qu'un dépassement de contraintes admissibles à l'intérieur de la structure en forme de grille est évité. Une barrette profilée possède de préférence un profilé en coupe transversale, qui est réalisé avec une forme en U ou en V dans l'environnement de la partie de
contact. Ceci garantit que la première branche et la seconde branche, qui coïncident avec les branches du U ou du V, peuvent être déplacées l'une par rapport à l'autre2< par effet thermique.
Le procédé pour fabriquer un habillage métallique d'une piscine de désactivation est caractérisé conformément à l'invention par le fait que a) on fabrique une structure en forme de grille25 constituée de barrettes profilées, qui s'étendent le long d'un axe respectif du profil, qui s'appliquent, par une partie de contact, à la piscine, et qui possèdent un profil en coupe transversale comportant une première branche et une seconde branche, ces Su branches étant reliées à la partie de contact et étant déplaçables l'une par rapport à l'autre sous l'effet d'une dilatation thermique, b) un élément de fond de la structure en forme de grille est relié à une partie du fond de la piscine, et un élément de paroi préassemblé de la structure en forme de grille est relié à une partie de la paroi de la piscine et l'élément de fond et l'élément de paroi sont reliés entre eux, et c) des barrettes profilées voisines de la structure en forme de grille sont soudées d'une manière étanche,
par des branches voisines, à une tôle d'habillage.
Ceci est obtenu par exemple par le fait qu'on monte tout d'abord l'élément de fond avec les canalisations de
fuite dans la partie de fond de la piscine, y compris un1() profil d'angle entre la partie de fond et une partie de la paroi de la piscine et qu'on les y enrobe de béton.
Ensuite, on peut recouvrir complètement la partie de fond de la piscine et fabriquer une ossature en forme de tour pour un coffrage de la partie de la paroi. On réalise le15 préassemblage de la paroi de la structure en forme de grille le long de l'insert dans la piscine et on la relie à l'élément de fond et aux autres éléments de paroi. Ensuite, on raccorde des canalisations de fuite qui s'étendent dans la partie de paroi. On fixe par bétonnage!> l'élément de paroi dans la partie de paroi et on soude de façon étanche des tôles d'habillage profilées aux
barrettes profilées. Pour terminer, on exécute le montage des tôles d'habillage sur l'élément de fond et on exécute un contrôle d'étanchéité avec un fluide échantillon et25 une unité de contrôle des fuites.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée
ci-après prise en référence aux dessins annexes, sur lesquels:30 - la figure 1 est une coupe transversale d'une barrette profilée montée sur une partie de la paroi de la piscine; - la figure 2 est une vue en plan de trois barrettes profilées reliées entre elles, en un noeud; <5 - la figure 3 est une coupe transversale d'un
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habillage d'une piscine, monté sur une partie de fond de la piscine; - la figure 4 représente une partie tridimensionnelle d'une structure en forme de grille de l'habillage de la piscine; et
- la figure 5 est une coupe transversale de l'habillage de la piscine, en un angle de cette piscine.
Sur le dessin, on a représenté les éléments de l'habillage de la piscine, qui sont nécessaires pour
I l'explication.
Sur la figure 1, on a représenté une partie d'un habillage 1 d'une piscine 2, sur une partie 4 de la paroi de cette piscine. Cette partie de l'habillage possède une barrette profilée 5c dont le profil 10 en coupe15 transversale, a une première branche 23a et une seconde branche 23b et une partie de contact 24, la première branche 23a et la seconde branche 23b étant reliées à la partie de contact 24. La barrette profilée 5c s'applique à la partie 4 de la paroi par la partie de contact 24 et 2) est soudée à un élément de fixation 15, à savoir un élément 15 d'ancrage dans le béton, qui est ancré dans la partie 4 de la paroi, qui est en béton. L'élément 15 d'ancrage dans le béton est entouré, près de la partie de contact 24, d'un matériau déformable 16, ce qui a pour25 effet que l'élément d'ancrage peut fléchir sous l'effet de contraintes thermiques. Les branches 23a, 23b s'étendent, à partir de la paroi de contact 24, perpendiculairement par rapport à un plan passant par la partie 4 de la paroi, sont coudées à 90 à une distance du( de cette partie 4 de la paroi, s'étendent, à cette distance d, parallèlement à la partie 4 de la paroi, sont coudées en arrière à 90 et s'étendent perpendiculairement en direction de la partie 4 de la paroi. Les branches 23a, 23b sont en un matériau d'une35 épaisseur d'environ 5 mm, la distance d est égale à il 2724682 environ 50 mm et le profil en coupe transversale 10 a une largeur d'environ 200 mm. La branche 23b est associée à un fond 26 de la piscine 2 et a un profilé 29, qui prolonge la branche 23b au-delà du fond 26 de la piscine, 5 dans le plan passant par la partie 4 de la paroi. En raison de leur forme doublement coudée, les branches 23a et 23b délimitent, avec la partie 4 de la paroi, une cavité 30, qui est garnie d'un matériau déformable 16. Les branches 23a, 23b peuvent par conséquent se dilaterI() aussi bien en elles-mêmes que l'une par rapport à l'autre, et notamment sont déplaçables par effet
thermique. La branche 23a se raccorde à une autre barrette profilée 5a, qui est représentée sous la forme d'une coupe longitudinale et est soudée à la branche 23a.I1 Une tôle d'habillage 7a est soudée à la partie de la branche 23a, qui est parallèle à la partie 4 de la paroi.
La tôle d'habillage 7a possède un bord 14, qui est replié de telle sorte que la tôle de pliage 7a rencontre la branche 23a sous un angle de contact 22 égal à 90 . En2o raison de la forme du bord 14, non seulement on obtient un soudage, qui notamment est durable et étanche, de la tôle d'habillage 7a sur la branche 23a, mais également la tôle d'habillage 7a peut subir des dilatations thermiques, dans une large mesure sans aucune gêne. Étant25 donné que la barrette profilée 5c peut également subir des dilatations thermiques et en raison de la flexibilité de l'élément 15 d'ancrage dans le béton près de la partie de contact 24, l'ensemble de l'habillage 1 de la piscine convient pour absorber des dilatations thermiques dues à3o une différence de température dépassant 100 C sans que l'étanchéité de l'habillage 1 de la piscine s'en trouve affectée. La figure 2 représente une partie d'un habillage 1 d'une piscine, comportant une première barrette profilée 5a, une deuxième barrette profilée 5b et une troisième
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barrette profilée 5c. Chacune des barrettes profilées 5a, b, 5c a un profil en coupe transversale 10 comportant une partie de contact 24, une première branche 23a, une seconde branche 23b, comme cela est représenté sur la5 figure 1. La première barrette profilée 5a et la deuxième barrette profilée 5b ont chacune un axe de profil 8 qui est à 90 par rapport à l'axe 8c du profil de la troisième barrette profilée 5c. La première barrette profilée 5a est soudée en bout à la première branche 23a1 de la troisième barrette profilée 5c, et la deuxième barrette profilée 5b est soudée en bout à la seconde branche 23b de la troisième barrette profilée 5c. Les premières branches 23a de la première barrette profilée 5a et de la troisième barrette profilée 5c sont soudées à I une tôle d'habillage 7a conformément à la figure 1, et les secondes branches 23b de la deuxième barrette profilée 5b et de la troisième barrette profilée 5c sont soudées à une seconde tôle d'habillage 7b. Au-dessous de la première barrette profilée 5a s'étend une canalisation2) de fluide 17 qui possède une ouverture d'entrée 31 pour un fluide de fuite, respectivement au niveau de la première branche 23a et de la seconde branche 23b de la première barrette profilée 5a. L'ouverture d'entrée 31 est disposée au- dessous de la tôle d'habillage 7a de 5 sorte que par exemple une fuite de fluide, qui pénètre entre la branche 23a et la tôle d'habillage 7a, peut parvenir par l'intermédiaire de l'ouverture d'entrée 31 dans la canalisation de fluide 17 et peut être envoyée, à partir de là, dans un dispositif de collecte non3 représenté qui permet de déterminer la quantité de fluide de fuite et l'emplacement de la fuite. En raison de la liaison réciproque de la première barrette profilée 5a et de la deuxième barrette profilée 5b avec la troisième barrette profilée 5c, cette dernière n'est cependant pas35 empêchée de se dilater le long de l'axe 8c de son profil,
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comme cela serait le cas si quatre barrettes profilées étaient disposées réciproquement en aboutement en étant décalées de 90 . De ce fait, un noeud 25 pourrait être fixé au niveau du point d'aboutement des quatre barrettes profilées 5 en raison de dilatation thermique uniformes des barrettes profilées 5, étant donné que des contraintes thermiques de même valeur et dirigées en des sens opposés s'appliquent à ce noeud 25. Ce n'est pas le cas pour la troisième barrette profilée 5c de sorte qu'unI) noeud 25, déterminé par l'aboutement des barrettes profilées 5a, 5b et 5c, reste en outre apte à se déplacer dans la direction de l'axe 8c du profil de la troisième barrette profilée 5c. La figure 3 représente une coupe transversale de la barrette profilée 5a de la figure 2, conformément à une coupe à travers la canalisation de fuite 17. Le bord 14 de la tôle d'habillage 7a fait avec la première branche 23a un angle de 90 . La tôle d'habillage 7a s'étend à partir du bord 14 le long d'une partie 3 du fond de la 2( piscine 2, dans un plan 13. La tôle d'habillage 7b, qui est soudée à la seconde branche 23b de la barrette profilée 5c, s'étend selon une disposition analogue. Les branches 23a, 23b définissent avec la partie 3 du fond respectivement une cavité 30, qui est pourvue d'un 2 matériau déformable 16, notamment d'une matière plastique à l'état de mousse, qui réalise une protection vis-à-vis de la chaleur. Entre la barrette profilée 5c et la partie 3 de la paroi s'étend une canalisation de fluide 17, qui possède une ouverture d'entrée 31 pour le fluide 18, l'ouverture d'entrée 31 débouchant au- dessous du bord 14 de la tôle d'habillage 7a ou 7b. Par conséquent un fluide de fuite, qui pénètre entre les branches respectives 23a, 23b et les tôles d'habillage associées 7a, 7b, parvient par l'intermédiaire de l'ouverture d'entrée 31, dans la 3 canalisation de fuite 17. La canalisation de fuite 17 se prolonge à partir de la barrette profilée 5c à
l'intérieur de la partie 3 de la paroi, et aboutit à un dispositif de collecte non représenté, dans lequel la quantité du fluide de fuite ainsi que l'emplacement de la 5 fuite apparue peuvent être déterminés.
La figure 4 représente une structure en forme de grille 6 d'un habillage 1 d'une piscine comportant un élément de fond 20 et deux éléments de paroi 21, qui sont soudés entre eux respectivement par l'intermédiaire de barrettes profilées d'angle 5d. La structure en forme de grille 6 possède des barrettes profilées 5, au moyen desquelles la structure en forme de grille 6 est constituée sous la forme d'une multiplicité de carrés. Des barrettes profilées correspondantes 5 se rencontrent15 respectivement en un noeud 25, une première barrette profilée 5a et une deuxième barrette profilée 5b étant en aboutement contre une troisième barrette profilée 5c, comme cela est représenté sur la figure 2. Les barrettes profilées 5a, 5b présentent, au noeud 25, leurs 20 dilatations thermiques maximales, ce qui est indiqué par des flèches correspondantes de dilatation 28. Le long des éléments de paroi 21 et le long de l'élément de fond 20 sont prévues des canalisations respectives de fuite 17,
qui comportent des ouvertures d'entrée 31 disposées en25 forme de damier, pour l'entrée du fluide de fuite.
Sur la figure 5, on a représenté une barrette profilée d'angle 5d sous la forme d'une coupe transversale. La barrette profilée d'angle 5d possède deux parties de contact 24, qui font entre elles un angle) de 90 . Respectivement deux branches 23a, 23b se raccordent au niveau de chaque partie de contact 24. Les parties de contact 24 sont ancrées respectivement par un élément d'ancrage 20 dans le béton de la piscine 2. Une branche 23a se prolonge, en faisant un angle de 90 , par la branche 23b qui en est voisine, ces branches 23a et 23b s'appliquant directement contre la partie 4 de la paroi de la piscine 2. Les deux autres branches 23a et 23b entourent au contraire (voir figure 1), conjointement avec la partie 4 de la paroi, un milieu déformable 16. De la même manière que sur la figure 3, aux branches 23a, 23b indiquées en dernier lieu sont soudées des tôles respectives d'habillage 7a, 7b, qui s'étendent dans un plan 13, directement contre la partie 4 de la paroi et qui sont repliées au niveau de leur bord 14 à partir duI( plan de la tôle et font avec les branches respectives 23a, 23b un angle de contact 22 égal à 90 . Cette disposition garantit, également dans un angle de la piscine 2, une capacité de dilatation thermique de l'habillage 1 de la piscine pour des différences de15 température dépassant 100 C. Ceci est avantageux notamment pour un habillage 1 d'une piscine 2 de
désactivation d'éléments combustibles, dans laquelle des variations de température dépassant 100 C, notamment comprise entre 20 C et 150 C, doivent être absorbées sans2() perte de l'étanchéité.
L'invention se caractérise par un habillage métallique d'une piscine, notamment du'ne piscine de désactivation d'éléments combustibles d'une centrale nucléaire, qui est constituée par une structure en forme25 de grille comportant des barrettes profilées et des tôles d'habillage reliant d'une manière étanche les barrettes profilées. Grâce à un profilage des tôles d'habillage et des barrettes profilées, l'habillage de la piscine peut absorber des dilatations thermiques dues à une différence() de température dépassant 100 C, sans présenter aucun défaut d'étanchéité, et notamment sans que les tôles d'habillage s'arrachent des barrettes profilées. Les barrettes profilées possèdent un profil en coupe transversale comportant deux branches mobiles l'une par5 rapport à l'autre et qui est notamment en forme de U ou de V. Les tôles d'habillage sont repliées à partir de leur plan, respectivement au niveau d'un bord, par lequel elles sont soudées aux branches des barrettes profilées, et fontavec une branche un angle de contact différent de zéro, et notamment inférieur à 90 . De ce fait on peut établir un point soudé particulièrement solide entre la tôle d'habillage et les branches. En outre, les barrettes profilées sont fixées par une partie de contact, à un élément de fixation, notamment un élément d'ancrage dans le béton, dans une partie de la paroi ou du fond, l'élément d'ancrage dans le béton étant entouré, autour d'une partie de contact, d'un matériau déformable de sorte qu'il peut s'écarter par flexion sous l'effet de contraintes thermiques. Ceci empêche également dans une large mesure un arrachement de l'habillage de la piscine.
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Claims (13)

REVENDICATIONS
1. Habillage métallique (1) d'une piscine (2), caractérisé en ce qu'il comporte des tôles d'habillage (7a,7b) et une structure en forme de grille (6) formée de barrettes profilées (5), et que a) chaque barrette profilée (5) s'étend le long d'un axe (8) du profil et s'applique par une partie de contact (24) à la piscine (2), b) chaque barrette profilée (5) a un profil en coupe l) transversale (10) ayant une première branche (23a) et une seconde branche (23b), ces deux branches (23a,23b) étant reliées à la partie de contact (24) et étant déplaçables l'une par rapport à l'autre sous l'effet de la chaleur, et c) des barrettes profilées voisines (5) sont reliées, par des branches voisines (23a,23b), selon une liaison par coopération de matière et d'une manière
étanche, à une tôle d'habillage (7a,7b).
2. Habillage métallique (1) de piscine suivant la 2l) revendication 1, caractérisé par le fait que chaque tôle d'habillage (7a,7b) a un bord (14), qui s'étend à distance du bord (14), dans une large mesure dans un plan (13) de la tôle et fait au bord (14), avec les barrettes profilées (5), sous un angle de contact (22) différent de
zéro.
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3. Habillage métallique (1) de piscine suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que l'angle de
contact (22) est supérieur à 45 et notamment est égal à 900.
4. Habillage métallique (1) de piscine suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque
barrette profilée (5) est fixée par la partie de contact (24) au moins par l'intermédiaire d'un élément de fixation (12), notamment un élément (15) d'ancrage dans
le béton, à une partie de fond (3) ou à une partie (4) de la paroi de la piscine (2).
5. Habillage métallique (1) de piscine suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que l'élément
de fixation (12) est flexible dans la zone de contact15 (24), notamment sous l'action de contraintes thermiques.
6. Habillage métallique (1) de piscine suivant l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait
que l'élément de fixation (12) est entouré, sur la partie de contact (24), au moins partiellement d'un20 matériau aisément déformable (16), notamment une matière plastique à l'état de mousse.
7. Habillage métallique (1) de piscine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé
par le fait qu'entre la barrette profilée (5) et la25 piscine (2) est disposé un matériau facilement déformable (16), notamment une matière plastique à
l'état de mousse.
8. Habillage métallique (1) de piscine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé
en ce qu'il est disposé dans une piscine de désactivation d'éléments combustibles (2) ou dans un réservoir d'eau (2), disposé à l'intérieur d'une enceinte de confinement, d'une installation nucléaire.
9. Habillage métallique (1) de piscine suivant
l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé
par le fait qu'il comporte au moins une canalisation de
fuite (17), qui est disposée entre l'habillage (1) de la piscine (2) et cette dernière et dans laquelle un fluide traversant l'habillage (1) de la piscine peut être collecté et envoyé à un dispositif de collecte.
10. Habillage métallique (1) de piscine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé
par le fait que la structure en forme de grille (6) comporte des noeuds (25), o respectivement au moinsl} deux barrettes profilées (5) se rencontrent et qui sont situés aux sommets de rectangles, et notamment de carrés, formés par les barrettes profilées (5).
11. Habillage métallique (1) de piscine suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte des I5 noeuds (25), o une première barrette profilée (5a) est reliée à une première branche (23a) et une deuxième barrette profilée (5b) est reliée à une seconde branche (23b) d'une troisième barrette profilée (5c), de sorte que le noeud (25) est déplaçable le long de l'axe (8) du
2' profil de la troisième barrette profilée (5c).
12. Habillage métallique (1) de piscine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé
par le fait que le profil en coupe transversale (10) est en forme de U ou de V près de la zone de contact (24).25
13. Procédé pour fabriquer un habillage métallique (1) d'une piscine (2), caractérisé par le fait que a) on fabrique une structure en forme de grille (6) constituée de barrettes profilées (5), qui s'étendent le long d'un axe (8) du profil et 3o s'appliquent, par une partie de contact (24), à la piscine (2), et qui possèdent un profil en coupe transversale (10) comportant une première branche (23a) et une seconde branche (23b), ces branches (23a,23b) étant reliées à la partie de contact (24) et étant déplaçables l'une par rapport à l'autre 2()
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sous l'effet de la chaleur, b) un élément de fond (20) de la structure en forme de grille (6) est relié à une partie (3) du fond de la piscine (2), et un élément de paroi préassemblé (21) de la structure en forme de grille (6) est relié à une partie (4) de la paroi de la piscine (2) et l'élément de fond (20) et l'élément de paroi (21) sont reliés entre eux, et c) des barrettes profilées voisines (5) de la structure 1() en forme de grille (6) sont soudées d'une manière étanche, par des branches voisines (23a,23b), à une
tôle d'habillage (7a,7b).
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