FR2722226A1 - Procedes industrialises par panneaux bois a double platekage formant parquets ou planchers de constructions - Google Patents

Procedes industrialises par panneaux bois a double platekage formant parquets ou planchers de constructions Download PDF

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Abstract

Procédé destiné à la fabrication industrielle de panneaux bois formants parquets à double platelage, permettant de maîtriser l'utilisation du parquet bois massif en l'adhérent par un dispositif d'assemblage à un support stable.Ces panneaux à double platelage, ont des dispositions performantes en panneaux porteurs, en isolation thermique et phonique, en sécurité au feu. Le dispositif de maintien des panneaux au sol par vissage permet un montage et démontage facile permettant la vulgarisation de son utilisation.Par variante le procédé peut être renforcé par des "caissons" isolés, formant planchers et pouvant aussi être destinés à d'autres types de réalisations tels que parements de murs, cloisons rampants sous toiture.

Description

La présente invention concerne la fabrication industrielle de panneaux bois formants parquets à double platelage destinés à apporter des qualités nouvelles aux parquets bois traditionnels, ou aux parquets dits "flottants"
Les techniques couramment employées sont les parquets bois dits traditionnels qui offrent des qualités d'aspect mais qui ne sont pas stables dimensionnellement aux variations hygrométriques. Leurs qualités phoniques, thermiques, et de résistance au feu ne répondent pas aux nouvelles normes en vigueur.
Leurs particularités techniques les rendent mal utilisables par les non initiés.
L'utilisation de ces parquets sur des sols chauffants est déconseillé.
Pour les parquets dits "flottants" leurs caractéristiques est basée sur l'utilisation de revêtements de sol mince.
Selon la présente invention le procédé est destiné, à la fabrication industrielle de panneaux bois formants parquets à double platelage , pouvant être renforcés par des caissons, formants planchers et pouvant etre destinés à d'autres réalisations telles que parements de murs, cloisons, ou rampants sous toiture. Les solutions de parquets à double platelage, permettent selon l'invention de maîtriser un parquet bois en l'adhérent par un dispositif d'assemblage à un support stable.
Les parquets à double platelage selon le dispositif objet de l'invention, ont des dispositions performantes en panneaux porteurs en isolation thermique et phonique, également en sécurité au feu. Le dispositif de maintien des panneaux au sol par vissage permet un facile montage et démontage, s'il y a lieu. Pour cela suivant une description plus compléte de l'invention et dessins annexés.
Il est usiné un panneau (I) formant support des lames de parquet bois (2). Le panneau support (1 )est principalement réalisé en contreplaqué de qualité destiné aux ouvrages extérieurs en milieu humide, la longueur des panneaux est déterminée par la longueur des contreplaques actuels. La largeur est déterminée par le nombre de lames de parquet et les possibilités d'usinage. Celui-ci est réalisé sur toute la largeur de l'une des faces du panneau support (1) et sur toute sa longueur dans le fil du bois quand c'est du contreplaque. L'usinage est réalisé par un "peigne" formant des dents dits en "scarfages" (3) , ces dentelures vont permettre de recevoir en opposition l'assemblage identique réalisé sur le platelage formant revêtement (2).
L'encollage des deux surfaces permet une adhérence parfaite. Selon une variante, les panneaux supports (I) peuvent être réalisés suivant d'autres types de matériaux tels que les panneaux de bois reconstitués, ou de mélange bois-ciment.
Le panneau support (I) par sa structure offre une bonne stabilité dimensionnelle, et par ses épaisseurs une trés bonne rigidité, ce qui permet de l'admettre en panneau porteur entre appuis. Selon une variante, les panneaux ainsi constitués peuvent être renforcés par des pièces de bois (4) de dimensions variables en hauteur, placées en sous face du support (1) sur les bords latéraux de la plus grande longueur et reliées par des traverses (5).
Les renforts bois sont reliés au panneau support (1) par un assemblage en "scarfage" (3) L'usinage se faisant sur le bois et sur le support contreplaqué, I'ensemble étant collé, on obtient ainsi un caisson support
Selon une variante; ces caissons support peuvent être fermés par un panneau décoratif (6), quand la sous face est visible, ou par des panneaux en contreplaqué, bois reconstitué ou bois ciment. La liaison de ces panneaux aux pièces de bois se faisant suivant le type d'assemblage dit en "scarfage" (3) L'usinage se faisant sur le bois, et sur le support, pour être ensuite collés.
Selon une variante les panneaux en contreplaqués décoratifs en sous face, peuvent être posés en voûte (7) en s'appuyant latéralement dans des rainures (8) disposées à l'intérieur des bois de renforts constituant le caisson. La voûte (7) étant formée vers l'intérieur du caisson
Selon une variante, I'ensemble des variétés de caissons peuvent recevoir une isolation thermique et phonique disposée à l'intérieur de ceux-ci.
La pose est facilitée par une mise en oeuvre à "bras d'homme". Les différents panneaux étant posés cote à cote, le vissage de maintien (11) se faisant par le panneau support au socle. Le panneau support n'a qu'un rôle de support et de maintien aucun assemblage n'est prévu pour les liaisons horizontales de panneau à panneau celles-ci étant assurées par le platelage formant revêtement (2) celui-ci est constitué de lames de bois d'essences diverses. Les lames de bois sont usinées par "scarfage" (3) sur toute la longueur de l'une des faces et sur toute la longueur dans le fil du bois.
L'assemblage ainsi constitué venant ensuite se placer en opposition de l'assemblage identique du support (1).
L'encollage à la presse assurant une adhérence parfaite des deux surfaces permettent ainsi maintenu sur un support (I) stable de neutraliser les mouvements du travail du bois massif pour en garder les qualités d'aspect.
Le platelage formant revêtement (2) est positionné sur le support (1) en diagonale par un décalage latéral sur l'une des faces longitudinales (9) et un décalage transversal (10) sur l'une des autres faces.
Cette disposition permet de laisser apparaître une bande support sur deux côtés et permettre ainsi le vissage (11) sur le socle. Le platelage formant le revêtement est usiné dans son épaisseur et sur ses quatre côtés d'un dispositif de rainures permettant un assemblage très précis au montage.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1) Procédé constructif par panneaux bois, formant parquet à double platelage, caractérisé en ce qu'il comporte un platelage support (1) usiné recevant un platelage en bois massif usiné formant parquet (2) les deux platelages étant réunis et collés par un dispositif d'assemblage par scarfage (3). Le platelage bois (2) formant parquet est caractérisé par un usinage dans son épaisseur et sur ses quatre côtés d'un dispositif de rainurages (12), le positionnement (9/10) en diagonale du platelage support (1) permet la fixation au sol par vissage (11).
2) Procédé constructif selon la revendication 1 caractérisé par un panneau support autre que du contreplaqué tels que panneaux en bois reconstitués ou bois ciment.
3) Procédé constructif selon les revendications 1 et 2 caractérisé par des renforts (4) en bois, assemblées en sous face du platelage support (1) formant caisson.
4) Procédé constructif selon les revendications 1 - 2 et 3 caractérisé par la pose de panneaux bois (6), ou plâtre assemblées en sous face des renforts (4) formant ainsi des caissons fermés.
5) Procédé constructif selon l'une des quelconques revendications caractérisé par la pose d'un panneau en voûte (7/8) sous le platelage support (1) et en appuis sur les renforts bois (4).
6) Procédé selon l'une quelconque des revendications caractérisé par la pose d'une isolation thermique et phonique en sous face du platelage support (1).
7) Procédé selon l'une quelconque des revendications caractérisé par l'utilisation des panneaux en disposition verticale, murs ou cloisons ou en disposition sous rampant de toiture ou support de terrasse.
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