FR2718575A1 - Method of crimping an end of a conductor core and a crimp contact element - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de sertissage d'une extrémité d'une âme de conducteur dans un élément de contact présentant une partie avant de contact et une partie arrière à sertir pourvue d'une ouverture dans laquelle est introduite l'extrémité de l'âme de conducteur. Il comporte les étapes suivantes: - une étape de fermeture de demi-mors avant (11, 12) sur une premier empreinte (7) de la partie avant (8), les demi-mors avant (11, 12) présentant une deuxième empreinte (53, 63) complémentaire de la première, de manière à maintenir ladite partie avant (8) dans les demi-mors avant (11, 12) dans une direction (F') de traction et de fermeture de demi-mors arrière (21, 22) sur une troisième empreinte (4) tronconique et s'évasant vers l'arrière (F') des demi-mors arrière (21, 22), les demi-mors arrière (21, 22) présentant une quatrième empreinte tronconique (72, 82), au moins partiellement complémentaire de la troisième empreinte (4), - une étape d'écartement desdits demi-mors avant (11, 12) et arrière (21, 22) dans une direction de traction (F'), étape au cours de laquelle la partie arrière tronconique (4) se rétrécit par filage de manière à sertir ladite extrémité de l'âme (2) de conducteur (3), - une étape d'ouverture desdits demi-mors avant (11, 12) et arrière (21, 22) pour libérer l'élément de contact (1).The invention relates to a method of crimping one end of a conductor core in a contact element having a front contact part and a rear crimp part provided with an opening into which the end of the core is inserted. conductor soul. It comprises the following steps: - a step of closing the front half-jaws (11, 12) on a first cavity (7) of the front part (8), the front half-jaws (11, 12) having a second cavity (53, 63) complementary to the first, so as to maintain said front part (8) in the front half-jaws (11, 12) in a direction (F ') of traction and closing of the rear half-jaw (21 , 22) on a third frustoconical recess (4) and widening towards the rear (F ') of the rear half-jaws (21, 22), the rear half-jaws (21, 22) having a fourth frustoconical recess ( 72, 82), at least partially complementary to the third cavity (4), - a step of separating said front (11, 12) and rear (21, 22) half-jaws in a direction of traction (F '), step during which the frustoconical rear part (4) narrows by extrusion so as to crimp said end of the core (2) of the conductor (3), - a step of opening said front half-jaws (11, 12 ) and rear (21, 22) to release the contact element (1).
Description
PROCEDE DE SERTISSAGE D'UNE EXTRENMITE D'UNE ANMEMETHOD FOR CRIMPING EXTRENMITY OF AN ANME
DE CONDUCTEUR ET ELEMENT DE CONTACT A SERTIR CONDUCTOR AND CONTACT MEMBER FOR CRIMPING
La présente invention a pour objet un procédé de sertissage d'une extrémité d'une âme de conducteur dans un élément de contact présentant une partie avant de contact et une partie arrière à sertir pourvue d'une ouverture dans laquelle The present invention relates to a method of crimping an end of a conductor core in a contact element having a front contact portion and a crimped rear portion provided with an opening in which
est introduite l'extrémité de l'âme de conducteur. the end of the conductor core is introduced.
Les procédés classiques de sertissage des âmes de conducteur à un élément de raccordement ont en général pour inconvénient une mauvaise résistance Conventional methods of crimping conductor cores to a connection element generally have the disadvantage of poor resistance.
de contact, qui est dû à l'oxydation de l'âme de conducteur. of contact, which is due to the oxidation of the conductor core.
La présente invention a pour objet un procédé permettant d'éviter dans une large mesure l'inconvénient précité, procédé dont l'idée de base est d'augmenter la surface de contact par une opération de rétreint par filage permettant la rupture d'une couche d'oxyde isolante éventuellement présente par exemple dans le cas d'une The subject of the present invention is a method making it possible to avoid to a large extent the above-mentioned drawback, a process whose basic idea is to increase the contact surface by a spinning shrinkage operation allowing the rupture of a layer. insulating oxide possibly present for example in the case of a
âme conductrice en aluminium.conductive core of aluminum.
Le procédé de sertissage selon l'invention est ainsi caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - une étape de fermeture de demimors avant sur une première empreinte de la partie avant, les demi-mors avant présentant une deuxième empreinte complémentaire de la première empreinte, de manière à maintenir ladite partie avant dans les demi-mors dans une direction de traction des demi-mors avant, et de fermeture de demi-mors arrière sur une troisieme empreinte de la partie arrière de raccordement, ladite troisième empreinte étant tronconique et s'évasant dans la direction arrière des demi-mors arrière, les demi-mors arrière présentant une quatrième empreinte tronconique, au moins partiellement complémentaire de la troisième empreinte, - une étape d'écartement desdits demi-mors avant et arrière dans une direction de traction, étape au cours de laquelle la partie arrière tronconique se rétreint par filage de manière à sertir ladite extrémité de l'âme de conducteur, - une étape d'ouverture desdits demi-mors avant et arrière pour libérer The crimping method according to the invention is thus characterized in that it comprises the following steps: a step of closing the front half-springs on a first cavity of the front part, the front half-jaws having a second cavity complementary to the first impression, so as to maintain said front part in the half-jaws in a direction of traction of the front half-jaws, and closure of rear half-jaws on a third footprint of the rear connection part, said third footprint being frustoconical and flaring in the rear direction of the rear half-jaws, the rear half-jaws having a fourth frustoconical fingerprint, at least partially complementary to the third fingerprint, - a step of spacing said half-jaws front and rear in one direction traction, during which step the frustoconical rear portion is shrinked by spinning so as to crimp said end of the driver's core, - a step of opening said front and rear half-jaws to release
l'élément de contact.the contact element.
L'ouverture est avantageusement tronconique. The opening is advantageously frustoconical.
L'ouverture présente avantageusement au moins une région en saillie destinée à s'imprimer dans ladite extrémité de l'âme de conducteur, cette région en The opening advantageously has at least one projecting region intended to be printed in said end of the conductor core, this region in
saillie étant de préférence un filetage. protrusion preferably being a thread.
L'invention concerne également un élément de contact à sertir présentant une partie avant de contact et une partie arrière à sertir pourvue d'une ouverture destinée à recevoir une extrémité d'une âme de conducteur, caractérisé en ce que la The invention also relates to a crimp contact element having a front contact portion and a crimped back portion provided with an opening for receiving an end of a conductor core, characterized in that the
partie arrière présente un contour externe tronconique. rear part has a frustoconical outer contour.
L'ouverture est avantageusement tronconique et s'évase vers l'arrière de l'élément de contact L'ouverture présente avantageusement une région en saillie qui est de The opening is advantageously frustoconical and flares towards the rear of the contact element The opening advantageously has a protruding region which is
préférence un filetage.preferably a thread.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à Other features and advantages of the invention will become more apparent
la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif en reading the description which follows, given by way of non-limiting example in
1t liaison avec les dessins qui représentent: - la figure 1, une vue éclatée d'un mode de réalisation préféré d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - les figures 2a à 2d, des étapes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - les figures 3a à 3c, un élément de contact selon l'invention, en vue latérale pour les figures 3a et 3b, la figure 3c représentant en coupe la partie arrière tronconique, 1t connection with the drawings which represent: - Figure 1, an exploded view of a preferred embodiment of a device for carrying out the method according to the invention, - Figures 2a to 2d, steps of setting embodiment of the method according to the invention, - Figures 3a to 3c, a contact element according to the invention, in side view for Figures 3a and 3b, Figure 3c showing in section the frustoconical rear portion,
- les figures 4a et 4b, la complémentarité entre des empreintes des demi- FIGS. 4a and 4b, the complementarity between fingerprints of the half
mors et la forme de l'élément de contact selon l'invention. jaws and the shape of the contact element according to the invention.
Selon la figure 1, un dispositif de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comporte des mors avant 10 comprenant un demi-mors supérieur 1 1 et un demi-mors inférieur 12. Le demi-mors supérieur 11 présente une partie avant comportant une face plane 13 et une partie arrière 15 orientée dans la direction générale perpendiculaire à la partie avant 13 et présentant deux ailes latérales 18 dirigées vers le bas, séparées par une face plane inférieure 50 dans laquelle est ménagée une demi-empreinte 51 De la même façon, le demi-mors inférieur 12 comporte une face plane avant 14 orientée dans une direction générale perpendiculaire à une plaque avant 16 qui présente une face supérieure 60 dans laquelle est ménagée une empreinte 61 Le dispositif présente une paire de mors arrière 20 comprenant un demi- mors supérieur 21, et un demi-mors inférieur 22. Le demi-mors 21 présente une partie avant 23 comprenant une face plane avant 25 et qui présente, à sa partie According to FIG. 1, a device for carrying out the method according to the invention comprises front jaws 10 comprising an upper half-jaw 1 1 and a lower half-jaw 12. The upper half-jaw 11 has a front part comprising a flat face 13 and a rear portion 15 oriented in the general direction perpendicular to the front portion 13 and having two lateral wings 18 directed downwards, separated by a lower flat face 50 in which is formed a half-cavity 51 Of the same way, the lower half-jaw 12 comprises a front plane face 14 oriented in a general direction perpendicular to a front plate 16 which has an upper face 60 in which is formed an impression 61 The device has a pair of rear jaws 20 comprising a half upper jaw 21, and a lower half-jaw 22. The half-jaw 21 has a front portion 23 comprising a plane front face 25 and which has, at its end rt
inférieure, une face plane 70 dans laquelle est ménagée une demiempreinte 71. lower, a flat face 70 in which is formed a half-fingerprint 71.
De la même façon, le demi-mors inférieur 22 présente une région avant 24 bordée par une face plane avant 26 et une face plane supérieure 80 dans laquelle In the same way, the lower half-jaw 22 has a front region 24 bordered by a front flat face 26 and an upper flat face 80 in which
est ménagée une empreinte 81. On remarquera également que l'écartement des demi- an imprint 81. It will also be noted that the distance between
mors arrière 21 et 22 s'effectue le long d'un ou plusieurs éléments cylindiques de rear jaws 21 and 22 are made along one or more cylindrical elements of
guidage 29 orientés dans une direction générale verticale. guidance 29 oriented in a generally vertical direction.
Les empreintes 51 et 61 ménagées dans les demi-mors avant, respectivement 11 et 12, présentent une région semi-cylindrique avant, respectivement 52 et 62. dont le contour est complémentaire de l'extrémité avant 8 et l'extrémité de contact 1, une région évasée 53 63 qui est complémentaire d'une The indentations 51 and 61 formed in the front half-jaws, respectively 11 and 12, have a front half-cylindrical region, respectively 52 and 62, the contour of which is complementary to the front end 8 and the contact end 1, a flared region 53 63 which is complementary to a
collerette de maintien 7 de l'élément de contact 1, et une deuxieme région semi- retaining collar 7 of the contact element 1, and a second semi-region
cylindrique 54-64 correspondant à tout ou partie de la région de col 5 de l'élément de contact 1, région de col qui relie la collerette 7 à la région tronconique arrière 4, laquelle présente une ouverture 9 destinée au sertissage de l'âme 2, par exemple un cylindrical 54-64 corresponding to all or part of the neck region 5 of the contact element 1, neck region which connects the flange 7 to the rear frustoconical region 4, which has an opening 9 for crimping the core 2, for example a
conducteur aluminium, d'un câble 3. aluminum conductor, cable 3.
Les demi-empreintes 71, 81 des demi-mors arrière, respectivement 21 et 22, comportent une région tronconique, respectivement 72, 82, correspondant au moins à une partie de la région tronconique 4 de l'élément de contact 1. La région The half-cavities 71, 81 of the rear half-jaws, respectively 21 and 22, comprise a frustoconical region, respectively 72, 82, corresponding at least to a portion of the frustoconical region 4 of the contact element 1. The region
tronconique 72, 82 se prolonge vers l'arrière, éventuellement par une région semi- frustoconical 72, 82 is extended towards the rear, possibly by a semicircle
cylindrique, respectivement 73, 83, dans laquelle peut être logé le câble 3. cylindrical, respectively 73, 83, in which can be accommodated the cable 3.
Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre de la manière suivante (voir figures 2a à 2d): Tout d'abord, sur la figure 2a, l'élément de contact 1 est disposé de manière à être logé dans la demi-empreinte 61 du demi-mors inférieur 12, la collerette 7 venant se loger dans la région évasée 63 et l'extrémité de contact 8 venant se loger dans la région 62. On voit également sur la figure 2a que l'extrémité 2 à sertir a également été introduite dans l'ouverture 9 jusqu'à ce que la gaine 3 du câble vienne en butée contre la face arrière 95 de l'élément de contact 1. La région tronconique 4 est également logée dans la demi-empreinte tronconique 82 du mors arrière 22. A la figure 2b, le demi-mors supérieur avant 11 est déplacé vers le bas selon la flèche F jusqu'à venir en position de fermeture dans laquelle la collerette 7 The method according to the invention can be implemented in the following manner (see FIGS. 2a to 2d): First, in FIG. 2a, the contact element 1 is arranged so as to be housed in the half footprint 61 of the lower half-jaw 12, the flange 7 being housed in the flared region 63 and the contact end 8 which is housed in the region 62. It can also be seen in FIG. 2a that the end 2 to be crimped has also introduced into the opening 9 until the sheath 3 of the cable comes into abutment against the rear face 95 of the contact element 1. The frustoconical region 4 is also housed in the frustoconical half-cavity 82 of the jaw 22. In FIG. 2b, the upper half-jaw before 11 is moved downwards along the arrow F until it comes to the closed position in which the collar 7
est emprisonnée dans les régions évasées 53, 63. is trapped in the flared regions 53, 63.
Ensuite, à la figure 2c les demi-mors arrière 21, 22 sont refermés par déplacement également selon la flèche F du demi-mors supérieur 21 de telle sorte que la partie tronconique arrière 4 de l'élément de contact 1 soit de la même façon Then, in Figure 2c the rear half-jaws 21, 22 are closed by displacement also along the arrow F of the upper half-jaw 21 so that the rear frustoconical portion 4 of the contact element 1 is the same way
emprisonnée entre les régions tronconiques 72 et 82 de forme complémentaire. trapped between frustoconical regions 72 and 82 of complementary shape.
Ensuite, comme représente à la figure 2d, les mors arrière refermés sont déplacés vers l'arrière dans le sens de la flèche F' en exerçant une traction qui permet Then, as shown in FIG. 2d, the rear reclosed jaws are moved backwards in the direction of the arrow F 'by exerting a traction that allows
de rétreindre par filage le profil arrière 4 dans l'âme conductrice 2. spinning the rear profile 4 into the conductive core 2.
En fin d'opération. la partie tronconique 4 est rabattue par filage, et At the end of the operation. the frustoconical portion 4 is turned down by spinning, and
présente un profil extérieur approximativement cylindrique. has an approximately cylindrical outer profile.
Sur les figures 3a et 3b, on voit que la partie arrière tronconique 4 présente un contour intérieur également tronconique 91. Ce profil intérieur 91 présente des régions en saille 92 qui sont ici constituées par un filetage, le filet 92 venant s'imprimer dans l'âme 2 du conducteur, ce qui augmente encore la surface de contact et permet une rupture efficace de la couche d'oxyde isolant, en particulier In FIGS. 3a and 3b, it can be seen that the frustoconical rear portion 4 has an inner contour that is also frustoconical 91. This inner profile 91 has snake regions 92 which here consist of a thread, the thread 92 being printed in FIG. 2 of the conductor, which further increases the contact area and allows for effective breaking of the insulating oxide layer, in particular
dans le cas d'une âme 2 en aluminium. in the case of a soul 2 aluminum.
On remarquera de la figure 3c que le diamètre interne du filet s'inscrit dans un cylindre 93 dont le diamètre est sensiblement le même que le diamètre It will be noted from FIG. 3c that the internal diameter of the thread fits into a cylinder 93 whose diameter is substantially the same as the diameter
extérieur 2 du câble 3.outside 2 of the cable 3.
A titre de variante, l'étape de rétreint par filage peut s'effectuer par déplacement des demi-mors avant 11, 12 ou bien encore par déplacement à la fois Alternatively, the step of shrinkage by spinning can be done by moving the half-jaws before 11, 12 or even by displacement at a time
des demi-mors avant 11, 12 et des demi-mors arrière 21, 22. front half-jaws 11, 12 and rear half-jaws 21, 22.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20061230 |