FR2936659A1 - Electric pin for use in e.g. electric socket, has connection rod extended by connection terminal comprising ring and locking units that lock electric conductors in housing and comprise metallic spring plate - Google Patents

Electric pin for use in e.g. electric socket, has connection rod extended by connection terminal comprising ring and locking units that lock electric conductors in housing and comprise metallic spring plate Download PDF

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Abstract

The pin (1) has a metallic tubular connection rod (10) extended by a connection terminal (20) comprising a parallelepiped shaped metallic retainer ring (20A) i.e. square sectioned sleeve, and locking units. The locking units lock an electric conductor (C1) and another electric conductor in a receiving housing. The locking units comprise a metallic spring plate (30). The ring has an access opening provided in a plane lateral wall for accessing the housing inside the ring. The rod and the ring are formed as a single piece by cold heading of a metallic billet.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale la connexion des broches de fiches électriques ou de prises de courant avec des conducteurs électriques. TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates generally to the connection of the pins of electrical plugs or sockets with electrical conductors.
Elle concerne plus particulièrement une broche électrique comportant une tige prolongée par une borne comprenant, d'une part, une cage qui vient de formation avec la tige et qui définit au moins un logement d'accueil d'un conducteur électrique, et, d'autre part, des moyens de serrage de chaque conducteur électrique dans ledit logement d'accueil. It relates more particularly to an electrical pin comprising a rod extended by a terminal comprising, on the one hand, a cage which has just formed with the rod and which defines at least one housing for receiving an electrical conductor, and, secondly, means for clamping each electrical conductor in said receiving housing.
Elle concerne également un appareillage électrique comportant une telle broche électrique. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît notamment du document KR 2005/0013885 une broche électrique pour prise de courant du type précité, dans laquelle la cage, qui vient de formation avec la tige, présente une forme tubulaire, de section circulaire, qui s'étend dans le prolongement de la tige et qui définit intérieurement un logement cylindrique d'accueil d'un conducteur électrique. Le serrage et la connexion du conducteur électrique dans le logement d'accueil cylindrique de la cage sont réalisés au moyen d'une vis de pression dont le corps fileté est vissé dans une ouverture transversale taraudée de la cage. Ici, l'extrémité libre de la vis de pression appuie sur l'âme dénudée du conducteur électrique engagée dans la cage afin de la plaquer contre la face intérieure cylindrique de ladite cage. Ce type de serrage n'est toutefois pas très résistant aux efforts de traction exercés sur le conducteur électrique. En outre, une telle broche s'avère onéreuse à produire à grande échelle dans la mesure où les opérations de perçage et de taraudage de l'ouverture transversale induisent un surcoût important. OBJET DE L'INVENTION Par rapport à l'état de la technique, la présente invention propose une nouvelle broche électrique qui intègre une borne de connexion automatique d'un conducteur électrique. Plus particulièrement, l'invention propose une broche électrique telle que définie en introduction, dans laquelle la cage présente une forme globalement parallélépipédique et lesdits moyens de serrage comprennent au moins une lame ressort. Avantageusement, grâce à l'invention, la broche électrique peut être réalisée par frappe à froid, si bien que son prix de revient est réduit. It also relates to electrical equipment comprising such an electrical pin. BACKGROUND ART Document KR 2005/0013885 discloses an electrical pin for a socket of the aforementioned type, in which the cage, which has just formed with the rod, has a tubular shape, of circular section, which extends in the extension of the rod and which defines internally a cylindrical housing for receiving an electrical conductor. The tightening and the connection of the electrical conductor in the cylindrical housing of the cage are made by means of a pressure screw whose threaded body is screwed into a threaded transverse opening of the cage. Here, the free end of the pressure screw presses the stripped core of the electrical conductor engaged in the cage to press against the cylindrical inner face of said cage. This type of clamping is however not very resistant to the tensile forces exerted on the electrical conductor. In addition, such a spindle is expensive to produce on a large scale insofar as the drilling and tapping operations of the transverse opening induce significant additional cost. OBJECT OF THE INVENTION Compared with the state of the art, the present invention proposes a new electrical pin which integrates an automatic connection terminal of an electrical conductor. More particularly, the invention provides an electric pin as defined in the introduction, wherein the cage has a generally parallelepiped shape and said clamping means comprise at least one spring blade. Advantageously, thanks to the invention, the electric spindle can be made by cold stamping, so that its cost is reduced.
Les gains de matière sont en particulier importants par rapport à une broche décolletée. La matière utilisée pour la frappe à froid ne contient en outre pas de plomb, contrairement à celle utilisée pour les broches décolletées. D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de la broche électrique selon l'invention sont les suivantes : - chaque logement d'accueil est défini à l'intérieur de ladite cage qui comporte dans une paroi latérale plane une ouverture d'accès à l'intérieur de la cage pour la pointe d'un outil ; - ladite ouverture est centrée en largeur dans ladite paroi latérale plane ; - ladite ouverture débouche sur le bord libre arrière de la cage ; - ladite paroi latérale plane comporte de part et d'autre de ladite ouverture deux retours qui délimitent à l'intérieur de ladite cage deux logements d'accueil de deux conducteurs électriques ; - chaque lame ressort comporte une branche d'ancrage qui s'étend à l'intérieur de ladite cage et qui présente une extrémité libre pourvue d'une arête vive d'ancrage placée à l'intérieur dudit logement d'accueil pour prendre appui contre le conducteur électrique introduit dans ce dernier ; - chaque branche d'ancrage est reliée par un coude à une partie d'appui qui prend appui contre une face d'une paroi latérale plane de la cage ; - ladite partie d'appui de la lame ressort et la face de ladite paroi latérale plane de la cage comporte des moyens de retenue complémentaires qui coopèrent entre eux ; - ladite partie d'appui prend appui contre une face intérieure de ladite paroi latérale plane de la cage ; - ladite partie d'appui prend appui contre une face extérieure de ladite paroi latérale plane de la cage ; - ledit logement d'accueil est défini en creux sur la face extérieure d'une paroi latérale de la cage ; - ladite cage comporte deux logements d'accueil définis en creux sur la face extérieure de deux parois latérales opposées ; - la lame ressort forme une boucle avec une première branche d'extrémité qui traverse une ouverture d'une deuxième branche d'extrémité, cette ouverture étant enfilée sur ladite cage de sorte que ladite première branche d'extrémité s'étend à l'intérieur de ladite cage, et comprenant sur un bord une arête vive d'ancrage placée dans un logement d'accueil pour prendre appui contre le conducteur électrique introduit dans ce dernier ; - ladite deuxième branche d'extrémité de la lame ressort présente, au niveau de son ouverture, une rupture de pente de sorte qu'elle comporte une partie, dite partie d'ancrage, pourvue de ladite arête vive d'ancrage, qui est inclinée par rapport au reste de ladite deuxième branche d'extrémité ; - ladite arête vive d'ancrage est orientée suivant la direction d'introduction du conducteur électrique dans ledit logement d'accueil ; - ladite arête vive d'ancrage est orientée suivant une direction opposée à ladite direction d'introduction du conducteur électrique ; - ladite première branche d'extrémité comporte deux ailes latérales dont la tranche prend appui contre le bord libre arrière de la cage pour limiter l'enfoncement de ladite première branche d'extrémité dans la cage ; - ladite première branche d'extrémité comporte deux ailes latérales cambrées prenant appui contre la face intérieure d'une paroi latérale de la cage 20 pour maintenir la lame ressort sur la cage ; - la lame ressort comporte une partie de manoeuvre qui s'étend à partir de ladite deuxième branche d'extrémité, sensiblement en vis-à-vis de la première branche d'extrémité ; - la tige est creuse et définit intérieurement un logement débouchant à 25 l'intérieur de la cage ; et - la tige et la cage de la borne sont réalisées d'une seule pièce par frappe à froid d'un lopin métallique. L'invention concerne également un appareillage électrique qui comporte une broche électrique telle précitée. 30 DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE JE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique de côté d'un premier mode de réalisation d'une broche électrique selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe selon le plan A-A de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématique en perspective de dessus de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue schématique de côté d'un deuxième mode de réalisation d'une broche électrique selon l'invention; - la figure 5 est une vue en coupe selon le plan A-A de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue schématique en perspective de dessus de la figure 4 ; - la figure 7 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'une broche électrique selon l'invention; - la figure 8 est une vue en perspective de la lame ressort de la broche de la figure 7; - la figure 9 est une vue de dessus de la figure 8; - la figure 10 est une vue de côté de la broche électrique de la figure 7 ; - la figure 11 est une vue en coupe selon le plan A-A de la figure 10 ; - la figure 12 est une vue de dessus de la broche électrique de la figure 7 ; et - la figure 13 est une vue en coupe selon le plan B-B de la figure 13. Sur les figures 1 à 6, on a représenté deux premiers modes de réalisation d'une broche électrique 1 adaptée à être intégrée dans tout type d'appareillage électrique tel qu'une prise de courant ou une fiche électrique. Cette broche électrique 1 comporte une tige de connexion 10 métallique à engager dans un alvéole de connexion électrique, et une borne 20 de connexion qui prolonge la tige 10 et qui permet de connecter cette dernière à au moins un conducteur électrique Cl, C2. La tige 10 présente ici une forme de tube d'axe longitudinal Al avec une extrémité avant 11 fermée par une paroi hémisphérique et une extrémité arrière 12 ouverte qui se raccorde à la borne 20. La tige 10 est donc creuse et définit intérieurement ici un logement cylindrique 13. Selon un standard différent, la tige 10 et donc son logement intérieur pourraient présenter une autre forme comme celle d'un parallélépipède rectangle. The material gains are particularly important compared to a low-cut spindle. The material used for cold stamping also contains no lead, unlike that used for low-cut spindles. Other advantageous and non-limiting characteristics of the electric spindle according to the invention are the following: each receiving housing is defined inside said cage which comprises, in a flat lateral wall, an access opening to the inside the cage for the tip of a tool; said opening is centered in width in said flat lateral wall; - said opening opens on the rear free edge of the cage; said flat lateral wall comprises, on either side of said opening, two returns which define inside said cage two housings for receiving two electrical conductors; each spring blade comprises an anchoring leg which extends inside said cage and which has a free end provided with a sharp anchoring edge placed inside said receiving seat for bearing against the electrical conductor introduced into the latter; - Each anchor branch is connected by a bend to a bearing portion which bears against a face of a flat side wall of the cage; - said bearing portion of the blade spring and the face of said flat side wall of the cage comprises complementary retaining means which cooperate with each other; - said bearing portion bears against an inner face of said flat side wall of the cage; - said bearing portion bears against an outer face of said flat side wall of the cage; said receiving housing is defined in recess on the outer face of a side wall of the cage; said cage comprises two reception housings defined in recess on the outer face of two opposite side walls; the spring blade forms a loop with a first end branch which passes through an opening of a second end branch, this opening being threaded onto said cage so that said first end branch extends inside said cage, and comprising on one edge a sharp anchor edge placed in a receiving housing to bear against the electrical conductor introduced into the latter; - Said second end branch of the spring blade has, at its opening, a slope break so that it comprises a portion, said anchoring portion, provided with said sharp edge anchor, which is inclined relative to the remainder of said second end branch; said sharp anchoring edge is oriented in the direction of insertion of the electrical conductor into said receiving housing; said sharp anchoring edge is oriented in a direction opposite to said insertion direction of the electrical conductor; said first end branch comprises two lateral wings whose slice bears against the rear free edge of the cage in order to limit the insertion of said first end branch into the cage; said first end branch comprises two cambered lateral wings bearing against the inside face of a side wall of the cage to hold the blade against the cage; - The leaf spring comprises an actuating portion extending from said second end branch, substantially vis-à-vis the first end branch; the stem is hollow and internally defines a housing opening inside the cage; and - the rod and the cage of the terminal are made in one piece by cold stamping a metal billet. The invention also relates to an electrical apparatus which comprises an electric pin as aforesaid. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXAMPLE I The following description with reference to the accompanying drawings, given by way of non-limiting example, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings: - Figure 1 is a schematic side view of a first embodiment of an electric pin according to the invention; - Figure 2 is a sectional view along the plane A-A of Figure 1; FIG. 3 is a diagrammatic perspective view from above of FIG. 1; FIG. 4 is a schematic side view of a second embodiment of an electric pin according to the invention; - Figure 5 is a sectional view along the plane A-A of Figure 4; FIG. 6 is a diagrammatic perspective view from above of FIG. 4; FIG. 7 is a perspective view of a third embodiment of an electric pin according to the invention; FIG. 8 is a perspective view of the spring blade of the pin of FIG. 7; FIG. 9 is a view from above of FIG. 8; FIG. 10 is a side view of the electric pin of FIG. 7; - Figure 11 is a sectional view along the plane A-A of Figure 10; FIG. 12 is a view from above of the electric pin of FIG. 7; and FIG. 13 is a sectional view along the plane BB of FIG. 13. FIGS. 1 to 6 show two first embodiments of an electric pin 1 adapted to be integrated into any type of apparatus. electrical outlet such as a socket or an electrical plug. This electrical pin 1 comprises a metal connection rod 10 to engage in an electrical connection cell, and a connection terminal 20 which extends the rod 10 and which connects the latter to at least one electrical conductor C1, C2. The rod 10 here has a longitudinal tube shape Al with a front end 11 closed by a hemispherical wall and an open rear end 12 which is connected to the terminal 20. The rod 10 is hollow and internally defines a housing here cylindrical 13. According to a different standard, the rod 10 and therefore its inner housing could have another shape such as that of a rectangular parallelepiped.
La borne 20 comprend quant à elle une cage 20A métallique et des moyens de serrage 30 ; 40 de chaque conducteur électrique Cl, C2 dans la cage 20A. La cage 20A vient de formation avec la tige 10, son espace intérieur 21 communique avec le logement cylindrique 13 de la tige 10 et définit ici deux logements d'accueil de deux conducteurs électriques Cl, C2. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la cage 20A présente une forme parallélépipédique et les moyens de serrage comportent une lame ressort 30 ; 40 métallique adaptée à serrer l'âme dénudée C11, C21 de chaque conducteur électrique Cl, C2 engagée dans la cage 20A contre les parois latérales planes de cette cage pour établir directement le contact électrique entre la borne 20 et les conducteurs électriques 11, 21 qui alimentent ladite borne 20. Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 1 à 6, la cage 20A présente globalement la forme d'un cube. Elle comporte plus particulièrement quatre parois latérales planes 22, 23, 24, 25 orthogonales deux à deux, et deux faces d'extrémité avant et arrière ouvertes. Le fond 29 de la cage 20A débouche dans le logement cylindrique 13 de la tige 10 et l'ouverture arrière de la cage 20A constitue une entrée d'insertion des conducteurs électriques Cl, C2 dans les logements d'accueil définis à l'intérieur 21 de la cage 20A. Ainsi, la cage 20A présente un bord libre arrière 20B qui délimite ladite entrée d'insertion d'axe Al. Ici, les parois latérales planes 22, 23, 24, 25 de la cage 20A sont distantes deux à deux d'une longueur sensiblement égale au diamètre du logement cylindrique 13 de la tige 10. Elles présentent toutes une épaisseur identique, de l'ordre du millimètre. La cage 20A comporte dans une paroi latérale plane 22 une ouverture transversale 26 d'accès à l'intérieur de la cage 20A pour la pointe d'un outil. Cette ouverture 26 est centrée en largeur dans ladite paroi latérale plane 22. Elle débouche sur le bord libre arrière 20B de la cage. Selon les exemples représentés, la paroi latérale plane 22 pourvue de l'ouverture 26, comporte, de part et d'autre de cette ouverture, deux retours 27, 28 tournés vers l'intérieur 21 de la cage 20A et qui délimitent à l'intérieur de ladite cage 20A deux logements d'accueil de l'âme dénudée C11, C21 de deux conducteurs électriques Cl, C2. Ainsi, avantageusement, l'âme dénudée CI1, C21 de chaque conducteur électrique 1, 2 introduit dans la cage 20A est maintenue ou bloquée latéralement entre la face intérieure des parois latérales planes 23, 24 et la face intérieure des retours 27, 28 de ladite cage 20A. Plus précisément ici, comme le montrent les figures 1 et 4, l'ouverture 26 transversale se présente sous la forme d'une encoche qui s'étend depuis le bord libre arrière 20B de la cage 20A jusqu'à mi-hauteur de la cage 20A. Cette encoche présente deux bords latéraux parallèles à partir desquels lesdits retours 27, 28 s'étendent à l'intérieur de la cage 20A, et un bord d'extrémité semi-circulaire, contre lequel repose la pointe de l'outil (non représentée) introduite dans la cage 20A au travers de ladite ouverture 26. Comme le montrent mieux les figures 2 et 5, chaque lame ressort 30 ; 40 comporte une branche d'ancrage 32 ; 49A qui s'étend à l'intérieur de ladite cage 20A et qui présente une extrémité libre 33 ; 4913 pourvue d'une arête vive d'ancrage 34 ;49C placée à l'intérieur d'un logement d'accueil pour prendre appui contre l'âme dénudée Cl1 du conducteur électrique Cl correspondant introduit dans ce logement. Terminal 20 comprises a metal cage 20A and clamping means 30; 40 of each electrical conductor C1, C2 in the cage 20A. The cage 20A comes from forming with the rod 10, its inner space 21 communicates with the cylindrical housing 13 of the rod 10 and here defines two receiving housing of two electrical conductors C1, C2. According to a particularly advantageous characteristic of the invention, the cage 20A has a parallelepipedal shape and the clamping means comprise a spring blade 30; 40 metal adapted to clamp the stripped core C11, C21 of each electrical conductor C1, C2 engaged in the cage 20A against the flat side walls of this cage to directly establish the electrical contact between the terminal 20 and the electrical conductors 11, 21 which said terminal 20. According to the embodiments shown in Figures 1 to 6, the cage 20A has the overall shape of a cube. More particularly, it comprises four plane lateral walls 22, 23, 24, 25 orthogonal two by two, and two open front and rear end faces. The bottom 29 of the cage 20A opens into the cylindrical housing 13 of the rod 10 and the rear opening of the cage 20A constitutes an insertion input of the electrical conductors C1, C2 in the receiving housing defined inside 21 of the cage 20A. Thus, the cage 20A has a rear free edge 20B which delimits said Al axis insertion inlet. Here, the flat side walls 22, 23, 24, 25 of the cage 20A are separated in pairs by a substantially equal to the diameter of the cylindrical housing 13 of the rod 10. They all have the same thickness, of the order of one millimeter. The cage 20A has in a flat side wall 22 a transverse opening 26 to access the inside of the cage 20A for the tip of a tool. This opening 26 is centered in width in said flat lateral wall 22. It opens on the rear free edge 20B of the cage. According to the examples shown, the flat lateral wall 22 provided with the opening 26, comprises, on either side of this opening, two returns 27, 28 turned towards the inside 21 of the cage 20A and which delimit at inside said cage 20A two housings for receiving the stripped core C11, C21 of two electrical conductors C1, C2. Thus, advantageously, the bare core CI1, C21 of each electrical conductor 1, 2 introduced into the cage 20A is held or blocked laterally between the inner face of the flat side walls 23, 24 and the inner face of the returns 27, 28 of said cage 20A. More specifically here, as shown in Figures 1 and 4, the transverse opening 26 is in the form of a notch which extends from the rear free edge 20B of the cage 20A halfway up the cage 20A. This notch has two parallel lateral edges from which said returns 27, 28 extend inside the cage 20A, and a semicircular end edge, against which the tip of the tool (not shown) rests. introduced into the cage 20A through said opening 26. As best shown in Figures 2 and 5, each leaf spring 30; 40 has an anchor branch 32; 49A which extends inside said cage 20A and which has a free end 33; 4913 provided with a sharp edge anchor 34, 49C placed inside a receiving housing to bear against the stripped core Cl1 of the corresponding electrical conductor Cl introduced into this housing.
Ici, chaque lame ressort 30 ; 40 comporte côte à côte deux branches d'ancrage 32 ;49A qui s'étendent à l'intérieur de ladite cage 20A, chaque branche d'ancrage 32 ;49A s'étendant en direction d'un logement d'accueil prévu dans la cage 20A pour que son extrémité libre 33 ; 49B pourvue de l'arête vive d'ancrage 34 ; 49C se place à l'intérieur dudit logement d'accueil et prenne appui contre l'âme dénudée C11 du conducteur électrique Cl correspondant introduit dans ce logement. Chaque branche d'ancrage 32 ; 49A est reliée par un coude 31 ;49 à une partie d'appui 35 ;45 qui prend appui contre une face d'une paroi latérale plane 25 de la cage 20A. Here, each leaf spring 30; 40 comprises side by side two anchor branches 32, 49A which extend inside said cage 20A, each anchoring branch 32; 49A extending towards a receiving housing provided in the cage 20A so that its free end 33; 49B provided with the sharp edge anchor 34; 49C is placed inside said receiving housing and bears against the stripped core C11 of the corresponding electrical conductor Cl introduced into this housing. Each anchor branch 32; 49A is connected by a bend 31; 49 to a bearing portion 35; 45 which bears against one side of a flat side wall 25 of the cage 20A.
Ce coude 31, 49 est formé par une cambrure de la lame ressort 30 ;40 autour d'un axe C. Chaque coude 31 ;49 forme une charnière pour le pivotement de chaque branche d'ancrage 32 ; 49A autour de l'axe C à l'intérieur de la cage 20A. This elbow 31, 49 is formed by a camber of the spring blade 30; 40 about an axis C. Each elbow 31; 49 forms a hinge for the pivoting of each anchoring branch 32; 49A about the axis C inside the cage 20A.
Chaque branche d'ancrage 32 ;49A comporte avantageusement une languette de manoeuvre (non représentée sur les figures) qui se place dans la cage 20A de la borne en regard de l'ouverture 26 de sa paroi latérale plane 22 correspondante. Each anchoring branch 32, 49A advantageously comprises an operating tongue (not shown in the figures) which is placed in the cage 20A of the terminal facing the opening 26 of its corresponding flat side wall 22.
Selon l'exemple représenté sur les figures 1 à 3, la partie d'appui 35 de la lame ressort 30 est une plaque qui prend appui contre une face intérieure de ladite paroi latérale plane 25 de la cage 20A. Ici, alors, la lame ressort 30 est entièrement logée à l'intérieur de la cage 20A. Selon l'exemple représenté sur les figures 4 à 6, la partie d'appui 45 est une paroi plane qui appartient à un manchon 40A parallélépipédique formé par la lame ressort 40. Ce manchon 40A formé par la lame ressort 40 est enfilé sur la cage 20A de la borne 20 de sorte que ses quatre parois latérales planes 42, 43, 44, 45 de fine épaisseur, dont ladite partie d'appui 45, s'appliquent contre la face extérieure des quatre parois latérales planes 22, 23, 24, 25 de la cage 20A de la borne 20. Ici, alors, la lame ressort 40 est en partie placée à l'extérieur de la cage 20A de la borne 20, seules ses branches d'ancrage 49A s'étendent à l'intérieur de ladite cage 20A. La cage 20A de la borne 20 et le manchon 40A de la lame ressort 40 associée, présentent avantageusement des hauteurs identiques de sorte que la lame ressort 40 n'augmente pas le volume de ladite cage 20A de la borne 20 et donc l'encombrement total de la broche électrique 1. Comme le montre mieux la figure 4, la paroi latérale plane 42 du manchon 40A formé par la lame ressort 40, opposée à ladite partie d'appui 45, est fendue sur toute sa hauteur. Cette fente 46 donne au manchon 40A parallélépipédique de la lame ressort 40 l'élasticité suffisante permettant d'être enfilé facilement sur la cage 20A de la borne 20. En outre, lorsque le manchon 40A de la lame ressort 40 est enfilé sur la cage 20A de la borne 20, cette fente 46 libère l'accès à ladite ouverture 26 d'accès de ladite cage 20A. According to the example shown in Figures 1 to 3, the bearing portion 35 of the spring blade 30 is a plate which bears against an inner face of said flat side wall 25 of the cage 20A. Here, then, the spring blade 30 is fully housed inside the cage 20A. According to the example shown in Figures 4 to 6, the bearing portion 45 is a flat wall which belongs to a parallelepiped sleeve 40A formed by the spring blade 40. This sleeve 40A formed by the spring blade 40 is threaded on the cage 20A of the terminal 20 so that its four flat side walls 42, 43, 44, 45 of thin thickness, including said bearing portion 45, are applied against the outer face of the four flat side walls 22, 23, 24, 25 of the cage 20A of the terminal 20. Here, then, the spring blade 40 is partly placed outside the cage 20A of the terminal 20, only its anchoring branches 49A extend inside of said cage 20A. The cage 20A of the terminal 20 and the sleeve 40A of the associated spring blade 40, advantageously have identical heights so that the leaf spring 40 does not increase the volume of said cage 20A of the terminal 20 and therefore the overall size 1. As best shown in Figure 4, the flat side wall 42 of the sleeve 40A formed by the leaf spring 40, opposite to said bearing portion 45, is slotted over its entire height. This slot 46 gives the parallelepipedal sleeve 40A of the leaf spring 40 the sufficient elasticity to be easily threaded on the cage 20A of the terminal 20. In addition, when the sleeve 40A of the spring blade 40 is threaded on the cage 20A of the terminal 20, this slot 46 releases access to said access opening 26 of said cage 20A.
Préférentiellement, la cage 20A de la borne 20 et la lame ressort 30 ;40 comporte des moyens de retenue 25A, 36 ; 25A, 48 complémentaires qui coopèrent entre eux de sorte que la lame ressort 30 ;40 une fois mise en place sur la borne 20 de la broche électrique 1 est imperdable. Preferably, the cage 20A of the terminal 20 and the leaf spring 30; 40 comprises retaining means 25A, 36; 25A, 48 complementary that cooperate with each other so that the leaf spring 30; 40 when placed on the terminal 20 of the electric pin 1 is captive.
Selon l'exemple représenté sur la figure 2, la partie d'appui 35 de la lame ressort 30 comporte une ouverture ou un renfoncement 36 et, en correspondance, la face intérieure de la paroi latérale plane 25 de la cage 20A, contre laquelle s'applique ladite partie d'appui 35, porte en saillie un bossage 25A qui s'encliquette dans ladite ouverture ou ledit renfoncement 36 de ladite partie d'appui 35 lorsque la lame ressort 30 est engagée à l'intérieur de la cage 20A. Selon l'exemple représenté sur la figure 5, la face extérieure de la paroi latérale plane 25 de la cage 20A comporte un épaulement 25A formé par un décrochement de ladite paroi, et la partie d'appui 45 de la lame ressort 40 comporte un crevage 47 qui forme une débouchure 48 en saillie sur sa face intérieure, cette débouchure 48 venant prendre appui contre l'épaulement 25A de la paroi latérale plane 25 de la cage 20A, en s'encliquetant dans le décrochement de cette paroi, lorsque la manchon 40A de la lame ressort 40 est enfilé sur ladite cage 20A. According to the example shown in FIG. 2, the bearing portion 35 of the spring blade 30 comprises an opening or a recess 36 and, in correspondence, the inner face of the flat lateral wall 25 of the cage 20A, against which the applies said bearing portion 35, protruding a boss 25A which snaps into said opening or said recess 36 of said bearing portion 35 when the spring blade 30 is engaged within the cage 20A. According to the example shown in FIG. 5, the outer face of the flat lateral wall 25 of the cage 20A includes a shoulder 25A formed by a recess of said wall, and the bearing portion 45 of the leaf spring 40 comprises a puncture 47 which forms a knockout 48 projecting on its inner face, this knockout 48 bearing against the shoulder 25A of the flat side wall 25 of the cage 20A, snapping into the recess of this wall, when the sleeve 40A spring blade 40 is threaded onto said cage 20A.
Avantageusement, la tige 10 et la cage 20A de la borne 20 sont réalisées d'une seule pièce par frappe à froid d'un lopin métallique, en laiton par exemple. La lame ressort 30 ;40 est formée d'une seule pièce par découpage et pliage d'un feuillard métallique. Puis elle est placée sur la cage 20A. Pour raccorder un conducteur électrique Cl, C2 à cette broche électrique 1, il suffit d'engager l'extrémité dénudée Cl 1, C21 du conducteur électrique Cl, C2 dans le logement d'accueil défini à l'intérieur de la cage 20A, parallèlement à l'axe Al de la tige 10, en déformant élastiquement la lame ressort 30 ; 40 pour que la branche d'ancrage 31 ;49A correspondante pivote légèrement. L'arête vive d'ancrage 34 ; 49C de la branche d'ancrage 32 ;49A de la lame ressort 30 ;40 prend alors appui contre l'extrémité dénudée Cil, C21 du conducteur électrique Cl, C2. Le conducteur électrique Cl, C2 est ainsi serré par la lame ressort 30 40 contre les parois latérales planes et les retours de la cage 20A, ce qui assure une surface de contact importante entre le conducteur électrique et le corps métallique, de sorte que les pertes résistives par effet Joule sont minimes. Grâce à cette architecture, et en particulier à l'élasticité de la charnière raccordant chaque branche d'ancrage de la lame ressort à sa partie d'appui, il est possible de connecter dans la borne une large gamme de conducteurs électriques de sections différentes qui varient entre 0,75 mm2 à 2,5 mm2, tout en leur assurant une grande résistance à l'arrachement. Il est également possible de connecter plusieurs conducteurs électriques dans cette même borne. Pour déconnecter chaque conducteur électrique Cl, C2, il suffit d'introduire la pointe d'un outil dans la cage 20A de la borne au travers de son ouverture 26 transversale de manière à exercer une légère pression sur la languette de manoeuvre de la branche d'ancrage correspondante de la lame ressort afin de faire pivoter élastiquement ladite branche d'ancrage et dégager son arête vive d'ancrage de l'extrémité dénudée dudit conducteur électrique. On peut alors extraire facilement ledit conducteur électrique hors de la cage 20A de la borne. Sur les figures 7 à 13, on a représenté un troisième mode de réalisation de la broche électrique 1 conforme à l'invention qui comporte également, tout comme les deux premiers modes de réalisation de l'invention décrits ci-dessus, une tige de connexion 10 métallique à engager dans un alvéole de connexion électrique, et une borne 20 de connexion qui prolonge la tige 10 et qui permet de connecter cette dernière à au moins un conducteur électrique (non représenté). La tige 10 présente également une forme de tube d'axe longitudinal Al avec une extrémité avant 11 fermée par une paroi hémisphérique et une extrémité arrière 12 ouverte qui se raccorde à la borne 20. La tige 10 est donc creuse et définit intérieurement ici un logement cylindrique 13. Toutefois, selon un standard différent, la tige 10 et donc son logement intérieur pourraient présenter une autre forme comme celle d'un parallélépipède rectangle. La borne 20 comprend quant à elle une cage 20A métallique et des moyens de serrage 50 du conducteur électrique sur la cage 20A. Advantageously, the rod 10 and the cage 20A of the terminal 20 are made in one piece by cold stamping a metal billet, brass for example. The spring blade 30, 40 is formed in one piece by cutting and folding a metal strip. Then it is placed on the cage 20A. To connect an electrical conductor Cl, C2 to this electrical pin 1, it suffices to engage the stripped end C1, C21 of the electrical conductor C1, C2 in the receiving housing defined inside the cage 20A, in parallel to the axis A1 of the rod 10, elastically deforming the leaf spring 30; 40 so that the corresponding anchor leg 31; 49A pivots slightly. The sharp edge anchor 34; 49C of the anchoring branch 32, 49A of the spring blade 30, 40 then bears against the stripped end Cil, C21 of the electrical conductor C1, C2. The electrical conductor C1, C2 is thus clamped by the spring blade 40 against the flat lateral walls and the returns of the cage 20A, which ensures a large contact surface between the electrical conductor and the metal body, so that the losses resistive by Joule effect are minimal. Thanks to this architecture, and in particular to the elasticity of the hinge connecting each anchor branch of the blade spring to its support portion, it is possible to connect in the terminal a wide range of electrical conductors of different sections which vary between 0.75 mm2 to 2.5 mm2, while ensuring them a high resistance to tearing. It is also possible to connect several electrical conductors in this same terminal. To disconnect each electrical conductor Cl, C2, simply insert the tip of a tool in the cage 20A of the terminal through its transverse opening 26 so as to exert a slight pressure on the operating tab of the branch of corresponding anchoring of the spring blade in order to elastically pivot said anchoring branch and to release its sharp edge anchor of the stripped end of said electrical conductor. It is then easy to extract said electrical conductor from the cage 20A of the terminal. FIGS. 7 to 13 show a third embodiment of the electric pin 1 according to the invention which also comprises, just like the first two embodiments of the invention described above, a connection rod 10 to engage in an electrical connection cell, and a connection terminal 20 which extends the rod 10 and which connects the latter to at least one electrical conductor (not shown). The rod 10 also has a longitudinal tube shape A1 with a front end 11 closed by a hemispherical wall and an open rear end 12 which connects to the terminal 20. The rod 10 is hollow and internally defines a housing here cylindrical 13. However, according to a different standard, the rod 10 and thus its inner housing could have another shape such as that of a rectangular parallelepiped. The terminal 20 comprises a metal cage 20A and clamping means 50 of the electrical conductor on the cage 20A.
La cage 20A vient de formation avec la tige 10, son espace intérieur 21 communique avec le logement cylindrique 13 de la tige 10. Avantageusement, également, la cage 20A présente une forme globalement parallélépipédique et les moyens de serrage comportent une lame ressort 50 métallique adaptée à serrer l'âme dénudée du conducteur électrique contre une paroi latérale de cette cage pour établir directement le contact électrique entre la borne 20 et le conducteur électrique qui alimente ladite borne 20. Ici, la cage 20A se présente sous la forme d'un manchon parallélépipédique, c'est-à-dire un manchon de section sensiblement carrée, dont une extrémité ouverte se raccorde continûment à l'extrémité arrière 12 ouverte de la tige 10 et dont l'autre extrémité opposée constitue une entrée d'insertion d'une partie de la lame ressort 50 dans l'espace intérieur 21 de la cage 20A. L'entrée d'insertion est délimitée par le bord libre arrière 20B de la cage 20A. The cage 20A comes to form with the rod 10, its interior space 21 communicates with the cylindrical housing 13 of the rod 10. Advantageously, too, the cage 20A has a generally parallelepipedal shape and the clamping means comprise a suitable metal leaf spring 50 to clamp the stripped core of the electrical conductor against a side wall of this cage to directly establish the electrical contact between the terminal 20 and the electrical conductor which feeds said terminal 20. Here, the cage 20A is in the form of a sleeve parallelepipedic, that is to say a sleeve of substantially square section, whose open end connects continuously to the open rear end 12 of the rod 10 and whose opposite end constitutes an insertion input of a part of the leaf spring 50 in the inner space 21 of the cage 20A. The insertion input is delimited by the rear free edge 20B of the cage 20A.
Ce manchon s'étend dans le prolongement de la tige 10 si bien que son axe est confondu avec l'axe Al de la tige 10. Ce manchon comporte quatre parois latérales 22, 23, 24, 25. Deux parois latérales 22, 25 forment chacune un V enfoncé vers l'intérieur de la cage 20A pour définir deux logements d'accueil pour des conducteurs électriques, disposés symétriquement par rapport à un plan longitudinal médian contenant l'axe Al . Ainsi, ici, chaque logement d'accueil d'un conducteur électrique est défini en creux sur la face extérieure d'une paroi latérale 22, 25 de la cage 20A. En particulier, ladite cage 20A comporte deux logements d'accueil définis en creux sur la face extérieure de deux parois latérales opposées 22, 25. Comme le montrent mieux les figures 8 et 9, la lame ressort 50 forme une boucle avec une première branche d'extrémité 51 qui traverse une ouverture 53 d'une deuxième branche d'extrémité 52. Cette lame ressort 50 est formée d'une seule pièce par découpage et pliage d'un feuillard métallique. L'ouverture 53 de la deuxième branche d'extrémité 52 de la lame ressort 50 est enfilée sur ladite cage 20A de sorte que ladite première branche d'extrémité 51 s'étend, via ladite entrée d'insertion, à l'intérieur de ladite cage 20A, globalement parallèlement à l'axe Al du manchon et de la tige (voir figures 11 et 13). Cette ouverture 53 comprend sur un bord 53A une arête vive d'ancrage 55 placée dans un logement d'accueil défini sur la face extérieure de la cage 20A pour prendre appui contre le conducteur électrique introduit dans ce logement. Comme le montrent mieux les figures 9 et 13, ladite deuxième branche d'extrémité 52 de la lame ressort 50 présente, au niveau de son ouverture 53, une rupture de pente ou une cambrure 54 de sorte qu'elle comporte une partie 52B, dite partie d'ancrage, pourvue de ladite arête vive .d'ancrage 55, qui est inclinée par rapport au reste 52A de ladite deuxième branche d'extrémité 52. Ici, ladite arête vive d'ancrage 55 est orientée suivant la direction d'introduction du conducteur électrique dans ledit logement d'accueil de la cage 20A. La partie d'ancrage 52A de la deuxième branche d'extrémité 52 de la lame ressort 50 est inclinée vers l'intérieur de l'ouverture 53. Elle présente une longueur suffisante pour correctement s'ancrer sur l'âme dénudée du conducteur électrique introduit dans ledit logement d'accueil de la cage 20A, entre ladite paroi latérale 22, 25 de la cage 20A et la deuxième branche d'extrémité 52 de la lame ressort 50. Selon une variante non représentée, on peut prévoir que ladite arête vive d'ancrage de la deuxième branche d'extrémité de la lame ressort, est orientée suivant une direction opposée à ladite direction d'introduction du conducteur électrique. Avantageusement, la première branche d'extrémité 51 de la lame ressort 50 comporte deux ailes latérales 57 qui s'étendent transversalement à l'axe Al, en dehors de la section de la cage 20A, de sorte que la tranche de ces ailes latérales 57 prend appui contre le bord libre arrière 20B de la cage 20B pour limiter l'enfoncement de ladite première branche d'extrémité 51 dans la cage 20B. En outre, ladite première branche d'extrémité 51 de la lame ressort 50 comporte deux autres ailes latérales 58 cambrées prenant appui contre la face intérieure d'une paroi latérale 25 de la cage 20A, dans les coins de celle-ci, pour maintenir la lame ressort 50 sur la cage 20A. Par ailleurs, le dos de la première branche d'extrémité 51 de la lame ressort 50 prend appui contre une paroi latérale 22 opposée de la cage 20A (voir figures 11, 12). Enfin, la lame ressort 50 comporte une partie de manoeuvre 56 qui s'étend à partir de ladite deuxième branche d'extrémité 52, sensiblement en vis-à-vis de la première branche d'extrémité 51. Cette partie de manoeuvre 56 est raccordée par deux coudes 56B, 56A aux première et deuxième branches d'extrémité 51, 52 de la lame ressort 50. La lame ressort 50 est précontrainte si bien que, naturellement, lorsqu'elle est enfilée sur la cage 20A de la borne 20, le bord pourvu de l'arête vive d'ancrage 55 de sa deuxième branche d'extrémité 52 est plaqué contre la face extérieure de la cage 20A formant le fond en V du logement d'accueil du conducteur électrique. Pour connecter un conducteur électrique à la broche électrique 1, il suffit d'exercer une pression sur la partie de manoeuvre 56 de la lame ressort 50 pour écarter élastiquement l'arête vive d'ancrage 55 de sa deuxième branche d'extrémité 52 de la face extérieure de la cage 20A de la borne 20. Puis, en maintenant la pression sur la lame ressort 50, on introduit parallèlement à l'axe Al l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique dans le fond du logement d'accueil en V formé sur la face extérieure de la cage 20A. On relâche alors la pression exercée sur la lame ressort 50 de sorte que, naturellement, sa deuxième branche d'extrémité 52 se rapproche de la cage 20A et serre l'extrémité dénudée du conducteur électrique contre le fond du logement d'accueil de la cage 20A. This sleeve extends in the extension of the rod 10 so that its axis coincides with the axis Al of the rod 10. This sleeve has four side walls 22, 23, 24, 25. Two side walls 22, 25 form each a V pressed inwardly of the cage 20A to define two homes for electrical conductors arranged symmetrically with respect to a median longitudinal plane containing the axis Al. Thus, here, each housing housing an electrical conductor is defined recessed on the outer face of a side wall 22, 25 of the cage 20A. In particular, said cage 20A comprises two receiving housings defined in recess on the outer face of two opposite side walls 22, 25. As best shown in FIGS. 8 and 9, the spring blade 50 forms a loop with a first branch of end 51 which passes through an opening 53 of a second end branch 52. This leaf spring 50 is formed in one piece by cutting and folding a metal strip. The opening 53 of the second end branch 52 of the leaf spring 50 is threaded onto said cage 20A so that said first end branch 51 extends, via said insertion inlet, inside said 20A cage, generally parallel to the axis Al of the sleeve and the rod (see Figures 11 and 13). This opening 53 comprises on an edge 53A a sharp edge anchor 55 placed in a receiving housing defined on the outer face of the cage 20A to bear against the electrical conductor introduced into this housing. As best shown in Figures 9 and 13, said second end branch 52 of the spring blade 50 has, at its opening 53, a slope break or a camber 54 so that it comprises a portion 52B, said anchoring portion, provided with said sharp anchor edge 55, which is inclined with respect to the remainder 52A of said second end branch 52. Here, said live anchor edge 55 is oriented in the direction of introduction of the electrical conductor in said receiving housing of the cage 20A. The anchoring portion 52A of the second end branch 52 of the spring blade 50 is inclined towards the inside of the opening 53. It has a sufficient length to properly anchor on the stripped core of the introduced electrical conductor in said receiving housing of the cage 20A, between said side wall 22, 25 of the cage 20A and the second end branch 52 of the leaf spring 50. According to a variant not shown, it can be provided that said sharp edge d anchoring of the second end branch of the spring blade, is oriented in a direction opposite to said insertion direction of the electrical conductor. Advantageously, the first end branch 51 of the leaf spring 50 comprises two lateral wings 57 which extend transversely to the axis A1, outside the section of the cage 20A, so that the edge of these lateral wings 57 bears against the rear free edge 20B of the cage 20B to limit the depression of said first end branch 51 in the cage 20B. In addition, said first end branch 51 of the leaf spring 50 comprises two other arched side wings 58 bearing against the inner face of a side wall 25 of the cage 20A, in the corners thereof, to maintain the spring blade 50 on the cage 20A. Furthermore, the back of the first end branch 51 of the spring blade 50 bears against an opposite side wall 22 of the cage 20A (see Figures 11, 12). Finally, the spring blade 50 has an operating portion 56 which extends from said second end branch 52, substantially facing the first end branch 51. This operating portion 56 is connected by two elbows 56B, 56A at the first and second end limbs 51, 52 of the leaf spring 50. The leaf spring 50 is prestressed so that, naturally, when it is threaded on the cage 20A of the terminal 20, the edge provided with the sharp edge anchoring 55 of its second end branch 52 is pressed against the outer face of the cage 20A forming the V bottom of the home housing of the electrical conductor. To connect an electrical conductor to the electric pin 1, it is sufficient to exert pressure on the operating portion 56 of the leaf spring 50 to elastically remove the sharp edge anchor 55 from its second end branch 52 of the outer face of the cage 20A of the terminal 20. Then, while maintaining the pressure on the leaf spring 50, is introduced parallel to the axis Al the bare end of an electrical conductor in the bottom of the V-home housing formed on the outer face of the cage 20A. The pressure exerted on the spring blade 50 is then released so that, naturally, its second end branch 52 approaches the cage 20A and clamps the stripped end of the electrical conductor against the bottom of the housing housing of the cage 20A.
L'arête vive d'ancrage 55 prend appui sur l'extrémité dénudée du conducteur et si celui-ci est tiré vers l'extérieur de son logement d'accueil, elle s'arc-boute sur cette extrémité pour éviter que le conducteur ne sorte de la borne 20. Grâce à cette architecture, et en particulier à l'élasticité des charnières 56A, 56B raccordant la partie de manoeuvre 56 aux branches d'extrémité 51, 52 de la lame ressort 50, il est possible de connecter dans la borne 20 une large gamme de conducteurs électriques de sections différentes qui varient entre 0,75 mm2 à 2,5 mm2, tout en leur assurant une grande résistance à l'arrachement. Pour déconnecter le conducteur électrique, il suffit d'exercer une légère pression sur la partie de manoeuvre 56 de lame ressort 50 de manière à dégager son arête vive d'ancrage 55 de l'extrémité dénudée dudit conducteur électrique. On peut alors extraire facilement ledit conducteur électrique hors de la cage 20A de la borne 20. Avantageusement, la tige 10 et la cage 20A de la borne 20 de la broche électrique 1 représentée sur les figures 7 à 13, sons: réalisées d'une seule pièce par frappe à froid d'un lopin métallique, en laiton par exemple. Elles sont réalisées en au moins deux frappes à froid. Pour obtenir la forme intérieure de cette broche, compte tenu de ses dimensions, il est impossible d'utiliser un simple poinçon de forme. En effet, du fait des efforts générés lors de la frappe, ce poinçon romprait. C'est uniquement en utilisant une bouterolle que l'on peut, en une seule frappe, obtenir les géométries extérieure et intérieure de la borne 20 de la broche électrique 1. La forme de la borne 20 doit être obtenue en une seule frappe car il est quasiment impossible de repositionner la forme complexe de la bouterolle exactement au même endroit entre deux frappes successives. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante 5 conforme à son esprit. The sharp edge anchor 55 is supported on the stripped end of the driver and if it is pulled out of its home slot, it is bent on this end to prevent the driver from So from the terminal 20. Thanks to this architecture, and in particular to the elasticity of the hinges 56A, 56B connecting the operating portion 56 to the end branches 51, 52 of the leaf spring 50, it is possible to connect in the terminal 20 a wide range of electrical conductors of different sections that vary between 0.75 mm2 to 2.5 mm2, while ensuring them a high resistance to tearing. To disconnect the electrical conductor, it is sufficient to exert a slight pressure on the actuating portion 56 of spring blade 50 so as to disengage its sharp edge anchor 55 from the stripped end of said electrical conductor. It is then possible to easily extract said electrical conductor from the cage 20A of the terminal 20. Advantageously, the rod 10 and the cage 20A of the terminal 20 of the electric pin 1 shown in FIGS. 7 to 13, are made of a only piece by cold stamping of a metal piece, made of brass for example. They are made in at least two cold strikes. To obtain the inner shape of this pin, given its size, it is impossible to use a simple punch form. Indeed, because of the efforts generated during the strike, this punch would break. It is only by using a rivet that one can, in a single strike, obtain the outer and inner geometries of the terminal 20 of the electric pin 1. The shape of the terminal 20 must be obtained in a single strike because it It is almost impossible to reposition the complex shape of the snap in exactly the same place between two successive strikes. The present invention is not limited to the embodiments described and shown, but the skilled person will be able to make any variant 5 in accordance with his spirit.

Claims (22)

  1. REVENDICATIONS1. Broche électrique (1) comportant une tige (10) prolongée par une borne (20) comprenant, d'une part, une cage (20A) qui vient de formation avec la tige (10) et qui définit au moins un logement d'accueil d'un conducteur électrique (Cl ,C2), et, d'autre part, des moyens de serrage de chaque conducteur électrique dans ledit logement d'accueil, caractérisée en ce que la cage (20A) présente une forme globalement parallélépipédique et lesdits moyens de serrage comprennent au moins une lame ressort (30 ;40 ;50). REVENDICATIONS1. Electric pin (1) comprising a rod (10) extended by a terminal (20) comprising, on the one hand, a cage (20A) which has just formed with the rod (10) and which defines at least one receiving housing an electrical conductor (C1, C2), and secondly, clamping means of each electrical conductor in said receiving housing, characterized in that the cage (20A) has a generally parallelepiped shape and said means clamping members comprise at least one spring blade (30; 40; 50).
  2. 2. Broche électrique (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque logement d'accueil est défini à l'intérieur (21) de ladite cage (20A) qui comporte dans une paroi latérale plane (22) une ouverture (26) d'accès à l'intérieur (21) de la cage (20A) pour la pointe d'un outil. 2. Electrical pin (1) according to the preceding claim, characterized in that each receiving housing is defined inside (21) of said cage (20A) which comprises in a flat side wall (22) an opening (26). ) access to the inside (21) of the cage (20A) for the tip of a tool.
  3. 3. Broche électrique (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite ouverture (26) est centrée en largeur dans ladite paroi latérale plane (22). 3. Electrical pin (1) according to the preceding claim, characterized in that said opening (26) is centered in width in said flat side wall (22).
  4. 4. Broche électrique (1) selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite ouverture (26) débouche sur le bord libre arrière (20B) de la cage (20A). 4. Electrical pin (1) according to one of the two preceding claims, characterized in that said opening (26) opens on the rear free edge (20B) of the cage (20A).
  5. 5. Broche électrique (1) selon l'une des trois revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite paroi latérale plane (22) comporte de part et d'autre de ladite ouverture (26) deux retours (27,28) qui délimitent à l'intérieur (21) de ladite cage (20A) deux logements d'accueil de deux conducteurs électriques (C1,C2). 5. Electrical pin (1) according to one of the three preceding claims, characterized in that said flat side wall (22) comprises on either side of said opening (26) two returns (27,28) which delimit at inside (21) of said cage (20A) two housings for receiving two electrical conductors (C1, C2).
  6. 6. Broche électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque lame ressort (30 ;40) comporte une branche d'ancrage (32 ;49A) qui s'étend à l'intérieur de ladite cage (20A) et qui présente une extrémité libre (33 ;49B) pourvue d'une arête vive d'ancrage (34 ;49C) placée à l'intérieur dudit logement d'accueil pour prendre appui contre le conducteur électrique (Cl ,C2) introduit dans ce dernier. Electric spindle (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each spring blade (30; 40) comprises an anchoring leg (32; 49A) which extends inside said cage ( 20A) and which has a free end (33; 49B) provided with a sharp anchoring edge (34; 49C) placed inside said receiving housing to bear against the electrical conductor (C1, C2) introduced in this last.
  7. 7. Broche électrique (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque branche d'ancrage (32 ;49A) est reliée par un coude (31 ;49) à une partie d'appui (35 ;45) qui prend appui contre une face d'une paroi latérale plane (25) de la cage (20A). 7. Electrical pin (1) according to the preceding claim, characterized in that each anchoring leg (32; 49A) is connected by a bend (31; 49) to a bearing portion (35; 45) which bears against one side of a flat side wall (25) of the cage (20A).
  8. 8. Broche électrique (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite partie d'appui (35 ;45) de la lame ressort (30 ;40) et la face de ladite paroi latérale plane (25) de la cage (20A) comporte des moyens de retenue complémentaires qui coopèrent entre eux. 8. Electrical pin (1) according to the preceding claim, characterized in that said bearing portion (35; 45) of the leaf spring (30; 40) and the face of said flat side wall (25) of the cage ( 20A) comprises complementary retaining means which cooperate with each other.
  9. 9. Broche électrique (1) selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite partie d'appui (35) prend appui contre une face intérieure de ladite paroi latérale plane (25) de la cage (20A). 9. Electrical pin (1) according to one of the two preceding claims, characterized in that said bearing portion (35) bears against an inner face of said flat side wall (25) of the cage (20A).
  10. 10. Broche électrique (1) selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que ladite partie d'appui (35) prend appui contre une face extérieure de ladite paroi latérale plane (25) de la cage (20A). 10. Electrical pin (1) according to one of claims 7 and 8, characterized in that said bearing portion (35) bears against an outer face of said flat side wall (25) of the cage (20A).
  11. 11. Broche électrique (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit logement d'accueil est défini en creux sur la face extérieure d'une paroi latérale (22,25) de la cage (20A). 11. Electrical pin (1) according to claim 1, characterized in that said receiving housing is defined recessed on the outer face of a side wall (22,25) of the cage (20A).
  12. 12. Broche électrique (1) selon la revendication précédente, caractérisée 15 en ce que ladite cage (20A) comporte deux logements d'accueil définis en creux sur la face extérieure de deux parois latérales (22,25) opposées. 12. Electrical pin (1) according to the preceding claim, characterized in that said cage (20A) comprises two receiving housing defined recess on the outer face of two side walls (22,25) opposite.
  13. 13. Broche électrique (1) selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisée en ce que la lame ressort (50) forme une boucle avec une première branche d'extrémité (51) qui traverse une ouverture (53) d'une deuxième branche 20 d'extrémité (52), cette ouverture (53) étant enfilée sur ladite cage (20A) de sorte que ladite première branche d'extrémité (51) s'étend à l'intérieur de ladite cage (20A), et comprenant sur un bord (53A) une arête vive d'ancrage (55) placée dans un logement d'accueil pour prendre appui contre le conducteur électrique introduit dans ce dernier. 25 Electric spindle (1) according to one of the two preceding claims, characterized in that the spring blade (50) forms a loop with a first end branch (51) passing through an opening (53) of a second end branch (52), this opening (53) being threaded onto said cage (20A) so that said first end branch (51) extends inside said cage (20A), and comprising on an edge (53A) a sharp anchoring edge (55) placed in a receiving housing to bear against the electrical conductor introduced into the latter. 25
  14. 14. Broche électrique (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite deuxième branche d'extrémité (52) de la lame ressort présente, au niveau de son ouverture (53), une rupture de pente (54) de sorte qu'elle comporte une partie (52B), dite partie d'ancrage, pourvue de ladite arête vive d'ancrage (55), qui est inclinée par rapport au reste (52A) de ladite deuxième 30 branche d'extrémité (52). 14. Electrical pin (1) according to the preceding claim, characterized in that said second end branch (52) of the spring blade has, at its opening (53), a slope break (54) so that it includes a portion (52B), said anchoring portion, provided with said sharp edge anchor (55), which is inclined relative to the remainder (52A) of said second end branch (52).
  15. 15. Broche électrique (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite arête vive d'ancrage (55) est orientée suivant la direction d'introduction du conducteur électrique dans ledit logement d'accueil. 15. Electrical pin (1) according to the preceding claim, characterized in that said sharp edge anchor (55) is oriented in the direction of introduction of the electrical conductor into said receiving housing.
  16. 16. Broche électrique (1) selon la revendication 14, caractérisée en ce que ladite arête vive d'ancrage (55) est orientée suivant une direction opposée à ladite direction d'introduction du conducteur électrique. 16. Electrical pin (1) according to claim 14, characterized in that said sharp edge anchor (55) is oriented in a direction opposite to said insertion direction of the electrical conductor.
  17. 17. Broche électrique (1) selon l'une des revendications 13 à 16, 5 caractérisée en ce que ladite première branche d'extrémité (51) comporte deux ailes latérales (57) dont la tranche prend appui contre le bord libre arrière (20B) de la cage (20A) pour limiter l'enfoncement de ladite première branche d'extrémité (51) dans la cage (20A). 17. Electrical pin (1) according to one of claims 13 to 16, characterized in that said first end branch (51) comprises two lateral wings (57) whose slice bears against the free edge rear (20B ) of the cage (20A) to limit the depression of said first end branch (51) in the cage (20A).
  18. 18. Broche électrique (1) selon l'une des revendications 13 à 17, 10 caractérisée en ce que ladite première branche d'extrémité (51) comporte deux ailes latérales (58) cambrées prenant appui contre la face intérieure d'une paroi latérale (25) de la cage (20A) pour maintenir la lame ressort (50) sur la cage (20A). 18. Electrical pin (1) according to one of claims 13 to 17, characterized in that said first end branch (51) comprises two lateral wings (58) cambered bearing against the inner face of a side wall (25) of the cage (20A) for holding the blade spring (50) on the cage (20A).
  19. 19. Broche électrique selon l'une des revendications 13 à 18, caractérisée en ce que la lame ressort (50) comporte une partie de manoeuvre (56) qui s'étend à partir de ladite deuxième branche d'extrémité (52), sensiblement en vis-à-vis de la première branche d'extrémité (111). Electric spindle according to one of claims 13 to 18, characterized in that the spring blade (50) has an actuating part (56) which extends from said second end branch (52), substantially vis-à-vis the first end branch (111).
  20. 20. Broche électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la tige (10) est creuse et définit intérieurement un logement débouchant à 20 l'intérieur (21) de la cage (20A). 20. Electrical pin (1) according to one of the preceding claims, wherein the rod (10) is hollow and internally defines a housing opening to the inside (21) of the cage (20A).
  21. 21. Broche électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la tige (10) et la cage (20A) de la borne (20) sont réalisées d'une seule pièce par frappe à froid d'un lopin métallique. 21. Electrical pin (1) according to one of the preceding claims, wherein the rod (10) and the cage (20A) of the terminal (20) are formed in one piece by cold stamping a metal slug. .
  22. 22. Appareillage électrique, caractérisé en ce qu'il comporte une broche 25 électrique (1) selon l'une des revendications précédentes. 22. Electrical equipment, characterized in that it comprises an electric pin (1) according to one of the preceding claims.
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