FR2714363A1

FR2714363A1 - Container for holding and dispensing a pressurised product

Info

Publication number: FR2714363A1
Application number: FR9315544A
Authority: FR
Inventors: De Laforcade Vincent
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1993-12-23
Filing date: 1993-12-23
Publication date: 1995-06-30
Anticipated expiration: 2013-12-23
Also published as: FR2714363B1

Abstract

The container, which has an outlet nozzle, is cylindrical in shape and contains a piston (3) in the form of a rigid body (10) with circular ends (11,13), each with a seal lip (12,14). The piston contains a continuous or split cylindrical thrust element (2) which makes contact with the bottom (30) of the container, and the lower seal lip (14) on the piston is located at a distance from the bottom of the container when the thrust element is in contact with it. The container can be made in one piece, e.g. by spinning an aluminium blank, and the piston is made from a thermoplastic polymer such as a polypropylene. A propellant fluid such as air can be contained between the piston and base, and the base can have a valve to provide for inflation.

Description

ENSEMBLE DE DISTRIBUTION COMPRENANT UN RECIPIENT
CYLINDRIQUE COMPORTANT UN PISTON A DEUX LEVRES
La présente invention a pour objet un ensemble de distribution comprenant un récipient cylindrique comportant un piston à deux lèvres. DISPENSING ASSEMBLY COMPRISING A CONTAINER
CYLINDRICAL COMPRISING A TWIN LIPS PISTON
The present invention relates to a dispensing assembly comprising a cylindrical container comprising a piston with two lips.

Plus particulièrement la présente invention concerne un ensemble de distribution comprenant un récipient et un organe de distribution pour la distribution du produit contenu dans le récipient, le récipient étant cylindrique et comportant un piston constitué d'un corps en matériau rigide ayant une partie cylindrique portant des moyens d'étanchéité en matériau élastique. More particularly the present invention relates to a dispensing assembly comprising a container and a dispensing member for dispensing the product contained in the container, the container being cylindrical and comprising a piston made up of a body of rigid material having a cylindrical part carrying sealing means made of elastic material.

En général, jusqu'ici, le piston comprend un corps en matière plastique moulé rigide, dont une partie de section circulaire présente à la périphérie une lèvre venue de moulage avec le corps du piston. In general, so far, the piston comprises a rigid molded plastic body, a part of circular cross section has at the periphery a lip molded with the body of the piston.

Un tel piston présente l'inconvénient de ne pas être d'une étanchéité à toute épreuve, à l'égard de milieux, liquides ou gazeux, placés de part et d'autre de la lèvre d'étanchéité. Ceci découle du fait que, la lèvre d'étanchéité étant asymétrique, elle ne joue son rôle d'étanchéité que dans un sens, c'est-à-dire qu'elle assure l'étanchéité à ltégard du milieu, liquide ou gazeux, situé du côté de sa concavité, la pression dudit milieu appliquant la lèvre sur la paroi du récipient en assurant ainsi l'étanchéité. Such a piston has the disadvantage of not being leakproof in any event, with respect to media, liquid or gaseous, placed on either side of the sealing lip. This follows from the fact that, since the sealing lip is asymmetrical, it plays its sealing role only in one direction, that is to say that it seals against the medium, liquid or gaseous, located on the side of its concavity, the pressure of said medium applying the lip on the wall of the container thus ensuring sealing.

I1 peut être utile que les moyens d'étanchéité associés au piston soient étanches à l'égard des deux milieux situés de part et d'autre des dits moyens d'étanchéité : c'est le cas notamment lorsque l'ensemble de distribution est utilisé pour la distribution de produits susceptibles d'être dégradés en contact avec l'air ambiant tel qu'une teinture capillaire; dans ces cas, une étanchéité parfaite est requise c'est le cas également lorsque le piston est propulsé par un gaz sous pression tel que l'air comprimé. It may be useful for the sealing means associated with the piston to be sealed with respect to the two media located on either side of said sealing means: this is particularly the case when the distribution assembly is used. for the distribution of products liable to be degraded in contact with ambient air such as a hair dye; in these cases, perfect sealing is required, this is also the case when the piston is propelled by a pressurized gas such as compressed air.

Pour assurer cette étanchéité dans les deux sens, de part et d'autre des moyens d'étanchéité, on comprend aisément qu'il suffise de constituer ces moyens d'étanchéité par deux lèvres disposées "en opposition", c'est-à-dire tête-bêche. To ensure this seal in both directions, on either side of the sealing means, it is easily understood that it suffices to constitute these sealing means by two lips arranged "in opposition", that is to say say head to tail.

Dans le but de réduire le prix de revient de l'ensemble piston - moyens d'étanchéité, il est avantageux de faire venir de moulage les deux lèvres d'étanchéité avec le corps du piston ; dès lors, chacune des lèvres d'étanchéitd est disposée à chacune des extrémité du piston. Ceci présente l'inconvénient que la lèvre située à la partie inférieure du piston en regard du fond du récipient est susceptible, lors du montage et/ou du stockage, de venir au contact du fond et de se déformer, perdant ainsi sa forme géométrique qui assure l'étanchéité. In order to reduce the cost price of the piston - sealing means assembly, it is advantageous to bring the two sealing lips with the piston body from the molding; therefore, each of the sealing lips is disposed at each end of the piston. This has the drawback that the lip located at the lower part of the piston facing the bottom of the container is liable, during assembly and / or storage, to come into contact with the bottom and to deform, thus losing its geometric shape which seals.

La présente invention a pour but de supprimer cet inconvénient. The object of the present invention is to eliminate this drawback.

Selon l'invention, un ensemble de distribution comprenant un récipient et un organe de distribution pour la distribution du produit contenu dans le récipient, le récipient étant cylindrique et comportant un piston constitué d'un corps en matériau rigide dont chacune des parties d'extrémité est de section circulaire et présente à la périphérie une lèvre venue de moulage avec le corps du piston, est caractérisé par le fait que le piston porte un moyen de butée destiné à venir au contact du fond du récipient, la lèvre d'étanchéité de l'extrémité inférieure du piston étant à distance du fond du récipient lorsque le dit moyen de butée est au contact dudit fond. According to the invention, a dispensing assembly comprising a container and a dispensing member for dispensing the product contained in the container, the container being cylindrical and comprising a piston made up of a body of rigid material, each of the end parts of which is of circular section and has at the periphery a lip molded with the body of the piston, is characterized in that the piston carries a stop means intended to come into contact with the bottom of the container, the sealing lip of the the lower end of the piston being at a distance from the bottom of the container when said abutment means is in contact with said bottom.

Selon une forme de réalisation, le moyen de butée est une jupe cylindrique continue emmanchée dans le piston. According to one embodiment, the stop means is a continuous cylindrical skirt fitted in the piston.

En variante, le moyen de butée est une jupe cylindrique fendue insérée élastiquement à l'intérieur du piston. Alternatively, the stop means is a cylindrical split skirt inserted elastically inside the piston.

Avantageusement, le récipient est un récipient monopièce obtenu par filage d'une pastille métallique le récipient est en aluminium. Advantageously, the container is a one-piece container obtained by spinning a metal pellet; the container is made of aluminum.

Le matériau constituant le piston est une polyoléfine ou tout autre polymère thermoplastique, en particulier un polypropylène. The material constituting the piston is a polyolefin or any other thermoplastic polymer, in particular polypropylene.

De préférence, le volume intérieur inférieur du récipient, compris entre le fond du récipient et la lèvre d'étanchéité de l'extrémité inférieure du piston, contient un fluide propulseur sous pression ; le fond du récipient porte une valve de gonflage pour la recharge dudit volume intérieur inférieur, en fluide propulseur. Preferably, the lower interior volume of the container, comprised between the bottom of the container and the sealing lip of the lower end of the piston, contains a propellant fluid under pressure; the bottom of the container carries an inflation valve for recharging said lower interior volume with propellant.

En variante, le piston est un piston suiveur, l'organe de distribution est une pompe sans reprise d'air, et le fond du récipient présente un orifice de mise à l'atmosphère. Alternatively, the piston is a follower piston, the dispensing member is a pump without air intake, and the bottom of the container has an orifice for venting.

Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. To better understand the object of the invention, we will now describe, by way of purely illustrative and non-limiting example, an embodiment shown in the accompanying drawing.

Sur ce dessin
- la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un ensemble de distribution selon l'invention
- la figure 2 est une vue en coupe partielle d'une variante d'un ensemble de distribution selon l'invention, à plus grande échelle que celle de la figure 1.On this drawing
- Figure 1 is a partial sectional view of a dispensing assembly according to the invention
- Figure 2 is a partial sectional view of a variant of a distribution assembly according to the invention, on a larger scale than that of Figure 1.

En se reportant à la figure 1, un ensemble de distribution comprend un récipient 3 ayant un fond 30 et dont la partie supérieure est fermée par une coupelle 7 solidarisée au bord supérieur du récipient 3 par roulage, tel que montré en 8; la coupelle 7 porte en son centre un organe de distribution 4 qui se compose d'une valve de distribution 41 maintenue au centre de la coupelle 7 par sertissage et dont la tige de manoeuvre 43 supporte un bouton poussoir 42 muni d'une buse de distribution 40 ; cet agencement est bien connu et ne sera donc pas décrit davantage. Referring to Figure 1, a dispensing assembly comprises a container 3 having a bottom 30 and whose upper part is closed by a cup 7 secured to the upper edge of the container 3 by rolling, as shown in 8; the cup 7 carries in its center a dispensing member 4 which consists of a dispensing valve 41 held in the center of the cup 7 by crimping and whose operating rod 43 supports a push button 42 provided with a dispensing nozzle 40; this arrangement is well known and will therefore not be described further.

Le volume intérieur du récipient 3 est séparé par un piston 1 en deux compartiments: un compartiment supérieur situé du côté de la valve de distribution 41, et un compartiment inférieur situé du côté du fond 30 du récipient 3. The interior volume of the container 3 is separated by a piston 1 into two compartments: an upper compartment located on the side of the dispensing valve 41, and a lower compartment located on the bottom side 30 of the container 3.

Le compartiment supérieur contient un produit 5 à distribuer; le compartiment inférieur contient un gaz propulseur 6 sous pression, par exemple de l'air comprimé ; le compartiment inférieur peut être rechargé en gaz propulseur 6, grâce à une valve de gonflage 31 dont est muni le fond 30 du récipient 3. The upper compartment contains a product 5 to be dispensed; the lower compartment contains a propellant gas 6 under pressure, for example compressed air; the lower compartment can be recharged with propellant gas 6, thanks to an inflation valve 31 with which the bottom 30 of the container 3 is provided.

Le récipient 3 est cylindrique, à section circulaire ; le piston 1 coulisse, de façon étanche, dans le récipient 3. The container 3 is cylindrical, of circular section; the piston 1 slides, sealingly, in the container 3.

Pour la distribution du produit 5, il suffit d'agir sur le bouton-poussoir 42 en enfonçant la tige de manoeuvre 43 dans la valve de distribution 41 ; cette action met en communication avec l'extérieur, via la buse de distribution 40, le compartiment supérieur du récipient 3 qui contient le produit 5 à distribuer; l'effort vertical, par rapport à la figure 1, auquel est soumis le piston 1, du fait de la présence du gaz propulseur 6 dans le compartiment inférieur, déplace dès lors le piston 1 vers le haut, du produit 5 étant distibué à travers la buse 40 ; lorsque l'usager cesse son effort sur le bouton-poussoir 42, celui-ci est ramené au repos par le ressort, non représenté, que comporte intérieurement la valve de distribution 41, position de repos qui correspond à la fermeture de la valve de distribution 41. For the distribution of the product 5, it suffices to act on the push-button 42 by pushing the operating rod 43 into the distribution valve 41; this action puts in communication with the outside, via the dispensing nozzle 40, the upper compartment of the container 3 which contains the product 5 to be dispensed; the vertical force, with respect to FIG. 1, to which the piston 1 is subjected, due to the presence of the propellant gas 6 in the lower compartment, consequently displaces the piston 1 upwards, of the product 5 being distributed through the nozzle 40; when the user ceases his effort on the push button 42, it is brought to rest by the spring, not shown, which internally comprises the dispensing valve 41, rest position which corresponds to the closing of the dispensing valve 41.

Le fonctionnement qui vient d'être décrit suppose que l'étanchéité du piston 1 par rapport au récipient 3 soit bien assurée et fiable. The operation which has just been described assumes that the seal of the piston 1 relative to the container 3 is well ensured and reliable.

Ceci est également vrai si l'ensemble de distribution comprend un organe de distribution 4 qui, au lieu d'être une valve de distribution, est une pompe, actionnée par le bouton-poussoir 42, sans reprise d'air ; dans ce cas, le piston 1 est du type suiveur, le compartiment inférieur du récipient 3 étant à la pression atmosphérique, grâce à un orifice 32, comme montré sur la vue en coupe partielle de la figure 2, sur laquelle seule la partie inférieure du récipient 3 a été représentée, le piston 3 étant à la partie basse du récipient 3. This is also true if the dispensing assembly includes a dispensing member 4 which, instead of being a dispensing valve, is a pump, actuated by the push button 42, without air intake; in this case, the piston 1 is of the follower type, the lower compartment of the container 3 being at atmospheric pressure, thanks to an orifice 32, as shown in the partial sectional view of FIG. 2, in which only the lower part of the container 3 has been shown, the piston 3 being at the bottom of container 3.

Quelle que soit la variante de l'ensemble de distribution, le piston 1 est le même ; on va décrire maintenant le piston 1 selon l'invention en référence à la figure 2 qui, à une échelle plus grande que celle de la figure 1, permet de voir le piston 1 plus en détail. Whatever the variant of the distribution assembly, the piston 1 is the same; We will now describe the piston 1 according to the invention with reference to Figure 2 which, on a larger scale than that of Figure 1, allows to see the piston 1 in more detail.

Le piston 1 est constitué d'un corps 10 en matériau rigide c'est un piston creux dont la concacité est tournée vers le fond 30 du récipient 3 ; le corps 10 comporte deux parties d'extrémité cylindriques, de section circulaire, une partie d'extrémité supérieure 11 et une partie d'extrémité inférieure 13 ; la partie d'extrémité supérieure 1 1 se prolonge, vers le haut, périphériquement selon une lèvre d'étanchéité 12 et la partie d'extrémité inférieure 13 se prolonge, vers le bas, périphériquement selon une lèvre d'étanchéité 14 ; les lèvres d'étanchéité 12 et 14 sont venues de moulage en même temps que le corps 10 du piston 1. The piston 1 is made up of a body 10 made of rigid material, it is a hollow piston whose concacity is turned towards the bottom 30 of the container 3; the body 10 comprises two cylindrical end parts, of circular section, an upper end part 11 and a lower end part 13; the upper end portion 1 1 extends upwardly peripherally along a sealing lip 12 and the lower end portion 13 extends downwardly peripherally along a sealing lip 14; the sealing lips 12 and 14 are molded at the same time as the body 10 of the piston 1.

A la racine de la lèvre d'étanchéité supérieure 12, le piston 1 présente une collerette transversale 18 qui se prolonge selon une paroi cylindrique 15 située du même côté que la lèvre d'étanchéité 12 et à faible distance, radialement, de celle-ci ; la paroi cylindrique 15 est coiffée d'un chapeau 16 constituant la tête du piston 1 ; le chapeau 16 présente dans sa région centrale une dépression 17 adaptée à recevoir, au moins partiellement, la partie de l'organe de distribution 4 située à l'intérieur du récipient 3, comme par exemple la valve de distribution 41 de la variante de la figure 1, lorsque le piston 1 est dans la partie haute du récipient 3 : cette disposition permet un taux de vidage maximum du récipient 3. At the root of the upper sealing lip 12, the piston 1 has a transverse flange 18 which extends along a cylindrical wall 15 situated on the same side as the sealing lip 12 and at a short distance, radially, from the latter ; the cylindrical wall 15 is capped with a cap 16 constituting the head of the piston 1; the cap 16 has in its central region a depression 17 adapted to receive, at least partially, the part of the dispensing member 4 located inside the container 3, such as for example the dispensing valve 41 of the variant of the FIG. 1, when the piston 1 is in the upper part of the container 3: this arrangement allows a maximum emptying rate of the container 3.

Un moyen de butée 2 est porté par le piston 1 ; plus précisément, le moyen de butée 2 est une jupe cylindrique emmanchée dans le corps 10 du piston 1; la longueur axiale de ladite jupe est telle que lorsque son bord supérieur est en butée contre la collerette transversale 18 du piston 1, alors que son bord inférieur est en butée sur le fond 30 du récipient 3, position qu'elle occupe lorsque le piston 1 est au plus bas du récipient 3, la lèvre d'étanchéité inférieure 14 est à distance du fond 30 ; grâce à cette disposition, la lèvre d'étanchéité inférieure 14 ne risque pas de se déformer et conserve ainsi ses qualités qui assurent une bonne étanchéité ; ceci est d'autant plus vrai qu'en général le raccordement du fond 30 du récipient 3 à la paroi cylindrique latérale du récipient est en forme d'arc de cercle, comme montré en 33 sur la figure 2. A stop means 2 is carried by the piston 1; more specifically, the stop means 2 is a cylindrical skirt fitted into the body 10 of the piston 1; the axial length of said skirt is such that when its upper edge is in abutment against the transverse flange 18 of the piston 1, while its lower edge is in abutment on the bottom 30 of the container 3, position which it occupies when the piston 1 is at the bottom of the container 3, the lower sealing lip 14 is at a distance from the bottom 30; thanks to this arrangement, the lower sealing lip 14 does not risk being deformed and thus retains its qualities which ensure good sealing; this is all the more true in general that the connection of the bottom 30 of the container 3 to the lateral cylindrical wall of the container is in the form of an arc of a circle, as shown at 33 in FIG. 2.

Un tel récipient est avantageusement réalisé d'une seule pièce, par filage d'une pastille métallique, par exemple en aluminium, et comporte une paroi latérale cylindrique, avec laquelle coopèrent de manière étanche les lèvres 12 et 14, parfaitement continue. Such a container is advantageously made in one piece, by spinning a metal pellet, for example aluminum, and has a cylindrical side wall, with which the lips 12 and 14 cooperate sealingly, perfectly continuous.

Le moyen de butée 2 en forme de jupe, avantageusement en matière plastique, peut être en forme de surface cylindrique fermée et être emmanché à force dans le corps 10 du piston ; de préférence, il est en forme de jupe fendue, la fente étant montrée en 21 sur la figure 2, et inséré élastiquement à l'intérieur du piston 1. Il est possible également de constituer le moyen de butée par une jupe cylindrique ayant plusieurs fentes qui ne s'étendent pas sur toute la hauteur de la jupe : deux fentes consécutives définissent un jambage dont l'extrémité libre est destinée à coopérer avec le fond 30 du récipient 3, et la jupe peut être munie de deux ou trois jambages ou plus ; chaque jambage peut avoir une largeur plus étroite que celle des fentes qui le définissent. The skirt-shaped stop means 2, advantageously made of plastic, can be in the form of a closed cylindrical surface and can be force-fitted into the body 10 of the piston; preferably, it is in the form of a split skirt, the slot being shown at 21 in FIG. 2, and inserted elastically inside the piston 1. It is also possible to constitute the stop means by a cylindrical skirt having several slots which do not extend over the entire height of the skirt: two consecutive slots define a leg whose free end is intended to cooperate with the bottom 30 of the container 3, and the skirt may be provided with two or three or more legs ; each leg may have a narrower width than that of the slots which define it.

Claims

1 - Distribution assembly comprising a container (3) and a distribution member (4) for the distribution of the product (5) contained in the container (3), the container (3) being cylindrical and comprising a piston (1) consisting a body (10) of rigid material, each of the end parts (11, 13) of which is of circular section and has at the periphery a lip (12, 14) molded with the body (10) of the piston ( 1), characterized in that the piston (1) carries a stop means (2) intended to come into contact with the bottom (30) of the container (3), the sealing lip (14) of the lower end (13) of the piston (1) being at a distance from the bottom (30) of the container (3) when said abutment means (2) is in contact with said bottom (30).

2 - assembly according to claim 1, characterized in that the stop means (2) is a continuous cylindrical skirt fitted in the piston (1).

3 - An assembly according to claim 1, characterized in that the stop means (2) is a cylindrical split skirt inserted elastically inside the piston.

4 - Assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container (3) is a one-piece container obtained by spinning a metal pellet.

5 - An assembly according to claim 4, characterized in that the container (3) is made of aluminum.

6 - Assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that the piston (1) is made of thermoplastic polymer.

7 - An assembly according to claim 6, characterized in that the piston (1) is made of polypropylene.

8 - assembly according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lower interior volume of the container (3), between the bottom (30) of the container (3) and the sealing lip (14) of the lower end (13) of the piston (1) contains a pressurized propellant.

9 - assembly according to claim 8, characterized in that the bottom (30) of the container (3) carries an inflation valve (31) for recharging said lower interior volume with propellant.

10 - assembly according to one of claims 1 to 7, characterized in that the piston (1) is a follower piston, the distribution member (4) is a pump without air intake, and the bottom (30 ) of the container (3) has an orifice (32) for venting.