FR2710465A1 - Sheet-metal cableway elements - Google Patents
Sheet-metal cableway elements Download PDFInfo
- Publication number
- FR2710465A1 FR2710465A1 FR9311543A FR9311543A FR2710465A1 FR 2710465 A1 FR2710465 A1 FR 2710465A1 FR 9311543 A FR9311543 A FR 9311543A FR 9311543 A FR9311543 A FR 9311543A FR 2710465 A1 FR2710465 A1 FR 2710465A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cable tray
- elements
- ribbed
- fishplates
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0437—Channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Description
ELEMENTS DE CHEMINS DE CABLES EN TOLE. ELEMENTS OF SHEET CABLES.
L'élément de chemin de câbles qui fait l'objet de l'invention concerne les chemins de câbles en tôle utilisés le plus souvent pour supporter des câbles électriques dans des ateliers ou toutes sortes de locaux ou installations. Ces chemins de câbles sont réalisés à partir de bandes de tôle pliées en U et généralement munies de lignes de perforations permettant notamment l'aération de ces câbles et la fixation des éléments entre eux ou sur leurs supports.The cable tray element which is the subject of the invention relates to sheet metal cable trays used most often to support electric cables in workshops or all kinds of premises or installations. These cable trays are produced from sheet metal strips bent in a U and generally provided with perforation lines allowing in particular the ventilation of these cables and the fixing of the elements between them or on their supports.
On utilise le plus souvent, pour relier ces éléments les uns aux autres des éclisses, constituées par des bandes métalliques plates ou profilées que des moyens de fixation adaptés permettent de solidariser avec ces éléments.Most often, to connect these elements to each other, fishplates, formed by flat or profiled metal strips that suitable fixing means allow to join with these elements.
Pour certaines applications, on utilise ces éléments de chemins de câbles pour supporter des ensembles de câbles d'un poids élevé ; on risque alors de dépasser la limite élastique de ces éléments, le fond du U tendant à plier ou à se déformer sous la charge en entraînant une déformation générale du chemin de câbles.For certain applications, these cable tray elements are used to support heavy cable assemblies; there is then a risk of exceeding the elastic limit of these elements, the bottom of the U tending to bend or to deform under the load, causing a general deformation of the cable tray.
Pour accroître la rigidité du fond de ces éléments, on peut utiliser des nervures transversales réalisées par emboutissage, qui s'étendent sur toute la largeur de ce fond et améliorent donc sa résistance à la flexion transversale.To increase the rigidity of the bottom of these elements, it is possible to use transverse ribs produced by stamping, which extend over the entire width of this bottom and therefore improve its resistance to transverse bending.
Afin de ne pas réduire de façon trop importante la section intérieure de ces éléments de chemins de câbles on donne à ces nervures qui sont en relief à l'intérieur du U, une faible hauteur et une largeur relativement importante. L'écart les séparant les unes des autres est de préférence au moins égal à la largeur d'une nervure. On donne par exemple à chaque nervure une largeur suffisante pour contenir une rangée transversale de perforations, lesquelles sont généralement allongées parallèlemcnt à l'axe de l'élément. On peut ainsi, par exemple, nervurer le fond d'un élément de chemin de câbles en déformant par emboutissage une rangée de perforations sur trois.In order not to reduce the internal section of these cable tray elements too much, these ribs which are in relief inside the U are given a small height and a relatively large width. The distance separating them from each other is preferably at least equal to the width of a rib. For example, each rib is given a width sufficient to contain a transverse row of perforations, which are generally elongated parallel to the axis of the element. One can thus, for example, rib the bottom of a cable tray element by deforming by stamping a row of perforations in three.
On obtient ainsi des éléments de chemins de câbles en U qui, toutes choses égales par ailleurs, présentent une résistance accrue à la flexion et à la torsion et permettent donc un accroissement de la charge acceptable sans accroissement du poids à vide.U-shaped cable tray elements are thus obtained which, all other things being equal, have increased resistance to bending and twisting and therefore allow an acceptable increase in load without increasing the unladen weight.
Cependant l'existence de ces nervures rend plus difficile l'utilisation d'éclisses d'assemblage plates ou profilées, telles que des cornières, venant en appui sur le fond de l'élément de chemin de câbles, car dans ce cas, quel que soit le mode de fixation adopté, ces éclisses ne peuvent pas être mises en appui direct sur toute la longueur en regard du fond de chacun de ces éléments dont elles doivent assurer la liaison.However, the existence of these ribs makes it more difficult to use flat or profiled assembly splices, such as angles, coming to bear on the bottom of the cable tray element, because in this case, whatever or the method of attachment adopted, these fishplates cannot be placed in direct support over the entire length opposite the bottom of each of these elements for which they must provide the connection.
On constate en particulier que le serrage par boulons d'une éclisse contre ce fond, dans une zone emboutie, le déforme et déforme aussi l'éclisse. Ainsi, au lieu de renforcer les zones de liaison de deux éléments de chemin de câbles, la présence de ces emboutis tend à les affaiblir.We note in particular that the tightening by bolts of a splint against this bottom, in a stamped area, deforms it and also deforms the splint. Thus, instead of strengthening the connection zones of two cable tray elements, the presence of these stamps tends to weaken them.
Des difficultés analogues se présentent quand on veut fixer de tels éléments de chemins de câbles, nervurés sur toute leur longueur, sur des consoles attachées sur le fond du U du chemin de câbles.Similar difficulties arise when one wants to fix such elements of cable trays, ribbed over their entire length, on brackets attached to the bottom of the U of the cable tray.
On a donc recherché la possibilité de renforcer les éléments de chemins de câbles, sans accroître leur poids à vide, tout en conservant la possibilité d'établir des liaisons solides et stables tant entre ces éléments disposés bout à bout, les moyens de renfort utilisés conservant leur pleine efficacité que sur le fond de ces éléments de chemins de câbles pour assurer leur fixation sur des consoles, sans risquer une déformation du fond de ces éléments.We therefore sought the possibility of reinforcing the elements of cable trays, without increasing their curb weight, while retaining the possibility of establishing solid and stable connections both between these elements arranged end to end, the reinforcing means used retaining their full effectiveness only on the bottom of these cable tray elements to ensure their attachment to consoles, without risking a deformation of the bottom of these elements.
L'élément de chemin de câbles qui fait l'objet de l'invention permet d'atteindre un tel résultat. Il comporte en effet un fond ayant une résistance accrue à la déformation tout en permettant la réalisation de liaisons entre deux éléments disposés bout à bout au moyen d'éclisses longitudinales venant en appui contre ce fond sur toute la longueur de la surface de l'éclisse en regard de ce fond. On peut ainsi assurer une liaison entre cette éclisse ct le fond de cet élément de chemin de câbles en un point quelconque de cette éclisse en regard de ce fond sans risque de déformation de ce fond ou de cette éclisse.The cable tray element which is the subject of the invention achieves such a result. It has in fact a bottom having an increased resistance to deformation while allowing the realization of connections between two elements arranged end to end by means of longitudinal splints bearing against this bottom over the entire length of the surface of the splint next to this background. We can thus ensure a connection between this splice and the bottom of this cable tray element at any point of this splice facing this bottom without risk of deformation of this bottom or of this splint.
L'élément de chemin de câbles en tôle suivant l'invention a une section en U et comporte un fond renforcé par des nervures transversales, disposées à intervalles réguliers les unes des autres. De préférence ledit fond est de forme générale plane.The sheet metal cable tray element according to the invention has a U-shaped section and has a bottom reinforced by transverse ribs, arranged at regular intervals from one another. Preferably said bottom is generally planar.
La longueur des nervures est inférieure à la largeur du fond afin de réserver, de chaque côté de celui-ci, une bande longitudinale non nervurée qui est de préférence perforée.The length of the ribs is less than the width of the bottom in order to reserve, on each side thereof, a non-ribbed longitudinal strip which is preferably perforated.
Cette bande longitudinale non nervurée permet ainsi notamment d'assurer un contact avec une éclisse plate ou profilée disposée parallèlement à l'axe longitudinal de l'élément sur toute la longueur de la surface plane de l'éclisse en regard de ce fond et ainsi d'établir des liaisons en des points quelconques entre l'éclisse et le fond de l'élément.This non-ribbed longitudinal strip thus makes it possible in particular to ensure contact with a flat or profiled splint disposed parallel to the longitudinal axis of the element over the entire length of the flat surface of the splint opposite this bottom and thus d '' establish links at any point between the splint and the bottom of the element.
Le plus souvent l'élément en tôle comporte un fond perforé par des rangées transversales de trous. Dans ce cas, on donne aux nervures transversales suivant l'invention une longueur telle que la bande longitudinale non nervurée, qui est réservée de chaque côté du fond adjacent au bord latéral correspondant, comporte au moins une ligne de trous orientée parallèlement aux bords. Ces trous, ainsi alignés et disposés dans un même plan, permettent l'établissement de liaisons particulièrement faciles à réaliser avec notamment des éclisses plates ou profilées telles que par exemple des éclisses cornières ou avec des consoles de fixation sur lesquelles sont posés et fixés les éléments de chemins de câbles.Most often the sheet metal element has a bottom perforated by transverse rows of holes. In this case, the transverse ribs according to the invention are given a length such that the non-ribbed longitudinal strip, which is reserved on each side of the bottom adjacent to the corresponding lateral edge, comprises at least one line of holes oriented parallel to the edges. These holes, thus aligned and arranged in the same plane, allow the establishment of particularly easy to make connections with in particular flat or profiled fishplates such as for example angle fishplates or with fixing brackets on which the elements are placed and fixed. of cable trays.
De préférence, les nervures transversales de l'élément suivant l'invention ont une hauteur formant relief à l'intérieur de la section en U qui n'est pas supérieure à 15 % de la hauteur des bords du U.Preferably, the transverse ribs of the element according to the invention have a height forming a relief inside the U-shaped section which is not more than 15% of the height of the edges of the U.
De préférence les nervures transversales sont réalisées par emboutissage.Preferably the transverse ribs are produced by stamping.
Pour certaines applications, l'élément de chemin de câbles suivant l'invention peut être réalisé en tôle non perforée. Dans ce cas, la bande longitudinale non nervurée réservée de chaque côté du fond de l'élément, le long du bord latéral correspondant, peut ne pas comporter de trous ou en comporter seulement au voisinage des extrémités ou encore être percée de trous seulement à la demande pour établir les liaisons nécessaires avec les éclisses ou consoles.For certain applications, the cable tray element according to the invention can be made of non-perforated sheet metal. In this case, the non-ribbed longitudinal strip reserved on each side of the bottom of the element, along the corresponding lateral edge, may not have holes or only have holes in the vicinity of the ends or may be pierced with holes only at the request to establish the necessary connections with fishplates or consoles.
L'invention concerne aussi l'assemblage constitué par deux éléments de chemin de câbles suivant l'invention disposés bout à bout, les deux bandes longitudinales non nervurées adjacentes aux deux bords de chaque élément étant dans le prolongement les unes des autres, le moyen d'assemblage étant constitué par au moins deux éclisses plates ou profilées disposées de part et d'autre de la zone nervurée au contact d'une bande longitudinale non nervurée, à cheval sur les deux éléments, des moyens de fixation assurant la liaison entre chaque éclisse et chacun des deux éléments de bande longitudinale contre lesquels elle se trouve en appui. The invention also relates to the assembly consisting of two cable tray elements according to the invention arranged end to end, the two non-ribbed longitudinal strips adjacent to the two edges of each element being in the extension of each other, the means d '' assembly consisting of at least two flat or profiled ribs arranged on either side of the ribbed zone in contact with a non-ribbed longitudinal strip, straddling the two elements, fixing means ensuring the connection between each rib and each of the two longitudinal strip elements against which it is supported.
De préférence, les éclisses utilisées sont des éclisses cornières, disposées de façon
que les deux ailes de chaque éclisse viennent en appui, l'une contre la paroi extérieure du fond de l'élément et l'autre contre la paroi extérieure du bord adjacent.Preferably, the fishplates used are angle fishplates, arranged so
that the two wings of each splint come to bear, one against the outer wall of the bottom of the element and the other against the outer wall of the adjacent edge.
Avantageusement, on solidarise chacune des deux ailes d'une éclisse cornière respectivement avec le fond et avec le bord adjacent des deux extrémités des
éléments en regard desquelles sont montées ces deux éclisses de part et d'autre de la zone nervurée.Advantageously, each of the two wings is secured to an angle bar respectively with the bottom and with the adjacent edge of the two ends of the
elements opposite which these two fishplates are mounted on either side of the ribbed area.
L'élément de chemin de câble suivant l'invention, qu'il soit assemblé avec d'autres éléments ou non, se prête particulièrement bien à sa pose sur des supports transversaux tels que des consoles. Il n'est pas nécessaire en effet de placer ces supports au-dessous d'une zone transversale dépourvue de nervures car il existe toujours en toute zone du fond des éléments de chemins de câbles une partie plane qui peut reposer et être en contact direct avec le support et être fixée sur celui-ci.The cable tray element according to the invention, whether assembled with other elements or not, lends itself particularly well to its installation on transverse supports such as consoles. It is not indeed necessary to place these supports below a transverse area devoid of ribs because there is always in any area of the bottom of the cable tray elements a flat part which can rest and be in direct contact with the support and be fixed on it.
L'exemple et les figures schématiques ci-après décrivent, de façon non limitative, un mode particulier de réalisation de l'élément de chemin de câbles suivant l'invention ainsi que l'assemblage de deux éléments de chemin de câbles suivant l'invention.The example and the schematic figures below describe, without limitation, a particular embodiment of the cable tray element according to the invention as well as the assembly of two cable tray elements according to the invention .
La figure 1 est une vue schématique de dessus d'un tronçon d'un élément de chemin de câbles suivant l'invention d'axe X1-Xl. Figure 1 is a schematic top view of a section of a cable tray element according to the invention of axis X1-Xl.
La figure 2 est une vue en coupe de la figure 1 suivant un plan perpendiculaire à celle-ci contenant l'axe X1-X1, coupe vue dans le sens de la flèche F.Figure 2 is a sectional view of Figure 1 along a plane perpendicular thereto containing the axis X1-X1, section seen in the direction of arrow F.
La figure 3 est une vue schématique en perspective d'un tronçon d'une éclisse cornière apte à l'assemblage de deux tronçons d'éléments de chemin de câbles suivant l'invention.Figure 3 is a schematic perspective view of a section of an angle bar suitable for assembling two sections of cable tray elements according to the invention.
La figure 4 est une vue schématique agrandie, en coupe transversale partielle suivant un plan perpendiculaire à celui de la figure 1 et contenant l'axe X2-X2, de l'assemblage de deux éclisses cornières telles que celle de la figure 3 avec un élément de chemin de câbles, en vue de réaliser une liaison avec un autre élément semblable disposé bout à bout avec le premier dans le prolongement de celui-ci.Figure 4 is an enlarged schematic view, in partial cross section along a plane perpendicular to that of Figure 1 and containing the axis X2-X2, of the assembly of two angle brackets such as that of Figure 3 with an element cable tray, in order to make a connection with another similar element arranged end to end with the first in the extension thereof.
On voit figures 1 et 2 un tronçon d'un élément de chemin de câbles 1 en tôle perforée dont le fond 2 qui est plan comporte des nervures transversales 3, 4 suivant l'invention, réalisées par emboutissage, ces nervures ne s'étendant pas sur toute la largeur du fond 2 de l'élément 1, mais réservant au voisinage de chaque bord 5, 6 une bande latérale non nervurée 7, 8 qui, dans le cas de l'élément représenté aux figures 1, 2, 4 comprend une ligne longitudinale de trous tels que 9, 10.FIGS. 1 and 2 show a section of a cable tray element 1 made of perforated sheet metal, the bottom 2 of which is planar comprises transverse ribs 3, 4 according to the invention, produced by stamping, these ribs not extending over the entire width of the bottom 2 of the element 1, but reserving in the vicinity of each edge 5, 6 a non-ribbed lateral strip 7, 8 which, in the case of the element shown in Figures 1, 2, 4 includes a longitudinal line of holes such as 9, 10.
Dans le cas des figures 1 et 2, chaque nervure transversale telle que 3, 4 comprend une rangée transversale de trous, excepté les deux trous 9, 10, 11, 12 situés chacun à une extrémité d'une rangée. Entre deux nervures telles que 3, 4 se trouvent deux rangées transversales de trous non nervurés telles que 13, 14. Chaque nervure 3, 4 est obtenue par emboutissage à partir de l'extérieur, comme on le voit sur les figures 2 et 4. La déformation est effectuée sur une faible hauteur en direction de l'intérieur de la section en U pour ne pas réduire sensiblement le volume disponible pour les câbles.In the case of Figures 1 and 2, each transverse rib such as 3, 4 comprises a transverse row of holes, except the two holes 9, 10, 11, 12 each located at one end of a row. Between two ribs such as 3, 4 are two transverse rows of non-ribbed holes such as 13, 14. Each rib 3, 4 is obtained by stamping from the outside, as seen in FIGS. 2 and 4. The deformation is carried out over a small height towards the interior of the U-shaped section so as not to significantly reduce the volume available for the cables.
De préférence, cette hauteur de déformation ne dépasse pas 15 % de la hauteur des bords 5, 6 de l'élément de chemin de câbles 1. Une telle limitation de la profondeur d'emboutissage permet d'éviter une déformation notable des perforations réalisées dans les deux zones adjacentes aux bords de l'élément, zones qui font partie de la bande longitudinale non nervurée (7, 8) dont les trous doivent pouvoir être utilisés pour la fixation des éclisses ou supports ou consoles. En fait, une faible profondeur d'emboutissage suffit pour accroître de façon importante la résistance à la flexion du fond de l'élément 1 autour d'un axe longitudinal tel que X1-X1.Preferably, this deformation height does not exceed 15% of the height of the edges 5, 6 of the cable tray element 1. Such a limitation of the drawing depth makes it possible to avoid significant deformation of the perforations made in the two zones adjacent to the edges of the element, zones which form part of the non-ribbed longitudinal strip (7, 8) the holes of which must be able to be used for fixing the fishplates or supports or brackets. In fact, a small drawing depth is sufficient to significantly increase the flexural strength of the bottom of the element 1 around a longitudinal axis such as X1-X1.
On voit figure 3 une éclisse profilée en forme de cornière 15, utilisée pour assembler bout à bout deux éléments de chemin de câbles suivant l'invention tels que 1 dans le prolongement l'un de l'autre.FIG. 3 shows a profiled splint in the form of an angle 15, used to assemble end to end two cable tray elements according to the invention such as 1 in the extension of one another.
La vue partielle en coupe transversale agrandie de la figure 4, suivant la droite X2-X2 des figures 1 et 2, montre comment on met en oeuvre deux éclisses cornières 15, 16 identiques à l'éclisse 15 de la figure 3 qu'on place à l'extérieur de deux éléments de chemin de câbles tels que 1 disposés bout à bout. Seule la partie de chaque éclisse 15, 16 reliée à l'élément 1 est représentée. On voit que l'une des ailes 17, 18 de chaque éclisse vient en appui contre l'une des deux bandes non nervurées telles que 7, 8 du fond d'un élément tel que 1 sur environ la moitié de la longueur de l'éclisse, l'autre moitié non représentée de la même aile de chaque éclisse venant en appui contre la bande non nervurée correspondante du fond de l'autre élément de chemin de câbles.The partial view in enlarged cross-section of FIG. 4, along the line X2-X2 of FIGS. 1 and 2, shows how two angle fishplates 15, 16 identical to the fishplate 15 of FIG. 3 are used that are placed on the outside of two cable tray elements such as 1 arranged end to end. Only the part of each splint 15, 16 connected to the element 1 is shown. It can be seen that one of the wings 17, 18 of each splint comes to bear against one of the two non-ribbed strips such as 7, 8 from the bottom of an element such as 1 over approximately half the length of the splint, the other half not shown of the same wing of each splint coming to bear against the corresponding non-ribbed strip from the bottom of the other cable tray element.
L'autre aile 21, 22 de chaque éclisse vient en appui sur environ la moitié de la longueur de l'éclisse contre les parois extérieures 23, 24 des bords verticaux 5, 6 de l'élément 1, l'autre moitié de chaque aile 21, 22 venant en appui contre la paroi extérieure du bord vertical corrcspondant de l'autre élément de chemin de câbles non représenté. La fixation des éclisses est assurée de façon connue, par exemple par des systèmes vis boulons tels que 25, 26.The other wing 21, 22 of each splint comes to bear on about half the length of the splint against the outer walls 23, 24 of the vertical edges 5, 6 of the element 1, the other half of each flange 21, 22 bearing against the outer wall of the vertical edge corresponding to the other not shown cable tray element. The fixing of the fishplates is ensured in a known manner, for example by screw-bolt systems such as 25, 26.
On comprend que ce mode d'assemblage permet d'obtenir une très bonne résistance au pliage autour d'axes transversaux dans la région de liaison grâce à l'utilisation de deux cornières. On peut aussi remplacer celles-ci par des éclisses plates disposées les unes en appui contre les bandes non nervurées du fond 7, 8 et les autres contre les bords latéraux 23, 24. Au lieu d'être fixées à l'extérieur, ces éclisses plates ou cornières peuvent aussi être fixées sur les faces intérieures des bandes non nervurées du fond et des bords verticaux.It is understood that this method of assembly makes it possible to obtain very good resistance to folding around transverse axes in the connection region by the use of two angles. These can also be replaced by flat ribs placed one against the non-ribbed strips of the bottom 7, 8 and the other against the lateral edges 23, 24. Instead of being fixed to the outside, these ribs plates or angles can also be fixed on the interior faces of the non-ribbed bands of the bottom and the vertical edges.
De très nombreuses modifications peuvent être apportées à l'élément de chemin de câbles et à l'assemblage de deux éléments de chemin de câbles qui font l'objet de l'invention.Many modifications can be made to the cable tray element and to the assembly of two cable tray elements which are the subject of the invention.
C'est ainsi que, comme indiqué dans la description générale, on peut réaliser de tels éléments de chemin de câbles en tôle non perforée, en se contentant de réaliser les trous nécessaires à l'assemblage le long des bords non nervurés du fond dans les zones d'extrémité des éléments de chemin de câbles, la même opération pouvant être effectuée sur les bords verticaux.Thus, as indicated in the general description, it is possible to produce such cable tray elements in non-perforated sheet metal, by simply making the holes necessary for assembly along the non-ribbed edges of the bottom in the end zones of the cable tray elements, the same operation can be carried out on the vertical edges.
Dans tous les cas, on peut ainsi obtenir un maximum de rigidité en utilisant de nombreux boulons ou autres moyens d'assemblage qu'il est possible de répartir sur la longueur des éclisses sans avoir à tenir compte du voisinage des nervures transversales. In all cases, it is thus possible to obtain maximum rigidity by using numerous bolts or other assembly means which it is possible to distribute over the length of the ribs without having to take into account the vicinity of the transverse ribs.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9311543A FR2710465B1 (en) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Sheet metal cable tray elements. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9311543A FR2710465B1 (en) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Sheet metal cable tray elements. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2710465A1 true FR2710465A1 (en) | 1995-03-31 |
| FR2710465B1 FR2710465B1 (en) | 1995-10-20 |
Family
ID=9451325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9311543A Expired - Fee Related FR2710465B1 (en) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Sheet metal cable tray elements. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2710465B1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1056176A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | Rieth & Co. GmbH | Cable canal with improved bendingstiffness |
| EP1056175A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | Rieth & Co. GmbH | Frameless installable cable channel with rigid bottom |
| EP1113552A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-04 | K 2000 S.R.L. | Cable channel with inwardly projecting parts for passing through ties |
| EP1553673A2 (en) * | 2004-01-08 | 2005-07-13 | OBO Bettermann GmbH & Co. KG. | Cable support device |
| FR2955981A1 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-05 | Gewiss France Sas | Sheet metal chute for use in cable trough to support and guide electric cables in e.g. residential building, has separable elements extended between sections of aligned cuts and connected to sections by breakable zones |
| FR3069384A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-25 | Gewiss France Sas | SHEET TRUNK FOR CABLE TRACK, CABLE TRACK INCORPORATING SUCH TRONCON AND METHOD FOR PRODUCING SUCH TRUNK |
| FR3095558A1 (en) | 2019-04-24 | 2020-10-30 | Niedax France | COVER FIXING ELEMENT FOR CABLE TRACK |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8806567U1 (en) * | 1988-05-19 | 1988-07-07 | OBO Bettermann oHG, 5750 Menden | Cable tray for holding electrical cables etc. |
| FR2686141A1 (en) * | 1992-01-14 | 1993-07-16 | Mavil | Combination of lengths of cable trunking and fish joints for connection and method for implementing this combination |
-
1993
- 1993-09-23 FR FR9311543A patent/FR2710465B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8806567U1 (en) * | 1988-05-19 | 1988-07-07 | OBO Bettermann oHG, 5750 Menden | Cable tray for holding electrical cables etc. |
| FR2686141A1 (en) * | 1992-01-14 | 1993-07-16 | Mavil | Combination of lengths of cable trunking and fish joints for connection and method for implementing this combination |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Catalogue de GoudaHolland 1989 "Kabelkanalen/Cable ducts Utec" pages 6 et 16 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1056176A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | Rieth & Co. GmbH | Cable canal with improved bendingstiffness |
| EP1056175A1 (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | Rieth & Co. GmbH | Frameless installable cable channel with rigid bottom |
| EP1113552A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-04 | K 2000 S.R.L. | Cable channel with inwardly projecting parts for passing through ties |
| EP1553673A2 (en) * | 2004-01-08 | 2005-07-13 | OBO Bettermann GmbH & Co. KG. | Cable support device |
| EP1553673A3 (en) * | 2004-01-08 | 2010-03-17 | OBO Bettermann GmbH & Co. KG. | Cable support device |
| FR2955981A1 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-05 | Gewiss France Sas | Sheet metal chute for use in cable trough to support and guide electric cables in e.g. residential building, has separable elements extended between sections of aligned cuts and connected to sections by breakable zones |
| FR3069384A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-25 | Gewiss France Sas | SHEET TRUNK FOR CABLE TRACK, CABLE TRACK INCORPORATING SUCH TRONCON AND METHOD FOR PRODUCING SUCH TRUNK |
| FR3095558A1 (en) | 2019-04-24 | 2020-10-30 | Niedax France | COVER FIXING ELEMENT FOR CABLE TRACK |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2710465B1 (en) | 1995-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0741828B1 (en) | Supporting member for lattice structures | |
| EP0392956B1 (en) | Device for stiffening of cable channels or ducts for electrical conductors or similar and corresponding clamps | |
| CA2631523C (en) | Wire-type cable raceway, especially a cable raceway for home use | |
| WO2003049247A1 (en) | Connection splice plate for connecting two portions of a wire cable tray, wire cable tray equipped with same and wire cable tray having two portions connected with such a splice plate | |
| FR2710465A1 (en) | Sheet-metal cableway elements | |
| EP1099029B1 (en) | Safety wooden barrier supported on variable centrelines | |
| EP0075509B1 (en) | Hinged girder composed of light metal sections | |
| FR2652206A1 (en) | FAST ECLISSE FOR WIRED WIRE PATH. | |
| EP0799952B1 (en) | Method for assembling prefabricated panels for swimmingpool-walls and swimmingpool-wall obtained by this method | |
| FR2547875A1 (en) | RIBBED METAL JOINT PIECE FOR REALIZING A STRUCTURAL ELEMENT OF WOOD FRAME, SUCH AS A JOIST STRUCTURE | |
| FR2711208A1 (en) | Fish plate for joining lengths of cable ducting together | |
| FR3057895A1 (en) | BARRIER FIXING DEVICE COMPRISING A POST AND A CLIP | |
| EP3301238B1 (en) | Profile member with return and tabs and associated spacer | |
| FR2766905A1 (en) | Folded section girder for building construction | |
| FR3025503A1 (en) | CONSTRUCTION ASSEMBLY FOR ELEVATOR PYLON AND ELEVATOR PYLON | |
| EP0163712B1 (en) | Metal building structure | |
| FR2879635A1 (en) | Frame connector for use in e.g. mansard room, is formed by cutting and folding sheet and has two boards with respective pairs of fixation heads, where one head pair is perpendicular to other head pair when boards are coplanar | |
| FR2652490A1 (en) | DEVICE. | |
| EP0751598B1 (en) | Means for attaching a horizontal bracket to a vertical stand by means of a locking key | |
| FR3023312A1 (en) | POUTRELLE FOR MAKING A FLOOR | |
| EP1150409B1 (en) | Cable duct sections, cable duct obtained by asembling at least 2 two sections and mounting process | |
| FR2848350A1 (en) | Splicing and locking of telescopic sections of cable trays, uses projecting lug on male part of tray end to engage in slot in wall of complementary female part of adjacent tray | |
| FR2672442A1 (en) | Guiding duct for electrical conductors | |
| FR2857792A1 (en) | Sheet metal splice plate for connecting pipe e.g. optic fiber pipe, latticework support sections, has prongs extending perpendicular to longitudinal direction, along same direction from one edge of core | |
| FR2766904A1 (en) | C- sectional steel girder for building |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120531 |