FR2705709A1

FR2705709A1 - Mur pour un bâtiment étanche.

Info

Publication number: FR2705709A1
Application number: FR9405817A
Authority: FR
Inventors: Huemmer Manfred; Thomas Steffen
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1993-05-24
Filing date: 1994-05-11
Publication date: 1994-12-02
Anticipated expiration: 2014-05-11
Also published as: DE4317263A1; DE4317263C2; FR2705709B1

Abstract

L'invention concerne un mur pour un bâtiment étanche. Ce mur comprend un mur porteur (1) du bâtiment constitué en totalité ou sur une partie de son épaisseur par du béton en micro-silice et comporte éventuellement une couche (1b) qui délimite l'intérieur du bâtiment et est formée en béton de micro-silice et sur laquelle peut être disposé un revêtement (2) sur lequel est placée une couche de protection (3) en béton en micro-silice. Application notamment aux enceintes de confinement de réacteurs nucléaires.

Description

i Mur pour un bâtiment étanche L'invention concerne un mur pour un

bâtiment étanche, notamment

pour une enceinte de confinement d'une installation nucléaire.

Un tel bâtiment étanche peut également entourer d'autres installations, d'o pourraient émaner des substances qui ne doivent pas traverser

le mur.

D'après la demande de brevet allemand 25 54 567 A1 on connaît un mur de bâtiment, dans lequel une construction extérieure est associée à une o construction intérieure. Les deux constructions sont agencées de manière à être chacune autoportantes. Elles peuvent être en appui l'une sur l'autre. L'espace intermédiaire subsistant entre les deux constructions peut être empli d'un matériau qui possède les propriétés d'étanchéité. Un tel mur doit être construit et agencé

d'une manière toujours complète.

Par ailleurs, il a déjà été proposé de rendre un mur en béton étanche aux gaz et/ou aux liquides moyennant l'application d'un élément d'étanchéité. Un tel élément d'étanchéité, que l'on désigne également sous le terme de revêtement ou d'habillage, est constitué le plus souvent d'un métal. Le mur en béton doit par conséquent être recouvert complètement d'éléments composants métalliques, aucun vide ne devant subsister en raison de l'étanchéité requise. La construction et notamment la fixation d'un tel élément d'étanchéité sur le mur en béton sont

complexes et posent des problèmes du point de vue de la statique.

Il a également déjà été proposé des éléments d'étanchéité en matière plastique, qui peuvent être collés sur le mur en béton. D'une manière générale, on n'a pas à s'attendre à des problèmes du point de vue statique, mais il pourrait apparaître des interactions entre la matière plastique et la colle d'une part et le béton d'autre part. Le béton utilisé habituellement pour le mur libère en effet de l'eau et de la vapeur d'eau, qui pourraient endommager une liaison collée. En

2 2705709

outre, I'eau libérée peut être alcaline compte tenu des additifs ajoutés au béton.

Une telle eau alcaline pourrait attaquer ou même détruire la matière plastique d'un

élément d'étanchéité en matière plastique.

D'après: Edgard Kern "Technologie der hochfesten Betons" dans "Beton 3/93", on connaît un béton très résistant, désigné sous l'expression "béton de micro-silice", qui est un béton contenant un additif minéral amorphe à grains très fins, ce qu'on appelle de la poussière de silice. Cet additif se dépose, par exemple lors de la fabrication de silicium et d'alliage de silicium, dans un filtre des gaz de fumées. Lors de la fabrication de ferrosilicium, lors de laquelle on fait io fondre du sable quartzeux, du charbon et du fer dans un four de fusion à environ 2000 C, la poussière de silice se condense à partir de la phase vapeur qui apparaît. La poussière de silice possède une teneur en SiO2 comprise en général entre 92 et 97 pour cent en masse et forme, avec l'eau et le dioxyde de calcium, des silicates hydratés de calcium. Le béton de microsilice contient, dans 70 kg de

ciment, environ I kg de poussière de silice.

L'invention a pour but d'indiquer un mur pour un bâtiment étanche, dont la structure ne pose aucun problème du point de vue de la statique et dans lequel il ne puisse apparaître aucun endommagement sous l'effet de substances

ressortant du béton.

Ce problème est résolu conformément à l'invention au moyen d'un mur porteur, qui est constitué en totalité ou sur une partie de son épaisseur, par du

béton de micro-silice.

Le béton de micro-silice se caractérise par une étanchéité

particulièrement élevée de la matrice de ciment et ne contient presque aucun pore.

De ce fait, avantageusement aucun transfert capillaire de substance n'est possible dans le béton. En outre, le béton de micro-silice ne contient pas d'eau libre, en

raison de l'absence de pores.

Le mur pour un bâtiment étanche selon l'invention empêche avantageusement que des gaz ou des liquides, qui peuvent être des substances nocives, pénètrent depuis l'intérieur du bâtiment, dans le mur ou même puissent traverser le mur. Ceci est imputable au fait que l'ensemble du mur ou une partie du mur, qui entoure le bâtiment, est constitué par du béton de micro-silice. Avec le mur selon l'invention, il n'est pas nécessaire d'équiper une paroi en béton d'un

élément d'étanchéité, qui puisse être réalisé en un métal ou une matière plastique.

3 2705709

Par conséquent il ne se pose aucun problème de fixation.

Le mur porteur possède par exemple une couche de béton de micro-

silice, qui délimite l'intérieur du bâtiment. Une telle couche suffit pour garantir une étanchéité. La majeure partie du mur peut par conséquent être constituée par du béton usuel meilleur marché. Ladite couche formée de béton de micro-silice peut posséder une épaisseur comprise entre 1 cm et 4 cm. L'étanchéité souhaitée est aussi déjà garantie. La couche peut être projetée sur un mur en béton, qui constitue la 1o partie essentielle du mur porteur. A cet effet, elle est déposée de la même manière qu'un crépi. Une telle couche peut être appliquée avantageusement rapidement et

sans problème.

Par exemple, la surface du mur porteur, qui est tournée vers l'intérieur du bâtiment et dans la zone de laquelle le mur porteur est constitué en

général par du béton de micro-silice, est recouverte par un élément d'étanchéité.

De ce fait, on obtient l'avantage supplémentaire consistant en ce qu'il existe une étanchéité supplémentaire, bien que l'utilisation de béton de micro-silice

garantisse déjà l'étanchéité du mur.

L'élément d'étanchéité peut être par exemple un revêtement métallique ou un revêtement en matière plastique. L'élément d'étanchéité peut être collé sur la surface du mur porteur. Ceci est indiqué notamment dans le cas d'un

revêtement en matière plastique.

Grâce à la combinaison d'un mur porteur, dont la zone, tournée vers l'intérieur du bâtiment, est constituée par du béton de micro-silice, on obtient avec un revêtement collé l'avantage consistant en ce que le collage ne peut pas être endommagé par la vapeur ou par l'eau. Ceci est dû au fait qu'aucune eau ni aucune vapeur d'eau ne traverse le béton de micro-silice. Un décollement complet ou partiel d'un élément d'étanchéité collé sous l'effet d'une accumulation d'eau ou de vapeur entre le béton du mur et l'élément d'étanchéité est exclu grâce à

I'utilisation d'un béton de micro-silice.

Lorsqu'on désire obtenir une étanchéité supplémentaire à l'aide d'un élément d'étanchéité, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à un revêtement métallique, dont la fixation est coûteuse du point de vue statique. On peut utiliser des revêtements en matière plastique, que l'on colle et qui sont par conséquent plus faciles à manipuler. Il n'y a pas à craindre un endommagement du collage en

raison de l'utilisation du béton de micro-silice.

En outre, grâce à l'utilisation du béton de micro-silice, de l'eau

alcaline ne pénètre pas non plus en direction du revêtement en matière plastique.

Cela procure l'avantage qu'un endommagement du revêtement en matière

plastique lui-même, qui pourrait être provoqué par de l'eau alcaline, est exclu.

Par exemple, le revêtement en matière plastique est recouvert, sur sa face tournée vers l'intérieur du bâtiment, d'une couche de protection. Une telle couche de protection protège le revêtement en matière plastique d'un rayonnement ionisant. Dans le cas d'une action de longue durée d'un rayonnement ionisant, de l'oxygène peut pénétrer par diffusion dans le revêtement en matière plastique. De ce fait, la matière plastique pourrait devenir cassante, parce que des atomes d'oxygène sont incorporés aux molécules de la matière plastique. La couche de protection peut en outre être nécessaire lorsqu'il faut pouvoir exécuter une décontamination de la surface intérieure du mur. On ne peut pas en effet

décontaminer aisément les matières plastiques.

La couche de protection peut être constituée par exemple par du béton de micro-silice. D'une part le béton de micro-silice peut être facilement décontaminé, mais d'autre part il fournit l'avantage consistant en ce qu'en raison du fait que le béton de micro-silice est dans une large mesure exempt de pores, aucune vapeur, ni aucune eau alcaline ne peut passer en direction du revêtement en matière plastique, depuis l'intérieur du bâtiment, ce qui pourrait conduire à un endommagement. Les parties ou sections du mur, qui sont constituées par du béton de micro-silice, possèdent par exemple une armature formée de fibres d'acier. Ceci permet d'obtenir avantageusement une solidité encore plus grande et un

pourcentage encore plus faible de fissures dans le béton de micro-silice.

Le mur selon l'invention, on procure l'avantage d'obtenir un mur étanche aux gaz et/ou aux liquides sans l'utilisation d'éléments d'étanchéité en métal ou en matière plastique. Cependant, dans le cas o, pour obtenir une sécurité encore plus grande, il faut fixer un élément d'étanchéité au mur, il ne se pose aucun problème du point de vue statique et en outre il n'y a à craindre aucun endommagement du joint collé ou de l'élément d'étanchéité lui-même par des

substances sortant du béton.

2705709

On va expliciter ci-après un mur pour un bâtiment étanche selon

l'invention, en se référant à la figure unique.

La figure représente l'agencement d'un tel mur selon une coupe transversale. Dans l'exemple représenté, le mur est également équipé d'un élément d'étanchéité et d'une couche de protection. Le mur est représenté sous la forme d'une partie d'une enceinte de confinement, et le béton et la coupole

supérieure (toit) de l'enceinte de confinement constituent des parties du mur.

Le mur pour un bâtiment étanche, qui peut être une enceinte de confinement d'une installation nucléaire, est constitué par un mur porteur 1, qui est constitué en totalité ou en partie par du béton de micro-silice. Dans la forme de réalisation représentée, la partie portante la plus grande du mur porteur 1 est constituée par du béton usuel (mur en béton la). Sur ce mur est déposée, sur le côté intérieur du bâtiment, une couche lb formée de béton de micro-silice. La couche 1 b peut être déposée par projection et posséder une épaisseur comprise entre 1 cm et 4 cm. Cependant, elle peut être également encore plus épaisse. En

particulier, le mur porteur total 1 peut être constitué par du béton de micro-silice.

Le béton de micro-silice se caractérise par le fait qu'il ne possède presque aucun pore, de sorte qu'aucun transfert de substance n'est possible à travers ce mur. Par

conséquent, aucune substance ne traverse le mur 1 de l'intérieur vers l'extérieur.

Dans le cas o il est souhaitable d'avoir une étanchéité encore supérieure du mur 1, on peut disposer, sur la surface intérieure de mur 1, un élément d'étanchéité, qui peut être un revêtement métallique ou un revêtement en matière plastique 2. Le revêtement en matière plastique 2 peut être collé sur le mur 1. Étant donné que le revêtement en matière plastique 2 est collé sur une partie du mur 1, à savoir la couche 1 b, qui est constituée par du béton de micro-silice, on obtient l'avantage consistant en ce qu'aucune substance sortant du mur 1 ne peut pénétrer dans le revêtement en matière plastique 2. En effet, de la vapeur et de l'eau et notamment même de l'eau alcaline produite par des additifs du béton, transitent dans le béton usuel. De telles substances traversant le mur en béton la pourraient endommager le collage du revêtement en matière plastique 2 et même ce revêtement lui-même. Cependant ceci est exclu étant donné qu'au-dessous du revêtement en matière plastique 2 est disposée au moins une couche 1 b formée de béton de micro-silice, qui ne permet pas le transfert de substances, qui proviennent du mur en béton porteur l1a du mur porteur 1, en direction du

6 2705709

revêtement en matière plastique 2.

Dans le cas o le revêtement en matière plastique 2 doit pouvoir être décontaminé, il peut être recouvert d'une couche de protection 3, sur le côté intérieur du bâtiment. Cette couche de protection 3 peut être constituée par du béton de micro-silice, qui fournit l'avantage consistant en ce que ni de l'eau, ni de la vapeur, ni de l'eau alcaline ne peuvent également parvenir de l'intérieur jusqu'au revêtement en matière plastique, ce qui serait possible dans le cas de l'utilisation de bétons usuels. Par conséquent, un endommagement du revêtement en matière

plastique 2 à partir de l'intérieur est également exclu.

Le mur conforme à l'invention est étanche aux gaz et aux liquides. S'il faut prévoir un élément d'étanchéité supplémentaire, ce dernier est protégé vis-à-

vis d'endommagements dûs à l'eau, à la vapeur ou à des solutions alcalines.

1-e 2705709

Claims

REVENDICATIONS

1. Mur pour un bâtiment étanche, notamment pour une enceinte de confinement d'une installation nucléaire, caractérisé par un mur porteur (1), qui est

constitué en totalité ou sur une partie de son épaisseur, de béton de micro-silice.

2. Mur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le mur porteur (1) possède une couche (1b), qui délimite l'intérieur du bâtiment et qui est

en béton de micro-silice.

3. Mur suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que la couche

(1 b) a une épaisseur comprise entre 1 cm et 4 cm.

4. Mur suivant l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait

que la couche (1 b) est formée par projection sur un mur en béton (1 a), qui

constitue la partie essentielle du mur porteur (1).

5. Mur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé

par le fait qu'un élément d'étanchéité est disposé en recouvrement sur la surface

du mur porteur (1), tournée vers l'intérieur du bâtiment.

6. Mur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que l'élément

d'étanchéité est un revêtement métallique.

7. Mur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que l'élément

d'étanchéité est un revêtement en matière plastique (2).

8. Mur suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé

par le fait que l'élément d'étanchéité est collé sur la surface du mur porteur (1).

9. Mur suivant l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait

que le revêtement en matière plastique (2) est recouvert, sur sa face tournée vers

l'intérieur du bâtiment, d'une couche de protection (3).

10. Mur suivant la revendication 9, caractérisé par le fait que la

couche de protection (3) est en béton de micro-silice.

11. Mur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10,

caractérisé par le fait que les parties en béton de micro-silice possèdent une

armature en fibres d'acier.