FR2574836A1 - Procede pour l'application d'un revetement en matiere synthetique anticorrosion sur la surface d'une construction en beton - Google Patents

Procede pour l'application d'un revetement en matiere synthetique anticorrosion sur la surface d'une construction en beton Download PDF

Info

Publication number
FR2574836A1
FR2574836A1 FR8518344A FR8518344A FR2574836A1 FR 2574836 A1 FR2574836 A1 FR 2574836A1 FR 8518344 A FR8518344 A FR 8518344A FR 8518344 A FR8518344 A FR 8518344A FR 2574836 A1 FR2574836 A1 FR 2574836A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
layer
coating
synthetic material
fibers
shotcrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8518344A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2574836B1 (fr
Inventor
Bernd Hillemeier
Rolf Wichern
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hochtief AG
Original Assignee
Hochtief AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hochtief AG filed Critical Hochtief AG
Publication of FR2574836A1 publication Critical patent/FR2574836A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2574836B1 publication Critical patent/FR2574836B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
    • F16L58/1045—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being an extruded or a fused layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
    • B29C37/0082—Mechanical anchoring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/06—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against corrosion by soil or water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • E03F2003/065—Refurbishing of sewer pipes, e.g. by coating, lining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/02—Glass fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/06—Corrosion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1314—Contains fabric, fiber particle, or filament made of glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide, or metal carbide or other inorganic compound [e.g., fiber glass, mineral fiber, sand, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
    • Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

PROCEDE POUR L'APPLICATION D'UN REVETEMENT EN MATIERE SYNTHETIQUE ANTICORROSION DURCISSABLE SUR LA SURFACE D'UNE CONSTRUCTION EN BETON, EN PARTICULIER SUR LA FACE INTERIEURE D'UN COLLECTEUR D'EAUX D'EGOUT, LA SURFACE ETANT SOUMISE A UN TRAITEMENT DE NETTOYAGE ET LE REVETEMENT DE MATIERE SYNTHETIQUE ANTICORROSION ETANT COMBINE AVEC LA SURFACE NETTOYEE. LA SURFACE NETTOYEE RECOIT TOUT D'ABORD UNE COUCHE DE BETON PROJETE A FIBRES QUI PRESENTE DES ELEMENTS DE FIBRES DEPASSANT DE LA SURFACE DE BETON PROJETE SUR LAQUELLE EST APPLIQUE LE REVETEMENT DE MATIERE SYNTHETIQUE ANTICORROSION DE TELLE FACON QUE LORS DE L'APPLICATION DE CE REVETEMENT DE MATIERE SYNTHETIQUE LES ELEMENTS DE FIBRES SONT ANCRES DANS LA COUCHE DE MATIERE SYNTHETIQUE.

Description

L'invention concerne un procédé pour l'application
d'un revêtement en matière synthétique anticorrosion durcis-
sable sur la surface d'une construction en béton, en parti-
culier sur la face intérieure d'un collecteur d'eaux d'égout, la surface étant soumise à un traitement de nettoyage et le
revêtement de matière synthétique anticorrosion étant combi-
né avec la surface nettoyée. Le traitement de nettoyage peut être réalisé par sablage, par jet de vapeur, par jet d'eau
sous pression, par jet de flammes ou par fraisage. Le revête-
ment de matière synthétique se compose, par exemple, de résine polyester, de résine époxy, de résine polyuréthane,
de résine acrylique ou d'une matière analogue.
Dans le cadre des mesures de ce genre (bien connues
dans la pratique), le revêtement de matière synthétique anti-
corrosion est directement appliqué ou pulvérisé sur la sur-
face nettoyée. Mais il est également possible, dans le cadre des mesures de ce genre, d'appliquer le revêtement de matière
synthétique anticorrosion au rouleau, au pinceau ou au cou-
teau. Les mesures bien connues ne sont pas exemptes d'incon-
vénients. Des revêtements de matière synthétique anticorro-
sion, qu'ils soient épais ou minces, présentent en fonction du temps une mauvaise adhérence et ils se détachent assez
rapidement de la surface de la construction en béton. Confor-
mément à des découvertes qui ne font pas partie du niveau actuel de la technique et sur lesquelles repose la présente invention, ce détachement est du au phénomène suivant: le béton est, certes, imperméable à l'eau sous sa forme liquide,
mais il laisse passer la vapeur d'eau. Des processus de dif-
fusion au cours desquels l'eau en phase vapeur est transpor-
tée, à partir du sol, à travers la paroi du tuyau de béton vers la face intérieure, provoquent immédiatement, dans la zone de contact entre le revêtement de'matière synthétique anticorrosion et la surface de béton, une accumulation d'eau, et cela d'autant plus qu'il se produit ici la condensation de la phase vapeur. La pression derrière le revêtement de matière synthétique augmente progressivement de telle façon qu'elle dépasse la force d'adhérence du revêtement de matière
Synthétique anticorrosion sur la base de béton.
La présente invention a pour objet de conduire le procédé du genre précité de telle façon que le revêtement de matière synthétique anticorrosion adhère de manière durable et qu'il n'est plus détaché par la pression qui s'établit derrière le revêtement de matière synthétique. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que la surface nettoyée reçoit tout d'abord une couche de béton projeté à fibres présentant, à la surface du béton projeté, des éléments de fibres, qu'un revêtement de matière synthétique anticorrosion est appliqué sur la surface de béton projeté et que lors de l'application de ce revêtement de matière synthétique les éléments de fibres sont ancrés dans la couche de matière synthétique. La caractéristique selon laquelle les éléments de fibres sont ancrés dans la couche de matière synthétique lors de l'application du revêtement implique que cette couche de matière synthétique ne doit pas présenter une trop grande viscosité au moment de l'application du revêtement. Selon l'invention, le courant de diffusion de la vapeur d'eau qui a un effet destructeur dans le cadre des mesures bien connues et qui ne peut être
supprimé sans engager des dépenses considérables à l'exté-
rieur, est admis ou du moins accepté. Toutefois, grâce à des mesures techniques adéquates, son effet de décollement agissant à l'intérieur, derrière le revêtement de matière synthétique anticorrosion, ne peut plus provoquer un effet destructeur. Il est possible que l'eau diffusée à travers le
béton écarte le revêtement de matière synthétique anticorro-
sion légèrement de la surface de la couche de béton projeté à fibres, conformément au degré de liberté réalisé par l'ancrage des fibres, mais la pression est alors réduite et l'eau peut s'écouler entre le béton et le revêtement de
matière synthétique. La couche de matière synthétique anti-
corrosion elle-même est suffisamment protégée contre le détachement parce que les fibres dépassant du béton sont enliées dans le revêtement de matière synthétique et qu'elles assurent ainsi à leur tour un ancrage du revêtement de matière synthétique en de nombreux points, conformément au nombre des fibres. Le nombre des fibres dépassant de la couche de béton projeté dépend des conditions spéciales. Par exemple, dans le cas de l'utilisation de fibres de verre, il suffit généralement de prévoir environ 25 kg de fibres de verres par m3 de béton projeté. La couche- de béton proJeté à
fibres est appliquée, par exemple, en une épaisseur de 5 mm.
En détail, il existe dans le cadre de l'invention
plusieurs possibilités de réalisation. Un mode de réalisa-
tion préféré qui se distingue par une durée de vie extrême-
ment longue de l'ensemble du revêtement constitué par la couche de béton projeté à fibres et de la couche de matière synthétique anticorrosion est caractérisé par le fait qu'il prévoit l'application d'une couche de béton projeté à fibres à base de béton de ciment au polymère. De son côté, l'enduit de béton projeté à fibres peut être composé de plusieurs couches. Il peut également être appliqué sur une couche de béton projeté qui ne contient pas de fibres. En général, on appliquera une couche de béton projeté à fibres avec des fibres synthétiques enrobées et dépassantes, par exemple des fibres de PVC. Pour obtenir un dégagement suffisant des fibres, l'invention recommande de soumettre la couche de
béton projeté à fibres, après son application, à un traite-
ment complémentaire avec attaque de la surface et de dégager
ainsi les éléments de fibres de la couche de béton projeté.
A cet effet, il est possible, par exemple, d'enduire la
surface de la couche de béton projeté à fibres, immédiate-
ment après l'application de celui-ci, avec un retardateur de prise et, après une hydratation suffisante du reste de la
couche de béton projeté à fibres, de laver la couche super-
ficielle. Il est recommandé d'appliquer un revêtement de matière synthétique anticorrosion qui comprend à son tour une charge fibreuse, par exemple une charge de fibres de verre. Le revêtement de matière synthétique anticorrosion peut également être constitué par plusieurs couches qui se composent naturellement à leur tour de matières synthétiques
compatibles. Pour terminer, le revêtement de matière synthé-
tique anticorrosion est généralement scellé avec une résine bouche-pores. Les avantages obtenus résident dans le fait qu'un revêtement de matière synthétique anticorrosion appliqué d'après le procédé selon l'invention adhère de manière durable et qu'il n'est plus menacé par la diffusion de
vapeur d'eau.
Exemple de réalisation Une couche de béton de ciment chargé de matière synthétique de 5 mm d'épaisseur est appliquée sur un fond d'un collecteur d'eaux d'égout nettoyé au jet d'eau sous pression ou par sablage. Il va de soi que les creux doivent
être bouchés au préalable.
Après un délai d'une heure environ, un béton projeté à fibres avec une grosseur de grain maximale de 8 mm est appliqué avec addition de fibres appropriées, par exemple de fibres de verre ou de fibres synthétiques. La quantité de fibres doit être d'environ 25 kg par mètre cube de béton projeté. Pour obtenir une adhérence pour le revêtement de matière synthétique prévu, la surface est soumise à un traitement particulier, à savoir par vaporisation d'un retardateur de prise et par rinçage de la couche supérieure ainsi retardée du béton proJeté. Ainsi, les fibres enliées
dans le béton projeté sont dégagées et visibles à la surface.
Après un délai d'hydratation d'environ 14 jours, un revête-
ment de matière synthétique anticorrosion en résine polyester
peut être appliqué sur le fond ainsi préparé. Cette applica-
tion est réalisée, de préférence, par les phases opératoires suivantes: Pour charger le fond, on applique tout d'abord une première couche, àsavoir en utilisant la matière synthétique prévue pour la réalisation du revêtement. Pour cela, la consommation est d'environ 300 g de matière synthétique par mètre carré. Des fibres de verre coupées dans un écheveau
sont mélangées à une autre quantité de matière synthétique.
Ce matériau est appliqué à raison de 700 g par mètre carré, puis compacté ou comprimé à l'aide d'un rouleau. Ensuite, une couche superficielle est appliquée en tant que couche de scellement, à savoir avec une épaisseur de 0,3 mm. La matière synthétique de cette dernière couche peut présenter une addition de paraffine. La quantité nécessaire est d'environ g par mètre carré. Il peut être utile d'appliquer encore sous la couche de scellement une couche intermédiaire constituée par la même matière synthétique que celle choisie pour
le revêtement, è savoir sans addition-de paraffine.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour l'application d'un revêtement en matière synthétique anticorrosion durcissable sur la surface d'une construction en béton, en particulier sur la face intérieure d'un collecteur d'eaux d'égout, la surface étant soumise à un traitement de nettoyage et le revêtement de' matière synthétique anticorrosion étant combiné avec la surface nettoyée, caractérisé par le fait que la surface nettoyée reçoit tout d'abord une couche de béton projeté à fibres présentant, à la surface du béton projeté, des éléments
de fibres, qu'un revêtement de matière synthétique anticor-
rosion est appliqué sur la surface de béton projeté et que lors de l'application dudit revêtement de matière synthétique les éléments de fibres sont ancrés dans la couche de matière
synthétique.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il prévoit l'application d'une couche de
béton projeté à fibres à base de béton de ciment au polymère.
3. Procédé selon l'une des revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il prévoit l'application d'une couche de béton projeté à fibres avec des fibres synthétiques
enrobées et dépassantes, par exemple des fibres de PVC.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications
i à 3, caractérisé par le fait que la couche de béton projeté à fibres est soumise, après son application, à un traitement complémentaire avec attaque de la surface et que de ce fait les éléments de fibres de la couche de béton projeté sont dégagés.
5. Procédé selon l'une quelconque-des revendications -
1 à 4, caractérisé par le fait que la surface de la couche -
de béton projeté à fibres est enduite, immédiatement après son application, avec un retardateur de prise et que, après une hydratation suffisante du reste de la couche de béton projeté à fibres, la couche superficielle est enlevée par
lavage.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications
1 à 5, caractérisé par le fait qu'il prévoit l'application d'un revêtement de matière synthétique anticorrosion qui comprend à son tour une charge fibreuse, par exemple une
charge de fibres de verre.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé
par le fait que le revêtement de matière synthétique anti-
corrosion est constitué par plusieurs couches de matières
synthétiques compatibles.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendication i à 7, caractérisé par le fait que, pour terminer, le revêtement de matière synthétique anticorrosion est scellé
avec une résine bouche-pores.
FR858518344A 1984-12-13 1985-12-11 Procede pour l'application d'un revetement en matiere synthetique anticorrosion sur la surface d'une construction en beton Expired FR2574836B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843445396 DE3445396A1 (de) 1984-12-13 1984-12-13 Verfahren zum aufbringen einer korrosionsfesten kunstharzbeschichtung auf die oberflaeche einer betonkonstruktion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2574836A1 true FR2574836A1 (fr) 1986-06-20
FR2574836B1 FR2574836B1 (fr) 1989-12-08

Family

ID=6252623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR858518344A Expired FR2574836B1 (fr) 1984-12-13 1985-12-11 Procede pour l'application d'un revetement en matiere synthetique anticorrosion sur la surface d'une construction en beton

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4670315A (fr)
JP (1) JPH0655476B2 (fr)
AU (1) AU573059B2 (fr)
BE (1) BE903822A (fr)
DE (1) DE3445396A1 (fr)
FR (1) FR2574836B1 (fr)
NL (1) NL8503351A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0436412A1 (fr) * 1990-01-03 1991-07-10 Strong Systems, Inc. Procédé pour la rénovation des cuvettes des puits par habillement

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3445396A1 (de) * 1984-12-13 1986-06-26 Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen Verfahren zum aufbringen einer korrosionsfesten kunstharzbeschichtung auf die oberflaeche einer betonkonstruktion
US4836715A (en) * 1987-02-11 1989-06-06 Insituform International N.V. Passageway lining material
IT1218640B (it) * 1987-03-20 1990-04-19 Marcello Toncelli Procedimento per la preparazione dell'armatura in ferro da utilizzardi su lastre o manufatti armati in conglomerato di sabbia silicea, marmo, granito o pietre in genere con cemento quale legante
US5271974A (en) * 1990-04-30 1993-12-21 Amsted Industries Incorporated Improved cement and polyolefin lined product
US5168682A (en) * 1990-10-05 1992-12-08 Palle Rye Plastic liners for concrete structural elements and the elements and structures produced thereby
SE9100525D0 (sv) * 1991-02-22 1991-02-22 Inpipe Sweden Ab Laminat
US5217667A (en) * 1991-05-07 1993-06-08 Progressive Polymerics, Inc. Method for making conduits having a shock absorbing shell
US5451351A (en) * 1991-09-13 1995-09-19 Composite Components, Inc. Method for rehabilitating a pipe with a liner having an electrically conductive layer
US5833864A (en) * 1995-02-10 1998-11-10 Psc Technologies, Inc. Method for the reduction and control of the release of gas and odors from sewage and waste water
CA2169319C (fr) * 1995-02-10 2003-01-21 Thomas Michael Miller Protection contre la corrosion dans des egouts separatifs en beton
JP3043619U (ja) * 1997-03-05 1997-11-28 剛毅 比良 立食パーティー用ミニ盆
CN1111262C (zh) * 2000-01-01 2003-06-11 华东理工大学 含有玻璃鳞片的工程塑料内衬复合钢管和管件及制备方法
US7285217B2 (en) * 2003-12-02 2007-10-23 Siemens Water Technologies Corp. Removing odoriferous sulfides from wastewater
US20050249872A1 (en) * 2004-05-04 2005-11-10 Cox Timothy B Method of sealing a sump
US7799224B2 (en) * 2008-01-30 2010-09-21 Siemens Water Technologies Corp. Wastewater treatment methods
DE102008055064A1 (de) 2008-12-22 2010-06-24 Wacker Chemie Ag Säureresistente, hydraulisch abbindende Massen
US8722772B2 (en) 2008-12-22 2014-05-13 Wacker Chemie Ag Hydraulically setting sealing composition
US8430112B2 (en) 2010-07-13 2013-04-30 Siemens Industry, Inc. Slurry feed system and method
US8968646B2 (en) 2011-02-18 2015-03-03 Evoqua Water Technologies Llc Synergistic methods for odor control
CN102192518A (zh) * 2011-03-09 2011-09-21 重庆大众防腐有限公司 一种烟囱防腐的玻璃钢防腐层制作方法
ITRN20130049A1 (it) * 2013-12-04 2015-06-05 Edil Impianti 2 S R L Metodo per la realizzazione di un manufatto scatolare in calcestruzzo, come una vasca o pozzetto, e vasca o pozzetto per la depurazione dell'acqua e trattamento dei liquami e vasca o pozzetto.
CN106151773A (zh) * 2016-06-23 2016-11-23 安徽徽风新型合成材料有限公司 一种复合型塑料盲沟管及其生产工艺
CN107685015A (zh) * 2017-08-25 2018-02-13 无锡厚发自动化设备有限公司 一种大型罐体内壁防腐层成型方法
US10968596B2 (en) * 2019-01-29 2021-04-06 Amir Rudyan Below grade, blind side, dual waterproofing membrane assembly incorporating a sheet membrane with adhesive to fully bond to concrete/shotcrete, and a method of making, and using same
US11427983B2 (en) 2019-01-29 2022-08-30 Amir Rudyan Below grade, blind side, improved dual waterproofing membrane assembly incorporating a sheet membrane with adhesive to fully bond to concrete/shotcrete, and a method of making, and using same
WO2022109128A1 (fr) * 2020-11-18 2022-05-27 Corrosion Laminate Systems, LLC Système de stratifié anticorrosion
US11808003B2 (en) * 2021-02-01 2023-11-07 Hydro-Klean, Llc Method of rehabilitating a manhole
CN113898186A (zh) * 2021-09-10 2022-01-07 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种基于水气隔离的防水涂料消泡方法及建筑防水系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2093164A5 (en) * 1970-06-04 1972-01-28 Claisse Andre Water proofing concrete surfaces - with rubber and polyester coatings
US3868296A (en) * 1973-04-27 1975-02-25 Gen Electric Plastic wall construction as a wall unit
FR2388672A1 (fr) * 1977-04-27 1978-11-24 Heidelberg Portland Zement Produit composite stratifie et son procede de fabrication
US4242406A (en) * 1979-04-30 1980-12-30 Ppg Industries, Inc. Fiber reinforced composite structural laminate composed of two layers tied to one another by embedded fibers bridging both layers

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2793130A (en) * 1953-07-29 1957-05-21 Owens Corning Fiberglass Corp Pressure molded cement products and methods for producing same
NL246775A (fr) * 1958-12-27
US3689305A (en) * 1969-06-19 1972-09-05 American Pipe & Constr Co Composition and method for sealing mortar-coated pipe
US3819395A (en) * 1971-08-23 1974-06-25 T Yocum Simulated masonry wall
JPS53146768A (en) * 1977-05-27 1978-12-20 Nippon Carbide Ind Co Ltd Lamination and laminate
DE3445396A1 (de) * 1984-12-13 1986-06-26 Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen Verfahren zum aufbringen einer korrosionsfesten kunstharzbeschichtung auf die oberflaeche einer betonkonstruktion

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2093164A5 (en) * 1970-06-04 1972-01-28 Claisse Andre Water proofing concrete surfaces - with rubber and polyester coatings
US3868296A (en) * 1973-04-27 1975-02-25 Gen Electric Plastic wall construction as a wall unit
FR2388672A1 (fr) * 1977-04-27 1978-11-24 Heidelberg Portland Zement Produit composite stratifie et son procede de fabrication
US4242406A (en) * 1979-04-30 1980-12-30 Ppg Industries, Inc. Fiber reinforced composite structural laminate composed of two layers tied to one another by embedded fibers bridging both layers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0436412A1 (fr) * 1990-01-03 1991-07-10 Strong Systems, Inc. Procédé pour la rénovation des cuvettes des puits par habillement

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0655476B2 (ja) 1994-07-27
DE3445396A1 (de) 1986-06-26
JPS61197235A (ja) 1986-09-01
AU573059B2 (en) 1988-05-26
AU5123385A (en) 1986-06-19
DE3445396C2 (fr) 1987-07-23
US4670315A (en) 1987-06-02
BE903822A (fr) 1986-04-01
FR2574836B1 (fr) 1989-12-08
NL8503351A (nl) 1986-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2574836A1 (fr) Procede pour l'application d'un revetement en matiere synthetique anticorrosion sur la surface d'une construction en beton
CN108442412A (zh) 变形缝渗漏防水施工方法
EP0120800B1 (fr) Composition durcissable, procédé de mise en oeuvre de celle-ci et application notamment au colmatage d'orifices
EP1469127A1 (fr) Procédé et dispositif de mise en oeuvre à chaud d'un enrobé bitumineux
CN208309580U (zh) 一种与桩身后注浆结合使用的后张法抗拔桩
EP1350900A1 (fr) Procédé d'isolation et d'étanchéification de toitures sensiblement planes et enduit mis en oeuvre dans ce procédé
FR3029223A1 (fr) Procede d'etancheite resistant a la sous pression
FR2692885A1 (fr) Mortier et procédé de cimentation pour rétablir l'étanchéité au niveau d'une nappe géologiquement imperméable.
KR100734176B1 (ko) 엠보 스프레이 코팅시스템을 이용하여 엠보싱 무늬층을형성하는 건물 옥상이나 바닥면의 우레탄도막형 방수공법
JP2007100423A (ja) 橋梁におけるコンクリート床版裏面の補修構造
JP2008255590A (ja) コンクリート構造物強化処理方法及びコンクリート構造物強化剤注入装置
EP0169170A2 (fr) Dispositif pour le colmatage, l'étanchéification, la consolidation et la restructuration de fissures et son utilisation
US7279196B2 (en) Liner for waste water system rehabilitation
JP4064853B2 (ja) コンクリート構造物の防食・防水被覆構造および工法
US5538755A (en) Process for rehabilitation of sewer collection system structures
JPH1025757A (ja) マンホールの流入管又は流出管の接続方法
CN219364720U (zh) 一种地下室外墙用的防水结构
EP1272342B1 (fr) Doublure pour reparation d'un systeme d'eaux usees
FR2484054A1 (fr) Revetement de protection mecanique d'un support metallique
CN109056846A (zh) 一种抗浮锚杆与底板接头处的防水做法
FR2670519A1 (fr) Etancheite d'interface entre deux parois en materiaux cimenteux.
CN220620225U (zh) 一种地下高侧墙防水装置
FR2516959A1 (fr) Procede et materiau pour rendre etanche et stabiliser des constructions et parties de construction
KR200233677Y1 (ko) 균열보강재 주입용 노즐
CH688135A5 (fr) Procédé de construction d'ouvrages en béton avec couche d'étanchéité.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse