CH688135A5 - Procédé de construction d'ouvrages en béton avec couche d'étanchéité. - Google Patents
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Description
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CH 688 135 A5
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Description
La présente invention se rapporte à un procédé de construction d'ouvrages en béton avec couche d'étanchéité, et plus particulièrement à une couche d'étanchéité qui est appliquée à l'état liquide ou semi-liquide sur une paroi en béton ou sur une paroi brute et sur laquelle, après que la couche se soit polymérisée, du béton est projeté ou coulé de manière a ce que les deux couches de béton soient séparés par la couche d'étanchéité.
Dans le domaine de la construction de tunnels routiers, de galeries hydrauliques, de réservoirs ou de sous-sols de bâtiments, c'est-à-dire d'ouvrages qui sont en contact avec l'eau, une bonne étanchéi-té des parois ou des dalles est essentielle. Dans le cas de la construction d'un tunnel, par exemple, les foreuses perçent le tunnel, et ensuite une ou plusieurs couches de béton ou de mortier sont projetées sur la paroi brute de manière à constituer une paroi définitive. Toutefois la simple projection de béton n'est pas acceptable dans la mesure où de nombreuses fissures peuvent apparaître dès séchage du béton ou après un certain temps ce qui provoque des infiltrations d'eau. A moyen ou long terme ces infiltrations d'eau peuvent provoquer une détérioration de la paroi du mur ou de la dalle et dans le pire des cas ces infiltrations peuvent provoquer d'importantes inondations.
Des procédés de construction ont donc été développés pour prévenir les infiltrations.
Les procédés de construction connus consistent à projeter une première couche de béton sur la paroi brute de forage. Une couche d'étanchéité de laminé en matière plastique ou de papier bitumé est alors posée sur la paroi de la première couche de béton, et cette couche d'étanchéité est fixée par des goujons par exemple. Une deuxième couche de béton est projetée sur la couche d'étanchéité de manière à constituer la paroi définitive du tunnel.
Ces procédés de construction connus présentent plusieurs inconvénients. Un inconvénient important consiste par le fait que la pose des couches de laminé ou de papier bitumé nécessite des opérations qui sont longues et assez délicates. Il est en effet nécessaire de garantir des jointures parfaites entre les couches de laminés qui sont juxtaposées, et la qualité des jointures est particulièrement difficile à obtenir en raison du lait que les couches d'étanchéité sont posées sur une paroi qui présente beaucoup d'inégalités. Un autre inconvénient important est que les couches de laminé ou de papier bitumé ne peuvent pas épouser parfaitement la paroi qui comporte d'importantes inégalités. A de nombreux endroits, il peut donc y avoir des espaces importants entre la paroi et la couche d'étanchéité, espaces qui constituent des poches dans lesquelles de l'eau peut s'accumuler ce qui peut provoquer des détériorations de la paroi. De plus, lors de la pose des lamines ou du papier bitumé, il est fréquent que des déchirures se produisent, notamment à l'endroit de passage des goujons de fixation, et ces déchirures ne permettent pas de garantir une bonne étanchéité.
Le but de la présente invention consiste donc à
remédier aux inconvénients précités des procédés connus.
Le but est atteint selon le principe de l'invention tel que décrit dans la revendication 1.
Le procédé de construction selon le principe de l'invention consiste à projeter une première couche de béton sur la paroi brute de forage. Un tissu de drainage, qui peut être constitué par un tissu de fibre synthétique très souple ou par une natte, par exemple, est posé sur la paroi et est fixé par des clous, par exemple. Une couche d'étanchéité liquide ou semi-liquide, de la résine ou de la mousse synthétique par exemple, est alors projetée sur la paroi. Lorsque la résine est polymérisée, une deuxième couche de béton est projetée. La couche d'étanchéité liquide ou semi-liquide peut également être appliquée au rouleau.
Le procédé de construction, selon le principe de l'invention présente de nombreux avantages. Un avantage consiste par le fait que le procédé supprime totalement les problèmes de jointure, ce qui d'une part réduit les temps de travail et d'autre part ce qui élimine complètement les problèmes d'étanchéité aux jointures. Un autre avantage très important est constitué par le fait que l'application d'une couche d'étanchéité liquide ou semi-liquide permet que cette couche épouse parfaitement toutes les inégalités de la paroi, ce qui permet de supprimer complètement les espaces qui peuvent constituer des poches, et en conséquence ce qui élémine les risques d'infiltrations. Le procédé permet également du supprimer complètement les risques de déchirures qui existent lors de la pose de laminés ou de papier bitumé. Le procédé permet de plus d'utiliser des résines ou autre matériaux qui conservent une certaine élasticité après polymérisation, ce qui permet de compenser les tensions entre les couches de béton qui pourraient provoquer des fissures. Dans le cas où la première couche de béton comporte quelques fissures, l'application d'une couche d'étanchéité à l'état liquide ou semi-liquide, présente l'avantage important de boucher ou de ponter ces fissures.
Les dessins annexés illustrent schématiquement et à titre d'exemple les principes de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe de la paroi d'un tunnel routier.
La fig. 2 est une vue en coupe de la paroi d'une galerie hydraulique.
La fig. 3 est une vue en coupe de la paroi et d'un radier d'un réservoir.
En référence tout d'abord à la fig. 1, la paroi brute 1 est obtenue par le forage ou tout autre moyen mécanique permettant de percer un tunnel. Une première couche de béton 2 est projetée sur la paroi brute 1. Un tissu de drainage 3 est posé sur la paroi de la première couche de béton 2, et est fixée par des clous 4, par exemple. Une couche d'étanchéité 5 liquide ou semi-liquide est projetée ou appliquée sur la paroi de la première couche de béton 2 qui comporte le tissu de drainage 3. Lorsque la couche d'étanchéité 5, par exemple de la résine synthétique, est polymérisée, une deuxième
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La fig. 2 montre une forme d'exécution pour une galerie hydraulique. La paroi brute 8 est obtenue par forage ou autres opérations mécaniques. Des clous 10 sont fixés dans le rocher. Des rondelles 11 et des écrous 12 sont montés sur les clous 10, qui comportent dans ce cas un filetage, et sont destinés à maintenir en position une première armature métallique 9. Une première couche de béton 13 est projetée sur la paroi 8. Une couche d'étanchéité 14 est projetée ou appliquée sur la paroi de la première couche de béton 13. La couche d'étanchéité est aussi appliquée sur une portion 15 du clou 10. Une deuxième armature métallique 16 est montée et est maintenue en position par des rondelles 17 et des écrous 18 qui sont montes sur les clous 10. Des écrous sont montrés sur la fig. 2, mais il est également possible d'utiliser des bagues élastiques de blocage en place des écrous. Dès que la couche d'étanchéité 14 est polymérisée, une deuxième couche de béton 19 est projetée. Cette deuxième couche de béton peut également être obtenue par coulage dans des coffrages.
La fig. 3 montre une application du procédé à un réservoir. Une première dalle 20 est coulé avec du béton sur le sol 21. Une première paroi 22 qui comporte une armarture métallique 23 maintenue par des goujons 24, est coulée avec du béton dans un coffrage. Une couche d'étanchéité 25 est projetée ou appliquée sur les faces intérieures de la première dalle et de la première paroi. Des armatures métalliques 26, 27, 28, 29 et 30 sont installées. Dès que la couche d'étanchéité 25 est polymérisée, une deuxième dalle 31 est coulée, et une deuxième paroi 32 est coulée dans un coffrage.
La fig. 3 démontre un avantage essentiel du principe de l'invention qui est que l'application de la couche d'étanchéité sous forme liquide ou semi-liquide permet d'épouser toutes les formes sans jointure, par exemple a l'angle intérieur de la dalle et de la paroi.
De nombreuses substances chimiques liquides ou semi-liquides peuvent être utilisées pour constituer la couche d'étanchéité, par exemple des résines polyuréthanes ou diverses autres sortes de résines ou de mousses synthétiques, c'est-à-dire des substances dont les particularités sont qu'elles doivent être résistantes à l'eau, qu'elles polymérisent à température ambiante après application, et qu'elles soient compatibles avec les matières avec lesquelles elles sont destinées à être en contact, de manière à ce que l'adhérence entre la couche d'étanchéité et les couches de béton soit optimale.
Les fig. 1 à 3 montrent quelques possibilités d'applications du principe de l'invention, mais le principe de l'invention n'est pas limité à ces quelques exemples. En effet, le principe de l'invention peut être appliqué pour tous les ouvrages comportant des éléments en béton, ou en mortier, par exemple des routes, des pistes d'aérodrome, des sous-sols de bâtiments ou des cuves de rétentions.
Les fig. 2 et 3 montrent des armatures métalliques. Ces armatures ont pour but de renforcer la structure en béton. En remplacement des ces armatures il est possible de projeter ou de couler du béton chargé soit de fibres synthétiques soit de particules métalliques, le béton chargé pouvant atteindre les qualités de résistance mécanique nécessaire.
La fig. 1 montre l'application d'une couche d'étanchéité sur la paroi d'une première couche de béton. Dans certains cas il est possible d'appliquer la couche d'étanchéité directement sur la paroi brute obtenue de forage par exemple.
Il est mentionné que la première couche de béton est projetée ou coulée sur une paroi brute. Dans d'autres cas que les tunnels ou les galeries, la première couche de béton peut être projetée sur un support ou coulée dans un coffrage.
Claims (5)
1. Procédé de construction d'ouvrages en béton avec couche d'étanchéité caractérisé par le fait qu'une couche d'étanchéité (5) est projetée ou appliquée à l'état liquide ou semi-liquide sur la paroi d'une première couche de béton (2) qui a été projetée ou coulée sur une paroi brute ou sur un support, ou directement sur une paroi ou sur un support brut, et par le fait que dès que la couche d'étanchéité est polymérisée une deuxième couche de béton (6) est projetée ou coulée sur la couche d'étanchéité, la couche d'étanchéité étant ainsi disposée entre la première et la deuxième couche de béton, ou entre la deuxième couche de béton et la paroi ou le support brut.
2. Procédé de construction, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un tissu de drainage (3) est applique sur la paroi de la première couche de béton, de la paroi ou du support brut, la couche d'étanchéité étant par la suite projetée ou appliquée sur ce tissu de drainage, et par le fait que le tissu de drainage et relié à un conduit de drainage (7).
3. Procédé de construction, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une portion de clous destinés à maintenir des armatures métalliques est enduite d'une couche d'étanchéité, ceci dans la portion du clou qui est située à l'avant et à l'arrière de la couche d'étanchéité qui est disposée entre les deux couches de béton.
4. Procédé de construction, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche d'étanchéité est constituée par une résine synthétique.
5. Procédé de construction, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche d'étanchéité est constituée par une mousse synthétique.
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| EP1267035A1 (fr) * | 2001-06-15 | 2002-12-18 | Valplast AG | Procédé pour la construction étanche de tunnels souterrains avec une paroi intérieure en béton |
| EP1290312A1 (fr) * | 2000-06-12 | 2003-03-12 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Procede d'impermeabilisation d'un tunnel |
| EP1290313A4 (fr) * | 2000-06-12 | 2005-04-27 | Grace W R & Co | Procede de construction d'etancheification de tunnel |
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1994
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Cited By (4)
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| EP1290313A4 (fr) * | 2000-06-12 | 2005-04-27 | Grace W R & Co | Procede de construction d'etancheification de tunnel |
| EP1290312A4 (fr) * | 2000-06-12 | 2005-05-04 | Grace W R & Co | Procede d'impermeabilisation d'un tunnel |
| EP1267035A1 (fr) * | 2001-06-15 | 2002-12-18 | Valplast AG | Procédé pour la construction étanche de tunnels souterrains avec une paroi intérieure en béton |
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