EP0851072A1 - Plaques de parement isolantes destinées en particulier aux revetements de facades et procédé de production - Google Patents
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- EP0851072A1 EP0851072A1 EP97870209A EP97870209A EP0851072A1 EP 0851072 A1 EP0851072 A1 EP 0851072A1 EP 97870209 A EP97870209 A EP 97870209A EP 97870209 A EP97870209 A EP 97870209A EP 0851072 A1 EP0851072 A1 EP 0851072A1
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
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- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
Definitions
- the present invention relates to an insulating plate of facing ready to install (which can also be qualified as facing panel) intended to be applied to both facades of new buildings, only to buildings undergoing a renovation. It extends to a production process of such a plate and its use.
- the particularity of this technique is to integrate the metallic mesh in the material constituting the bricks. To fix the plates to the wall, nails are applied between the bricks through the mesh.
- This plate fixing method has the advantage that the bricks no longer detach from its support, i.e. wire mesh due to the fact that it is perfectly integrated into the material that constitutes the bricks.
- Patent US-3,740,911 is a development of the plate of traditional facing in that all kinds of bricks with a thickness of approximately 2 mm can be used, fixed to the support of the wire mesh by means of a layer of adhesive material.
- the facing plates as described above are not insulating by the fact that they do not do not include a foamed support on which the bricks.
- a facing plate comprising plates of the aforementioned type, arranged in a foamed support with spaces corresponding to ordinary seals which consist of sand bound by the material of the foamed support, provided on its back a sheet of paper or the like and on the faces lateral of a lateral joint which extends over at least one part of the thickness of said plate.
- this screw must be housed in the joint separating the decorative plates, so that when the jointing operation, the screw head and, preferably, a possible ankle collar be covered by jointing mortar.
- these clips is complex in that that it includes a means of attachment which enters the insulation structure to allow some stabilization of the plates before the mortar is applied between the brick joints and another means of attachment having an angle configuration placed on the structure insulation which, after jointing, is partially integrated, that is to say by its upper part in the mortar of joints, along the bricks.
- the plates are installed by applying clips between the joints and afterwards, proceeding to the complete jointing of all the seals once the plate is installed.
- the present invention aims to provide a plate ready to install facing that incorporates an element of distribution of forces in the form of a reinforcement perfectly integrated into the micro-concrete of the joints and, which does not require the omission of platelets decorative brick set which has the advantage that the frame is already integrated in the micro-concrete of the joints before the poses so that the jointing after installation must not only be made at the fixing holes by screws or others. It results from this facility that the costs incurred when fixing the plate the invention are far inferior.
- this invention makes it possible to obtain a margin of even better safety when fixing with screws on a support wall such as a wall.
- the system of elongated reinforcement in the direction of the joints distributes perfectly external stresses along the joints.
- the present invention is based on the observation that the sand bound by the foamed synthetic material during the production of the panel which permeates the sand by binding it, constitutes a kind of structure of the micro-concrete type.
- the invention is based on the fact that this micro-concrete is used to incorporate an elongated frame into the direction of the joints during production thus forming a structure exercising a resistance function, in particular increased resistance to tearing of the sound plate support where it is fixed.
- the invention relates more specifically to a plate insulating facing as described in claim 1.
- said incorporated frame has the general shape of a part made up of at least two branches joined to a common central element, preferably rounded.
- said element has three branches forming a T.
- the central element is shaped as bowl-shaped, the bottom of which has a central hole appropriate size to allow the passage of the barrel of the screw and of course, do not allow the passage of the head of the screw which, at the end of screwing, is applied to the bottom of said bowl.
- this central hole does not is not provided during the manufacturing by molding of said reinforcement and we proceed to the perforation for the passage of the screw when placing the plates or panels, especially when drilling the hole in the support wall who will receive the fixing pin.
- the central element is presented under shape of a round bowl which is of sufficient height to surround at least the head of the screw.
- dowels provided a collar.
- the bowl in this case is provided original or during the installation of a hole allowing only the passage of the long part of the ankle and the ankle collar is applied to the bottom of the bowl, the head of the screw then applying in abutment against the collar. This in combination with the element reinforcement further increases the pullout resistance.
- the reinforcing element is provided with hooking means such as fishbone edges on the branches, so as to achieve a better distribution of the constraints which oppose the effort of traction exerted on these branches when the screw is blocked during fixing and which fix the frame member without possibility of sliding in the micro-concrete structure forming the joint.
- the invention also relates to a production method of a facing panel of the aforementioned type, characterized in that we place at the bottom of a mold in a conventional way thin decorative plates, in that it fills the space intended to form the joints of a grain size sand suitable by placing in the places intended for fixing, a reinforcement element, in that we then apply in a mold, the synthetic material intended to form the joint foamed and in that we then cause it to foam in said mold, which forms with the sand placed in space of the joint, a micro-concrete reinforced by the reinforcing element.
- An insulating facing plate represented by the general reference 1 in FIG. 1 comprises in accordance with the state of the decorative plate technique 3 imitating by example of bricks placed in a support 5 leaving between the pads a space or joint 7 made of sand bonded by foamed synthetic material during production in the usual manner described in state documents of the aforementioned technique.
- the frame 11 is constituted by a central element 13 round forming an inner bowl 15 which can at least receive a screw head (not shown). It involves at least two branches, in this case in the form of execution represented three branches 17, 17 'and 17 " arranged in a T of sufficiently small diameter to allow to accommodate branches in joints or more precisely in the sand that will bond with the material synthetic (resin) during foaming according to the technique known by forming a micro-concrete including said reinforcement.
- Hanging means 19 such as edge edges fish are preferably provided on the branches of so as to achieve a better distribution of the stresses and prevent the branches from slipping into the structure of the micro-concrete when the central element is subjected to a force, for example a tearing effect from the wall panel that it covers, resulting in an effort on the head of the screw transmitted by the central element and from there on the branches.
- the thickness of the structure of the joint formed by a micro-concrete will depend on the nature of the synthetic material intended to form the foam and in particular of the granulometry sand used. The control of these parameters is good known to specialists.
- the height of the emerging part i.e. the upper part of the "bowl” 15 is chosen so to be sufficient for it to go beyond micro-concrete, but it is small enough that it can be covered totally by the jointing mortar.
- This wing therefore has the function of increasing the surface of contact between the arm and the body and create a reinforcement to prevent flexing of the arm and thereby distribute the efforts to be taken up over a larger part of the "micro-concrete" joint.
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Abstract
Plaque de parement isolante (1) prête à être posée comportant des plaquettes décoratives (3) telles que des éléments ayant l'apparence de briques, de moellons ou de pierres de taille disposées de manière adéquate conformément à l'apparence d'une maçonnerie dans un support moussé (5), les joints (7) entre les différentes plaquettes étant constitués de sable lié par la matière synthétique moussée du support en formant un micro-béton, caractérisée en ce que ce micro-béton comporte une armature (11) qui y est incorporée en formant ainsi une structure exerçant une fonction de résistance accrue lors de la fixation par vis sur une paroi à recouvrir. <IMAGE>
Description
La présente invention porte sur une plaque isolante de
parement prête à être posée(qui peut être aussi qualifiée de
panneau de parement) destinée à être appliquée aussi bien aux
façades d'immeubles nouveaux, qu'à des immeubles subissant
une rénovation. Elle s'étend à un procédé de production
d'une telle plaque et à son utilisation.
Par le brevet US-3,426,490 on connaít des plaques de
parement constituées de briques fabriquées en ciment ou en
matière réfractaire et d'un support sous la forme d'un
grillage métallique sur lequel sont montées les briques.
La particularité de cette technique consiste à intégrer
le grillage métallique dans le matériau constituant les
briques. Pour fixer les plaques au mur, des clous sont
appliqués entre les briques au travers du grillage.
Ce procédé de fixation de plaque a l'avantage que les
briques ne se détachent plus de son support, c'est-à-dire du
grillage métallique du fait que celui-ci est parfaitement
intégré dans la matière qui constitue les briques.
Néanmoins, le danger que la plaque entière, c'est-à-dire
le grillage métallique se détache du mur à recouvrir n'est
pas écarté par manque d'utiliser des dispositifs de fixation
adéquats.
Le brevet US-3,740,911 est un développement de la plaque
de parement traditionnelle en ce que toutes sortes de briques
d'une épaisseur d'environ 2 mm peuvent être utilisées,
fixées au support du grillage métallique au moyen d'une
couche en matière adhésive.
Cependant, le moyen de fixation des plaques au mur par
clous et vis est identique et par cela, les mêmes risques
d'un arrachement éventuel de la plaque entière du mur
subsiste.
En outre, les plaques de parement telles que décrites
ci-dessus ne sont pas isolantes par le fait qu'elles ne
comprennent pas de support moussé sur lequel sont montées les
briques.
Par le brevet belge 891 963, on connaít une plaque de
parement isolante comportant des plaquettes décoratives
telles que des éléments ayant l'apparence de briques, de
moellons ou de pierres de taille disposées de manière
adéquate, conformément à l'apparence d'une maçonnerie, dans
un support moussé, les joints entre les différentes
plaquettes étant constitués de sable lié par la matière
synthétique moussée du support.
Par le demande de brevet EP-0 345 344-A1, on connaít une
plaque de parement comportant des plaquettes du type précité,
disposées dans un support moussé avec des espaces
correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de
sable lié par la matière du support moussé, munie sur son dos
d'une feuille de papier ou analogue et sur les faces
latérales d'un joint latéral qui s'étend sur au moins une
partie de l'épaisseur de ladite plaque.
La fixation des plaques de parement de ce type sur une
façade, s'effectue habituellement à l'aide de chevilles
introduites dans un trou foré dans la paroi (généralement un
mur) à recouvrir, les panneaux individuels étant fixés
ensuite à l'aide de vis. On procède ensuite à une opération
de jointoyage finale de manière classique, de façon à combler
pratiquement complètement l'espace restant au niveau du joint
en recouvrant les vis.
En pratique, cette vis doit être logée dans le joint
séparant les plaquettes décoratives, de manière que lors de
l'opération de jointoyage, la tête de la vis et, de
préférence, une collerette éventuelle de la cheville soient
recouvertes par le mortier de jointoyage.
Cette solution a été acceptée jusqu'à présent pour des
immeubles de faible hauteur, telles que des maisons à un ou
deux étages.
Lorsqu'on désire cependant poser des plaques de parement
de ce type pour des immeubles élevés, qui sont soumis
notamment à l'effet des intempéries, il serait souhaitable
que ce type de fixation offre des garanties de sécurité
accrues pour que la tête de la vis ou la colerette éventuelle
de la cheville dont la dimension est relativement faible,
notamment pour pouvoir être logée à l'endroit du joint, ne
risque pas sous l'effet de vibrations, du vent etc. de
traverser l'intégralité de la plaque, ce qui risquerait de
rendre inopérante la fixation des plaques sur le mur.
En théorie, il serait envisageable de recourir à une
rosette d'assez large dimension qui répartit les efforts sur
une plus grande surface.
Ceci implique cependant au point de fixation, qu'un
certain nombre de plaquettes décoratives soient omises pour
pouvoir loger la rosette. Ensuite, après la pose et la
fixation des vis, les plaquettes manquantes devraient être
collées individuellement sur le chantier pour couvrir ladite
rosette.
Cette solution est cependant difficile à mettre en
pratique et constitue une perte de temps lors de la pose
desdites plaques de parement, puisqu'elle implique avant le
jointoyage, le collage des plaquettes manquantes.
Une autre formule de fixation d'une plaque destinée à
former un mur en briques sur un support isolant moussé est
décrite dans le brevet US-4,956,949, dans lequel des clips
d'attache sont montés entre les joints des briques avant que
le jointoyage des plaques ait lieu.
En outre, la structure de ces clips est complexe en ce
qu'elle comprend un moyen d'attache qui entre dans la
structure d'isolation pour permettre une certaine
stabilisation des plaques avant que le mortier soit appliqué
entre les joints des briques et un autre moyen d'attache
ayant une configuration en angle posé sur la structure
d'isolation qui, après jointoyage, est partiellement intégré,
c'est-à-dire par sa partie supérieure dans le mortier des
joints, le long des briques.
Au cas où des contraintes extérieures importantes sont
appliquées sur ces plaques, les joints entre les briques
peuvent se détacher justement du fait que ces clips ne sont
pas suffisamment tenus dans le béton et que les contraintes
sont principalement concentrées le long des briques en un
endroit très limité dans le mortier, caractérisé par la
configuration angulaire du clips.
Outre le risque d'un arrachement éventuel de la plaque,
les plaques sont posées en appliquant des clips entre les
joints et après, en procédant au jointoyage complet de tous
les joints une fois que la plaque est posée.
Il résulte que ce procédé de fixation de plaques est
laborieux et relativement coûteux quant à sa mise en oeuvre,
en offrant des possibilités limitées de stabilité.
La présente invention vise à fournir une plaque de
parement prête à être posée qui incorpore un élément de
répartition des efforts sous forme d'une armature
parfaitement intégrée dans le micro-béton des joints et , qui
ne nécessite pas le recours à l'omission de plaquettes
décoratives de briques set qui a l'avantage que l'armature
est déjà intégrée dans le micro-béton des joints avant la
pose si bien que le jointoyage après mise en place ne doit
qu'uniquement être réalisé au niveau des trous de fixation
par vis ou autres. Il résulte de par cette facilité que les
frais engendrés lors de la fixation de la plaque de
l'invention sont largement inférieurs.
De même, cette invention permet d'obtenir une marge de
sécurité encore meilleure lors de la fixation par des vis sur
une paroi de support telle qu'un mur. En outre, le système
d'armature allongé dans la direction des joints distribue
parfaitement les contraintes externes le long des joint.
La présente invention est basée sur l'observation que
le sable lié par la matière synthétique moussée lors de la
production du panneau qui imprègne le sable en liant celui-ci,
constitue une sorte de structure du type micro-béton.
L'invention repose sur le fait que ce micro-béton est
mis à profit pour y incorporer une armature allongée dans la
direction des joints lors de la production en formant ainsi
une structure exerçant une fonction de résistance, notamment
une résistance accrue à l'arrachement de la plaque de son
support où elle est fixée.
L'invention porte plus précisément sur une plaque de
parement isolante telle que décrite à la revendication 1.
Avantageusement, ladite armature incorporée présente la
forme générale d'une pièce constituée par au moins deux
branches solidaires d'un élément central commun, de
préférence de forme arrondie.
De préférence, ledit élément comporte trois branches
formant un T.
En règle générale, l'élément central est conformé en
forme de cuvette dont le fond comporte un trou central de
dimension appropriée pour permettre le passage du fût de la
vis et bien entendu, ne pas permettre le passage de la tête
de la vis qui, en fin de vissage, vient s'appliquer sur le
fond de ladite cuvette.
Il est cependant envisageable que ce trou central ne
soit pas prévu lors de la fabrication par moulage de ladite
armature et qu'on procède à la perforation pour le passage
de la vis lors de la mise en place des plaques ou panneaux,
en particulier lorsqu'on fore le trou dans le mur de support
qui recevra la cheville de fixation.
Avantageusement, l'élément central se présente sous
forme d'une cuvette ronde qui est de hauteur suffisante pour
entourer au moins la tête de la vis.
Lors de la fixation de plaques de parement sur un mur
de support, il est habituel d'utiliser des chevilles pourvues
d'une collerette. La cuvette dans ce cas est pourvue
d'origine ou lors de la mise en place d'un trou permettant
seulement le passage de la partie longue de la cheville et
la collerette de la cheville vient s'appliquer sur le fond
de la cuvette, la tête de la vis s'appliquant alors en butée
contre la collerette. Ceci en combinaison avec l'élément
d'armature augmente encore la résistance à l'arrachement.
Avantageusement, l'élément d'armature est pourvu de
moyens d'accrochage tels que des bords en arêtes de poisson
sur les branches, de manière à réaliser une meilleure
distribution des contraintes qui s'opposent à l'effort de
traction exercée sur ces branches lors du blocage de la vis
au cours de la fixation et qui fixent l'élément d'armature
sans possibilité de glissement dans la structure du micro-béton
formant le joint.
L'invention porte également sur un procédé de production
d'un panneau de parement du type précité, caractérisé en ce
qu'on pose au fond d'un moule de manière classique des
plaquettes décoratives minces, en ce qu'on remplit l'espace
destiné à former les joints d'un sable de granulométrie
appropriée en disposant aux endroits destinés à la fixation,
un élément d'armature, en ce qu'on applique ensuite dans un
moule, la matière synthétique destinée à former le joint
moussé et en ce qu'on provoque ensuite son moussage dans
ledit moule, ce qui forme avec le sable disposé dans l'espace
du joint, un micro-béton armé par l'élément d'armature.
Cette opération peut être bien entendu combinée avec les
compléments opératoires habituels pour ce type de produit tel
que par exemple le fait que le dos et éventuellement les
bords du support moussé sont munis d'une feuille de papier
ou analogue et d'autres éléments.
On s'est aperçu que ces éléments permettent d'obtenir
des résistances suffisantes pour répondre même aux normes
très sévères en matière de résistance à l'arrachement des
panneaux en préservant une large marge de sécurité.
L'invention sera décrite plus en détail en référence à
un mode d'exécution préféré de l'invention en référence aux
dessins annexés.
Une plaque de parement isolante représentée par le
repère général 1 à la figure 1 comporte conformément à l'état
de la technique des plaquettes décoratives 3 imitant par
exemple des briques disposées dans un support 5 en laissant
entre les plaquettes un espace ou joint 7 constitué de sable
lié par la matière synthétique moussée lors de la production
de la manière habituelle décrite dans les documents de l'état
de la technique précités.
L'armature 11 est constituée par un élément central 13
rond formant une cuvette 15 intérieure pouvant au moins
recevoir une tête de vis (non représentée). Elle comporte
au moins deux branches, en l'occurrence dans la forme
d'exécution représentée trois branches 17, 17' et 17"
disposées en T d'un diamètre suffisamment réduit pour
permettre de loger les branches dans les joints ou plus
précisément dans le sable qui se liera avec la matière
synthétique (résine) lors du moussage selon la technique
connue en formant un micro-beton englobant ladite armature.
Des moyens d'accrochage 19 tels que des bords en arêtes
de poisson sont de préférence prévus sur les branches de
manière à réaliser une meilleure distribution des contraintes
et éviter que les branches ne glissent dans la structure du
micro-beton lorsque l'élément central est soumis à un effort,
par exemple un effet d'arrachement du panneau de la paroi
qu'il recouvre, se traduisant par un effort sur la tête de
la vis transmis par l'élément central et de là sur les
branches.
L'épaisseur de la structure du joint constitué par un
micro-beton dépendra de la nature de la matière synthétique
destinée à former la mousse et notamment de la granulométrie
du sable utilisé. La maítrise de ces paramètres est bien
connue des spécialistes.
La hauteur de la partie émergente, c'est-à-dire la
partie supérieure de la "cuvette" 15 est choisie de manière
à être suffisante pour qu'elle dépasse le micro-beton, mais
elle est assez réduite pour qu'elle puisse être recouverte
totalement par le mortier de jointoyage.
Il est utile de prévoir une aile de renforcement 21 sur
l'armature.
Des essais de traction ou compression sur l'armature ont
montré que la rupture à toujours lieu au niveau du raccord
des bras avec le corps central de la pièce (effort de
cisaillement).
Cette aile a donc pour fonction d'augmenter la surface
de contact entre le bras et le corps et de créer un
renforcement pour empêcher la flexion du bras et de ce fait,
distribuer les efforts à reprendre sur une plus grande partie
du joint "microbéton".
Claims (10)
- Plaque de parement isolante (1) prête à être posée, comportant des plaquettes décoratives (3) telles que des éléments ayant l'apparence de briques, de moellons ou de pierres de taille disposées de manière adéquate conformément à l'apparence d'une maçonnerie dans un support moussé (5), les joints (7) entre les différentes plaquettes étant constitués de sable lié par la matière synthétique moussée du support en formant un micro-béton, caractérisée en ce que ce micro-béton comporte une armature (11) qui y est incorporée et qui est allongée dans la direction des joints en formant ainsi une structure de distribution des contraintes tout en exerçant une fonction de résistance accrue lors de la fixation par vis sur une paroi à recouvrir.
- Plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite armature incorporée (11) présente la forme générale d'une pièce constituée par au moins deux branches (17, 17') solidaires d'un élément central commun (13), de préférence de forme arrondie.
- Plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite plaque incorporée (11) présente la forme générale d'un T, constitué par trois branches (17, 17', 17") solidaires d'un élément central commun (13), de préférence de forme arrondie.
- Plaque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément central (13) se présente sous forme d'une cuvette ronde perpendiculaire au plan des bras, qui est de hauteur suffisante pour entourer la tête de la vis lorsqu'elle sera en position de fixation.
- Plaque selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élément d'armature est pourvu de moyens d'accrochage tels que des bords en arêtes de poisson (19) sur les branches (17, 17', 17") qui s'opposent à l'effort de traction exercée sur ces branches lors du blocage de la vis au cours de la fixation et qui fixent l'élément d'armature (11) sans possibilité de glissement dans la structure du micro-beton.
- Procédé de production d'un panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on pose au fond d'un moule de manière classique des plaquettes décoratives minces, en ce qu'on remplit l'espace destiné à former les joints d'un sable de granulométrie appropriée, en disposant aux endroits destinés à la fixation un élément d'armature qui est allongé dans la direction des joints, en ce qu'on applique ensuite dans un moule, la matière destinée à former le joint moussé et en ce qu'on provoque son moussage dans ledit moule, ce qui forme avec le sable disposé dans l'espace du joint, un micro-béton armé par l'élément d'armature.
- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dos et éventuellement les bords du support moussé sont munis d'une feuille de papier ou analogue et d'autres éléments.
- Utilisation des plaques selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'on les fixe à l'aide de vis à travers une ouverture pratiquée dans l'armature qui sont reçues dans des chevilles placées dans des trous forés appropriés pratiqués dans la paroi à recouvrir.
- Utilisation selon la revendication 8 caractérisée en ce que les chevilles utilisées comportent une collerette qui est appliquée sur l'armature, de préférence dans le fond d'une cuvette prévue dans cette armature, la tête de la vis en position de fixation venant à butée contre la collerette.
- Utilisation selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce qu'après fixation du panneau, on procède à une opération de jointoyage final de façon à combler pratiquement complètement l'espace restant au niveau du joint en recouvrant la partie émergente de l'armature.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9601087A BE1010830A4 (fr) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | Plaques de parement isolantes destinees en particulier aux revetements de facades et procede de production. |
| BE9601087 | 1996-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0851072A1 true EP0851072A1 (fr) | 1998-07-01 |
Family
ID=3890175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97870209A Withdrawn EP0851072A1 (fr) | 1996-12-31 | 1997-12-30 | Plaques de parement isolantes destinées en particulier aux revetements de facades et procédé de production |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0851072A1 (fr) |
| BE (1) | BE1010830A4 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2863287A1 (fr) * | 2003-12-05 | 2005-06-10 | Giacomo Pirarba | Parements muraux en elements pres-assembles en "plaquettes" liaisonnees par une toile de verre, par collage au mortier colle et fixes par des chevilles, qui traversent les trous des empreintes prefabriques ou pas |
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1996
- 1996-12-31 BE BE9601087A patent/BE1010830A4/fr not_active IP Right Cessation
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1997
- 1997-12-30 EP EP97870209A patent/EP0851072A1/fr not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2863287A1 (fr) * | 2003-12-05 | 2005-06-10 | Giacomo Pirarba | Parements muraux en elements pres-assembles en "plaquettes" liaisonnees par une toile de verre, par collage au mortier colle et fixes par des chevilles, qui traversent les trous des empreintes prefabriques ou pas |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1010830A4 (fr) | 1999-02-02 |
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