FR2705055A1 - Insertion pour encrier à coin pour machines à imprimer. - Google Patents

Insertion pour encrier à coin pour machines à imprimer. Download PDF

Info

Publication number
FR2705055A1
FR2705055A1 FR9405720A FR9405720A FR2705055A1 FR 2705055 A1 FR2705055 A1 FR 2705055A1 FR 9405720 A FR9405720 A FR 9405720A FR 9405720 A FR9405720 A FR 9405720A FR 2705055 A1 FR2705055 A1 FR 2705055A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ink
tongue
corner
inkwell
wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9405720A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2705055B1 (fr
Inventor
Sarazen David
Plantsch Josef
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of FR2705055A1 publication Critical patent/FR2705055A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2705055B1 publication Critical patent/FR2705055B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
    • B41F3/02—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed with impression cylinder or cylinders rotating unidirectionally
    • B41F3/06—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed with impression cylinder or cylinders rotating unidirectionally continuously
    • B41F3/10—Two-revolution presses

Abstract

L'invention se rapporte aux encriers des machines à imprimer. Pour qu'une insertion d'encrier (5) puisse être placée en formant un joint convenablement étanche dans un encrier à coin (1), le fond (6) de l'insertion (5) se prolonge à son extrémité inférieure par une languette élastique (8) par laquelle l'insertion (5) peut s'appuyer sur la lame d'encrage (3), et les parois latérales (7) portent un coin élastique (11) dans la région rabattue de la languette (8). Principale application: machines à imprimer comportant des encriers à coin.

Description

L'invention concerne une insertion pour encrier à coin pour machines à
imprimer, comprenant un fond ainsi que des parois latérales, et qui peut être appliquée
contre le rouleau d'encrier.
On connaît déjà, pour les machines à imprimer, des insertions pour encriers à coin grâce auxquelles on peut changer d'encre rapidement. Le document EP 00 22 912 B1 décrit une insertion de ce genre. Cette insertion est placée dans l'encrier de la machine à imprimer. Elle vient s'appuyer par son fond sur la lame d'encrage de l'encrier. Un inconvénient consiste en ce que, pendant l'impression, l'encre d'impression peut s'infiltrer entre la lame d'encrage et le fond de l'insertion et passer sous l'insertion. D'une part, ceci représente une salissure qui est difficile à éliminer lorsqu'on change d'encre. D'autre part, il se développe des forces hydrodynamiques qui peuvent soulever
l'insertion d'encrier.
L'invention se donne pour but de créer une insertion d'encrier qui puisse être mise en place dans l'encrier en
établissant un joint convenablement étanche.
Selon l'invention, ce problème est résolu dans une insertion du genre en question par le fait que le fond est prolongé, à son extrémité inférieure, par une languette élastique par laquelle l'insertion peut être appuyée sur la lame d'encrage de l'encrier à coin, et par le fait que les parois latérales portent un coin
élastique dans la région rabattue de la languette.
La languette élastique peut convenablement accompagner la déformation de la lame d'encrage lorsqu'on règle cette dernière et, ainsi, fermer assez
hermétiquement le joint entre cette lame et l'insertion.
Ceci évite la salissure de l'encrier et garantit un bon
montage de l'insertion.
Les figures des dessinsannexés, donnés uniquement à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces dessins: la figure 1 représente une insertion d'encrier en coupe transversale; la figure 2 représente le détail Z de la figure 1; la figure 3 représente la vue selon Y de la figure 1; la figure 4 représente la vue selon X de la figure 1; et la figure 5 représente les éléments d'étanchéité de
l'insertion, dessinés en perspective.
L'encrier à coin 1 représenté sur la figure 1
comprend une lame d'encrage 3 fixée à une poutre porte-
lame 2 et qui coopère avec un rouleau d'encrier 4. Dans l'encrier à coin 1, est logée une insertion 5 dont le boîtier est formé d'un fond 6 et de deux parois latérales 7. Le fond 6 est prolongé à son extrémité inférieure par une languette élastique 8. Dans l'exemple de réalisation, cette languette est faite d'acier à ressorts d'une épaisseur d'environ 0, 3 mm. Toutefois, on pourrait aussi utiliser, par exemple, une languette en matière plastique élastique. La languette 8 est emboîtée dans une fente le long du côté inférieur du fond 6 (figure 2). Sur chacune des parois latérales, est vissé un segment 9, 9.1 en matière plastique dont la courbure correspond au rayon du rouleau d'encrier 4 et par lequel l'insertion 5 est en appui contre ce rouleau. Dans la région du croissant d'entrée que la languette 8 forme avec le rouleau d'encrier 4, chaque segment en matière plastique 9, 9.1 présente un évidement 10 (figure 3) dans lequel est encastré un coin élastique 11, 11.1. Ce coin est avantageusement fixé au moyen d'une cheville 19, 19.1 plantée dans le segment en matière plastique 9, 9.1. Des équerres 20, 20.1 fixées sur la languette 8 arrêtent les
coins 11, 11.1 contre le déplacement latéral (figure 5).
Un matériau approprié pour les coins 11, 11.1 est une matière plastique élastique, par exemple une mousse de polyuréthane ou une mousse de caoutchouc résistante à
l'huile. Les coins 11, 11.1 sont facilement accessibles.
Pour cela, il suffit de retirer la languette 8 du fond 6, cette languette étant retenue dans la fente de ce fond par une liaison opérant par action de force ou par sûreté de forme (exemple de réalisation). Dans chaque segment en matière plastique 9, 9.1, est taillée concentriquement au rouleau d'encrier 4, une rainure 12 dans laquelle coulisse un coulisseau 13. Ce dernier porte une barrette de fermeture 14 à son extrémité inférieure. A l'extrémité supérieure, les segments en matière plastique 9, 9.1 présentent une encoche 15 qui s'ouvre sur l'intérieur de l'insertion 5 (figure 4). L'insertion 5 est équipée d'un couvercle 16
et d'une poignée 17.
L'insertion 5 se place dans l'encrier à coin 1 d'une machine à imprimer. Elle s'applique hermétiquement contre le rouleau d'encrier 4 par les segments en matière plastique 9, 9.1. Par ailleurs, elle porte en un point sur la poutre 2 porte-lame par un doigt 18 prévu sur son fond. Cet appui pratiquement sur trois points donne à
l'insertion 5 un montage stable dans l'encrier à coin 1.
La position optimale du doigt 18, avec laquelle l'insertion 5 est en appui stable et sans exiger d'éléments de fixation l'encrier à coin 1 et o, par ailleurs, les segments en matière plastique 9, 9.1 ne subissent qu'une faible usure par frottement, a été trouvée par tâtonnement. Si le doigt 18 est placé trop haut sur le fond de l'insertion 5, le poids propre de l'insertion 5 n'exerce pas assez de force antagoniste aux forces hydrodynamiques qui agissent sur le rouleau d'encrier 4 dans la fente d'entrée, et l'insertion 5 s'écarte alors de la fente d'entrée. Un doigt 18 placé trop bas sur le fond 6 donne lieu à une plus grande pression par unité de surface entre les segments en matière plastique 9, 9.1, et le rouleau d'encrier 4, en entraînant une usure d'autant plus forte. Le doigt 18 est par ailleurs placé au milieu entre les deux parois latérales 7. Grâce à la suppression des éléments de fixation, l'insertion peut être interchangée rapidement
et simplement sans exiger d'outils.
Lorsque l'insertion 5 est mise en place dans l'encrier à coin 1, sa languette 8 est en appui contre la lame d'encrage 3. Un rabattement d'environ 5' de la languette 8 par rapport au fond 6 de l'insertion 5 permet
à cette languette de se conformer élastiquement.
L'insertion 5 prend une position d'équilibre flottante.
Grâce à son élasticité, qui est obtenue par un choix approprié de sa matière et de son épaisseur, la languette 8 se conforme à la lame d'encrage 3, qui est déformée après le réglage, et elle assure l'étanchéité dans cette zone. Dans la région marginale, la languette élastique 8 peut éventuellement pénétrer dans la région des coins élastiques 11, 11.1. Par ailleurs, les coins 11, 11.1 assurent une bonne étanchéité latérale de l'insertion 5 jusque dans la pointe de la fente d'entrée. A cet endroit, les coins 11, 11.1 sont réalisés avec une surcote par rapport à la languette 8 et au rouleau d'encrier 4. Par ailleurs, les coins 11, 11.1 peuvent prendre simultanément leur bonne position grâce à un certain degré de liberté de rotation par rapport aux chevilles 19, 19.1. Les coins 11, 11.1 sont calculés de manière à ne pas atteindre l'extrémité de la lame d'encrage, afin de ne pas influer sur le dosage de l'encre. Le petit coin 21 laissé libre (figure 2) n'entraîne pas de fuite de l'insertion 5. Par ailleurs, pendant la rotation du rouleau d'encrier 4, l'encoche 15 racle l'encre qui parvient éventuellement entre les segments en matière plastique 9, 9.1 et le rouleau d'encrier 4 et la refoule vers l'intérieur de l'insertion 5. Le coulisseau 13 sert à fermer l'insertion 5. Ceci est le cas dans la position du coulisseau 13 représentée en trait interrompu, dans laquelle la barrette de fermeture 14 de ce coulisseau est appuyée sur le fond 6 de l'insertion 5. Par ailleurs, la barrette de fermeture 14 ne se trouve qu'à une petite distance du rouleau d'encrier 4 (de préférence 0, 5 à 1,0 mm), de sorte que la barrette de fermeture se comporte comme une garniture d'étanchéité écartée et empêche l'encre de remonter entre
le rouleau d'encrier 4 et le coulisseau 13.
L'invention a été décrite à propos d'un exemple préféré de réalisation, dans le cas d'un encrier à coin que ne présente qu'une lame d'encrage placée en position basse, qui forme l'encrier en combinaison avec le rouleau d'encrier. Elle est également applicable aux encriers à coin qui présentent en supplément une lame d'encrage placée en position haute. L'insertion selon l'invention peut avantageusement être réalisée en monolargeur et elle peut être utilisée, par exemple, dans des mécanismes
d'encrage destinés à imprimer avec une encre décorative.
Le changement d'encre décorative peut alors s'effectuer très rapidement et très simplement, par remplacement de l'insertion. Toutefois, l'insertion peut aussi bien être
réalisée à une grande largeur.
La portée sur trois points de l'insertion 5 peut être appliquée avec des avantages particuliers dans l'exemple de réalisation décrit plus haut. Toutefois, l'insertion peut prendre appui contre le rouleau d'encrier par ses parois latérales et porter sur la poutre porte-lame de l'encrier par un doigt prévu sur son fond 6, à la façon d'un montage à trois points. Dans ce cas, le montage à trois points peut aussi être utilisé dans d'autres constructions d'insertions, notamment en combinaison avec des garnitures d'étanchéité latérales
d'un autre type.
R E V E N D I CATIONS
1. Insertion pour cuvette d'encrier à coin pour machines à imprimer, comprenant un fond ainsi que des parois latérales, et qui peut être appliquée contre le rouleau d'encrier, caractérisée en ce que le fond (6) est prolongé, à son extrémité inférieure, par une languette élastique (8) par laquelle l'insertion (5) peut être appuyée sur la lame d'encrage (3) de l'encrier à coin (1), et en ce que les parois latérales (7) portent un coin élastique (11, 11.1) dans la région rabattue de la
languette (8).
2. Insertion selon la revendication 1, caractérisée en ce que le coin (11, 11.1) est composé d'une mousse de polyuréthane. 3. Insertion selon la revendication 1, caractérisée
en ce que la languette (8) est en acier à ressorts.
4. Insertion selon la revendication 1, caractérisée
en ce que la languette (8) est en matière plastique.
5. Insertion selon une des revendications
précédentes, caractérisée en ce que la languette (8) est d'une épaisseur calculée de manière qu'elle puisse
accompagner la déformation de la lame d'encrage (3).
6. Insertion selon une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'à l'état détendu, la languette (8) est rabattue d'environ 5 dans le sens qui
s'éloigne de l'insertion (5).
7. Insertion selon une des revendications
précédentes, caractérisée en ce que le coin (11, 11.1) présente une surcote relativement à la languette (8) et
au rouleau d'encrier (4).
8. Insertion selon une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'à l'état monté, la pointe du coin (11, 11.1) est espacée de la pointe de la
lame d'encrage (3).
9. Insertion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'insertion (5) prend appui à joint étanche contre le rouleau d'encrier (4) par ses parois latérales (7) et sur la poutre porte-lame (2) de l'encrier par un doigt (18) prévu sur son fond (6), en formant un montage à trois points.
10. Insertion selon une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'un coulisseau (13) est disposé concentriquement au rouleau d'encrier (4) et
guidé dans les parois latérales (7).
11. Insertion selon la revendication 10, caractérisée en ce que, dans l'état monté de l'insertion (5), le coulisseau (13) porte, à son extrémité inférieure, une barrette de fermeture (14) qui se trouve
à une petite distance du rouleau d'encrier (4).
FR9405720A 1993-05-11 1994-05-10 Insertion pour encrier à coin pour machines à imprimer. Granted FR2705055A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4315595A DE4315595C2 (de) 1993-05-11 1993-05-11 Einsatz für Keilfarbkästen von Druckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2705055A1 true FR2705055A1 (fr) 1994-11-18
FR2705055B1 FR2705055B1 (fr) 1997-02-21

Family

ID=6487738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9405720A Granted FR2705055A1 (fr) 1993-05-11 1994-05-10 Insertion pour encrier à coin pour machines à imprimer.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5481974A (fr)
JP (1) JP2776742B2 (fr)
CH (1) CH688192A5 (fr)
DE (1) DE4315595C2 (fr)
FR (1) FR2705055A1 (fr)
GB (1) GB2278576B (fr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2734512B1 (fr) * 1995-05-22 1997-08-14 Heidelberg Harris Sa Encrier d'une machine rotative a imprimer
DE19525849A1 (de) * 1995-07-15 1997-01-16 Heidelberger Druckmasch Ag Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen
DE19640775A1 (de) * 1996-10-02 1998-04-09 Roland Man Druckmasch Einsatz für einen Keilfarbkasten von Druckmaschinen
DE59800788D1 (de) * 1998-01-28 2001-07-05 Fischer & Krecke Gmbh & Co Dichtung für Kammerrakel
JP3416507B2 (ja) * 1998-03-11 2003-06-16 三菱重工業株式会社 フレキソインキ供給装置
DE19928880A1 (de) * 1998-07-06 2000-01-13 Heidelberger Druckmasch Ag Farbkasten in einer Druckmaschine
DE19841129C2 (de) * 1998-09-09 2003-07-31 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens
CA2300283C (fr) * 1999-03-31 2005-10-25 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Appareil d'alimentation d'encre pour presse a imprimer et plateau d'encre monte sur l'appareil, et methode de montage d'un couvercle sur la surface du plateau d'encre pour empecher toute contamination
JP3068608B1 (ja) * 1999-06-03 2000-07-24 三菱重工業株式会社 インキ供給装置
JP3100374B1 (ja) 1999-06-03 2000-10-16 三菱重工業株式会社 インキ供給装置及びインキキー
CA2299890C (fr) * 1999-08-19 2004-08-10 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Appareil fournisseur d'encre
ATE288831T1 (de) * 1999-11-29 2005-02-15 Goss Int Montataire Sa Einrichtung zur abdichtung einer farbversorgung an druckmaschinen
DE20204841U1 (de) * 2002-03-26 2002-09-05 Gramsch Mathias Farbkasten für eine Druckmaschine und Druckmaschine
US7178461B2 (en) * 2002-12-09 2007-02-20 Color Control Corp. Ink fountain assembly with non-tilt cheeks and liner replacement mechanism
DE202007004839U1 (de) * 2006-04-21 2007-05-31 Ap Maschinen Ag Farbkasten für eine Druckmaschine
DE102007023463B4 (de) 2007-05-19 2009-06-25 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbkasteneinsatz
DE202009003398U1 (de) * 2009-03-12 2010-04-22 Manroland Ag Farbwechselkasten
EP2881257A1 (fr) * 2013-12-06 2015-06-10 Heidelberger Druckmaschinen AG Doublure pour encrier

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022912A1 (fr) * 1979-07-24 1981-01-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Encrier pour une machine d'impression rotative
EP0254034A2 (fr) * 1986-07-21 1988-01-27 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Encrier comportant un dispositif de dosage de l'encre pour machines d'impression offset ou typographique
EP0508031A1 (fr) * 1991-04-10 1992-10-14 Sge Ag Bac d'encrage pour une machine d'impression rotative

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1919283A (en) * 1931-12-22 1933-07-25 Martin J Troy Ink fountain divider and pad
AT215942B (de) * 1958-04-29 1961-06-26 Richard Kurt Smejda Vorrichtung zur Anpassung und Einstellung des Vielfarbenzufuhrkastens gegen die Rouleauxdruckwalze
GB1220934A (en) * 1967-02-28 1971-01-27 Dick Co Ab Improvements relating to printing and duplicating
DE8034726U1 (de) * 1980-12-29 1981-05-27 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum trennen von bereichen des farbauftrags an farbkaesten fuer druckmaschinen
US4796528A (en) * 1987-05-29 1989-01-10 M.A.N. Roland Druckmaschinen Ag Separated ink fountain for a flexographic printing machine
DE4027377A1 (de) * 1990-08-30 1992-03-12 Man Miller Druckmasch Farbkastenanordnung einer druckmaschine
US5233922A (en) * 1991-01-10 1993-08-10 Belgium Tool And Die Company Ink fountain for a can coater
US5273582A (en) * 1991-12-23 1993-12-28 Pitney Bowes Inc. Absorption material for a flat-bed mail processing inking system
US5327830A (en) * 1992-06-12 1994-07-12 Man Roland Druckmaschinen Ag Portable, removable and insertable ink fountain box for a printing machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022912A1 (fr) * 1979-07-24 1981-01-28 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Encrier pour une machine d'impression rotative
EP0254034A2 (fr) * 1986-07-21 1988-01-27 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Encrier comportant un dispositif de dosage de l'encre pour machines d'impression offset ou typographique
EP0508031A1 (fr) * 1991-04-10 1992-10-14 Sge Ag Bac d'encrage pour une machine d'impression rotative

Also Published As

Publication number Publication date
DE4315595A1 (de) 1994-11-17
JP2776742B2 (ja) 1998-07-16
CH688192A5 (de) 1997-06-13
GB2278576A (en) 1994-12-07
JPH06328671A (ja) 1994-11-29
FR2705055B1 (fr) 1997-02-21
US5481974A (en) 1996-01-09
GB9409279D0 (en) 1994-06-29
GB2278576B (en) 1995-12-06
DE4315595C2 (de) 1995-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2705055A1 (fr) Insertion pour encrier à coin pour machines à imprimer.
FR2724108A1 (fr) Prothese articulaire
BE1000133A3 (fr) Agencement de couteau, notamment pour rabot a charbon et analogues.
FR2651757A1 (fr) Dispositif de raclage servant a nettoyer des bandes convoyeuses.
FR2565117A1 (fr) Dispositif de guidage d'une chaussure de ski, et chaussure et ski de fond adaptes a ce dispositif
FR2684888A1 (fr) Plaquette interface pour la glissiere d'un element mobile, notamment d'un element de fixation alpine.
EP0161025A1 (fr) Chaussure de ski
LU82525A1 (fr) Dispositif d'identification pour bagages
EP1588854A1 (fr) Encrier pour machine d'impression
FR2774303A1 (fr) Dispositif de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse
FR2690382A1 (fr) Porte-racle pour un groupe d'impression à encre courte.
FR2680342A1 (fr) Coupoir pour couper le bord plie de feuilles pliees de papier ou similaire.
FR2540434A1 (fr) Encrier a segments doseurs regles individuellement pour une imprimeuse
FR2690145A1 (fr) Dispositif de raclage à doigts porte-lame multiples pour bande transporteuse.
FR2731161A1 (fr) Plaque d'appui pour element de fixation de ski
BE1000823A3 (fr) Articulation.
EP0195727B1 (fr) Encrier à segments doseurs réglés individuellement pour une imprimeuse
FR2745517A1 (fr) Dispositif servant a retirer un pare-brise
FR2740386A1 (fr) Lame d'encrier subdivisee en zones pour une machine rotative a imprimer
FR2557526A1 (fr) Raclette d'essuie-glace pour vehicule automobile
FR2735797A1 (fr) Organe de fixation et caisse d'evacuation d'eau pour machine a papier
EP2766288B1 (fr) Dispositif manuel d'application par ruban d'un revetement sur un support a embout ameliore
FR2708544A1 (fr) Balai d'essuie-glace à palonnier formé de plusieurs éléments.
FR2477969A1 (fr) Encrier amovible
CH639285A5 (en) Ski safety binding

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse