FR2704015A1 - Dalle acoustique. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une dalle acoustique composite comportant 1degré ) une âme absorbante acoustique; 2degré ) du mortier absorbant acoustique formant enveloppe autour de l'âme; 3degré ) une armature de renfort noyée dans le mortier.
Description
Dalle acoustique
L'invention concerne une plaque ou dalle absorbante acoustique.
L'invention concerne une plaque ou dalle absorbante acoustique.
Dans le domaine de la correction acoustique murale, les produits absorbants sous forme de dalles connus à ce jour sont constitués soit de granulats agglomérés, soit de copeaux de bois agglomérés, soit de fibres minérales ou synthétiques ou de mousses revêtues d'un tissu décoratif ou de peinture, soit de caissons métalliques perforés remplis de fibres minérales.
Ces absorbants connus réunissent toutefois rarement les qualités d'usage requises simultanément par les absorbants acoustiques muraux à savoir I'absorption acoustique, la résistance mécanique et l'esthétique. Ils sont en effet soit peu perforrnants en absorption acoustique, soit fragiles, soit peu esthétiques.
Ainsi, le produit connu sous la dénomination "COUSTONE" constitué d'un mortier homogène est fragile et friable.
La demanderesse a mis au point une dalle acoustique composite comportant:
10) une âme absorbante acoustique;
20) du mortier absorbant acoustique formant enveloppe au tour de l'âme;
30) une armature de renfort noyée dans le mortier.
10) une âme absorbante acoustique;
20) du mortier absorbant acoustique formant enveloppe au tour de l'âme;
30) une armature de renfort noyée dans le mortier.
La dalle acoustique de l'invention remédie aux inconvénients ci-dessus, comme cela apparaîtra dans la description suivante.
La figure 1 représente une vue de dessus d'une dalle acoustique 1 selon l'invention dont un coin est éclaté,
La figure 2 représente une coupe par 11-11 de la figure 1 de la dalle 1 de l'invention,
Le mortier 2 absorbant entoure l'âme absorbante 3 posée sur l'élément de renfort 4 formant armature stratifiée dans le mortier 2.
La figure 2 représente une coupe par 11-11 de la figure 1 de la dalle 1 de l'invention,
Le mortier 2 absorbant entoure l'âme absorbante 3 posée sur l'élément de renfort 4 formant armature stratifiée dans le mortier 2.
La dalle selon Invention comporte donc un absorbant acoustique dur à l'intérieur duquel sont incorporés d'une part un autre absorbant acoustique et d'autre part un élément de renfort.
Selon l'invention, le mortier absorbant formant enveloppe est constitué d'une masse absorbante acoustique en graviers de quartz roulés ou concassés, liés par une résine.
De préférence, la granulométrie du gravier est de 0,3 à 1,5 mm, de préférence 0,5 à 1,25 mm. De façon encore préférentielle, la granulométrie est de 0,5 à 1 mm.
Les graviers sont selon l'invention enveloppés de résine, incolore ou colorée, afin d'être agglomérés et de former un mortier.
Selon l'invention, le granulé aggloméré formant mortier possède 40 à 45 % de vide d'air et la masse volumique apparente du mortier après réticulation est comprise entre 1000 et 1700 kg/m3, dé préférence de Tordre de 1200 kg par m3.
De tels mortiers sont décrits au brevet FR 2 622 223 et connus sous la dénomination "Chromoroc". Les graviers utilisés peuvent être de plus calcinés ce qui leur permet d'être d'une blancheur excellente. Par ailleurs, le mortier peut être préparé à partir de graviers provenant d'un mélange de graviers, naturels ou pigmentés par enrobage de résine colorée.
Selon l'invention, l'âme absorbante est constituée d'un autre absorbant acoustique différent de celui du mortier, et notamment d'une matière fibreuse absorbant acoustique. Ainsi l'âme peut être constituée de fibres de verre ou de roche, de laine de roche, de laine de verre, de fibres de cellulose ou de mousse absorbant acoustique et notamment de polyuréthane de mélamine ou de polyéthylène à cellules ouvertes et, de façon générale, toute matière absorbant acoustique.
De préférence, l'âme est constituée en fibres ou laine de verre ou de roche. Par exemple elle peut être sous forme d'une plaque de 5 à 20 mm d'épaisseur. n peut s'agir en particulier du produit connu sous la dénomination "Stratiglass" commercialisé par la société ISOVER
SAINT GOBAIN. Par exemple, la densité de cette âme isolante peut être de 150 kg au m3. n peut s'agir de laine de verre ou de laine de roche. L'âme absorbante acoustique, de par sa composition en fibres ou en mousse, confère à la dalle acoustique un pouvoir complémentaire d'isolation thermique non négligeable.
SAINT GOBAIN. Par exemple, la densité de cette âme isolante peut être de 150 kg au m3. n peut s'agir de laine de verre ou de laine de roche. L'âme absorbante acoustique, de par sa composition en fibres ou en mousse, confère à la dalle acoustique un pouvoir complémentaire d'isolation thermique non négligeable.
L'élément de renfort formant armature peut être prévu dans tout matériau tissé ou non tissé comme de la fibre de verre, de la fibre synthétique, de la toile métallique comme de la toile inox ou en acier galvanisé. La présence de cette armature, qui a la même surface que la dalle et qui est liée par la résine d'enrobage des graviers avec lequel ils forment un stratifié assure la résistance aux chocs et la résistance mécanique. Afin d'être intimement lié par la résine d'enrobage, ce tissé ou grille peut être prévu avec des mailles d'une taille compatible avec la granulométrie des graviers du mortier. Dans le cas des graviers décrits ci-dessus, on peut prévoir des mailles de l'ordre de 4 à 10 mm.
Pour un tissé de fibres de verre avec des mailles de cette taille, le poids est de l'ordre de 160 à 250 g au m2.
Pour préparer la dalle selon l'invention, une première couche de mortier constituée de gravier, pigmenté ou non additionné de résine est introduite dans le moule de même taille que la dalle prévue, on pose alors la grille 4 sur une première couche et, au milieu de cette grille 4, on pose l'âme absorbante 3, de dimensions légèrement inférieures aux dimensions totales de la dalle, et on recouvre le tout d'une seconde couche du même mortier 2 ou d'un mortier de composition différente en remplissant également les interstices laissés libres tout autour de l'âme absorbante 3. On laisse alors réticuler. Le temps de réticulation dépend, notamment de la température de réticulation pour la résine employée.
Comme résine ou liant, on peut utiliser toute résine capable d'agglomérer et durcir le mortier, par exemple des résines méthacrylates, époxy, acrylique, polyester ou polyuéthanes. De préférence, on utilise des résines polyuréthanes.
Le liant et notamment lorsqu'il s'agit de polyuréthane est présent dans le mortier à des concentrations de l'ordre de 3 à 15 % en poids, et de préférence 7,5 à 8,5 % en poids par rapport au poids total du mortier.
On peut utiliser, selon la nature de la résine, un catalyseur de réticulation. Par ailleurs, on peut incorporer divers additifs pouvant conférer au mortier des propriétés liées à l'esthétique, à la couleur finale aux propriétés de résistance à la chaleur ou au feu.
Les dalles selon l'invention se présentent sous des dimensions adaptées à leur utilisation et, à simple titre d'exemple, des dalles de l'ordre de 60 cm de côté, de l'ordre de 5 cm d'épaisseur ont été fabriquées, chacune des couches du stratifié différent du "stratiglass" ayant une épaisseur de l'ordre de 0,5 à 3 cm.
La mise en oeuvre des dalles de l'invention est d'une extrême facilité, dans la mesure où leur résistance mécanique est grande et leur poids léger. Elles peuvent être posées de façon classique et notamment par collage direct et par fixation mécanique et en particulier par pose sur ossature.
Les dalles selon l'invention présentent l'avantage d'une grande résistance mécanique conférée par la présence d'une armature et par la structure stratifiée tricouche symétrique.
L'aspect est modulable, en couleur et en granulométrie, par le choix du matériau, coloré, neutre, en mélange.
De plus, les matériaux constitutifs étant ininflammables et incombustibles, la dalle est ininflammable.
Enfin, les propriétés d'absorption acoustique sont excellentes par rapport à celles des dalles usuelles connues tant pour les sons aigus que pour les médiums et les graves. Ainsi, pour une dalle posée sur ossature avec un plenum rempli de laine de verre, on obtient un coefficient Alpha-S supérieur à 0,75 de 125 à 5000 Hz En pose collée, le coefficient Alpha-S est supérieur à 0,75 de 1000 à 5000 Hz.
Claims (9)
1. Dalle acoustique composite comportant
- une âme absorbante acoustique (3);
- du mortier absorbant acoustique (2) formant enveloppe autour de l'âme;
- une armature de renfort (4) noyée dans le mortier.
2. Dalle selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élé- ment de renfort est constitué en matériau tissé ou non tissé, de même dimensions que la dalle.
3. Dalle selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élément de renfort est constitué par de la fibre de verre, de la fibre synthétique, de la toile métallique, comme de la toile inox ou en acier galvanisé.
4. Dalle selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'élément de renfort est une grille de verre avec des mailles de l'ordre de 4 à 10 mm.
5. Dalle selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'âme absorbante est constituée d'un matériau fibreux de dimensions légèrement inférieures aux dimensions de la dalle.
6. Dalle selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'âme absorbante est constituée de laine de verre ou de laine de roche.
7. Dalle selon l'une des revendications I à 6, caractérisée en ce que le mortier absorbant acoustique est constitué d'un mélange de graviers et de résine synthétique.
8. Dalle selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le gravier est constitué par des granulats de silice de granulométrie comprise entre 0,3 et 1,5 mm, de préférence 0,5 à 1,25 mm.
9. Dalle selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisée en ce que la résine est choisie parmi les résines méthacrylates, époxy, acrylique, polyester ou polyuréthanes.
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Date | Code | Title | Description |
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TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20061230 |