FR2703266A1 - Machine de projection de produit de revêtement. - Google Patents

Machine de projection de produit de revêtement. Download PDF

Info

Publication number
FR2703266A1
FR2703266A1 FR9303829A FR9303829A FR2703266A1 FR 2703266 A1 FR2703266 A1 FR 2703266A1 FR 9303829 A FR9303829 A FR 9303829A FR 9303829 A FR9303829 A FR 9303829A FR 2703266 A1 FR2703266 A1 FR 2703266A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
coating product
coating
sprayer
reservoir
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9303829A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2703266B1 (fr
Inventor
Pierre Ehinger
Djamel Merabet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sames SA
Original Assignee
Sames SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR9303829A priority Critical patent/FR2703266B1/fr
Application filed by Sames SA filed Critical Sames SA
Priority to EP94912576A priority patent/EP0691892B1/fr
Priority to PCT/FR1994/000364 priority patent/WO1994022590A1/fr
Priority to US08/530,206 priority patent/US5772125A/en
Priority to ES94912576T priority patent/ES2165388T3/es
Priority to DE69429088T priority patent/DE69429088T2/de
Priority to CA002158571A priority patent/CA2158571C/fr
Priority to JP6521757A priority patent/JPH08510407A/ja
Publication of FR2703266A1 publication Critical patent/FR2703266A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2703266B1 publication Critical patent/FR2703266B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0447Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
    • B05B13/0452Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B05B5/1625Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

Machine de projection de produit de revêtement à réservoir embarqué. Selon un mode de réalisation possible, la machine de projection de produit de revêtement comporte un chariot (3) portant un bras (4) à l'extrémité duquel est installé un support contenant un réservoir (6) alimentant un pulvérisateur (8) et selon l'invention, le bras (4) porte aussi un bloc de changement de produit de revêtement (9) mobile en translation en direction du support (5) pour faire coopérer des moyens de connexion rapide (12, 13) lors des phases de nettoyage-remplissage du réservoir (6). Application au cas du revêtement avec un produit électriquement conducteur.

Description

11Machine de projection de produit de revêtement"
L'invention concerne une machine de projection de produit de revêtement par voie électrostatique sur des objets tels que des carrosseries de véhicules automobiles.
Sur une chaîne de production, les carrosseries sont déplacées par un convoyeur et l'installation de projection de produit de revêtement comprend en général plusieurs machines dites "machines latérales" destinées à revêtir les côtés des carrosseries et une machine dite "machine de toit" comprenant une poutre horizontale perpendiculaire au trajet des carrosseries et destinée à revêtir les surfaces horizontales telles que le capot, le pavillon et le coffre des carrosseries. Chaque machine latérale porte un pulvérisateur automatique, du type pneumatique ou rotatif et la "machine de toit" porte en général trois pulvérisateurs du même type.
La complexité de mise en oeuvre de ces machines réside principalement dans l'alimentation en produit de revêtement des pulvérisateurs alors que ceux-ci sont susceptibles de mouvements de grande amplitude. De grandes longueurs de tuyaux sont à prévoir.
Dans le brevet FR 2 609 252, la Demanderesse a proposé une machine de projection de produit de revêtement constituée par un robot multiaxe portant un réservoir et un pulvérisateur associé. Pendant les phases de pulvérisation, le réservoir est uniquement en communication avec le pulvérisateur associé. Lorsqu'il est nécessaire de nettoyer et de remplir le réservoir, le robot multiaxe s'approche d'une installation à poste fixe située dans la cabine et branche le réservoir aux circuits de circulation de fluides appropriés, grâce à des moyens de connexion rapide.
Cette installation comporte des avantages mais il n'est pas toujours possible d'utiliser des robots multiaxes, c'est-à-dire un système élaboré et coûteux en comparaison des "machines latérales" et "machines de toit" utilisées le plus souvent. En outre, le temps libre pour réaliser les opérations de nettoyage et de remplissage est très court, moins de dix secondes sur une chaîne de production de véhicules automobiles. Par conséquent, le temps que met le robot pour atteindre la station de nettoyage-remplissage est perdu pour les autres opérations.
L'invention vise à résoudre ces problèmes.
Elle concerne une machine de projection de produit de revêtement, du type portant au moins un pulvérisateur et un réservoir embarqué à proximité dudit pulvérisateur, caractérisée en ce qu'elle porte en outre un bloc de changement de produit de revêtement.
On entend par "bloc de changement de produit de revêtement", l'unité connue en soi qui permet de nettoyer et de remplir d'une couleur déterminée le réservoir embarqué. Cette unité comprend donc des vannes connectées à des conduits d'amenée de produit de revêtement, à un conduit d'amenée de solvant et à un conduit d'amenée d'air.
Cette construction permet de conserver les avantages du système décrit dans le brevet FR 2 609 252, tout en limitant les temps morts puisqu'il n'est plus nécessaire de déplacer sur une certaine distance, le réservoir vers le bloc de changement de produit de revêtement. Ce dernier est porté par la machine à proximité du réservoir, qu'il s'agisse d'une "machine latérale", d'une "machine de toit" ou même d'un robot multiaxe. Les quantités de produit de revêtement engagées en aval du bloc de changement de produit de revêtement sont optimisées. En effet, à chaque opération de remplissage, le réservoir ne reçoit que la quantité nécessaire au revêtement d'un objet et le volume de produit de revêtement perdu à chaque changement de teinte est ainsi minimisé.
Selon une variante de l'invention, le bloc de changement de produit de revêtement est mobile entre une position où il est connecté au réservoir et une position où il est isolé. Cette configuration est particulièrement adéquate dans le cas de l'utilisation de produits de revêtement conducteurs tels que des peintures hydrosolubles. En effet, avec de telles peintures, si l'on souhaite pulvériser par voie électrostatique, il est impératif d'isoler le pulvérisateur porté à la haute tension des circuits d'alimentation en produit de revêtement au potentiel de la terre. La connexion entre le réservoir et le bloc de changement de produit de revêtement permet une telle isolation. Il suffit de prévoir une distance suffisante entre le réservoir et le bloc de changement de produit de revêtement pendant les phases de revêtement où ils doivent être isolés l'un de l'autre.
Cette distance permet alors de réaliser une isolation électrique en plus de l'isolation fluidique recherchée.
Selon une autre variante de l'invention, l'ensemble portant le réservoir et le pulvérisateur est mobile. Le bloc de changement de produit de revêtement est alors soit mobile, soit fixe et la même isolation électrique et fluidique peut être réalisée, comme indiqué ci-dessus.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaStront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, de plusieurs modes de réalisation d'une machine de projection de produit de revêtement conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en élévation d'une "machine latérale" de projection de produit de revêtement selon l'invention;
- la figure 2 est une vue en coupe de la poutre d'un premier mode de réalisation d'une "machine de toit" de projection de produit de revêtement selon l'invention;
- la figure 3 est une vue en coupe de la poutre d'un second mode de réalisation d'une "machine de toit" de projection de produit de revêtement selon l'invention; et
- la figure 4 est une vue en coupe de la poutre d'un troisième mode de réalisation d'une "machine de toit" de projection de produit de revêtement selon l'invention.
La machine latérale 1 représentée à la figure 1 comporte principalement un châssis 2 à l'intérieur duquel est mobile verticalement un chariot 3 portant un bras 4.
Les moyens d'entrainement et de guidage du chariot n'ont pas été représentés pour ne pas surcharger le dessin. A l'extrémité du bras 4 est installé un support 5 contenant un réservoir à piston 6 et une turbine à air 7 d'un pulvérisateur 8. Le support 5 peut pivoter par rapport au bras 4 autour d'un axe x. La turbine à air 7 est compacte, de sorte que la distance entre le réservoir 6 et le bord de l'organe de pulvérisation en forme de bol est inférieure à 200 mm par exemple de l'ordre de 150 mm. Le bras 4 porte un bloc de changement de produit de revêtement 9, accroché à la partie inférieure dudit bras et alimenté en produit de revêtement, en air et en solvant par un faisceau de conduits souples 10.
En vue du revêtement par voie électrostatique, une unité haute tension 11, réglable ou interruptible, est installée dans le chariot et connectée par un fil haute tension au pulvérisateur. D'autre part, la sortie du bloc de changement de produit de revêtement 9 est équipée de moyens de connexion rapide 12 susceptibles de coopérer avec des moyens de connexion rapide complémentaires 13 portés par le support 5. Les moyens de connexion rapide complémentaires communiquent avec le réservoir 6. Le bloc de changement de produit de revêtement 9 est adapté à coulisser le long du bras 4, en étant actionné par un vérin 14.
Le fonctionnement est le suivant.
En phase de pulvérisation, le réservoir 6 alimente en produit de revêtement le bol de pulvérisation alors qu'il est déconnecté du bloc de changement de produit de revêtement 9. Le piston du réservoir est actionné par de l'air comprimé. Dans ces conditions, il est possible d'appliquer la haute tension au pulvérisateur 8 et au réservoir 6 qui sont isolés de la terre, même si le produit de revêtement est conducteur. Lorsqu'il est nécessaire de remplir le réservoir 6, éventuellement avec un produit de revêtement d'une autre couleur, c'est-à-dire par exemple pendant le temps qui s'écoule entre l'éloignement d'une carrosserie en regard du pulvérisateur et l'arrivée de la carrosserie suivante, le support 5 subit un mouvement de rotation dans le sens de la flèche R, ce qui a tendance à diriger le pulvérisateur 8 vers le bas. Dans le même temps, le bloc de changement de produit de revêtement 9 subit une translation en direction du support 5, dans le sens de la flèche T, sous l'action du vérin 14. Ces deux mouvements ont pour effet de connecter la sortie du bloc 9 au réservoir 6 par raccordement des moyens de connexion rapide 12 et 13. Ces opérations ont lieu dès la fin de la phase de revêtement alors que le bras 4 est en mouvement. En d'autres termes, il n'est pas nécessaire de déplacer le réservoir 6 et le pulvérisateur 8 vers un emplacement quelconque avant d'entreprendre les actions de nettoyage et de remplissage.
Dans le cas où la teinte utilisée change effectivement, la première opération consiste à faire circuler dans le réservoir 6 et dans le pulvérisateur 8 un solvant pour nettoyer les résidus du produit de nettoyage précédent. Comme le piston du réservoir 6 est pratiquement en application contre la paroi d'extrémité dudit réservoir, le volume à nettoyer est faible car les conduits entre le bloc de changement de produit de revêtement et le réservoir d'une part et entre le réservoir et le pulvérisateur d'autre part sont courts à cause de la proximité de ces différents éléments et aussi à cause de la compacité de la turbine 7. Le pulvérisateur 8 étant dirigé vers le bas, le solvant qui le traverse peut être déversé dans un caillebotis 20 ou tout autre dispositif de récupération adapté situé en général à proximité du plancher de la cabine. Il est alors possible de remplir le réservoir 6 de la quantité de peinture nécessaire pour le revêtement de l'objet suivant. A la fin de cette opération, les moyens de connexion rapide 12 et 13 sont découplés et le revêtement de l'objet suivant peut commencer immédiatement.
Dans le cas de l'application par voie électrostatique d'un produit de revêtement conducteur, il suffit de couper l'alimentation en haute tension du pulvérisateur 8 avant d'accoupler les moyens de connexion 12 et 13.
La figure 2 représente la poutre 50 d'une "machine de toit". Le réservoir 56 et le pulvérisateur 58 sont logés dans un support 52 faisant saillie vers le bas à l'extérieur du corps 53 de la poutre. Ce support est mobile en translation parallèlement à l'axe 54 de la poutre au moyen d'un vérin 55 porté par celle-ci. On peut ainsi commander des mouvements de balayage du pulvérisateur 58 en vue d'obtenir un état de surface uniforme. Un bloc de changement de produit de revêtement 59, alimenté par un faisceau de conduits souples 60 d'amenée de produits de revêtement, de solvant et d'air comprimé, est logé à l'intérieur de la poutre pendant les phases de revêtement, ce qui évite qu'il ne vienne perturber l'écoulement de l'air autour de la poutre ou qu'il ne soit souillé par des gouttes de produit de revêtement. Le bloc de changement de produit de revêtement 59 est en outre monté mobile verticalement le long d'un trajet voisin d'une position extrême du support 52. Il est déplacé sous l'action d'un vérin 58 porté par la poutre. Sous l'action de ce vérin, le bloc de changement de produit de revêtement sort du corps 53 de la poutre et s'abaisse jusqu'à venir en appui contre une surface 57 d'accostage du support 52, lorsque celui-ci se trouve dans ladite position extrême. Des moyens de connexion rapide complémentaires, 61 et 62, sont respectivement montés à la sortie du bloc de changement de produit de revêtement 59 et sur la surface d'accostage 57.
Les moyens de connexion 62 communiquent avec le réservoir 56. Lorsque le support 52 est dans sa position extrême et lorsque le bloc 59 est abaissé sous l'action du vérin 58, les moyens de connexion rapide 61 et 62 sont accouplés.
Le fonctionnement est du même type que celui qui est décrit en référence à la figure 1. Pendant les phases de revêtement, la distance entre les moyens de connexion 61 et 62 permet d'éviter la formation d'arcs électriques entre le bloc de changement de produit de revêtement relié à la terre et l'ensemble des éléments compris dans le support 52, qui sont à la haute tension. Au moment des opérations de nettoyage-remplissage, l'alimentation en haute tension est interrompue et le bloc de changement de produit de revêtement est connecté au réservoir 56 par l'intermédiaire de moyens de connexion rapide 61 et 62.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le corps 103 de la poutre 100 contient à la fois un bloc de changement de produit de revêtement 109, une unité haute tension 121, un réservoir 106, un pulvérisateur 108 et un faisceau d'amenée de produits 110 connecté pour alimenter le bloc de changement de produit de revêtement. Un conduit souple 107 logé dans un dérouleur isolant 108 relie le bloc de changement de produit de revêtement 109 au réservoir 106. Un séparateur électrique et fluidique 105 est intercalé entre le conduit 107 et le réservoir 106, à proximité de ce dernier.
En phase de revêtement, le séparateur est ouvert et la haute tension appliquée au pulvérisateur 108 ne risque pas de ramper jusqu'au bloc de changement de produit de revêtement 109. Lorsqu'il est nécessaire de remplir le réservoir intermédiaire 106, par exemple pendant l'intervalle de temps qui sépare l'évacuation d'un objet et l'arrivée du suivant, la haute tension est coupée et le séparateur 105 est fermé, ce qui permet l'écoulement du produit de rinçage puis du produit de revêtement depuis le bloc de changement de produit de revêtement jusqu'au réservoir intermédiaire 106.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, le corps 153 de la poutre 150 contient à la fois un bloc de changement de produit de revêtement 159, fixe, une unité haute tension 171, un réservoir 156, un pulvérisateur 158, un faisceau d'amenée de produits 160 raccordé au bloc de changement de produit de revêtement 159. En aval de ce dernier, est installée une unité de nettoyage-remplissage 151. Le pulvérisateur 158 est monté à l'extrémité d'un support isolant 152 contenant un réservoir 156. Le support est mobile en translation verticale, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe 154 de la poutre, entre une position basse de revêtement et une position haute de nettoyage-remplissage du réservoir 156. Pour ce faire, le support 152 est solidaire d'un piston 162 mobile dans un cylindre 164 grâce à deux arrivées d'air 165 et 166. Le conduit 166 débouche dans une chambre supérieure close du cylindre 164 dont une paroi est constituée par le piston 162. Le conduit 165 débouche dans une chambre annulaire inférieure définie entre le piston 162, le cylindre 164, le support 152 et un joint de coulissement étanche 168.
L'ensemble du cylindre 164 et des objets qu'il contient est mobile sous l'action d'un vérin pneumatique 163 parallèlement à l'axe 154 pour permettre les mouvements de balayage du pulvérisateur 158. Un raccord coudé 173 est installé à la partie supérieure du cylindre 164. Des premiers moyens de connexion rapide 174 actionnés par le vérin 163 sont prévus entre l'unité de nettoyageremplissage et le raccord 173. Des seconds moyens de connexion rapide 175 sont prévus entre le raccord 173 et l'entrée du réservoir 156.
Le fonctionnement est le suivant.
En phase de pulvérisation, le support 152 est en position basse, la haute tension fournie par l'unité haute tension 171 peut être appliquée au pulvérisateur 158 par le câble 172, sans danger de retour à la terre ou vers le bloc de changement de produit de revêtement car la distance entre le piston 162 et l'unité de nettoyage-remplissage 151 est suffisante pour permettre l'isolation électrique.
Lorsqu'il est nécessaire de nettoyer le réservoir 156 et le pulvérisateur 158 et de remplir le réservoir 156, l'alimentation en haute tension est coupée, le cylindre 164 est déplacé parallèlement à l'axe 154 par le vérin 163 pour opérer la fermeture des moyens de connexion 174 et le raccordement à l'unité de nettoyage-remplissage 165. Le piston 162 est remonté pour opérer la fermeture des moyens de connexion 175. On met ainsi en communication l'unité 165, le réservoir 156 et le pulvérisateur 158 pour les opérations de nettoyage et de remplissage connues de l'homme du métier.
Cette configuration est particulièrement avantageuse car elle permet de positionner à des hauteurs différentes et variables les trois pulvérisateurs portés par la poutre d'une "machine de toit". En particulier, lors du revêtement du plateau arrière d'un véhicule utilitaire, il est opportun de rehausser les deux pulvérisateurs latéraux à cause des passages de roues situées sur les côtés du véhicule alors que le pulvérisateur central doit être près du plateau pour assurer un bon état de surface.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1- Machine de projection de produit de revêtement, du type portant au moins un pulvérisateur (8, 58, 108, 158) et un réservoir (6, 56, 106, 156) embarqué à proximité dudit pulvérisateur, caractérisée en ce qu'elle porte en outre un bloc de changement de produit de revêtement (9, 59, 109, 159).
2- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle porte des moyens de connexion fluidique (12, 13; 61, 62; 105; 174; 175) formant isolateur électrique.
3- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bloc de changement de produit de revêtement (9, 59) est mobile entre une position où il est fluidiquement connecté au réservoir (6, 56) et une position où il est isolé dudit réservoir.
4- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 1, destinée au revêtement de produit électriquement conducteur, caractérisée en ce que le réservoir (6, 56, 106, 156) est porté à la haute tension lors des phases de revêtement pendant lesquelles il est isolé du bloc de changement de produit de revêtement (9, 59, 109, 159) et mis à la terre lors des phases de nettoyage et de remplissage dudit réservoir où il est connecté audit bloc de changement de produit de revêtement.
5- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 1 ou 3, caractérisée en ce qu'elle est du type "machine de toit" et que le réservoir (56, 156) associé à chaque pulvérisateur (58, 158) est logé dans un support (52, 152) faisant saillie à l'extérieur du corps (53, 153) d'une poutre (50, 150) de ladite machine.
6- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 5, caractérisée en ce que le bloc de changement de produit de revêtement (59) est mobile entre une position à l'intérieur dudit corps (53) de la poutre (50) de ladite machine et une position à l'extérieur dudit corps de cette poutre.
7- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pulvérisateur est du type rotatif (8, 58, 108, 158) et que la distance entre l'arête du bol de pulvérisation et la face la plus proche du réservoir (6, 56, 106, 156) est inférieure à 200 mm.
8- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support (5, 152) porte le réservoir (6, 156) et que le pulvérisateur (8, 158) est mobile entre une position où il est fluidiquement connecté au bloc de changement de produit de revêtement (9, 159) et une position où il est isolé dudit bloc de changement de produit de revêtement.
9- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support (152) portant le réservoir (156) et le pulvérisateur (158) est mobile verticalement entre une position haute de nettoyage-remplissage du réservoir (156) et du pulvérisateur (158) et une position basse de revêtement.
10- Machine de projection de produit de revêtement selon les revendications 5 ou 9, caractérisée en ce que les pulvérisateurs (158) sont réglables en hauteur indépendamment les uns des autres.
11- Machine de projection de produit de revêtement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support (5) portant le réservoir (6) et le pulvérisateur (8) et le bloc de changement de produit de revêtement (9) sont mobiles entre une position où ils sont fluidiquement connectés et une position où ils sont isolés l'un de l'autre.
FR9303829A 1993-04-01 1993-04-01 Machine de projection de produit de revêtement. Expired - Fee Related FR2703266B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9303829A FR2703266B1 (fr) 1993-04-01 1993-04-01 Machine de projection de produit de revêtement.
PCT/FR1994/000364 WO1994022590A1 (fr) 1993-04-01 1994-03-31 Machine de projection de produit de revetement
US08/530,206 US5772125A (en) 1993-04-01 1994-03-31 Machine for spraying a coating material
ES94912576T ES2165388T3 (es) 1993-04-01 1994-03-31 Maquina de proyeccion de producto de revestimiento.
EP94912576A EP0691892B1 (fr) 1993-04-01 1994-03-31 Machine de projection de produit de revetement
DE69429088T DE69429088T2 (de) 1993-04-01 1994-03-31 Farbspritzanlage
CA002158571A CA2158571C (fr) 1993-04-01 1994-03-31 Machine de projection de produit de revetement
JP6521757A JPH08510407A (ja) 1993-04-01 1994-03-31 コーティング材料スプレイ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9303829A FR2703266B1 (fr) 1993-04-01 1993-04-01 Machine de projection de produit de revêtement.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2703266A1 true FR2703266A1 (fr) 1994-10-07
FR2703266B1 FR2703266B1 (fr) 1995-06-23

Family

ID=9445631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9303829A Expired - Fee Related FR2703266B1 (fr) 1993-04-01 1993-04-01 Machine de projection de produit de revêtement.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5772125A (fr)
EP (1) EP0691892B1 (fr)
JP (1) JPH08510407A (fr)
CA (1) CA2158571C (fr)
DE (1) DE69429088T2 (fr)
ES (1) ES2165388T3 (fr)
FR (1) FR2703266B1 (fr)
WO (1) WO1994022590A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0733407A1 (fr) * 1995-03-20 1996-09-25 Sames S.A. Dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement
EP1344568A3 (fr) * 2002-03-14 2006-03-15 Illinois Tool Works Inc. Procédé et dispositif pour délivrer des produits de revêtement

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE514375C2 (sv) * 1995-10-20 2001-02-19 Abb Flexible Automation As Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer
DE19610588B4 (de) * 1996-03-18 2010-08-05 Dürr Systems GmbH Beschichtungsmaschine mit auswechselbarem Behälter
JP3299205B2 (ja) * 1998-12-18 2002-07-08 エービービー株式会社 自動塗装方法及びその装置
FR2797788B1 (fr) 1999-08-30 2001-11-23 Sames Sa Procede et station de changement de produit dans une installation de projection de produit de revetement
FR2813538B1 (fr) * 2000-09-05 2003-03-14 Eisenmann France Sarl Procede et dispositif pour le remplissage d'un reservoir de peinture, dans une installation automatisee de peinture
US6945483B2 (en) 2000-12-07 2005-09-20 Fanuc Robotics North America, Inc. Electrostatic painting apparatus with paint filling station and method for operating same
WO2002092236A2 (fr) 2001-05-16 2002-11-21 Fanuc Robotics North America, Inc. Dispositif d'isolation electrique et de changement de couleur pour applicateur en cloche de peinture a base d'eau
DE10130173A1 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Duerr Systems Gmbh Pulverbeschichtungsanlage
WO2003045574A1 (fr) 2001-11-21 2003-06-05 Fanuc Robotics North America, Inc. Appareil et procede de remplissage du contenant d'un robot peintre
DE60321586D1 (de) * 2002-10-23 2008-07-24 Fanuc Robotics America Inc Lackierroboter
US7056387B2 (en) * 2003-12-10 2006-06-06 Efc Systems, Inc. Apparatus and method for electrostatic spraying of conductive coating materials
WO2006032943A1 (fr) * 2004-09-23 2006-03-30 Abb As Dispositif de dosage de peinture et systeme pour un appareil d'application de peinture par pulverisation commande par programme
EP1772194B1 (fr) 2005-10-07 2019-01-09 Dürr Systems AG Dispositif d'alimentation pour un agent de revêtement et correspondant procédé de fonctionnement
DE102006053921B4 (de) * 2006-11-15 2016-11-24 Dürr Systems Ag Lackiermaschine mit einem Zerstäuber und zugehöriges Betriebsverfahren
FR2939335B1 (fr) * 2008-12-09 2011-11-18 Sames Technologies Station et procede pour reapprovisionner en produit de revetement un projecteur mobile
DE102010022309A1 (de) * 2010-06-01 2011-12-01 Dürr Systems GmbH Vorrichtung, Verfahren und System zur Aufnahme und/oder Abgabe von Entsorgungsmittel
FR2977508B1 (fr) * 2011-07-06 2013-08-16 Sames Technologies Station de nettoyage-remplissage pour moyens de projection

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0178746A1 (fr) * 1984-10-17 1986-04-23 Ransburg Corporation Système dispensateur de matériaux de revêtement
GB2166982A (en) * 1984-11-05 1986-05-21 Ransburg Uk Ltd Automatic electrostatic spray coating
EP0274322A1 (fr) * 1987-01-02 1988-07-13 Sames S.A. Installation de projection de produit de revêtement tel que par exemple une peinture et notamment installation de projection électrostatique de peinture à base d'eau
EP0450877A2 (fr) * 1990-03-30 1991-10-09 Nordson Corporation Atomiseur rotatif avec dispositif de changement de couleur et régulateur de pression de fluide intégrés
FR2679795A1 (fr) * 1991-07-29 1993-02-05 Sames Sa Installation de projection de produit de revetement liquide.

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3301488A (en) * 1965-08-19 1967-01-31 Edward O Norris Spray gun
US3674207A (en) * 1970-11-06 1972-07-04 Emidio J Carbonetti Jr Automated paint spray system
FR2552345B1 (fr) * 1983-09-27 1985-12-20 Sames Sa Appareillage de peinture electrostatique a pulverisateur pneumatique sur support mobile, reglable en fonctionnement
JPS6211570A (ja) * 1985-07-05 1987-01-20 Honda Motor Co Ltd 自動塗布装置
US4721630A (en) * 1985-07-31 1988-01-26 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Painting process for inner panel region of motorcar vehicle body and apparatus therefor
JPH0195269U (fr) * 1987-12-18 1989-06-23
JPH026868A (ja) * 1988-06-25 1990-01-11 Taikisha Ltd 塗装ブースにおける塗装装置設置方法と塗装ブースの一部を構成する塗装機操作ユニット
JPH03123653A (ja) * 1989-10-05 1991-05-27 Taikisha Ltd 塗装装置
US5029755A (en) * 1990-02-12 1991-07-09 Motoman, Inc. Paint color change system
DE69119943T2 (de) * 1990-03-05 1996-10-24 Kobe Steel Ltd Farbsystem für Kraftfahrzeuge
JPH04141262A (ja) * 1990-09-28 1992-05-14 Trinity Ind Corp 自動塗装装置
GB9126033D0 (en) * 1991-12-07 1992-02-05 Eurotec Surface Coating Syst Mounting apparatus for spray guns
JPH05200333A (ja) * 1992-01-27 1993-08-10 Toyota Motor Corp 自動塗装装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0178746A1 (fr) * 1984-10-17 1986-04-23 Ransburg Corporation Système dispensateur de matériaux de revêtement
GB2166982A (en) * 1984-11-05 1986-05-21 Ransburg Uk Ltd Automatic electrostatic spray coating
EP0274322A1 (fr) * 1987-01-02 1988-07-13 Sames S.A. Installation de projection de produit de revêtement tel que par exemple une peinture et notamment installation de projection électrostatique de peinture à base d'eau
EP0450877A2 (fr) * 1990-03-30 1991-10-09 Nordson Corporation Atomiseur rotatif avec dispositif de changement de couleur et régulateur de pression de fluide intégrés
FR2679795A1 (fr) * 1991-07-29 1993-02-05 Sames Sa Installation de projection de produit de revetement liquide.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0733407A1 (fr) * 1995-03-20 1996-09-25 Sames S.A. Dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement
FR2731921A1 (fr) * 1995-03-20 1996-09-27 Sames Sa Dispositif de projection electrostatique de produit de revetement
US5738727A (en) * 1995-03-20 1998-04-14 Sames S.A. Device for electrostatic spraying of a coating product
EP1344568A3 (fr) * 2002-03-14 2006-03-15 Illinois Tool Works Inc. Procédé et dispositif pour délivrer des produits de revêtement

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08510407A (ja) 1996-11-05
CA2158571A1 (fr) 1994-10-13
DE69429088T2 (de) 2002-07-11
WO1994022590A1 (fr) 1994-10-13
EP0691892B1 (fr) 2001-11-14
US5772125A (en) 1998-06-30
EP0691892A1 (fr) 1996-01-17
ES2165388T3 (es) 2002-03-16
CA2158571C (fr) 1999-08-31
DE69429088D1 (de) 2001-12-20
FR2703266B1 (fr) 1995-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2158571C (fr) Machine de projection de produit de revetement
EP1303359B1 (fr) Procede et station de changement de produit dans une installation de projection de produit de revetement
EP1207964B1 (fr) Procede et station de changement de produit dans une installation de projection de produit de revetement
CA1293370C (fr) Installation de projection de produit de revetement tel que par exempleune peinture et notamment installation de projection electrostatique de peinture a base d'eau
CA2474352C (fr) Installation de projection de produit de revetement et procede de nettoyage d'une telle installation
EP1207965B1 (fr) Procede et dispositif de montage d'un sous-ensemble comprenant au moins un projecteur de produit de revetement sur une partie mobile d'un robot
EP1326716B1 (fr) Dispositif et procede d'alimentation de projecteurs et installation de projection equipee d'un tel dispositif
EP2355934B1 (fr) Projecteur de produit de revetement et procede pour reapprovisionner un tel projecteur en produit de revetement
EP2358480B1 (fr) Station et procede pour reapprovisionner en produit de revetement un projecteur mobile
EP0618014B1 (fr) Machine de projection de produit de revêtement par voie électrostatique
EP1315580A1 (fr) Procede et dispositif pour le remplissage d'un reservoir de peinture, dans une installation automatisee de peinture
EP2729258B1 (fr) Station de nettoyage-remplissage pour moyens de projection de produit de revêtement
EP0462873B1 (fr) Dispositif d'épandage d'une substance fluide et machine permettant l'application simultanée de cette substance et du revêtement d'une chaussée
FR2922789A1 (fr) Installation industrielle de peinture.
FR2607030A1 (fr) Installation de projection electrostatique de peinture a base d'eau

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse

Effective date: 20091231