SE514375C2 - Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer - Google Patents

Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer

Info

Publication number
SE514375C2
SE514375C2 SE9503689A SE9503689A SE514375C2 SE 514375 C2 SE514375 C2 SE 514375C2 SE 9503689 A SE9503689 A SE 9503689A SE 9503689 A SE9503689 A SE 9503689A SE 514375 C2 SE514375 C2 SE 514375C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pressure
container
liquid supply
liquid
supply system
Prior art date
Application number
SE9503689A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9503689D0 (sv
SE9503689L (sv
Inventor
Alf Sunde
Original Assignee
Abb Flexible Automation As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Flexible Automation As filed Critical Abb Flexible Automation As
Priority to SE9503689A priority Critical patent/SE514375C2/sv
Publication of SE9503689D0 publication Critical patent/SE9503689D0/sv
Priority to PCT/IB1996/000819 priority patent/WO1997014505A1/en
Priority to CA002235338A priority patent/CA2235338A1/en
Priority to EP96925948A priority patent/EP0854756A1/en
Priority to AU66288/96A priority patent/AU6628896A/en
Publication of SE9503689L publication Critical patent/SE9503689L/sv
Publication of SE514375C2 publication Critical patent/SE514375C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/20Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of weight, e.g. to determine the level of stored liquefied gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0431Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with spray heads moved by robots or articulated arms, e.g. for applying liquid or other fluent material to 3D-surfaces

Description

25 30 35 tigheten individuellt för varje sprutningspuls pá grund av de stora volymerna av luft och vätska.
Olika försök har gjorts för att lösa detta problem: En lösning är att strypa västketillförseln pà mekanisk väg med olika typer av regulatorer. Eftersom manga av vätskorna som behandlas i denna typ av utrustning ar nötande suspensioner, leder detta till kraftig förslitning av komponenter vilka sàlunda maste bytas kontinuerligt.
En annan lösning baseras pá slangpumpar i kombination med kom- pensatorer och lànga rör avsedda för dämpning och upphävande av de av slangpumparna skapade tryckpulsationerna. Denna lösning har nackdelen att vara komplicerad och ha läng svarstid pa grund av vátskevägens längd genom utrustningen. Likasá slits slangen i slangpumpen genom nötande emulsioner.
Ett ytterligare problem med att spruta vätskor sàsom suspen- sioner av fasta material är övervakningen av deras densitet. ändras den fasta Genom separation, t ex genom tyngdkraften, halten och sàlunda vatskedensiteten, liksom den gör genom inneslutning av gasbubblor. I bada fallen blir màlningsresul- tatet otillfredsställande, tillförlitlig detektering av densitetsvariationer. Dynamiska förfaranden för densitetsmàtning av flödande vätska, t ex baserade pà corioliskraften, har lag noggrannhet och kräver och således behövs en snabb och kalibrering. Densitetsvariationer tillräckliga för att leda till undermålig malningskvalitet kan förbli odetekterade genom dessa förfaranden.
REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN Uppfinningen gör det möjligt att bade reglera volymflödeshastig- heten individuellt för varje sprutningspuls och att bestämma vàtskedensiteten noggrannt. 10 15 20 25 30 35 Grundidén i uppfinningen är att placera en liten behållare mellan den stora behållaren (eller annan typ av huvudvätske- tillförsel) och sprutningsutrustningen, varvid den mindre behållaren är tillräckligt liten för att möjliggöra snabba individuella tryckjusteringar för varje sprutningspuls. Denna mindre behållare är utrustad med en ingångsventil, en tryck- regulator, niväreglergivare och en viktgivare. Genom tryck- regulatorn ansluts den mindre behållaren till en trycksatt lufttillförsel.
Doseringen av vätskan från den mindre behållaren till sprut- ningsutrustningen utförs genom att reglera lufttrycket vid den övre delen av behållaren. Volymflödeshastigheten är en monotont ökande funktion av detta tryck. Den verkliga volymflödeshastig- heten, under förutsättning av en känd och konstant vätskedensi- tet, beräknas såsom proportionell mot tidsderivatan hos vikt- ändringen hos behållaren, uppmätt av viktgivaren. I ett slutet reglersystem jämförs denna verkliga volymflödeshastighet med den önskade volymflödeshastigheten och justeras kontinuerligt genom att utföra de råtta tryckföràndringarna. Vid ifyllande av behållaren under samtidig sprutning, regleras flödeshastigheten enbart genom tryck utan återkoppling från viktmåtningen.
Vätskenivån i den mindre behållaren hålls mellan en topp- och en bottennivå.
Förutom den beskrivna tryckjusteringen är det också nödvändigt att kompensera för andra bidrag till trycket. Lufttrycket vid den övre delen av den mindre behållaren korrigeras för bidraget från det varierande hydrostatiska trycket för olika höjder hos sprutningsutrustningen. Detta är av särskild betydelse för sprutning av vätskor av suspensionstyp med lågt tryck, där det hydrostatiska trycket kan vara en betydelsefull del av det totala trycket; utan korrigering leder detta till stora volym- flödesändringar och dålig målningskvalitet. Även kompressibi- liteten hos luft tas med i beräkningen och korrigeras. 10 15 20 25 30 35 Afärgsprutningsutrustningar, Separation mellan de fasta och vätskeformiga beständsdelarna hos vätske- eller luftinneslutningen i vätskan kan effektivt regleras genom uppfinningen. Genom att mäta vikten hos behälla- ren vid dess lägsta och dess högsta fyllnadsnivä kan vätskeden- siteten beräknas, dä volymskillnaden mellan den högsta och lägsta fyllnadsnivän är känd och konstant. Om en avvikelse frän det förväntade värdet uppträder pä grund av t ex separation eller luftinneslutning, kan alarm ges för att vidta lämplig ätgärd säsom att stoppa mälningsförloppet. Denna densitets- mätning genom att kontrollera vikten av en känd vätskevolym är mer noggrann och tillförlitlig än dynamiska mätningar baserade pä vätskehastighet och/eller -acceleration, säsom metoder baserade pä corioliskraften.
Trycket i den mindre behällaren kan vara högre än vätsketill- förseltrycket. I detta fall fungerar uppfinningen ocksa som en tryckförstärkare, och av säkerhetsskäl installeras en backventil i tillförselledningen. Typiskt sett är tillförseltrycket 2 - 4 bar medan trycket i den mindre behällaren kan vara sä högt som maximitrycket hos den trycksatta luften, ofta 10 bar.
För att utföra dessa regleruppgifter pä ett riktigt sätt behöver den mindre behällaren nägon reglervolym som leder till typiska storlekar pä en eller nägra liter.
Uppfinningen löser uppgiften med snabb och tillförlitlig reglering av màlningsvätskan till av robotar hanterade speciellt för vätskor vilka som suspensioner är svära att dosera med konventionella regler- anordningar. Sälunda förbättras genom uppfinningen parametrar säsom hastighet, kvalitet och automatiseringsgrad hos mälnings- och beläggningsprocesser med användning av dessa vätskor.
FIGURBESKRIVNING Principerna för drift av uppfinningen beskrivs med hänvisning till fig 1. 10 15 20 25 30 BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Våtskan, vanligen en vattenbaserad suspension eller ett flui- diserat pulver, matas från en vätskekålla l som kan vara en stor behållare trycksatt av luft eller något slag av pump ansluten till en vàtsketank eller vàtskeprepareringsenhet. Den går in i en mindre behållare 2 med en volym av normalt ett par liter genom ventilen 3. Våtskenivån i behållaren mäts av viktgivaren 4 som reglerar ventilen 3 som håller våtskenivån 5 mellan förin- ställda maximi- och minimivàrden, avkànda av toppnivågivaren 6a respektive bottennivågivaren 6b. Genom att subtrahera utsigna- lerna från viktgivaren 4 för behållaren fylld till toppnivån respektive bottennivån, kan våtskedensiteten beräknas. Volym- flödeshastigheten till fàrgsprutningsutrustningen 7 genom utloppet 8 vid nedre delen av behållaren bestäms av trycket i behållaren. Det uppmàts av tryckgivaren 9 som är ansluten till reglerenheten 10 vilken reglerar regulatorn ll på tryckluft- tillförseln 12. Reglerenheten beràkar den verkliga volymflödes- hastigheten från viktàndringshastigheten uppmätt av viktgivaren 4 och justerar kontinuerligt trycket för att åstadkomma den önskade volymflödeshastigheten, vilket kompenserar för det hydrostatiska trycket relaterat till sprutningsutrustningens 7 höjd. Reglerenheten utför också korrigeringar för kompressibili- teten hos tryckluften. Behållaren 2 ansluts genom en stödanord- ning 13 till en bärande struktur 14. Stödanordningen 13 tillåter den rörelse av behållaren 2 som behövs för viktgivarens 4 rätta funktion. Vid användning av uppfinningen som tryckförstärkare, placeras en backventil 15 på matningsledningen före ventilen 3.
Reglerenheten beräknar och tillför det tryck som behövs för den önskade volymflödeshastigheten i en sprutningspuls med kompensa- tion för det hydrostatiska trycket på grund av tyngdkraften och relaterat till sprutningsutrustningens höjd över golvet.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 o'>^fv^^ PAT ENTKRAV
1. Vätskematningssystem för sprutmälnings- och beläggnings- applikationer vilket omfattar en vätsketillförselanordning för tillförsel av vätska till en sprutningsutrustning (7) och en flödesregleranordning för reglering av volymflödeshastigheten hos till sprutningsutrustningen tillförd vätska, kännetecknat av att nämnda flödesregleranordning innefattar en behällare (2) i tillförselledningen till sprutningsutrustningen, en tryckgastillförselanordning (12) behallare, av volymflödet genom att variera gastrycket. för trycksättning av nämnda samt tryckregleranordningar (9, 10, ll) för reglering
2. Vätskematningssystem enligt patentkrav 1, kånnetecknat av att nämnda tryckreglering innefattar en anordning för korri- gering för gasens kompressibilitet.
3. Vätskematningssystem enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att nämnda tryckreglering innefattar en anordning för korrigering för ändringar i det hydrostatiska trycket pä grund av sprutningsutrustningens läge.
4. Vätskematningssystem enligt nagot av patentkrav 1 till 3, kännetecknat av att nämnda behàllare är försedd med nivä- regleranordningar (6a, 6b).
5. Vätskematningssystem enligt nagot av patentkrav l till 4, kännetecknat av att nämnda behàllare är försedd med en vikt- regleranordning (4).
6. Vätskematningssystem enligt nagot av patentkrav 1 till 5, kännetecknat av att en backventil (15) inloppet till nämnda behållare. installeras uppströms
7. Robotsystem kännetecknat av att det innefattar ett vätskematningssystem enligt nagot av patentkrav 1 till 6.
SE9503689A 1995-10-20 1995-10-20 Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer SE514375C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503689A SE514375C2 (sv) 1995-10-20 1995-10-20 Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer
PCT/IB1996/000819 WO1997014505A1 (en) 1995-10-20 1996-08-19 Liquid control for spray painting applications
CA002235338A CA2235338A1 (en) 1995-10-20 1996-08-19 Liquid control for spray painting applications
EP96925948A EP0854756A1 (en) 1995-10-20 1996-08-19 Liquid control for spray painting applications
AU66288/96A AU6628896A (en) 1995-10-20 1996-08-19 Liquid control for spray painting applications

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503689A SE514375C2 (sv) 1995-10-20 1995-10-20 Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9503689D0 SE9503689D0 (sv) 1995-10-20
SE9503689L SE9503689L (sv) 1997-04-21
SE514375C2 true SE514375C2 (sv) 2001-02-19

Family

ID=20399899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9503689A SE514375C2 (sv) 1995-10-20 1995-10-20 Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0854756A1 (sv)
AU (1) AU6628896A (sv)
CA (1) CA2235338A1 (sv)
SE (1) SE514375C2 (sv)
WO (1) WO1997014505A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001520964A (ja) * 1997-10-27 2001-11-06 シー.エッチ.アンド アイ. テクノロジーズ インコーポレイテッド 流体容器自動詰め替え装置
DE29804955U1 (de) * 1998-03-19 1998-12-24 Steinhauser Lothar Dosiergerät für pulverförmiges Kolbenschmiermittel
DE19937606A1 (de) 1999-03-29 2000-10-12 Steag Hamatech Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen eines Fluids aus einem Drucktank
NL2005787C2 (nl) * 2010-11-30 2012-06-04 Blue Nederland B V Materiaalafgifte-inrichting, materiaalafgiftesysteem en werkwijze voor het gestuurd aan een object afgeven van een materiaal.
DE102016213487A1 (de) * 2016-07-22 2018-01-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Pumpsystem
DE102017113756B4 (de) 2017-06-21 2022-01-27 Poppe+Potthoff Maschinenbau GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Druckprüfung von beliebigen Prüflingen, deren Volumen mit einer Flüssigkeit gefüllt wird
DE102018209858A1 (de) * 2018-06-19 2019-12-19 WAHL Engineering GmbH Vorrichtung zur mengendosierten Sprühstoffabgabe in Form eines Sprays

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2609252B1 (fr) * 1987-01-02 1989-04-21 Sames Sa Installation de projection de produit de revetement tel que par exemple une peinture et notamment installation de projection electrostatique de peinture a base d'eau
US5474609A (en) * 1992-06-30 1995-12-12 Nordson Corporation Methods and apparatus for applying powder to workpieces
FR2703266B1 (fr) * 1993-04-01 1995-06-23 Sames Sa Machine de projection de produit de revêtement.

Also Published As

Publication number Publication date
SE9503689D0 (sv) 1995-10-20
AU6628896A (en) 1997-05-07
SE9503689L (sv) 1997-04-21
CA2235338A1 (en) 1997-04-24
WO1997014505A1 (en) 1997-04-24
EP0854756A1 (en) 1998-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10732088B2 (en) Flow rate balanced, dynamically adjustable sheath delivery system for flow cytometry
KR101278096B1 (ko) 액체 분배 시스템
CA2469267C (en) Method and apparatus for gravimetric dosing bulk material
US20020029740A1 (en) Flow controller
CN109542130B (zh) 离子喷头流量控制系统及设备
SE514375C2 (sv) Vätskereglering för sprutmålningsapplikationer
TW201600735A (zh) 用於封閉系統中之液壓控制之方法
JP2007197062A (ja) 加圧充填機
JP2001162210A (ja) 粉体量を決定する方法、粉体スプレー量を制御する方法、粉体量を決定する装置及び粉体コーティング装置
EP0060137A1 (en) Conveying systems
CN111247088A (zh) 用填充产品填充容器的方法
KR101745660B1 (ko) 유량 및 유압 조절 기능을 이용한 다항목 자동수질측정 장치 및 방법
US11628457B2 (en) Device for interruption-free coating can bodies and operating method
JP2006102708A (ja) 塗装用粉体供給制御方法及び装置
BR112021010771A2 (pt) Sistema e método para reduzir a poluição ambiental em um ponto de transferência de material
JP2005532539A (ja) 吐出圧補償器を備えたロスインウエイトフィーダ
KR20160060077A (ko) 유압-분배 시스템용 유체 압력 조절 시스템
JP2006272212A (ja) 多ガン塗装における塗料流量制御システム
RU2742075C2 (ru) Устройство для автоматического дозирования жидких реагентов (варианты)
CN104334266B (zh) 具有压力控制的用于造粒的方法和设备
JPH07163857A (ja) 流動床からの気体と固体の流れの中に存在する固体を配量供給するための装置及び方法
KR100566408B1 (ko) 반도체 제조 공정에서의 도포막 두께 제어 장치 및 그의제어 방법
JPH09129533A (ja) 半導体製造装置における薬液自動供給機構
JPH0435767B2 (sv)
EP0185890B1 (en) A method for the transportation of a particulate material at controlled rate

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed