FR2700565A1 - Panneau destiné à l'industrie du bâtiment. - Google Patents
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Abstract
Panneau destiné à l'indutrie du bâtiment, constitué par un assemblage de plaques (10a, 10b, 10c) d'un matériau de construction. Selon l'invention, ledit panneau comporte deux éléments (20a, 20b) de support s'étendant parallèlement sur toute la longueur du panneau, lesdites plaques (10a, 10b, 10c) d'un matériau de construction étant des plaques de polystyrène extrudé assemblées jointives sur lesdits éléments de support et s'étendant d'un seul tenant sur toute la hauteur du panneau. Application à l'industrie du bâtiment, notamment pour la réalisation de cloisons de séparation ou de rénovation de locaux anciens.
Description
"PANNEAU DESTINE A L'INDUSTRIE DU BATIMENT"
La présente invention concerne un panneau destiné à l'industrie du bâtiment, constitué par un assemblage de
plaques d'un matériau de construction.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de l'industrie du bâtiment, notamment pour la réalisation de cloisons de séparation
ou de rénovation de locaux anciens.
Pour monter des cloisons de séparation entre deux pièces d'une habitation ou des cloisons de rénovation prévues pour être appliquées contre un mur présentant des défauts de planéité et/ou des irrégularités de surface, on a recours:à une technique connue de l'industrie du bâtiment qui consiste à assembler en panneaux des plaques d'un matériau de construction, tels que des carreaux de plâtre maçonnés comme des briques,
ou encore des plaques de plâtre.
Toutefois, les carreaux de plâtre présentent l'inconvénient d'être lourds-et coûteux en main d'oeuvre de maçonnerie, tandis que, par ailleurs, la réalisation de panneaux de plaques de plâtre exige l'installation d'une ossature complexe s'élevant depuis le sol jusqu'au plafond du local considéré De plus, du fait des médiocres performances du plâtre, les cloisons ainsi obtenues n'offrent pas de qualités satisfaisantes quant
à la solidité mécanique et l'isolation thermique.
Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention est de proposer un panneau destiné à l'industrie du bâtiment, constitué par un assemblage de plaques d'un matériau de construction, panneau qui serait de pose rapide et facile tout en
conférant solidité et légèreté à l'assemblage obtenu.
La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que ledit panneau comporte deux éléments de support s'étendant parallèlement sur toute la longueur du panneau, lesdites plaques d'un matériau de construction étant des plaques de polystyrène extrudé assemblées jointives sur lesdits éléments de support et s'étendant d'un seul tenant sur
toute la hauteur du panneau.
Ainsi, en raison du choix du polystyrène extrudé comme matériau de construction, bien plus solide que le plâtre et de meilleure isolation thermique, on obtient un panneau mécaniquement rigide, et ceci d'autant plus que lesdites plaques de polystyrène extrudé s'étendent d'un seul tenant sur toute la hauteur du panneau, sans qu'il y ait besoin de raccords intermédiaires comme pour les carreaux de plâtre montés en briques, ou d'ossature
complexe comme pour les plaques de plâtre.
Il convient de souligner que l'utilisation de plaques de polystyrène extrudé comme matériau de base pour la construction de panneaux n'est pas usuelle dans l'industrie du bâtiment Elles sont en effet le plus souvent employées en tant qu'isolant comme substitut de la laine de verre, sous forme de plaques clouées, agrafées ou collées contre une cloison On peut également observer qu'en raison de la densité plus faible du polystyrène extrudé et d'une ossature simplifiée, le panneau conforme à l'invention est baucoup plus léger que les panneaux actuels en carreaux
de plâtre par exemple.
De manière à augmenter encore la rigidité du panneau de l'invention, il y a avantage à ce que lesdites plaques de polystyrène extrudé sont maintenues à leur jonction par des tiges de rigidification engagées à leurs extrémités dans des points d'ancrage aménagés le
long desdits éléments de support.
Enfin, la pose du panneau, objet de l'invention, peut être sensiblement plus rapide, d'un facteur trois à quatre, par rapport au montage de l'ossature généralement utilisée pour les plaques de plâtre, du fait que, dans un mode de réalisation particulier, lesdites tiges de rigidification présentent une flexibilité suffisante pour être engagées par flexion élastique dans lesdits points d'ancrage Le temps gagné à la pose, ajouté à la simplicité de la structure, permet de compenser le coût, plus élevé que le plâtre, du polystyrène extrudé, ce qui a pour conséquence de pouvoir livrer les panneaux conformes à l'invention au même prix que les habituels panneaux de plâtre, avec
les avantages supplémentaires rappelés ci-dessus.
La description qui va suivre en regard des dessins
annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment
elle peut être réalisée.
La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un
panneau conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue partielle de dessus en coupe de deux plaques d'un matériau de construction en cours d'assemblage selon le panneau montré sur la figure 1. La figure 3 est une vue de côté en coupe d'un élément de support portant un premier exemple de point d'ancrage. La figure 4 est une vue de côté en coupe d'un élément de support portant un deuxième exemple de point d'ancrage. La figure 5 est une vue en perspective éclatée d'un
moyen de fixation du panneau conforme à l'invention.
La figure 6 est une vue de côté du moyen de
fixation de la figure 5.
La figure 1 montre, en perspective éclatée, un panneau destiné à l'industrie du bâtiment, constitué par un assemblage de plaques l Oa,l Ob,l Oc d'un matériau de construction qui, dans la suite, sera considéré comme étant du polystyrène extrudé, pour les nombreux avantages qu'il présente par rapport au plâtre traditionnel. Le panneau de la figure 1 comporte deux éléments 20 a,20 b de support, à savoir un élément 20 a de support supérieur destiné par exemple à être fixé au plafond du local concerné, et un élément 20 b de support inférieur, prévu pour être fixé au sol dudit local On peut observer sur la figure 1 que les éléments 20 a, 20 b de support peuvent être des cornières à profil en L présentant respectivement un retour 22 a,22 b définissant un plan de référence pour les plaques 1 Oa, l Ob, l Oc lors
du montage du panneau.
De préférence, les plaques l Oa,l Ob,l Ocde polystyrène extrudé sont découpées de manière à ce qu'elles s'étendent d'un seul tenant sur toute la hauteur du panneau, assurant ainsi une meilleure rigidité à l'assemblage réalisé Ainsi que le montrent les figures 1 et 2, les plaques 10 a, 10 b, t Oc sont montées jointives sur les éléments 20 a,20 b de support, et maintenues à leur jonction par des tiges 30 de rigidification engagées à leurs extrémités dans des - points 21 a,21 b d'ancrage amménagés le long desdits
éléments 20 a,20 b de support.
On a montré sur les figures 1 et 2 des plaques l Oa, l Ob,l Oc encastrables à bords mâles lla,llb et femelles 12 b,12 c, les bords mâles présentant un relief longitudinal destiné à coopérer avec une rainure longitudinale conjuguée des bords femelles Comme l'indique plus particulièrement la figure 2, les tiges de rigidification sont disposées entre les bords mâles lla par exemple et femelles 12 b par exemple, lorsque les plaques l Oa, l Ob sont assemblées jointives
par collage, notamment, sur toute leur hauteur.
Les points 21 a,21 b d'ancrage peuvent être réalisés
de diverses manières illustrées sur les figures 3 et 4.
La figure 3 montre un point 2 la d'ancrage constitué par une pièce cylindrique creuse soudée à la cornière 20 a et formant un trou borgne, tandis que le point 21 a d'ancrage de la figure 4 est formé par perforation de la cornière 20 a Bien entendu, afin de tenir compte des différentes épaisseurs des plaques l Oa,l Ob,l Oc, plusieurs points d'ancrage peuvent être aménagés sur la
largeur des éléments 20 a,20 b de support.
Le montage des tiges 30 de rigidification est considérablement simplifié lorsqu'elles présentent une flexibilité suffisante pour être engagées par flexion élastique dans les points 21 a,21 b d'ancrage A titre d'exemple, les tiges 30 de rigidification sont en acier et découpées sur une longueur sensiblement égale à la hauteur du panneau Pour monter lesdites tiges, on peut introduire d'abord leur extrémité inférieure dans les points 21 b d'ancrage de la cornière inférieure 20 b, puis on exerce sur les tiges un effort de flexion jusqu'à pouvoir introduire l'extrémité supérieure des tiges dans
les points 2 la d'ancrage de la cornière supérieure 20 a.
-Enfin, l'effort de flexion est supprimé pour permettre aux tiges 30 de rigidification de se mettre en place
naturellement, par simple retour élastique.
Après la pose des plaques de polystyrène extrudé, celles-ci peuvent reçevoir un revêtement de finition qui peut être soit un enduit destiné à être peint ou tapissé, soit un crépis grillagé, ou tout autre type de revêtement. Les figures 5 et 6 montrent un moyen 40 de fixation du panneau de l'invention à un élément porteur 50 représenté sur la figure 6 qui peut être une planche fixée à un chevron d'une toiture ou à un plafond d'un local dans le but de réaliser un plafond suspendu Comme on peut le voir sur les figures 5 et 6, ledit moyen 40 de fixation comprend une patte 41 de fixation pourvue de trous 46 permettant l'introduction de clous ou de vis dans ledit élément porteur 50 D'autre part, le moyen 40 de fixation comporte des griffes qui, dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, sont organisées en deux paires 42 a,42 b; 43 a,43 b Ces griffes sont destinées à être enfoncées dans le bord 12 a d'une plaque l Oa
d'extrimité du panneau.
On peut observer que les griffes 42 a, 42 b; 43 a,43 b sont portées par une patte intermédiaire 47 formant un angle de 900 avec la patte 41 de fixation Bien entendu, selon la configuration de l'installation, lesdites griffes pourraient être directement portées par la patte
41 de fixation sans renvoi de 900.
Il apparaît sur les figures 5 et 6 que les deux paires de griffes du moyen 40 de fixation sont reliées par une plaquette 44 de raccordement susceptible de pénétrer dans une rainure d'un bord femelle 12 a de la plaque loa d'extrémité lors de l'enfoncement desdites
griffes 42 a,42 b; 43 a,43 b.
Dans le cas o le panneau conforme à l'invention est équipé de tiges 30 de rigidification, il est prévu que ladite plaquette 44 de raccordement porte, soudé par exemple, un clips 45 de maintien desdites tiges de rigidification.
Claims (4)
1 Panneau destiné à l'indutrie du bâtiment, constitué par un assemblage de plaques (l Oa,l Ob,l Oc) d'un matériau de construction, caractérisé en ce que ledit panneau comporte deux éléments ( 20 a,20 b) de support s'étendant parallèlement sur toute la longueur du panneau, lesdites plaques (l Oa,10 b,l Oc) d'un matériau de construction étant des plaques de polystyrène extrudé assemblées jointives sur lesdits éléments de support et s'étendant d'un seul tenant sur toute la hauteur du panneau. 2 Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites plaques (l Oal Ob,l Oc) de polystyrène extrudé sont maintenues à leur jonction par des tiges ( 30) de rigidification engagées à leurs extrémités dans des points ( 21 a,21 b) d'ancrage aménagés le long desdits
éléments ( 20 a,20 b) de support.
3 Panneau selon la revendication 2, caractérisé en ce que, lesdites plaques (l Oa,l Ob,l Oc) de polystyrène extrudé étant des plaques encastrables à bords mâles (lla,llb) et femelles ( 12 b,12 c), lesdites tiges ( 30) de rigidification sont disposées entre lesdits bords mâles
et femelles.
4 Panneau selon l'une quelconque des revendications 1
à 3, caractérisé en ce que lesdits éléments ( 20 a, 20 b) de support sont des cornières à profil en L.
Panneau selon l'une quelconque des revendications 1
à 4, caractérisé en ce que lesdites tiges ( 30) de rigidification présentent une flexibilité suffisante pour être engagées par flexion élastique dans lesdits
points ( 21 a,21 b) d'ancrage.
-6 Panneau selon l'une quelconque des revendications 1
à 5, caractérisé en ce qu'il est muni d'au moins un moyen ( 40) de fixation à un élément porteur ( 50), comprenant une patte ( 41) de fixation et au moins une griffe ( 42 a, 42 b, 43 a, 43 b) destinée à être enfoncée dans le bord ( 12 a) d'une plaque ( 10 a) d'extrémité dudit
panneau.
7 Panneau selon les revendications 3 et 6, caractérisé
en ce que ledit moyen ( 40) de fixation comprend deux paires ( 42 a,42 b; 43 a, 43 b) de griffes reliées par une plaquette ( 44) de raccordement susceptible de pénétrer dans une rainure d'un bord femelle ( 12 a) de ladite plaque ( 10 a) d'extrémité lors de l'enfoncement desdites griffes. 8 Panneau selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite plaquette ( 44) de raccordement porte un clips
( 45) de maintien desdites tiges ( 30) de rigidification.
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| ATE186358T1 (de) | 1999-11-15 |
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