FR2699558A1 - Dispositif pour texturer du fil. - Google Patents
Dispositif pour texturer du fil. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2699558A1 FR2699558A1 FR9313633A FR9313633A FR2699558A1 FR 2699558 A1 FR2699558 A1 FR 2699558A1 FR 9313633 A FR9313633 A FR 9313633A FR 9313633 A FR9313633 A FR 9313633A FR 2699558 A1 FR2699558 A1 FR 2699558A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- channel
- section
- longitudinal zone
- wire
- bottom wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Un dispositif de texturation de fil comprend une chambre de compression ou de bourrage à laquelle se raccorde un canal d'évacuation du fil comprimé, canal qui est lui-même suivi d'un dispositif de transport. Selon l'invention, le canal d'évacuation (12) du fil comprimé est réalisé de manière qu'il possède une section essentiellement constante dans la zone longitudinale (25) se raccordant directement à la chambre de bourrage (10). Ainsi, la frisure du fil n'est pas perdue pendant le transport consécutif et le fil frisé est déposé de façon ordonnée sur le dispositif de transport. Le fil frisé ainsi obtenu est utilisé dans la fabrication de différents produits, par exemple de tapis.
Description
L'invention concerne un dispositif pour texturer du fil, comprenant une
chambre de compression ou de bourrage, contenant des moyens pour comprimer le fil, un dispositif pour amener le fil à la chambre de 5 bourrage et un canal possédant une paroi de fond et deux parois latérales situées l'une en face de l'autre et s'étendant à partir de cette paroi de fond pour évacuer le fil comprimé de la chambre de bourrage, canal qui se raccorde à l'extrémité de sortie de la chambre de10 bourrage et est suivi d'un dispositif de transport pour
l'acheminement du fil comprimé.
Les dispositifs de texturation dont il est question ici, sont utilisés pour comprimer du fil
mécaniquement, de manière qu'il soit doté d'une frisure.
La compression s'effectue dans une chambre dite de bourrage, de manière qu'une force de retenue soit exercée sur le fil amené en continu, de sorte que le fil se dépose et s'accumule en boucles aléatoires dans la chambre de bourrage Les couches de fil accumulées sont progressivement expulsées par l'extrémité de sortie de
la chambre de bourrage par le fil fourni en permanence.
La frisure du fil doit être conservée, après la sortie
de la chambre de bourrage, en vue du traitement consé-
cutif Pour cette raison, un dispositif de transport amène le fil de façon continue, après la compression, à un dispositif dans lequel la frisure est fixée dans le fil, par exemple par l'amenée d'un fluide ayant une température déterminée Le fil frisé est utilisé pour la fabrication de divers produits finis, par exemple pour "O la fabrication de tapis Il faut veiller à ce que le fil comprimé ne perde pas la frisure avant la fixation Ce problème se pose en particulier dans la zone comprise
entre la chambre de bourrage et le dispositif de trans-
port. Il est connu de prévoir, à la suite de la chambre de bourrage d'un dispositif de texturation, une tête de sortie stationnaire, en forme de canal, à laquelle se raccorde, verticalement vers le bas, une
plaque de glissement inclinée vers une bande de trans-
port Il s'est avéré dans la pratique qu'avec cette construction, la dépose du fil comprimé sur le disposi- tif de transport n'est fréquemment pas possible de la façon ordonnée désirée, de sorte que la frisure qui a été conférée au fil est en partie perdue avant que le fil ne soit amené à une chambre de fixation Ce mode de
n O réalisation connu est en outre de construction rela-
tivement onéreuse.
Par le prospectus de la firme Michael H 6 rauf Maschinenfabrik Gmb H & Co KG intitulé "GVA for Texturing and Heat-Setting Carpet Yarns", on connaît un dispositif15 de texturation avec un canal d'évacuation pivotant qui se raccorde à l'extrémité de sortie de la chambre de bourrage Le canal d'évacuation pivotant dépose le fil comprimé sur une bande de transport relativement large et qui mène à un dispositif de fixation Avec cette construction aussi, il peut arriver de temps en temps, lors de la dépose du fil frisé sur la bande de transport
surtout au cas o plusieurs fils sont texturés simul-
tanément dans une chambre de bourrage que des boucles viennent se placer sur du fil déjà déposé Cette dépose incontrôlée, se produisant de temps en temps, peut avoir pour conséquence que la frisure soit partiellement perdue et que la fixation consécutive du fil frisé ne s'effectue pas avec la régularité souhaitée. Le but de l'invention est d'indiquer un canal, pour évacuer le fil comprimé, par lequel le fil comprimé soit éloigné de la chambre de bourrage sans perte de frisure et puisse être transféré de façon ordonnée à un dispositif de transport. On obtient ce résultat par le fait que la paroi de fond et les parois latérales sont réalisées de manière que le canal comporte une zone longitudinale, commençant à l'extrémité d'entrée du canal dans la direction d'évacuation du fil comprimé, qui présente une
section droite essentiellement constante.
La section essentiellement constante dans la zone longitudinale se raccordant directement à l'extré- mité de sortie de la chambre de bourrage, a pour effet qu'une force de retenue continue à être exercée sur le fil sortant de cette chambre Il n'est pas nécessaire que la section reste exactement constante pour obtenir10 cette force de retenue De faibles écarts, par exemple une très légère augmentation de la section, n'ont pas d'importance Comme la force de retenue exercée sur le fil ne s'arrête pas brusquement à la sortie de la chambre de bourrage, le fil comprimé ne peut pas se détendre immédiatement Pour cette raison, la frisure conférée au fil par le bourrage, est conservée La force de retenue dans la zone longitudinale mentionnée du canal d'évacuation est maintenue par la friction exercée par la paroi de fond et les parois latérales sur le fil disposé en boucles aléatoires ou désordonnées et avancé continûment à partir de la chambre de bourrage Une paroi de dessus recouvrant le canal n'est pas absolument indispensable pour obtenir cet effet de friction La
friction désirée est conservée sur une zone longitudi-
nale déterminée grâce à la disposition de la paroi de fond et des parois latérales pour définir une section déterminée et restant essentiellement constante Dans cette zone longitudinale de section essentiellement constante du canal d'évacuation, le fil comprimé peut se
détendre légèrement, sans que la frisure soit perdue.
Il est avantageux de réaliser le canal de manière qu'à la zone longitudinale de section droite essentiellement constante, se raccorde une zone longi- tudinale dont la section droite augmente vers l'extré- 35 mité de sortie du canal Dans cette zone, le fil a la possibilité de se détendre plus encore, sans que la frisure soit perdue Un effet de retenue n'y existe plus
que dans une très faible mesure.
Il est en outre avantageux de réaliser le canal d'évacuation de manière que les parois latérales dans la zone longitudinale de section essentiellement constante soient parallèles La section essentiellement constante est ainsi maintenue de façon simple, pour ce qui concerne la construction, en évitant l'inclinaison de la paroi de fond par rapport à la longueur des parois latérales Cette disposition a un effet positif sur
l'uniformité de l'évacuation.
Il est en outre avantageux de réaliser le canal de manière que les parois latérales dans la zone
longitudinale de section croissante aient une orienta-
tion oblique dans le sens de leur éloignement de l'axe
du canal en direction de l'extrémité de sortie du canal.
L'uniformité de l'évacuation des boucles de fil est
ainsi améliorée plus encore, tout en évitant l'in-
clinaison de la paroi de fond par rapport à la longueur
des parois latérales.
Il est favorable de dimensionner la zone longitudinale de section essentiellement constante, en
ce qui concerne sa longueur et la grandeur de sa sec-
tion, de manière que la force de retenue agissant sur le fil poussé dans la direction d'évacuation soit plus petite que la force de retenue agissant dans la chambre de bourrage Outre par la grandeur de la section, l'effet de friction et par suite la force de retenue, sont déterminées aussi par la longueur du canal dans la
zone de section essentiellement constante Afin d'obte-
nir la légère détente désirée du fil, il est favorable, à la conception de ladite zone longitudinale du canal d'évacuation, de fixer le rapport dimensionnel entre la longueur et la section de façon que la force de retenue agissant sur le fil y soit plus petite que dans la
chambre de bourrage.
Il est avantageux que la section du canal dans
la zone longitudinale de section essentiellement con-
stante soit légèrement plus grande que la section de la chambre de bourrage La plus faible force de retenue désirée peut ainsi être obtenue de manière simple. Il est propice à cet égard que la section du
canal dans la zone longitudinale de section essentiel-
lement constante ne soit pas plus grande qu'une fois et
demi la section de la chambre de bourrage.
Il est en outre avantageux que la zone longi-
tudinale de section croissante soit dimensionnée, en ce qui concerne sa longueur et la grandeur de sa section, de manière que la force de retenue agissant sur le fil
poussé dans la direction d'évacuation diminue progres-
sivement, vers l'extrémité de sortie, par rapport à la force de retenue agissant dans la zone longitudinale de section essentiellement constante La réduction de la tension dans la zone de l'extrémité de sortie du canal d'évacuation est ainsi améliorée sans que la frisure
soit affectée Pour conserver la frisure, un certain degré de tension doit être maintenu jusqu'à la fixation.
Selon un mode de réalisation avantageux du canal, à la suite de la zone longitudinale de section croissante, les parois latérales s'étendent audelà de la paroi de fond à l'extrémité de sortie, dans la direction d'évacuation du fil comprimé La dépose ordonnée du fil comprimé sur le dispositif de transport est ainsi favorisée plus encore. Il est avantageux que le canal soit recouvert par une paroi de dessus située à l'opposé de la paroi de fond, tout au moins dans la zone longitudinale de section essentiellement constante Cette disposition permet de fixer la force de retenue désirée avec plus de
fiabilité encore.
Il est propice de disposer le canal immobile par rapport au dispositif de transport La dépose ordonnée des couches de fil comprimées sur le dispositif de transport est ainsi améliorée, surtout en comparaison avec des dispositifs pivotants qui pourraient entraîner
une dépose désordonnée.
Il est également avantageux de placer le dispositif de transport directement après le canal d'évacuation dans la direction d'évacuation du fil comprimé La configuration du canal selon l'invention permet une détente du fil qui évite la suppression de la frisure et autorise la délivrance du fil en couches ordonnées au dispositif de transport Comme, à la suite du canal d'évacuation, il n'y a pas d'autres dispositifs pour évacuer et transférer le fil comprimé au dispositif de transport, on évite les influences perturbatrices susceptibles d'être exercées sur la frisure par de tels
dispositifs d'évacuation supplémentaires.
Il est avantageux à cet égard d'agencer le canal de manière que son extrémité de sortie débouche
verticalement à une faible hauteur au-dessus du dispo-
sitif de transport.
Il est également avantageux que le dispositif de transport soit formé par une bande de transport
menant à un dispositif pour fixer le fil comprimé.
Il est favorable de réaliser le canal d'éva-
cuation de manière que la largeur de la paroi de fond à l'extrémité de sortie du canal soit comprise entre la
moitié et toute la largeur du dispositif de transport.
Le transfert ordonné à ce dispositif est ainsi amélioré davantage. Un mode de réalisation avantageux prévoit qu'une pluralité de dispositifs de texturation soit
coordonnée à un dispositif de transport Dans ce con-
texte, il est par exemple possible de rassembler deux
dispositifs de texturation en une unité.
Il est favorable que la paroi de fond soit orientée au moins à peu près horizontalement On évite ainsi le glissement incontrôlé des boucles de fil sous l'effet de leur poids Cette disposition avantageuse est
réalisable par exemple en orientant sensiblement hori-
zontalement à la fois la chambre de bourrage et le canal d'évacuation, la paroi de fond du canal ne présentant pas d'inclinaison par rapport aux parois latérales sur toute la longueur de celles-ci De faibles écarts par
rapport à l'horizontale ne sont pas gênants.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront plus clairement de la descrip-
tion qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue de dessus d'une installation-machine pour la fabrication de fil frisé, comportant plusieurs dispositifs de texturation;
la figure 2 est une vue de côté de l'ins-
tallation-machine selon la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus d'un dispositif de texturation, dans lequel la direction de défilement du fil est changée par rapport aux figures 1 et 2; la figure 4 est une coupe du dispositif de texturation, prise suivant la ligne de coupe IV- IV de la figure 3; 245 la figure 5 est une vue de dessus du canal d'évacuation dans une représentation à plus grande échelle que sur la figure 3; et
la figure 6 est une coupe du canal d'éva- cuation prise suivant la ligne VI-VI de la figure 5.
L'installation-machine représentée sur les figures 1 et 2 est une machine de production de fil frisé qui permet de fournir, de façon entièrement automatique, plusieurs fils frisés à la fois L'instal- lation-machine comprend un ratelier de bobines 1, une35 unité de texturation 2, une chambre de climatisation de fil 4, un accumulateur 5 et une machine à bobiner 6 Le
ratelier de bobines 1 possède des dispositifs de récep-
tion pour plusieurs bobines d'alimentation 7 d'o est dévidé le fil à texturer, amené à l'unité de texturation 2 Celle-ci est pourvue de plusieurs dispositifs de texturation 3 qui permettent chacun de texturer plu- sieurs fils à la fois, jusqu'à quatre fils dans
l'exemple représenté Le fil comprimé dans les disposi-
tifs de texturation 3, est déposé sur une bande de transport 9 coordonnée, réalisée de manière qu'elle puisse être traversée d'un fluide Les bandes de transport 9 parcourent la chambre de climatisation de fil 4, de manière que le fil délivré par les dispositifs de texturation 3 puisse être introduit en continu dans cette chambre 4 et puisse de nouveau être sorti de celle-ci après le traitement de climatisation Dans la chambre 4, le fil comprimé, guidé par les bandes de transport 9 à travers cette chambre de climatisation, peut être parcouru d'un fluide, dans un système ouvert,
ce qui fixe la frisure conférée au fil dans les dispo-
sitifs de texturation 3 Comme fluide de fixation, on utilise de la vapeur surchauffée.
Le fil fixé, sorti de la chambre de climati-
sation 4 par les bandes de transport 9, est retenu temporairement dans l'accumulateur 5 puis enroulé dans
une machine à bobiner 6 sur des bobines 8.
Le dispositif de texturation 3 montré par les figures 3 et 4, comprend une chambre de bourrage 10, un dispositif 11 précédant la chambre 10 pour amener le fil à comprimer et un canal 12 pour évacuer le fil comprimé de la chambre de bourrage 10 Le canal 12 est suivi de la bande de transport 9 correspondante, l'agencement étant tel que l'ouverture de sortie 41 du canal 12 débouche à une faible hauteur au- dessus de la bande de
transport 9.
Le dispositif 11 pour amener le fil à com- primer, est composé de deux cylindres d'amenée 17 et 18 qui sont appliqués l'un contre l'autre et tournent dans des sens contraires La chambre de bourrage 10 est réalisée sous la forme d'un canal et agencée, par rapport au dispositif d'amenée 11, de manière que son ouverture d'admission 38 soit située très près de ce
dispositif d'amenée 11, au point que les parois laté-
rales 13 et 14 de la chambre 10 touchent presque les cylindres d'amenée 17 et 18 Aux parois latérales 13 et 14 se raccordent une paroi supérieure 33 et une paroi inférieure 34, de sorte que la chambre de bourrage 10 est fermée tout autour, transversalement à la direction longitudinale La chambre 10 peut être réalisée de manière que sa section augmente légèrement vers son
extrémité de sortie.
A l'extrémité de sortie de la chambre de bourrage 10, on a monté un volet mobile 15 qui peut osciller autour d'un axe 16 prévu à la paroi supérieure 33 Le volet 15 est sollicité par une force de retenue agissant en sens contraire à la direction d'amenée 21 et à la direction d'évacuation 35, de sorte que l'ouverture de sortie 39 de la chambre de bourrage 10 est fermée en dehors du fonctionnement La force de retenue ou de rappel peut être produite par le poids propre du volet ou par un ressort prévu en plus, non représenté sur
le dessin.
Ainsi que cela découle en particulier des figures 5 et 6, le canal 12 se compose d'une paroi de fond 19, deux parois latérales 23 situées à distance l'une en face de l'autre et s'étendant à partir de cette paroi de fond, ainsi que d'une paroi de dessus 22 située à distance en regard de la paroi de fond 19 Le canal 12 est donc fermé tout autour, transversalement à la direction longitudinale, avec formation d'une ouverture d'entrée 42 à l'extrémité d'entrée 40 dirigée vers la chambre de bourrage 10 et d'une ouverture de sortie 41 à l'extrémité de sortie 37 opposée dirigée vers la bande
de transport 9.
Les parois latérales 23 et 24, réalisées d'un seul tenant, sont conformées de manière qu'une zone longitudinale 25 de section constante et une zone
longitudinale 26 dont la section augmente vers l'extré-
mité de sortie 37 soient formées dans le canal 12 La zone longitudinale 25 commence à l'extrémité d'entrée 40 du canal 12 et se termine à une ligne 43 à partir de laquelle les parois latérales 23 et 24 fléchissent vers l'extérieur Dans la zone longitudinale 25, les parois latérales 23 et 24 sont parallèles, de sorte que la même distance b est maintenue entre ces deux parois sur toute
la longueur g de la zone 25.
A la zone longitudinale 25 de section cons-
tante, se raccorde, à la ligne 43, une zone longitudi-
nale 26 dans laquelle la section augmente continûment vers l'extrémité de sortie 37 Les parois latérales 23 et 24 ne sont donc plus parallèles dans la zone 26, mais sont inclinées dans le sens de leur éloignement de l'axe 36 du canal, vers l'extrémité de sortie 37, sur toute la longueur f de la zone longitudinale 26 La distance e entre les parois latérales 23 et 24 est nettement plus grande à l'extrémité de sortie 37 que la distance b au début de la zone longitudinale 26 Comme on peut le voir sur la figure 5, la paroi de fond 19 possède une forme rectangulaire dans la zone 25 et une forme trapézoïdale dans la zone 26 La forme de la paroi de dessus 22
correspond à celle de la paroi de fond 19.
Entre la paroi de dessus 22 et la paroi de fond 19, la même distance a est maintenue sur toute la longueur f + g du canal 12, si bien que ces deux parois
22 et 19 sont parallèles Elles sont également paral-
lèles, et non pas inclinées par rapport à la direction longitudinale 20 des parois latérales 23 et 24 Du fait que la distance a reste la même, les sections il précédemment décrites sont déterminées exclusivement, dans le mode de réalisation décrit ici, par la forme et
la disposition des parois latérales 23 et 24.
La distance c entre la paroi supérieure 33 et la paroi inférieure 34 de la chambre de bourrage 10 est plus petite que la distance a entre la paroi de dessus 22 et la paroi de fond 19 du canal 12 (voir la figure 6) La distance d entre les deux parois latérales 13 et 14 de la chambre de bourrage 10 est plus petite que la distance b entre les deux parois latérales 23 et 24 du
canal 12 dans la zone longitudinale 25 (voir figure 5).
Par conséquent, le canal 12 possède une plus grande section droite dans la zone longitudinale 25 que la chambre de bourrage 10 dans la zone de l'ouverture de
t 15 sortie 39.
Comme on peut le voir sur les figures 2 et 4,
le dispositif de texturation 3 est orienté horizon-
talement La paroi de fond 19 du canal 12 est donc horizontale Les parois latérales 23 et 24 du mode de réalisation décrit ici sont conformées de manière qu'elles s'étendent au-delà de la paroi de fond 19 et de la paroi de dessus 22, se terminant à l'extrémité de sortie 37, par les parties saillantes 31 et 32. Pendant le fonctionnement, le fil à comprimer est introduit par les cylindres d'amenée 17 et 18, dans la direction d'amenée 21, à l'intérieur de la chambre de bourrage 10, o il est déposé en boucles aléatoires La force de retenue du volet 15 entrave l'avancement du fil dans la direction d'amenée 21, si bien que le fil introduit s'accumule d'abord dans la chambre de bourrage
Par suite de l'amenée continue de fil supplémen-
taire, une force de poussée est exercée dans la direc-
tion d'amenée 21 sur le fil déposé dans la chambre 10.
De ce fait, le fil déposé dans cette chambre est com-
primé, ce qui produit la frisure désirée du fil Quand la force de poussée dépasse la force de retenue du volet 15, celui-ci s'ouvre et prend la position 15 ' représentée en traits mixtes sur les figures 4 et 6 Le fil comprimé sort de la chambre 10 par l'ouverture de sortie 39 et pénètre dans le canal 12 par l'ouverture
D d'entrée 42 de celui-ci.
Sous l'effet de la force de poussée exercée par le fil fourni sans cesse, le fil comprimé est poussé continûment à travers l'ouverture de sortie 39 dans le canal 12 Comme le canal 12 ne comporte pas d'élément de retenue analogue au volet 15, une force de retenue
comparable n'y est pas exercée Le fil a donc la possi-
bilité de perdre partiellement la tension mécanique.
Ceci est encore facilité du fait que la section dans le
canal 12 est un peu plus grande qu'au droit de l'ouver-
ture de sortie 39 de la chambre de bourrage 10 Cepen-
dant, le fil comprimé et poussé dans le canal 12, n'a pas la possibilité de se détendre complètement dans la zone longitudinale 25 de section constante Il s'y produit au contraire une réduction contrôlée de la tension, de sorte qu'une disparition indésirée de la frisure n'a pas lieu Du fait que la section droite reste encore relativement faible et en raison de l'effet de friction exercé sur toute la longueur g de la zone 25 par la paroi de fond 19, la paroi de dessus 22 et les 2)5 deux parois latérales 23 et 24, le fil ne peut se détendre que dans une mesure limitée, tant en direction
transversale que dans le sens de la longueur.
A partir de la zone longitudinale 25, le fil comprimé, légèrement détendu entretemps, est poussé dans la zone longitudinale 26 du canal 12 Ici, la section droite du canal 12 augmente de façon continue, si bien
que le fil peut se dilater et se détendre de plus en plus Cette dilatation et cette détente s'effectuent de manière définie, de telle sorte que la frisure du fil ne35 disparaît pas.
Dans le canal 12, le fil, se détendant pro- gressivement, est avancé dans la direction d'évacuation , correspondant à la direction d'amenée 21, vers l'extrémité de sortie 37, o il parvient à travers l'ouverture de sortie 41 sur la bande de transport 9, avançant sans cesse dans la direction d'évacuation 35 et
sur laquelle il est déposé en couches ordonnées et sans perte de la frisure.
Claims (14)
1 Dispositif pour texturer du fil, comprenant une chambre de compression ou de bourrage, contenant des moyens pour comprimer le fil, un dispositif pour amener le fil à la chambre de bourrage et un canal possédant une paroi de fond et deux parois latérales situées l'une en face de l'autre et s'étendant à partir de cette paroi de fond pour évacuer le fil comprimé de la chambre de bourrage, canal qui se raccorde à l'extrémité de sortie de la chambre de bourrage et est suivi d'un dispositif de transport pour l'acheminement du fil comprimé, caractérisé en ce que la paroi de fond ( 19) et les parois latérales ( 23, 24) sont réalisées de manière que le canal ( 12) comporte une zone longitudinale ( 25), commençant à l'extrémité d'entrée ( 40) du canal ( 12) dans la direction d'évacuation ( 35) du fil comprimé, qui
présente une section droite essentiellement constante.
2 Dispositif selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que la paroi de fond ( 19) et les parois latérales ( 23, 24) sont réalisées de manière qu'une zone longitudinale ( 26) ayant une section droite croissante,
vers l'extrémité de sortie ( 37) du canal ( 12), se rac-
corde, dans la direction d'évacuation ( 35) du fil comprimé, à la zone longitudinale ( 25) de section
essentiellement constante.
3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les parois latérales ( 23, 24) sont parallèles dans la zone longitudinale ( 25) de section
essentiellement constante.
4 Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que, dans la zone longitudinale ( 26) de section croissante, les parois latérales ( 23, 24)
sont orientées obliquement, dans le sens de leur éloig-
nement de l'axe ( 36) du canal ( 12), vers l'extrémité de
sortie ( 37) de ce canal.
Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 4, caractérisé en ce que la zone longitu-
dinale ( 25) de section essentiellement constante est dimensionnée, en ce qui concerne sa longueur (g et la grandeur de sa section, de manière que la force de retenue agissant sur le fil poussé dans la direction d'évacuation ( 35) soit plus petite que la force de retenue agissant à l'ouverture de sortie ( 39) de la
chambre de bourrage ( 10).
6 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 5, caractérisé en ce que la section du
canal dans la zone longitudinale ( 25) de section essen-
tiellement constante est un peu plus grande que la section dans la zone de l'ouverture de sortie ( 39) de la
chambre de bourrage ( 10).
7 Dispositif selon la revendication 6, caracté-
risé en ce que la section du canal ( 12) dans la zone longitudinale ( 25) de section essentiellement constante n'est pas plus grande qu'une fois et demi la section de la zone de l'ouverture de sortie ( 39) de la chambre de
bourrage ( 10).
8 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 7, caractérisé en ce que la zone longitu-
dinale ( 26) de section croissante est dimensionnée, en ce qui concerne sa longueur (f) et la grandeur de sa section, de manière que la force de retenue agissant sur le fil poussé dans la direction d'évacuation ( 35) diminue progressivement, vers l'extrémité de sortie ( 37), par rapport à la force de retenue agissant dans la zone longitudinale ( 25) de section essentiellement constante.
9 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 2 à 8, caractérisé en ce que, à la suite de la zone longitudinale ( 26) de section croissante, les parois latérales ( 23, 24) s'étendent au-delà de la paroi de fond ( 19) à l'extrémité de sortie ( 37), dans la
direction d'évacuation ( 35) du fil comprimé.
Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 9, caractérisé en ce que, tout au moins dans la zone longitudinale ( 25) de section essentielle- ment constante, le canal ( 12) est recouvert par une paroi de dessus ( 22 > située à l'opposé de la paroi de
fond ( 19).
11 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 10, caractérisé en ce que le canal ( 12) est disposé immobile par rapport au dispositif de
transport ( 9).
12 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 11, caractérisé en ce que le dispositif de transport ( 9) est placé directement à la suite du canal d'évacuation ( 12), dans la direction d'évacuation ( 35)
du fil comprimé.
13 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 12, caractérisé en ce que l'extrémité de sortie ( 37) du canal ( 12) est placée verticalement à une
faible hauteur au-dessus du dispositif de transport ( 9).
14 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 13, caractérisé en ce que le dispositif de transport ( 9) est formé par une bande de transport ( 9)
menant à un dispositif ( 4) pour fixer le fil comprimé.
Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 14, caractérisé en ce que la largeur de la paroi de fond ( 19) à l'extrémité de sortie ( 37) du canal ( 12) est comprise entre la moitié et toute la largeur du
dispositif de transport ( 9).
16 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 14, caractérisé en ce qu'une pluralité de dispositifs ( 3) de texturation est coordonnée à un
dispositif de transport ( 9).
17 Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 16, caractérisé en ce que la paroi de fond
( 19) est orientée au moins à peu près horizontalement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924243765 DE4243765A1 (de) | 1992-12-23 | 1992-12-23 | Vorrichtung zum Texturieren von Garn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2699558A1 true FR2699558A1 (fr) | 1994-06-24 |
Family
ID=6476328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9313633A Withdrawn FR2699558A1 (fr) | 1992-12-23 | 1993-11-16 | Dispositif pour texturer du fil. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4243765A1 (fr) |
| FR (1) | FR2699558A1 (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5647109A (en) * | 1995-09-26 | 1997-07-15 | American Suessen Corporation | Yarn texturing device including a stuffer box channel with circumferetially closed cross section |
| US9951445B2 (en) | 2012-08-23 | 2018-04-24 | Columbia Insurance Company | Systems and methods for improving and controlling yarn texture |
| US9896786B2 (en) | 2012-08-23 | 2018-02-20 | Columbia Insurance Company | Systems and methods for improving and controlling yarn texture |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1415655A (en) * | 1972-01-31 | 1975-11-26 | Platt Saco Lowell Ltd | Sutbber-box crimping apparatus |
| EP0160561A2 (fr) * | 1984-04-30 | 1985-11-06 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Appareil pour le transport de câble de filaments frisé |
-
1992
- 1992-12-23 DE DE19924243765 patent/DE4243765A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-11-16 FR FR9313633A patent/FR2699558A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1415655A (en) * | 1972-01-31 | 1975-11-26 | Platt Saco Lowell Ltd | Sutbber-box crimping apparatus |
| EP0160561A2 (fr) * | 1984-04-30 | 1985-11-06 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Appareil pour le transport de câble de filaments frisé |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4243765A1 (de) | 1994-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1268158B1 (fr) | Procede et ligne de fabrication en continu de tubes en matiere plastique avec etirage bi-axial | |
| FR2470056A1 (fr) | Procedes et appareils pour realiser un emballage unitaire avec un materiau plastique etire | |
| FR2571211A1 (fr) | Procede pour enrouler une gaine autour d'une balle cylindrique de produit a recolter | |
| FR2479663A1 (fr) | Procede pour fabriquer un filtre unitaire pour cigarettes et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| CH635621A5 (fr) | Machine pour la texturation de fils par fausse torsion. | |
| FR2461039A1 (fr) | Procede et dispositif pour mouiller un fil en defilement au moyen d'un liquide dans les machines textiles | |
| FR2699558A1 (fr) | Dispositif pour texturer du fil. | |
| FR2499044A1 (fr) | Procede et dispositif d'alimentation en fils sans tension et appareil pour fabriquer un fil gonflant | |
| EP1646740B1 (fr) | Machine pour le cablage / torsion et la fixation en continu de fils | |
| EP0878425A1 (fr) | Machine pour bobiner du film, procédé de fabrication de bobines de films pré-étirés et bobines de films pré-étirés obtenues par ledit procédé | |
| CA2643676A1 (fr) | Dispositif de maintien du frisage de fibres textiles ou de fils lors du traitement de fixage ulterieur | |
| FR2615701A1 (fr) | Procede pour deposer une formation continuellement extrudee sur un convoyeur a entrainement continu et dispositif pour la mise en oeuvre du procede | |
| CH618478A5 (fr) | ||
| FR2650555A1 (fr) | Procede et machine pour deposer une bande de film de facon helicoidale sur les faces verticales d'une charge palettisee | |
| FR2739107A1 (fr) | Dispositif de texturation pour une installation d'ennoblissement de fil | |
| FR2884261A1 (fr) | Procede de transformation et de traitement d'un fil textile et le dispositif de mise en oeuvre | |
| EP1470274A1 (fr) | Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complementaire | |
| FR2833974A1 (fr) | Procede et dispositif de frisage de fils | |
| CH541502A (fr) | Procédé pour teindre un fil en paquet | |
| EP0253036B1 (fr) | Procédé et dispositif pour évacuer les mèches de déchets sur un métier à tisser | |
| EP0299131A1 (fr) | Procédé de fabrication d'un fil présentant des flammes et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| EP3595457B1 (fr) | Procédé de production d'une spirale fromagère et dispositif d'enroulement pour une telle production | |
| WO1984003545A1 (fr) | Produit helicoidal du type ressort en matiere plastique et son procede et dispositif d'obtention. | |
| EP0070243A1 (fr) | Procédé et appareil permettant de dérouler facilement des bobines de fil quel qu'en soit le mode de bobinage d'origine | |
| FR2630707A1 (fr) | Appareil et procede pour envelopper un produit et produit ainsi enveloppe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |