FR2698898A1 - A method of constructing a building constructed according to this method. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de construction d'un bâtiment. Le procédé est du type selon lequel on construit sur un soubassement (3) une ossature porteuse (7), monte sur celle-ci un bardage extérieur (12) constituant l'enveloppe du bâtiment et prévoit, du côté interne de l'enveloppe, une couche (8) en un matériau thermiquement isolant. Le procédé est caractérisé en ce que l'on réalise la couche isolante (8) en un matériau pouvant servir de support pour du béton projeté et réalise le bardage extérieur (12) par projection du béton sur la surface extérieure de cette couche isolante. L'invention est utilisable dans le domaine de la construction des bâtiments.The invention relates to a method of constructing a building. The method is of the type according to which a load-bearing framework (7) is built on a base (3), an external cladding (12) is mounted thereon constituting the building envelope and provides, on the internal side of the envelope, a layer (8) of a thermally insulating material. The method is characterized in that the insulating layer (8) is produced from a material which can serve as a support for shotcrete and produces the exterior cladding (12) by spraying the concrete onto the exterior surface of this insulating layer. The invention can be used in the field of building construction.
Description
L'invention concerne un procédé de construction d'un bâtiment, selon lequel on construit sur un soubassement une ossature porteuse d'un bardage extérieur constituant l'enveloppe du bâtiment et prévoit, du côté interne de l'enveloppe une couche en un matériau thermiquement isolant et un bâtiment réalisé selon ce procédé. The invention relates to a method of constructing a building, according to which a framework carrying an external cladding constituting the building envelope is constructed on a base and provides, on the inner side of the envelope, a layer made of a thermally insulation and a building made according to this method.
Dans le cas des procédés connus de ce type, le bardage extérieur est réalisé par assemblage de panneaux en béton sur l'ossature porteuse. Ces procédés présentent l'inconvénient qu'il faut transporter des panneaux préfabriqués de leur site de fabrication au lieu de la construction du bâtiment et que le montage de ces panneaux sur l'ossature porteuse nécessite un équipement lourd pour manipuler ces panneaux. In the case of known methods of this type, the external cladding is made by assembling concrete panels on the supporting structure. These methods have the disadvantage that prefabricated panels must be transported from their manufacturing site to the building site and that mounting these panels on the load-bearing framework requires heavy equipment to handle these panels.
La présente invention a pour objectif de proposer un procédé et un bâtiment qui ne présente pas les inconvénients susmentionnés de l'état de la technique. The present invention aims to provide a method and a building that does not have the aforementioned disadvantages of the state of the art.
Pour atteindre ce but, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on réalise la couche isolante en un matériau pouvant servir de support pour du béton projeté et réalise le bardage extérieur par projection de béton sur la surface extérieure de la couche isolante. To achieve this goal, the method according to the invention is characterized in that the insulating layer is made of a material that can serve as a support for shotcrete and performs the external cladding by spraying concrete on the outer surface of the layer. insulating.
Le bâtiment réalisé selon le procédé proposé par l'invention est caractérisé en ce que l'ossature porteuse comporte une série de poteaux verticaux, qui sont juxtaposés à des distances prédéterminées les uns des autres à la périphérie du bâtiment, sur le soubassement, la couche thermiquement isolante est supporté par ces poteaux et le bardage extérieur constituant l'enveloppe du bâtiment est réalisé en béton projeté. The building made according to the method proposed by the invention is characterized in that the supporting framework comprises a series of vertical posts, which are juxtaposed at predetermined distances from each other at the periphery of the building, on the base, the layer thermally insulating is supported by these poles and the external cladding constituting the building envelope is made of shotcrete.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la couche thermiquement isolante est formée par des panneaux de polystyrène qui sont fixés à l'ossature porteuse constituée par lesdits poteaux par des éléments d'assemblage fixés aux poteaux et traversant les panneaux pour venir faire ancrage dans le béton projeté. According to an advantageous characteristic of the invention, the thermally insulating layer is formed by polystyrene panels which are fixed to the load-bearing framework constituted by said posts by fasteners fastened to the posts and passing through the panels to be anchored in the shotcrete.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels::
- la figure 1 est une vue en coupe horizontale d'un mur d'un bâtiment, réalisé selon la présente invention,
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle d'une portion du soubassement et du mur, réalisé selon la présente invention
- la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail indiqué en A sur lafigure2;
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2, avec arrachement, du détail indiqué en B;
- la figure 5 montre une tête de puits de la fondation de supports du soubassement d'une structure de bâtiment réalisée selon la présente invention; et
- la figure 6 est une vue en coupe et illustre un autre mode de réalisation d'un plancher d'un bâtiment réalisé selon la présente invention.The invention will be better understood and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly in the following explanatory description made with reference to the accompanying diagrammatic drawings given solely by way of example illustrating a preferred embodiment of the invention. embodiments of the invention and in which ::
FIG. 1 is a horizontal sectional view of a wall of a building, made according to the present invention,
FIG. 2 is a view on a larger scale of a portion of the base and the wall, made according to the present invention;
FIG. 3 is an enlarged view of the detail indicated at A in FIG. 2;
- Figure 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 2, with cutaway, the detail indicated in B;
FIG. 5 shows a wellhead of the base foundation support of a building structure made according to the present invention; and
- Figure 6 is a sectional view and illustrates another embodiment of a floor of a building made according to the present invention.
Le procédé de construction d'un bâtiment, selon la présente invention, implique tout d'abord la réalisation des fondations à l'aide de puits en béton 1, tels que représentés à la figure 5, qui sont descendues à environ 1 m de profondeur. Ces puits 1 sont répartis à la périphérie du bâtiment, à des distances prédéterminées. Leur espacement d'entraxe pourrait être de 3 m. Le béton est coulé sur site et présente par exemple une résistance de 16 MPa. Le réglage de la hauteur des têtes de puits 2 est obtenu par simple découpage de tubes carton, ces tubes sont ensuite remplis de béton. The construction method of a building, according to the present invention, involves firstly the realization of the foundations using concrete wells 1, as shown in Figure 5, which are lowered to about 1 m deep . These wells 1 are distributed around the periphery of the building, at predetermined distances. Their spacing between centers could be 3 m. The concrete is poured on site and has for example a resistance of 16 MPa. The adjustment of the height of the well heads 2 is obtained by simple cutting of cardboard tubes, these tubes are then filled with concrete.
Sur cette fondation par puits descendus est réalisé un soubassement à l'aide d'un profil en acier par exemple du type IPEA de 160 mm ou 180 mm de hauteur. Ce profil qui porte la référence 3 est posé sur les têtes de puits, comme le montre la figure 2 et forme ainsi une ceinture périphérique horizontale servant de support à la superstructure et au plancher, indiqués de façon générale par les références 5 et 6. On this foundation per descended well is made a base using a steel profile for example IPEA type 160 mm or 180 mm high. This profile which bears the reference 3 is placed on the wellheads, as shown in FIG. 2, and thus forms a horizontal peripheral belt serving as support for the superstructure and the floor, indicated generally by references 5 and 6.
La superstructure 5 comporte une ossature porteuse du bâtiment, qui est constituée par une série de poteaux verticaux 7, du type IPN de 80 en acier traité, qui sont vissés sur la ceinture périphérique horizontale formée par le profil 3. Ces poteaux peuvent être disposés suivant un entraxe variable de par exemple 0,6 m ; 1,2 m ; 1,80 m ; ou 2,4 m. Ces poteaux 7 reçoivent une charpente métallique constituée de fermes non représentées, elles-mames réalisées en cornière acier de par exemple 35 mm. The superstructure 5 comprises a load-bearing frame of the building, which is constituted by a series of vertical poles 7, of the IPN type of 80 made of treated steel, which are screwed onto the horizontal peripheral belt formed by the profile 3. These posts can be arranged according to a variable spacing of, for example, 0.6 m; 1.2 m; 1.80 m; or 2.4 m. These posts 7 receive a metal frame made of unrepresented farms, they themselves made of steel angle of for example 35 mm.
Sur l'ossature porteuse constituée par les poteaux 7 sont fixés des panneaux de polystyrène 8, par l'intermédiaire de tiges 10 vissées dans l'aile d'un profil 7 et traversant le polystyrène 7 pour faire saillie vers l'extérieur de la face extérieure 1 1 des panneaux 8. L'extrémité en saillie porte un écrou de fixation 11 des panneaux 8 et d'ancrage dans le béton 12. Le polystyrène est par exemple du type "UNIMAT façade rainuré" dont les dimensions correspondent à la trame déterminée par le positionnement des poteaux. On the supporting framework constituted by the posts 7 are fixed polystyrene panels 8, by means of rods 10 screwed into the flange of a profile 7 and passing through the polystyrene 7 to protrude outwardly from the face external 1 1 of the panels 8. The projecting end carries a fastening nut 11 of the panels 8 and anchoring in the concrete 12. The polystyrene is for example of the type "UNIMAT grooved facade" whose dimensions correspond to the given frame by the positioning of the posts.
La couche établie par les panneaux en polystyrène 8 constitue le support d'un bardage extérieure 12 formant l'enveloppe du bâtiment. Ce bardage est réalisé en béton projeté. La projection de ce béton est effectuée par voie humide à flux dense. L'épaisseur du béton projeté varie avantageusement de 5 à 8 cm. The layer established by the polystyrene panels 8 constitutes the support of an external cladding 12 forming the envelope of the building. This cladding is made of shotcrete. The projection of this concrete is carried out by wet dense flow. The thickness of the shotcrete advantageously varies from 5 to 8 cm.
Le béton pourrait être coloré dans la masse ou recouvert d'un enduit hydraulique. Le matériel de projection est identique à celui utilisé pour la projection des enduits hydrauliques de façade. I1 n'est donc pas nécessaire d'employer des moyens de projection spécifiquement conçus pour la réalisation du bardage 12. On constate que les efforts qui agissent sur le mur en béton ainsi obtenu sont répercutés à la structure porteuse en acier constitués par les poteaux 7 par l'intermédiaire des tiges en acier 10.The concrete could be colored in the mass or covered with a hydraulic coating. The projection equipment is identical to that used for the projection of hydraulic facade plaster. It is therefore not necessary to use projection means specifically designed for the realization of the cladding 12. It is noted that the forces acting on the concrete wall thus obtained are reflected in the steel bearing structure constituted by the posts 7 through the steel rods 10.
L'enveloppe en béton projeté 12 prend appui en bas sur une plaque galvanisée 14 qui est soudée en 15 sur le profil de soubassement 3 et ceinture le bâtiment parallèlement à ce dernier. La tenue de l'enveloppe 12 est assurée en haut par une cornière galvanisée (non représentée) soudée à la coulisse périphérique supérieure qui relie les poteaux sous les fermes. The shotcrete envelope 12 is supported at the bottom on a galvanized plate 14 which is welded at 15 to the underbody profile 3 and surrounds the building parallel to the latter. The holding of the casing 12 is provided at the top by a galvanized angle (not shown) welded to the upper peripheral slide which connects the posts under the trusses.
Du côté intérieur, le mur comporte soit une couche en polystyrène 17 d'une épaisseur de par exemple 6 cm, qui est identique à celle employée pour la projection du béton, et un plâtre allégé projeté 18 d'une épaisseur avantageusement de 3 cm, soit une structure de plaques de plâtre isolantes de par exemple 13 mm avec du polystyrène de 6 cm ou un complexe isolant sandwich formé par une couche de polystyrène de 5 cm et deux plaques de plâtre de respectivement 13 et 6 mm, la plaque de 6 mm se trouvant du côté des profils 7. Ces éléments sont vissés à la structure porteuse formée par les profils 7 par l'intermédiaire d'organes de fixation rapides, pris sur les poteaux. On the inside, the wall comprises either a layer of polystyrene 17 with a thickness of for example 6 cm, which is identical to that used for the projection of concrete, and a light cast plaster 18 with a thickness advantageously of 3 cm, either an insulating gypsum board structure of for example 13 mm with 6 cm polystyrene or a sandwich insulating complex formed by a 5 cm polystyrene layer and two gypsum boards of respectively 13 and 6 mm, the 6 mm board located on the side of the profiles 7. These elements are screwed to the supporting structure formed by the profiles 7 by means of quick fasteners, taken on the posts.
Le plancher 6 du bâtiment peut être réalisé de différentes manières dont deux sont représentées aux figures. The floor 6 of the building can be made in different ways, two of which are shown in the figures.
Sur la figure 3, on réalise en béton armé dont la résistance est par exemple de 25 MPa un dallage 20 de 8 à 10 cm d'épaisseur. Des crosses horizontales en acier 21 d'un diamètre de par exemple 8mm sont vissées à des distances de par exemple 1 m dans le profil périphérique de soubassement 3 et assurent ainsi la liaison avec le dallage en béton 20. Ce principe a pour effet de supprimer les éventuelles répercutions d'un tassement périphérique lié à une décompression du terrain lors du terrassement des puits. Le dallage 20 repose sur un matelas de polystyrène 23 de 6 cm lui-même disposé sur un remblai de pierres concassées ou sablon compacté indiqué en 24. In Figure 3, is made of reinforced concrete whose strength is for example 25 MPa a slab 20 from 8 to 10 cm thick. Horizontal steel butts 21 with a diameter of, for example, 8 mm are screwed at distances of, for example, 1 m into the peripheral underbody profile 3 and thus provide the connection with the concrete floor 20. This principle has the effect of eliminating the possible repercussions of a peripheral settlement linked to a decompression of the ground during the earthworks of the wells. The pavement 20 rests on a 6 cm polystyrene mat 23 itself placed on a crushed stone fill or compacted sand indicated at 24.
La figure 6 montre un autre mode de réalisation du plancher, qui est essentiellement caractérisé par l'utilisation d'un bac en acier 26 qui repose sur des goussets 29 soudés sur l'ame du profilé périphérique 3. Le fond du bac présente une configuration de nervures 27 et rainures 28 successives et parallèles. Un béton d'une résistance avantageusement de 25 MPa est coulé sur le bac acier. La couche de béton 30 ainsi obtenue présente avantageusement une épaisseur de 5 cm au niveau des nervures et de 1 1 cm au niveau des rainures. Le béton est armé par un treillis soudé maillé. Le béton reçoit une isolation en polystyrène de 6 cm avant coulage d'une chape de finition armée de par exemple 3 cm (non représentée). Figure 6 shows another embodiment of the floor, which is essentially characterized by the use of a steel tray 26 which rests on gussets 29 welded to the core of the peripheral profile 3. The bottom of the tray has a configuration ribs 27 and grooves 28 successive and parallel. A concrete with a strength of advantageously 25 MPa is cast on the steel tray. The concrete layer 30 thus obtained advantageously has a thickness of 5 cm at the ribs and 1 1 cm at the grooves. The concrete is reinforced by a mesh welded mesh. The concrete is provided with a 6 cm polystyrene insulation before pouring a reinforced finish screed of for example 3 cm (not shown).
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Legal Events
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ST | Notification of lapse |