FR2698033A1

FR2698033A1 - Device for the cross section of a continuously fed material.

Info

Publication number: FR2698033A1
Application number: FR9313506A
Authority: FR
Inventors: Mack Richard; Gamperling Peter
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1992-11-13
Filing date: 1993-11-12
Publication date: 1994-05-20
Anticipated expiration: 2013-11-12
Also published as: FR2698033B1; JPH06219621A; JP2607893Y2; GB9323197D0; DE4238386C1; GB2272429B; GB2272429A; JP2004000001U

Abstract

L'invention concerne un dispositif pour la coupe transversale d'un matériau alimenté en continu dont le convoyage dans un plan de transport s'effectue par des systèmes entraînés situés au-dessus et au-dessous du plan de transport et les signatures, sectionnées du matériau alimenté en continu, sont déviées par des organes de freinage tournants, s'étendant sur la largeur des signatures et sont ainsi ralenties. L'invention est donc caractérisée en ce qu'un premier mécanisme d'entraînement (3) entraîne des systèmes (11, 13) synchronisés, entraînés en fonction d'une machine de traitement montée en amont et en ce qu'un second mécanisme d'entraînement (4), commandé indépendamment, est associé à des systèmes (7, 8, 9) non synchronisés.The invention relates to a device for the cross section of a continuously fed material, the conveying of which in a transport plane is effected by driven systems located above and below the transport plane and the signatures, sectioned from the transport plane. material fed continuously, are deflected by rotating braking members, extending over the width of the signatures and are thus slowed down. The invention is therefore characterized in that a first drive mechanism (3) drives synchronized systems (11, 13), driven as a function of a processing machine mounted upstream and in that a second drive mechanism The independently controlled drive (4) is associated with non-synchronized systems (7, 8, 9).

Description

Dispositif pour la coupe transversale d'un matériau alimenté en continu LaDevice for the cross section of a material fed continuously La

présente invention concerne un dispositif pour la coupe transversale d'un matériau alimenté en continu dont le convoyage dans un plan de transport s'effectue par des systèmes entraînés situés au-dessus et au- dessous du plan de transport et les signatures sectionnées du matériau alimenté en continu, sont déviées par des organes de freinage tournants, s'étendant sur la The present invention relates to a device for the cross-section of a continuously fed material, the conveying of which in a transport plane is effected by driven systems located above and below the transport plane and the sectioned signatures of the fed material. continuously, are deflected by rotating braking members, extending over the

largeur des signatures et sont ainsi ralenties. width of the signatures and are thus slowed down.

Par l'état de la technique on connaît un dispositif destiné à déposer les feuilles sortant d'un coupeur transversal (EP O 333 986 Bl) Pour transporter et freiner les feuilles il est prévu, au-dessus et au- dessous du plan de transport, des lignes de bandes dans lesquelles plusieurs bandes parallèles s'interpénètrent La ligne de bandes supérieure et la ligne de bandes inférieure sont constituées à nouveau chacune d'une ligne de bandes lente et d'une ligne de bandes plus rapide; en faisant varier le guidage, un paquet de feuilles à freiner perd d'abord progressivement le contact avec les lignes de bandes plus rapides et, parallèlement à ceci, vient en contact plus A prior art device is known for depositing the sheets leaving a transverse cutter (EP O 333 986 B1). For transporting and braking the sheets, there is provision, above and below the transport plane. , strip lines in which several parallel strips interpenetrate The upper strip line and the lower strip line each again consist of a slow strip line and a faster strip line; by varying the guidance, a bundle of sheets to be braked first gradually loses contact with the faster strip lines and, parallel to this, comes into more contact

étroit avec les lignes de bandes tournant plus lentement. narrow with slower strip lines.

La modification du guidage s'effectue par rotation de disques à cames qui influencent à leur tour la ligne de bandes L'inconvénient de ce dispositif consiste dans un grand nombre de bandes en rotation et dans la nécessité de The guidance is changed by rotation of cam discs which in turn influence the strip line. The drawback of this device consists of a large number of rotating strips and the need to

les retendre.tighten them.

Le document DE 40 20 398 C 2 décrit un dispositif destiné à faire se chevaucher et à déposer des feuilles découpées par un coupeur transversal, dans une Document DE 40 20 398 C 2 describes a device intended to overlap and deposit cut sheets by a transverse cutter, in a

bande de matière.strip of material.

Dans ce dispositif, la vitesse des feuilles acheminées est imposée par la vitesse des galets de In this device, the speed of the sheets conveyed is imposed by the speed of the rollers of

convoyage coopérant avec un rouleau de convoyage inférieur. conveyor cooperating with a lower conveyor roller.

La vitesse de rotation de l'arbre de freinage, tournant au- The speed of rotation of the brake shaft, rotating at

dessus du plan de convoyage, est donc également fixe; un désaccouplement des mécanismes d'entraînement des galets de convoyage et des rouleaux de convoyage du mécanisme d'entraînement de l'arbre de freinage n'est pas décrit Il est difficile d'obtenir une adaptation à des formats above the conveying plane, is therefore also fixed; an uncoupling of the drive mechanisms of the conveyor rollers and the conveyor rollers of the drive mechanism of the brake shaft is not described It is difficult to obtain an adaptation to formats

différents à traiter.different to deal with.

Les inconvénients de l'état de la technique The disadvantages of the state of the art

décrit ci-dessus sont éliminés par l'invention. described above are eliminated by the invention.

L'invention a pour but de perfectionner un dispositif de coupe transversale de manière à obtenir une grande variabilité de format accompagnée du respect du The object of the invention is to improve a cross-cutting device so as to obtain a large variability in format accompanied by compliance with the

registre de coupe et d'une avance des systèmes de traction. cutting register and advance traction systems.

Ce but est atteint suivant l'invention en ce qu'un premier mécanisme d'entraînement entraîne des systèmes synchronisés, entraînés en fonction d'une machine de traitement montée en amont et en ce qu'un second mécanisme d'entraînement, commandé indépendamment, est This object is achieved according to the invention in that a first drive mechanism drives synchronized systems, driven as a function of a processing machine mounted upstream and in that a second drive mechanism, controlled independently, East

associé à des systèmes non synchronisés. associated with non-synchronized systems.

L'utilisation d'un moteur d'entraînement séparé pour les systèmes synchronisés et pour les systèmes non synchronisés permet leur désaccouplement réciproque, ce qui donne une variabilité de format absolue du dispositif de coupe transversale La mise en oeuvre du dispositif suivant l'invention pour la coupe transversale n'est donc pas limitée à un format fixe, mais peut être réglée sur des formats variables Grâce aux mécanismes d'entraînement commandés indépendamment les uns des autres, il est possible de supprimer totalement des mécanismes de réglage de courroies et des rouleaux de registre En outre, par une commande appropriée du mécanisme d'entraînement des systèmes non synchronisés il est possible de commander leur avance indépendamment de la machine de traitement montée en amont. Ceci permet une régulation plus simple de la tension de la bande Pour produire une coupe multiple, le premier mécanisme d'entraînement, entraînant les systèmes synchronisés, est entraîné à une vitesse double ou triple The use of a separate drive motor for synchronized systems and for non-synchronized systems allows their mutual uncoupling, which gives an absolute format variability of the cross-cutting device. The implementation of the device according to the invention for the cross section is therefore not limited to a fixed format, but can be adjusted to variable formats. Thanks to the drive mechanisms controlled independently of each other, it is possible to completely eliminate mechanisms for adjusting belts and rollers. In addition, by appropriate control of the drive mechanism of the non-synchronized systems it is possible to control their advance independently of the processing machine mounted upstream. This allows easier regulation of the belt tension. To produce a multiple cut, the first drive mechanism, driving the synchronized systems, is driven at double or triple speed.

suivant le cas.depending on the case.

Les systèmes synchronisés comprennent des organes de sectionnement ainsi que des organes de déviation, les systèmes non synchronisés comprennent des dispositifs pour le convoyage du matériau Etant donné que leurs mécanismes d'entraînement sont séparés les uns des autres, l'opération de coupe et le convoyage de la bande de matière peuvent être séparés l'un de l'autre; les conditions préalables à une possibilité de réglage indépendant de la fonction de coupe et de la fonction de Synchronized systems include sectioning members as well as deflection members, non-synchronized systems include devices for conveying the material Since their drive mechanisms are separate from each other, the cutting operation and the conveying of the material web can be separated from each other; the prerequisites for the possibility of independent adjustment of the cutting function and the

convoyage sont ainsi réunies.conveying are thus united.

Dans une autre variante de l'idée qui est à la base de l'invention il est prévu que le premier mécanisme d'entraînement pour les organes de sectionnement et pour les organes de déviation est commandé par un générateur de rotation, de manière synchronisée avec la machine de traitement montée en amont En outre l'organe de sectionnement est conçu à la manière d'un cylindre de coupe rotatif Le cylindre de coupe peut en outre pivoter autour d'un point d'appui Ceci permet de conserver une ligne de coupe tournant verticalement, par exemple en cas de changements de format, pour lesquels la vitesse de la bande est diminuée et le cylindre de coupe présente une vitesse périphérique supérieure à celle de la bande de matière en rotation A cet effet il est prévu, suivant une autre variante de l'invention, que sur des paliers, faisant face au point de pivotement, se trouve un flasque d'appui déplaçable par des éléments de réglage Le déplacement du flasque d'appui s'effectue, après suppression du serrage en ce point, le parcours de déplacement des paliers du cylindre de coupe pouvant être lu sur des échelles graduées ou encore les servo-moteurs entraînant les éléments de réglage initialisant le pivotement du cylindre de coupe. L'utilisation de servo-moteurs a pour avantage supplémentaire de permettre de mémoriser la valeur à régler In another variant of the idea on which the invention is based, it is provided that the first drive mechanism for the sectioning members and for the deflection members is controlled by a rotation generator, in synchronization with the processing machine mounted upstream Furthermore, the sectioning member is designed in the manner of a rotary cutting cylinder. The cutting cylinder can also pivot around a fulcrum. This allows a cutting line to be kept. rotating vertically, for example in the case of format changes, for which the speed of the strip is reduced and the cutting cylinder has a peripheral speed greater than that of the strip of material in rotation. variant of the invention, that on bearings, facing the pivot point, is a support flange movable by adjusting elements The displacement of the support flange is effected eu, after removing the clamping at this point, the path of movement of the bearings of the cutting cylinder can be read on graduated scales or even the servo motors driving the adjustment elements initializing the pivoting of the cutting cylinder. The use of servo motors has the additional advantage of allowing the value to be memorized

et de l'appeler en fonction des données de production. and call it based on production data.

Suivant d'autres variantes de l'invention, il est prévu que le second mécanisme d'entraînement, commandé indépendamment, agissant par une transmission à courroie sur un démultiplicateur, permet d'entraîner les bandes de la caisse aspirante Sur le démultiplicateur, la vitesse de rotation des bandes de la caisse aspirante peut être réglée indépendamment de la vitesse périphérique des autres dispositifs pour le convoyage du matériau, par montage d'un According to other variants of the invention, it is provided that the second drive mechanism, independently controlled, acting by a belt transmission on a reduction gear, makes it possible to drive the strips of the suction box. On the reduction gear, the speed of rotation of the strips of the suction box can be adjusted independently of the peripheral speed of the other devices for conveying the material, by mounting a

harmonic-drive ou d'une transmission PIV. harmonic-drive or PIV transmission.

Etant donné qu'aux dispositifs destinés au convoyage du matériau est associé un mécanisme d'entraînement séparé, commandé de manière indépendante, il est possible en renonçant à des renvois d'angle complexes ainsi qu'à des mécanismes d'asservissement et de réglage fin, de régler la tension de la bande En réglant une avance ou un retard il est ainsi possible de faire varier de manière fine la tension de la bande Grâce à cette possibilité de réglage fin par le mécanisme d'entraînement associé, il est également possible de corriger un éventuel décalage de coupe survenant aux grandes vitesses périphériques du cylindre de coupe Le registre de coupe peut être adapté pendant une rotation, par le mécanisme d'entraînement associé aux systèmes synchronisés, des organes de sectionnement et de déviation, au moyen d'un déphasage. Diverses autres caractéristiques et avantages As the devices for conveying the material are associated with a separate, independently controlled drive mechanism, it is possible to dispense with complex bevel gearboxes as well as servo and fine adjustment mechanisms. , to adjust the tension of the belt By adjusting an advance or a delay it is thus possible to vary in a fine way the tension of the belt Thanks to this possibility of fine adjustment by the associated drive mechanism, it is also possible to correct a possible cutting offset occurring at high peripheral speeds of the cutting cylinder The cutting damper can be adapted during a rotation, by the drive mechanism associated with synchronized systems, of the sectioning and deflection members, by means of a phase shift. Various other features and benefits

de l'invention ressortent de la description détaillée qui of the invention appear from the detailed description which

suit Une forme de réalisation de l'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins annexés. La figure 1 est une vue de côté du dispositif de coupe transversale, la figure 2 est une vue de dessus d'un ensemble, rabattu dans un plan du dessin, de dispositifs pour le convoyage du matériau ainsi que d'organes de sectionnement et de freinage, la figure 3 représente les paliers déplaçables côté commande d'un cylindre de coupe, la figure 4 est une vue de côté des paliers du cylindre de coupe côté commande et la figure 5 est une vue en coupe selon le plan V-V de la figure 4, la figure 6 est une vue de dessus des paliers follows An embodiment of the invention is shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings. Figure 1 is a side view of the cross-sectional device, Figure 2 is a top view of a set, folded in a plane of the drawing, of devices for conveying the material as well as cutting and braking, FIG. 3 represents the displaceable bearings on the control side of a cutting cylinder, FIG. 4 is a side view of the bearings of the cutting cylinder on the control side and FIG. 5 is a sectional view along the plane VV of FIG. 4, FIG. 6 is a top view of the bearings

côté entraînement du cylindre de coupe. drive side of the cutting cylinder.

La figure 1 est une vue de côté d'un dispositif Figure 1 is a side view of a device

de coupe transversale.cross section.

Sur une partie latérale 1 d'un dispositif de coupe transversale, deux mécanismes d'entraînement 3 et 4 sont fixés sur des consoles 5 Le mécanisme d'entraînement 3 est prévu pour les systèmes synchronisés, tandis que le mécanisme d'entraînement 4 entraîne les dispositifs pour le convoyage du matériau L'espace libre, portant la référence 2, est prévu pour la sortie de feuille après une opération de coupe et de freinage, au-dessous des parties latérales On a lateral part 1 of a cross-cutting device, two drive mechanisms 3 and 4 are fixed on brackets 5 The drive mechanism 3 is provided for synchronized systems, while the drive mechanism 4 drives the devices for conveying the material The free space, marked 2, is provided for the sheet output after a cutting and braking operation, below the lateral parts

1, dont une seule a été représentée pour plus de clarté. 1, of which only one has been shown for clarity.

Partant du mécanisme d'entraînement 3 pour les systèmes synchronisés, une transmission à courroie 16 passe sur un cylindre de coupe 13, qui loge, sur sa périphérie, au moins une lame de coupe s'étendant axialement et sectionne donc des signatures d'une bande de matière alimentée en continu A partir du cylindre de coupe 13, une autre transmission s'étend horizontalement sur un rouleau de déviation 11 Le rouleau de déviation il est équipé de cames de déviation qui agissent sur les signatures Starting from the drive mechanism 3 for synchronized systems, a belt transmission 16 passes over a cutting cylinder 13, which houses, on its periphery, at least one cutting blade extending axially and therefore cuts signatures of a strip of material fed continuously From the cutting cylinder 13, another transmission extends horizontally on a deflection roller 11 The deflection roller is equipped with deflection cams which act on the signatures

sectionnées, arrivant, en les déviant. sectioned, arriving, deviating.

Les mécanismes à courroie sont pré-tendus chacun par des galets de tension 6, ce qui exclut un glissement. Partant du mécanisme d'entraînement 4 pour les dispositifs de convoyage du matériau, une transmission à courroie 14, qui agit sur un rouleau de traction d'entrée 7, est pré-tendue par un galet de tension 6 Une transmission à courroie 15, tournant à peu près horizontalement, entraîne un rouleau de traction 8 central, avant que le brin de charge de la transmission à courroie entraîne un démultiplicateur 12 Le brin de charge de la transmission à courroie 15 entoure en outre un disque de courroie d'un rouleau de traction 9 A partir de là le brin de charge passe sur un autre disque de courroie, tendu par un galet de tension 6, puis revient au point d'amorce de l'entraînement sur le rouleau de traction d'entrée 7 Par l'intermédiaire d'une transmission à courroie séparée, également soumise à l'action d'un galet de tension 6, un rouleau de bande 10 qui est encastré dans une caisse d'aspiration non représentée en détail, est entraîné par le The belt mechanisms are each pre-tensioned by tension rollers 6, which excludes slipping. Starting from the drive mechanism 4 for the material conveying devices, a belt transmission 14, which acts on an input traction roller 7, is pre-tensioned by a tension roller 6 A belt transmission 15, rotating roughly horizontally, drives a central traction roller 8, before the load strand of the belt transmission drives a reduction gear 12 The load strand of the belt transmission 15 further surrounds a belt disc with a roller traction 9 From there the load strand passes over another belt disc, tensioned by a tension roller 6, then returns to the starting point of the drive on the input traction roller 7 Via of a separate belt transmission, also subjected to the action of a tension roller 6, a tape roller 10 which is embedded in a suction box not shown in detail, is driven by the

démultiplicateur 12.reducer 12.

Cette configuration d'entraînement sélectionnée, pour un dispositif de coupe transversale, permet d'entraîner les organes de déviation et de sectionnement synchronisés par rapport aux dispositifs de convoyage du matériau et inversement Avec une vitesse de rotation d'entraînement constante des systèmes synchronisés il est ainsi possible, en faisant varier la vitesse de rotation des dispositifs de convoyage du matériau, de régler une avance ou un retard de la bande de matière Avec le dispositif suivant l'invention pour la coupe transversale, il est possible de produire des formats de signature quelconques, puisque la vitesse périphérique du système synchronisé est indépendante de la vitesse de passage de la bande de matière C'est ainsi qu'il est possible de choisir de manière quelconque le point o les signatures sont séparées de la bande, puisqu'avec un système d'entraînement respectif il est possible d'influencer la vitesse périphérique du cylindre de coupe This selected drive configuration, for a cross-cutting device, makes it possible to drive the deflection and sectioning members synchronized with respect to the material conveying devices and vice versa With a constant drive rotation speed of the synchronized systems it is thus possible, by varying the speed of rotation of the material conveying devices, to regulate an advance or a delay of the strip of material. With the device according to the invention for the cross section, it is possible to produce signature formats. any, since the peripheral speed of the synchronized system is independent of the speed of passage of the strip of material. This is how it is possible to choose in any way the point where the signatures are separated from the strip, since with a respective drive system it is possible to influence the peripheral speed of the cutting cylinder

ainsi que la vitesse de passage de la bande de matière. as well as the speed of passage of the strip of material.

Avec le dispositif de coupe transversale suivant l'invention il est donc possible de produire une large gamme de formats, sans qu'il soit nécessaire de modifier With the cross-cutting device according to the invention it is therefore possible to produce a wide range of formats, without the need to modify

les composants.components.

La figure 2 est une vue de dessus d'un ensemble, rabattu dans le plan du dessin, de dispositifs pour le convoyage du matériau ainsi que d'organes de Figure 2 is a top view of a set, folded in the plane of the drawing, of devices for conveying the material as well as

sectionnement et de freinage.sectioning and braking.

Le cylindre de coupe 13 entraîné par la transmission à courroie 16, est constitué d'un axe monté fixe en rotation sur lequel est monté tournant un corps de cylindre 17 Une autre ligne de transmission entraîne le rouleau de déviation il qui est monté des deux côtés dans les parties latérales 1 et qui présente sur son pourtour des cames de déviation, représentées ici de manière schématique Le mécanisme d'entraînement 4, fixé également sur une console 5, sur la partie latérale 1, entraîne les dispositifs pour le convoyage du matériau, par l'intermédiaire des transmissions à courroie 14, 15 Les différents galets de tension 6 provoquent une pré-tension des courroies, ils sont soumis à l'action de ressorts et fixés sur la partie latérale 1 En plus du rouleau de traction d'entrée 7 et du rouleau de traction 8 central, un rouleau de traction 9 monté directement devant une caisse aspirante 18, est également entraîné par le mécanisme The cutting cylinder 13 driven by the belt transmission 16, consists of an axis mounted fixed in rotation on which is rotatably mounted a cylinder body 17 Another transmission line drives the deflection roller il which is mounted on both sides in the lateral parts 1 and which has deflection cams around its periphery, shown here schematically The drive mechanism 4, also fixed on a console 5, on the lateral part 1, drives the devices for conveying the material, via belt transmissions 14, 15 The different tension rollers 6 cause the belts to be pre-tensioned, they are subjected to the action of springs and fixed to the side part 1 In addition to the input traction roller 7 and the central traction roller 8, a traction roller 9 mounted directly in front of a suction box 18, is also driven by the mechanism

d'entraînement 4 et les transmissions à courroie 14 et 15. drive 4 and belt transmissions 14 and 15.

La transmission de l'entraînement dans la caisse aspirante 18, servant d'organe de freinage, s'effectue à partir de la transmission à courroie 15, par laquelle est entraîné aussi un démultiplicateur 12 A partir du démultiplicateur 12, une chaîne cinématique séparée s'étend jusqu'au premier rouleau de caisse aspirante 10 Les deux rouleaux de caisse aspirante 19 et 20 sont également entraînés par les bandes de caisse aspirante 21, tournant sous l'effet du rouleau de caisse aspirante 10 entraîné Etant donné que l'entraînement des bandes d'aspiration 21 et donc leur vitesse périphérique dépend du démultiplicateur 12, il est possible par l'intermédiaire du démultiplicateur 12 en liaison par exemple avec un mécanisme harmonic-drive ou une transmission PIV, d'obtenir un déplacement relatif par rapport aux autres dispositifs pour le transport du matériau, par rapport aux rouleaux 7, 8 et 9 On obtient ainsi une possibilité de réglage supplémentaire des organes de freinage, de la caisse aspirante 18 et des bandes d'aspiration 21, leur effet de freinage pouvant être modifié par rapport à l'organe de freinage constitué par le cylindre à brosse 19 et par rapport à l'organe de sectionnement qu'est le cylindre de coupe 13 Ceci peut constituer un avantage pour les épaisseurs de matière à imprimer spéciales Etant donné que les deux mécanismes d'entraînement 3 et 4 sont bridés de l'intérieur sur la partie latérale 1, la surface de pose occupée par le dispositif de coupe transversale suivant l'invention, peut The transmission of the drive in the suction box 18, serving as a braking member, takes place from the belt transmission 15, by which a reduction gear 12 is also driven. From the reduction gear 12, a separate kinematic chain s 'extends to the first suction box roller 10 The two suction box rollers 19 and 20 are also driven by the suction box strips 21, rotating under the effect of the suction box roller 10 driven Since the driving of the suction belts 21 and therefore their peripheral speed depends on the reduction gear 12, it is possible via the reduction gear 12 in connection for example with a harmonic-drive mechanism or a PIV transmission, to obtain a relative displacement relative to the others devices for transporting the material, with respect to the rollers 7, 8 and 9 This gives the possibility of an additional adjustment of the braking, of the suction box 18 and of the suction strips 21, their braking effect being able to be modified with respect to the braking member constituted by the brush cylinder 19 and with respect to the sectioning member which is the cutting cylinder 13 This can be an advantage for special thicknesses of printing material Since the two drive mechanisms 3 and 4 are clamped from the inside on the side part 1, the laying surface occupied by the cutting device cross section according to the invention, can

être diminuée.be diminished.

La figure 3 représente les paliers déplaçables, FIG. 3 represents the movable bearings,

côté commande, d'un cylindre de coupe 13. control side, a cutting cylinder 13.

Les paliers 23 côté commande du cylindre de coupe permettent un déplacement d'une distance de décalage 33 de ce point d'appui, par rapport au point d'appui opposé Cette distance de décalage 33 désigne la déviation de la ligne de symétrie 43 du cylindre de coupe 13 au droit de ses paliers 23 Sur le tourillon côté commande du cylindre de coupe 13 est prévu un cône 26 qui fixe la bague intérieure d'un palier de roulement 25, par un écrou à gorge 28, bloqué avec une tôle de blocage 27 La pente du The bearings 23 on the control side of the cutting cylinder allow a displacement of an offset distance 33 from this fulcrum, relative to the opposite fulcrum This offset distance 33 designates the deviation of the line of symmetry 43 of the cylinder cutting 13 in line with its bearings 23 On the journal on the control side of the cutting cylinder 13 is provided a cone 26 which fixes the inner ring of a rolling bearing 25, by a grooved nut 28, blocked with a blocking plate 27 The slope of the

cône 26 donne la fixation axiale du palier de roulement 25. cone 26 gives the axial fixing of the rolling bearing 25.

Face à la bague extérieure du palier de roulement 25 sont placés deux éléments de réglage 29, réalisés ici sous la forme de vis de réglage Au lieu de vis de réglage à manoeuvrer manuellement, il est possible de prévoir aussi des moteurs de positionnement à l'aide desquels les paliers 23 du cylindre de coupe 13 peuvent être déplacés horizontalement. Pour déplacer les paliers 23 du cylindre de coupe, il est prévu dans la partie latérale 1 une découpe sur laquelle il est prévu, en face de chacun des Opposite the outer ring of the rolling bearing 25 are placed two adjustment elements 29, produced here in the form of adjustment screws. Instead of adjustment screws to be operated manually, it is possible to also provide positioning motors using which the bearings 23 of the cutting cylinder 13 can be moved horizontally. To move the bearings 23 of the cutting cylinder, a cutout is provided in the lateral part 1 on which it is provided, opposite each of the

éléments de réglage 29, une butée 31 ou 32 Contre celles- adjustment elements 29, a stop 31 or 32 Against them

ci s'appliquent les éléments de réglage 29 Si une déviation horizontale du cylindre de coupe 13 doit intervenir, l'un des éléments de réglage 29 est déplacé dans un côté du flasque d'appui 35, ce qui fait que par exemple entre la butée 32 et l'élément de réglage 29 il se forme une fente Si l'élément de réglage 29 opposé est tourné contre la butée 31, le flasque d'appui 35 se déplace de la distance de décalage 33 dans le sens de la butée 32, jusqu'à ce que la fente, formée à cet endroit entre la butée 32 et l'élément de réglage 29 soit fermée et les paliers 23 du cylindre de coupe à nouveau fixés des deux côtés Le flasque d'appui 35 est alors à nouveau fixé sur these apply the adjustment elements 29 If a horizontal deflection of the cutting cylinder 13 must occur, one of the adjustment elements 29 is moved in one side of the support flange 35, so that for example between the stop 32 and the adjustment element 29 a slot is formed If the opposite adjustment element 29 is turned against the stop 31, the support flange 35 moves by the offset distance 33 in the direction of the stop 32, until the slot, formed at this point between the stop 32 and the adjusting element 29 is closed and the bearings 23 of the cutting cylinder again fixed on both sides The support flange 35 is then again fixed sure

la partie latérale 1.the side part 1.

Les figures 4 et 5 représentent une vue de côté Figures 4 and 5 show a side view

des paliers du cylindre de coupe, côté commande. cutting cylinder bearings, control side.

Le flasque d'appui 35, déplaçable à l'intérieur de la découpe 30, par la rotation des éléments de réglage 29, est guidé dans des trous allongés 36 et peut être fixé dans une position de travail, par serrage de vis, après The support flange 35, movable inside the cutout 30, by the rotation of the adjusting elements 29, is guided in elongated holes 36 and can be fixed in a working position, by tightening screws, after

ajustement précis préalable de la distance de décalage 33. fine adjustment beforehand of the offset distance 33.

En supplément, le flasque d'appui 35 peut être bloqué par des goupilles 37, qui s'engagent dans la partie latérale 1, comme le montre la figure 5 A cet effet il est prévu dans la partie supérieure ainsi que dans la partie inférieure du flasque d'appui 35, deux points de goupillage Au point supérieur de goupillage, les paliers du cylindre de coupe 13 peuvent être orientés exactement à angle droit par rapport à la partie latérale 1; ceci doit être considéré alors comme un réglage en position zéro du cylindre de coupe 13, effectué à l'usine au moment du montage Le point de goupillage prévu dans la partie inférieure du flasque d'appui 35 sert par exemple à régler un parcours de décalage 33 correspondant à une longueur de format à couper fréquemment; donc à fixer, par rapport à la partie latérale 1, un décalage angulaire du cylindre de coupe 23 correspondant à cette distance de décalage standard Ceci permet de réduire encore les temps de mise au point; un ajustement précis des paliers 23 du cylindre de coupe peut In addition, the support flange 35 can be blocked by pins 37, which engage in the lateral part 1, as shown in FIG. 5 For this purpose it is provided in the upper part as well as in the lower part of the support flange 35, two pinning points At the upper pinning point, the bearings of the cutting cylinder 13 can be oriented exactly at right angles to the side part 1; this must therefore be considered as an adjustment in zero position of the cutting cylinder 13, carried out at the factory at the time of assembly. The pinning point provided in the lower part of the support flange 35 is used for example to adjust an offset course. 33 corresponding to a format length to be cut frequently; therefore to fix, with respect to the lateral part 1, an angular offset of the cutting cylinder 23 corresponding to this standard offset distance This makes it possible to further reduce the development times; a precise adjustment of the bearings 23 of the cutting cylinder can

alors se limiter à certains formats spéciaux de production éventuellement plus rare. so be limited to certain special formats of production which may be rarer.

Comme le montre la figure 4, les éléments de réglage 29 sont vissés dans le flasque d'appui 35 et s'appliquent contre les butées 31 et 32 faisant face aux éléments de réglage 29 Pendant la production, la charge des paliers 23 du cylindre de coupe est absorbée par des As shown in Figure 4, the adjustment elements 29 are screwed into the support flange 35 and are applied against the stops 31 and 32 facing the adjustment elements 29 During production, the load of the bearings 23 of the cylinder cup is absorbed by

vis prévues dans les trous allongés 34 du flasque d'appui15 35. screws provided in the elongated holes 34 of the support flange 15 35.

Les paliers 23 du cylindre de coupe côté commande, déplaçables suivant l'invention, permettent lors The bearings 23 of the cutting cylinder on the control side, which can be moved according to the invention, make it possible

du cisaillage de conserver une ligne de coupe verticale aux grandes vitesses périphériques du cylindre de coupe 13 par20 rapport à la vitesse du papier. of shearing to maintain a vertical cutting line at the high peripheral speeds of the cutting cylinder 13 relative to the speed of the paper.

La figure 6 représente enfin une vue de dessus de paliers côté entraînement du cylindre de coupe 13. FIG. 6 finally shows a top view of bearings on the drive side of the cutting cylinder 13.

Un tourillon 38 du cylindre de coupe 13 présente un cône 26 sur lequel se trouve le palier de roulement 25 qui est fixé par l'écrou à gorge 28 avec tôle de blocage 27 Sur le prolongement du tourillon 38 sont prévus deux disques de courroie 39 et 40 qui transmettent au cylindre de coupe 13 le mouvement de rotation, par la transmission à courroie 16 et un ressort d'ajustage 41 Du30 fait du disque de courroie 39, l'entraînement est transmis au cylindre à brosses il (voir figure 2) Par des arrivées de lubrifiant, non représentées, aux paliers de roulement 25, ceux-ci peuvent au besoin être lubrifiés en complément. La ligne en pointillés, parallèle à la ligne de symétrie 42 du cylindre de coupe 13, indique la déviation des paliers A journal 38 of the cutting cylinder 13 has a cone 26 on which is located the rolling bearing 25 which is fixed by the grooved nut 28 with locking plate 27 On the extension of the journal 38 are provided two belt discs 39 and 40 which transmit to the cutting cylinder 13 the rotational movement, by the belt transmission 16 and an adjustment spring 41 Du30 made of the belt disc 39, the drive is transmitted to the brush cylinder il (see FIG. 2) By lubricant inlets, not shown, at the rolling bearings 25, these can if necessary be lubricated in addition. The dotted line, parallel to the line of symmetry 42 of the cutting cylinder 13, indicates the deviation of the bearings

23 du cylindre de coupe faisant face à ce dispositif d'appui. 23 of the cutting cylinder facing this support device.

ilhe

Claims

1 Device for the cross-section of a continuously fed material, the conveying of which in a transport plane is effected by driven systems located above and below the transport plane and the signatures, cut from the continuously fed material , are deflected by rotating braking members, extending over the width of the signatures and are thus slowed down, characterized in that a first drive mechanism (3) drives synchronized systems (11, 13), driven in function a processing machine mounted upstream and in that a second drive mechanism (4), independently controlled, is associated with

unsynchronized systems (7, 8, 9).

2 Device for the cross section of a continuously fed material according to claim 1, characterized in that the synchronized systems comprise sectioning members (13) as well as

deviation (11).

3 Device for the cross section of a continuously fed material according to claim 1, characterized in that the non-synchronized systems include devices for conveying the material

(7, 8, 9, 10).

4 Device for the cross section of a

material fed continuously according to claims 1 and

2, characterized in that the first drive mechanism (3) for the sectioning members (13) and for the deflection members (11) is controlled by a

rotation generator, synchronized with the upstream processing machine.

Device for the cross section of a continuously fed material according to claim 2,

characterized in that the sectioning member (13) is a rotary cutting cylinder.

6 Device for the cross section of a continuously fed material according to claim 5, characterized in that the cutting cylinder (13) can

pivot around a fulcrum (23).

7 Device for the cross section of a continuously fed material according to claim 6, characterized in that on bearings (23), facing the pivot point, there is provided a support flange

(35) displaceable by adjusting elements (29).

8 Device for the cross-section of a continuously fed material according to claim 3, characterized in that the device for conveying the material comprises an input traction roller (7), a central traction roller (8) and another roll of

traction (9).

9 Device for the cross section of a continuously fed material according to claim 1, characterized in that the second drive device (4), controlled autonomously, acts on a reduction gear (12), via d 'a

horizontal belt transmission (15).

Device for the cross-section of a continuously fed material according to claim 9, characterized in that the reduction gear (12) is in connection with a strip roller (10), which drives the suction box strips (21) rotating in the cash register

suction (18).

11 Device for the cross section of a material fed continuously according to any one of the

Claims 1, 3 or 8, characterized in that by the driven drive mechanism (4) it is possible to

set an advance of the devices for conveying the material (7, 8, 9, 10). 12 Device for the cross section of a

material fed continuously according to any one of claims 1, 2, 4 or 5, characterized in that a

cutting offset, detected by a sensor, can be corrected by a rotation to be superimposed on the cutting cylinder

(13).