EP0983951B1 - Correcting device with rollers or belts for lateral aligning, during the processing, of articles such as sheets or blanks, partially folded in a folding-gluing machine - Google Patents
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- EP0983951B1 EP0983951B1 EP99116454A EP99116454A EP0983951B1 EP 0983951 B1 EP0983951 B1 EP 0983951B1 EP 99116454 A EP99116454 A EP 99116454A EP 99116454 A EP99116454 A EP 99116454A EP 0983951 B1 EP0983951 B1 EP 0983951B1
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Definitions
- the subject of the present invention is a device for correcting rollers or tape for lateral alignment, during shaping, of articles in sheets or sheets partially folded in a folder-gluer; machine commonly used in the packaging industry for making, for example, cardboard boxes from plate elements cut.
- Comprising a series of modules the number of which only depends the complexity of the manufacturing operations required by the type of box chosen
- such machines generally consist at least of a feeder feeding the production of the boxes cut by cut from of a pile, of a breaker pre-crushing the 1st and 3rd folds at 180o then opening to again the cutting, of a module of folding hooks which fold 180o the front legs then the rear legs of the cutout, of a gluing station, a folding machine with propellers and conical rollers for folding the 2nd and 4th folds of the cutting, a presser which compresses the 2nd and 4th folds and deposits the boxes in tablecloth, and finally a receiving module which receives the boxes while now pressed to allow the glue to dry.
- this alignment lateral is made at the entrance of the machine, generally by the feeder which introduces the cutouts one by one on the belt conveyors in a position already perfectly aligned laterally, no device ensuring specifically this alignment is only planned along the path of the cutting in modules or stations located downstream of the feeder, where the scrolling items have already been partially shaped by the folder-gluer.
- the reason for this state is that in a production process such as previously described, the cut, once properly aligned, can be transformed into a box state without the folding or gluing operations disrupt its lateral alignment.
- the present invention provides a corrective device for restoring alignment initial side of any article in sheet or plate partially folded and / or glued, having undergone a pivoting in the horizontal plane during shaping in a folder-gluer.
- the present invention relates to a corrector to rollers or strip of the above-mentioned type and in accordance with what the claim 1.
- the use of a single lower conveyor in combination with an intangible support capable of pressing the cutout on the lower conveyor only allows get rid of any mechanical constraint within the cut between its different parts.
- the immaterial support means in question is given by a source creating depression or overpressure atmospheric, respectively below or above the scrolling article on the lower conveyor only.
- this new device corrector also guarantees, thanks to independent training of its lower carrier, maintaining a transition zone in which cuts can be decelerated to reduce the distance separating them. Indeed, given the rarely circular geometry of the cuts shaped, it is necessary that the spacing between them has been more important in the area of their pivoting, within the previous module, that everywhere else in the production line. However, in order to optimize the subsequent rate of production of the boxes, it is of course advantageous to be able to find the initial spacing of the cutouts as it was before their introduction into the swivel module.
- the corrective device according to the invention also ensures this action by independent adjustment of his training speed. The scrolling articles will thus be able to undergo a deceleration during lateral realignment, without fear of any damage of their previously folded parts.
- Figure 1 provides a general view of the correction device 1 mounted between frames 2 (C.C.) and 3 (C.O.C.) of the folder-gluer, downstream of a pivot module 4 for turning the articles 8 in the plane horizontal in accordance with the new manufacturing method mentioned above.
- the direction of movement of the articles 8 scrolling above each of these devices 1 and 4 is given by the direction indicated by the arrow 5, and the axis 9 defined the initial virtual line against which said articles 8 fell previously supported in their upstream path before their rotation in the conveyor device 4.
- the device corrector 1 is based on a lower structure 6 sliding transversely, consisting of two rectangular cheeks 10 and 11, arranged vertically in their length on either side of the longitudinal axis 7 of the corrector 1.
- two crosspieces 12 and 13 are screwed, by their ends, to the cheeks 10 and 11 by pairs of screw 14.
- the along these, two longitudinal crosspieces 15 and 16 screwed by a plurality of screws 17 against the interior blanks of these cheeks.
- the upper part 26 of the device 1 mobile part in rotation in a horizontal plane around a pivot point 30.
- the structure forming the base of this upper part consists mainly of two side members 31 and 32 respectively placed on the driver side and on the side opposite driver. These beams are separated upstream by a plate 33 arranged horizontally and screwed into each of them by pairs of screw 34, and downstream by a spacer 35 screwed at its ends by screws 36 and crossed in its middle part by the pivot point 30.
- the pivoting mechanism is actuated by the rotation of a steering wheel 46 disposed on the driver side upstream of the corrector device 1 on the upper part 26 ( Figure 2).
- This flywheel is pinned on a through screw 47 first a stop ring 48 arranged in the beam 31, then a stud threaded 49 constituting a support element which cannot deviate transversely of axis 7.
- this stud comprises at its base a axis 50 passing first through the plate 33 secured to the pivoting part upper 26, then the plate 41 rigidly fixed to the sliding part lower 6 ( Figure 4).
- the latter is pierced with a comfortable rectangular opening 51 of length equal to the maximum stroke which the upper part 26 can pivot the lower part 6 ( Figure 2). So that the screw 47 can induce movement of rotation of the upper part 26 while remaining integral with the latter, it is necessary that the threaded stud 49 can, through its axis 50, to both turn on itself and move across the plate 41 in a longitudinal movement along the axis 7 of the correction device. To do this, the axis 50 is held in its vertical plane by a circlip 52 while being able to move longitudinally through an oblong opening 53 formed in the plate 41 along the axis 7.
- Locking the upper part 26 in an oblique position axis 55 is illustrated in Figure 5 and obtained by tightening two brackets 60 and 61 between them, one secured to the upper part and the other to the part of the corrective device.
- the upper bracket 60 is screwed into the side member 31 by two screws 62, and the lower bracket 61 is made secured to the cheek 10 by two screws 63.
- Two knurled chickens 64 and 65, crossing the two brackets, allow to lock the mechanism 45 of pivoting.
- the conveying of the scrolling articles 8 is ensured by a plurality of rollers 70 aligned side by side and resting at their ends in ball bearings 71 and 72 housed in the upper part of the side members 31 and 32.
- a screw 73 makes it possible to fix the corresponding span of the roller 70 in the bore of the bearing 71 as shown in Figure 4.
- each bearing 72 is held axially from each of its sides by a stop plate 74 screwed to the side member 32 by a plurality of screws 75.
- a screw 76 maintains a pulley 77 on the bearing surface each roller 70.
- Two bent protective sheets 78 and 79 are fixed on along each spar 31 and 32 and constitute a security guard against the exposed side portions of the rollers.
- FIG. 3 makes it possible to follow, in phantom, the winding course a belt 80 running around the pulleys 77, and around a plurality of return pulleys 82. Each of these is fixed to the side member 32, opposite conductor side, by a screw 83 passing through its ball bearing 84.
- the entire roller drive device 70 is located on the side opposite conductor outside the cheek 11 and the side member 32.
- the belt 80 is set in motion by the rotation of a drive pulley 85 of large diameter, mounted on at least one ball bearing 86 itself crossed by a hexagon drive axle 87. The latter is maintained in its ends by ball bearings, housed against the frames 2 and 3 of the folder-gluer, and driven in its C.O.C.
- an extendable protection 90 fixed against the faces interior of frames 2 and 3, covers the drive axis 87 in both areas outside the cheeks 10 and 11.
- a second protection 91 consisting of a trapezoidal sheet held against the cheek 11 by spacers 92, completely hides the belt drive 80 and This prevents dangerous access to this moving part ( Figures 1 and 5).
- the belt 80 passes through a tension pulley 93 adjustable in position in the horizontal plane using an adjustment screw 94. This tensioning pulley can freely slide along the beam 32 in a groove 95 to bear, by tensioning the belt, against the screw setting 94.
- the latter is supported by a tapped stud 96 fixed by two screws against the external face of the beam 32.
- FIGS. 1 and 4 show a longitudinal guide rail 100, welded against the lateral edges of two metal tabs 101 each pierced with a oblong opening 102 which precisely allows this rail to be positioned different distances from the frame 2, in an orientation parallel to the axis 7 of the folder-gluer.
- the inner edge of this rail should merge with axis 9 materializing the virtual line against which the line must be aligned corresponding edge of each of the articles leaving the correcting device.
- Two knobs 103 ensure the tightening of the guide rail after have it positioned correctly by means of two strips graduated by example.
- Each of the knobs 103 is screwed, on the driver's side or the other. in a support 104 fixed on a spacer 105 by two screws 106.
- the spacer 105 is fixed by two screws 107 on the crosspiece 15 or 16 respectively through the cheek 10 or 11.
- a fan 110 centered on axis 55, is placed just below the rollers 70 so as to create a tacky suction source the elements scrolling 8 against the upper surface of the rollers.
- this suction source 110 is fixed under a perforated sheet 111, bent upward at its ends, and occupying all the space available between the side members 31 and 32. Brackets 112 and fixing screws 113 hold this perforated sheet against the faces interior of side rails 31 and 32.
- a second sheet 114 perforated and retractable, is placed above the scrolling articles on the rollers 70, and makes it possible to avoid the natural raising of their parts previously folded.
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un dispositif correcteur à rouleaux ou à bande pour l'alignement latéral, en cours de façonnage, d'articles en feuilles ou en plaques partiellement pliés dans une plieuse-colleuse; machine communément employée dans l'industrie de l'emballage pour la confection, par exemple, de boítes en carton à partir d'éléments en plaques découpés.The subject of the present invention is a device for correcting rollers or tape for lateral alignment, during shaping, of articles in sheets or sheets partially folded in a folder-gluer; machine commonly used in the packaging industry for making, for example, cardboard boxes from plate elements cut.
Travaillant continuellement avec des articles en mouvement, Il est fréquent que les opérations de pliage et de collage dans ce type de machine soient précédées par une opération d'alignement latéral des éléments défilant, sous peine de devoir être confronté à des complications importantes au niveau des organes chargés d'exécuter les opérations de façonnage.Working continuously with moving items, it is frequent folding and gluing operations in this type of machine are preceded by a lateral alignment operation of the scrolling elements, at the risk of having to be confronted with significant complications at the level bodies responsible for carrying out the shaping operations.
Comprenant une suite de modules dont le nombre ne dépend que de la complexité des opérations de fabrication que nécessite le type de boíte choisi, de telles machines sont généralement au moins constituées d'un margeur alimentant la production des boítes découpe par découpe à partir d'une pile, d'un casseur précassant les 1er et 3e plis à 180º puis ouvrant à nouveau la découpe, d'un module de plieurs à crochets qui plient à 180º les pattes avant puis les pattes arrière de la découpe, d'une station d'encollage, d'un plieur à hélices et à galets coniques pour le pliage des 2e et 4e plis de la découpe, d'un presseur qui comprime les 2e et 4e plis et dépose les boítes en nappe, et enfin d'un module de réception qui reçoit les boítes tout en les maintenant pressées pour permettre à la colle de sécher.Comprising a series of modules, the number of which only depends the complexity of the manufacturing operations required by the type of box chosen, such machines generally consist at least of a feeder feeding the production of the boxes cut by cut from of a pile, of a breaker pre-crushing the 1st and 3rd folds at 180º then opening to again the cutting, of a module of folding hooks which fold 180º the front legs then the rear legs of the cutout, of a gluing station, a folding machine with propellers and conical rollers for folding the 2nd and 4th folds of the cutting, a presser which compresses the 2nd and 4th folds and deposits the boxes in tablecloth, and finally a receiving module which receives the boxes while now pressed to allow the glue to dry.
Le convoyage des découpes d'une station à une autre se fait a l'aide de transporteurs à courroies qui, par friction, saisissent la découpe soit entre des courroies inférieures et supérieures, soit entre des courroies inférieures et des galets d'appui supérieurs. Il est fréquent que de tels dispositifs transporteurs inférieur et supérieur soient associés à des moyens permettant d'orienter les articles dans une position déterminée à l'entrée de la ligne de production. Dans le cas des plieuses-colleuses, il est en effet nécessaire que chacune des découpes soit parfaitement alignée selon l'un de ses côtés latéraux dans une orientation parallèle à la direction de son convoyage avant d'entreprendre toute opération de pliage. Si cet alignement latéral est réalisé à l'entrée de la machine, généralement par le margeur qui introduit les découpes une à une sur les transporteurs à courroies dans une position déjà parfaitement alignée latéralement, aucun dispositif assurant spécifiquement cet alignement n'est prévu le long du cheminement de la découpe dans les modules ou les stations situées en aval du margeur, où les articles défilant ont déjà été partiellement façonnés par la plieuse-colleuse. La raison de cet état réside dans le fait que dans un processus de production tel que précédemment décrit, la découpe, une fois bien alignée, peut être transformée à l'état de boíte sans que les opérations de pliage ou de collage ne viennent perturber son alignement latéral.The conveying of cuts from one station to another is done using belt conveyors which, by friction, grip the cut either between lower and upper belts, i.e. between belts lower and upper support rollers. It is common for such lower and upper conveyor devices are associated with means to orient the articles in a determined position at the entrance of the production line. In the case of folder-gluers, it is indeed each of the cutouts must be perfectly aligned according to one of its lateral sides in an orientation parallel to the direction of its conveying before undertaking any folding operation. If this alignment lateral is made at the entrance of the machine, generally by the feeder which introduces the cutouts one by one on the belt conveyors in a position already perfectly aligned laterally, no device ensuring specifically this alignment is only planned along the path of the cutting in modules or stations located downstream of the feeder, where the scrolling items have already been partially shaped by the folder-gluer. The reason for this state is that in a production process such as previously described, the cut, once properly aligned, can be transformed into a box state without the folding or gluing operations disrupt its lateral alignment.
Cependant, même pour la fabrication d'une boíte aussi simple soit-elle, certaines opérations de pliage nécessitent un mécanisme assez complexe, rendu coûteux et sophistiqué par les attentes de production qui imposent des cadences toujours plus élevées pour une qualité aussi parfaite que possible. Selon le sens de défilement des découpes, si le pliage d'une patte frontale avant ne pose aucun problème et peut être réalisé avec un simple crochet pivotant autour d'un ressort de rappel, il n'en va pas de même pour le pliage des pattes frontales arrière. En effet, ces dernières doivent être retournées dans le même sens que celui de leur défilement et nécessitent un plieur rotatif asservi électroniquement par des moteurs d'entraínement qui, sans cesse, doivent rattraper dans leur mouvement la patte fuyante par son défilement tout en assurant un pliage progressif et doux par une trajectoire modulée et adaptée au format des pattes. L'emploi de découpes en feuilles ou en plaques de faible masse spécifique rend la finesse d'une telle opération et de ses réglages d'autant plus, voir trop, délicate pour un usage industriel rentable et compétitif. L'application de tels plieurs rotatifs à toute plieuse-colleuse entraíne irréductiblement un renchérissement important, et bien sûr peu souhaitable, de l'équipement nécessaire qu'il convient d'apporter pour la réalisation d'un grand nombre de travaux. Cet inconvénient résulte essentiellement de la méthode de fabrication précédemment décrite et employée pour la réalisation de ces boítes.However, even for making a box as simple as it is, some folding operations require a fairly complex mechanism, made expensive and sophisticated by the production expectations which impose ever higher rates for quality as perfect as possible. Depending on the direction of travel of the cutouts, if the folding of a front tab front is no problem and can be done with a simple hook pivoting around a return spring, it is not the same for folding rear front legs. Indeed, these must be returned in the same direction as that of their scrolling and require a rotary folder electronically controlled by drive motors which constantly must catch in their movement the fleeing leg by its movement while ensuring a progressive and soft folding by a modulated and adapted trajectory leg format. The use of cut-outs in sheets or sheets of low specific mass makes the finesse of such an operation and its adjustments all the more, see too much, delicate for profitable and competitive industrial use. The application of such rotary folders to any folder-gluer drives irreducibly a significant increase, and of course undesirable, in the necessary equipment to bring for the realization of a large number of works. This drawback essentially results from the method of manufacturing previously described and used for the realization of these boxes.
L'usage d'une pareille méthode apporte un autre inconvénient majeur naissant de la création de boítes particulières, réalisées à partir de découpes compliquées, qui nécessitent, pour leur mise en forme complète, plus d'un passage au travers d'une plieuse-colleuse avant de pouvoir obtenir le produit voulu entièrement fini. The use of such a method brings another drawback major emerging from the creation of special boxes, made from complicated cuts, which require, for their complete shaping, more of a passage through a folder-gluer before being able to obtain the desired product fully finished.
Toutefois, si le pivotement des boítes en cours de réalisation permet notamment de supprimer l'usage coûteux du plieur rotatif et de réduire le nombre de passages en machine pour la confection de certains types de boítes, il apporte cependant l'inconvénient de briser la constance de l'alignement latéral initial de l'article défilant au sein de la plieuse-colleuse.However, if the pivoting of the boxes in progress In particular, it eliminates the costly use of the rotary folder and reduces the number of machine runs for making certain types of boxes, however, it brings the disadvantage of breaking the constancy of the initial lateral alignment of the moving article within the folder-gluer.
C'est dans le but de pallier ce nouvel inconvénient que la présente invention propose un dispositif correcteur permettant de rétablir l'alignement latéral initial de tout article en feuille ou en plaque partiellement plié et/ou collé, ayant subi un pivotement dans le plan horizontal en cours de façonnage dans une plieuse-colleuse.It is with the aim of overcoming this new drawback that the present invention provides a corrective device for restoring alignment initial side of any article in sheet or plate partially folded and / or glued, having undergone a pivoting in the horizontal plane during shaping in a folder-gluer.
A cet effet, la présente invention a pour objet un correcteur à rouleaux ou à bande du type susmentionné et conforme à ce qu'énonce la revendication 1.To this end, the present invention relates to a corrector to rollers or strip of the above-mentioned type and in accordance with what the claim 1.
Les avantages résultant de la présente invention sont principalement consignés dans le fait qu'un tel dispositif permet de réaliser un alignement latéral précis et sans contrainte, nécessaire à l'assurance d'une parfaite poursuite de la production dans la continuité des opérations ultérieures de pliage et de collage d'articles ayant été précédemment pivotés. En effet, si dans une plieuse-colleuse l'alignement latéral d'éléments en plaque non-pliés peut se faire sans problème particulier entre deux transporteurs disposés de biais au début de la ligne de production, il n'en va pas de même lorsque ces mêmes éléments ont déjà été partiellement pliés. En effet, la mise en place d'éléments, déjà partiellement pliés, par un correcteur équipé d'un transporteur inférieur et d'un transporteur supérieur à friction, ne permet pas d'obtenir un alignement idéal dénué de toutes contraintes inutiles entre l'article et ses parties pliées ou entre celles-ci et le transporteur supérieur. Dans le cas de l'utilisation d'articles de faible masse spécifique, il se peut même que l'effort du transporteur supérieur exercé par pression sur les parties pliées puisse endommager ces dernières lorsque l'article en question est à nouveau aligné et quitte le transporteur supérieur dans une direction oblique. Dans le dispositif correcteur faisant l'objet de la présente invention, l'utilisation d'un seul transporteur inférieur en combinaison avec un moyen d'appui immatériel capable de plaquer la découpe sur le seul transporteur inférieur, permet de s'affranchir de toute contrainte mécanique au sein de la découpe entre ses différentes parties. Dans le cas présent, le moyen d'appui immatériel en question est donné par une source créant une dépression ou une surpression atmosphérique, respectivement en dessous ou en dessus de l'article défilant sur le seul transporteur inférieur.The advantages resulting from the present invention are mainly recorded in the fact that such a device makes it possible to carry out a precise and unconstrained lateral alignment, necessary to ensure a perfect continuation of production in continuity with subsequent operations folding and gluing items that have been previously rotated. Indeed, if in a folder-gluer the lateral alignment of unfolded plate elements can be done without any particular problem between two carriers disposed of bias at the start of the production line, it is not the same when these same elements have already been partially folded. Indeed, the establishment elements, already partially folded, by a corrector equipped with a conveyor lower and a higher friction conveyor, does not allow to obtain a ideal alignment devoid of any unnecessary constraints between the article and its folded parts or between them and the upper conveyor. In the case of the use of articles of low specific mass, it may even be that the effort of the upper carrier exerted by pressure on the folded parts can damage them when the item in question is re-aligned and leaves the upper carrier in an oblique direction. In the device corrector subject of the present invention, the use of a single lower conveyor in combination with an intangible support capable of pressing the cutout on the lower conveyor only, allows get rid of any mechanical constraint within the cut between its different parts. In the present case, the immaterial support means in question is given by a source creating depression or overpressure atmospheric, respectively below or above the scrolling article on the lower conveyor only.
Un autre avantage réside dans le fait que ce nouveau dispositif correcteur permet également de garantir, grâce à l'entraínement indépendant de son transporteur inférieur, le maintien d'une zone de transition dans laquelle les découpes pourront subir une décélération permettant de réduire la distance les séparant. En effet, vu la géométrie rarement circulaire des découpes façonnées, il est nécessaire que l'espacement entre celles-ci ait été plus important dans la zone de leur pivotement, au sein du module précédent, que partout ailleurs dans la ligne de production. Toutefois, afin d'optimiser la cadence ultérieure de la production des boítes, il est bien sûr avantageux de pouvoir retrouver l'espacement initial des découpes tel qu'il était avant leur introduction dans le module de pivotement. Le dispositif correcteur selon l'invention permet d'assurer également cette action par le réglage indépendant de sa vitesse d'entraínement. Les articles défilant pourront ainsi subir une décélération en cours de réalignement latéral, sans craindre aucun dommage de leur parties précédemment pliées.Another advantage is that this new device corrector also guarantees, thanks to independent training of its lower carrier, maintaining a transition zone in which cuts can be decelerated to reduce the distance separating them. Indeed, given the rarely circular geometry of the cuts shaped, it is necessary that the spacing between them has been more important in the area of their pivoting, within the previous module, that everywhere else in the production line. However, in order to optimize the subsequent rate of production of the boxes, it is of course advantageous to be able to find the initial spacing of the cutouts as it was before their introduction into the swivel module. The corrective device according to the invention also ensures this action by independent adjustment of his training speed. The scrolling articles will thus be able to undergo a deceleration during lateral realignment, without fear of any damage of their previously folded parts.
Dans le but de définir quelques termes introduits dans la présente description et décrivant la position de certains éléments au sein de la plieuse-colleuse, on citera les appellations "côté conducteur" (C.C.) et "côté opposé conducteur" (C.O.C.) employées sans conteste pour faire référence à un côté désigné par rapport à l'axe médian longitudinal de la machine. Ce choix permet d'éviter toute confusion survenant avec les dénominations conventionnelles gauche et droite dépendantes du point de vue de l'observateur. Dans une optique semblable, on décrira l'orientation de certains axes ou certains objets par les termes usuels "longitudinal" et "transversal" se référant toujours à l'axe médian de la machine dont l'orientation est déterminée par la direction du défilement des éléments en plaque. Enfin on précisera aussi que les termes "amont" et "aval" font, quant à eux, référence au sens de défilement des éléments en plaque dans la plieuse-colleuse.In order to define some terms introduced in this description and description of the position of certain elements within the folder-gluer, we will quote the appellations "driver side" (C.C.) and "opposite side driver "(C.O.C.) used without question to refer to a side designated with respect to the longitudinal median axis of the machine. This choice allows to avoid any confusion arising with conventional names left and right dependent on the observer's point of view. In similar optics, we will describe the orientation of certain axes or certain objects by the usual terms "longitudinal" and "transverse" always referring to the axis machine median whose orientation is determined by the direction of the scrolling of plate elements. Finally we will also specify that the terms "upstream" and "downstream" refer to the direction of travel of the plate elements in the folder-gluer.
L'invention sera mieux comprise à l'étude d'un mode de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustré par les figures annexées dans lesquelles:
- la figure 1 représente une vue en perspective de dos du dispositif correcteur placé entre les bâtis de la plieuse-colleuse, en aval d'un module de pivotement permettant d'appliquer, à l'article défilant, une rotation dans le plan horizontal,
- la figure 2 montre, dans une vue en plan, le dispositif correcteur placé entre les deux bâtis de la plieuse-colleuse, dans une position oblique tournée dans le plan horizontal,
- la figure 3 montre le dispositif correcteur selon l'invention dans une vue de face représentée d'après une coupe médiane longitudinale,
- les figures 4, 5 et 6 représentent le dispositif correcteur dans des vues en coupes transversales simplifiées, respectivement selon les lignes A-A, B-B et C-C de la figure 3.
- FIG. 1 represents a perspective view from the back of the correcting device placed between the frames of the folder-gluer, downstream of a pivoting module making it possible to apply, to the moving article, a rotation in the horizontal plane,
- FIG. 2 shows, in a plan view, the correcting device placed between the two frames of the folder-gluer, in an oblique position turned in the horizontal plane,
- FIG. 3 shows the corrective device according to the invention in a front view represented from a longitudinal median section,
- FIGS. 4, 5 and 6 represent the correcting device in simplified cross-sectional views, respectively along the lines AA, BB and CC of FIG. 3.
La figure 1 offre une vision générale du dispositif correcteur 1
monté entre les bâtis 2 (C.C.) et 3 (C.O.C.) de la plieuse-colleuse, en aval d'un
module de pivotement 4 permettant de tourner les articles 8 dans le plan
horizontal conformément au nouveau mode de fabrication précédemment cité.
Le sens de déplacement des articles 8 défilant au-dessus de chacun de ces
dispositifs 1 et 4 est donné par la direction que signale la flèche 5, et l'axe 9
défini la ligne virtuelle initiale contre laquelle lesdits articles 8 se sont
précédemment appuyés dans leur cheminement amont avant leur rotation dans
le dispositif transporteur 4.Figure 1 provides a general view of the correction device 1
mounted between frames 2 (C.C.) and 3 (C.O.C.) of the folder-gluer, downstream of a
pivot module 4 for turning the articles 8 in the plane
horizontal in accordance with the new manufacturing method mentioned above.
The direction of movement of the articles 8 scrolling above each of these
devices 1 and 4 is given by the direction indicated by the
Comme mieux représenté sur les figures 2 et 4, le dispositif
correcteur 1 a pour base une structure inférieure 6 coulissant transversalement,
constituée de deux joues 10 et 11 rectangulaires, disposées verticalement dans
leur longueur de part et d'autre de l'axe longitudinal 7 du correcteur 1. Afin de
rendre solidaires chacune de ces plaques l'une avec l'autre, deux traverses 12
et 13 sont vissées, par leurs extrémités, aux joues 10 et 11 par des paires de
vis 14. A l'extrémité supérieure de chacune de ces joues se trouvent fixées, le
long de celles-ci, deux traverses longitudinales 15 et 16 vissées par une
pluralité de vis 17 contre les flans intérieurs de ces joues. Prenant appui sur les
bâtis 2 et 3, deux axes fixes 18 et 19 traversent de part en part le correcteur 1
et permettent son coulissement transversal grâce à deux paires de paliers
lisses 20, 21 agencés dans chacune des joues 10 et 11 (figure 3 ). Des
graisseurs 22 permettent la lubrification de chacun de ces paliers lisses.
L'actionnement du déplacement transversal du dispositif correcteur 1 le long
des axes 18 et 19 se fait par la rotation d'une molette 23 vissée sur un des
écrous 24 agencés dans les joues 10 et 11 par l'intermédiaire de roulements à
billes 25. Ces écrous se déplacent en tournant autour d'une vis 27 fixée dans
ses extrémités sur les bâtis 2 et 3. La vis 27 peut être dédoublée par un même
mécanisme prévu en amont du dispositif correcteur, à l'emplacement désigné
par les traits d'axes 28 contre la joue 11.As best shown in Figures 2 and 4, the device
corrector 1 is based on a
Comme représenté sur les figures 4 et 6, au-dessus de la structure
inférieure 6 se trouve la partie supérieure 26 du dispositif 1, partie mobile en
rotation dans un plan horizontal autour d'un point de pivot 30. La structure
formant la base de cette partie supérieure est principalement constituée de
deux longerons 31 et 32 respectivement placés du côté conducteur et du côté
opposé conducteur. Ces longerons sont séparés en amont par une plaque 33
disposée horizontalement et vissée dans chacun d'entre eux par des paires de
vis 34, et en aval par une entretoise 35 vissée en ses extrémités par les vis 36
et traversée dans sa partie médiane par le point de pivot 30. Ce dernier,
maintenu axialement par des circlips, est soutenu par une barre 37 placée
longitudinalement dans l'axe 7 du correcteur 1 et maintenue en porte-à-faux par
deux vis 38 (figure 3) sur une plaque 39 fixée horizontalement par deux paires
de vis 40 à l'extrémité aval entre les deux traverses longitudinales 15 et 16.
Dans la partie amont du dispositif correcteur 1, se trouve une autre plaque 41.
semblable à la plaque 39, et fixée en vis-à-vis de cette dernière de la même
façon grâce aux vis 42 traversant les traverses longitudinales 15 et 16. Cette
plaque 41 constitue le support principal du mécanisme 45 permettant de
réaliser le pivotement de la partie supérieure 26 du correcteur 1, dans un sens
ou dans l'autre, dans une course limitée autour du point de pivot 30.As shown in Figures 4 and 6, above the structure
lower 6 is the
Le mécanisme de pivotement est actionné par la rotation d'un
volant 46 disposé du côté conducteur en amont du dispositif correcteur 1 sur la
partie supérieure 26 (figure 2). Ce volant est goupillé sur une vis 47 traversant
tout d'abord une bague d'arrêt 48 agencée dans le longeron 31, puis un plot
fileté 49 constituant un élément d'appui ne pouvant s'écarter transversalement
de l'axe 7. Pour remplir cette dernière condition, ce plot comprend à sa base un
axe 50 traversant en premier lieu la plaque 33 solidaire de la partie pivotante
supérieure 26, puis la plaque 41 fixée rigidement à la partie coulissante
inférieure 6 (figure 4). De manière à pouvoir assurer un certain degré de liberté
dans les mouvements de la plaque 33 autour de l'axe 50, cette dernière est
percée d'une confortable ouverture rectangulaire 51 de longueur égale à la
course maximale que peut effectuer par pivotement la partie supérieure 26 sur
la partie inférieure 6 (figure 2). Afin que la vis 47, puisse induire le mouvement
de rotation de la partie supérieure 26 tout en restant solidaire de cette dernière,
il est nécessaire que le plot fileté 49 puisse, par l'intermédiaire de son axe 50, à
la fois tourner sur lui-même et se déplacer au travers de la plaque 41 dans un
mouvement longitudinal le long de l'axe 7 du dispositif correcteur. Pour ce faire,
l'axe 50 est maintenu dans son plan vertical par un circlips 52 tout en pouvant
se déplacer longitudinalement au travers d'une ouverture oblongue 53
ménagée dans la plaque 41 le long de l'axe 7.The pivoting mechanism is actuated by the rotation of a
Le verrouillage de la partie supérieure 26 dans une position oblique
d'axe 55 est illustré par la figure 5 et obtenu par le serrage de deux équerres 60
et 61 entre elles, l'une solidaire de la partie supérieure et l'autre de la partie
inférieure du dispositif correcteur. L'équerre supérieure 60 est vissée dans le
longeron 31 par deux vis 62, et l'équerre inférieure 61 est quant à elle rendue
solidaire de la joue 10 grâce à deux vis 63. Deux poulets moletés 64 et 65,
traversant les deux équerres, permettent de verrouiller le mécanisme 45 de
pivotement.Locking the
Le convoyage des articles défilant 8 est assuré par une pluralité de
rouleaux 70 alignés côte à côte et reposant, par leurs extrémités, dans des
roulements à billes 71 et 72 logés dans la partie supérieure des longerons 31 et
32. Du côté conducteur, une vis 73 permet de fixer la portée correspondante du
rouleau 70 dans l'alésage du roulement 71 comme le montre la figure 4. A
l'opposé, chaque roulement 72 est maintenu axialement de chacun de ses
côtés par une tôle d'arrêt 74 vissée sur le longeron 32 par une pluralité de vis
75. A l'extrémité C.O.C., une vis 76 maintient une poulie 77 sur la portée de
chaque rouleau 70. Deux tôles de protection coudées 78 et 79 sont fixées le
long de chaque longeron 31 et 32 et constituent une garde de sécurité contre
les parties latérales exposées des rouleaux. The conveying of the scrolling articles 8 is ensured by a plurality of
La figure 3 permet de suivre, en trait mixte, le parcours sinueux
d'une courroie 80 cheminant autour des poulies 77, et autour d'une pluralité de
poulies de renvoi 82. Chacune de ces dernières est fixée sur le longeron 32,
côté opposé conducteur, par une vis 83 traversant son roulement à billes 84.
L'ensemble du dispositif d'entraínement des rouleaux 70 est localisé du côté
opposé conducteur à l'extérieur de la joue 11 et du longeron 32. La courroie 80
est mise en mouvement par la rotation d'une poulie d'entraínement 85 de grand
diamètre, montée sur au moins un roulement à billes 86 traversé lui-même par
un axe d'entraínement à six pans 87. Ce dernier est maintenu dans ses
extrémités par des paliers à billes, logés contre les bâtis 2 et 3 de la plieuse-colleuse,
et entraíné dans son extrémité C.O.C. par un arbre de transmission
88 situé dans une goulotte 89, le long de la face extérieure du bâti 3 (figure 2).
Par mesure de sécurité, une protection extensible 90, fixée contre les faces
intérieures des bâtis 2 et 3, recouvre l'axe d'entraínement 87 dans les deux
zones situées à l'extérieur des joues 10 et 11. Une seconde protection 91,
constituée d'une tôle trapézoïdale maintenue contre la joue 11 par des
entretoises 92, cache complètement l'entraínement de la courroie 80 et
empêche ainsi tout accès dangereux à cette partie en mouvement (figures 1 et
5). Dans son cheminement, la courroie 80 passe par une poulie tendeuse 93
réglable en position dans le plan horizontal grâce à une vis de réglage 94.
Cette poulie tendeuse peut librement coulisser le long du longeron 32 dans une
rainure 95 pour prendre appui, par tension de la courroie, contre la vis de
réglage 94. Cette dernière est quant à elle supportée par un plot taraudé 96
fixé par deux vis contre la face extérieure du longeron 32.Figure 3 makes it possible to follow, in phantom, the winding course
a
Afin de pouvoir rétablir l'alignement latéral initial des articles défilant
8, les figures 1 et 4 montrent un rail longitudinal de guidage 100, soudé contre
les bords latéraux de deux languettes métalliques 101 chacune percée d'une
ouverture oblongue 102 qui permet précisément de positionner ce rail à
différentes distances du bâti 2, dans une orientation parallèle à l'axe 7 de la
plieuse-colleuse. Dans la pratique, le bord intérieur de ce rail doit se confondre
avec l'axe 9 matérialisant la ligne virtuelle contre laquelle doit être aligné le
bord correspondant de chacun des articles sortant du dispositif correcteur.
Deux molettes 103 permettent d'assurer le serrage du rail de guidage après
l'avoir positionner correctement au moyen de deux réglettes graduées par
exemple. Chacune des molettes 103 se visse, du côté conducteur ou de l'autre.
dans un support 104 fixé sur une entretoise 105 par deux vis 106. L'entretoise
105 est quant à elle fixée par deux vis 107 sur la traverse 15 ou 16
respectivement au travers de la joue 10 ou 11.In order to be able to restore the initial lateral alignment of the scrolling articles
8, FIGS. 1 and 4 show a
Afin d'assurer une friction suffisante entre les articles 8 et les
rouleaux transporteurs, un ventilateur 110, centré sur l'axe 55, est placé juste
en dessous des rouleaux 70 de façon à créer une source d'aspiration plaquant
les éléments défilant 8 contre la surface supérieure des rouleaux. Comme
mieux représenté sur les figures 3 et 6, cette source d'aspiration 110 est fixée
sous une tôle perforée 111, coudée vers le haut dans ses extrémités, et
occupant toute la surface disponible entre les longerons 31 et 32. Des équerres
112 et des vis de fixation 113 maintiennent cette tôle perforée contre les faces
intérieures des longerons 31 et 32. Comme le montre la figure 3, une seconde
tôle 114, perforée et escamotable, est placée au-dessus des articles défilant
sur les rouleaux 70, et permet d'éviter le relèvement naturel de leurs parties
préalablement pliées.In order to ensure sufficient friction between items 8 and the
conveyor rollers, a
De nombreuses améliorations peuvent être apportées à ce dispositif dans le cadre des revendications.Many improvements can be made to this device within the scope of the claims.
Claims (5)
- Roller or belt correction device (1) for lateral alignment, during converting, of partly folded sheet-like or plate-like workpieces (8) in a folder-gluer, device consisting of a lower structure (6) above which is mounted an upper structure (26), pivoting in the horizontal plane, comprising a row of conveying elements (70) in contact with the lower plane surface of the workpieces (8) and driven by a distinct means (87) at adjustable speed, and of a correction device consisting of a guiding element (100) movable in a parallel direction to an axis (9) materializing the initial virtual line against which said workpieces (8) have been previously supported in their upstream conveying path before being rotated in a conveying device (4), a means of excess or low pressure (110) allowing to apply on these workpieces, in the direction of said conveying elements (70) forming an air permeable surface, a pressure chosen so that, added to the specific gravity of these workpieces, the resulting frictional force between the conveying elements (70) and these workpieces is suitable to transmit to each of them a speed which is substantially equal to the speed of the conveying elements whatever the specific gravity of these workpieces may be.
- Device according to claim 1, characterized by the fact that the lower structure (6) is perpendicularly movable with regard to the axis (7) of motion of the workpieces in the folder-gluer owing to the sliding of two bearing pairs (20, 21) on two guiding means (18, 19) arranged between two frames (2, 3) of the folder-gluer including the object of the present invention, and that this moving can be manually or automatically driven.
- Device according to claim 1, characterized by the fact that the upper structure (26) is carried by the lower structure (6), on the one hand through a plate (41) having low coefficient of friction, being rigidly locked with said lower structure and on which slides a part of the upper structure (26), and on the other hand through a pivot point (30) only movable in rotation, arranged on the axis of motion (7) and rigidly locked with the lower structure (6), that the upper structure (26) can be pivoted in the horizontal plane with respect to the lower structure (6) in both directions around the pivot point (30) by means of an actuator (47) being rigidly locked with the upper structure (26) and arranged near one of the ends of the upper structure.
- Use of the correction device (1) according to one of the preceding claims in a production line for the manufacture of packaging workpieces (8) obtained by folding and gluing from paper or cardboard blanks, after that these blanks have been at least partly converted by such a production line.
- Use according to claim 4, characterized by the fact that the holding means (114) of the folded parts of said workpieces (8) extend parallely above the correction device (1), and that these holding means are retractable and form an air permeable smooth surface which does not obstruct the path of said folded parts.
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