FR2696480A1 - Garment chemical cleaning - has condensation to recover water and solvent with cleaner for exhaust gas - Google Patents
Garment chemical cleaning - has condensation to recover water and solvent with cleaner for exhaust gas Download PDFInfo
- Publication number
- FR2696480A1 FR2696480A1 FR9211909A FR9211909A FR2696480A1 FR 2696480 A1 FR2696480 A1 FR 2696480A1 FR 9211909 A FR9211909 A FR 9211909A FR 9211909 A FR9211909 A FR 9211909A FR 2696480 A1 FR2696480 A1 FR 2696480A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- solvent
- vacuum
- vacuum pump
- drying
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
- D06F43/08—Associated apparatus for handling and recovering the solvents
- D06F43/086—Recovering the solvent from the drying air current
Abstract
Description
Procédé de nettoyage à sec à séchage sous vide et installation pour sa mise en oeuvre.Dry cleaning process with vacuum drying and installation for its implementation.
La présente invention concerne un procédé de nettoyage à sec utilisant l'action combinée du vide et de la vapeur d'eau dans l'étape de séchage et une machine pour sa mise en oeuvre. The present invention relates to a dry cleaning method using the combined action of vacuum and water vapor in the drying step and a machine for carrying it out.
Les machines actuelles de nettoyage des vêtements procèdent essentiellement en quatre étapes: 1) Lavage avec le solvant
Les vêtements introduits dans le tambour tournant de la machine, reçoivent un jet de solvant, additionné éventuellement d'adjuvants.Today's clothes cleaning machines essentially proceed in four stages: 1) Washing with solvent
The garments introduced into the rotating drum of the machine receive a spray of solvent, possibly added with additives.
Ce solvant est épuré en continu à travers un filtre. This solvent is continuously purified through a filter.
2) Essorage
La mise en rotation rapide du tambour entraîne, par effet centrifuge, l'élimination de 75 à 80% du solvant retenu lors de l'étape de lavage par les vêtements.2) Spin
The rapid rotation of the drum causes, by centrifugal effect, the elimination of 75 to 80% of the solvent retained during the washing step by the clothes.
3) Séchage
L'élimination du solvant, encore présent dans les vêtements après essorage, est obtenue par un courant d'air chaud qui vaporise le solvant. L'air, chargé de vapeur, passe ensuite dans un condenseur où le solvant est séparé, puis dans un réchauffeur, avant d'être réintroduit sur les vêtements.3) Drying
The removal of the solvent, still present in the clothes after spinning, is obtained by a current of hot air which vaporizes the solvent. The air, charged with steam, then passes through a condenser where the solvent is separated, then through a heater, before being reintroduced on the clothes.
Les machines actuelles sont généralement équipées d'un dispositif dit "à circuit fermé" utilisant un groupe frigorifique, alimentant le condenseur, d'une part, et le réchauffeur, d'autre part, ce groupe fonctionnant comme une pompe à chaleur. Current machines are generally equipped with a so-called "closed circuit" device using a refrigeration unit, supplying the condenser, on the one hand, and the heater, on the other hand, this group operating as a heat pump.
Ce perfectionnement améliore le rendement de l'opération en abaissant très notablement la teneur en solvant à la sortie du condenseur. Cependant, celle-ci s élève encore à plusieurs milliers de ppm en fin de séchage et ne permet pas d'éviter la quatrième opération. This improvement improves the efficiency of the operation by very significantly lowering the solvent content at the outlet of the condenser. However, this still rises to several thousand ppm at the end of drying and does not prevent the fourth operation.
4) Désodorisation
L'introduction d'air frais à l'ouverture de la machine permet d'éliminer pratiquement le solvant restant dans les vêtements. 4) Deodorization
The introduction of fresh air at the opening of the machine virtually eliminates the solvent remaining in the clothes.
Ces machines sont assez complexes et coûteuses en investissement et consommation d'énergie. These machines are quite complex and costly in investment and energy consumption.
En outre, la durée des phases 3 et 4 est généralement voisine de 25 min pour les machines les plus performantes. In addition, the duration of phases 3 and 4 is generally close to 25 min for the most efficient machines.
Le brevet FR 1 923 décrit un procédé de séchage des vêtements utilisé dans les machines de nettoyage à sec, fonctionnant notamment avec des solvants chlorés tels que le perchloréthylène. Ce procédé utilise l'action du vide lors de l'étape de séchage
Dans ce procédé, le séchage est obtenu, après essorage des vêtements, par l'action combinée du vide et d'une injection de vapeur d'eau, introduite dans l'enceinte de séchage dans des conditions réalisant la détente de cette vapeur sans travail extérieur.The patent FR 1 923 describes a process for drying clothes used in dry cleaning machines, operating in particular with chlorinated solvents such as perchlorethylene. This process uses the action of vacuum during the drying step
In this process, the drying is obtained, after wringing the clothes, by the combined action of the vacuum and an injection of water vapor, introduced into the drying chamber under conditions achieving the expansion of this steam without work outside.
L'introduction de vapeur d'eau accélère le processus d'évaporation à une température en rapport avec le vide créé et permet l'élimination complète du solvant. The introduction of water vapor accelerates the evaporation process at a temperature related to the vacuum created and allows the complete elimination of the solvent.
Suivant ce brevet le vide est obtenu avec une pompe à anneau liquide référencée 32 sur la figure 1 de ce brevet et dont la conduite de refoulement référencée 34 débouche dans un séparateur à eau référencé 35 dont la base est réunie par une tubulure 37 à la pompe, cette tubulure servant à l'entretien de l'anneau liquide. According to this patent, the vacuum is obtained with a liquid ring pump referenced 32 in FIG. 1 of this patent and whose delivery pipe referenced 34 opens into a water separator referenced 35, the base of which is joined by a pipe 37 to the pump. , this tubing used for the maintenance of the liquid ring.
il est bien évident pour l'homme du métier que cette pompe est alimentée par de l'eau courante pour éviter un échauffement incompatible avec un fonctionnement correct. It is obvious to those skilled in the art that this pump is supplied with running water to avoid overheating incompatible with correct operation.
Ainsi, suivant ce brevet, le vide est obtenu avec une pompe à anneau liquide à circuit ouvert. lu en résulte une perte de solvant entraîné par l'eau d'alimentation de cette pompe. Thus, according to this patent, the vacuum is obtained with an open circuit liquid ring pump. read results in a loss of solvent entrained by the feed water of this pump.
Bien que la solubilité du perchloréthylène dans l'eau soit très faible, environ 0,01%, cette perte représente l'équivalent de 50 g/h, quantité inacceptable, compte tenu de la réglementation actuelle des rejets de substances polluantes. Although the solubility of perchlorethylene in water is very low, around 0.01%, this loss represents the equivalent of 50 g / h, an unacceptable amount, given the current regulations on the release of pollutants.
La présente invention propose un dispositif et une installation qui permettent d'allier les avantages de systèmes utilisant le vide lors de l'étape de séchage et permettant d'écourter notablement la durée des cycles de lavage tout en évitant les inconvénients cités ci-dessus concernant les risques de rejet de traces de solvants vers l'extérieur. L'invention propose en particulier de réaliser des circuits fermés pour le liquide mis en oeuvre. Elle propose en outre de réaliser également un circuit fermé pour les gaz évitant ainsi au maximum tout rejet polluant dans l'atmosphère. The present invention provides a device and an installation which make it possible to combine the advantages of systems using the vacuum during the drying stage and making it possible to significantly shorten the duration of the washing cycles while avoiding the drawbacks mentioned above concerning the risk of rejection of traces of solvents to the outside. The invention proposes in particular to produce closed circuits for the liquid used. It also proposes to also create a closed circuit for the gases, thus avoiding as much as possible any polluting discharge into the atmosphere.
Selon un premier objet, l'invention propose un procédé pour atteindre les objets ci-dessus. According to a first object, the invention proposes a method for achieving the above objects.
Plus précisément selon une de ses caractéristiques essentielles, la présente invention concerne un procédé de nettoyage à sec comprenant une étape de lavage, une étape d'essorage, une étape de séchage mettant en oeuvre l'action combinée du vide et d'une injection de vapeur d'eau et une étape de cassage du vide en fin de séchage, dans lequel le vide nécessaire au séchage est établi par l'intermédiaire d'une pompe à vide à anneau liquide pendant le fonctionnement de laquelle les vapeurs aspirées sont partiellement condensées au cours d'une première étape de condensation dite condensation primaire, la partie non condensée étant aspirée par la pompe à vide puis refoulée par cette dernière avant de subir différentes étapes de séparation, caractérisé en ce que le mélange de fluides refoulés par la pompe à vide est soumis à une étape dite de séparation secondaire au cours de laquelle le mélange de fluides refoulés par la pompe à vide est soumis à une étape destinée à séparer une fraction liquide et une fraction gazeuse, ladite fraction liquide étant soumise à une étape de décantation et de refroidissement permettant de séparer ladite fraction liquide en une phase aqueuse et une phase solvant et d'utiliser ladite phase aqueuse pour faire circuler l'anneau liquide en circuit fermé entre la pompe à vide et le dispositif réalisant ladite étape de séparation secondaire, la phase solvant étant récupérée en vue de son utilisation dans un nouveau cycle de nettoyage à sec. More precisely according to one of its essential characteristics, the present invention relates to a dry cleaning process comprising a washing step, a spinning step, a drying step using the combined action of vacuum and injection of water vapor and a vacuum breaking step at the end of drying, in which the vacuum necessary for drying is established by means of a liquid ring vacuum pump during the operation of which the sucked vapors are partially condensed at during a first stage of condensation known as primary condensation, the non-condensed part being sucked up by the vacuum pump then discharged by the latter before undergoing different separation stages, characterized in that the mixture of fluids discharged by the vacuum pump is subjected to a so-called secondary separation stage during which the mixture of fluids discharged by the vacuum pump is subjected to a ne step intended to separate a liquid fraction and a gaseous fraction, said liquid fraction being subjected to a decantation and cooling step making it possible to separate said liquid fraction into an aqueous phase and a solvent phase and to use said aqueous phase to circulate the liquid ring in closed circuit between the vacuum pump and the device performing said secondary separation step, the solvent phase being recovered for use in a new dry cleaning cycle.
Ainsi, ce qui caractérise la présente invention est le fonctionnement en circuit quasi fermé de la pompe à vide à anneau liquide puisque les fluides refoulés par la pompe à vide subissent un traitement permettant le refroidissement de l'eau de l'anneau liquide et son retour vers la pompe à vide et une décantation du solvant qui pourra, quant à lui, retourner vers la machine pour une opération ultérieure de lavage. Thus, what characterizes the present invention is the quasi-closed circuit operation of the liquid ring vacuum pump since the fluids discharged by the vacuum pump undergo a treatment allowing the cooling of the water of the liquid ring and its return towards the vacuum pump and a settling of the solvent which can, in turn, return to the machine for a subsequent washing operation.
Selon une autre caractéristique importante de l'invention, elle permet d'établir un circuit fermé pour l'air qui se trouve aspiré par la pompe à vide lors de l'étape de séchage, cet air est stocké intermédiairement dans un réservoir permettant d'opérer à volume constant du gaz dans l'ensemble de l'installation. According to another important characteristic of the invention, it makes it possible to establish a closed circuit for the air which is sucked in by the vacuum pump during the drying step, this air is stored intermediately in a tank allowing operate at constant volume of gas throughout the installation.
il est ensuite avantageusement utilisé en fin d'opération de séchage pour casser le vide dans la machine. it is then advantageously used at the end of the drying operation to break the vacuum in the machine.
Selon un deuxième objet, l'invention concerne une installation pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. According to a second object, the invention relates to an installation for implementing the method of the invention.
Dans le procédé selon l'invention, l'apport calorifique nécessaire à la vaporisation du solvant est fourni essentiellement avant la fin de l'essorage par chauffage de la double enveloppe de la machine et mise sous vide de cette dernière. In the process according to the invention, the heat input necessary for the vaporization of the solvent is provided essentially before the end of the spin by heating the jacket of the machine and putting the latter under vacuum.
La phase de séchage débute avec le déclenchement de l'injection de vapeur quand la pression résiduelle atteint 30 à 40 torr (4.103 à 5,33.103 Pa). The drying phase begins with the initiation of steam injection when the residual pressure reaches 30 to 40 torr (4.103 to 5.33.103 Pa).
Les échanges thermiques à l'intérieur de la machine, véhiculés essentiellement par des vapeurs au voisinage de la saturation, sont très intenses et bénéficient, grâce au vide, d'un gradient de température plus élevé. The heat exchanges inside the machine, carried mainly by vapors near saturation, are very intense and benefit, thanks to the vacuum, from a higher temperature gradient.
C'est ainsi que le temps de séchage peut être nettement inférieur à 10 min, soit 2,5 fois moins que celui des machines classiques. Thus, the drying time can be significantly less than 10 min, 2.5 times less than that of conventional machines.
Selon un mode de réalisation préféré, l'injection de vapeur est associée à un réchauffement de la vapeur au cours d'une détente de type Joule-Kelvin, c est-à-dire sans travail extérieur. Cette vapeur détendue et sèche est alors dispersée par une buse de pulvérisation au travers des vêtements en mouvement. According to a preferred embodiment, the injection of steam is associated with a heating of the steam during a Joule-Kelvin type expansion, that is to say without external work. This relaxed and dry vapor is then dispersed by a spray nozzle through moving clothing.
Elle exerce alors deux fonctions importantes:
1) Vaporisation complète du solvant retenu par les vêtements selon un processus azéotropique à basse pression, de l'ordre de 30 à 40torr (4.103 à 5,33.103 Pa).It then exercises two important functions:
1) Complete vaporization of the solvent retained by the clothing according to an azeotropic process at low pressure, of the order of 30 to 40torr (4.103 to 5.33.103 Pa).
2) Elimination des taches maigres par un effet analogue à celui du pistolet à vapeur. 2) Elimination of lean spots by an effect similar to that of the steam gun.
Le vide nécessaire au fonctionnement est obtenu avec une pompe à vide à anneau liquide, fonctionnant en circuit quasi fermé. Ce type de pompe est ici parfaitement adapté et permet de réaliser le premier objet de l'invention. The vacuum necessary for operation is obtained with a liquid ring vacuum pump, operating in an almost closed circuit. This type of pump is here perfectly adapted and makes it possible to achieve the first object of the invention.
La condensation des vapeurs de solvant et d'eau est effectuée, pour 90% environ, dans un condenseur situé entre le corps de la machine et la pompe à vide. The condensation of solvent and water vapors is carried out, for around 90%, in a condenser located between the machine body and the vacuum pump.
Le procédé de séchage original appliqué ici permet en outre, selon une variante avantageuse, de regrouper dans une enceinte unique, le condenseur de forme annulaire, le filtre à épingles et le filtre à étoupe. Cette intégration se traduit par une simplification notable de la machine. The original drying process applied here also allows, according to an advantageous variant, to group in a single enclosure, the annular condenser, the pin filter and the cable filter. This integration results in a significant simplification of the machine.
Le refoulement de la pompe à vide est envoyé dans un séparateur intégrant un serpentin de refroidissement de l'eau de l'anneau liquide qui retourne ensuite à la pompe. Le solvant décanté s'écoule vers le réservoir de la machine. The discharge from the vacuum pump is sent to a separator incorporating a coil for cooling the water in the liquid ring which then returns to the pump. The decanted solvent flows to the machine tank.
Les condensats arrêtés par le condenseur primaire sont envoyés au séparateur en fin de séchage. The condensates stopped by the primary condenser are sent to the separator at the end of drying.
L'effluent gazeux du séparateur traverse ensuite un adsorbeur unique à charbon actif capable de retenir le solvant qu'il contient encore pendant au moins une dizaine de cycles de la machine. Cette quantité de solvant est de l'ordre de 100 g/cycle. The gaseous effluent from the separator then passes through a single activated carbon adsorber capable of retaining the solvent that it still contains for at least ten machine cycles. This amount of solvent is of the order of 100 g / cycle.
L'utilisation d'un seul adsorbeur est rendue possible dans la présente invention compte tenu des faibles quantités de solvant contenu dans Effluent gazeux alors que, dans les procédés et installations connus à l'heure actuelle, on fait généralement appel à au moins deux adsorbeurs dont l'un est en service et le second en régénération quand cela devient nécessaire. The use of a single adsorber is made possible in the present invention taking into account the small quantities of solvent contained in gaseous effluent whereas, in the processes and installations known at present, one generally uses at least two adsorbers one of which is in service and the second in regeneration when necessary.
L'effluent gazeux sortant de l'adsorbeur, constitué essentiellement par de l'air contenant quelques ppm de solvant, aboutit finalement dans un réservoir souple où il est stocké provisoirement. The gaseous effluent leaving the adsorber, essentially consisting of air containing a few ppm of solvent, finally ends up in a flexible tank where it is temporarily stored.
Cet air, qui a été extrait par la pompe à vide, sera avantageusement réintroduit dans le corps de la machine, en fin de séchage, en ouvrant le robinet casse-vide. This air, which has been extracted by the vacuum pump, will advantageously be reintroduced into the body of the machine, at the end of drying, by opening the vacuum breaker valve.
La pression extérieure, ainsi rétablie, permet l'ouverture de la machine et l'enlèvement de la charge de vêtements nettoyés et débarrassés de toute trace de solvant. The external pressure, thus restored, allows the opening of the machine and the removal of the load of clothes cleaned and free of all traces of solvent.
La combinaison du système de vide et d'un réservoir souple permet ainsi de réaliser un circuit fermé effectif pour l'effluent gazeux. The combination of the vacuum system and a flexible tank thus makes it possible to produce an effective closed circuit for the gaseous effluent.
A l'ouverture de la machine la teneur interne en solvant est de l'ordre de quelques ppm alors que dans les machines classiques celle-ci correspond à ce que permet le point froid du groupe frigorifique, soit quelques milliers de ppm, ce qui rend nécessaire une phase complémentaire dite de désodorisation par balayage d'air frais qu'il faut épurer ensuite. When the machine is opened, the internal solvent content is of the order of a few ppm whereas in conventional machines this corresponds to what the cold point of the refrigeration unit allows, i.e. a few thousand ppm, which makes an additional phase called deodorization by sweeping fresh air which must then be purified is necessary.
Le réservoir souple est muni d'une soupape d'échappement reliée à une cartouche de charbon actif jetable. The flexible tank is fitted with an exhaust valve connected to a disposable activated carbon cartridge.
Le volume supplémentaire de gaz refoulé par la pompe à vide correspond essentiellement aux fuites des joints de la machine. Ces rentrées d'air, très faibles, ne dépassent pas quelques dizaines de litres. The additional volume of gas delivered by the vacuum pump essentially corresponds to leaks from the machine seals. These very small air inflows do not exceed a few tens of liters.
La cartouche filtrante du réservoir souple, recevant l'excédent d'un gaz contenant seulement quelques ppm de solvant, peut assurer leur épuration quasi totale pendant plusieurs années. The filter cartridge of the flexible tank, receiving the excess of a gas containing only a few ppm of solvent, can ensure their almost total purification for several years.
L'adsorbeur est équipé des moyens classiques nécessaires pour la régénération : injection de vapeur directe, ou chauffage indirect par serpentin de vapeur ou par l'électricité. The adsorber is equipped with the conventional means necessary for regeneration: direct steam injection, or indirect heating by steam coil or by electricity.
La régénération de l'adsorbeur à charbon actif est effectuée tous les dix cycles au moins. The regeneration of the activated carbon adsorber is carried out every ten cycles at least.
Cette régénération est faite de façon originale selon l'invention en utilisant avantageusement le dispositif de production de vide de l'installation, le réservoir souple et le condenseur primaire et présente en outre l'avantage de pouvoir être faite en circuit fermé. En effet, la régénération est effectuée en faisant le vide dans l'ensemble de la machine (volume de l'ordre de 650 1) puis en y raccordant l'adsorbeur d'une capacité de 60 1 environ. This regeneration is carried out in an original manner according to the invention, advantageously using the device for producing vacuum of the installation, the flexible tank and the primary condenser and has the additional advantage of being able to be carried out in a closed circuit. Indeed, the regeneration is carried out by creating a vacuum throughout the machine (volume of the order of 650 l) and then by connecting the adsorber with a capacity of approximately 60 l.
La désorption est obtenue par chauffage de l'adsorbeur et injection de vapeur, opération favorisée par le vide. Desorption is obtained by heating the adsorber and injecting steam, an operation favored by vacuum.
Les vapeurs de solvant et d'eau sont condensées par le condenseur primaire. fi y a une légère augmentation de pression due au chauffage de l'adsorbeur. Solvent and water vapors are condensed by the primary condenser. There is a slight increase in pressure due to the heating of the adsorber.
Quand l'opération est terminée, l'ouverture de la vanne casse-vide permet de rétablir la pression atmosphérique à l'intérieur de la machine. When the operation is complete, opening the vacuum breaker valve restores atmospheric pressure inside the machine.
Grâce au dispositif de production de vide équipant la machine et au réservoir souple, il est ainsi possible d'utiliser un seul adsorbeur ; on opère la régénération sous vide. En outre, on utilise le condenseur primaire de la machine et l'on opère en circuit fermé. Thanks to the vacuum production device fitted to the machine and to the flexible tank, it is thus possible to use a single adsorber; regeneration is carried out under vacuum. In addition, the primary condenser of the machine is used and it operates in a closed circuit.
L'invention sera mieux comprise à travers la description qui suit, faite au regard des figures. The invention will be better understood through the description which follows, given with reference to the figures.
La figure 1 est un schéma d'une installation pour la mise en oeuvre de l'invention. Figure 1 is a diagram of an installation for implementing the invention.
La figure 2 est un schéma plus détaillé d'un élément essentiel de l'installation représentée à la figure 1 permettant la circulation en circuit fermé des fluides refoulés par la pompe à vide lors du séchage. Figure 2 is a more detailed diagram of an essential element of the installation shown in Figure 1 for the closed circuit circulation of the fluids discharged by the vacuum pump during drying.
La figure 3 illustre un mode avantageux d'injection de la vapeur lors de étape de séchage sous vide. FIG. 3 illustrates an advantageous mode of injecting steam during the vacuum drying step.
En se reportant à la figure 1, on note que l'installation comprend essentiellement:
- la machine de lavage proprement dite 1
- un système de filtration 14 destiné à retenir les corps étrangers divers pendant les étapes de lavage et d'essorage
- un système de filtration ou filtre à étoupe 15 destiné à filtrer les vapeurs et gaz émis pendant le séchage
- un dispositif 17 de condensation primaire permettant de condenser environ 90% des vapeurs de solvant et d'eau.Referring to FIG. 1, it is noted that the installation essentially comprises:
- the washing machine itself 1
- a filtration system 14 intended to retain various foreign bodies during the washing and spinning stages
- a filtration system or cable filter 15 intended to filter the vapors and gases emitted during drying
- A primary condensation device 17 making it possible to condense approximately 90% of the solvent and water vapors.
Sur le schéma de la figure 1, les dispositifs 14, 15, 17 ont été regroupés dans une même enceinte 12 qui constitue un ensemble condenseur primaire /filtres. In the diagram of FIG. 1, the devices 14, 15, 17 have been grouped in the same enclosure 12 which constitutes a primary condenser / filter assembly.
Cette disposition constitue une variante avantageuse de l'invention rendue possible du fait de l'utilisation du vide dans l'étape de séchage
- une pompe à vide à anneau liquide 24
- un dispositif 27 de séparation et de condensation permettant de séparer les effluents liquides et gazeux refoulés par la pompe à vide, de décanter la fraction liquide en vue de séparer une phase aqueuse utilisée pour entretenir l'anneau liquide de la pompe à vide et une phase solvant récupérée et de récupérer un effluent gazeux. Ce dispositif est représenté avec plus de détail sur la figure 2
- un dispositif 43 destiné à épurer l'effluent gazeux
- un réservoir souple 47 permettant de stocker l'effluent gazeux pendant l'étape de séchage et dont le contenu sera utilisé pour casser le vide dans la machine en fin de séchage.La présence de ce réservoir 47 constitue une variante avantageuse de l'invention puisqu'elle permet d'éviter tout rejet d'effluent gazeux vers l'atmosphère pendant l'étape de séchage sous vide.This arrangement constitutes an advantageous variant of the invention made possible by the use of the vacuum in the drying step.
- a liquid ring vacuum pump 24
a separation and condensation device 27 making it possible to separate the liquid and gaseous effluents discharged by the vacuum pump, to decant the liquid fraction in order to separate an aqueous phase used to maintain the liquid ring of the vacuum pump and a solvent phase recovered and recovering a gaseous effluent. This device is shown in more detail in Figure 2
- a device 43 intended to purify the gaseous effluent
- a flexible tank 47 for storing the gaseous effluent during the drying step and the content of which will be used to break the vacuum in the machine at the end of drying. The presence of this tank 47 constitutes an advantageous variant of the invention since it avoids any discharge of gaseous effluent to the atmosphere during the vacuum drying step.
Les phases solvants récupérées dans les différentes étapes sont stockées dans des réservoirs non représentés sur la figure 1, filtrées et distillées afin d'être réutilisées dans des étapes ultérieures de nettoyage à sec. Le groupe de distillation peut être ou non intégré à l'installation. The solvent phases recovered in the various stages are stored in tanks not shown in FIG. 1, filtered and distilled in order to be reused in subsequent stages of dry cleaning. The distillation group may or may not be integrated into the installation.
Plus précisément, la machine 1 comporte une enveloppe, un tambour, un arbre de transmission et un dispositif de transmission. More specifically, the machine 1 comprises an envelope, a drum, a transmission shaft and a transmission device.
L'enveloppe comporte une partie cylindrique et deux fonds bombés en acier inoxydable et d'une épaisseur suffisante pour tenir au vide. The envelope has a cylindrical part and two domed stainless steel bottoms and of sufficient thickness to withstand the vacuum.
Le fond bombé avant est muni d'une porte 2 de chargement autoclave. The front curved bottom is provided with an autoclave loading door 2.
Le fond bombé arrière, nervuré, supporte le boîtard de transmission 3. The ribbed rear curved bottom supports the transmission unit 3.
La partie cylindrique du corps est pourvue d'une double enveloppe 4 annulaire alimentée, soit par de l'eau de refroidissement en début de cycle, soit par de la vapeur basse pression introduite en 6 pendant la phase d'essorage. La vapeur condensée peut être éliminée par le purgeur 7. The cylindrical part of the body is provided with an annular double envelope 4 supplied either with cooling water at the start of the cycle or with low pressure steam introduced at 6 during the spinning phase. The condensed steam can be removed by the trap 7.
Elle comporte également à sa partie basse une tubulure 8 d'évacuation du solvant et des gaz, largement dimensionnée. It also has at its lower part a pipe 8 for discharging the solvent and the gases, which is largely dimensioned.
Le tambour de la machine, également en acier inoxydable, est analogue à celui des machines classiques. n est animé d'un mouvement alternatif lent pendant les opérations de lavage et de séchage, et d'un mouvement rapide, 400 à 500 tr/min pour l'essorage. The machine drum, also made of stainless steel, is similar to that of conventional machines. n has a slow reciprocating movement during washing and drying operations, and a rapid movement, 400 to 500 rpm for spinning.
Selon une disposition originale illustrée plus en détail sur la figure 3 qui constitue une invention en soi, l'arbre de transmission 60 de la machine est creux. L'étanchéité au niveau du boîtard est obtenue, grâce à un joint tournant 61, à base de matériau autolubrifiant comportant plusieurs éléments à lèvres. L'espace annulaire peut être utilement garni de graisse spéciale destinée à augmenter la durée de vie des joints. According to an original arrangement illustrated in more detail in Figure 3 which constitutes an invention per se, the transmission shaft 60 of the machine is hollow. The seal at the housing is obtained, thanks to a rotating joint 61, based on self-lubricating material comprising several lip elements. The annular space can be usefully filled with special grease intended to increase the life of the seals.
Les portées d'arbre au niveau des joints sont revêtues de chrome dur et rectifiées. The shaft seats at the joints are coated with hard chrome and ground.
L'injection de la vapeur se fait par l'intermédiaire de la tubulure 9. The steam is injected via the pipe 9.
La partie creuse de l'arbre est pourvue d'un dispositif axial 62 d'injection de vapeur muni d'un dispositif de réchauffage 63 avantageusement de type épingle chauffante électrique. Ce dispositif est fixe. Un joint d'étanchéité 64 analogue au précédent et des roulements de guidage assurent une liaison étanche avec l'arbre de transmission. The hollow part of the shaft is provided with an axial steam injection device 62 provided with a heating device 63 advantageously of the electric heating pin type. This device is fixed. A seal 64 similar to the previous one and guide bearings provide a sealed connection with the drive shaft.
L'injection de vapeur est déclenchée par une vanne 10 actionnée par un pressostat 11 commandant l'ouverture à un vide de l'ordre de 40 torr (5,33.103 Pa). The steam injection is triggered by a valve 10 actuated by a pressure switch 11 controlling the opening to a vacuum of the order of 40 torr (5.33.103 Pa).
Dans le dispositif d'injection de la vapeur représenté sur la figure 3, la détente de la vapeur se produit pendant le trajet dans l'arbre de transmission, avant l'introduction à l'intérieur du tambour par une buse de pulvérisation classique 65.In the vapor injection device shown in FIG. 3, the expansion of the vapor occurs during the path in the transmission shaft, before introduction into the interior of the drum by a conventional spray nozzle 65.
Ainsi, le dispositif d'injection de la vapeur représenté à la figure 3 permet une détente étagée de la vapeur d'eau introduite axialement dans l'axe de l'arbre de transmission, un réchauffement de cette vapeur dans le ler étage et une répartition fine de cette vapeur. Thus, the steam injection device shown in FIG. 3 allows a stepped expansion of the water vapor introduced axially in the axis of the transmission shaft, a heating of this vapor in the 1st stage and a distribution fine of this vapor.
En effet, la buse d'injection de vapeur 65 située en bout d'arbre à l'intérieur du tambour introduit une perte de charge relativement importante de telle sorte qu'il s'établit dans l'espace annulaire de l'arbre une pression intermédiaire comprise entre 3 bars absolus et 40 torr (105 et 5,33.103 Pa). Indeed, the steam injection nozzle 65 located at the end of the shaft inside the drum introduces a relatively large pressure drop so that a pressure is established in the annular space of the shaft intermediate between 3 bars absolute and 40 torr (105 and 5.33.103 Pa).
L'épingle chauffante électrique d'une puissance de l'ordre de 400 W a pour effet d'éviter toute condensation à l'intérieur et de surchauffer légèrement cette vapeur. The electric heating pin with a power of about 400 W has the effect of preventing any condensation inside and slightly overheating this steam.
Avec ce nouveau dispositif, on a donc une détente étagée de la vapeur avec réchauffage dans le ler étage. With this new device, there is therefore a stepwise expansion of the steam with reheating in the 1st stage.
La vapeur introduite dans le panier est sèche, à une température de l'ordre de 80 à 100in, alors que la température d'équilibre au niveau des vêtements est entre 25 et 30in. La quantité de vapeur introduite pour réaliser la vaporisation azéotropique est de 1,5 kg maximum. L'apport calorifique par désurchauffe permet de vaporiser environ 500 g de solvant. The steam introduced into the basket is dry, at a temperature of the order of 80 to 100in, while the equilibrium temperature in the clothes is between 25 and 30in. The quantity of vapor introduced to carry out the azeotropic vaporization is 1.5 kg maximum. The calorific contribution by desuperheating makes it possible to vaporize approximately 500 g of solvent.
Cette disposition originale qui constitue une invention en soi permet un mode avantageux d'introduction de la vapeur d'eau pendant la phase de séchage sous vide. This original arrangement which constitutes an invention in itself allows an advantageous mode of introduction of water vapor during the vacuum drying phase.
Le tambour est entraîné par un moteur à deux vitesses et une transmission par poulies et courroies trapézoïdales. The drum is driven by a two-speed motor and a transmission by pulleys and V-belts.
Le groupe 12 condenseur primaire/filtres est relié directement pas son entrée 13 à la tubulure 8 d'évacuation située à la partie basse du corps de la machine. The group 12 primary condenser / filters is directly connected by its input 13 to the evacuation pipe 8 located at the bottom of the machine body.
Le filtre à épingles 14 situé à la partie inférieure du groupe reçoit le solvant en circulation pendant les phases de lavage et d'essorage et retient les corps étrangers divers accompagnant les vêtements. The pin filter 14 located at the lower part of the group receives the circulating solvent during the washing and spinning phases and retains the various foreign bodies accompanying the clothes.
Les gaz et vapeurs émis pendant le séchage arrivent par la même tubulure ci-dessus et sont filtrés par le filtre à étoupe 15 situé au-dessus du filtre à épingles et sur le même axe vertical. The gases and vapors emitted during drying arrive through the same pipe above and are filtered by the stuffing box filter 15 located above the pin filter and on the same vertical axis.
Les deux filtres ci-dessus, liés l'un à l'autre, sont retirés péfodique- ment pour nettoyage en ouvrant le couvercle situé à la partie supérieure de l'appareil. The two filters above, linked to each other, are periodically removed for cleaning by opening the cover located at the top of the device.
Un robinet 16 permet de mettre en communication le dispositif 12 et la machine 1 pendant la phase de lavage pour assurer la circulation du solvant. A tap 16 allows the device 12 and the machine 1 to be put into communication during the washing phase to ensure the circulation of the solvent.
Les fluides gazeux filtrés pénètrent à la partie supérieure du condenseur primaire 17, disposé annulairement autour du filtre à étoupe, dont il est isolé thermiquement par une double paroi 18. Le condenseur est constitué par un double serpentin 10, à ailettes courtes, offrant une surface d'échange élevée sous un volume réduit, muni d'une entrée d'eau de refroidissement en 20 et d'une sortie en 21. The filtered gaseous fluids enter the upper part of the primary condenser 17, arranged annularly around the cable filter, from which it is thermally insulated by a double wall 18. The condenser consists of a double coil 10, with short fins, offering a surface high exchange rate in a reduced volume, provided with a cooling water inlet at 20 and an outlet at 21.
Les condensats recueillis à la partie inférieure s'écoulent dans un récipient latéral 22 pourvu de moyens de contrôle visuels 23 permettant de détecter la fin de l'étape de séchage correspondant au moment où l'on ne condense plus de solvant. The condensates collected at the bottom flow into a side container 22 provided with visual monitoring means 23 making it possible to detect the end of the drying step corresponding to the moment when the solvent is no longer condensed.
En fin d'opération, quand la pression atmosphérique est rétablie à l'intérieur, les condensats sont évacués vers le séparateur de la pompe à vide. At the end of the operation, when atmospheric pressure is restored inside, the condensates are evacuated to the separator of the vacuum pump.
La pompe à vide 24 est une pompe à anneau liquide d'un débit approprié à la capacité de la machine et aux performances recherchées. The vacuum pump 24 is a liquid ring pump with a flow rate suitable for the capacity of the machine and the desired performance.
L'anneau liquide est constitué par de l'eau circulant en circuit fermé entre le séparateur et la pompe. The liquid ring consists of water circulating in a closed circuit between the separator and the pump.
Cette pompe est munie d'un clapet antiretour 25 et le dispositif 26 constitué, par exemple, d'un diaphragme permet d'éviter les phénomènes de cavitation. This pump is provided with a non-return valve 25 and the device 26 consisting, for example, of a diaphragm makes it possible to avoid cavitation phenomena.
Le groupe séparateur/condenseur secondaire 27 décrit ci-après est représenté plus en détail à la figure 2. The secondary separator / condenser group 27 described below is shown in more detail in FIG. 2.
n est constitué par une enceinte cylindrique fermée comprenant deux cloisons internes cylindriques 28, 29 formant trois compartiments A, B, C. n consists of a closed cylindrical enclosure comprising two internal cylindrical partitions 28, 29 forming three compartments A, B, C.
L'espace annulaire A jouxtant l'enveloppe contient un serpentin 30 de refroidissement de l'anneau liquide. Il reçoit le mélange de liquides et de fluides gazeux refoulés par la pompe à vide par une entrée tangentielle 33, provoquant un effet de cyclonage. Les gaz sont évacués à la partie supérieure 34 du séparateur. The annular space A adjoining the envelope contains a coil 30 for cooling the liquid ring. It receives the mixture of liquids and gaseous fluids discharged by the vacuum pump through a tangential inlet 33, causing a cycloning effect. The gases are evacuated to the upper part 34 of the separator.
La séparation des phases liquides : eau et solvant, est obtenue grâce au cloisonnage interne formant décanteur. The separation of the liquid phases: water and solvent, is obtained thanks to the internal partitioning forming a settling tank.
L'eau en excédent s'écoule par le trop-plein 35 dans un récipient 36 conçu pour le traitement de cet effluent. The excess water flows through the overflow 35 into a container 36 designed for the treatment of this effluent.
Le solvant s'écoule à partir d'un dispositif à niveau constant 37 placé dans le compartiment central tandis que l'eau de l'anneau liquide prélevée dans le compartiment intermédiaire, au moyen de l'entonnoir 38, est reprise par la pompe à vide 24. The solvent flows from a constant level device 37 placed in the central compartment while the water from the liquid ring taken from the intermediate compartment, by means of the funnel 38, is taken up by the pump. empty 24.
Le décanteur secondaire est également muni à sa base d'une sortie reliée à un robinet 40 permettant la purge de sa charge. The secondary decanter is also provided at its base with an outlet connected to a tap 40 allowing the purge of its charge.
Le compartiment A contient un serpentin de refroidissement 30 alimenté par de l'eau dont la température est de 15iC en moyenne et qui est dimensionné pour maintenir une température des fluides refoulés par la pompe, de l'ordre de 18iC à 25-C maximum. The compartment A contains a cooling coil 30 supplied with water, the temperature of which is 15 ° C. on average and which is dimensioned to maintain a temperature of the fluids discharged by the pump, of the order of 18 ° C. to 25 ° C. maximum.
Un chicanage 39 situé à la partie supérieure du séparateur est destiné à séparer les gouttes de liquide entraînées par les gaz et vapeurs qui s'échappent de l'appareil en 34. A baffle 39 located at the top of the separator is intended to separate the drops of liquid entrained by the gases and vapors which escape from the device at 34.
Le solvant (densité 1,62) se sépare de l'eau grâce au dispositif à deux cloisons annulaires dont la partie inférieure est à environ 10 mm du fond. Le solvant, très peu soluble dans l'eau (0,01%), se sépare vers le bas tandis que l'eau reste au-dessus dans les compartiments A et B. Par ailleurs, les compartiments A,
B et C communiquent entre eux à leur partie inférieure.The solvent (density 1.62) separates from the water thanks to the device with two annular partitions, the lower part of which is approximately 10 mm from the bottom. The solvent, very slightly soluble in water (0.01%), separates downwards while the water remains above in compartments A and B. In addition, compartments A,
B and C communicate with each other at their bottom.
Par ailleurs le compartiment C est muni à sa partie supérieure d'un moyen de couverture 42 empêchant la pénétration des fluides liquides condensés. Furthermore, compartment C is provided at its upper part with a covering means 42 preventing the penetration of condensed liquid fluids.
L'eau condensée dans la machine (injection de vapeur), par le condenseur primaire pour ltessentiel, s'écoule du séparateur comme indiqué sur la figure 2. Dans une variante, on pourrait envisager un tube de prélèvement dans B. The water condensed in the machine (steam injection), via the primary condenser for the most part, flows from the separator as shown in FIG. 2. In a variant, one could envisage a sampling tube in B.
La cloison intermédiaire entre A et B est perforée pour assurer l'équilibrage des colonnes de liquides. Les niveaux sont calculés pour qu'il reste un "pied de cuve" de solvant de quelques centimètres de hauteur.The intermediate partition between A and B is perforated to balance the columns of liquids. The levels are calculated so that there remains a "base" of solvent a few centimeters high.
Un entonnoir central 37 formant trop-plein assure l'évacuation du solvant vers les réservoirs. A central funnel 37 forming an overflow ensures the evacuation of the solvent to the reservoirs.
Un autre entonnoir 38 situé dans le compartiment B permet le prélèvement de l'eau retournant à la pompe pour l'entretien de l'anneau liquide. Another funnel 38 located in compartment B allows the withdrawal of the water returning to the pump for the maintenance of the liquid ring.
D'autre part les condensats en provenance du condenseur primaire arrivent dans le compartiment B par l'entrée 41 quand la pression atmosphérique a été rétablie dans la machine. L'eau condensée évacuée en 35 est traitée sur un charbon actif. On the other hand, the condensates from the primary condenser arrive in compartment B via the inlet 41 when the atmospheric pressure has been restored in the machine. The condensed water discharged at 35 is treated on an activated carbon.
L'adsorbeur 43 à charbon actif est constitué par un réservoir cylindrique en acier inoxydable d'une épaisseur suffisante pour tenir au vide, d'environ 300 mm de diamètre et d'une hauteur de l'ordre de 1 m, contenant environ 50 1 de charbon actif de qualité appropriée. The adsorber 43 with activated carbon consists of a cylindrical stainless steel tank of sufficient thickness to hold a vacuum, of approximately 300 mm in diameter and a height of the order of 1 m, containing approximately 50 l of activated carbon of appropriate quality.
L'effluent gazeux sortant du séparateur entre à la partie basse 44 de l'adsorbeur qu'il traverse vers le haut. Cet effluent, débarrassé de la quasi-totalité du solvant, s'échappe à la partie supérieure 45 de l'adsorbeur vers un réservoir souple 47 d'une capacité de l'ordre de 7001. The gaseous effluent leaving the separator enters the lower part 44 of the adsorber which it crosses upwards. This effluent, freed from almost all of the solvent, escapes at the upper part 45 of the adsorber to a flexible tank 47 with a capacity of the order of 7001.
La régénération du charbon actif est effectuée comme indiqué ciaprès, par injection de vapeur d'eau en 46, combinée avec le vide, en opérant de haut en bas suivant un cheminement inverse de celui de l'adsorption. D'autres moyens de régénération, par chauffage indirect, peuvent être également utilisés. The regeneration of the activated carbon is carried out as indicated below, by injection of water vapor at 46, combined with the vacuum, operating from top to bottom following a path opposite to that of the adsorption. Other means of regeneration, by indirect heating, can also be used.
Le réservoir souple 47, placé en fin de circuit, reçoit l'effluent gazeux sortant de l'adsorbeur. Cet effluent gazeux a été extrait par la pompe à vide, des capacités situées en amont de celle-ci : corps et groupe condenseur primaire/filtres, d'un volume total de l'ordre de 650 1. The flexible tank 47, placed at the end of the circuit, receives the gaseous effluent leaving the adsorber. This gaseous effluent was extracted by the vacuum pump, from the capacities located upstream of the latter: body and primary condenser / filters group, with a total volume of the order of 650 l.
Le réservoir souple 47 est relié au corps de la machine par une tuyauterie munie d'un robinet casse-vide 50. The flexible tank 47 is connected to the body of the machine by a pipe fitted with a vacuum breaker valve 50.
Ainsi, théoriquement, le même volume d'air déplacé par la pompe à vide circule entre la machine et le réservoir souple et vice versa. Thus, theoretically, the same volume of air displaced by the vacuum pump circulates between the machine and the flexible tank and vice versa.
L'excédent de gaz aspiré par la pompe à vide, en dehors des vapeurs, provient des fuites diverses de l'appareillage. Cet excédent est évacué par une soupape de sécurité 48 fixée sur l'embase du réservoir souple. The excess gas sucked by the vacuum pump, apart from the vapors, comes from various leaks from the equipment. This excess is evacuated by a safety valve 48 fixed on the base of the flexible tank.
Cette soupape est reliée, d'autre part, à une cartouche filtrante à charbon actif 49, contenant une charge jetable, de l'ordre de 1 kg, suffisante pour un service de plusieurs années
Les différents éléments de l'installation décrits précédemment sont reliés entre eux par un ensemble de tuyauteries représentées schématiquement par des traits sur la figure 1 où des flèches indiquent le sens de circulation des différents fluides.This valve is connected, on the other hand, to an activated carbon filter cartridge 49, containing a disposable charge, of the order of 1 kg, sufficient for a service of several years
The various elements of the installation described above are connected together by a set of pipes represented schematically by lines in FIG. 1 where arrows indicate the direction of circulation of the different fluids.
Outre les éléments de robinetteries décrits précédemment, différents autres robinets et vannes permettent le fonctionnement de l'installation tel qu'il va être décrit ultérieurement. In addition to the valve elements described above, various other valves and valves allow the operation of the installation as will be described later.
En particulier:
- les vannes 58 et 51 sont destinées respectivement à contrôler les entrées d'eau et de vapeur dans la double enveloppe de la machine 1;
- la vanne 52 permet de mettre en relation le récipient de condensation primaire 22 avec le séparateur secondaire 27 pour récupérer le solvant après le cycle de nettoyage;
- les vannes 53 et 54 permettent respectivement d'assurer l'entrée et la sortie de l'effluent gazeux dans le dispositif adsorbeur 43;
- les vannes 55 et 56 permettent respectivement l'introduction de la vapeur destinée à la régénération du charbon actif dans le dispositif adsorbeur 43 et sa sortie;
- la vanne 57 permet l'introduction de l'eau dans les différents serpentins de refroidissement (30 et 19).In particular:
- Valves 58 and 51 are respectively intended to control the entry of water and steam into the jacket of the machine 1;
- The valve 52 allows the primary condensation container 22 to be connected with the secondary separator 27 to recover the solvent after the cleaning cycle;
- The valves 53 and 54 respectively allow the entry and exit of the gaseous effluent into the adsorber device 43;
- Valves 55 and 56 respectively allow the introduction of steam for the regeneration of activated carbon in the adsorber device 43 and its output;
- The valve 57 allows the introduction of water into the various cooling coils (30 and 19).
Le fonctionnement de la machine est assuré par un programmateur non représenté sur la figure 1 actionnant la séquence des opérations, cette séquence étant bien entendu ajustable selon les besoins spécifiques liés à la nature et au degré de saleté de la charge à nettoyer. The operation of the machine is ensured by a programmer not shown in FIG. 1 actuating the sequence of operations, this sequence being of course adjustable according to the specific needs related to the nature and the degree of dirtiness of the load to be cleaned.
Le filtre à solvant et les réservoirs de solvant sont classiques et ne présentent pas de caractère d'originalité. Ils ne figurent pas sur le schéma de la figure 1. The solvent filter and the solvent tanks are conventional and have no originality. They are not shown in the diagram in Figure 1.
D'autre part, le groupe de distillation peut être séparé ou intégré à la machine. il s'agit de préférence d'un groupe de distillation azéotropique pouvant fonctionner sous vide utilisant alors la pompe à vide de la machine. On the other hand, the distillation group can be separated or integrated into the machine. it is preferably an azeotropic distillation group which can operate under vacuum, then using the machine's vacuum pump.
Ce groupe n'est pas représenté sur le schéma de la figure 1. This group is not shown in the diagram in Figure 1.
La description qui va suivre précise la succession et le déroulement des différentes étapes constituant un cycle de nettoyage. The description which will follow specifies the succession and the course of the various stages constituting a cleaning cycle.
L'étape de lavage est identique à celle des machines classiques. The washing step is identical to that of conventional machines.
Pendant cette étape la vanne 16 est ouverte pour permettre la circulation du solvant filtré en continu.During this step the valve 16 is opened to allow the circulation of the filtered solvent continuously.
L'étape d'essorage est également classique. Toutefois, 2 min environ avant la fin de cette étape, l'enveloppe est mise en chauffage par ouverture de la vanne 51, la vanne 58 étant fermée. The spinning step is also conventional. However, approximately 2 min before the end of this step, the envelope is heated by opening the valve 51, the valve 58 being closed.
La pompe à vide est mise en marche. Les vannes 50, 55, 56, 52 et 16 sont fermées. Les vannes 53, 54, 57 sont ouvertes. The vacuum pump is started. Valves 50, 55, 56, 52 and 16 are closed. The valves 53, 54, 57 are open.
On démarre alors le chauffage du sytème d'injection de la vapeur. The heating of the steam injection system is then started.
L'étape de séchage est alors conduite de la façon suivante : on injecte de la vapeur par ouverture de la vanne 10 lorsqu'un vide de 30 à 40 torr est atteint. The drying step is then carried out in the following manner: steam is injected by opening the valve 10 when a vacuum of 30 to 40 torr is reached.
Le séchage est terminé lorsque l'écoulement du solvant condensé dans le récipient 22 s'arrête, le dispositif 23 permettant de contrôler cet écoulement.The drying is finished when the flow of the condensed solvent in the container 22 stops, the device 23 making it possible to control this flow.
On arrête alors la pompe à vide. On ferme la vanne 51 et on ouvre la vanne 58 pour assurer le refroidissement du corps de la machine. The vacuum pump is then stopped. The valve 51 is closed and the valve 58 is opened to cool the body of the machine.
On ouvre alors le robinet casse-vide 50, ce qui permet de renvoyer le contenu gazeux du réservoir souple 47 dans la machine 1 pour y établir la pression ambiante. The vacuum breaker valve 50 is then opened, which makes it possible to return the gaseous content of the flexible tank 47 to the machine 1 to establish the ambient pressure there.
On ouvre alors la vanne 52 pour envoyer les condensats contenus dans le récipient 22 vers le dispositif de séparation 27. The valve 52 is then opened to send the condensates contained in the container 22 to the separation device 27.
L'opération de séchage est achevée et la machine peut être déchargée après ouverture de la porte. The drying operation is completed and the machine can be unloaded after opening the door.
Le cycle est alors terminé. The cycle is then finished.
La séquence des opérations ci-dessus peut être ajustée pour optimiser le fonctionnement. Les mouvements du tambour sont programmés en consé- quence. The above sequence of operations can be adjusted to optimize operation. The movements of the drum are programmed accordingly.
La régénération de l'adsorbeur est avantageusement effectuée environ tous les 8 à 10 cycles et se déroule de la façon suivante:
On ferme les vannes 50,56, 52, 16.The regeneration of the adsorber is advantageously carried out approximately every 8 to 10 cycles and takes place as follows:
The valves 50, 56, 52, 16 are closed.
On ouvre les vannes 53, 54, 57. The valves 53, 54, 57 are opened.
On met en route la pompe à vide pour établir un vide de 30 à 40 torr (4.103 à 5,33.î03 Pa). The vacuum pump is started to establish a vacuum of 30 to 40 torr (4.103 to 5.33.î03 Pa).
Puis on arrête la pompe à vide : le clapet antiretour 25 se ferme. Then the vacuum pump is stopped: the non-return valve 25 closes.
On ferme alors les vannes 53 et 54 et on ouvre la vanne 56. The valves 53 and 54 are then closed and the valve 56 is opened.
Puis on injecte de la vapeur par la vanne 55. On ferme la vanne 55 lorsque le solvant condensé cesse de s'écouler et on ouvre alors les vannes 50, 53 et 54. Enfin on ferme la vanne 56 et on ouvre la vanne 52. Then steam is injected through the valve 55. The valve 55 is closed when the condensed solvent stops flowing and the valves 50, 53 and 54 are then opened. Finally, the valve 56 is closed and the valve 52 is opened.
On peut compléter la régénération en effectuant ensuite un balayage d'air de faible durée (quelques secondes) en mettant la pompe à vide en marche, porte 2 ouverte. Regeneration can be completed by then performing a short duration air sweep (a few seconds) by switching on the vacuum pump, door 2 open.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9211909A FR2696480B1 (en) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Dry cleaning process with vacuum drying and installation for its implementation. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9211909A FR2696480B1 (en) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Dry cleaning process with vacuum drying and installation for its implementation. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2696480A1 true FR2696480A1 (en) | 1994-04-08 |
| FR2696480B1 FR2696480B1 (en) | 1995-02-17 |
Family
ID=9434247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9211909A Expired - Fee Related FR2696480B1 (en) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Dry cleaning process with vacuum drying and installation for its implementation. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2696480B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996005352A1 (en) * | 1994-08-09 | 1996-02-22 | I.L.S.A. S.P.A. | Method for cleaning in a liquid medium fabrics or clothes, and plant for implementing such method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1843657A (en) * | 1928-06-09 | 1932-02-02 | Public Ind Corp | Dry-cleaning apparatus |
| FR1143923A (en) * | 1956-03-01 | 1957-10-07 | A Chauveau & Cie Soc | Improvements to dry cleaning machines |
| DE2359257A1 (en) * | 1973-11-28 | 1975-06-05 | Seco Maschinenbau Gmbh & Co Kg | Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollution |
-
1992
- 1992-10-07 FR FR9211909A patent/FR2696480B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1843657A (en) * | 1928-06-09 | 1932-02-02 | Public Ind Corp | Dry-cleaning apparatus |
| FR1143923A (en) * | 1956-03-01 | 1957-10-07 | A Chauveau & Cie Soc | Improvements to dry cleaning machines |
| DE2359257A1 (en) * | 1973-11-28 | 1975-06-05 | Seco Maschinenbau Gmbh & Co Kg | Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollution |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996005352A1 (en) * | 1994-08-09 | 1996-02-22 | I.L.S.A. S.P.A. | Method for cleaning in a liquid medium fabrics or clothes, and plant for implementing such method |
| FR2723970A1 (en) * | 1994-08-09 | 1996-03-01 | Ilsa Spa | PROCESS FOR CLEANING IN A LIQUID MEDIUM OF PARTS OF CLOTHES OR CLOTHES AND THE APPLICATION OF ITS IMPLEMENTATION |
| US5827329A (en) * | 1994-08-09 | 1998-10-27 | I.L.S.A., S.P.A. | Method for cleaning in a liquid medium fabrics of clothes, and plant for implementing such method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2696480B1 (en) | 1995-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0219521B1 (en) | Method and plant of adsorption purification on activated carbon, and corresponding adsorber pot | |
| FR2663722A1 (en) | HIGH YIELD PURGE PROCESS AND SYSTEM. | |
| EP0775225B1 (en) | Method for cleaning in a liquid medium fabrics or clothes, and plant for implementing such method | |
| WO1997033031A1 (en) | A super-cooled fluid temperature controlled cleaning system | |
| FR2696480A1 (en) | Garment chemical cleaning - has condensation to recover water and solvent with cleaner for exhaust gas | |
| FR2684562A1 (en) | Apparatus for recycling solvents | |
| CA2240532A1 (en) | Method and plant for treating solid waste products by thermolysis | |
| EP0077519A1 (en) | Apparatus for regaining hydrocarbons | |
| EP1064105B1 (en) | Device and method for cleaning working parts | |
| WO1994007581A1 (en) | Method of processing a soiled solvent by distillation for regeneration, and installation for implementing said method | |
| BE445870A (en) | Apparatus for the distillation and concentration of liquids by using the heat released by the vapors which condense | |
| BE361137A (en) | ||
| FR2645948A1 (en) | Installation for recovering a refrigerant, particularly a chlorofluorocarbon | |
| FR2537912A1 (en) | Process for stabilising, in a steady state, the separation front between an upper vapour region and a lower vapour region which are created in an apparatus comprising a vessel, apparatus making use of the said process and use of the said apparatus | |
| WO2012101361A1 (en) | Process and device for extracting molecules | |
| JP2003028570A (en) | Drying apparatus | |
| CH147436A (en) | Method and installation for the treatment of liquids. | |
| FR2819426A1 (en) | Gas drying comprises use of solid desiccant to remove residual water from liquid desiccant after distillation | |
| FR1444283A (en) | Machine for the treatment of textile webs in a solvent medium and in particular for desizing | |
| FR2460363A1 (en) | PROCESS FOR EXTRACTING A TISSUE IMPREGNANT SOLVENT AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT | |
| EP1530697A2 (en) | Adsorbent regeneration device and method | |
| FR2573449A1 (en) | Method and machine for dry-cleaning textile articles | |
| FR2643294A1 (en) | PURIFIER FOR MACHINE FOR CLEANING MISCELLANEOUS ARTICLES WITH A HOT SOLVENT MEDIUM AND MACHINE BY APPLYING | |
| BE742314A (en) | Liquid treatment appts for fibrous materials | |
| FR2460150A1 (en) | Cleaning filter cartridge loaded with organic solvent - by azeotropic distn. with steam, esp. to reclaim per:chloroethylene in dry cleaning plants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |