DE2359257A1 - Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollution - Google Patents
Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollutionInfo
- Publication number
- DE2359257A1 DE2359257A1 DE2359257A DE2359257A DE2359257A1 DE 2359257 A1 DE2359257 A1 DE 2359257A1 DE 2359257 A DE2359257 A DE 2359257A DE 2359257 A DE2359257 A DE 2359257A DE 2359257 A1 DE2359257 A1 DE 2359257A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solvent
- liquid
- centrifugal separator
- pump
- ring pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
- B01D3/106—Vacuum distillation with the use of a pump for creating vacuum and for removing the distillate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B9/00—Solvent-treatment of textile materials
- D06B9/06—Solvent-treatment of textile materials with recovery of the solvent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
- D06F43/08—Associated apparatus for handling and recovering the solvents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
PATENTANWALT
Dipl.-lng. Rudolf tf-pt«·PATENT ADVOCATE
Dipl.-Ing. Rudolf tf-pt «·
Reutllngon/WurH /J5Ö257Reutllngon / WurH / J5Ö257
Hindenburgsfr.65-Teteion 34718Hindenburgsfr. 65-Teteion 34718
P 2273P 2273
Firmacompany
Se co Maschinenbau GmbH & Go. KG 74-07 Rottenburg/Neckar Bellinostraße 7Se co Maschinenbau GmbH & Go. KG 74-07 Rottenburg / Neckar Bellinostraße 7
Vorrichtung zum Ghemisch-Reinigen von Kleidungsstücken o.dgl.Device for Ghemisch cleaning of clothes or the like.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ohemisch-Reinigen von Kleidungsstücken o.dgl., mit einer Einrichtung zur Rückgewinnung des Lösungsmittels, die einen Destillator und eine Vakuumpumpe aufweist.The invention relates to a device for chemical cleaning Of clothing or the like., With a device for recovering the solvent that has a distiller and a vacuum pump.
Fach Beendigung eines Reinigungsprozesses wird bei Vorrichtungen zum Ghemisch-Reinigen zunächst das flüssige, verschmutzte Lösungsmittel in eine Destilliereinrichtung abgelassen und anschließend werden in einem sogenannten Trocknungsvorgang in dem gereinigten Gut enthaltene Lösungsmittelreste verdampft und aus der Reinigungskammer abgezogen. Dabei ist es bereits bekannt, zur Begünstigung des Trocknungsprozesses das in der Reinigungskammer enthaltene Gut zu erwärmen, mittels einer Vakuumpumpe einen Unterdruck in der Reinigungskammer zu erzeugen und durch Dampf-Completion of a cleaning process is first done with devices for chemical cleaning liquid, contaminated solvents are drained into a distillation device and then in a so-called drying process in the cleaned Well contained solvent residues evaporated and withdrawn from the cleaning chamber. It is already there known to heat the material contained in the cleaning chamber to facilitate the drying process, using a vacuum pump to generate a negative pressure in the cleaning chamber and
509823/0450509823/0450
©»Q !NSPEGTED© “Q! NSPEGTED
P 2273 - 2P 2273 - 2
einströ'mung in die Reinigungskammer die Lösungsmittelverdampfung zu begünstigen. Es sind auch "bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bekannt, um eine möglichst vollständige Rückgewinnung des verdampften Lösungsmittels in Kondensatoren zu erzielen, leider hängt die Güte dieser Einrichtungen von der Höhe des Vorrichtungsaufwandes ab. Außerdem haben die meisten dieser Anlagen den Nachteil, daß sie kein vollständig geschlossenes Kreislaufsystem aufweisen, so daß noch Lösungsmitteldämpfe in die Umgebungsluft austreten können.Einström'mung in the cleaning chamber the solvent evaporation to favor. There are also "already known various methods and devices, in order to achieve as complete a recovery as possible of the evaporated solvent in condensers achieve, unfortunately, depends on the goodness of these bodies on the amount of the equipment costs. In addition, most of these systems have the disadvantage that they do not have a completely closed circulatory system, so that solvent vapors still enter the Ambient air can escape.
Zur Vorbeugung einer Umweltverschmutzung durch einschlägige Vorrichtungen ist immer stärker das Problem der Verhinderung eines Austritts von Lösungsmitteldampf en in die Umgebungsluft in den Vordergrund gerückt. Ein weiteres Problem besteht darin, Vorrichtungen zum Chemisch-Reinigen immer billiger herzustellen, damit sie als umweltfreundlich gestaltbare Reinigungsvorrichtungen eine immer stärkere Verbreitung finden und andere, die Umwelt stärker belastende Reinigungsvorrichtungen verdrängen können.The problem of preventing environmental pollution by such devices is increasing the prevention of solvent vapors from escaping into the ambient air came to the fore. Another problem is that devices for dry cleaning are always cheaper to manufacture, so that they are becoming more and more widespread as environmentally friendly cleaning devices and others that can displace the more polluting cleaning devices.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beide Probleme anzugehen und die Einrichtung zur Rückgewinnung des Lösungsmittels einer Vorrichtung zum Chemisch—Reinigen so auszubilden, daß sei einen wesentlich einfacheren Aufbau als bisher bekannte Rück-The invention is based on the object of addressing both problems and the recovery device of the solvent of a device for chemical cleaning in such a way that one is essential simpler structure than previously known reverse
SO9823/O4S0SO9823 / O4S0
P 2273 - 3 -P 2273 - 3 -
gewinnungseinrichtungen aufweist, gleichzeitig aber auch sicherstellt, daß keine Lösungsmitteldämpfe in die Umgebung abgeführt werden müssen.Has recovery facilities, but at the same time also ensures that no solvent vapors must be discharged into the environment.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß als Vakuumpumpe in an sich bekannter Weise eine Flüssigkeitsringpumpe vorgesehen ist, die in einer Anschlußleitung zur Reinigungskammer und zum Destillator der Vorrichtung wirksam ist und die in einem geschlossenen Flüssigkeitssystem angeordnet ist, das einen ersten Flüssigkeitskreislauf, der von der Flüssigkeitsringpumpe über eine Kühlvorrichtung zurück zur Flüssigkeitsringpumpe führt, und einen zweiten Flüssigkeitskreislauf, der von der Kühlvorrichtung über eine Förderpumpe und einen lösungsmittel in einen Sammelbehälter ausscheidenden Zentrifugalabscheider zurück in die Kühlvorrichtung führt, aufweist. Die beiden Flussigkeitskreisläufe können auch zu einem gemeinsamen Flussigkeitskreislauf kombiniert sein, der von der Flüssigkeitsringpumpe über die Kühlvorrichtung, über den Zentrifugalabscheider und die Flüssigkeitsringpumpe zurückgeführt ist. Hierbei kann zweckmäßig in Flüssigkeitsdurchlaufrichtung vor dem Zentrifugalabscheider eine Förderpumpe und hinter dem Zentrifugalabscheider ein Pufferspeicher eingefügt sein.According to the invention, the object set is thereby achieved with a device of the type mentioned at the outset solved that a liquid ring pump is provided as a vacuum pump in a known manner, the is effective in a connection line to the cleaning chamber and to the distillator of the device and the is arranged in a closed fluid system, which has a first fluid circuit, which is from the liquid ring pump leads back to the liquid ring pump via a cooling device, and a Second liquid circuit, which is from the cooling device via a feed pump and a solvent leads centrifugal separator separating into a collecting container back into the cooling device, having. The two fluid circuits can also combined into a common fluid cycle from the liquid ring pump via the cooling device via the centrifugal separator and the liquid ring pump is returned. This can expediently in the liquid flow direction A feed pump in front of the centrifugal separator and a buffer storage behind the centrifugal separator be inserted.
Bei einer Vorrichtung gemäß der Erfindung entfälltIn the case of a device according to the invention, there is no need
509823/0450509823/0450
P 2273 - 4 -P 2273 - 4 -
ein Kondensator herkömmlicher Bauart und wird durch die Kühlvorrichtung für die Flüssigkeit ersetzt. Diese Kühlvorrichtung kann aus einem Flüssigkeitsbehälter bestehen, in welchem Kühlflächen ausgebildet sind und von welchem eine Überlaufleitung in einen Flüssigkeitsüberschußbehälter führt, der nach Art eines Wasserabscheider ausgebildet ist. Durch den Flüssigkeitsringverdichter, der zweckmäßig durch eine ¥asserringpumpe gebildet wird, wird einerseits eine Yakuumbildung in der Reinigungskammer erzielt und werden außerdem in der Reinigungskammer entstehende lösungsmitteldämpfe in das geschlossene Flüssigkeitssystem eingezogen und darin verflüssigt. Das Fördermedium wird in der Kühlvorrichtung auf eine vorteilhafte Temperatur abgekühlt. Anschließend erfolgt die Ausscheidung des verflüssigten Lösungsmittels durch den Zentrifugalabscheider. Auf diese Weise werden auch die im Destillator erzeugten Lösungsmitteldämpfe erfaßt und verflüssigt durch den Zentrifugalabscheider in einen Sammeltank ausgeschieden. Ein Teil des Lösungsmittels bleibt zwar mit der Flüssigkeit des Flüssigkeitssystems vermischt, stört jedoch nicht, da das System nach außen abgeschlossen ist.a conventional type of condenser and is replaced by the liquid cooling device. This cooling device can consist of a liquid container in which cooling surfaces are formed are and from which an overflow pipe leads into a liquid excess container, which is designed in the manner of a water separator. The liquid ring compressor, which is expediently formed by an ¥ water ring pump, On the one hand, there is a yakuum formation in the cleaning chamber achieved and solvent vapors generated in the cleaning chamber are also generated drawn into the closed fluid system and liquefied therein. The pumped medium is in the cooling device cooled to an advantageous temperature. Then the elimination takes place of the liquefied solvent through the centrifugal separator. That way, too the solvent vapors generated in the distiller are captured and liquefied by the centrifugal separator excreted in a collection tank. Some of the solvent remains with the liquid of the Mixed fluid system, but does not interfere, since the system is closed to the outside.
Bei einer Überschußbildung von Flüssigkeit durch im Reinigungsgut enthaltene Feuchtigkeit oder durch in die Reinigungskammer eingegebenen Dampf kann Flüssigkeit aus dem gekühlten Flüssigkeitsbehälter inIf there is an excess of liquid due to moisture contained in the items to be cleaned or due to Steam input into the cleaning chamber can move liquid from the cooled liquid container into
509823/(USO509823 / (USO
P 2273 - 5 -P 2273 - 5 -
einen llüssigkeitsüberschußbehälter abfließen. Das in der im Übersehußbehälter befindlichen . sigkeit enthaltene Lösungsmittel kann sich während den nächtlichen Betriebsstunden der Vorrichtung vollständig absetzen und anschließend in den Lösungsmitteltank abgeleitet werden. Die im Überschußbehälter enthaltene Betriebsflüssigkeit, also insbesondere ¥asser, kann nach dem Absetzen des Lösungsmittels ohne Bedenken in die Kanalisation abgelassen werden. Es kann aber auch zur Dampferzeugung verwendet werden, so daß es in der Vorrichtung verbleibt. .drain an excess liquid container. The one in the overshoot container . Solvents contained in the liquid can settle during the nightly hours of operation of the device completely and then put into the solvent tank be derived. The operating fluid contained in the excess tank, so In particular, water can be drained into the sewage system after the solvent has settled be drained. But it can also be used to generate steam, so that it is in the device remains. .
Die erfindungsgemäß ausgebildete Einrichtung zur Rückgewinnung des Lösungsmittels ist also sehr einfach im Aufbau und bietet gleichzeitig eine Gewähr dafür, daß die Umwelt nicht durch austretendes Lösungsmittel verschmutzt wird.The device designed according to the invention for Recovery of the solvent is therefore very simple in structure and at the same time offers a guarantee to ensure that the environment is not polluted by leaking solvents.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung nur die wichtigsten Teile der Einrichtung zur Rückgewinnung des Lösungsmittels einer Vorrichtung zum Chemisch-Reinigen. Die Reinigungskammer 10 der Vorrichtung ist durch einen Kreis dargestellt. Auf die Darstellung von Lösungsmittel- und Dampfzuleitungen, der Beschickungsöffnung und vonThe following is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention explained in more detail in conjunction with the accompanying drawing. The drawing shows in schematic representation of only the most important parts of the device for recovering the solvent a device for dry cleaning. The cleaning chamber 10 of the device is indicated by a circle shown. On the representation of solvent and steam supply lines, the feed opening and from
509823/0480509823/0480
P 2273 - 6 -P 2273 - 6 -
Heizflächen ist verzichtet worden. Es sind nur eine in einen Destillator 12 führende Abflußleitung 11 für das verschmutzte lösungsmittel und eine von der Reinigungskammer 10 zu einer FlüssigkeitsringpumpeHeating surfaces have been omitted. There is only one discharge line 11 leading into a distillator 12 for the dirty solvent and one from the cleaning chamber 10 to a liquid ring pump
14 führende Ansaugleitung 13 dargestellt. Selbstverständlich sind diese Leitungen mit Absperrventilen versehen, auf deren Darstellung jedoch ebenfalls verzichtet worden ist. In d^-ie Absaugleitung 13 mündet eine Verdamferleitung 15'des Destillators 12, in welchem in bekannter Weise mittels einer Heizvorrichtung 16 das aus der Reinigungskammer 10 abgelassene verschmutzte Lösungsmittel verdampft wird. Die Lösungsmitteldämpfe werden also über die Leitung14 leading suction line 13 is shown. Of course these lines are provided with shut-off valves, but also on their representation has been waived. In the suction line 13 opens an evaporator line 15 ′ of the distillator 12, in which in a known manner by means of a heating device 16, the dirty solvent drained from the cleaning chamber 10 is evaporated. The solvent vapors are so on the line
15 ebenfalls von der Flüssigkeitsringpumpe 14 angesaugt. 15 also sucked in by the liquid ring pump 14.
Die Flüssigkeitsringpumpe 14 ist Teil eines geschlossenen Flüssigkeitssystems, das noch einen von einer Kühlschlange 17 durchsetzten Flüssigkeitsbehälter 18, eine Förderpumpe 19 und einen Zentrifugalabscheider 20 aufweist. Ein erster Betriebskreislauf des Flüssigkeitssystems führt von der Flüssigkeitsringpumpe 14 über eine Verbindungsleitung 21 in den gekühlten Flüssigkeitsbehälter 18 und aus dem Behälter 18 über eine Antriebsleitung 22 zurück zur Flüssigkeitsringpumpe Ein zweiter Betriebskreislauf des Flussigkeitssystems führt über eine Verbindungsleitung 23 vom Behälter zur Förderpumpe 19 und über eine Leitung 24 weiter zumThe liquid ring pump 14 is part of a closed liquid system, which is still one of a Cooling coil 17 traversed liquid container 18, a feed pump 19 and a centrifugal separator 20 has. A first operating circuit of the liquid system leads from the liquid ring pump 14 a connecting line 21 into the cooled liquid container 18 and from the container 18 via a Drive line 22 back to the liquid ring pump A second operating circuit of the liquid system leads via a connecting line 23 from the container to the feed pump 19 and via a line 24 further to
— 7 —- 7 -
509823/0450509823/0450
P 2273 - 7 -P 2273 - 7 -
Zentrifugalabscheider 20. Von dort führt eine Flüssigkeits-Rückleitung 23 zum Behälter 18 zurück.Centrifugal separator 20. A liquid return line leads from there 23 back to container 18.
Die Abscheidungsleitung 26 des Zentrifugalabscheider 20 ist mit einem lösungsmitteltank 27 verbunden, aus welchem über eine nicht dargestellte leitung das rückgewonnene Lösungsmittel zu Beginn eines neuen Reinigungsprozesses in die Reinigungskammer 10 gefördert wird.The separation line 26 of the centrifugal separator 20 is connected to a solvent tank 27, from which the recovered Solvent conveyed into the cleaning chamber 10 at the beginning of a new cleaning process will.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeiepiel ist außerdem ein llüssigkeitsüberschußbehälter 28 vorgesehen, der nach Art "bekannter Wasserabscheider ausgebildet sein kann und mittels einer Überflußleitung 29 mit dem Flüssigkeitsbehälter 18 verbunden ist. Außerdem ist der Flüssigkeitsüberschußbehälter 28 über eine leitung 30 mit dem lösungsmitteltank 27 verbunden und weist eine Abflußleitung 31 auf, die nach außen oder in ein anderes Einrichtungsteil der Vorrichtung führen kann. Auch in den leitungen 29-31 sind Absperrventile vorhanden, die nicht eingezeichnet sind.In the exemplary embodiment shown, there is also a liquid excess container 28 is provided, which is designed in the manner of "known water separators" and is connected to the liquid container 18 by means of an overflow line 29. Also is the excess liquid container 28 via a line 30 connected to the solvent tank 27 and has a drain line 31 which extends to the outside or into a can lead to another part of the device. There are also shut-off valves in lines 29-31, which are not shown.
Die beiden Betriebskreisläufe des !Flüssigkeitssystems, in welchem als Betriebsflüssigkeit bei den meisten bisher bekannten lösungsmitteln Wasser verwendet werden kann, können zu einem gemeinsamen Kreislauf kombiniert werden. In diesem Fall entfallen die leitungen 22 und 25 und wird eine Verbindung zwischen dem Zen-The two operating circuits of the! Fluid system, in which water is used as the operating fluid for most of the solvents known to date can can be combined into a common cycle. In this case the cables are not required 22 and 25 and will be a link between the center
509&23/04S0509 & 23 / 04S0
P 2273 - 8 -P 2273 - 8 -
trifugalabscheider 20 und der Flüssigkeitsringpumpe 14 über eine mit strichpunktierten Linien eingezeichnete leitung 32 und über einen Flüssigkeit spufferspeicher 33 geschaffen.trifugal separator 20 and the liquid ring pump 14 via a dash-dotted line drawn line 32 and a liquid buffer memory 33 created.
Nach Beendigung eines ReinigungsVorganges und nach dem Ablassen des flüssigen Lösungsmittels aus der Reinigungskammer 10 in den Destillator 16 wird durch Betrieb der Flüssigkeitsringpumpe 14 in der Reinigungskammer 10 ein Vakuum erzeugt und werden die in der Reinigungskammer 10 aus dem gereinigten Gut aufsteigenden lösungsmitteldampfe abgesaugt. Sie gelangen zusammen mit der stark abgekühlten Betriebsflüssigkeit durch die Verbindungsleitung 21 in den Flüssigkeitsbehälter 18, wo eine vollständige Verflüssigung der Lösungsmitteldämpfe eintritt. Bei der Verwendung von Gefrierschutzmitteln können dabei auch Temperaturen unterhalb O0C erreicht werden. Durch die Verbindungsleitung 23 wird also ein Wasser/Lösungsmittel-Gemisch von der Förderpumpe 19 in die Förderleitung 24 und weiter in den Zentrifugalabscheider 20 geleitet. Im Zentrifugalabscheider 20 wird das Lösungsmittel bis auf geringe Reste aus der Betriebsflüssigkeit ausgeschieden und über die Ausscheidungsleitung 26 in den Lösungsmitteltank 27 abgeleitet. Die Betriebsflüssigkeit gelangt über die Leitung 25 in den Flüssigkeitsbehälter 18 oder über die Leitung 32 liidden Pufferspeicher 33 direkt in die Flüssigkeitsringpumpe 14 zurück.After completion of a cleaning process and after the liquid solvent has been drained from the cleaning chamber 10 into the distillator 16, a vacuum is generated in the cleaning chamber 10 by operating the liquid ring pump 14 and the solvent vapors rising from the cleaned material in the cleaning chamber 10 are sucked off. Together with the greatly cooled operating fluid, they pass through the connecting line 21 into the fluid container 18, where the solvent vapors are completely liquefied. When using antifreeze agents, temperatures below 0 ° C. can also be achieved. A water / solvent mixture is therefore passed through the connecting line 23 from the feed pump 19 into the feed line 24 and further into the centrifugal separator 20. In the centrifugal separator 20, the solvent is separated from the operating fluid with the exception of small residues and discharged into the solvent tank 27 via the separation line 26. The operating fluid is returned to the fluid container 18 via the line 25 or directly to the liquid ring pump 14 via the line 32 liidden buffer storage 33.
509823/0450509823/0450
P 2273 - 9 -P 2273 - 9 -
Überschüssige Betriebsflüssigkeit fließt über die Überlauf leitung 29 in den IFlüssigkeitsüberschuß-"behälter 28. Während der nächtlichen Betriebsruhezeiten der Torrichtung findet.in diesem Überschußbehälter eine gründliche Entmischung von Betriebsflüssigkeit und Lösungsmittel statt. Das auf den Boden absinkende Lösungsmittel kann über die Leitung 30 in den Lösungsmitteltank 27 abgeleitet werden, während die von Lösungsmittel praktisch vollständig befreite Überschußmenge an Betriebsflüssigkeit über die Leitung 31 entweder in die Kanalisation abgeleitet oder aber beispielsweise in eine Verdampfungsvorrichtung geleitet wird* in welcher Dampf zum Einblasen in die Reinigungskammer 10 und/oder sur Erwärmung der Reinigungskammer erzeugt wird.Excess operating fluid flows through the overflow line 29 into the Iliquid excess "container 28. During the nocturnal shutdown times of the gate direction, this excess container takes place a thorough separation of the operating fluid and solvent takes place. That on the floor Sinking solvent can be discharged into the solvent tank 27 via the line 30, while the excess amount of operating liquid which has been practically completely freed from solvent over the line 31 either discharged into the sewer system or, for example, into an evaporation device * in which steam for blowing into the cleaning chamber 10 and / or for heating the cleaning chamber is generated.
- 10 -- 10 -
S0382-3/04S0S0382-3 / 04S0
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2359257A DE2359257A1 (en) | 1973-11-28 | 1973-11-28 | Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2359257A DE2359257A1 (en) | 1973-11-28 | 1973-11-28 | Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2359257A1 true DE2359257A1 (en) | 1975-06-05 |
Family
ID=5899314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2359257A Pending DE2359257A1 (en) | 1973-11-28 | 1973-11-28 | Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2359257A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2494316A1 (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-21 | Mordelet Francis | Textile dry cleaning using per:chloroethylene solvent - which admits fresh air as air-solvent mixt. is supercooled |
| FR2533455A1 (en) * | 1982-09-25 | 1984-03-30 | Sasakura Eng Co Ltd | VACUUM DISTILLATION PROCESS |
| EP0154868A2 (en) * | 1984-02-24 | 1985-09-18 | Multimatic Maschinen GmbH. & Co. | Device for the distillation of polluted solvents |
| FR2696480A1 (en) * | 1992-10-07 | 1994-04-08 | Hcf Ind | Garment chemical cleaning - has condensation to recover water and solvent with cleaner for exhaust gas |
-
1973
- 1973-11-28 DE DE2359257A patent/DE2359257A1/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2494316A1 (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-21 | Mordelet Francis | Textile dry cleaning using per:chloroethylene solvent - which admits fresh air as air-solvent mixt. is supercooled |
| FR2533455A1 (en) * | 1982-09-25 | 1984-03-30 | Sasakura Eng Co Ltd | VACUUM DISTILLATION PROCESS |
| EP0154868A2 (en) * | 1984-02-24 | 1985-09-18 | Multimatic Maschinen GmbH. & Co. | Device for the distillation of polluted solvents |
| EP0154868A3 (en) * | 1984-02-24 | 1987-04-29 | Multimatic Maschinen GmbH. & Co. | Device for the distillation of polluted solvents |
| FR2696480A1 (en) * | 1992-10-07 | 1994-04-08 | Hcf Ind | Garment chemical cleaning - has condensation to recover water and solvent with cleaner for exhaust gas |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2707689C2 (en) | Dry cleaning system | |
| DE19527317A1 (en) | Fully closed circuit dry cleaning system | |
| EP1706667B1 (en) | Method and device for removing water from a steam plant | |
| DE2907327A1 (en) | DEVICE FOR SURFACE TREATMENT USING AT LEAST ONE SOLVENT | |
| CH616263A5 (en) | ||
| DE2241237C3 (en) | Feed water purification device for a steam power plant with a boiling water reactor | |
| DE2359257A1 (en) | Clothes cleaning equipment fluid flow system - has a closed circuit recovery and recirculation construction to prevent ambient pollution | |
| DE3213287A1 (en) | NUCLEAR POWER PLANT AND METHOD FOR OPERATING SUCH A NUCLEAR POWER PLANT | |
| DE1771810A1 (en) | Method and device for cleaning metal parts | |
| DE3414770C2 (en) | ||
| CH625031A5 (en) | ||
| DE2406868A1 (en) | DRY CLEANING PROCESS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| DE3428720A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR CLEANING AND / OR DRYING THE INTERNAL WALL OF TELESCOPES | |
| DE3001995C2 (en) | ||
| DE2214578C3 (en) | Apparatus and method for removing moisture from a cooling system | |
| DE19826682C5 (en) | Device for heating parts | |
| CH695116A5 (en) | Method and apparatus for heating and drying parts. | |
| DE2629573A1 (en) | PLANT FOR CONDENSATION OF A GAS | |
| DE2408554A1 (en) | Clothes cleaning process operation - has a heat exchanger between drying and condensation circuits to save energy costs | |
| DE4220072A1 (en) | Textile material dry cleaning plant using solvents - has solvent evaporator with pump to evacuate solvents from chamber and lead them through heater, to return them to chamber in evaporated state | |
| DE2913580A1 (en) | Diesel engine exhaust gas decontamination system - passes cooled gas repeatedly through cooled condensate, dissolving contaminants | |
| DE9305637U1 (en) | Device for cleaning objects | |
| DE2526944A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DISTILLATION, SO-CALLED STRIPPING, OF CONDITIONS FROM OILY LIQUIDS | |
| DE2506970C3 (en) | Process for converting highly viscous waste pulp liquors into a pumpable state | |
| DE2111465A1 (en) | Evaporation and distillation system |