FR2693430A1 - Machine pour redresser et aligner des récipients de types divers. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne le domaine des machines pour redresser et aligner des récipients du genre comportant un disque rotatif (2) pourvu, à la périphérie, d'ouvertures pour le logement et le transport des récipients (4), et un plan fixe (9) pour le maintien du corps des récipients pendant leur déplacement, ledit plan étant interrompu pour permettre le passage de ces derniers goulot en haut. La machine, selon l'invention, se caractérise en ce que l'adaptabilité de celle-ci aux différentes formes et dimensions des récipients est réalisée au moyen de pièces monobloc (1), amovibles et interchangeables, venant se placer dans chaque ouverture du disque (2), de dimensions intérieures compatibles avec celles du type de récipient à redresser et de dimensions extérieures compatibles avec celles des ouvertures du plan rotatif qui sont identiques quelque soit le type de récipient pour une machine donnée, se présentant sous la forme générale d'un cadre parallélépipèdique contenant le récipient, goulot inclus, qui entre par un côté pour sortir par l'autre.

Description

MACHINE POUR REDRESSER ET ALIGNER DES RECIPIENTS
DE TYPES DIVERS
L'invention concerne le domaine des machines, à axe vertical ou incliné, pour redresser et aligner des récipients, notamment des bouteilles vides en matière plastique ou des articles légers de types et de dimensions variés,conçues pour alimenter en continu une station d'embouteillage ou un équipement similaire, du genre comportant a) un réceptacle pour le chargement en vrac des récipients qui s' accumulent sur son plan de fond de forme généralement conique ou tronconique, animé ou non d'un mouvement de rotation; b) un moyen, apte à loger en position couchée le corps des récipients et à les entrainer dans son mouvement, comportant des ouvertures périphériques ayant une forme en relation avec les caractéristiques dimensionnelles des récipients à redresser et à aligner; c) un premier plan fixe, éventuellement réglable en position parallélément à lui même, situé au dessous desdites ouvertures, destiné à soutenir le corps des récipients pendant leur déplacement, interrompu de manière à laisser passer, par gravité, chaque récipient dans une position bien déterminée, notamment verticale goulot en haut, grâce à un moyen, apte à soutenir le goulot des récipients pendant leur chute, constitué par les ouvertures du plan rotatif qui possèdent une dimension comprise entre la longueur totale des récipients, goulot compris, et celle de leur corps; d) une pluralité de goulottes de chute, placées sous chaque ouverture du plan rotatif, tournant à la même vitesse que ce dernier, associées à un deuxième plan fixe placé au dessous desdites goulottes et destiné à permettre la récupération des récipients redressés et alignés.

Les machines connues du genre en question sont décrites essentiellement dans les brevets a) US-3295659 (AIDLIN) qui traite de la solution technique de base permettant de réaliser la fonction de redressement des récipients, goulot en haut, à partir d'un plan rotatif discal pourvu dans sa zone périphérique d'une pluralité d'ouvertures aptes à recevoir puis à laisser passer le corps des récipients tout en retenant leur goulot et dont les dimensions sont comprises entre la longueur totale du récipient et le corps de celuici, et associé à un plan fixe, apte à soutenir le corps desdits récipients, interrompu pour laisser passer ces derniers qui tombent par gravité dans une goulotte de récupération à axe vertical;; b) AU-499038 (HOEHN) qui traite de la solution technique de base permettant de réaliser la fonction d'alignement des récipients, préalablement redressés dans la même machine, à partir d'une série de goulottes de réception, disposées sous chaque ouverture qui est réalisée à partir d'éléments annulaires et radiaux placés à la périphérie du disque rotatif, tournant à la même vitesse que ce dernier et associées à un support fixe et à un tapis de reprise; c) US-1823995 (STREBY) et DE-277347 (BOLTE) qui comportent une surface conique, tournant dans le même sens ou en sens inverse des ouvertures pour les récipients, dont 1' extrémité basse en coin dessine avec la paroi du carter une fente de guidage favorisant le passage des objets vers lesdites ouvertures.

Concernant les principales solutions techniques relatives à l'adaptabilité des machines aux formes et aux dimensions des récipients (largeur et longueur), elles sont décrites dans les brevets suivants a) GB-1558379 (HOEHN) qui décrit une machine, du type déjà analysé dans le brevet AU-499038 du même déposant, dans laquelle ont été prévus des moyens pour régler l'espace entre les parois intérieures et extérieures et/ou entre les parois extrèmes de chacune des ouvertures de réception des récipients pour adapter ledit espace à la taille et à la forme de ces derniers; b) FR-2370656 (RATIONATOR) qui décrit une machine du type en question dans laquelle l'adaptation est réalisée par le changement de segments annulaires périphériques continus, pourvus des ouvertures pour le logement et le passage des bouteilles; c) FR-2543926 (MARTI) qui décrit une machine du type en question dans laquelle l'adaptation est réalisée par le changement de pièces radiales unitaires, placées à la périphérie du disque, amovibles et interchangeables, définissant deux à deux les zones pour le logement et le passage des bouteilles.

Toutefois, aucune des solutions analysées ci-avant n'est satisfaisante du point de vue de l'adaptabilité et du transport des récipients - la solution HOEHN, qui nécessite l'ajustage de pièces individuelles associées à chaque ouverture, exige un réglage délicat réalisé par du personnel spécialisé avec en plus le risque de déréglage par blocage des récipients avec comme conséquence directe un coût de mise en oeuvre élevé; - la solution RATIONATOR, qui nécessite le changement de segments annulaires continus, est moins coûteuse et de mise en oeuvre plus aisée que la précédente tout en présentant les inconvénients suivants . utilisation de pièces usinées d'une certaine longueur, donc de modularité limitée et plus difficiles à manipuler, différentes par format de bouteilles;; . centre de gravité des récipients situé au dessus du plan du disque provoquant ainsi une instabilité due à la force centrifuge qui les fait sortir de leur logement avec une baisse sensible du rendement de la machine; . fixation par vis des segments à l'origine d'une mise en oeuvre plus longue avec remplacement des segments par la partie supérieure de la machine; . frottements à la périphérie du réceptacle pouvant provoquer des rayures sur les récipients et leur freinage pendant leur entrainement; - la solution MARTI, qui utilise des pièces unitaires, amovibles et interchangeables sans nécessiter la moindre vis, présente également l'inconvénient des rayures sur le réceptacle, celui du freinage et aussi celui du déréglage comme la solution HOEHN.

La solution AIDLIN nécessiterait, pour l'adaptation, le changement complet du disque. En outre, la stabilité des récipients dans leur logement, nécessite des disques d'épaisseur conséquente afin de bien envelopper lesdits récipients avec comme conséquence des coûts élevés. Avec en plus le risque de voir lesdits récipients sortir de leur logement à cause des couches d'air supérieures et inférieures en mouvement.

L'invention vise à réaliser une machine qui a pour but de pouvoir s'adapter à différents formats de récipients et d'améliorer leur condition de transport tout en éliminant les inconvénients sus-mentionnés par l'utilisation - d'un disque tournant unique pourvu d'ouvertures de dimensions fixes dans sa zone périphérique; - de pièces monobloc, amovibles et interchangeables, venant se placer dans chaque ouverture du plan rotatif, dans lesquelles sont entièrement logés, goulot compris, les récipients, de dimensions intérieures compatibles avec celles du type de récipient à redresser et de dimensions extérieures compatibles avec celles du plan rotatif qui sont identiques quelque soit le type de récipient pour une machine donnée, se présentant sous la forme générale d'une cavité parallélépipèdique contenant le récipient qui entre par un côté pour sortir par l'autre; en outre, lesdites pièces peuvent être moulées en matière plastique ou en métal.

Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître à la lecture de la description détaillée qui suit de modes de réalisation préférés de l'invention donnés à titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés.

Sur ces dessins - la figure 1 est une vue du disque avec des pièces monobloc standards; - la figure 2 est une vue du disque avec des pièces monobloc comportant des ailettes; - la figure 3 est une vue du disque avec des ouvertures débouchantes; - la figure 4 est une vue en coupe des pièces monobloc positionnées dans les ouvertures du disque rotatif; - la figure 5 est une vue en coupe des pièces monobloc avec paroi d'appui; - la figure 6 est une vue en coupe des pièces monobloc avec tenon: - la figure 7 est une vue partielle en coupe des éléments de la machine avec des pièces monobloc pourvues d'ailettes; - la figure 8 est une vue partielle en coupe des éléments de la machine avec plan conique de liaison; - la figure 9 est une vue partielle en coupe de la machine avec partie en saillie; - la figure 10 est une vue du disque de la machine réalisé à partir de bras radiaux.

Les éléments de la machine représentés aux figures comportent des pièces monobloc (1), amovibles et interchangeables, contenant les récipients (4), venant se placer dans chaque ouverture (3) du plan rotatif (2), de dimensions intérieures compatibles avec celles du type de récipient à redresser et de dimensions extérieures compatibles avec celles des ouvertures du plan rotatif, se présentant sous la forme générale d'un cadre parallélépipèdique contenant le récipient, goulot inclus, qui entre par un côté pour sortir par l'autre.

Chaque pièce monobloc comporte - dans sa partie supérieure, deux rebords extérieurs opposés (5) venant en appui sur le dessus du plan rotatif; - dans sa partie intérieure, une paroi (6) servant d'appui au fond du corps du récipient lors de son déplacement; - dans sa partie inférieure, deux rebords intérieurs opposés (7) aptes à soutenir le goulot du récipient et situés au dessous du plan rotatif de manière à placer le centre de gravité du récipient au dessous dudit plan.

Chaque pièce (1) peut être rendue solidaire du plan rotatif de manière non permanente grâce à des moyens (8), du type élastique, fixés sur ledit plan et dont les extrémités la maintiennent dans son logement.

Dans le cas d'un plan rotatif à ouvertures débouchantes, la fixation des pièces (1) peut être réalisée au moyen d'une partie axiale mâle (20),solidaire desdites pièces, qui vient se loger dans une partie femelle (21) solidaire du plan rotatif (2).

La liaison entre le bord du plan de fond et les pièces monobloc est assurée au moyen d'ailettes inclinées (11), solidaires des bords latéraux des pièces (1), qui forment avec le plan incliné de la contreparoi (15) un conduit à paroi convergentes.

Selon une variante de l'invention, la liaison entre le bord du plan de fond et les pièces monobloc est assurée au moyen d'un plan incliné (18) appartenant à une structure en forme de tronc de cône solidaire du plan rotatif (2).

Selon une autre variante de l'invention, une partie en saillie (19), solidaire de la paroi intérieure du réceptacle (14), placée au dessus du plan rotatif (2), s'étend jusqu' au bord extérieur des ouvertures pour le logement des récipients.

Selon une autre variante de 1 invention, le plan rotatif (2) est réalisé à partir de bras radiaux (22) soutenant des couronnes (24) et (25) formant avec des entretoises radiales (23) des logements (26) dans lesquels viendront s'insérer les pièces (1), avec anneau de renfort (17).

Selon une autre variante de l'invention, chaque pièce monobloc peut comporter un tenon (16) pour maintenir I'ouverture d'un récipient sans goulot, du type boite.

L'orifice (27) de la pièce (21) comporte un jonc circulaire (28) élastique destiné à verrouiller la partie (20) grâce à la rainure (29).

Le plan de fond (12),rotatif, possède une forme discale et tourne dans le sens opposé à celui du plan rotatif (2). I1 comporte, en outre, régulièrement espacées, des barres radiales (13) servant d'agitateur. Lesdites barres peuvent être remplacées par des bandes adhésives dont la surface extérieure comporte des aspérités du type VELCRO.

Le premier plan fixe porte le repère (9). Les moyens (8) sont maintenus sur le disque grâce à des vis (10).

Les solutions des figures 7 et 9 mettent en oeuvre les éléments (15) et (19) qui peuvent être combinés sur la même machine.

Ainsi réalisée, la machine selon l'invention présente les principaux avantages suivants - disque standard comportant des ouvertures aux dimensions indépendantes du type de récipient utilisé; - pièces rapportées unitaires moulées de dimensions extérieures fixes et de dimensions intérieures adaptées aux types de récipients utilisés, échangeables sans nécessiter le moindre outillage ni le moindre réglage; - récipients stables dans leur logement.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes dans les formes et les matériaux utilisés sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1- Machine, à axe vertical ou incliné, pour redresser et aligner des récipients, notamment des bouteilles vides en matière plastique ou des articles légers de types et de dimensions variés, conçue pour alimenter en continu une station d'embouteillage ou un équipement similaire, du genre comportant a) un réceptacle pour le chargement en vrac des récipients qui s'accumulent sur son plan de fond de forme généralement conique ou tronconique, animé ou non d'un mouvement de rotation; b) un moyen, apte à loger en position couchée le corps des récipients et à les entraîner dans son mouvement, comportant des ouvertures périphériques ayant une forme en relation avec les caractéristiques dimensionnelles des récipients à redresser et à aligner; c) un premier plan fixe, éventuellement réglable en position parallélément à lui même, situé au dessous desdites ouvertures, destiné à soutenir le corps des récipients pendant leur déplacement, interrompu de manière à laisser passer, par gravité, chaque récipient dans une position bien déterminée, notamment verticale goulot en haut, grâce à un moyen, apte à soutenir le goulot des récipients pendant leur chute, constitué par les ouvertures du plan rotatif qui possèdent une dimension comprise entre la longueur totale des récipients, goulot compris, et celle de leur corps; d) une pluralité de goulottes de chute, placées sous chaque ouverture du plan rotatif, tournant à la même vitesse que ce dernier, associées à un deuxième plan fixe placé au dessous desdites goulottes et destiné à permettre la récupération des récipients redressés et alignés; caractérisée en ce que le moyen destiné à loger en position couchée le corps des récipients est constitué par des pièces monobloc (1), amovibles et interchangeables, venant se placer dans chaque ouverture (3) du plan rotatif (2), de dimensions intérieures compatibles avec celles du type de récipient à redresser et de dimensions extérieures compatibles avec celles des ouvertures du plan rotatif qui sont identiques quelque soit le type de récipient pour une machine donnée, se présentant sous la forme générale d'un cadre parallélépipédique contenant le récipient (4), goulot inclus, qui entre par un côté pour sortir par l'autre.

2- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque pièce monobloc comporte, dans sa partie supérieure, deux rebords extérieurs opposés (5) venant en appui sur le dessus du plan rotatif (2).

3- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque pièce monobloc comporte, dans sa partie intérieure, une paroi (6) servant d'appui au fond du corps du récipient lors de son déplacement.

4- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque pièce monobloc comporte, dans sa partie inférieure, deux rebords intérieurs opposés (7) aptes à soutenir le goulot du récipient et situés au dessous du plan rotatif de manière à placer le centre de gravité du récipient au dessous dudit plan.

5- Machine, selon la révendication 1, caractérisée en ce que la liaison entre le bord du plan de fond et les pièces monobloc est assurée au moyen d'ailettes inclinées (11), solidaires des bords latéraux des pièces (1), qui forment avec le plan incliné de la contre paroi (15) un conduit à parois convergentes.

6- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que la liaison entre le bord du plan de fond et les pièces monobloc est assurée au moyen d'un plan incliné (18) appartenant à une structure en forme de tronc de cône solidaire du plan rotatif (2).

7- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une partie en saillie (19), solidaire de la paroi intérieure du réceptacle (14), placée au dessus du plan rotatif (2), s'étend jusqu' au bord extérieur des ouvertures pour le logement des récipients.

8- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque pièce (1) est rendue solidaire du plan rotatif de manière non permanente grâce à des moyens (8), du type élastique, fixés sur ledit plan et dont les extrémités la maintiennent dans son logement.

9- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que la fixation des pièces (1) sur le plan rotatif (2) est réalisée au moyen d'une partie axiale mâle (20), solidaire desdites pièces, qui vient se loger dans une partie femelle (21) solidaire du plan rotatif (2).

10- Machine, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le plan rotatif (2) est réalisé à partir de bras radiaux (22) soutenant des couronnes (24) et (25) formant avec des entretoises radiales (23) des logements (26) dans lesquels viendront s'insérer les pièces (1).