FR2689165A1

FR2689165A1 - Modular structure defining a volume, in particular a swimming pool.

Info

Publication number: FR2689165A1
Application number: FR9203631A
Authority: FR
Inventors: Bourdoncle Laurent
Original assignee: BOURDONCLE FILS SA
Current assignee: BOURDONCLE FILS SA
Priority date: 1992-03-26
Filing date: 1992-03-26
Publication date: 1993-10-01
Also published as: EP0562902B1; DE69305555T2; EP0562902A1; DE69305555D1

Abstract

Cette struture est réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer des panneaux (2) et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche (3). Elle se caractérise en ce que chaque panneau (2) est constitué de deux profilés d'extrémité (4, 4A) disposés verticalement par rapport au sol (26) et comportant des parties d'emboîtement (5, 5A) disposées en vis-à-vis, et définissant des rainures verticales aptes à recevoir les extrémités libres (6, 6A) d'éléments profilés horizontaux (7, 7A, 7B) empilables verticalement les uns sur les autres, de manière à les rendre auto-porteurs.This structure is made from prefabricated elements assembled on site to form panels (2) and against which is subsequently attached a waterproof interior coating (3). It is characterized in that each panel (2) consists of two end profiles (4, 4A) arranged vertically with respect to the ground (26) and comprising interlocking parts (5, 5A) arranged opposite each other. -vis, and defining vertical grooves suitable for receiving the free ends (6, 6A) of horizontal profiled elements (7, 7A, 7B) stackable vertically on top of each other, so as to make them self-supporting.

Description

I f La présente invention concerne une structure modulaire délimitant unI f The present invention relates to a modular structure defining a

volume notamment d'une piscine, réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer des panneaux et contre lesquels est volume in particular of a swimming pool, made from prefabricated elements assembled on site to form panels and against which is

rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche. later reported a waterproof interior coating.

Bon nombre de piscines de ce type, sont connus mais un des principaux problèmes rencontrés est celui de la rigidité de ses flancs latéraux qui doivent supporter des poussées relativement importantes Pour remédier à cela, il est connu de rigidifier la structure par des renforts de stabilisation pouvant être rapportés autour: de la structure ou encore de renforcer les panneaux mêmes en leur donnant des profils spéciaux ondulés, par Many swimming pools of this type are known, but one of the main problems encountered is that of the rigidity of its lateral flanks which must withstand relatively large thrusts. To remedy this, it is known to stiffen the structure by stabilization reinforcements which can be attached around: the structure or even reinforce the panels themselves by giving them special corrugated profiles, by

exemple.example.

Bien que renforçant effectivement les parois, une telle technique présente l'inconvénient majeur de ne Although effectively reinforcing the walls, such a technique has the major drawback of not

pas offrir une surface interne du bassin, lisse. not provide a smooth inner surface of the pelvis.

Ceci entraîne une difficulté importante relative à son nettoyage car l'encrassement sera favorisé This leads to a significant difficulty relating to its cleaning because fouling will be encouraged

par dépôt sur des parties non verticales du profil ondulé. by deposition on non-vertical parts of the corrugated profile.

Pour la réalisation d'autres types de piscines, à assembler sur place, il est proposé également des parois lisses dont le renforcement est obtenu par un chaînage supérieur des panneaux, obtenu par exemple par la For the production of other types of swimming pools, to be assembled on site, smooth walls are also proposed, the reinforcement of which is obtained by superior chaining of the panels, obtained for example by the

mise en place d'un rail supérieur périphérique. installation of a peripheral upper rail.

Tous ces dispositifs visant à résoudre les problèmes de rigidité de la structure sont en fait pénalisants sur leur prix de revient et nuisent à la simplicité de mise en oeuvre pour une personne de All these devices aimed at solving the problems of rigidity of the structure are in fact penalizing their cost price and harm the simplicity of implementation for a person of

compétence moyenne.average skill.

La présente invention a pour objectif de remédier à ces différents inconvénients et concerne à cet effet une structure modulaire délimitant un volume, notamment d'une piscine, réalisée à partir d'éléments préfabriqués assemblés sur place pour constituer des panneaux et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement intérieur étanche, caractérisée en ce que chaque panneau est constitué de deux profilés d'extrémité disposés verticalement par rapport au sol et comportant des parties d'emboîtement disposées en vis-à-vis, et définissant des rainures verticales aptes à recevoir les extrémités libres d'éléments profilés horizontaux empilables verticalement les uns sur les autres, de The object of the present invention is to remedy these various drawbacks and for this purpose relates to a modular structure delimiting a volume, in particular of a swimming pool, produced from prefabricated elements assembled on site to form panels and against which is reported later. a waterproof interior covering, characterized in that each panel consists of two end profiles arranged vertically with respect to the ground and comprising interlocking parts arranged opposite, and defining vertical grooves capable of receiving the ends free of horizontal profile elements stackable vertically on top of each other,

manière à les rendre auto-porteurs. so as to make them self-supporting.

Préférentiellement, les profilés horizontaux ont une section en U obtenue par pliage d'un flanc en tôle et en ce qu'ils sont empilés verticalement sur leurs ailes latérales en dirigeant leur partie de fond, reliant lesdites ailes, vers l'intérieur du volume à constituer, pour constituer une paroi lisse au revêtement étanche rapporté. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à Preferably, the horizontal sections have a U-shaped section obtained by folding a sheet metal side and in that they are stacked vertically on their lateral wings by directing their bottom part, connecting said wings, towards the inside of the volume to constitute, to constitute a smooth wall with the attached waterproof coating. The invention will be better understood and other characteristics of it will be highlighted at

l'aide de la description qui suit, en référence aux using the following description, with reference to

dessins schématiques annexés, illustrant à titre d'exemple non limitatif, comment l'invention peut être réalisée et dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe transversale arrachée en perspective, d'une structure de piscine selon l'invention; la figure 2 est une coupe transversale droite d'une structure selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie d'une partie supérieure de la structure montrant des moyens de soutien d'une margelle, selon les figures 1 et 2; les figures 4, 5 et 6 représentent respectivement des vues de droite, de gauche et de dessus t i schematic annexed drawings, illustrating by way of nonlimiting example, how the invention can be implemented and in which: FIG. 1 is a cutaway perspective view in cross section, of a swimming pool structure according to the invention; Figure 2 is a right cross section of a structure along the line II-II of Figure 1; Figure 3 is a sectional view on an enlarged scale of an upper part of the structure showing means for supporting a coping, according to Figures 1 and 2; FIGS. 4, 5 and 6 respectively represent views from the right, from the left and from above t i

des moyensde soutien de la-margelle selon la figure 3 - means of supporting the coping according to FIG. 3 -

La structure modulaire 1 représentée sur les figures 1 et 2, illustre une piscine réalisée à l'aide de panneaux préfabriqués 2 constitués sur place et contre lesquels est rapporté ultérieurement un revêtement The modular structure 1 shown in FIGS. 1 and 2 illustrates a swimming pool produced using prefabricated panels 2 formed on site and against which a covering is subsequently attached.

intérieur étanche 3.waterproof interior 3.

Selon l'invention, chaque panneau 2 est constitué de deux profilés d'extrémité 4, 4 A, disposés verticalement par rapport au sol 6 et comportant des parties d'emboîtement 5, 5 A disposés en vis-à-vis, et définissant des rainures verticales aptes à recevoir les extrémités libres 6, 6 A d'éléments profilés horizontaux 7, 7 A, 7 B, empilables verticalement: les uns sur les autres, According to the invention, each panel 2 is made up of two end sections 4, 4 A, arranged vertically with respect to the ground 6 and comprising interlocking parts 5, 5 A arranged opposite, and defining vertical grooves suitable for receiving the free ends 6, 6 A of horizontal profiled elements 7, 7 A, 7 B, stackable vertically: one on top of the other,

de manière à les rendre auto-porteurs. so as to make them self-supporting.

Plus précisément, les profilés horizontaux 7, 7 A, 7 B ont une section en U obtenue par pliage d'un flanc en tôle et en ce qu' ils sont empilés verticalement sur leurs ailes latérales 8 en dirigeant leur partie de fond 9 reliant lesdites ailes 8, vers l'intérieur du volume à constituer, pour constituer une paroi lisse au revêtement More specifically, the horizontal sections 7, 7 A, 7 B have a U-shaped section obtained by folding a sheet metal side and in that they are stacked vertically on their lateral wings 8 by directing their bottom part 9 connecting said said wings 8, towards the inside of the volume to be formed, to form a smooth wall with the covering

étanche rapporté 3.waterproof added 3.

Chaque profilé horizontal 7, 7 B de section en U comporte des moyens d'emboîtement obtenus par pliage d'équerre, dans le même sens, des extrémités libres des ailes latérales 8 du U, un rabat inférieur 10 de l'un ainsi obtenu venant en appui au montage contre un rabat supérieur Il de l'autre, déjà en place, entre les profilés d'extrémité verticaux 4, 4 A. En l'occurrence, les rabats 10 et 11 sont dirigés vers le bas mais bien entendu, ils pourraient Each horizontal section 7, 7 B of U-shaped section comprises interlocking means obtained by folding square, in the same direction, of the free ends of the lateral wings 8 of the U, a lower flap 10 of one thus obtained coming in support for mounting against an upper flap II of the other, already in place, between the vertical end sections 4, 4 A. In this case, the flaps 10 and 11 are directed downwards but of course, they could

aussi bien être dirigés vers le haut. as well be directed upwards.

On peut également noter que les premiers profilés horizontaux inférieurs 7 A ont un rabat inférieur A dirigé en sens contraire du rabat supérieur 11, pour It can also be noted that the first lower horizontal sections 7 A have a lower flap A directed in the opposite direction to the upper flap 11, for

se faire face.face each other.

En effet, dans ce cas, les profilés 7 A sont juste posés sur le sol, sans devoir s'emboîter sur un In this case, the 7 A profiles are just placed on the ground, without having to fit onto a

autre profilé horizontal précédent. other previous horizontal profile.

En ce qui concerne les parties d'emboîtement 5, 5 A des profilés verticaux d'extrémité 4, 4 A, celles-ci ont une section en U. Bien entendu, pour l'obtention d'une structure plus longue que large, l'on réalise bout à bout au moins deux panneaux 2 par l'intermédiaire d'un profilé cormrnun vertical de section en 1, qui correspond en As regards the interlocking parts 5, 5 A of the vertical end sections 4, 4 A, these have a U-shaped section. Of course, in order to obtain a structure that is longer than it is wide, the 'We realize end to end at least two panels 2 by means of a vertical profile cormrnun section in 1, which corresponds in

fait à deux U accolés dos à dos.made with two U joined back to back.

Pour l'obtention d'une structure 1 de forme quadrangulaire, le dos 12 d'un profilé d'extrémité 4 d'un panneau 2 forme avec le dos 12 A d'un profilé d'extrémité 4 A d'un autre panneau successif, un angle de 90 (non représenté). Par contre, pour l'obtention d'une structure 1 de forme polygonale régulière, le dos 12 d'un profilé d'extrémité 4 d'un panneau 2 forme avec le dos 12 A d'un profilé d'extrémité 4 A d'un autre panneau successif, un angle égal à: To obtain a structure 1 of quadrangular shape, the back 12 of an end profile 4 of a panel 2 forms with the back 12 A of an end profile 4 A of another successive panel , an angle of 90 (not shown). On the other hand, to obtain a structure 1 of regular polygonal shape, the back 12 of an end profile 4 of a panel 2 forms with the back 12 A of an end profile 4 A of another successive panel, an angle equal to:

( 1800 3600)(1800 3600)

n côtés Par exemple pour une structure de forme octogonale, l'angle formé entre le dos 12, 12 A de deux profilés successifs 4, 4 A, sera de: n sides For example, for an octagonal structure, the angle formed between the back 12, 12 A of two successive sections 4, 4 A, will be:

( 1800 3600) 450(1800 3600) 450

Selon les cas de figures, deux profilés d'extrémité verticaux, 4, 4 A de deux panneaux successifs 2 sont indépendants l'un de l'autre, ou bien ils sont reliés Depending on the case, two vertical end sections, 4, 4 A of two successive panels 2 are independent of each other, or else they are connected

mécaniquement l'un à l'autre.mechanically to each other.

Corrme le montre particulièrement bien la figure 2, les profilés d'extrémité verticaux 4, 4 A sont étayés sur leurs parties arrières par des jambes de force 13 scellés dans le sol 5, par l'intermédiaire de leurs parties inférieures horizontales 13 A munies par exemple de As shown particularly in FIG. 2, the vertical end sections 4, 4 A are supported on their rear parts by struts 13 sealed in the ground 5, by means of their horizontal lower parts 13 A provided by example of

pattes de scellement 14.sealing lugs 14.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la structure 1 est coiffée à sa partie supérieure par une margelle périphérique 15 supportée par des équerres 16 rapportées sur les profilés horizontaux supérieurs 7 B et dont une partie verticale 16 A est en appui à la fois sur un rabat supérieur Il et sur un rabat inférieur 10 dudit profilé 7 B, par l'intermédiaire de According to another characteristic of the invention, the structure 1 is capped at its upper part by a peripheral coping 15 supported by brackets 16 attached to the upper horizontal sections 7 B and of which a vertical part 16 A is supported both on an upper flap 11 and on a lower flap 10 of said section 7 B, by means of

moyens de fixation.fixing means.

Les moyens de fixation des équerres 16 de la margelle 15 sont constitués par une contre-plaque 18 formant bride, dont une partie verticale 18 A vient en appui derrière le rabat supérieur Il des éléments profilés supérieurs horizontaux 7 B et dont une partie repliée d'équerre horizontale 18 B vient en appui sur une aile inférieure 8 du U formant ledit profilé 7 B. Le serrage s'effectue par tous moyens connus The means for fixing the brackets 16 of the coping 15 are constituted by a counter-plate 18 forming a flange, of which a vertical part 18 A comes to bear behind the upper flap Il of the horizontal upper profiled elements 7 B and of which a folded part of horizontal bracket 18 B comes to bear on a lower wing 8 of the U forming said profile 7 B. The tightening is carried out by any known means

selon les axes A et B par l'intermédiaire des trous 19. along axes A and B through holes 19.

Par ailleurs, la margelle 15 est fixée sur les équerres de soutien 16 par des vis traversant des trous oblongs 21 de la partie horizontale 16 B desdites Furthermore, the coping 15 is fixed to the support brackets 16 by screws passing through oblong holes 21 in the horizontal part 16 B of said

équerres 16.brackets 16.

Le montage d'une structure de piscine tel que décrit ci-dessus s'effectue de la manière suivante, pour la réalisation d'une piscine enterrée par exemple: excavation du terrain selon une profondeur égale à la hauteur H de la structure et selon une surface égale à sa propre surface externe en tenant compte des jambes de force 13; dressage du sol constituant le fond; coulage d'une longrine périphérique 22, au moins au droit des jambes de force 13 et des éléments préfabriqués verticaux 4, 4 A et horizontaux 7, 7 A, 7 B; mise en place de tous les profilés d'extrémité verticaux 4, 4 A en forme de U ou de I, suivant un tracé correspondant à la forme de la structure à obtenir, par l'intermédiaire des jambes de force 13; liaison mécanique facultative desdits profilés verticaux 4, 4 A entre eux, deux à deux; introduction des profilés horizontaux 7 A inférieurs entre les parties d'emboîtement 5, 5 A des profilés verticaux 4, 4 A, puis empilage successif des autres profilés horizontaux 7, par emboîtement les uns sur les autres, par l'intermédiaire des rabats 10, 11; mise en place d'un feutre de protection 23 dans le volume intérieur de la structure 1 ainsi délimitée, contre le dos plat 9 des éléments 7, 7 A, 7 B; mise en place du revêtement étanche 3; mise en place des équerres supérieures 16 par l'intermédiaire de la bride 18; mise en place de la margelle 15 sur les équerres 16; remblaiement de terre 24 autour de la structure 1; The assembly of a swimming pool structure as described above is carried out in the following manner, for the production of a buried swimming pool for example: excavation of the ground to a depth equal to the height H of the structure and according to a surface equal to its own external surface, taking into account the struts 13; dressing of the soil constituting the bottom; pouring a peripheral sill 22, at least in line with the struts 13 and the vertical prefabricated elements 4, 4 A and horizontal 7, 7 A, 7 B; placement of all vertical end sections 4, 4 A in the form of a U or I, along a path corresponding to the shape of the structure to be obtained, by means of the struts 13; optional mechanical connection of said vertical sections 4, 4 A to one another, two by two; introduction of the lower horizontal sections 7 A between the interlocking parts 5, 5 A of the vertical sections 4, 4 A, then successive stacking of the other horizontal sections 7, by interlocking on each other, via the flaps 10, 11; placement of a protective felt 23 in the interior volume of the structure 1 thus delimited, against the flat back 9 of the elements 7, 7 A, 7 B; fitting of the waterproof coating 3; establishment of upper brackets 16 via the flange 18; placing the coping 15 on the brackets 16; earth backfill 24 around the structure 1;

mise en eau 25 de la piscine.watering 25 of the swimming pool.

La liaison entre eux de tous les éléments constitutifs de la structure, à savoir essentiellement; les profilés verticaux 4, 4 A; les profilés horizontaux 7, 7 A, 7 B; ainsi que les jambes de force 13, est renforcée par un apport de terre de remblaiement 24 autour de ladite structure 1, s'infiltrant par tassement derrière les rabats 10, Il des profilés horizontaux 7, 7 A, 7 B, ainsi que derrière les ailes latérales des profilés d'extrémité verticaux en U ou en I ( 4, 4 A) et des jambes de force 13, ceux-ci constituant autant de points d'ancrage dans la The connection between them of all the constituent elements of the structure, namely essentially; the vertical sections 4, 4 A; the horizontal sections 7, 7 A, 7 B; as well as the struts 13, is reinforced by an addition of backfill 24 around said structure 1, infiltrating by compaction behind the flaps 10, Il of the horizontal sections 7, 7 A, 7 B, as well as behind the lateral wings of the vertical end profiles in U or I (4, 4 A) and struts 13, these constituting as many anchoring points in the

terre 24 pour s'en solidariser.earth 24 to join it.

Claims

CLAIMS I Modular structure (1) delimiting a volume, in particular of a swimming pool, produced from prefabricated elements assembled on site to form panels (2) and against which a waterproof interior covering (3) is later reported, characterized in that each panel (2) consists of two end sections (4, 4 A) arranged vertically with respect to the ground and comprising interlocking portions (5, 5 A) arranged opposite and defining vertical grooves able to receive the free ends (6, 6 A) of horizontal profiled elements (7, 7 A, 7 B) stacked vertically on top of each other, so as to make them self-supporting.

2 Structure according to claim 1, characterized in that the horizontal sections (7, 7 A, 7 B) have a U-shaped section obtained by folding a sheet metal side and in that they are stacked vertically on their lateral wings (8) by directing their bottom part (9) connecting said wings (8) towards the inside of the volume to be formed, to form a smooth wall with the covering

waterproof insert (3).

3 Structure according to claim 2, characterized in that each horizontal section (7, 7 A, 7 B) of U-section has interlocking means obtained by folding square, in the same direction, of the free ends of the wings lateral (8) of the U, a lower flap (10) of one thus obtained coming to bear against mounting against an upper flap (II) of the other, already in

place, between the vertical end profiles (4, 4 A).

4 Structure according to claim 1, characterized in that the interlocking parts (5, 5 A) of the vertical end sections (4, 4 A) of each panel (2) have a U-section. 5 Structure according to the Claim 4, characterized in that, in order to obtain a structure (1) of regular polygonal shape, the back (12) of an end profile (4) of a panel (2), formed with the back ( 12 A) of an end profile (4 A) of another successive panel, an angle equal to 1800 (1800 3600) n sides 6 Structure according to claim 4, characterized in that for obtaining a structure (1) of quadrangular shape, the back (12) of an end profile (4) of a panel (2) forms with the back (12 A) of an end profile (4 A) d another panel

successive, an angle of 90.

7 Structure according to one of claims

or 6, characterized in that to obtain a structure (1) longer than it is wide, at least two panels (2) are made end to end by means of a common vertical profile (4, 4 A) of section in I.

8 Structure according to one of claims

previous, characterized in that two vertical end sections (4, 4 A) of two successive panels

(2) are independent of each other.

9 Structure according to one of claims

1 to 7, characterized in that two vertical end sections (4, 4 A) of two successive panels are connected

mechanically to each other.

Structure according to one of the claims

8 or 9, characterized in that the vertical end profiles (4, 4 A) are supported on their rear parts

by struts (13) sealed in the ground-

Structure according to one of the claims

previous, characterized in that it comprises at its upper part a peripheral coping (15) supported by brackets (16), attached to the upper horizontal sections (7 B) and of which a vertical part (16 A) is supported both on an upper flap (11) and on a lower flap (10) of said profile (7 B), by

through fixing means.

12 Structure according to claim 11, characterized in that the means for fixing the brackets (16) of the coping (15) consist of a counter plate (18) forming a flange of which a vertical part (18 A) comes to bear behind the upper flap (11) of the upper horizontal profile elements (7 B) and of which a folded part of a horizontal square (18 B) comes to bear on a lower wing (8) of the U forming said profile

(7 B).

13 Structure according to claims II and

12, characterized in that the coping (15) is fixed to the support brackets (16) by screws passing through oblong holes (21) of the horizontal part (16 B) of said

brackets (16).

14 Structure according to one of claims

previous, characterized in that the connection between them of all its constituent elements, namely essentially; vertical profiles (4, 4 A); horizontal profiles (7, 7 A, 7 B); as well as the struts (13) is reinforced by a backfill of earth fill (24) around said structure (1) infiltrating by compaction behind the flaps (10, 11) of the horizontal sections (7, 7 A, 7 B) as well as behind the lateral wings of the vertical U-shaped end profiles (4, 4 A) and of the struts (13), these constituting as many anchoring points in the ground (24), for join in.