FR2688119A1 - Procede de fabrication de farine alimentaire animale a partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en óoeuvre du procede et farine alimentaire animale ainsi obtenue. - Google Patents

Procede de fabrication de farine alimentaire animale a partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en óoeuvre du procede et farine alimentaire animale ainsi obtenue. Download PDF

Info

Publication number
FR2688119A1
FR2688119A1 FR9203065A FR9203065A FR2688119A1 FR 2688119 A1 FR2688119 A1 FR 2688119A1 FR 9203065 A FR9203065 A FR 9203065A FR 9203065 A FR9203065 A FR 9203065A FR 2688119 A1 FR2688119 A1 FR 2688119A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
feathers
products
process according
flour
hydrolysed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9203065A
Other languages
English (en)
Inventor
Roze Jean-Yves
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EURO PROCESS
Original Assignee
EURO PROCESS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EURO PROCESS filed Critical EURO PROCESS
Priority to FR9203065A priority Critical patent/FR2688119A1/fr
Priority to EP93490003A priority patent/EP0559596A1/fr
Publication of FR2688119A1 publication Critical patent/FR2688119A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Y—ENZYMES
    • C12Y304/00—Hydrolases acting on peptide bonds, i.e. peptidases (3.4)
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/10—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/14—Pretreatment of feeding-stuffs with enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un procédé de fabrication de farine alimentaire animale à partir de plumes et autres sous-produits d' abattoirs de volailles, ainsi qu'à une installation permettant la mise en œuvre du procédé et à une farine alimentaire animale ainsi obtenue. Elle trouvera son application dans le domaine de la nourriture pour animaux. Dans le procédé de l'invention, on hydrolyse, au moins partiellement, les plumes avant leur mélange avec les autres sous-produits d'abattoirs de volailles, tels que notamment ceux d'éviscération et/ou de découpe, et on broye les plumes hydrolysées avec les autres sous-produits.

Description

* 1 L'invention est relative à un procédé de
fabrication de farine alimentaire animale à partir de sous-
produits d'abattoirs de volailles, à une installation permettant la mise en oeuvre du procédé et à une farine alimentaire animale ainsi obtenue. La présente invention trouvera notamment son
application dans le domaine de la nourriture pour animaux.
Les sous-produits d'abattoirs de volailles sont constitués par tout ce que ne mange pas l'homme et représentent des volumes importants, de l'ordre de 20 à 25 % des quantités traitées, ce qui représente une charge pour
les entreprises concernées.
Ces sous-produits sont constitués par les plumes, les sous-produits d'éviscération, tels que le sang et les viscères, ainsi que les sousproduits de découpe, tels que par exemple les pattes, les os, la tête Ces matières comportent un taux d'humidité de l'ordre de 60 % à
% ce qui est une cause d'instabilité de ces sous-
produits. Ceci constitue une réelle gêne pour les
abatteurs car ils doivent évacuer rapidement les sous-
produits et le faire parfois à titre onéreux auprès d'équarrisseurs. Pour rentabiliser l'opération, les équarrisseurs effectuent le traitement des sous-produits d'éviscération et/ou de découpe, par cuisson à une température de l'ordre de 120 OC pour produire des farines
de viande.
Ces farines sont ensuite revendues pour constituer la base d'aliments pour toutes sortes d'animaux
tels que volailles ou encore animaux domestiques.
Cependant, le problème reste entier pour l'utilisation des
plumes qui, à ce jour, n'ont qu'un faible intérêt.
Cela étant, l'analyse de la situation montre que les sous-produits d'abattoirs de volailles constituent un produit à valoriser qui ne devrait plus constituer un handicap pour les abattoirs db volailles si un recyclage de ces sous-produits était envisageable Au contraire, ces sous-produits traités pourraient constituer un plus pour les abatteurs qui utiliseraient alors quasiment 100 % des
quantités traitées.
Le but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de farine alimentaire animale à partir de sous-produits des abattoirs de volailles, qui permette aux abatteurs de valoriser ces sous-produits par un traitement intégré chez eux en devenant autonome dans
des conditions favorables sur le plan technico-économique.
Un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de farine alimentaire animale qui puisse être exploité directement dans les abattoirs en sortie des chaînes d'abattage et qui permette
d'intégrer ce traitement dans la rentabilité de l'abattoir.
Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de farine alimentaire animale qui permette d'obtenir un produit fini de bonne valeur biologique, sans pollution, et utilisant tous les
sous-produits d'abattoirs.
Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de fabrication de farine alimentaire, autorisant la mise en oeuvre du procédé de la présente invention, qui soit d'un investissement raisonnable et qui permette une rentabilité à très court
terme compte tenu de la valorisation des sous-produits.
Un autre but de la présente invention est de proposer une farine alimentaire animale, obtenue à partir des sous-produits d'abattoirs de volailles, dont l'exploitation est facile et adaptée à la nourriture des animaux domestiques ou des volailles malgré les différents
composants de la farine et l'utilisation des plumes.
En effet, un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de farine alimentaire animale qui présente une bonne digestibilité et qui autorise une constance dans la composition de la farine
et de ses valeurs énergétiques.
D'autres buts et avantages de la présente
invention apparaîtront au cours de la description qui va
suivre, qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et
qui n'a pas pour but de la limiter.
Dans le procédé de l'invention, pour la fabrication de farine alimentaire animale à partir de plumes et autres sous-produits d'abattoirs de volailles, tels que notamment ceux d'éviscération et/ou de découpe, on hydrolyse au moins partiellement les plumes avant leur mélange avec les autres sous-produits et on broye les
plumes hydrolysées avec les autres sous-produits.
L'hydrolyse partielle des plumes permet avantageusement d'améliorer leur digestibilité et de pouvoir bénéficier de leur valeur alimentaire d'une façon importante. Aussi, selon la présente invention, la farine alimentaire animale, obtenue par la mise en oeuvre du procédé, est composée de plumes hydrolysées au moins partiellement et autres sous-produits d'abattoirs de
volailles broyés.
L'installation de fabrication de farine alimentaire à partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, autorisant la mise en oeuvre du procédé de la présente invention comporte des moyens pour hydrolyser au moins partiellement les plumes, des moyens pour mélanger les plumes avec les autres sous-produits, des moyens pour
broyer les plumes hydrolysées avec les autres sous-
produits, et des moyens pour sécher le mélange broyé afin
d'obtenir la dite farine alimentaire.
La présente invention sera mieux comprise à la
lecture de la description suivante accompagnée de la
planche de dessin en annexe qui en fait partie intégrante, sur laquelle on a représenté schématiquement les
différentes étapes du procédé de la présente invention.
L'invention vise un procédé de fabrication de farine alimentaire animale à partir de sous-produits d'abattoirs de volailles tels que notamment plumes, sang,
viscères, pattes, têtes.
D'une façon générale, on fera la distinction
entre les plumes d'une part et d'autre part les sous-
produits d'éviscération et/ou de découpe, appelés plus
largement autres sous-produits d'abattoirs de volailles.
L'étape préalable du procédé de la présente invention consiste dans une étape d'hydrolyse, au moins partiellement, des plumes avant leur mélange avec les autres sous-produits Cette étape permet de casser la kératine et d'engendrer une digestibilité apparente des plumes afin de profiter des protéines animales qu'elles contiennent. Ce traitement des plumes peut s'effectuer aussitôt l'abattage de sorte que l'extrait sec du milieu avoisine 10 ou 20 % Par ailleurs, on peut effectuer cette opération sur des plumes défibrinées ce qui peut faciliter
le traitement.
Selon l'invention, on mène une hydrolyse enzymatique, notamment alcaline, couplée à une action mécanique. En particulier, on mélange dans une cuve les plumes avec de l'eau dans laquelle on ajoute les enzymes et on rend la solution alcaline, à p H sensiblement voisin de
9,5 à 10,5.
Il est à noter que l'on a obtenu de bons résultats en utilisant une enzyme de type protéase dans un milieu alcalin de p H voisin de 10, par adjonction de soude, à une température de 60 O C On a alors constaté que la digestibilité des plumes était de l'ordre de 78 % par rapport au taux de protéines, soit sensiblement 2 fois plus de valeur alimentaire par rapport à des plumes non hydrolysées. Pendant cette opération, on chauffe avantageusement le mélange à une température d'environ 600 C, par exemple, et l'on poursuit l'agitation lente pendant 45 à 90 mn De cette étape, il en résulte des
fibres courtes et fragilisées.
On complète le traitement des plumes par une agitation brutale, notamment par mixage à l'aide d'une
turbine, pendant 45 à 90 mn afin de déchiqueter les plumes.
Parallèlement à cette étape d'hydrolyse, on pré-broie les autres sous-produits, c'est-à-dire que l'on réalise un broyage grossier des sous-produits d'éviscération et des sous-produits de découpe, même dans un broyeur à couteaux par exemple, permettant de réduire la
taille des éléments, notamment des os et des intestins.
On mélange les autres sous-produits ainsi préparés avec le produit issu de l'hydrolyse puis ensuite
on broie l'ensemble.
Le mélange pourra s'effectuer dans un mélangeur avec vis d'extraction traditionnel permettant une bonne homogénéité et garantissant une certaine constance dans la
composition de l'ensemble.
Lorsque le mélange a été broyé, il sera nécessaire de le sécher afin d'être en présence du produit
obtenu sous forme de farine.
Il peut être envisagé d'utiliser un broyeur puis un séchoir à palettes ou à disques, cependant selon la présente invention, on utilisera avantageusement un broyeur à attrition qui permettra de mener simulantément l'étape de broyage et de séchage Ce séchage sera effectué pour obtenir un produit final contenant une humidité de l'ordre
de 10 à 30 % selon l'utilisation ultérieure de la farine.
Pour faciliter le séchage et pour minimiser le coût du traitement, avantageusement, avant le séchage, on sépare le mélange pré-hydrolysé et mixé en deux phases, une liquide et une pré-hydrolysée, et l'on pourra recycler la phase liquide contenant de l'enzyme pour un cycle ultérieur De ce fait, on ne sèchera que la phase solide pré- hydrolysée ainsi séparée pour récupérer la farine alimentaire. La séparation en phase liquide et solide pourra être menée sur un tamis vibrant ou par centrifugation Cela permettra de récupérer, par exemple, 60 % du liquide d'hydrolyse et de réduire ainsi les quantités d'enzymes
mises en oeuvre.
Enfin, on mènera sur la farine une action bactéricide et on la portera à une température supérieure à
OC pour détruire les bactéries.
L'installation de la présente invention autorisant la mise en oeuvre du procédé décrit précédemment comprend des moyens pour hydrolyser, au moins partiellement, les plumes, des moyens pour mélanger les plumes avec les autres sous-produits, des moyens pour broyer les plumes hydrolysées avec les autres sous-produits et des moyens pour sécher le mélange broyé afin d'obtenir
la farine alimentaire.
Les moyens pour hydrolyser les plumes sont constitués par une cuve d'hydrolyse dans laquelle sont prévus des moyens d'agitation lente du mélange et des moyens d'agitation brutale du mélange comme cela a été
évoqué précédemment.
Dans un mode de réalisation avantageux de la présente invention, les dits moyens pour sécher le mélange sont constitués par un broyeur à attrition à contre-courant
d'air chaud.
Le principe d'un broyeur à attrition réside dans l'auto-broyage par chocs des particules entre elles, et consiste donc à faire circuler dans un circuit d'air le produit à pulvériser qui est progressivement broyé sous l'effet de l'attrition et sous l'effet des chocs dans le broyeur. Ce broyeur est par exemple constitué d'un corps métallique chemisé, dans lequel un arbre central entraîne des rotors alvéolaires et des disques intercalaires, la circulation d'un courant gazeux, étant assurée par deux
ventilateurs installés en partie supérieure et inférieure.
Le produit introduit dans la partie inférieure du broyeur est entraîné par le courant gazeux ascensionnel et tourbillonnant vers la partie supérieure Un dispositif de recyclage permet aux particules suffisamment broyées
d'être introduites dans le circuit de broyage.
Etant donné le courant gazeux utilisé, on mène simultanément le broyage et le séchage des produits On utilise à cet égard un air chaud par exemple compris entre
250 et 400 OC.
Cette élévation de température permet déjà de détruire un certain nombre de bactéries Cependant, par sécurité, on pourra réaliser une stérilisation et élever la température de la farine séchée à une valeur supérieure à OC, par exemple dans un appareillage destiné au
chauffage et/ou refroidissement de particules en continu.
Le principe d'un tel appareillage consiste à transporter les particules solides le long d'un tube hélicoïdal enroulé sur une colonne de mise en vibrations
par des moteurs à balourds.
Le phénomène vibratoire engendre une f luidisation des particules solides qui se déplacent par bonds et par glissements, permettant ainsi le
fonctionnement en échangeur thermique.
A cet égard, le tube dans lequel circulent les particules, s'enroulent hélicoïdalement à l'intérieur d'une double enveloppe permettant la circulation d'un fluide
caloporteur entre les spires du tube.
A titre d'exemple, grâce à la présente invention, on a obtenu une farine alimentaire animale, en poudre, composée de plumes hydrolysées, au moins partiellement, et autres sous-produits d'abattoirs de volailles broyés dont la composition était la suivante protéines: 51 %, lipides: 38 %, sels minéraux: 11 %,
absence totale de salmonelles.
Bien évidemment, la composition des farines obtenues dépend des matières premières et de leur constance. Par ailleurs, d'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagées sans pour autant sortir du
cadre de la présente demande.

Claims (8)

REVENDI CATIONS
1 Procédé de fabrication de farine alimentaire animale à partir de plumes et autres sous-produits d'abattoirs de volailles, tels que notamment ceux d'éviscération et/ou de découpage, dans lequel on hydrolyse au moins partiellement les plumes avant leur mélange avec les autres sous-produits et on broye les plumes hydrolysées
avec les autres sous-produits.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on mène une hydrolyse
enzymatique couplée à une action mécanique.
3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'on mélange les plumes dans un milieu enzymatique alcalin par une agitation lente et en fin d'étape d'hydrolyse on soumet le mélange à une
agitation brutale.
4 Procédé selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que l'on pré-broie les autres sous-
produits et on les mélange avec le produit issu de
l'hydrolyse puis on broye l'ensemble.
Procédé selon la revendication 2,
caractérisé par le fait que l'on sépare le mélange pré-
hydrolysé et mixé en deux phases, liquide et pré-hydrolysé, et on recycle la phase liquide contenant de l'enzyme pour
un cycle ultérieur.
6 Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'on sèche la phase solide
ainsi séparée pour récupérer la farine alimentaire.
7 Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'on porte la farine à une température supérieure à 100 OC pour détruire les bactéries. 8 Installation de fabrication de farine alimentaire à partir de plumes et autres sous-produits d'abattoirs de volailles, autorisant la mise en oeuvre du
procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,
comprenant des: moyens pour hydrolyser au moins partiellement les plumes, moyens pour mélanger les plumes avec les autres sous-produits, moyens pour broyer les plumes hydrolysées avec les autres sous-produits, moyens pour sécher le mélange broyé afin
d'obtenir la farine alimentaire.
9 Installation selon la revendication 8, caractérisée par le fait que les moyens pour hydrolyser les plumes sont constitués par une cuve d'hydrolyse dans laquelle sont prévus des moyens d'agitation lente du
mélange et des moyens d'agitation brutale du mélange.
Installation selon la revendication 8, caractérisée par le fait que les dits moyens pour sécher sont constitués par un broyeur à attrition à contre-courant
d'air chaud.
11 Farine alimentaire animale, obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, composée de plumes hydrolysées au moins partiellement et
autres sous-produits d'abattoirs de volailles broyés.
FR9203065A 1992-03-05 1992-03-05 Procede de fabrication de farine alimentaire animale a partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en óoeuvre du procede et farine alimentaire animale ainsi obtenue. Pending FR2688119A1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9203065A FR2688119A1 (fr) 1992-03-05 1992-03-05 Procede de fabrication de farine alimentaire animale a partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en óoeuvre du procede et farine alimentaire animale ainsi obtenue.
EP93490003A EP0559596A1 (fr) 1992-03-05 1993-03-05 Procédé de fabrication de farine alimentaire animale à partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en oeuvre du procédé et farine alimentaire animale ainsi obtenue

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9203065A FR2688119A1 (fr) 1992-03-05 1992-03-05 Procede de fabrication de farine alimentaire animale a partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en óoeuvre du procede et farine alimentaire animale ainsi obtenue.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2688119A1 true FR2688119A1 (fr) 1993-09-10

Family

ID=9427683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9203065A Pending FR2688119A1 (fr) 1992-03-05 1992-03-05 Procede de fabrication de farine alimentaire animale a partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en óoeuvre du procede et farine alimentaire animale ainsi obtenue.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0559596A1 (fr)
FR (1) FR2688119A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448471C1 (ru) * 2010-09-30 2012-04-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова Способ переработки отходов убоя птицы
CZ2014395A3 (cs) * 2014-06-09 2016-02-03 Ústav Chemických Procesů Akademie Věd České Republiky Způsob zpracování peří
PL3192377T3 (pl) * 2016-01-14 2019-01-31 Tessenderlo Group Nv/Sa Sposób wytwarzania częściowo zhydrolizowanego materiału kreatynowatego
RU2629259C1 (ru) * 2016-11-28 2017-08-28 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Нижегородская Государственная Сельскохозяйственная Академия" (ФГБОУ ВО НГСХА) Сверхвысокочастотная установка для варки отходов убоя птицы и животных

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5118341B2 (fr) * 1971-10-15 1976-06-09
DE2922783A1 (de) * 1978-06-14 1980-01-03 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren zur trocknung und hygienisierung eiweisshaltiger suspensionen
FR2501010A1 (fr) * 1981-03-06 1982-09-10 Lohr Sa Procede d'hydrolyse de produits keratiques
DE3539231A1 (de) * 1983-04-22 1987-05-14 Licencia Talalmanyokat Verfahren zur herstellung von futterzusatz und futter aus keratinhaltigen abfaellen
EP0440339A1 (fr) * 1990-01-10 1991-08-07 Harmony Products, Inc Granulés de composé azoté naturel de haute résistance mécanique pour l'agriculture

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5118341B2 (fr) * 1971-10-15 1976-06-09
DE2922783A1 (de) * 1978-06-14 1980-01-03 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren zur trocknung und hygienisierung eiweisshaltiger suspensionen
FR2501010A1 (fr) * 1981-03-06 1982-09-10 Lohr Sa Procede d'hydrolyse de produits keratiques
DE3539231A1 (de) * 1983-04-22 1987-05-14 Licencia Talalmanyokat Verfahren zur herstellung von futterzusatz und futter aus keratinhaltigen abfaellen
EP0440339A1 (fr) * 1990-01-10 1991-08-07 Harmony Products, Inc Granulés de composé azoté naturel de haute résistance mécanique pour l'agriculture

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BIOTECHNOLOGY LETTERS, vol. 12, no. 1, 1990, pages 71-72; P. DALEV: "An enzyme-alkaline hydrolysis of feather keratin for obtaining a protein concentrate for fodder" *
COMMONWEALTH AGRICULTURAL BUREAUX, 8A011-03832 AGRICULTURAL ENGINEERING ABS; M. KNAP: "Utilisation of non-traditional materials", & MECHANIZACE ZEMEDELSTVI, VOL. 36, NO. 4, 1986, P. 163-164 *
WORLD PATENT INDEX, section Ch, semaine 7627, class C, AN=76-51402X, Derwent Publications Ltd, Londres, GB; & JP-B-51 018 341 (MURASE K.) 10-06-1976 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0559596A1 (fr) 1993-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3020274B2 (ja) 動物の生のパートの消化によるタンパク質性生産物の製造方法
KR101741763B1 (ko) 크릴새우로부터 단백질성 농축물을 제조시 불소 함량을 감소시키는 방법
US5552173A (en) Method for defatting meat
US4405649A (en) Process for producing premium quality fish meal from whole fish
US3020160A (en) Mechanical defatting of fatty tissue derived from animals
JPS601851B2 (ja) ケラチン質を加水分解するための方法及び装置
Sindermann et al. Industrial processing technologies for insect larvae
US3345353A (en) Method of continuously recovering protein from fatty animal material by employing directly admixed fat at a temperature of from 70deg. c.-120deg. c
US8628817B2 (en) Process for producing acidulated 50% concentrated solution and dry powder of peptides from protein products and waste of animal, fish and aquaculture origin
FR2688119A1 (fr) Procede de fabrication de farine alimentaire animale a partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en óoeuvre du procede et farine alimentaire animale ainsi obtenue.
US10130112B2 (en) Method of making an animal food product by customizing the amino acid profile, increasing usable energy levels, and improving digestibility, and compositions of the method
BE1024444B1 (nl) Werkwijze voor het bereiden van een verteerbaar pluimen of haarmeel
US3071468A (en) Poultry offal conversion process
JP2007222074A (ja) 動物用飼料、及び同動物用飼料の製造方法
RU2206231C2 (ru) Способ получения белкового гидролизата из кератинсодержащего сырья
JP5897358B2 (ja) コラーゲン被覆米の製造方法
FI63327C (fi) Foerfarande foer framstaellning av fiskhydrolysat
JP2001514499A (ja) 栄養補助物質の製造方法
RU2611183C1 (ru) Способ получения кормовой добавки
CA2927838A1 (fr) Procede de production de constituants d'une alimentation animale a base de moules
RU2262861C2 (ru) Способ получения кормовой белково-минеральной муки (варианты)
JPS61224967A (ja) 精製骨粉の製造法
EP0048771B1 (fr) Procédé d'extraction par fusion à basse température et installation d'extraction pour matières premières animales ou végétales
RU2764298C1 (ru) Система и способ переработки ядер из семян конопли
RU2619986C2 (ru) Способ комплексной переработки малоценного рыбного сырья